蒙德IMSGL变频器故障代码
蒙德变频器 报警检查
驱动器启动时，密码OP1.，OP2.，OP7.已设定加密但没进行解密或解密错误时，其相对应的系统参数将不可更改，请输入正确密码进行解密。
注：忘记密码时，请向供应商索取上一级密码进行解密。
参数的设定值有异常，请参照本章『报警显示功能』部分进行修正。
数字式操作器的通讯故障。
数字式操作器和驱动器主板之间的连接有故障，请卸下数字式操作器与驱动器主板之间的接插头重新连接。
电机不旋转时，请实施以下处理步骤。
此时，要考虑以下的原因。
运行指令的给定方式有错误
当参数B1.01.（运行指令选择）设定为1时，即使按下 键电机也不能旋转。请设定参数B1.01.＝0（操作器）。
频率指令太低
当参数B1.06.（选择未满最低输出频率的动作）设定为1或3，同时频率指令比J1.01.（零速阀值频率）所设定的频率值低时，电机不能旋转。
7
电机功率因数计算不合理。相关参数：电机额定功率（E3.01.），电机额定电流（E3.03.），电机一次线电阻（E3.09.），力矩补偿时的电机铁耗（E3.11.）
8
空载电流（E3.07.）过小
9
使用未经授权的电机控制模式
10
电子凸轮位置冲突
11
格式代码错误1(速度指令)
12
格式代码错误2(位置指令)
负载过大，加减速时间过短
V/F曲线的设定不正确
电机额定电流设定不正确
过力矩
驱动器的输出力矩超过过力矩保护阀值（L3.02.）的设定值并保持了过力矩保护时间（L3.03.）以上的时间
负载过大，加减速时间过短
电机参数的设定不正确
过力矩保护的设定不正确
驱动器过载
负载过大
变频器常见故障代码-(最新版-修订)
变频器常见故障代码-(最新版-修订)1、E-Stop(急停)：急停按钮已被触发，变频器停止工作以确保安全。
解决方法：检查急停按钮是否释放，重新复位变频器并解除急停状态。
2、Overvoltage(过压)：输入电压过高，导致变频器保护措施生效。
解决方法：检查输入电源电压是否正常，如果电压过高，可能需要增加电压稳定器或修复电网问题。
3、Under voltage(欠压)：输入电压过低，导致变频器保护措施生效。
解决方法：检查输入电源电压是否正常，如果电压过低，可能需要安装电压稳定器或修复电网问题。
4、Overcurrent(过流)：输出电流过高，变频器保护触发。
解决方法：检查输出负载是否正常，如果超过变频器额定电流，可能需要重新评估负载并调整变频器参数。
5、Overload(过载)：输出负载过重，变频器无法提供足够的电流。
解决方法：检查负载是否超过变频器额定功率，可能需要调整负载或升级变频器容量。
6、Short Circuit(短路)：输出短路，导致变频器保护机制生效。
解决方法：检查输出电路是否存在短路，修复短路问题并重新启动变频器。
7、Over temperature(过温)：变频器温度过高，触发保护机制。
解决方法：检查变频器散热系统是否正常运行，如风扇是否工作、散热器是否清洁等。
确保变频器在额定温度范围内运行。
8、Ground Fault(接地故障)：输出或输入电路存在接地故障。
解决方法：检查输出或输入电路的接地情况，确保接地连接良好，并修复任何接地故障。
9、Communication Error(通信错误)：变频器与外部设备（如PLC）之间的通信出现问题。
解决方法：检查变频器与外部设备之间的通信连接，确保连接正常。
检查通信参数和设置，确保其正确。
10、Motor Phase Loss(电机缺相)：电机缺少一个或多个相位。
解决方法：检查电机电源和接线，确保所有相位正常连接。
修复或更换缺失的相位。
蒙德变频器故障代码表
驱动单元异常
PRE
程序错误
EST EE3 手动急停
EF EE2 正反转同时输入
LE
自学习失败
PRE1
扩展程序错误
PRE2
扩展程序错误
PRE3
扩展程序错误
BER3 BER4
主板故障2 主板故障3
UV OPE1 OPE2 OPE3 OPE4 OPE5 OPE6 OPE7 OPE8 OPE9 OPF OUT
有
故障原因
有
故障原因
有
故障原因
50 OH1
模块过热
51 PF1
输入缺相
52 PF2
输出缺相
53 OS1
超速
54 OS2
失速
55 PGO
编码器断线
56 PGE
错相
57 OL2
过扭矩
58
最大电流
59 OL1
电机过载
60 EE EE1 外部故障
61
扭矩异常波动
62 CCE
通讯断线
有
63 PF3
开闸前检出输出缺相
初始电流不为零 驱动板自检错误
运行代码不正确 参数设置错误或冲突 外部逻辑错误
EEPROM数据异常(效验字不正确) 内总线通讯错误
EEPROM数据读出超范围
RTH>阀值 平均直流电压波动值>阀值 经过励磁时间后电机反馈电流达不到设定值的50% 反馈频率超过最高输出频率 反平馈均频转率矩和指指令令 超频过率监相测差阀大值于时阀编值码器脉冲数变化小 于平均2 转矩指令超过监测阀值时转矩指令和反馈频率 反向 平均转矩指令超过阀值 输出电流达到最大值且维持一段时间 电机热过载 外部故障端子有效 平均转矩指令波动值超过阀值
变频器常见的故障代码
变频器常见的故障代码引言变频器是一种广泛应用于工业生产中的电气设备，用于控制电机的转速和输出功率。
然而，由于使用环境复杂、运行条件不确定等原因，变频器在运行过程中常常会出现各种故障。
这些故障代码可以帮助我们定位并解决问题。
本文将介绍一些常见的变频器故障代码及其解决方法。
IGBT驱动模块故障1. IGBT过流•代码：E.OO1•描述：变频器的IGBT驱动模块检测到输出电流过大的情况。
•原因：–电机过载–变频器参数设置错误–IGBT驱动模块故障•解决方法：1.检查电机负载，确保在额定范围内。
2.检查变频器参数设置是否正确。
3.检查IGBT驱动模块是否受损，如有问题需更换。
2. IGBT过热•代码：E.OO2•描述：变频器的IGBT驱动模块温度过高。
•原因：–高环境温度–散热系统故障•解决方法：1.检查环境温度，如超过变频器规定范围，需降低温度。
2.检查散热系统，如风扇是否正常运转、散热器是否堵塞等，修复或更换有问题的部件。
3. IGBT反相•代码：E.OO3•描述：变频器IGBT驱动模块输出信号错误，导致输出功率反向。
•原因：–IGBT驱动模块故障–控制信号错误•解决方法：1.检查IGBT驱动模块是否正常工作，如有损坏需更换。
2.检查控制信号是否正确，如有错误需修复控制系统。
电源故障1. 相间短路•代码：E.O1O•描述：变频器输入电源相间之间出现短路。
•原因：–电源线路接错或短路–输入电源电压波动过大•解决方法：1.检查电源线路，确保连接正确且没有短路。
2.安装稳压器或电压稳定器，避免输入电压波动过大。
2. 缺相•代码：E.O11•描述：变频器输入电源缺少一个相位。
•原因：–电源线路接错或开路–供电网电压不稳定•解决方法：1.检查电源线路，确保连接正确且没有开路。
2.如供电网电压不稳定，安装稳压器或电压稳定器。
控制板故障1. 外围故障•代码：E.205•描述：变频器的控制板检测到外围设备故障。
•原因：–外围设备故障–控制板参数设置错误•解决方法：1.检查外围设备，如传感器、编码器等，是否工作正常。
变频器故障代码大全
变频器故障代码大全变频器是工业生产中常用的一种电力调节设备，它能够调节电机的转速，实现对生产设备的精确控制。
然而，在使用过程中，变频器也会出现各种故障，这些故障代码的出现会影响设备的正常运行，甚至导致生产中断。
因此，了解变频器的故障代码以及相应的解决方法显得尤为重要。
1. E0 故障代码。
E0 故障代码通常表示变频器的电源模块出现了故障。
这可能是因为电源模块内部元件损坏，也可能是因为电源模块与主控板之间的连接出现了问题。
解决方法是检查电源模块的连接是否松动，如果松动则重新连接；如果连接正常，则需要更换电源模块内部的损坏元件。
2. E1 故障代码。
E1 故障代码通常表示变频器的电流检测模块出现了故障。
这可能是因为电流检测模块内部元件损坏，也可能是因为电流检测模块与主控板之间的连接出现了问题。
解决方法是检查电流检测模块的连接是否松动，如果松动则重新连接；如果连接正常，则需要更换电流检测模块内部的损坏元件。
3. E2 故障代码。
E2 故障代码通常表示变频器的过压保护功能触发。
这可能是因为输入电压过高，也可能是因为变频器内部的过压保护元件损坏。
解决方法是检查输入电压是否正常，如果过高则需要调整输入电压；如果输入电压正常，则需要更换变频器内部的过压保护元件。
4. E3 故障代码。
E3 故障代码通常表示变频器的过流保护功能触发。
这可能是因为输出负载过大，也可能是因为变频器内部的过流保护元件损坏。
解决方法是检查输出负载是否过大，如果过大则需要减小负载；如果负载正常，则需要更换变频器内部的过流保护元件。
5. E4 故障代码。
E4 故障代码通常表示变频器的过热保护功能触发。
这可能是因为变频器长时间工作导致内部温度过高，也可能是因为变频器内部的散热系统不良。
解决方法是让变频器停止工作，等待其内部温度下降；同时检查散热系统是否正常，如果不正常则需要维修或更换散热系统。
6. E5 故障代码。
E5 故障代码通常表示变频器的欠压保护功能触发。
蒙德变频器故障代码表
64 65 JE 66
Z相校正失败 零伺服异常
67
68Байду номын сангаас
69
70 71 PRE4
扩展警告
超时时间
判别条件 变速中，互感器检出瞬间电流过高 稳速中，互感器检出瞬间电流过高 减速中，OV或DV>OV阀值 非减速，OV或DV>OV阀值 模块过流过热 DV<LV阀值
电源电压过高 平均漏电流>阀值 达到输出电流上限持续超过10S OT 未运行前打开后或制动中不打开 发生超时复位(死机) EEPROM数据读出效验错误/写入故障 PG卡通信故障/绝对型编码器通讯故障 扩展卡自检异常
驱动单元异常
PRE
程序错误
EST EE3 手动急停
EF EE2 正反转同时输入
LE
自学习失败
PRE1
扩展程序错误
PRE2
扩展程序错误
PRE3
扩展程序错误
BER3 BER4
主板故障2 主板故障3
UV OPE1 OPE2 OPE3 OPE4 OPE5 OPE6 OPE7 OPE8 OPE9 OPF OUT
非减速中过压
OC3
瞬间过流
UV1
电压过低
OC4
模块过流
OV3
电源电压异常
GF
对地漏电
OL3
变频器过载
OH2
其他过热
BRE BRF 内置制动单元异常
BD CPF1 主板故障1
BER1 CPF2 主板故障2
BCERRD2 CPF3 主板故障3
E CPF4
PGF
编码器异常
CE CTF 电流互感器自检故障
DRE
故障代 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41
变频器的故障代码大全
变频器的故障代码大全变频器是一种用于调节电动机转速和输出扭矩的设备，它在工业生产中起着至关重要的作用。
然而，随着设备长时间运行，难免会出现各种故障。
本文将为大家介绍一些常见的变频器故障代码，希望能够帮助大家更好地了解和解决变频器故障问题。
1. E001，过压故障。
当变频器输入端电压超过额定值时，会产生E001过压故障代码。
这可能是由于电网电压异常或者变频器内部电路故障引起的。
解决方法是检查电网电压是否正常，若正常则需要检查变频器内部电路是否损坏。
2. E002，欠压故障。
与过压故障相反，欠压故障是指变频器输入端电压低于额定值。
这可能是由于电网供电不足或者输入端接线不良引起的。
解决方法是检查电网供电情况，若供电正常则需要检查输入端接线是否良好。
3. E003，过流故障。
当变频器输出端电流超过额定值时，会产生E003过流故障代码。
这可能是由于负载过重或者变频器内部故障引起的。
解决方法是检查负载情况，若负载正常则需要检查变频器内部是否有故障。
4. E004，短路故障。
短路故障是指变频器输出端出现短路情况，这可能是由于输出端接线不良或者输出端元件损坏引起的。
解决方法是检查输出端接线是否良好，若接线正常则需要检查输出端元件是否损坏。
5. E005，过载故障。
当变频器输出端负载超过额定值时，会产生E005过载故障代码。
这可能是由于负载过重或者变频器参数设置不当引起的。
解决方法是检查负载情况，若负载正常则需要检查变频器参数设置是否正确。
6. E006，过热故障。
过热故障是指变频器内部温度超过允许范围，这可能是由于散热不良或者环境温度过高引起的。
解决方法是检查变频器散热情况，若散热良好则需要考虑降低环境温度。
7. E007，电源失电故障。
当变频器输入端失去电源供应时，会产生E007电源失电故障代码。
这可能是由于电网供电中断或者输入端接线故障引起的。
解决方法是检查电网供电情况，若供电正常则需要检查输入端接线是否良好。
蒙德变频器GL3介绍
线驱动输入（RS422电平输入） 最高响应频率300kHz
TM2
8 9 10 11 12 13
线驱动输入（RS422电平输入） 最高响应频率300kHz
14
15
GL3系列变频器典型接线
制动电阻 1MCCB MC R S T P-
电机
+ B1 B2 R1 FU S1 FV FW T1 U V W U V W
电源输出＋12V 电源输出-12V 模拟量输入口1 模拟量输入口2
模拟量指令用＋12V电源
+12V(容许最大电流20mA)
模拟量指令用＋12V电源
-12V(容许最大电流20mA)
0～+10V/-100%～+100%
0～+10V，4～20mA输入
-10～+10V/-100%～+100%
-10～+10V，4～20mA输入
L1 L2 L3 COMM
模式、数据显示 显示参数监视选择界面 显示参数设定选择界面
M/E DATA
FWD REV LOCAL
RUN
操作键 切换参数、修改参数 运行、停止、点动等
JOG
SHIFT
STOP
RESET
22～55kW操作器部分
监视选项
LOCAL FWD REV
定运转指令时灯亮 FWD：正转指令输入时灯亮 REV：反转指令输入时灯亮
线驱动输出（RS422电平输出）
3
4 5 6 7
R相脉冲输入（＋）
R相脉冲输入（－） A相脉冲输入（＋） A相脉冲输入（－） 脉冲发生器用电源 B相脉冲输入（＋） 脉冲发生器用电源 C相脉冲输入（－） C相脉冲输入（＋） D相脉冲输入（＋） D相脉冲输入（－） NC悬空 NC悬空 DC 0V（电源用GND）
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端子设定冲突
.内包含的信息所对应的故障原因：10、多速度端子1不是设置在X311、多速度端子2不是设置在X412、有多速度端子2没有多速度端子113、多速度端子3不是设置在X514、有多速度端子3没有多速度端子115、有多速度端子3没有多速度端子216、UP端子设置在X817、有UP端子没有DOWN端子18、轻载力矩偏置端子设置在X819、有轻载力矩偏置端子没有重载力矩偏置端子20、设置UP、DOWN端子同时设置加减速停止端子21、多功能输入端子功能设置重复30、模拟口#1增益设置值小于偏置设置值31、模拟口#2增益设置值小于偏置设置值36、使用未经授权的特殊功能控制模式43、使用主轴定位功能而没有设定Z相校正功能44、使用闭环矢量控制模式而没有安装PG卡46、编码器的线数超出了使用了Z相校正的要求范围53、使用主轴定位或刚性攻丝功能而没有设定闭环矢量控制模式54、使用刚性攻丝功能时没有将频率指令选择设定为2：模拟口（动态跟随）
蒙德IMSGL变频器故障代码
蒙德IMS-GL2变频器故障代码
错误代码
错误类型
错误原因
OC1
驱动器变速中过电流
1.负载过大，加减速时间过短2.使用了特殊电机或最大适用功率以上的电机3.驱动器输出侧发生短路、接地
OC2
驱动器稳速中过电流
1.负载过大2.使用了特殊电机或最大适用功率以上的电机3.驱动器输出侧发生短路、接地
OPE4
V/F曲线设定出错
没有按.≥.>. ≥.和.>. ≥.设定
OV2
稳速中主回路过电压
电源电压太高再生能量太大
OV3
停止中主回路电压异常
电源电压超过驱动器工作范围
Uv
停止中主回路低电压;
发生瞬时停电输入电源的接线松动切断电源，驱动器放电中
Uv1
运转中主回路低电压
发生瞬时停电输入电源的电压波动太大输入电源的接线松动输入电源发生缺相
OH1
散热片过热
环境温度太高周围有发热物体驱动器的散热风扇停止运行散热器受堵塞
JE
Z相校正异常
1.没有Z相信号相信号受到干扰3.编码器线数或电机极数设置出错
POE1
定位不准
1.定位减速时间设定过小2.蠕动频率设定过小3.蠕动修正允许时间设定过小
CCE
通信故障驱动器不能与外部通信
操作器通信故障操作器不能与主板通信
操作器连线接触不良
OPE1
参数设定超范围
OPE2
参数不合理
.内包含的信息所对应的故障原因：1、频率上限.小于频率下限、未定义的容量代码、电机空载电流.大于或等于电机额定电流、电机空载电流.大于60（%）驱动器最大输出电流5、电机一次线电阻.远小于合理值6、电机一次线电阻.设置不合理-电机额定电流.·电机一次相电阻>电机额定电压、电机功率因数计算不合理相关参数：电机额定功率.，电机额定电流.，电机一次线电阻.，力矩补偿时电机铁耗、空载电流过小9、使用未经授权的电机控制模式
主板故障1
发生超时复位(死机)
CPF2
主板故障2
EEPROM数据读出效验错误/写入故障
CPF3
主板故障3
分频CPU通讯错误
CPF4
扩展卡异常
扩展卡自检异常
EE1
外部异常
EE2
正反转指令同时输入
EE3
紧能达到测试电流-电机断线、电机参数设置错误2.测试结果不合理3.不能达到测试转速-电机轴负荷过大、电机参数设置错误、编码器线数不正确接线不正确
OC3
驱动器模块过流或过热
负载过大驱动器输出侧发生短路、接地驱动器IPM模块损坏
OL1
电机过载
负载过大，加减速时间过短V/F曲线的设定不正确电机额定电流设定不正确
OL2
过力矩
负载过大，加减速时间过短电机参数的设定不正确过力矩 保 护 的设定不正确
OL3
驱动器过载
负载过大
OV1
减速中主回路过电压
电源电压太高减速时间太短，再生能量太大
OH2
其它过热
充电电阻过热散热风扇失效外部过热（电机、制动电阻等，须外加检测电路）主接触器断开或接触不良
O51
过速度
指令速度过高速度控制偏差过大.、的设定值不适当
O52
速度偏差过大
负载太大加减速时间太短负载处于锁定状态的设定值不适当
PGO
PG断线
PG的连线断了PG的连线有错误没有给PG供电PG的电压设置不正确
PGE
PG错相
PG的相序与电机相序不符
PGF
PG自检错误
编码器自检错误
PF1
输入缺相主回路
发生瞬时停电输入电源的电压波动太大输入电源的接线松动输入电源发生缺相滤波电容老化
PF2
输出缺相
输出电缆断线了电机线圈断线了输出端子松动
BrE
制动异常
制动回路异常
CE
电流互感器自检故障
受到强烈的干扰主板损毁
CPF1