聚脲施工技术方案
聚脲施工技术方案
聚脲防腐施工技术方案施工单位：河南省神华建安工程有限责任公司一、编制依据1.?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?GB8923-882.?涂装前钢材外表粗糙度等级的评定?GB/T13288-913.?防腐蚀作业平安规程、涂漆前处理工艺平安?GB7692二、施工准备1. 技术准备1.1多年来的聚脲防腐施工，我公司在水处理系统储罐、电厂除盐水箱、化工行业储罐内壁防腐等多项聚脲防腐喷涂施工屡次受到业主、监理单位的一致好评，我公司积累了丰富的聚脲防腐施工技术资源，我公司采购的美国进口聚脲喷涂设备，喷涂效率高、涂层密实、效果佳保证为贵方聚脲防腐做好技术、机械、人员准备，向贵方交付优质的工程。
1.2防腐蚀施工所采用的原材料应具有材质证明及合格证明，以及检验资料，合格的材料投入使用杜绝不合格材料入场。
1.3准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日记在施工过程中同步进展完成。
2. 组织准备2.1开工前必须结合本工程特点，进展全员培训、技术交底、平安教育、文明施工教育，从理论到实践进展全员考核，合格者方可上岗施工作业。
2.2组织专业施工队，以施工队长为主体，并和副队长、质量检查员、工程技术员、材料员等组成管理层。
2.3对施工人员执行作业责任制，根本固定施工作业区，按区明确作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完。
2.4对每个作业组合，作业人员进展编号，逐日考核完成量和工程质量。
2.5质量平安人员要跟班工作，不得脱岗。
2.6拟投入本防腐蚀工程施工的所有人员都应以质量、平安为重，并以此作为施工全过程的重点控制内容。
2.7施工组织过程实行定人定岗、权责明确、责任到人。
3. 现场条件准备现场条件准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、施工用电、气以及必要的消防器材等。
3.1仓库中已采购的原材料按品种型号分类存放，不得混放。
仓库内设置防爆型照明，保持良好的送排风设施。
3.2易燃品应隔离存放，存放的材料下面应有垫层，防止日光直射。
聚脲防水涂料施工方法
聚脲防水涂料施工方法聚脲防水涂料是一种具有良好的防水性能的涂料，广泛应用于建筑物的装饰、防水和保护等领域。
该涂料有利于延长建筑物的使用寿命，增加建筑物的装饰性和安全性。
在施工前，应当充分考虑涂料的特性，以确保施工质量和效率。
一、施工前准备1.清洁施工面：对施工表面应进行清洁，去除表面杂质，以保证涂料的粘结力。
2.检查施工面：应对施工表面进行质量检查，以确保施工表面质量合格，并确定施工参数。
3.准备涂料：购买聚脲防水涂料时，应当注意涂料的品质。
涂料用前应搅拌均匀，以保证涂料性能。
4.备垫层：垫层一般用玻璃纤维毯，以保护涂料，提高防水效果。
二、施工方法1.涂刷：将聚脲防水涂料均匀涂刷施工表面，以保证涂料的覆盖度和质量。
涂刷时，应当注意施工表面有无渗漏现象，如有渗漏现象，及时处理，以保证涂料的质量。
2.砂浆处理：对部分特殊施工部位，可用砂浆进行补平处理，以保证涂料的无缝性。
3.垫层施工：在涂料表面垫入玻璃纤维毯，以保护涂料，提高防水效果。
4.涂层干燥：聚脲防水涂料涂刷完毕后，应当充分等待涂层干燥，以确保涂料的强度和附着力。
三、施工后的保养1.水浸：施工后一段时间，应当对表面进行水浸，以保证涂料的粘结力。
2.防火：施工后应当注意现场的防火，防止火灾的发生。
3.防潮：施工后应当注意防止潮湿，以保护涂料，延长使用寿命。
四、安全措施1.使用专业涂料工具：在施工中，应当使用专业涂料工具，以防止施工不当造成的事故。
2.穿戴防护用具：在施工中，施工人员应当穿戴一定的防护用具，以保护身体和健康。
3.满足通风要求：在施工中，应当注意施工室内的通风条件，以达到安全施工的要求。
聚脲防水涂料的施工方法要求施工者对施工技术充分了解，严格按照施工步骤和标准进行施工。
施工过程中，严格管理施工安全，并重视涂料的品质，严格控制施工的质量，以保证排水和防水的效果。
聚脲施工方案
聚脲施工方案----9c71ab8c-7163-11ec-a716-7cb59b590d7d 聚脲弹性体地面工程施工方案第一节施工方法本工程用喷漆聚脲弹性体防水涂料，厚度分别为1.2mm、1.5mm、2.0mm，机械喷涂施工。
1.施工准备1.1材料准备1.1.1喷涂聚脲弹性体防水涂料，选用北京市中通新型建筑材料公司生产的“中通”牌聚脲弹性体防水涂料，规格：200kg/桶，材料进厂后，经质检人员见证取样，复验合格后方可使用，技术指标应符合企业标准（qtxztx003-2021）《喷涂型聚脲防水涂料》的要求。
聚脲弹性体防水涂料的性能指标1.2机具准备1.3技术准备1.3.1熟悉技术要求，掌握主要施工方法及细部构造的施工工艺，按工期要求合理安排材料、机具、人员进场。
1.3.2根据施工方案和技术规定，对作业人员进行安全技术交底，下达作业指导书。
1.3.3认真做好材料的进货验收和检验工作，复核材料合格证和材料存放情况。
1.3.4认真学习和掌握阴阳角等特殊部位的作法，严格控制所用材料的性能和技术指标。
1.3.5做好施工技术资料和施工过程中的检查记录。
1.4消防安全准备1.4.1对进场施工人员进行消防、安全教育。
1.4.2施工现场必须配备粉末灭火器或消防器材。
1.4.3施工现场不得有焊接或明火。
1.5施工现场准备1.5.1现场清理：消除任何可能影响施工人员安全的隐患，以及影响工作的障碍物和垃圾。
1.5.2检查通风情况：如果通风不畅，采取强制对流通风措施。
1.5.3照明设备：确保施工现场的亮度。
1.5.4设备配套电源：喷涂设备、空气压缩机等所需电源和配电箱准备齐全，由于主机及其附属设备所需的总电流约为60a，进入施工现场前必须解决。
第二节施工工艺流程第三节操作要点1.基层清理：基层面应平整、坚硬，不得有明水，油脂及其他异物，不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷。
基层表面如有残留的砂浆、硬块及突出部分，应铲除平净；阴阳角、管子根等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。
聚脲工程施工
聚脲工程施工组织设计摘要本篇施工组织设计主要针对聚脲工程施工进行详细介绍，聚脲是一种新型的、高性能的、环保的涂料，具有优异的耐磨性、耐候性、耐化学性等特点，广泛应用于建筑、桥梁、隧道、机场、港口等领域。
本工程为一栋建筑面积为12567.82平方米的公共建筑，采用聚脲涂料进行施工。
一、施工准备1. 技术准备：在施工前，组织技术人员进行施工图纸和施工方案的学习，了解聚脲涂料的特性和施工要求，制定详细的施工组织设计。
2. 材料准备：根据施工方案，提前准备足够的聚脲涂料、稀释剂、固化剂等材料，并进行验收和存放。
3. 设备准备：根据施工方案，提前准备足够的喷涂设备、涂装设备、检测设备等，并进行检查和调试。
二、施工实施1. 基层处理：对施工基层进行清理、打磨、除尘等处理，确保基层平整、干净、牢固。
2. 涂装施工：根据施工方案，采用喷涂或涂装的方式进行聚脲涂料的施工，注意控制涂料的喷涂速度、喷涂厚度等参数，确保涂层均匀、连续、无气泡、无流淌。
3. 固化养护：施工完成后，进行固化养护，确保涂层充分固化，达到设计要求。
三、施工质量控制1. 材料验收：对进场的聚脲涂料进行验收，确保材料质量符合标准要求。
2. 过程控制：在施工过程中，对涂层的厚度、均匀性、固化情况等进行检测，确保施工质量。
3. 验收合格：施工完成后，组织验收，对涂层的质量进行评估，确保达到设计要求。
四、施工安全文明1. 安全措施：制定详细的安全措施，对施工人员进行安全教育，确保施工安全。
2. 文明施工：制定详细的文明施工措施，对施工垃圾进行分类存放，确保施工场地干净整洁。
五、施工进度计划与工期控制根据施工方案，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
同时，对工期进行控制，确保施工进度不受影响。
六、工程保护施工完成后，对涂层进行保护，防止受到外界的损害，确保涂层的耐久性。
本篇施工组织设计对聚脲工程施工进行了详细介绍，从施工准备、施工实施、施工质量控制、施工安全文明、施工进度计划与工期控制、工程保护等方面进行了全面阐述。
喷涂聚脲施工方案
喷涂聚脲施工方案一、工程背景目前，建筑、船舶、工业设备等领域普遍存在着各类表面损坏或者需要防护的情况。
传统的修复和防护方法存在工艺复杂、耗时耗力、效果不理想等问题。
因此，喷涂聚脲技术的出现，极大地提高了修复和防护的效率和质量。
二、施工准备1.确定喷涂聚脲的颜色和材料规格；2.清理施工表面，确保表面干燥、无灰尘、油污等杂质；3.高粘度情况下，适量加入稀释剂，调整黏度以适应不同表面的喷涂需求；4.配备喷涂设备，包括高压无气喷涂机、空气压缩机、喷枪等设备。
三、施工步骤1.喷涂前处理清理施工表面，去除油污、锈蚀等污垢，确保表面平整干净。
可使用砂纸、铲刀、清洗剂等工具和材料进行清理。
2.底层涂刷将稀释后的聚脲涂料均匀涂刷在施工表面，形成底层涂层。
底层涂层主要用于提高附着力和填补表面不平整的缺陷。
涂刷时应均匀、薄度一致，避免漏涂或者厚度不均。
3.喷涂主层使用高压无气喷涂机将聚脲涂料均匀喷涂在表面。
喷涂时应保持喷涂枪与表面垂直，均匀移动，保持一致的喷涂距离和压力。
喷涂后应即时修补漏喷、起皱、气泡等缺陷。
4.表面修饰聚脲涂层完全干燥后，进行表面修饰。
可进行打磨、抛光等操作，使表面光滑、平整。
四、施工要点1.施工温度：施工环境温度应在5-35摄氏度之间，过高或过低都会影响聚脲涂层的固化效果。
2.涂刷厚度：涂刷厚度应符合设计要求，一般建议不低于100μm。
3.施工环境：施工环境应保持通风良好，避免灰尘等杂质进入涂层。
4.施工人员：施工人员应具备相关的聚脲喷涂工艺操作经验，熟悉操作规程和安全要求。
五、施工注意事项1.施工过程中应注意个人防护，佩戴耳塞、口罩、手套等防护用品，严禁赤脚施工。
2.聚脲涂料在施工过程中会释放有害气体，应保持施工现场通风。
3.严禁在高温下进行聚脲喷涂，以免引发火灾。
4.施工结束后应及时清洗喷涂设备，防止材料固化堵塞设备。
以上是喷涂聚脲施工方案的详细步骤、要点和注意事项。
通过合理的施工规划和操作，可以保证喷涂聚脲效果的质量和使用寿命，实现表面修复和防护的目的。
喷涂聚脲防水涂料施工工艺方案技术方法
喷涂聚脲防水涂料施工工艺方案技术方法范本1:一、工程概述为了实现建造物的防水需求，本工程计划采用喷涂聚脲防水涂料进行施工。
喷涂聚脲防水涂料具有耐磨、耐候、耐腐蚀等特点，适合于各种建造物的防水工程。
二、材料准备1. 喷涂聚脲防水涂料：根据工程要求选择性能符合要求的聚脲防水涂料。
2. 环氧底漆：用于增强底层的附着力。
3. 防水胶带：用于处理墙角、管道等特殊部位。
三、施工工艺1. 防水层处理a. 清理基层：清除废弃物、油污等杂质，确保基层干净。
b. 补平基层：根据需要，采用水泥砂浆进行基层修补。
c. 涂刷环氧底漆：将环氧底漆均匀涂刷在基层上，增强附着力。
2. 防水涂料施工a. 涂刷底层：将喷涂聚脲防水涂料均匀涂刷在底层上。
b. 表面处理：等待底层涂料固化后，对表面进行打磨，去除异物。
c. 涂刷面层：将喷涂聚脲防水涂料均匀涂刷在表面上，形成防水层。
3. 特殊部位处理a. 墙角处理：在墙角处使用防水胶带进行处理，确保防水层的连续性。
b. 管道处理：在管道周围涂刷防水涂料，密封管道与墙体之间的缝隙。
四、验收标准1. 防水层厚度：根据设计要求，测量防水层的厚度，确保达到要求。
2. 防水层平整度：通过视觉检查，确保防水层表面平整，无凸起或者凹陷。
3. 防水涂层附着力：采用剥离试验，检测防水涂层与基层的附着力。
五、附件本文档涉及附件：无六、法律名词及注释无范本2:一、工程概述本工程旨在通过喷涂聚脲防水涂料施工，实现建造物的防水要求。
喷涂聚脲防水涂料具有出色的耐候性和耐化学品性能，能够有效防止水的渗透。
二、材料准备1. 喷涂聚脲防水涂料：根据工程要求选择合适的聚脲防水涂料，确保涂料的质量和性能。
2. 环氧底漆：用于提高底层材料的附着力，增强整体防水效果。
3. 防水胶带：适合于处理墙角、管道等特殊部位，确保涂料的连续性和密封性。
三、施工工艺1. 基层处理a. 清理基层：清除基层表面的灰尘、杂物和油污，确保基层干净。
b. 基层修补：根据需要，采用水泥砂浆对基层进行修补，确保基层平整。
聚脲的施工平缝工艺流程
聚脲的施工平缝工艺流程聚脲施工平缝可是个挺有趣的事儿呢，就像给小缝隙做一个超级酷的保护衣。
一、施工前的准备。
施工之前呀，我们得把场地清理得干干净净的。
那些个灰尘啊、杂物啊，就像调皮的小捣蛋鬼，得统统赶走。
就好比我们要在一张干净的画布上画画一样，如果画布脏兮兮的，画出来的画肯定不好看啦。
二、基层处理。
基层就像是聚脲的小床，要是床不平，聚脲躺在上面也不舒服。
我们得把基层处理得平平整整的，要是有坑坑洼洼的地方，就得把它填平。
比如说，要是有小裂缝，就用专门的修补材料把它补好。
这就像给聚脲打造一个舒适的小窝，让它能安心地待在那儿。
三、底漆涂刷。
底漆就像是聚脲和基层之间的小胶水，能让它们紧紧地黏在一起。
涂刷底漆的时候呀，要均匀地涂，不能有的地方厚，有的地方薄。
要是涂得不均匀，就像给脸化妆的时候粉底没抹匀，一块白一块黑的，多难看呀。
而且底漆要等它干了才能进行下一步，就像我们得等胶水干了东西才能粘得牢一样。
四、聚脲喷涂。
聚脲喷涂可是个技术活呢。
喷枪的角度和距离都很重要。
就像我们拍照找角度一样，角度不对，拍出来的照片就不好看。
喷枪距离基层太远，聚脲喷上去就不均匀，太近呢，又容易堆在一起。
在喷涂的时候，要一层一层地喷，不能一下子喷太厚。
这就像我们盖被子，一层一层盖才暖和，要是一下子盖好几层厚被子，肯定会不舒服的。
五、后处理。
聚脲喷完了可还没结束呢。
我们要检查一下喷得有没有问题，要是有小瑕疵，就像脸上长了个小痘痘一样，得把它处理掉。
比如说有鼓包或者不平整的地方，就得想办法弄好。
聚脲施工平缝的工艺流程就是这样啦，每一步都很重要，就像我们身体的每个器官都很重要一样，少了哪一个都不行。
我们要认真对待每一个环节，这样做出来的聚脲平缝才能既美观又耐用，就像我们用心做出来的手工艺品一样，让人看着就喜欢。
聚脲施工方案
喷涂聚脲施工方案1．材料介绍1.1喷涂聚脲材料是目前研发的一种通用型无溶剂、双组份、喷涂型弹性体材料，与传统的涂料和弹性体相比，该材料具有以下优点：固化速度快；立面、顶面连续喷涂不流挂；优良的物理性能，对各类底材均具有良好的附着力；100％固含量，环境友好；优良的防腐、防水防滑、耐磨、耐候性能；涂层无接缝；可造粒获得“麻面”涂层；阻燃性能好。
1.2聚脲材料具有极，陕的反应速度，一次喷涂厚度可达数十毫米，涂层外观均匀、美观，可广泛应用于人造景观的装饰；水族馆、游泳池内衬装饰；建筑屋顶防水；大型贮罐内衬防腐；管路内外壁防腐，运动场地、塑胶跑道及人行天桥铺地材料；室内地面、工厂地坪、舰船甲板、石油平台等。
在防滑要求比较高的地方，可以利用其极快的反应速度，通过喷涂直接获得表面具有均匀颗粒的“麻面’’防滑涂层。
2．施工条件2．1施工应在各种设备、柱子、管路、贯穿件的安装以及面漆施工之前进行。
2．2保证环境和现场的条件适合于施工和材料的固化。
底材表面的温度应高于露点温度3℃以上，环境相对湿度应低于75％。
2．3 A、B两组份在进入抽料泵之前应保持在21℃—70℃。
3．施工设备、保障条件及防护用品该产品必须使用我公司认可的喷涂设备进行施工，否则我公司不承担任何责任。
(1)高压喷涂机3套(2)与喷涂机配套设备、工具3套(3)清洗工具及清洗剂自备(4)卷尺、记号笔、塑料布、胶带、裁纸刀若干(5)刮刀、和料板、电钻、搅拌棒、油漆刷或辊子若干(6)便携式电源插座3套(7)底材处理工具3套(9)密封胶枪若干(10)工作服、工作帽、防毒面具、手套若干(11)搅拌设备(600瓦冲击电钻1把，配套搅拌杆2个) 3套(12)氮气3瓶(13)通风设备3套(14)电源(380V，50A) 3套(15)物料保温设施3套4.施工细则喷涂聚脲材料的施工分为：底材处理；聚脲涂层喷涂(包括制造防滑粒料)；密封胶施工；面漆施工(非必选项)。
任何品种的聚脲，都要针对底材的实际情况进行处理。
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聚脲施工技术方案
聚脲防腐施工技术方案
施工单位：河南省神华建安工程有限责任公司
一、编制依据
1.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
2.《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》GB/T13288-91
3.《防腐蚀作业安全规程、涂漆前处理工艺安全》GB7692
二、施工准备
1. 技术准备
1.1多年来的聚脲防腐施工，我公司在水处理系统储罐、电厂除盐水箱、化工行业储罐内壁防腐等多项聚脲防腐喷涂施工多次受到业主、监理单位的一致好评，我公司积累了丰富的聚脲防腐施工技术资源，我公司采购的美国进口聚脲喷涂设备，喷涂效率高、涂层密实、效果佳保证为贵方聚脲防腐做好技术、机械、人员准备，向贵方交付优质的工程。
1.2防腐蚀施工所采用的原材料应具有材质证明及合格证明，以及检验资料，合格的材料投入使用杜绝不合格材料入场。
1.3准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日记在施工过程中同步进行完成。
2. 组织准备
2.1开工前必须结合本工程特点，进行全员培训、技术交底、
安全教育、文明施工教育，从理论到实践进行全员考核，合格者方可上岗施工作业。
2.2组织专业施工队，以施工队长为主体，并和副队长、质量检查员、工程技术员、材料员等组成管理层。
2.3对施工人员执行作业责任制，基本固定施工作业区，按区明确作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完。
2.4对每个作业组合，作业人员进行编号，逐日考核完成量和工程质量。
2.5质量安全人员要跟班工作，不得脱岗。
2.6拟投入本防腐蚀工程施工的所有人员都应以质量、安全为重，并以此作为施工全过程的重点控制内容。
2.7施工组织过程实行定人定岗、权责明确、责任到人。
3. 现场条件准备
现场条件准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、施工用电、气以及必要的消防器材等。
3.1仓库中已采购的原材料按品种型号分类存放，不得混放。
仓库内设置防爆型照明，保持良好的送排风设施。
3.2易燃品应隔离存放，存放的材料下面应有垫层，防止日光直射。
3.3钢材表面处理用砂应在半露天仓库存放，做到下防潮、上
防雨。
3.4经过维修和保养良好的主要机械，如：空气压缩机、喷砂机、喷涂机、喷枪等设备等在开工前均应运到现场。
3.5施工现场应保证足够的施工用电、用气，应能满足连续施工的需要。
3.6做好现场布置，连接空压机、砂带和砂罐，检查连接系统的整体气密性。
3.7各类设施和机械、供电等应符合安全生产标准，并分别设有明显的安全标志。
三、施工工艺
根据工程技术要求，我公司结合多年来电厂、化工厂、水工储罐、水箱聚脲防腐蚀施工经验，严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程控制。
为保证本项4个非标罐、中和水池、柴油池防腐的施工质量，现制定以下工序安排：
表面处理→喷砂除锈（Sa2.5级）/中和水池和柴油池基层处理找平→中间检查→环氧树脂底漆→中间检查→喷涂聚脲弹性材料（2.0mm厚）→交工验收
1.喷砂除锈
1.1磨料形状，必须有棱角，粒度在0.5~
2.0mm之间。
1.2清洁度。
磨料必须清洁、干燥，不允许有油污、可溶性盐的游离物质和长石。
1.3喷砂前先把水箱内积水、杂物处理干净并干燥。
喷砂时应先开气阀，再送砂子，以免在导管中发生堵塞。
停喷时，应先关砂阀，后关气压开关，可避免砂停留在导管中，处理喷嘴堵塞时，应先关闭阀门，再进行处理。
1.4喷砂操作时压缩空气的压力应控制在0.5~0.6MPa以内，短时间的压力降低不得低于0.45MPa，喷射距离应控制在15~20cm，喷射角度以30°~75°为宜。
1.5喷砂除锈的顺序应按先上后下，先边缘后中间的原则，喷枪移动的速度要恰到好处，严禁喷枪在一个点上停留。
1.6针对储罐内壁金属构件的折角处、凹槽处等结构复杂不易施工处，要重点进行喷砂处理。
1.7当空气中相对湿度超过85%、环境气温低于5℃和金属结构件表面温度预计将低于大气露点以上3度时，不得进行喷砂除锈。
2. 喷涂聚脲施工
2.1、底漆的选用
底材选用专用环氧树脂底漆E-44。
底漆刷涂6小时后，12小时内可进行聚脲喷涂施工。
2.2、施工环境要求
2.2.1为了达到最佳的涂层效果现场要求通风，环境温度不能低于10℃，空气湿度小于80%。
2.2.2材料温度不能低于21℃，温度过低能够对原料进行预热或保温。
2.2.3混凝土底材表面温度要高于露点温度3℃以上。
2.3机械设备准备
2.3.1设备的检查：枪体的主要部件应保持清洁。
2.3.2主机的检查：润滑系统应保证主机的润滑系统正常工作。
2.3.3附属设备的检查。
空压机应能正常工作。
预先给空压机防水，并检查压缩空气的清洁程度（可将压缩空气对准白色面部或面巾纸29秒钟，若无油污或水分则说明压缩空气清洁，若出现水分或油污则应给空压机防水）
2.4喷涂施工操作
2.4.1在塑料布或干燥的表面进行试喷，观察图层是否正常。
2.4.2必须使用专用的高压双组分1:1聚氨酯/聚脲喷涂设备及喷枪（其加热能力>75摄氏度，最大压力达3500psi）
喷涂时，应随时观察压力、温度等参数，并做好现场记录。
2.4.3喷涂开枪时，应对准遮护物或非工程表面喷涂5-10秒，然后开始喷涂（喷枪及软管前端没有加热，物料温度低，混合及雾。