长水平段水平井钻井技术难点分析及对策_郭元恒
长水平段水平井钻井技术难点及解决对策

长水平段水平井钻井技术难点及解决对策随着石油勘探开发技术的不断进步,水平井钻井技术已经成为了油田开发中的重要手段。
长水平段水平井钻井技术是指在水平井中进行超过1000米长的水平井段钻井,是目前油田开发中的主要技术之一。
长水平段水平井的钻井技术难点主要体现在井段控制、井斜角度控制、井眼质量控制等方面。
本文将深入探讨长水平段水平井钻井技术的难点及解决对策。
长水平段水平井钻井中,井段控制是非常困难的一个技术难点。
由于地层条件多变,尤其是复杂井下地质条件,使得井段控制会面临很大的挑战。
在实际作业中,往往会出现井段弯曲、扭转不良、偏心孔等情况,导致井眼质量下降,甚至造成设备损坏和作业中断。
针对井段控制难点,需要从技术手段和管理手段两方面来进行解决。
在技术手段上,可以通过引入新型井下控制设备,提高井眼质量控制精度;在管理手段上,可以加强施工人员的培训和管理,提高施工操作水平和监督力度。
长水平段水平井钻井技术难点二:井斜角度控制在长水平段水平井钻井中,井斜角度控制是一项重要的技术难点。
井斜角度的控制直接影响到井段的水平延伸长度和产能效果。
由于复杂的地层条件和多变的井下地质情况,使得井斜角度的控制难度较大。
在实际作业中,往往会出现井斜角度控制不精准,导致井段走向偏离目标位置,降低了整体的产能和开采效果。
针对井斜角度控制难点,需要加强井下控制技术的研发和应用。
通过引入先进的井下导向技术和控制设备,提高井斜角度控制的精准度和可靠性;加强施工中对井斜角度的实时监控和调整,及时发现并解决井斜角度控制不良的问题。
针对井眼质量控制难点,需要引入先进的井下测量和控制技术,提高井眼质量的检测和控制水平;加强井下施工作业的监督和管理,提高施工人员的作业水平和质量控制意识,确保井眼质量的稳定和可靠。
长水平段水平井钻井技术困难和解决办法

长水平段水平井钻井技术困难和解决办法1. 引言1.1 长水平段水平井钻井技术困难和解决办法长水平段水平井钻井技术困难主要表现在地层探测难度大、钻井环境复杂以及井壁稳定难度大等方面。
针对这些难点,有必要提出相应的解决办法,以确保长水平段水平井钻井技术的顺利实施和提高钻井效率。
长水平段水平井的技术特点需要充分了解。
这种井的井壁长度较长,水平段长度较大,相比传统垂直井,具有更高的技术难度和要求。
在钻井前需充分掌握地质情况,提前做好准备。
难点一在于地层探测难度大,需要提高地层探测技术水平,利用先进的地质勘探技术,如地震勘探、测井技术等,确保钻井方案的合理性和安全性。
钻井环境复杂也是一个技术难点。
要改善钻井设备与工艺,避免设备损坏或钻井作业受阻。
采用先进的钻井技术和设备,提高钻井效率和成功率。
井壁稳定难度大也是一个需要重视的问题。
加强井壁稳定技术研究,采取有效措施,如地层加固、井壁支护等,确保井壁稳定,减少井壁塌方等安全事故发生,保障钻井作业的顺利进行。
通过以上解决办法,可以有效克服长水平段水平井钻井技术的困难,实现钻井工作的高效顺利进行。
2. 正文2.1 长水平段水平井的技术特点长水平段水平井是一种油气开发中常用的钻井技术,其技术特点包括以下几个方面:长水平段水平井具有较大的水平长度,通常在几百米到几千米不等。
这种特点使得长水平段水平井具有较大的井壁面积,可以更充分地接触油层,提高开采效率。
与传统垂直井相比,长水平段水平井的井深度相对较浅,可以减少钻井成本和钻井时间。
长水平段水平井具有较高的水平井段比例。
这意味着在整个钻井过程中,水平段的比重较大,需要克服水平井段带来的一系列技术难题,如井壁稳定、方向控制等。
长水平段水平井的开发需要考虑地层的特性,如岩性、地质构造等因素。
在地层探测方面需要更加精准的技术手段,以确保钻井过程的顺利进行。
长水平段水平井的技术特点包括水平长度较大、水平井段比例较高、对地层特性要求严格等方面,这些特点为长水平段水平井的钻井带来了一定的困难和挑战。
长水平段水平井钻井技术困难和解决办法

长水平段水平井钻井技术困难和解决办法长水平段水平井是一种特殊的油气钻井方式,它可以有效地提高油气开采效率,但是其中也存在着一些技术困难。
本文将针对长水平段水平井钻井技术困难进行分析,并提出相应的解决办法。
一、技术困难1. 钻井难度大:长水平段水平井需要在地下数千米的深度进行钻井,而地层条件复杂,地质情况多变,井眼稳定性差,这给井下作业带来了极大的难度。
2. 钻井工程成本高:长水平段水平井的钻井工程需要消耗大量的人力物力财力,而且在特殊的井下环境下,往往要使用高性能的钻井设备,这导致了钻井成本的大幅提高。
3. 钻井难以驾驭:长水平段水平井的钻井过程需要严格控制井斜、转速、进给速度等参数,而且地层情况的不确定性,很容易导致井眼扭曲、碎屑阻塞等问题,进而影响钻井的顺利进行。
4. 钻井安全隐患:长水平段水平井的钻井过程中,难免会受到地层压力、地质构造等外界因素的影响,如果钻井不当,很容易导致井下事故,严重威胁井下作业人员的安全。
二、解决办法1. 优化钻井工艺:针对长水平段水平井的钻井工艺进行优化,采用先进的钻井技术和装备,改善井下作业条件,提高钻井效率和质量。
2. 强化地质勘探:在钻井前充分调查研究地质情况,制定合理的钻井方案,以及时调整钻进策略,提前预防和解决井下地质构造的影响。
3. 加强人员培训:加强井下作业人员的技术培训和安全培训,提高井下作业人员的安全意识和应急处置能力,有效预防井下事故的发生。
4. 提高钻井自动化水平:引入智能化的钻井设备和控制系统,提高自动化水平,实现远程监控和智能化控制,减少人工干预,降低工作强度,提高作业效率。
5. 研发新技术新装备:积极研发新的钻井技术和装备,提高钻井效率和作业安全,降低钻井成本,推动长水平段水平井的进一步发展。
长水平段水平井钻井技术困难虽然存在一定的难度和挑战,但通过合理的工艺优化、地质勘探、人员培训、智能化设备、新技术新装备等手段,是可以有效地解决这些困难,为长水平段水平井的钻井作业提供保障和支持。
长水平段水平井钻井技术困难和解决办法

长水平段水平井钻井技术困难和解决办法
长水平段水平井钻井技术是一项重要的钻探技术,应用广泛于石油开采和地下资源勘
探等领域。
然而,在其实施过程中,往往会遇到各种技术困难,如井底钻进难度大、钻头
易损坏、井壁稳定性差等问题。
为了解决这些难题,人们开发出了一系列技术手段和装备,以提高长水平段水平井的钻井效率和成功率。
首先,对于井底钻进难度大的问题,可以采用改良钻头和钻杆等钻具。
改良钻头可以
在钻进过程中更加精准地打入目标层,以提高钻进速度;改良钻杆可以降低钻杆弯曲的风险,保证钻探过程的平稳稳定。
其次,钻头易损坏的问题也是亟待解决的。
人们研究出钢球冲击钻头和超硬质材料钻
头等,这些钻头在硬度、耐磨性、坚固度等方面都有较大提高,更适合于钻探长水平段水
平井。
另外,井壁稳定性差也是长水平段水平井钻井的难点之一。
人们发明出钻柱方案设计
和井眼轨迹优化设计等方法,以减少钻头和钻杆对井壁的冲击和振动,从而提高井壁稳定性。
长水平段水平井钻井技术困难和解决办法

长水平段水平井钻井技术困难和解决办法
长水平段水平井钻井技术是指井筒在地下水平段(水平井段)长度超过3000米,以及井斜角度小于1度的井筒钻进的钻井技术。
这种钻井技术已经被广泛应用于石油、天然气等能源勘探与开采过程中,但是与传统的钻井技术相比,其存在许多技术困难和问题,因此需要采用适当的解决办法来解决这些问题。
1. 钻杆弯曲问题
由于长水平段的钻井过程中井筒长度过长,因此钻杆在钻进过程中会出现弯曲现象,直接影响到井斜角度和井筒的正常进程。
为了避免这种现象,需要使用较高的强度钻杆,并控制钻进速度,避免过快或过慢导致钻杆发生弯曲。
2. 钻头失效问题
长水平段井筒的钻井过程中,钻头容易失效,导致钻速降低和增加钻井成本。
为了解决这个问题,需要采用合适的钻头和摩擦系数,同时使用合适的冷却系统,保证钻头正常发挥作用。
3. 井壁稳定性问题
在长水平段井筒钻井过程中,井壁稳定性容易受到井深增加和钻进速度增加的影响,导致井壁崩塌和钻头卡住。
为了解决这个问题,需要采用合适的钻进速度和泥浆系统,并采取措施加强井壁的支撑力。
4. 地质储层特殊性质问题
长水平段井筒钻井过程中,地质储层具有较强的特殊性质,如岩性硬、储层渗透率低等,这些都会影响井筒的钻进和储层的开采。
为了解决这个问题,需要采用合适的钻头和钻具,同时加强地质勘探和预测工作,确保井筒的正常工作和储层的有效开采。
总之,长水平段水平井钻井技术虽然存在一些问题和困难,但只要采用合适的解决办法和技术手段,就能够有效地解决这些问题,提高采掘效率和经济效益。
长水平段水平井钻井技术难点及解决对策

长水平段水平井钻井技术难点及解决对策随着油气勘探领域的不断发展,长水平段水平井钻井技术成为了油田开发的关键技术之一。
目前,长水平段水平井钻井技术在常规垂直井开采难度大的区域已经得到广泛应用,但是在实际的钻井中,由于井眼直径小、地层复杂和作业环境恶劣等因素的影响,会出现一些技术难点,如何解决这些难点也成为了钻井技术发展的瓶颈之一。
一、井眼壁稳定技术长水平段水平井的井眼直径通常只有几英寸到十几英寸,但是钻井岩层却非常厚,因此井眼壁稳定技术是长水平段水平井钻井中存在的主要难点之一。
在没有与井眼垂直的竖向支撑结构的情况下,井眼壁轻易发生坍塌,并将钻头卡在井内。
此时,必须采用一些措施来稳定井眼壁,比如增压系统和应力分析系统。
增压系统可以通过压力控制,使其在井眼壁周围形成一层压力壁,从而稳定井眼壁。
应力分析系统基于万斯应变分析,使用分析软件分析岩石应变分布情况,制定合适的钻井参数,减小井眼壁的破坏,从而实现井眼壁稳定。
二、井底钻头失效技术由于长水平段水平井开采层位杂乱,钻井过程中会遇到各种岩层,并且这些岩层之间的硬度差异很大,长水平段水平井钻井中最常见的问题就是井底钻头失效,同时,井眼中产生的大量碎屑和钻屑加剧了井底钻头失效的问题。
针对这一难点,以下提供一些解决思路:a、使用硬质钨钢和钻头镶嵌技术,改善钻头的切削性能,增强钻头的抗磨性能。
b、改变钻头结构,增加钻头弹性模量和韧性,提高钻头的抗御削性能,减少钻头的磨损;c、合理调整钻头参数、冲洗密度和切削液配方,减小井底切削压力,延长井底钻头的使用寿命;三、钻井液污染在长水平段水平井钻井过程中,为了满足钻井要求、提高钻井效率和保证井壁稳定,需要不断进行钻井液处理和添加,而钻井液的污染是一个需要关注的问题。
钻井液污染有很多原因,包括钻井液配制不当,井道土壤质量差异,井眼壁破坏等,污染难以避免。
这是一个复杂的问题,需要采用综合的方法来解决:a、钻井液配制要科学,严格控制用水源,并根据不同地质条件和作业环境选择合适的钻井液配方;b、参考国内外先进的污染治理经验,开发优质、高效、经济的钻井液处理系统,针对化学品污染、微生物污染、钾污染等污染源设置不同的处理设备;c、通过安装分离器和过滤器等设备,将污染物从钻井液中分离出来,满足环保要求。
长水平段水平井钻井技术难点及解决对策
长水平段水平井钻井技术难点及解决对策随着石油勘探开发技术的不断进步,长水平段水平井钻井技术已成为非常重要的一种钻井方法,尤其是在难以开采的油气藏中具有重要的应用价值。
长水平段水平井钻井技术在应用的过程中也会遇到各种技术难点,为了能够更好地应对这些技术难题,本文将对长水平段水平井钻井技术的难点进行分析,并提出相应的解决对策。
长水平段水平井钻井技术的难点主要包括以下几个方面:1. 钻井井眼稳定性差长水平段水平井的钻井井眼稳定性差是长水平段水平井钻井技术的一个重要难点。
由于长水平段水平井的钻井井眼较长,井底流速大,易造成钻井液循环不畅,井眼塌陷,导致井壁稳定性差。
2. 钻头磨损严重长水平段水平井的钻头磨损严重是另一个重要的难点。
由于长水平段水平井的长井眼,井底摩阻大,争先进度要求高,钻头受到的磨损较大,钻井成本相对较高。
为了应对这些技术难点,下面将提出相应的解决对策。
1. 采用优质的钻井液为了提高井眼稳定性,可以采用优质的钻井液,提高钻井液的粘度和密度,增加对井壁的支撑作用,保证钻井井眼的稳定性。
还可以适当调整钻井液的循环速度,提高井底流速,增加井底清淤效果,减小井眼塌陷的可能性。
2. 选择合适的钻头为了减小钻头的磨损,可以选择合适的钻头,根据地层情况和井眼长度合理选择钻头的结构和材质,提高钻头的钻进效率,减小钻头的磨损。
还可以适当调整钻进参数,减小对钻头的负荷,延长钻头的使用寿命。
4. 采用新型的钻井设备为了解决钻井作业受限的问题,可以采用新型的钻井设备,如旋转导向钻井技术和电动井下泵送技术,提高钻井作业的效率,减小钻井成本。
还可以适当加强钻井作业的现场管理,提高钻井作业的效益。
长水平段水平井钻井技术困难和解决办法
长水平段水平井钻井技术困难和解决办法【摘要】长水平段水平井钻井技术困难主要集中在地层复杂性导致钻井进度缓慢、井眼稳定性难以保持、钻井液循环难度大、井底温度和压力异常变化、井壁完井难度大等方面。
为有效应对这些困难,需要综合考虑地质条件和技术手段,采用合理的解决方案。
从调整钻井参数、优化钻井液性能、加强井壁支护等方面入手,可以提高钻井效率、保证工程安全。
长水平段水平井钻井技术困难的解决需要不断探索创新,结合实际情况灵活应对,才能取得较好的钻井效果。
【关键词】长水平段水平井、钻井技术、困难、解决办法、地层复杂性、钻井进度、井眼稳定性、钻井液循环、井底温度、井底压力、井壁完井、综合考虑、地质条件、技术手段、解决方案。
1. 引言1.1 长水平段水平井钻井技术困难和解决办法在石油勘探和开发领域,长水平段水平井钻井技术是一种重要的手段,可以有效提高油气开采效率。
随着技术的不断发展和应用,也会面临一系列困难和挑战。
了解并解决这些困难是至关重要的。
技术困难一:地层复杂性导致钻井进度缓慢。
长水平段水平井的钻井过程中,地层的复杂性会导致钻井速度减慢,甚至遇到严重阻碍。
解决这一问题的方法之一是提前进行地质勘探,并根据地质条件调整钻井方案。
技术困难二:井眼稳定性难以保持。
在长水平段水平井钻井中,井眼稳定性是一个关键问题。
通过优化钻井液的性能和循环方式,可以有效保持井眼的稳定性。
技术困难三:钻井液循环难度大。
由于长水平段水平井的特殊性,钻井液循环过程中遇到一些困难,如泥浆污染、循环效率低等。
采用高效的泥浆处理设备和技术手段可以解决这一问题。
技术困难四:井底温度和压力异常变化。
长水平段水平井的井底状况可能受到地热和地压等因素的影响,导致温度和压力的异常变化。
在设计钻井方案时,需要考虑这些因素,采取相应的措施进行应对。
技术困难五:井壁完井难度大。
在完成钻井之后,进行井壁完井是一个关键的环节。
由于长水平段水平井的复杂性,井壁完井难度较大。
长水平段水平井钻井技术难点及解决对策
长水平段水平井钻井技术难点及解决对策长水平段水平井钻井技术是一种在地下进行水平井钻井的一种技术,其主要特点是利用地下水平井钻井技术来实现水平井的开采。
在长水平段水平井钻井技术中,存在着许多技术难点,这些技术难点不仅对井下作业人员的安全构成了威胁,同时也严重影响了长水平段水平井的钻成效率。
解决长水平段水平井钻井技术难点是当前亟待解决的一个重要问题。
本文将从技术难点的现状进行分析,然后提出对应的解决对策,希望为长水平段水平井钻井技术的发展提供有益的参考。
一、技术难点现状分析1. 钻井力学问题由于地层中的岩石层是连续性的,长水平段水平井的钻井过程会受到地层的限制,导致钻井过程中的方位稳定性和装备工作的稳定性受到影响。
尤其是在钻井井深大于1000米时,地层压力变化较大,钻井装备的力学性能难以满足工作要求。
2. 泥浆输送问题长水平段水平井的钻井过程需要用到泥浆。
由于泥浆的稠度、粘度和比重等参数的不合理,容易引起高密度泥浆的输送问题,不能满足水平段水平井的钻井要求。
泥浆输送问题不仅影响操作效率,还会增加施工成本。
3. 钻井液环境保护在水平段水平井的钻井过程中会产生大量的废水和污水,其排放对环境造成了一定的影响。
井下岩屑和井下废料还会产生大量的废固体,会威胁地下水的安全。
如何解决钻井液环境保护问题是当前需要解决的技术难点之一。
4. 钻井装备技术问题目前,国内外对于长水平段水平井的钻井装备技术研发还不够完善,钻井过程中缺乏可以保证稳定钻井效果的高效装备,给水平段水平井的钻井效率带来了不小的挑战。
二、解决对策提出针对长水平段水平井的井深大、地层压力大等问题,应加强钻井施工中的地质勘探,提前了解地层情况,合理设计井下钻井方案,选用适用的装备,减小钻井过程中的振动和冲击力,增加装备的适应性。
应加强泥浆性能参数的研究,选择适宜的泥浆类型,并合理搭配泥浆输送装备,确保泥浆在输送过程中的流动性和稳定性,避免泥浆输送过程中发生堵塞等问题。
长水平段水平井钻井技术难点及解决对策
长水平段水平井钻井技术难点及解决对策1. 引言1.1 长水平段水平井钻井技术难点及解决对策引言:长水平段水平井钻井技术是一种在油气勘探开发中广泛应用的技术,它通过在水平井段中实现长水平段的钻井,可以有效增加油气产量,提高开采效率。
与传统垂直井钻井相比,长水平段水平井钻井技术也面临着一些技术难点。
在钻井过程中,井眼稳定性受限、工具磨损严重、地层压力失控、井壁完整性受影响以及水平井井壁完整性维护难度大等问题时常出现,给钻井操作带来了一定困难。
为了解决长水平段水平井钻井技术的难点,钻井人员需要采取相应的对策。
在井眼稳定性受限的情况下,可以采用优化钻井液性质、合理设定钻进参数等措施来加强井眼稳定性;工具磨损严重时,可选择高强度耐磨材料制造工具等;地层压力失控时,需要及时调整钻井进度、监测井底情况等;而在井壁完整性受到影响和水平井井壁完整性维护难度大的情况下,可以采取注浆加固、外加固策略等方法来保证井壁的完整性。
通过合理的对策和技术手段,可以有效解决长水平段水平井钻井技术的难点,提高钻井效率和成功率,进一步推动油气勘探开发工作的发展。
2. 正文2.1 难点一:井眼稳定性受限井眼稳定性是长水平段水平井钻井中的一个重要问题,受限于地层条件和钻井过程中的各种不确定因素,容易造成井眼的不稳定。
主要表现为井眼塌陷、地层崩塌、井壁破裂等现象,严重影响钻井的顺利进行和井眼完整性。
造成井眼稳定性受限的主要原因包括地层岩性差异、地应力变化、井眼内外压力失衡、钻井液性能不佳等。
针对这些问题,可以采取一系列对策来提高井眼稳定性。
首先是选择合适的钻井液配方,调整钻井液性能,确保井眼周围的支撑力和宽度;其次是合理设计井眼结构,采用合适的井壁加固措施,如套管加固、注浆固井等;同时还可以通过优化钻井工艺、减少钻进速度、降低井斜率等方式来减少井眼稳定性受限的风险。
通过以上对策的有效实施,可以有效解决长水平段水平井钻井过程中井眼稳定性受限的问题,保障钻井的安全高效进行。
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第35卷 第1期2013年1 月石 油 钻 采 工 艺OIL DRILLING & PRODUCTION TECHNOLOGY Vol. 35 No. 1Jan. 2013文章编号:1000 – 7393(2013)01 – 0014 – 05长水平段水平井钻井技术难点分析及对策郭元恒1 何世明2 刘忠飞2 敬承杰3(1.中石化石油工程技术服务有限公司,北京 100101;2.西南石油大学石油工程学院,四川成都 610500;3.塔里木油田塔中项目部,新疆库尔勒 841000)引用格式:郭元恒,何世明,刘忠飞,等.长水平段水平井钻井技术难点分析及对策 [J ]. 石油钻采工艺,2013,35(1):14-18.摘要:长水平段水平井拥有直井和一般水平井无法比拟的技术优势。
然而由于其水平段较长、钻遇岩性的复杂多样、钻井液和钻具与地层接触时间长等因素使得在钻进和固井过程中存在很多技术难题。
为提高长水平段水平井的钻井技术水平,首先对钻进和固井中的技术难题做了归纳总结,再对不同的技术难题做了原因分析,认为长水平段水平井的钻进技术难题主要由水平段过长造成,而固井技术难题主要是由水平段延伸方向与套管和水泥浆的重力方向垂直或近似垂直造成;最后结合现场实践提出了优化井眼轨迹,优化钻井液、水泥浆性能,优化钻进、固井工具组合,优化套管下入方法等技术措施,提高了钻进效率和固井质量,对今后长水平段水平井的钻进和固井施工有一定的指导作用。
关键词:长水平段;水平井;钻井技术;钻井液;水泥浆中图分类号: TE22 文献标识码:ADifficulties and countermeasures for drilling long lateral-section horizontal wellsGUO Yuanheng 1, HE Shiming 2, LIU Zhongfei 2, JING Chengjie 3(1. Sinopec Petroleum Engineering Management Department , Beijing 100101, China ; 2. Petroleum Engineering School of Southwest Petroleum University , Chengdu 610500, China ;3. Middle Project Department of Tarim Oilfield Company , Korla 841000, China )Abstract: Long lateral-section horizontal wells play an important role in exploiting oil and gas reservoir. Compared with vertical well and general horizontal well, it has unparalleled technical advantages. However, because of some factors such as long lateral-section, complex rock lithology, and long contacting time by drilling liquids or drilling tools and formation, many technical problems rise in the process of drilling and cementing. To raise the drilling level of long lateral-section horizontal wells, the paper summarizes these problems firstly, and analyses the reasons of drilling and cementing difficulties secondly. It concludes that the drilling difficulties of long lateral-section horizontal wells are caused by the long lateral-section, and the cementing difficulties are mainly caused by the status of horizontal-section being vertical or approximately vertical to the gravity direction of pipe and slurry. Finally the paper proposes some measures such as optimizing well trajectory, optimizing the performance of drilling liquids and cement liquids, optimizing drilling and cementing tools, and optimizing the tripping method of casing, which raises the quality of drilling and cementing and brings some guid-ance on the drilling and cementing of long lateral-section horizontal wells.Key words: long lateral-section horizontal well; drilling technology; drilling liquid; slurry基金项目: 国家自然科学基金项目“智能井井下流量控制系统机理研究”(编号:50674077)和863项目“智能井注采井下控制关键技术研究”(编号:2006AA09Z312)。
作者简介: 郭元恒,1962年生。
1988年毕业于西南石油学院钻井工程专业,现从事技术研究与管理工作,高级工程师。
电话:010-********。
E-mail :gyhzjy@ 。
随着国内外石油与天然气勘探开发的不断深入,一些油气藏的开发效果很不理想,如:低孔低渗、垂直裂缝、小型圈闭、多层系、海上等油气藏,底水或气顶油藏、页岩气藏[1]。
而长水平段水平井技术具有更大限度地提高产量和采收率的技术优势,对上述油气藏具有显著的开发效益。
因此国内外各15郭元恒等:长水平段水平井钻井技术难点分析及对策油气田广泛地实施长水平段水平井技术,以提高对特殊油气藏的勘探开发效益。
然而长水平段水平井的技术难点多、钻井工艺复杂、对装备和工具要求高,所以加大对长水平段水平井技术的研究力度已成国内外石油工业的必然趋势。
1 长水平段水平井技术现状1.1 技术优势长水平段水平井技术已经被广泛地应用在世界各类油气田,其技术优势体现得很明显。
对于稠油油气藏、低孔低渗油气藏、薄层油气藏,长水平段增加了渗流面积,提高了产量;垂直裂缝性油气藏,长水平段可垂直钻穿多条裂缝,使多条裂缝同时产油产气;边底水、气顶油气藏,长水平段可以减缓水、气的锥进问题,提高油气产量;天然气藏在高渗透层水平段可以降低近井区域的产气速度,降低近井地区的紊流现象,改善高渗气层的产能;注水注气井,长水平段能够增加注入流体的波及体积,延伸到油气层深部,提高注水气井的效果[2];较长的水平段可以穿越距离陆上较远的海上油气藏,减少海上钻井成本。
此外,同直井和一般的水平井相比,长水平段水平井节省了井场用地、钻机搬迁安装等费用。
近年来,长水平段水平井钻井成本已降至直井的2~2.5倍,甚至更低,而产量却是直井的5~8倍甚至更高。
1.2 技术进展面对有明显技术优势的勘探开发技术,国外早已大力开展长水平段水平井技术的研究,尤其是近几年现代钻井技术、地质导向工具、闭环钻井系统、新型钻井液、先进完井工具和随钻测量系统的应用推动了长水平段水平井技术的进展[3]。
挪威国家石油公司在Gulfaks油田钻的Gulltopp井,10 000 m长的井段大多是水平段。
目前世界上水平位移10 000 m以上的井有:英国Wvtch油田的M11和M16井,阿根廷Ara油田的CN-1井[4]。
而国内长水平段水平井技术主要受一些核心工具的研发和钻完井技术的限制,使得我国的长水平段水平井技术远远落后于其他国家。
但是国内也正积极研究长水平段水平井技术,其水平段长度也不断攀升:广安002-H1井,水平段长2 010 m;垣平1井,水平段长2 660 m;苏里格苏76-1-20H井,水平段长2 856 m。
目前我国长水平段水平井的水平段长度大多在2 000 m左右,与国外差距还很大。
因此,急需对长水平段水平井技术难点做出分析,并针对这些难点找出具体的对策,提高该技术在特殊油气藏的应用效果。
2 长水平段水平井钻进难点分析与对策长水平段水平井在钻进过程中,水平段长给钻进带来了很多技术难题。
如水平段长度和位置的确定、井眼轨迹的控制、摩阻扭矩的降低、岩屑床的清除、润滑防卡和井壁稳定等技术难题。
分析这些技术难题的原因并提出相应的处理措施对提高长水平段水平井的钻进技术是很有必要的。
2.1 水平段合理长度和位置确定的难点与对策长水平段水平井的所有技术优势都是源于水平段较长,但是水平段合理长度和位置的确定受到产量、钻井成本、钻完井技术等因素的综合影响而成为技术难题。
通常从产量上考虑:随着水平段长度的增加,井筒与油气藏的接触面积增加,但同时井内流体流动的摩擦阻力也增加,前者利于单井的产量,而后者却相反。
一般地,长水平段水平井的合理长度等于井筒内摩擦损失使单井产能显著减少(减少量超过20%产能)时的长度。
对于水平段的合理位置,水平段越靠近油藏或气藏顶部,底水驱油气藏中水平井渗流阻力增大,产能越低。
一般认为,水平段在底水油气藏中最佳位置为Z w=0.9 h[5]。
(Z w为水平段到油水或气水界面的距离,m;h为油气层厚度,m)。
2.2 井眼轨迹控制难点与对策长水平段水平井在井眼轨迹控制上的主要难点有:造斜段和稳斜段的设计难度较大;水平段合理位置的要求决定了水平段轨迹的控制精度要高;随着水平段的延伸,井眼摩阻随之增加,导向工具钻压传递困难,造成井眼轨迹控制难度大;钻遇岩性的多样性增加了井眼轨迹的控制难度。
针对以上技术难点,一般采用的技术措施有:(1)优选造斜点。
造斜点应该选在成岩性好、岩层比较稳定的地层,利于较快实现造斜并确保井眼稳定。