定子装配操作指导书

定子装配 外观
定子应无磕碰、露铜，引 线无破裂现象，各装配面 干净无毛刺，异物
目测
-------- 100%
连续
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7、各装配面应干净无毛刺、异物。
二、引用文件： 三相异步电动机 第 C 版 修改状态第 0 次
三、关键特性的检验与控制： 操作者按要求对关键特性进行自检并记录数据，并将每月的自检记录数据送车间工
艺员，车间工艺员对电机定子（入壳）装配工序的一次工序产品合格率进行统计和分析。
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9、将定子压入机座，检测入壳尺寸（要求至少测量二个对称方向的尺寸，引线端
定子端板至机壳端面尺寸为 371.6mm）；
10、用压缩空气清理定子内腔，送检。
Ｂ：钻定子止定孔
1、已入壳定子卧式放置于钻床工作台上，校正机座接线平面水平，用拉杆、压板
压紧机座内腔毛坯面；
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文件编号 版 本 号 第 C 版 修改状态第 0 次
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关键特性
产品
过程
过程参数设置
量具
类型
能力
样本 样本大小 频度
371.6mm (引线端定子 深度游标
入壳尺寸 -----
0～500mm 100%
连续
端板至机壳端面尺寸)
尺
---------
环Φ12×2：3 件，Ｏ形环Φ38.7×2.65 KK71EW128：１件，内六角螺钉 M4×8：６
件；一字槽半元头 M4×6：2 件；
3、将Ｏ形环按规格装到接线柱、止定螺钉、密封端子及塞子上，并均匀涂上一层
冷冻机油后待用；
4、将旧接线柱轻轻旋入 机座出线螺孔，将定子引线按标号对应装在接线柱上，
装配顺序为螺母→接线头→碟形垫片→螺母，用垫打板调整到引接线与机座内腔距离不
圈凹面压平后紧贴接线头）；
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文件编号 版 本 号 第 C 版 修改状态第 0 次
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5、将速连端子插接在密封端子上（黑线接２号），拧紧密封端子及热保接线盒螺钉；
6、拧紧止定螺钉；（可暂不装塞子，待气密试验后再装上）
5、送检
Ｃ：装配
1、将电机运至耐氟装配区，卧式放置在工作台上；
2、到仓库领取经检验合格的材料：接线柱（含螺母）及Ｏ形环６套（含接线柱 6
根，螺母 24 件，O 形环 6 件），碟形垫片Ф23：12 件，热保接线盒，HX22FSO36：１
件，密封端子 HY85FPO22：１件，塞子 9/16″：1 件，止定螺钉 9/16″：２件，Ｏ形
文件编号பைடு நூலகம்版 本 号 第 C 版 修改状态第 0 次
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2、用Φ11 钻花钻两个止定孔，孔深 10.5mm
3、用干净的抹布将机座上孔盖好后，用压缩空气吹净止定孔内铁屑,防止铁屑吹入
机座内腔、带绕组定子上及机座其它孔内。
4、拿掉抹布后，用压缩空气吹净其它各孔及定子内腔；
/380KW：527mm； 420KW：501.5mm； 460/500/525KW：436mm ）；
3、将定子立式放置于干净的橡皮垫上，引线端朝上。将引线向定子内部弯一下，
以不超出定子外圆为宜。注意保护好定子下端热保护器线，防止压断；
4、在定子铁芯外圆的中下部位加上抱箍，并拧紧螺母，以抱紧定子外圆；
5、用吊钩将定子吊上入壳模，注意扣片对准入壳模槽内，且入壳模外圆不得超出
定子外圆；
6、将机座立式放置于干净的橡皮垫上，出线端朝上。用吊钩将机座吊上并套入定
子铁芯上，并在机座上端盖上一块干净的抹布。注意让引接线对出线盒。参照办法为定
子外圆记号槽对准机座铁芯内圆的一条筋，如此时引接线不能对准出线盒，应及时报告
3、每台电机定子（入壳）装配完工时都应根据检验规范要求进行自检检验；关键
特性按关键特性的检验与控制的要求进行；
4、定子（入壳）装配过程中经自检发现不合格品时，及时汇报车间主任或工艺员，
并按《不合格品控制程序》进行处理；
5、机壳加工面应防止磕碰、划伤及锈蚀；
6、定子应严防磕碰、露铜现象，引接线不得有破裂现象；
7、用面粉团清理机壳内腔后，再用压缩空气清理，送检；
8、待检验好热保电阻值后装上并拧紧热保接线盒盖。
D、注意事项：
1、所有工作场地及运输工具应洁净无灰尘，加工人员所用手套及抹布应干净无油
污、脏物；
2、定子（入壳）装配前按自检、互检规定的要求对上道工序产品进行检查（互检）
并记录，发现不合格时，及时汇报车间主任或工艺员；
车间处理，同时机座应放正，不能歪斜；
7、启动油压机，将油压机上压块升至机座可进入的高度后，将工作台移至工作位
置；
8、启动油压机点动按钮，将定子压入机壳(注意应进行试压 2～3 次,以使机座套正
定子铁芯,同时检查入壳模、定子、机座间的相对位置，即入壳模外圆不超出定子铁芯
外圆，定子引线正对机座接线盒)；
应一致；2、在用新接线柱装配前，顺用旧接线柱先将定子引接线位置调整好，不得利
用新接线柱调整引接线；3、引接线位置调整时只能使用垫打板等木制工具，不得用其
它铁制工具，以免伤坏引接线；4、在装配引接线时，必须使用两只扳手，均匀用力拧
紧螺母，且螺母应完全旋入接线柱；5、碟形垫圈的凸面朝外，以使用螺母压紧时，垫
得小于 5mm；将引接线位置调整固定后，松开压紧接线头的螺母，退出旧接线柱，将在
仓库领取的新接线柱旋入该出线螺孔并拧紧，再按如前所述装配顺序装上定子引接线并
拧紧螺母，最后装上接线柱另一头螺母→碟形垫片→螺母，并轻轻拧紧。（注意：1、按
引接线标号 1、2、3、6、4、5 的顺序装配接线柱和引接线，引接线与机座出线孔标号
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操作号
一、工艺过程：
Ａ、定子入壳
1、领用经清洗晾干、内腔涂上冷冻油且经检验合格机座及经清理检验合格的定子；
2、将定子入壳模放置于油压机工作台中心，按定子入壳尺寸划入壳深度线（345