叉车日常检查项目
叉车检查项目
叉车检查项目叉车检查项目是确保叉车运行安全和效率的重要环节。
本文将详细介绍叉车检查项目的标准格式，包括检查项目的内容、操作步骤和数据记录等。
一、检查项目的内容1. 车辆外观检查：- 检查车辆是否有明显损坏或磨损的部件，如刮蹭、裂纹、变形等。
- 检查车辆是否有漏油、漏水或其他液体泄漏迹象。
- 检查车辆的轮胎状况，包括胎压、胎纹深度和轮胎是否磨损不均匀等。
2. 操作控制器检查：- 检查刹车、油门和方向控制器是否灵活可靠。
- 检查仪表盘是否正常工作，包括速度计、油压表和温度计等。
3. 灯光和信号器件检查：- 检查前后灯光、转向灯和制动灯是否正常工作。
- 检查警示器、喇叭和倒车信号器件是否正常工作。
4. 电池和电气系统检查：- 检查电池电量是否充足，并检查电池接线是否松动或腐蚀。
- 检查电气系统的线路是否正常，是否有损坏或短路现象。
5. 刹车系统检查：- 检查刹车液的液位是否正常，并检查刹车液是否有异常气味或颜色。
- 检查刹车片和刹车盘的磨损程度，确保刹车系统的工作效果良好。
6. 动力系统检查：- 检查发动机的工作状态，包括启动、怠速和加速等。
- 检查排气系统是否有异常噪音或漏气现象。
7. 液压系统检查：- 检查液压油的液位是否正常，并检查液压系统是否有泄漏现象。
- 检查液压系统的工作效果，包括叉车举升、倾斜和平衡等。
二、操作步骤1. 准备工作：- 确保叉车处于停止状态，并将车辆停放在平坦的地面上。
- 关闭发动机，并拔下钥匙，确保车辆不会意外启动。
2. 开始检查：- 依次进行车辆外观检查、操作控制器检查、灯光和信号器件检查等。
- 检查每个项目时，记录下发现的问题和异常情况。
3. 整理记录：- 对每个检查项目的记录进行整理，确保准确和清晰。
- 根据需要，可以使用表格或者检查表来记录检查结果。
4. 处理问题：- 如果发现任何问题或异常情况，及时通知相关人员进行维修或更换。
- 在问题解决之前，不要使用有问题的叉车进行操作。
叉车检验项目及其内容方法和要求
叉车检验项目及其内容方法和要求一、叉车检验项目及其内容叉车是重要的物流运输设备，为了确保叉车的安全运行以及延长其使用寿命，定期进行叉车检验是非常必要的。
一般来说，叉车的检验项目包括以下几个方面：1.外观检查：主要检查叉车的外观是否完好，是否存在破损、变形、锈蚀等情况。
2.动力系统检查：检查叉车的发动机、电池、电机、传动系统等是否正常工作，是否存在异常声音、散热不良等问题。
3.操控系统检查：检查叉车的驾驶室、操纵杆、刹车系统等是否正常工作，是否存在卡滞、松动、制动失灵等故障。
4.传感器及控制系统检查：叉车的传感器和控制系统对于提高工作效率和安全性非常重要，因此需要检查传感器和控制系统是否正常工作，是否存在故障和误差。
5.乘员及载荷系统检查：检查叉车的座椅、安全带、载荷箱等是否完好，是否存在破损、变形等问题。
6.灯光系统检查：检查叉车的灯光系统是否正常工作，包括前后照明灯、转向灯、刹车灯等。
7.刹车系统检查：叉车的刹车系统对于操作安全至关重要，需要检查制动器和刹车液是否正常工作，制动力是否达标。
8.轮胎及悬挂系统检查：检查叉车的轮胎是否磨损、老化、漏气等问题，检查悬挂系统是否正常工作，是否存在异常松动等。
9.电气系统检查：检查叉车的电气系统是否正常工作，包括电路、线缆、开关等是否破损、老化、接触不良等。
10.声音及振动检查：检查叉车的工作时是否存在异常声音、振动等问题，以判断是否存在故障隐患。
二、叉车检验方法进行叉车检验时，可以采用以下方法：1.目视检查：通过观察叉车的外观、部件、仪表等是否正常，是否存在明显的破损、变形、松动等问题。
2.手工操作检查：对叉车的操纵杆、制动器、悬挂系统等进行手工操作，检查其灵活度、刹车力度是否正常。
3.测试仪器检测：使用测试仪器对叉车的动力系统、电气系统、传感器等进行检测，以确定其工作状态是否正常。
4.功能性试验：对叉车的驾驶、起升、转弯等功能进行操作测试，检查是否存在异常。
叉车日常检查
叉车日常检查引言概述：叉车是一种重要的物流设备，在工业生产和物流运输中起着至关重要的作用。
为了确保叉车的正常运行和安全使用，日常检查是必不可少的。
本文将从六个大点详细阐述叉车日常检查的内容和注意事项。
正文内容：1. 机械部分检查：1.1 轮胎和悬挂系统：- 检查轮胎的磨损情况，确保胎纹深度符合要求。
- 检查悬挂系统是否有异常松动或损坏。
1.2 刹车系统：- 检查刹车踏板和手刹的工作情况，确保刹车灵敏可靠。
- 检查刹车油液的量和质量，必要时进行更换。
1.3 发动机和传动系统：- 检查发动机的工作状态，确保启动正常，无异常声音和烟雾。
- 检查传动系统的润滑情况，必要时添加润滑油。
2. 电气系统检查：2.1 电池和充电系统：- 检查电池的电量和连接情况，确保充电充足。
- 检查充电系统的工作状态，确保充电器正常工作。
2.2 灯光和信号系统：- 检查前后灯光、转向灯和警示灯是否正常工作。
- 检查喇叭和倒车蜂鸣器是否正常。
2.3 控制系统：- 检查仪表盘的指示灯是否正常。
- 检查操纵杆、按钮和开关的工作情况。
3. 液压系统检查：3.1 液压油和滤清器：- 检查液压油的量和质量，必要时进行更换。
- 检查液压滤清器的清洁程度，必要时进行更换。
3.2 液压管路和接头：- 检查液压管路是否有泄漏或损坏。
- 检查液压接头是否松动或磨损。
3.3 升降系统：- 检查升降系统的工作情况，确保升降平稳可靠。
4. 底盘和车身检查：4.1 车架和底盘：- 检查车架和底盘是否有明显的变形或损坏。
- 检查底盘的清洁情况，确保无杂物堆积。
4.2 安全装置：- 检查安全带、防护栏和紧急停车装置是否完好。
- 检查火灾报警器和灭火器是否有效。
4.3 车身外观：- 检查车身是否有明显的划痕、凹陷或腐蚀。
- 检查车身标识和警示标志是否清晰可见。
5. 操作部分检查：5.1 操纵杆和控制器：- 检查操纵杆和控制器的灵敏度和精确性。
- 检查按钮和开关的工作情况。
叉车日常检查
叉车日常检查引言概述：叉车作为一种重要的物流设备，在仓库和工业生产中扮演着重要角色。
为了确保叉车的安全运行和延长其使用寿命，日常检查是必不可少的。
本文将从五个方面详细介绍叉车的日常检查内容。
一、外观检查1.1 检查车身外观：检查叉车车身是否有明显的破损或变形，如有需要及时修复或更换零件，以免影响叉车的正常使用。
1.2 检查轮胎：检查轮胎是否有裂纹、磨损或漏气现象，确保轮胎的正常状态，以提供良好的牵引力和稳定性。
1.3 检查灯光和反光装置：检查叉车的前后灯光和反光装置是否正常工作，确保在低光照条件下的安全操作。
二、液压系统检查2.1 检查液压油位：检查液压油箱的油位是否在正常范围内，如不足需要及时添加液压油。
2.2 检查液压油质量：检查液压油的清洁度和颜色，如有异物或油质变质，需及时更换液压油，以确保液压系统正常工作。
2.3 检查液压管路：检查液压管路是否有泄漏或损坏，如有需要及时修复或更换，以防止液压系统故障。
三、电气系统检查3.1 检查电池电量：检查电池电量是否充足，如不足需及时充电或更换电池。
3.2 检查电线连接：检查叉车的电线连接是否牢固，如有松动或脱落，需进行紧固或修复，以确保电气系统正常工作。
3.3 检查仪表盘显示：检查仪表盘上的指示灯和显示是否正常，如有异常需要及时处理或更换故障部件。
四、制动系统检查4.1 检查刹车片磨损：检查叉车的刹车片磨损情况，如磨损严重需及时更换，以确保制动效果良好。
4.2 检查制动液位：检查制动液箱的液位是否在正常范围内，如不足需添加制动液。
4.3 检查制动系统性能：进行制动测试，确保制动系统的灵敏度和可靠性，以保证叉车的安全操作。
五、安全设备检查5.1 检查安全带和座椅：检查安全带和座椅是否完好，如有破损或松动需要及时修复或更换。
5.2 检查警示标志和标牌：检查叉车上的警示标志和标牌是否清晰可见，如有磨损或脱落需及时更换，以提醒操作人员注意安全。
5.3 检查防护装置：检查叉车的防护装置是否完好，如护栏、护脚板等，确保在操作过程中能有效保护操作人员的安全。
叉车日常检查
叉车日常检查标题：叉车日常检查引言概述：叉车作为一种重要的物流设备，经常用于货物的搬运和堆放。
为了确保叉车的正常运行和安全使用，日常检查是必不可少的。
本文将从五个大点出发，详细阐述叉车日常检查的内容和重要性。
正文内容：1. 机械部分的检查1.1 确保发动机和液压系统正常工作，检查油液是否充足、是否有泄漏。
1.2 检查刹车系统，包括制动器和手刹，确保刹车灵敏可靠。
1.3 检查轮胎的磨损情况和气压，确保轮胎充气正常且无明显磨损。
1.4 检查转向系统，包括方向盘和转向装置，确保转向灵活准确。
2. 电气部分的检查2.1 检查电池的电量和连接情况，确保电池正常工作。
2.2 检查灯光系统，包括前照灯、示廓灯和尾灯，确保灯光亮度正常。
2.3 检查仪表盘上的指示灯，如故障灯和警示灯，确保指示灯工作正常。
3. 操作部分的检查3.1 检查叉车的操作杆和踏板，确保操作杆灵活可靠。
3.2 检查叉车的叉臂和货叉，确保叉臂没有变形或裂纹，并检查货叉的固定情况。
3.3 检查叉车的安全带和座椅，确保安全带完好无损，座椅调整正常。
4. 安全部分的检查4.1 检查叉车的警示标识和安全标志，确保标识清晰可见。
4.2 检查叉车的消防器材，如灭火器和消防警报器，确保消防器材完好有效。
4.3 检查叉车的安全装置，如反光镜和声光报警器，确保安全装置正常工作。
5. 维护记录的重要性5.1 记录每次检查的时间、检查内容和发现的问题，以便及时修复。
5.2 定期进行维护保养，如更换润滑油和滤清器，清洁和润滑关键部件。
5.3 建立健全的维修保养制度，确保叉车的长期稳定运行和安全使用。
总结：叉车日常检查是确保叉车正常运行和安全使用的重要环节。
通过对机械部分、电气部分、操作部分、安全部分的全面检查，可以及时发现问题并采取相应的维修措施。
同时，维护记录的建立和维修保养制度的执行，可以保证叉车的长期稳定运行和安全使用。
只有做好日常检查和维护保养工作，才能保障叉车的正常运行，提高工作效率，确保工作安全。
叉车日常检查
叉车日常检查引言概述：叉车作为一种重要的物流设备，在工业生产中起到了不可替代的作用。
然而，由于长时间使用和操作不当等原因，叉车可能会出现各种故障和安全隐患。
为了确保叉车的正常运行和操作人员的安全，进行日常检查是必不可少的。
本文将详细介绍叉车日常检查的内容和方法。
一、外观检查1.1 轮胎检查：检查轮胎是否有磨损、裂纹或鼓包等情况，确保轮胎的正常状况，以保证叉车的稳定性和行驶安全。
1.2 车身检查：检查车身是否有明显的变形、损坏或锈蚀等情况，确保车身结构的完整性和稳定性。
1.3 灯光检查：检查前后灯光、转向灯和制动灯等是否正常工作，以确保在夜间或低能见度条件下的安全操作。
二、机械部分检查2.1 发动机检查：检查发动机的油量、冷却液和润滑油等是否在正常范围内，确保发动机的正常运行。
2.2 刹车系统检查：检查刹车系统的液位和刹车片磨损情况，确保刹车系统的灵敏度和可靠性。
2.3 悬挂系统检查：检查悬挂系统的弹簧和减震器等是否有异常情况，确保叉车在行驶过程中的稳定性和舒适性。
三、液压系统检查3.1 液压油检查：检查液压油的油位和油质，确保液压系统的正常工作和润滑。
3.2 液压管路检查：检查液压管路是否有泄漏或损坏，确保液压系统的安全和可靠性。
3.3 操作杆检查：检查操作杆的灵活性和准确性，确保操作人员可以正常操作叉车。
四、电气系统检查4.1 电池检查：检查电池的电量和连接情况，确保电气系统的正常供电。
4.2 电线检查：检查电线是否有磨损、断裂或接触不良等情况，确保电气系统的安全和可靠性。
4.3 仪表板检查：检查仪表板上的指示灯和仪表是否正常工作，以便及时发现故障和异常情况。
五、安全设备检查5.1 安全带检查：检查安全带的完好性和可用性，确保操作人员在行驶过程中的安全。
5.2 灭火器检查：检查灭火器的压力和有效期限，确保在紧急情况下可以及时灭火。
5.3 警示标志检查：检查叉车上的警示标志是否完整和清晰可见，以提醒周围人员注意安全。
叉车日常检查
叉车日常检查叉车是一种用于搬运和堆放货物的重型机械设备，为了确保叉车的安全运行和延长其使用寿命，日常检查是非常重要的。
本文将详细介绍叉车日常检查的标准格式，包括检查项目、检查方法和对应的数据。
1. 外观检查外观检查主要是检查叉车的整体外观是否完好，包括车身、轮胎、灯光等部件。
具体检查项目如下：1.1 车身：检查车身是否有明显的变形、破损或者腐蚀。
1.2 轮胎：检查轮胎的磨损程度温和压是否适当。
1.3 灯光：检查先后灯光是否正常工作。
2. 液压系统检查液压系统是叉车的关键部件之一，确保其正常运行对于叉车的安全性和工作效率至关重要。
具体检查项目如下：2.1 液压油：检查液压油的油位和质量是否符合要求。
2.2 液压管路：检查液压管路是否有泄漏或者磨损现象。
2.3 液压泵：检查液压泵的工作是否正常。
3. 电气系统检查电气系统是叉车的另一个重要部件，包括电池、电动机和控制系统等。
确保电气系统正常工作可以提高叉车的使用效率和安全性。
具体检查项目如下：3.1 电池：检查电池的电量和连接是否良好。
3.2 电动机：检查电动机的工作是否正常，包括启动、加速和制动等。
3.3 控制系统：检查控制系统的各个按钮和开关是否灵便可靠。
4. 制动系统检查制动系统是叉车的安全保障之一，确保其正常工作可以避免事故的发生。
具体检查项目如下：4.1 刹车片：检查刹车片的磨损程度和制动效果。
4.2 刹车液：检查刹车液的油位和质量是否符合要求。
4.3 制动器：检查制动器的工作是否正常。
5. 动力系统检查动力系统是叉车的核心部件，包括发动机和传动系统等。
确保动力系统正常工作可以提高叉车的工作效率和运行稳定性。
具体检查项目如下：5.1 发动机：检查发动机的工作是否正常，包括启动、运行和燃油消耗等。
5.2 传动系统：检查传动系统的各个齿轮和轴承是否正常。
6. 操作系统检查操作系统是叉车的人机交互界面，确保操作系统正常工作可以提高叉车的操控性和安全性。
叉车日常检查
叉车日常检查叉车日常检查是确保叉车安全运行和提高工作效率的重要环节。
本文将详细介绍叉车日常检查的标准格式，包括检查项目、步骤和注意事项等内容。
一、检查项目1. 车身外观检查：检查叉车车身是否有明显变形、裂纹或者破损等情况，确保车身结构完整。
2. 轮胎检查：检查叉车轮胎的磨损程度、气压和胎纹深度，确保轮胎状态良好。
3. 灯光检查：检查叉车先后灯光是否正常工作，包括前照灯、尾灯、刹车灯等。
4. 油液检查：检查叉车发动机、液压系统和传动系统的油液是否达到标准液位，并检查油液是否清洁。
5. 刹车系统检查：检查叉车刹车系统的工作情况，包括制动器、制动液和制动踏板等。
6. 方向盘和控制杆检查：检查叉车方向盘和控制杆是否灵便，确保操作正常。
7. 座椅和安全带检查：检查叉车座椅和安全带是否完好，确保驾驶员乘坐安全。
8. 仪表盘检查：检查叉车仪表盘的指示灯和仪表是否正常工作，包括速度表、油量表和温度表等。
二、检查步骤1. 外观检查：从前至后逐一检查叉车车身外观，注意观察是否有明显的损坏或者异样情况。
2. 轮胎检查：使用压力计检查轮胎气压，同时检查轮胎的磨损情况和胎纹深度。
3. 灯光检查：启动叉车并逐一检查先后灯光是否正常工作，包括近光灯、远光灯、示宽灯等。
4. 油液检查：打开叉车发动机盖，检查发动机、液压系统和传动系统的油液液位，确保达到标准液位。
5. 刹车系统检查：踩下制动踏板，检查刹车是否灵敏，同时检查制动液是否充足。
6. 方向盘和控制杆检查：转动方向盘和控制杆，检查是否灵便，同时注意是否有异常声音。
7. 座椅和安全带检查：检查座椅是否稳固，安全带是否完好，确保驾驶员乘坐安全。
8. 仪表盘检查：启动叉车，检查仪表盘的指示灯和仪表是否正常工作，确保显示准确。
三、注意事项1. 检查前应确保叉车处于停车状态，关闭发动机并取下钥匙。
2. 在检查过程中，注意安全，避免触碰叉车运动部件和热表面。
3. 如发现异常情况，应及时报告相关人员，并进行维修或者更换。
叉车日常检查
叉车日常检查叉车是一种用于搬运和堆垛物品的重型机械设备。
为了确保叉车的安全运行和延长其使用寿命，进行日常检查是至关重要的。
以下是叉车日常检查的标准格式文本，包括检查项目、方法和注意事项。
一、检查项目1. 外观检查：- 检查车身是否有明显的损坏或变形。
- 检查轮胎的磨损情况，确保轮胎胎纹深度符合安全要求。
- 检查车灯、反光镜和其他外部灯具是否完好。
- 检查车身上的标识牌和警示标志是否清晰可见。
2. 液位检查：- 检查发动机油液位，确保在正常范围内。
- 检查冷却液液位，确保在正常范围内。
- 检查液压油液位，确保在正常范围内。
- 检查燃油液位，确保在正常范围内。
3. 电池检查：- 检查电池连接是否牢固，并清除电池终端的腐蚀物。
- 检查电池电量是否充足，如有需要，及时充电或更换电池。
4. 刹车系统检查：- 检查刹车液液位，确保在正常范围内。
- 测试刹车踏板的行程和刹车效果，确保刹车灵敏可靠。
- 检查刹车片的磨损情况，如有需要，及时更换。
5. 操作系统检查：- 检查方向盘和操纵杆的灵活性，确保操作顺畅。
- 检查仪表板的指示灯和显示屏，确保正常工作。
- 检查喇叭和警示器，确保声音清晰可听。
二、检查方法1. 外观检查：- 仔细观察叉车的外观，注意是否有明显的损坏或异常情况。
- 检查轮胎的花纹和磨损情况，使用轮胎压力计检查轮胎气压。
- 检查车灯、反光镜和其他外部灯具是否破损或灯泡是否熄灭。
- 检查标识牌和警示标志是否清晰可见，如有需要，及时更换。
2. 液位检查：- 打开发动机盖，使用油尺检查发动机油液位。
- 打开冷却液容器盖，使用液位计检查冷却液液位。
- 打开液压油箱盖，使用液位计检查液压油液位。
- 打开燃油箱盖，使用油尺检查燃油液位。
3. 电池检查：- 检查电池连接是否紧固，如有松动，及时拧紧螺母。
- 使用电池测试仪检查电池电量，确保电量充足。
- 如发现电池终端有腐蚀物，使用清洁剂和刷子清除。
4. 刹车系统检查：- 打开刹车液油箱盖，使用液位计检查刹车液液位。
叉车日常检查
叉车日常检查
标题：叉车日常检查
引言概述：
叉车是工业生产中常见的物料搬运工具，其安全性和正常运行状态对生产效率和人员安全有着重要影响。
日常检查是保证叉车正常运行的关键步骤，本文将从五个方面详细介绍叉车日常检查的内容和方法。
一、外观检查
1.1 确保叉车外观整洁，无明显变形或损坏。
1.2 检查车身表面是否有漆面脱落或生锈。
1.3 检查轮胎是否有裂纹或磨损严重。
二、机械部件检查
2.1 检查发动机、变速箱和传动系统是否有漏油现象。
2.2 检查制动系统是否灵活可靠，制动片磨损情况。
2.3 检查转向系统是否灵活，转向轴是否有松动现象。
三、电气系统检查
3.1 检查电瓶是否有漏电现象，电瓶电量是否充足。
3.2 检查灯光系统是否正常，包括前灯、尾灯和转向灯。
3.3 检查仪表盘指示是否正常，包括速度表、油表和水温表。
四、液压系统检查
4.1 检查液压油是否充足，液压管路是否有漏油现象。
4.2 检查液压系统是否正常工作，包括叉臂升降和倾斜功能。
4.3 检查液压缸是否有异响或卡滞现象。
五、安全装置检查
5.1 检查安全带是否完好，是否能正常使用。
5.2 检查喇叭是否正常工作，能否及时发出警示声音。
5.3 检查防护装置是否完好，包括护栏、防护网等。
结论：
叉车日常检查是确保叉车安全运行和延长使用寿命的关键步骤，操作人员应严格按照相关检查标准进行检查，并及时处理发现的问题，确保叉车在工作中保持良好状态。
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特种工种管理制度
1.0目的
为落实公司安全生产责任制，加强对特种设备和特种设备作业人员的管理，规范特种作业人员和特种设备作业人员安全作业，保障安全生产，特制定本规定。
2.0适用范围
本规定适用于我司特种作业人员、特种设备作业人员和在我厂从事特种作业的人员，作业人员包括：叉车、电动行车、电工、司炉工、化验工、电焊工、其他相关作业人员等工种，以下统称为特种作业人员。
3.0规定内容
3.1 特种作业人员在独立上岗作业前，必须按照国家关于《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》、《特种设备作业人员监督管理办法》及其他有关规定进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。
经有资质的专业培训机构培训与考核合格后，持有相关行政管理机构核发的有效操作证件方能上岗作业。
3.2 特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程，严格按照相关规程进行操作。
3.3特种作业人员作业前须对设备及周围环境进行检查，清除周围影响安全作业的物品，严禁设备没有停稳进行维护、检修、焊接、清扫等违章行为。
焊工作业（含明火作业）时必须对周围的设备、设施、物品进行安全保护或隔离，严格遵守厂内用电、动火审批程序。
3.4特种作业人员必须正确使用个人防护用品用具，严禁使用有缺陷的防护用品用具。
3.5安装、检修、维护等作业时必须严格遵守安全作业技术规程，作业结束后必须清理现场残留物，防止遗留事故隐患，因作业疏忽或违章操作而造成安全事故的，视情节按照有关规章制度追究责任人责任，或移交司法机关处理。
3.6特种作业人员在操作期间，发觉视力障碍，反应迟缓，体力不支，血压上升等身体不适等有危及安全作业的情况时，应立即停止作业，任何人不得强行命令或指挥其进行作业。
3.7特种作业人员在工具缺陷、作业环境不良的生产作业环境，且无可靠防护用品和无可靠防范措施情况下，有权拒绝作业。
3.8各车间应加强规范化管理，对特种作业人员生产作业过程中出现的违章行为，及时进行纠正和教育。
3.9安全主任有权对违章从事特种作业工作的行为进行制止和处理。
3.10特种作业人员的培训、发证和复审
（一）需要增加使用特种作业人员时，以书面报告经厂长批准后，报公司人力资源部核准后，由相关部门组织培训和考核。
（二）特种作业人员在培训期间安排其参加脱产培训，受培训人员必须按时参加学习，参加考核。
3.11健全特种作业人员管理档案，不得随意变动特种作业人员的岗位。
如遇作业者本人不适合该工作岗位或本单位因生产实际需要变动，必须事先报告公司人力资源部和安全管理部门同意，方可变动。
3.12特种作业人员到期复审和新增特种作业人员的初审，由公司人力资源部和安全部负责组织进行安技培训。
3.13特种作业人员操作证件到期需要继续复审的，应当至少提前二个月将复审人员名单提供给公司人力资源部和安全部。
3.14安全部对特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导，对特种作业人员资料档案进行备份。
3.15外来人员在我厂从事特种作业的，特种作业人员应当遵守本规定，后勤部应将本规定落实到外来作业人员或单位，确保安全作业。
3.16违反规定的，依据《安全奖惩制度》予以处罚。
4.0特种设备管理规定：
4.1电动行车：
4.1.1电动行车的日常检查由各生产使用部门负责，每日每班开车前认真检查，有故障、问题必须及时转达下班或上报工程部及时维修，否则将承担因此引发事故的主要责任。
4.1.2工程部设备管理员负责对行车使用的监督工作，定时或不定时对生产部门的日常检查监督，发现弄虚作假的上报给ISO9000办予以处罚；隐瞒不报或落实不到位须承担相应责任。
4.1.3电动行车的保养维护工作由工程部负责，每周至少一次对电动行车钢丝绳打油、检查测试行车线路开关等。
4.2叉车：
4.2.1叉车定人定岗，非操作人员不得操作，违者按《安全奖惩制度》予以处罚；
4.2.2操作人员每天接班时必须按以下规定检查叉车，才能开始操作，违者将承担因此引起事故的主要责任：
一、检查燃油储油量。
二、检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。
三、检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。
四、检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。
五、检查转向及制动系统的灵活住和可靠性。
六、检查电气线路是否正常，接头是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯、
倒后镜及各仪表工作是否正常。
4.2.3叉车操作人员发现异常后，应立即向工程部提出维修申请；工程部维修人员接单后应进行相关跟进。
4.2.4叉车保养维护工作由工程部负责或由工程部外包给有资质的企业负责，不按时或未按规定做保养维护引发事故的承担相应责任。