山特维克,Sandvik,硬质合金
山特维克 sandvik
山特维克集团凭借谨慎的开拓态度和高增值的产品和服务，今日的山特维克集团成功的扩展了其业务范围，收入已经攀升到1016亿元人民币。
我们的机构遍及130个国家，在全球拥有四万多位雇员。
1.山特维克集团经过140余年的发展，山特维克集团在制造工艺方面已经发展成为全球的领导者。
集团总部坐落在瑞典的山特维肯市，该集团早在19世纪就在这里起步了。
集团的发展如此成功要归功于其先进而广泛的研究开发工作。
集团每年要投入超过20亿人民币的资金用来做研究开发工作。
集团拥有一个高效而鲜明的发展战略并且在其从事的行业领域中都占据领先地位。
山特维克的客户活跃在包括汽车、航空工业、采矿建筑行业、化工、石油和燃气、动力、纸浆纸张、居家用品、电子、医学技术以及医疗行业的很多领域当中。
2.山特维克在中国早在1985年山特维克就来到了中国。
山特维克在中华区的市场包括中国大陆、香港和台湾。
2007年，在中国山特维克公司的销售量达到38亿人民币，拥有员工1500多人，25个办事处和7个生产基地。
2009年，山特维克是“厚积薄发”的一年。
9月17日，山特维克宣布在上海嘉定区建成了世界一流的矿山工程机械制造厂，占地面积12万平方米，比其2005年在上海建成的一期工厂大7倍。
预计新工厂每年可向亚洲世界其他地区的矿山工程机械市场供应3000多台/套设备，其中60%的设备销往中国本土。
3.山特维克的三个主要业务领域（1）山特维克刀具作为山特维克集团所从事的行业之一，山特维克刀具在全球市场独占鳌头，山特维克刀具这一行业主要从事金属切割工具和刀具设备的制造以及刀具刀片和刀杆的制造。
该行业的产品由硬质合金，高速钢以及包括钻石和特殊陶瓷在内的其它硬质材料加工制造而成。
成熟的品牌有SANDVIK Coromant山特维克可乐满，德国Walter瓦尔特，瑞典SECO山高，美国V alenite万耐特(万耐特目前属瓦尔特旗下品牌)，法国Safety(Safety 在被万耐特收购后后万耐特才被山特维克收购)，英国DORMER多马。
瑞典工程集团Sandvik
瑞典工程集团Sandvik简介目录集团简介： (1)经营理念： (1)所有制： (1)集团管理层： (2)研发： (2)各业务范围数据： (2)业务遍及全球： (2)集团数据： (3)产品类型： (3)近期新闻： (4)联系方式： (4)集团简介：山特维克集团是一家高科技工程集团，拥有先进的产品，处于世界同行业领导地位。
山特维克的业务范围遍及全球，在130多个国家设有代表处，2010年，集团拥有47,000名员工，年销售额约为830亿瑞典克朗。
山特维克在材料技术领域独具优势，在客户流程方面有着丰富经验，凭借技术优势和客户经验，山特维克在三个主要领域独占鳌头：1、山特维克刀具：金属切削工具机刀具系统坯料及零件。
2、山特维克矿山工程机械：为矿山及机械行业提供设备和工具。
3、山特维克材料科技：高级不锈钢、钛材、特种合金产品、金属及陶瓷电阻材料、传动系统。
经营理念：山特维克开发、制造并销售高科技产品和服务，帮助客户提高生产和盈利能力。
所有制：截止2010年12月31日，山特维克集团最大的股东（按表决权计算）为瑞典AB industriaerden公司（11.7%）、瑞典银行罗伯基金（5%）和瑞典商业银行养老基金会（4%）。
集团管理层：山特维克集团董事长为Anders Nyren ，总裁及首席执行官为Olof Faxander 。
研发：每年，山特维克在研发方面的投入高达30亿瑞典克朗，有超过2400名员工参与研发过程，目前集团拥有约5000项专利。
各业务范围数据：业务遍及全球：员工人数（截止2010年12月31日）集团数据：2010年2009年2008年2007年销售额（单位：百万瑞典克朗）82,65471,93792,65486,338年同比（%）15-22719组织因素（%）17-30518结构因素（%）1023货币因素（%）-2100-2营业利润（单位：百万瑞典克朗）11,029-1,41212,79414,394占开票金额比例13-21417财政项目后收益（单位：百万瑞典克朗）9,412-3,47210,57712,997占开票金额比例11-51115年度净利润（单位：百万瑞典克朗）6,943-2,5967,8369,594股东权益（单位：百万瑞典克朗）33,81329,95736,72529,823产权比率38333635净债权率0.7 1.00.9 1.0资本周转率9273101112现金及现金等价物（单位：百万瑞典克朗）4,7837,5064,9982,006股东权益回报率22.1-7.924.834.4以投资资本回报率17.4-1.319.927.0物业、工厂及设备投资（单位：百万瑞典克朗）3,3784,0066,6344,811总投资（单位：百万瑞典克朗）4,4936,1617,7669,480运营现金流（单位：百万瑞典克朗）12,14911,7929,3355,076现金流（单位：百万瑞典克朗）- 2,6422,4712,764179员工人数（截至2010年12月31日）47,06444,35550,02847,123产品类型：1、高级不锈钢特种合金及钛材：钢棒、空心棒及钻钢、坯料及方坯、热等精压机产品、金属粉末及铈合金产品、钢带及钢带衍生产品、管材产品、焊接产品、钢丝。
数控刀具品牌大汇总(国外刀具厂商目录)资料
山高刀具（上海）有限公司，其总部设于瑞典，作为世界上硬质合金刀具的主要制造商，山高在全球范围内的主要工业国家共拥有32家分支机构。
1993年，山高在中国创立了分支机构以拓展其在华业务。
山高在发展迅猛的工业品市场上，拥有着稳定且完善的客户群。
由于汽车工业、航空航天、电站设备等构成了山高最大的客户来源，山高已在这些加工领域里积累了多年的生产经验。
在中国，山高的产品受到了广泛应用。
其客户包括沈飞、成飞、上海汇众、上海大众、无锡柴油机厂、东风汽车厂以及一汽大众等。
我们的目标是使客户满意和良好合作。
我们每年向全世界加工业发送百万计的刀具。
在这些刀具的制造过程中执行严格的监控，确保质量的一致性和高标准。
我们刀具内在的质量和创新是有利可图的生产的关键。
可靠的发货和迅速的服务是同我们客户成功合作的其它重要因素。
为了能提供最好的整体方案，我们还提供技术支持来演示产品、给出技术建议、介绍新想法和实践经验。
为了帮助我们的客户同步加工上迅速的技术发展，我们还安排研讨会和实际用法指南。
山特维克可乐满是山特维克集团旗下最大的金属切削刀具公司，也是全球排名第一的金属切削业刀具制造与供应商。
目前山特维克可乐满可提供25 000多种产品，在全球60多个国家设有73 家子公司或分支机构及37个生产厂。
山特维克可乐满将继续以高品质的产品与服务为中国的机加工行业提供支持。
全球计算机网络已将销售处、中心仓库和生产厂都连接在一起。
山特维克可乐满的DD（直接发货）系统表明其能够做到一般情况下可在24小时内从瑞典、荷兰、日本、和美国的中心仓库向终端用户发货。
山特维克可乐满能做到：提供高质量的创新产品、卓越的切削专门知识、易于理解的信息和快速而可靠的供货。
成为易于共事的合作伙伴。
所做的一切都有利于提高客户的生产率、生产经济性和机床利用率。
山特维克可乐满（中国）已通过了ISO 9001认证。
瓦尔特公司创建于1919年，总部在德国南部的图宾根市，到目前为止，瓦尔特公司在全球范围拥有17家子公司，瓦尔特公司主要有两大类产品，即：一类是硬质合金可转位刀具，包括车、铣、钻、扩、镗各类刀具及刀具附具。
国际知名刀具厂商及代
国际知名刀具厂商及代号徳国山特维克是切削刀具行业第一品牌（SANDVIK）德国瓦尔特（WaIter）美国肯纳（Kenner）瑞典山高（SeCO）以色列伊斯卡（ISCAR）瓦尔特（包含万耐特VaIenite＞塞菲提Safety. 蒂泰克斯TrrEX、普瑞特PrOtOtyP）威迪亚WlDlA （包含赫尼塔hanita、瑞别格、曼彻斯特等）蓝帜金属（包含菲特、基宇格、昂思路等6家）森拉天时钻领guhring （包含豪费徳）例外日韩刀具如三菱综合材料、住友电工、东芝泰珂洛、京瓷、黛杰、日立、特固克、克劳依等在中国的知名度也挺高。
而国产刀具叫得上号的也可能只有株洲钻石了。
各刀具厂商都有自己的特色刀具，针对对象不同可能排名就不同。
（法国EPB）世界上首屈一指的刀柄系统及锂刀制造商，以其一流的产品性能和完美的技术服务着称于世。
（法国塞菲提）成立于1932年，欧洲汽车制造厂商眼中的最佳刀具供应商。
（法国无敌泰克）擅长于钻头、较刀、成型刀具，特别是枪钻的非标制作。
（意大利丹德瑞）着名的镇刀制造厂商。
（意大利FiUdi）成立于1959年，主要从事CBN, PCD和天然金刚石各类刀具产品的生产制造。
（西班牙JMC）生产丝锥与狡刀60余年。
（西班牙卡耐乐）知名可转位刀具供应商。
（葡萄牙帕比特）欧洲老牌硬质合金工具厂。
（瑞士迪哈特）拥有世界闻名的高精度较刀，也是PCD刀具业的领导者。
（瑞士弗雷萨）世界着名刀具生产厂商之一，特色产品高速切削铳刀。
（瑞士好优利）发明出了第一把用于去毛刺的刀具。
（瑞士凯撒）知名的工具系统品牌，日本大昭和的技术提携者。
（瑞士拉米那）瑞士最先进的硬质合金刀具制造厂，开发出了万用材质刀片。
（瑞士斯特拉姆）有80年制造硬质合金刀具历史，现隶属美国ATl冶联，擅长加工难加工金属材料。
（瑞士鹄马）国际知名的专业模块式镇刀的生产厂家，在世界上拥有众多的用户，孔加工刀具的领先者。
（瑞典山特维克）经过140余年的发展，在制造工艺方面已经发展成为全球的领导者。
山特维克,Sandvik,硬质合金
我們的生产流程
加工:
» 烧结后的硬质合金压坯体积上会有50%的收缩. 烧结后的硬质合金坯料即 可以直接销售. 或通过放电加工, 车削, 钻孔, 研磨等制成工具来销售.
我們的生产流程
质量管理:
» 质量控制是在硬质合金部件出货前的一道工序. 只有尺寸, 外形, 物理性能等检验合格后, 才能被批准成为(合格的)硬质合金部件.
工作原理(以牛奶乳化为例)
» 流体经由高压(1000Bar以上)进入阀芯 和阀座的间隙中(约0.1mm), 以每秒 100~400米的流速穿过并撞击碰撞环. 在空穴效应、撞击效应、剪切效应的交 互作用下，物料粒径可均匀细化到1um 以下.
应用领域
» 食品、乳品、饮料、制药、精细化工和 生物技术等领域的生产、科研和技术开 发。
我們的生产流程
球磨:
» 球磨同时作用于碳化物的粒度和料浆的均匀度. 球磨工序关系到烧 结后能否能得到材质均匀的硬质合金.
我們的生产流程
喷雾干燥:
» 球磨后料浆必须干燥制粒, 可通过喷雾干燥法. 该”准备压制 (Ready-to-press)”(RTP)粉末由含有各成分的球形团料构成.
我們的生产流程
利乐产品- 包裝切刀
产品要求
» 锐利的刀口及表面品质 » 硬度与韧性兼具
利乐产品- 棒冰木棍夹
产品要求
» 焊接性 » 韧性 » 弯曲度控制
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我們的生产流程
压型示意:
» 单一轴向压制 » 上沖/下沖/中模 » 送粉 -> 压型 -> 退料
我們的生产流程
修型:
著名刀具厂商简介(新)
奥地利森拉天时--攀时公司：森拉天时(CERATIZIT)公司由原来卢森堡的森拉美德(CERAMETAL)和奥地利的攀时(PLANSEE TIZIT)强强联手组成。
现公司总部设在卢森堡，在全世界共有１７家制造厂，４０００多名员工。
在硬质合金制造领域技术领先。
德国瓦尔特(WALTER)股份有限公司(上市公司)是世界上最先进的车、铣、钻、镗用硬质合金刀具和数控磨床制造厂之一,在全世界的用户中享有盛誉已达83年之久。
山特维克是一家高科技材料加工公司，在130个国家设有200多家分公司，集团总雇员人数30000人，年营业额为300亿瑞典克郎，90%以上的业务在国外开展。
是世界最大的金属切削刀具、凿岩钻具、硬质合金半成品生产商。
也是世界最大的不锈钢、高合金钢和特种金属生产厂家之一，同时也生产高速钢具、锯和工具以及传动、加工系统……日本京瓷（KYOCERA）公司创立于1959年，最初为一家技术陶瓷生产厂商。
技术陶瓷是指一系列具备独特物理、化学和电子性能的先进材料。
如今，京瓷公司的大多数产品与电信有关，包括无线手机和网络设备、半导体元件、射频和微波产品套装、无源电子元件、水晶振荡器和连接器、使用在光电通讯网络中的光电产品。
成都英格数控刀具模具有限公司是专业生产整体硬质合金刀具、可转位刀具、切削单元、工具系统及高精度模具，集科工贸为一体的高新技术企业。
公司已于2002年3月正式通过ISO9001质量体系认证。
高起点的硬件设施为企业生产高品质数控刀具提供了基本保障：公司目前拥有美国产STAR ATG－6A六轴六联动数控工具磨床、HAAS－VF4、HASS－VF2及国产加工中心、瑞士产AGIE高精度慢走丝线切割机床，精密电火花成型机及生产检测用设备、仪器60台套左右。
产品设计制造均采用CAD／CAM技术。
公司运用先进的ERP、CRM、OA等一系列信息化解决方案，满足了企业内部计划与资源的管理到企业外部销售、营销与客户服务的需求，实现了办公自动化，使企业的生产经营和管理现代化迈上了新台阶。
国际知名刀具厂商及代号
国际知名刀具厂商及代号德国山特维克是切削刀具行业第一品牌（SANDVIK）德国瓦尔特(Walter)美国肯纳（Kenner）瑞典山高（Seco）以色列伊斯卡（ISCAR）瓦尔特（包含万耐特Valenite、塞菲提Safety、蒂泰克斯TITEX、普瑞特Prototyp）威迪亚WIDIA（包含赫尼塔hanita、瑞别格、曼彻斯特等）蓝帜金属（包含菲特、基宁格、昂思路等6家）森拉天时钴领guhring（包含豪费德）例外日韩刀具如三菱综合材料、住友电工、东芝泰珂洛、京瓷、黛杰、日立、特固克、克劳依等在中国的知名度也挺高。
而国产刀具叫得上号的也可能只有株洲钻石了。
各刀具厂商都有自己的特色刀具，针对对象不同可能排名就不同。
（法国EPB）世界上首屈一指的刀柄系统及镗刀制造商，以其一流的产品性能和完美的技术服务著称于世。
（法国塞菲提）成立于1932年，欧洲汽车制造厂商眼中的最佳刀具供应商。
（法国无敌泰克）擅长于钻头、铰刀、成型刀具，特别是枪钻的非标制作。
（意大利丹德瑞）著名的镗刀制造厂商。
（意大利Fiudi）成立于1959年，主要从事CBN,PCD和天然金刚石各类刀具产品的生产制造。
（西班牙JMC）生产丝锥与铰刀60余年。
（西班牙卡耐乐）知名可转位刀具供应商。
（葡萄牙帕比特）欧洲老牌硬质合金工具厂。
（瑞士迪哈特）拥有世界闻名的高精度铰刀，也是PCD刀具业的领导者。
（瑞士弗雷萨）世界著名刀具生产厂商之一，特色产品高速切削铣刀。
（瑞士好优利）发明出了第一把用于去毛刺的刀具。
（瑞士凯撒）知名的工具系统品牌，日本大昭和的技术提携者。
（瑞士拉米那）瑞士最先进的硬质合金刀具制造厂，开发出了万用材质刀片。
（瑞士斯特拉姆）有80年制造硬质合金刀具历史，现隶属美国ATI冶联，擅长加工难加工金属材料。
（瑞士钨马）国际知名的专业模块式镗刀的生产厂家，在世界上拥有众多的用户，孔加工刀具的领先者。
（瑞典山特维克）经过140余年的发展，在制造工艺方面已经发展成为全球的领导者。
各国硬质合金牌号近似对照
各国硬质合金牌号近似对照及刀片选型注：标*者为涂层硬质合金；标+者为TiC基或Ti(C,N)基硬质合金。
WTN33*WTN43*德国赫尔特(Hertel)CP1*CP3*CM2*CM3*P10CF2*CP1*CP3*CM2*CM3*P20CF2*CP3*CM2*CM3*CF2*CM2CM3KM1CF3CM3CP1CP3CM2KM1CF3CP1CP3CM2CM3KM1CF3硬质合金焊接刀片A1型制造外园车刀、镗刀和切槽刀型号尺寸〔 mm 〕近似重量〔 g 〕L t S eα°YT5YT14YT15YS25YT05YW1YW2YG3YG3XYG6YG6XYG6AYG8硬质合金焊接刀片A2型制造镗刀和端面车刀型号尺寸〔 mm 〕近似重量〔 g 〕R.H. L.H.L t S R r e eα°YT5YT14YT15YS25YT05YW1YW2YG3YG3X YG6YG6XYG6AYG8A208 - 8 7 2.5 7 0.5 - 0° 1.4 1.3 1.25 - 1.4 1.3 1.5 1.45 1.4 1.4 A210 - 10 8 3.0 8 1.0 - 0° 2.4 2.24 2.1 - 2.3 2.1 2.6 2.85 2.8 2.75 A212 A212Z 12 10 4.5 10 1.0 0.8 14° 4.5 4.2 4 - 4.7 4 4.7 5.45 5.35 5.25 A216 A216Z 16 14 6.0 14 1.0 0.8 14°11.3 10.5 10 -11.3 10 11.8 13.3 13 12.8A220 A220Z 20 18 7.0 18 1.0 0.8 14°20.8 18.9 18.6 -21 18.6 21.8 24.1 23.7 23.3 A225 A225Z 25 20 8.0 20 1.0 0.8 14°34.7 32.6 31 -35 31 36.5 40.6 39.9 39.2硬质合金焊接刀片A3型制造端面车刀和外园车刀型号尺寸〔 mm 〕近似重量〔 g 〕YG3右左L t S R eα°YT5YT14YT15YS25YT05YW1YW2YG6 YG8YG3XYG6XYG6AA310 - 10 6 3 6 1 - 0°0° 2 1.8 1.7 - 2 1.7 2.2 2.45 2.4 2.3 A312 A312Z 12 7 4 7 1 0.8 14°5° 3.15 2.9 2.8 - 3.2 2.8 3.4 3.75 3.7 3.65 A315 A315Z 15 9 6 9 1 0.8 14°5°7.6 7.07 6.7 -7.5 7.5 8 9.45 9.25 9.05 A320 A320Z 20 11 7 11 1 0.8 14°5°14.8 13.5 13.1 -15 13.1 16.2 17.8 17.5 17.2 A325 A325Z 25 14 8 14 1 0.8 14°5°27 25 24.3 -28.1 24.3 28.4 32.6 32 31.5 A330 A330Z 30 16 9.5 16 1 0.8 14°5°45.8 42.3 40.5 -45.6 40.5 48.2 53 52 51 A340 A340Z 40 18 10.5 18 1 0.8 14°5°80 74.5 70 -78.8 70 84 90.8 89.2 87.5硬质合金焊接刀片A4型制造外圆车刀、镗刀和端面车刀型号尺寸〔 mm 〕近似重量〔 g 〕右R.H.左L.H.L t S R eα°YT5YT14YT15YS25YT05YW1YW2YG3YG3XYG6YG6XYG6AYG8A406 - 6 5 2.5 5 0.5 - 0°0°0.8 0.74 0.6 -0.8 0.6 1 0.95 0.9 0.9 A408 - 8 6 3 6 0.5 - 0°0° 1.4 1.3 1.25 - 1.6 1.3 1.5 1.8 1.75 1.75 A410 A410Z 10 6 3.5 6 1 - 14°8° 1.8 1.67 1.6 - 1.8 1.6 2 2.45 2.4 2.35 A412 A412Z 12 8 4.5 8 1 0.8 14°8° 4.2 3.9 3.6 - 4.2 3.6 4.3 5.1 5 4.9 A416 A416Z 16 10 5.5 10 1 0.8 14°8°8.6 8.0 7.6 -9 7.6 8.7 10.55 10.35 10.15A420 A420Z 20 12 7 12.5 1 0.8 14°8°17 15.6 15 -17 15 18.7 19.8 19.4 19 A425 A425Z 25 15 8.5 16 1 0.8 14°8°32.5 30 28.5 -32.2 28.5 34 37.7 37 36.4 A430 A430Z 30 16 6 16 1 0.8 14°8°30 27.9 27 -31.3 27 31.5 36.7 36 35.4 A430A A430AZ 30 16 9.5 16 1 0.8 14°8°47 43.7 40 -47.3 0 49.4 55.2 54.2 53.2 A440 A440Z 40 18 8 18 1 0.8 14°8°62 57.7 55 -44.5 55 65 74.2 72.8 71.4 A440A A440AZ 40 18 10.5 18 1 1.2 14°8°79 73.5 71 -81.4 71 83 95.5 93.5 91.5 A450 A450Z 50 20 8 20 1.5 0.8 14°8°81 81 79 --79 91 105 103 101 A450A A450AZ 50 20 12 20 1.5 1.2 14°8°127.5 118.5 115 --115 130 154 151 148 硬质合金焊接刀片B1型制造成型车刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽铣刀型号尺寸〔 mm 〕近似重量〔 g 〕右左L t S R eα°YT5YT14YT15YS25YG3YG6YG8YG3X YG6X YG8 B108 - 8 6 3 - 1.5 - 0°0° 2.5 2.3 2.2 - 3.1 3.05 3 3.1 3.1 2.3 B112 B112Z 12 8 4 - 1.5 1 10°5° 4.8 4.3 -- 5.5 5.35 5.25 5.5 5.4 3.65 B116 B116Z 16 10 5 9 1.5 1 10°5°10.3 9.3 12.4 -12.5 12.2 12 12.5 12.2 9.05 B120 B120Z 20 14 5 11 1.5 1 10°5°---------17.2 B120A B120AZ 20 16 7 14 1.5 1.5 10°5°26.1 23 22 -31.3 30.9 30.4 31.3 30.9 31.5 B125 B125Z 25 14 5 16 1.5 1.5 10°5°---------51 B125A B125AZ 25 18 8 16 1.5 1.5 10°5°43 38 --53 52.5 51.8 53 52.5 51 B130 B130Z 30 20 8 18 1.5 1.5 10°5°58.7 52.2 --77.5 76.2 75 77.5 76.2 87.5硬质合金焊接刀片B2型制造倒园角车刀型号尺寸〔 mm 〕近似重量〔 g 〕右左L t S R R1e YT5YT14YT15YS25YW1YW2YG3 YG6 YG8YG6XYG3XYG6AB312 B312Z 12 8 4 8 3 0.8 3.6 3.3 3.2 - 3.2 4 4.4 4.3 4.2B315 B315Z 15 10 5 10 5 0.8 6.3 5.8 5.6 - 5.6 6.9 8.2 8.1 7.9B318 B318Z 18 12 6 12 6 0.8 10.6 10.3 10.2 - 10.2 11.6 13.6 13.4 13.3B322 B322Z 22 16 7 16 10 0.8 18.4 16.6 16.4 - 16.4 19 22.6 22.4 22.2硬质合金焊接刀片B3型制造螺纹车刀及外园精车刀型号尺寸〔 mm 〕近似重量〔 g 〕YG3YG6 YG8 右左L t S R eα°YT5YT14YT15YS25YT05YW1YW2YG3XYG6XYG6AA310 - 10 6 3 6 1 - 0°0° 2 1.8 1.7 - 2 1.7 2.2 2.45 2.4 2.3 A312 A312Z 12 7 4 7 1 0.8 14°5° 3.15 2.9 2.8 - 3.2 2.8 3.4 3.75 3.7 3.65 A315 A315Z 15 9 6 9 1 0.8 14°5°7.6 7.07 6.7 -7.5 7.5 8 9.45 9.25 9.05 A320 A320Z 20 11 7 11 1 0.8 14°5°14.8 13.5 13.1 -15 13.1 16.2 17.8 17.5 17.2 A325 A325Z 25 14 8 14 1 0.8 14°5°27 25 24.3 -28.1 24.3 28.4 32.6 32 31.5 A330 A330Z 30 16 9.5 16 1 0.8 14°5°45.8 42.3 40.5 -45.6 40.5 48.2 53 52 51 A340 A340Z 40 18 10.5 18 1 0.8 14°5°80 74.5 70 -78.8 70 84 90.8 89.2 87.5 硬质合金焊接刀片C1型制造螺纹车刀及外园精车刀型号尺寸〔 mm 〕近似重量〔 g 〕L t S eα°YT5YT14YT15YS25YT05YW1YW2YG3YG3XYG6YG6XYG6AYG8C310 10 4 3 0.5 - - 1.3 1.2 1.1 1 1.4 1.1 1 1.5 1.45 1.45 C116 16 6 4 0.5 0.8 10° 4 3.7 3.6 3 4.2 3.6 4.5 4.9 4.8 4.7 C120 20 8 5 0.5 0.8 10°8.2 7.7 7.3 6.1 8.3 7.3 9 10.3 1.1 9.9 C122 22 10 6 0.5 0.8 10°13.3 12.0 11.8 9.8 13.5 11.8 15 15.9 15.6 15.3 C125 25 12 7 0.5 0.8 10°21.3 19 18.8 15 21.5 18.8 23 25.5 25 24.5 硬质合金焊接刀片C2型制造精车刀和梯形螺纹车刀型尺寸〔 mm 〕近似重量〔 g 〕号L t S b e YT5YT14YT15YS25YT05YW1YW2YG3YG3XYG6XYG6AYG8C215 15 7 4 1.8 0.8 3.0 33 3.2 - 3.7 3.2 4 4.4 4.35 4.25 C218 18 10 5 3.1 0.8 7.9 7.3 7.1 - 8.1 7.1 8.2 9.4 9.25 9.1 C223 23 14 5 4.9 0.8 15 13.9 13.4 - 14.9 13.0 16 17.6 17.3 17 C228 28 18 6 7.7 0.8 29.5 27.4 26 - 30 26 31 35.5 34.4 33.8 C236 36 28 7 13.1 0.8 67.5 62.6 60.5 - 69.8 0.5 69 80.8 79.4 78 硬质合金焊接刀片C3型制造切断刀和切槽刀型号尺寸〔 mm 〕近似重量〔 g 〕L t S eα°YT5YT14YT15YS25YT05YW1YW2YG3YG3XYG6 YG8YG6AC303 3.5 12 3 - - 1.5 1.4 1.3 1.1 1.6 1.3 1.7 1.8 1.75 1.7 C304 4.5 14 4 0.8 14° 2.9 2.7 2.5 2.2 2.9 2.5 3 3.4 3.3 3.3 C305 5.5 17 5 0.8 14° 5.4 5 4.8 4.0 5.6 4.8 5.6 6.4 6.3 6.2 C306 6.5 17 6 0.8 14°7.6 7 6.8 5.6 7.8 6.8 8 9.3 9.1 8.9 C308 8.5 20 7 0.8 14°13.7 12.3 12.1 10 13.9 12.1 14 16.2 15.9 15.6 C310 10.5 22 8 0.8 14°21.7 20 19.5 16.1 22.6 19.5 23 24.8 24.4 24 C312 12.5 22 10 0.8 14°32 29.8 28.5 22.5 32.2 28.5 34 37.4 36.7 36 C316 16.5 25 11 1.2 14°54 49.5 48 40 54.8 48 55 62.4 61.2 60硬质合金焊接刀片C4型制造加工三角皮带轮切槽刀型号尺寸〔 mm 〕近似重量〔 g 〕L t S b e YT5YT14YT15YT130YW1YW2YG3YG6YG8C420 20 12 5 3 0.8 11.7 10.9 10 8.7 11 10.8 13.4 13.2 13 C425 25 16 5 4 0.8 17.8 16.5 15.8 13.5 18.2 18 21.5 21.1 20.7 C430 30 20 6 5.5 0.8 33 30.7 29.4 24.4 33.5 33.5 39.4 38.7 38 C435 35 25 6 7.5 0.8 48 44.7 42.5 36 48.5 48.5 56.4 55.3 54.3 C442 42 35 8 12.5 0.8 ---------C450 50 42 8 15 0.8 ---------硬质合金焊接刀片C1-A型制造螺纹车刀及外园精车刀尺寸〔mm〕型号L t S fC110A10 6.5 2.50.5 1.6C116A16830.5 2.5C120A201040.5 3.5。
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我們的生产流程
球磨:
» 球磨同时作用于碳化物的粒度和料浆的均匀度. 球磨工序关系到烧 结后能否能得到材质均匀的硬质合金.
我們的生产流程
喷雾干燥:
» 球磨后料浆必须干燥制粒, 可通过喷雾干燥法. 该”准备压制 (Ready-to-press)”(RTP)粉末由含有各成分的球形团料构成.
我們的生产流程
山特维克: 硬质合金的專家
欢迎來到硬质合金的世界
Hale Waihona Puke 一般人對於硬质合金的覌奌» 硬质合金只和切削应用有関連 » 对於硬质合金的特性不了解 » 設計階段不被考慮為可替代的材料 » 許多客观因素限制了其应用
?
您尚未了解的硬质合金
» 硬质合金是有史以来最成功的合成工程材料之一 » 廣泛地在各行各業使用超過50年 » 它在强度、硬度和韧性方面的独特结合能很好地 满足绝大部分的应用需求
粉料检验:
» RTP粉末的压制特性和成分对后续生产是至关重要的. 粉末的粒度 和形貌需要检测, 此外, 粉末还要有很好的流动性, 以保证粉末均 匀地填满模具型腔.
我們的生产流程
成型:
硬质合金的生产过程进入粉末压型工序. 不同的成型方法:
» » » 单一轴向压制: 外形的可重复性好.相对高的固定成本投入, 低可变成本. 冷等静压(CIP): 用于不适合单一轴向压制的形状, 低固定成本, 高可变成本. 挤出成型: 用于硬质合金圆棒, 高固定成本, 低可变成本.
硬质合金的应用范围- 可定制特性
» 沒有最好的牌号, 只有最适用的牌号
硬质合金的特点
» » » » » » » » » 耐磨性 硬度(HV:800~2000, HRA:82~94) 韧性 杨氏模数E(400~700N/mm² 鋼~200/mm² , ) 密度(6~15g/cm³ ) 线膨胀系数(約鋼的一半) 热稳定性佳，抗氧化及耐高温磨损(γ相/金属陶瓷) 电磁特性 耐腐蚀性
我們的生产流程
加工:
» 烧结后的硬质合金压坯体积上会有50%的收缩. 烧结后的硬质合金坯料即 可以直接销售. 或通过放电加工, 车削, 钻孔, 研磨等制成工具来销售.
我們的生产流程
质量管理:
» 质量控制是在硬质合金部件出货前的一道工序. 只有尺寸, 外形, 物理性能等检验合格后, 才能被批准成为(合格的)硬质合金部件.
利乐产品- 包裝切刀
产品要求
» 锐利的刀口及表面品质 » 硬度与韧性兼具
利乐产品- 棒冰木棍夹
产品要求
» 焊接性 » 韧性 » 弯曲度控制
硬质合金的世界在您手上
了解更多
» 发现我们的产品与服务 » 了解我们的历史 » 更深入了解硬质合金
» 世界最大的硬质合金研究开发中心
山特维克: 全面整合的生产流程
硬质合金生产- 粉末冶金程序
我們的生产流程
原材料:
» 常见的钨矿有白钨矿和钨锰铁矿. » 仲钨酸盐(APT)是我們生产的原材料. 第一步是湿法冶炼, 包括一 系列的分步溶解, 沉淀和分离过程.
我們的生产流程
还原:
» APT在氢气中加热, 就被还原为纯钨粉(W).通过调节还原过程, 钨 粉的晶粒度尺寸可以控制在1-20微米
» 硬质合金是一系列由粘结相粘结的 硬质合金颗粒组成的合成材料。
» 碳化物相: 70-97 wt% » 晶粒粒度: 0.4-10 µm
» 三类相构成了硬质合金
» 碳化钨相- α相 » 粘结相（Co、Ni）- β相 » 其它碳化物相（Ti/Ta/NbC）- γ相
硬化相碳化钨 （WC）
粘结相钴 （Co）
多用途的硬质合金
七亇使用硬质合金的理由
使用硬质合金的关键
硬质合金有許多优奌, 但設計上需特別注意:
» » » » » » 端面保持平行 避免应力集中 避免过长或过薄的设计 截面积变化过大 避免不必要的公差设计 适材适用
山特维克: 硬质合金的专家
» 专门的资源 » 全面整合的生产流程
» » » » » » 采矿 碳化 造粉 成型 烧结 加工
我們的生产流程
压型示意:
» 单一轴向压制 » 上沖/下沖/中模 » 送粉 -> 压型 -> 退料
我們的生产流程
修型:
» 有时压坯需要经过修型或整型, 获得一个合适的形状之后再进行烧 结.
我們的生产流程
烧结:
» 烧结是是硬质合金生产的最后一个工序, 只有经过烧结硬质合金才能获得 其作为高强度工程材料的所有特性, 烧结过程需要加热到一个足够高的温 度, 使粘结相熔化并与碳化钨结合起来.烧结过程可以是一般烧结, 也可加 入高压气体实现HIP烧结.
山特维克: 硬质合金经验
热轧辊
制罐模具 圆形毛坯棒料 硬质合金旋转切刀
锯切
密封圈和轴套
耐磨部件
金属成型模具
石油和天然气应用
汽车零部件
利乐产品- 均质阀
产品要求
» 尺寸精度及面粗度要求高 » 食品級及耐腐蚀牌号
高压均质机外观
均质阀构造及原理
由四个部分组成
» » » » 1.阀芯 2.碰撞环 3.阀座 4.压力调节器 1~3为硬质合金制品.
硬质合金的结合方式
» 常用的结合方式:
» 机械固定法
» 冷/熱/压配 » 钳紧
» 硬焊(銅/銀) » 熔接(能量束焊接/電阻焊/摩擦焊等) » 胶黏
山特维克: 一个成功的解决方案
一个成功的解决方案是与客户一同合作, 设计出其所需求 的产品. 包含了正确的形状,正确的结合方式,正确的加工 以及正确的材料特性.
» 它的成分能加以变化从而产生不同的物理和化学 特质
» 应用现代粉末冶金工艺，硬质合金可以被加工成 各种形状和尺寸
硬质合金的特性
» 特性可由下列方式定制:
» 粘结相含量 » 硬化相类别 » 硬化相晶粒尺寸
» 特定的类相組成- 牌号 » 所有的特性在烧结后实现, 毋須作熱処理 » 整体材料為均质性
WC-Co牌号
我們的生产流程
碳化:
» 钨粉和碳(碳黑)按适当比例混合. 混合物在氢气中经过高温加热, 反应生成碳化钨粉末(WC)
我們的生产流程
配料:
» 不同的WC粉末种类和黏结钴(Co)粉末被视为实际生产硬质合金的 原材料.根据硬质合金牌号规定的成分来称量WC, 钴和其它添加剂, 得到混合粉末, 然后进行湿磨混合.
工作原理(以牛奶乳化为例)
» 流体经由高压(1000Bar以上)进入阀芯 和阀座的间隙中(约0.1mm), 以每秒 100~400米的流速穿过并撞击碰撞环. 在空穴效应、撞击效应、剪切效应的交 互作用下，物料粒径可均匀细化到1um 以下.
应用领域
» 食品、乳品、饮料、制药、精细化工和 生物技术等领域的生产、科研和技术开 发。