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施工升降机专用防坠安全器的说明及安装
施工升降机专用防坠安全器的说明及安装SAJ40(30)型防坠安全器属于由速度控制的渐进式防坠安全器，是导轨架装有齿条的施工升降机防止吊笼坠落的安全装置，它能限制吊笼超速运行，有效防止吊笼坠落事故的发生。
该装置主要由齿轮、离心式限速装置和锥鼓形制动器组成，当施工升降机吊笼下行的运行速度达到标定的动作速度时，其离心式限速装置的甩块移位（相当棘爪），带动锥鼓（相当棘轮）向制动带运动，通过压缩安全器内的碟形弹簧，使锥鼓制动面与制动带接w触摩擦而产生的制动力逐渐增大，最终将吊笼制动停止在导轨架上，从而保证相关人员的生命安全和设备的完好。
1、实测的安全器动作速度（平均值）V=1.009m/s2、该值与技术要求的转速误差为0.9％，实测动作时的最大制动力矩为4139N.m。
3、该防坠安全器动作速度及最大制动力矩达到了设计规定的技术条件要求。
SAJ型防坠安全器的安装将防坠安全器的凸肩装入底板对应的配合孔，必须使安全器接线盒向下，安装孔内旋入相应的高强度螺栓并拧紧，打开接线盒盖，将安全器中的限位开关常闭触点串入升降机下降控制回路，在装好接线盒盖。
安全器安装时应注意：1、安装螺栓性能不低于8.8级，安装时四个安装螺栓应均匀拧紧。
SAJ30-1.2型所用螺栓规格为M14，SAJ40-1.2型所用螺栓为M1.6。
2、安全器安装后应观察齿轮与齿条的啮合情况，其啮合间隙应保证在0.3～0.6mm范围内，方法一目测：齿轮端面应能发现齿侧间隙存在，用手转动安全器齿轮应能感觉到齿轮的微小摆动，方法二压铅法测量，方法三用塞尺测量。
3、应使防坠安全器中限位开关的常闭触点介入升降机下降控制电路中，不能省略。
四、防坠实验和动作后的复原新安装的防醉安全器，必须进行载荷坠落试验。
以后按升降机标准要求进行坠落试验。
1、坠落试验的一般方法（仅作参考，应以升降机说明书为准。
）（1）切断主电源，将电气箱开关转至“安装检修”位置。
（2）装入试验电缆，并将电缆接到吊笼电气箱内标有“坠落试验”的接线座上。
防坠安全器说明书
防坠安全器说明书(总9页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除防坠安全器说明书篇一：重力防坠器说明书使用说明书中建六局第二建筑工程有限公司GLF-10型防坠器说明书1. 产品介绍本产品是为国力牌附着式升降脚手架设计制造的防坠落安全装置，它具有灵敏度高，安全可靠、使用方便等特点。
它直接作用于导轨中央连接处，结构合理、可靠性强、是爬架防坠落必备的安全装置。
2. 工作原理防坠器锁紧装置采用机械原理，利用自身重力作用和摆块对爬架主框架导轨进行锁住，其安装在爬架导向架下侧，每个导向架处均安装一个防坠器，这样就保证了每个爬架主框架都有三个防坠设施，大大提高了爬架使用的安全。
利用爬架主框架导轨内侧的圆钢连接件与摆块的摆动，达到防坠效果，具体原理如下：爬架提升过程中，随着主框架的提升，主框架内侧的圆钢反复打击防坠器的，防坠器锁块通过自身的重力，不断的反复摆动，若爬架发生坠落，在坠落加速度的作用下，防坠器锁块立即摆动到水平位置，达到锁紧主框架的目的；而在爬架下降过程中，防坠原理也类似于提升过程，不同的是下降和坠落工况下，摆块转动的方向是一致的，摆块通过下降和坠落加速度的不同，已达到防坠的目的。
具体原理示意图如下图所示。
3. 结构特点（1）针对施工中的最不利工况设计；（2）每一处附墙支座均设置一个防坠装置，且防坠装置与附墙支座刚性连接，极大提高了防坠效果和爬架使用安全；（3）摆块及附件均采用高强度材料制作，并经过热处理，可靠性高，卡紧力大；（4）灵敏度高，制动距离短；（5）安装简便，便于操作；本防坠装置连接在爬架导向架下侧，即安装附墙支座时，防坠器便以安装到位。
6. 注意事项（1）由于防坠器连接在附着支座上，故安装附着支座时严禁野蛮施工，以免破坏防坠器的工作状态；（2）在使用过程中，应注意防水、防尘；（3）如使用过程中发现防坠器损坏，或者摆块摆动失灵，应及时停止爬架的升降，并联系厂家进行维修或者更换。
防坠装置PPT精选文档
图4-49 楔钳制 动式防坠落安 全锁
（a）正常升降状态；（b）防坠落锁紧状态 1-防坠落杆；2-杠杆；3-上推环；4-锁体； 5-楔钳；6-下推环；7-弹簧；8罩壳
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（2） 楔钳制动式防坠器的特点
1） 楔钳制动式防坠器主要靠锁体与楔体的园 锥形结构在弹簧的压力作用下产生磨擦力作用 而锁牢防坠落杆的，楔钳与防坠落杆的接触面 加工成倒齿形状，如果锥形面加工误差大时会 产生锁不住的情况，对锥体的加工要求比较高， 加工成本也就高。
2） 该种防坠器是附着式升降脚手架发生坠落时安全防 护系统中的最后一道防线，是早期使用的防坠器。
3） 除失载的瞬间制动防坠、限载报警作用外，还能手 动防滑，一般安全钳只有在架体突然失载时才起作用， 而对葫芦制动失灵，却尚未完全失载仅缓慢打滑时却不 起作用，本装置针对实际中曾发生的葫芦打滑现象，专
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2）摆针式防坠器的特点 1）滑移量大，因摆针要有一个转动的半径且要 有阻止坠落长度，需要有一定长度的尺寸，再 加上摆针转动与升降速度一致，使短横梁之间 的距离要略大于摆针的转动半径，实际上当升 降脚手架发生坠落时其滑移量是一个短横梁之 间的距离。 2）冲击力大。因坠落时滑移量大，对短横梁的 强度要求也高。
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（1） 防坠安全制动器的修理不能随意更换凸轮、 齿板和制动杆的材料，特别是制动杆材料不能更换 成强度大表面硬度高的材料，一定要按照设计选定 的材料。
（2） 定期对防坠安全制动器的活动部位加注润滑 油，而凸轮的齿面、齿板和制动杆表面不能加润滑 油。
（3） 在工程中使用时应保持防坠安全制动器制动 口的清洁，没有建筑垃圾，制动杆与防坠安全制动 器的制动口保持垂直，其偏差不得大于3°，且应 有防护罩。
2） 楔钳制动式防坠器的楔钳与防坠落杆制动 状态的接触面比凸轮式要大，制动时楔钳对防 坠落杆产生咬合状态的磨擦力比凸轮式防坠器 要小，易产生滑移，也即制动时滑移量较大。
吊篮安装及使用操作规程范文（3篇）
吊篮安装及使用操作规程范文一、总则本规程是为了确保吊篮的安全使用，提高作业效率，保护作业人员和设备安全而制定的。
所有与吊篮相关的人员必须按照本规程进行操作，严禁违反规程进行作业。
二、安装前准备1. 确认施工现场的平面布置和周围环境是否适合吊篮安装，并做好相应的防护措施。
2. 对吊篮进行全面检查，确保其各项安全装置完好，并按照使用说明书检查设备的各项功能是否正常。
3. 确保安全绳、安全带及其他安全设备完好，并做好准备。
4. 制定安全使用计划和应急预案，确保在发生事故时能够迅速有序地进行应对。
三、吊篮安装1. 根据现场情况选择合适的固定方法，确保吊篮可以稳固地悬挂在建筑物上。
2. 在吊篮的悬挂点和支撑点处进行强度检查，确保悬挂和支撑点能够承受吊篮及其载荷的重量。
3. 将吊篮的主体部分通过吊车或其他起重设备悬挂在悬挂点上，并确保悬挂牢固可靠。
4. 安装吊篮的钢丝绳、导轨等附属设备，确保其能够正常使用，不会产生危险。
四、吊篮使用操作1. 在使用前进行必要的试运行，确保设备正常。
对于液压系统和电气系统等特殊设备，应有专业人员进行检查和调试。
2. 使用吊篮前，必须穿上安全帽、安全鞋，并佩戴好安全绳和安全带，确保自身的安全。
3. 对吊篮进行检查，确保其平衡、稳定，没有松动或破损的部件。
4. 吊篮上不得超载，严禁将非作业人员、非作业设备或其他物品放入吊篮内。
5. 在吊篮内作业时，工作人员必须站稳，不得干扰吊篮的平衡。
6. 使用吊篮进行作业时，要注意周围人员的安全，禁止操作人员无故离开吊篮。
7. 作业结束时，应立即将吊篮从悬挂点上放下，并进行必要的维护保养工作。
五、事故应急处置1. 在发生事故时，首先要保护好自己的安全，确保不会造成二次伤害。
2. 迅速向现场负责人和相关部门报告，并按照应急预案进行处理。
3. 在事故现场进行现场救援，并配合相关部门进行事故调查和处理工作，尽量减少损失和伤亡。
六、设备维护保养1. 定期对吊篮进行维护保养，保证其各项功能正常。
防坠器培训课件
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防坠器使用操作指南
使用前检查事项
01
检查防坠器外观是否完 好，有无磨损、裂纹或 变形等情况。
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确认防坠器是否在有效 期内，严禁使用过期产 品。
检查连接部件是否牢固， 如挂钩、安全带等是否 完好无损。
检查使用环境是否适合 使用防坠器，如温度、 湿度等是否符合要求。
正确佩戴和调整方法
常见类型及其特点
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04
安全带式防坠器
通过安全带将人员与固定点连 接，简单易用，适用于多种场
合。
自锁式防坠器
利用内部机构自动锁止，反应 迅速，但需要定期维护以确保
性能。
手动锁止式防坠器
需要人员手动操作锁止机构， 操作相对复杂，但锁止力大，
适用于特殊场合。
电动式防坠器
通过电动机构驱动锁止机构， 反应速度快，但需要电源支持
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根据个人身材调整安全带长度， 确保安全带紧贴身体，舒适且
不易滑落。
将防坠器挂钩挂在牢固的支撑 点上，确保挂钩完全闭合且无
法自行打开。
调整防坠器缓冲装置，使其处 于最佳工作状态，以减轻坠落
时的冲击力。
检查各部件连接是否牢固，确 保在使用过程中不会发生脱落
或失效。
操作过程中注意事项
严禁私自拆卸、改装或维修防坠器， 以免影响其正常功能或造成安全隐患。
应用领域拓展
防坠器的应用领域将会进一步拓展，不仅局限于建筑、电力等传统 行业，还将广泛应用于航空、航天等新兴领域。
培训和认证体系完善
随着防坠器市场的不断扩大，相关的培训和认证体系也将更加完善， 提高从业人员的专业素质和技能水平。
防坠器作业指导书.doc
防坠器试验台（作业指导书）2013 年5 月30 H1、防坠安全器检测前的检查一、检查安全器连接轴齿齿面的磨损程度二、检查外壳和连接螺栓孔是否有裂纹三、检查安全器连接轴齿转动是否灵活四、检查产品出厂日期（是否超过寿命期限）2、检测前的清洗一、清洗安全器外壳和连轴齿；3、速度的初调一、打开操作软件，点击主测试界面的“测速试验”按钮，计算机进入测速界面，启动电动机，打开控制器开关，然后对系统进行制动和对测速专用限位开关复位；一、查看计算机上显示的安全器的动作转速；二、如未达到规定数值时，应调整离心块座上的调速弹簧，然后重复上述试验，直至速度符合要求为止。
3、转矩与转速的测试一、安装到检测台上，去掉后罩盖把整个安全器安装到支座，用2只M14螺栓紧固，然后卸掉后罩盖。
二、测量指示销、测量安全开关测量指示销与端面的距离并做好记录，用万用表测量安全开关的通断；三、启动主电动机，等速度稳定按控制台上“启动”按钮，这时电动机转动，此时传感器、惯性轮、减速器都不转并处于放松状态，等速度稳定后方可进行下一步。
四、扭矩仪调零检测开始前对扭矩仪进行扭矩调零，长按扭矩仪的“调零/记录”键3 秒左右进行扭矩调零。
五、软件设置输入测试H期及编号一选择检测顺序号一防坠器编号一输入螺距一选择安全器规格型号一选择安全器齿数六、开启控制器电源，按控制器按钮，启动系统转动合上控制器电源开关，这时控制器电源指示灯亮。
按控制器调速按钮2次，使内齿套带动安全器连轴齿逆时针运转使测试系统缓慢启动，同时观察扭矩仪上转速显示窗的转速变小，连序点动按控制器调速按钮加速，点动加速当速度达到运行速度80〜100转时。
七、当速度达到运行速度80^100转时，点击“运行”键八、长按调速按钮，直到安全器制动，系统停止转动，此时应立即切断控制器电源，倒转惯性轮，使离心块脱档。
每次动作后，均须使离心限速装置复位（脱档）。
具体操作是用手转动惯性轮，使其向测试时的相反方向转动，当听到安全器内“铛” 的一响，此时安全器的离心块恢复到制动前的状态。
防坠器说明书
安装、使用前，请仔细阅读说明书BF型防坠器使用说明书执行标准MT355-2005郑州金鑫机械制造有限公司二0一0年一月目录目录 (1)一、性能概述 (2)二、执行标准 (2)三、产品型号及含义 (2)四、产品主要结构特征及工作原理…………………………… 2-8五、主要技术参数 (9)六、在矿井安装防坠器…………………………………… 10-13七、试验……………………………………………… 13-16八、维护检修………………………………………… 17-20九、标志、包装和贮存 (21)一、性能概述防坠器是竖井提升罐笼的一种重要安全保证设备。
在提升过程中，由于某种原因，提升钢丝绳断绳或连接装置断裂，它能自动抓住制动绳，使罐笼平稳停住，不致最如井底，从而保证人员的安全和提升设备不致损坏。
二、执行标准MT355-2005 《矿用防坠器技术条件》三、产品型号及含义主参数示例：B F 1.5 1 1配套罐笼装载矿车总数1辆配套罐笼层数配套罐笼装载矿车载重1.5吨标准设计防坠器四、产品主要结构特征及工作原理该防坠器在结构上主要由安装在罐笼上的抓捕器、井架上的缓冲器、井底水涡内的拉紧装置以及制动绳、缓冲器和连接此二绳的连接器组成。
(见图1)(1)抓捕器（配套罐笼安装）抓捕器的主要作用是当提升钢丝绳断绳时，它能自动动作，并安全可靠的抓住制动绳，使断绳后的罐笼悬挂在制动绳上。
（如图2所示）。
(2)钢丝绳螺旋缓冲器该缓冲器是利用缓冲绳通过缓冲器时的弯曲变形阻力和摩擦力所作的功来抵消下坠罐笼的动能。
其主要作用是断绳时，抓捕器抓住制动绳后，使下坠的罐笼能在跪地的那个的减速度范围内滑行一段距离，然后平稳的停住，以确保乘罐人员的身体健康。
如图3所示。
缓冲器布置参数尺寸如图6所示。
(3)制动绳、缓冲器及连接器连接器是制动绳与缓冲器接头处的连接装置，能把制动绳所承受的外力传递给缓冲器。
如图4所示。
(4)拉紧装置拉紧装置是将制动绳固定在固定梁上，通过紧度限制器的制动螺栓，使其有一定得张力。
FS-0.5A-Ⅰ防坠器使用说明书
FS-0.5A-Ⅰ型防坠器使用说明书山东省济宁煤矿机械厂目录一、简介1、用途2、主要技术特征3、各部分构造及其作用(1) 抓捕器(2) 缓冲器(3) 制动绳、缓冲器及连接器(4) 拉紧装置二、在矿井安装防坠器1、准备工作2、缓冲器的安装3、制动绳的悬挂及浇注轴承合金4、悬挂罐笼及穿入制动绳5、制动绳在井底的固定与拉紧、缓冲绳的最后固定三、试验1、试验前的准备工作2、试验程序(1) 检查性试验(2) 静负荷试验(3) 脱钩试验(4) 试验后的恢复工作及试验报告四、维护检修1、日检(1) 抓捕器的检查(2) 制动绳的检查(3) 拉紧装置的检查(4) 缓冲装置的检查2、月修3、大修简介1、用途Fs一0．5A一1型防坠器是竖井罐笼上的一种安全装置。
在提升过程中，一旦提升钢丝绳断绳或连接装置断裂时，它能自动抓住制动绳，使罐笼平稳停住，不致坠入井底，从而保证人员的安全和提升设备不致损坏。
此防坠器与西安煤矿设计院所设计所的0．5吨单层单车钢丝绳罐道普通罐笼(TS0622(1)一301一00]配合使用。
2、主要技术特征3、各部分的构造及其作用该防坠器在结构上主要有安装在罐笼上部的抓捕器、井架上的缓冲器、井底水窝内的拉紧装置以及制动绳、缓冲绳和连接此二绳的连接器组成。
见图一。
图一防坠落器布置图(1)抓捕器：抓捕器的主要作用是当提升钢丝绳断绳时，能自动动作，并安全可靠的抓住制动绳，使断绳后的罐笼悬挂在制动绳上。
如图二所示：图二抓捕器抓捕器主要有楔型抓捕机构、传动机构和开动机构组成，其中传动机构有主拉杆6、横担8、连板9和叉杆1组成；开动机构由弹簧7等组成。
楔型抓捕机构(楔盒)如图二(a)所示；它由内壁板、外壁板、楔子，楔背和圆柱滚子所组成。
在罐笼正常运行时，由于提升钢丝绳的拉力作用，驱动弹簧处于压缩状态，楔型抓捕机构的楔子与制动绳之间有8mm的间隙，制动绳可以顺利通过，保证罐笼正常运行。
一旦发生断绳事故时，驱动弹簧伸张，带动叉杆围绕转轴旋转，并向上推动楔子，使楔子紧贴制动绳，在楔子与制动绳之间产生摩擦力，这个摩擦力使楔子继续向上移动，直到最后完全抓住制动绳，迫使罐笼平稳停住。
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4.1缓冲器的安装工程质量情况:
4.1.1缓冲器的安装在天轮平台上或专门的缓冲器平台上，使制动绳的中心线对准罐笼导向套的中心，偏差不大于1mm。
4.1.2搭在井架上的缓冲钢丝绳，其端部己除锈洗净，松散成锥状，除掉绳忒置于钢制圆锥形漏斗内，然后浇注巴氏合金。
4.1.3安装后的缓冲器内己填以稠油，盖上外罩。
4.2制动绳的悬挂及浇注巴氏合金工程质量情况：
4.2.1拆开连接器，取出杯形体和楔子，将制动绳依次穿入半连接器和杯形体。
4.2.2在距绳端部200-250mm处用细钢丝缠扎紧，松散杯形体内的钢绳，除掉绳心，然后将绳头、杯形体的楔子一起放在汽油里洗净擦干。
4.2.3在杯形体中钢丝之间打入楔子。
以粘土堵住杯形底部，将杯形体加热到与巴氏合金熔点接近的温度，然后浇注巴氏合金，使钢丝绳与杯形体浇焊成一整体。
4.3抓捕器在罐笼上的安装工程质量情况:
4.3.1抓捕器在安装之前己卸开，并清除油垢，洗净零件，重新装置好，楔子与楔背的滚道间及圆柱滚子处己涂满润滑脂。
4.3.2楔子露出长度的偏差不大于+5mm，楔子圆弧面与制动绳间的间隙为8mm，其偏差不大于+1mm。
4.4悬挂罐笼及穿入制动绳工程质量情况:
4.4.1将罐笼与提升绳相连接；然后将罐笼停在特设的井口封闭
梁上。
4.4.2带有抓捕器的罐笼悬挂完毕经检查无误后，在井筒内以0.3m/s以下的速度试升降一次，检查抓捕器和罐笼与井筒装备间的间隙均符合规范规定的规定。
4.5制动绳在井底的固定，缓冲装置的最后固定工程质量情况：
4.5.1为固定和拉紧制动绳，在井底水窝中安装了专用梁，安装时将梁的两头装入井壁的梁窝中，并临时固定。
4.5.2两根制动绳固定后，用混凝土灌注梁窝，将钢梁固定，最后将井架上的缓冲装置正式找正固定。
4.6静力试验工程质量情况：
4.6.1将重载罐笼停在井口罐座或封闭物上，放松提升钢丝绳，抽出两个叉杆和连板这间的销子，这时，抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。
将罐笼上提400～1000mm，抓捕器在制动绳上滑动，停罐后，在制动绳和缓冲绳上作出标记，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后停住。
罐笼沿制动绳下滑的距离未超40mm，缓冲绳未有抽出现象。
每台罐笼均用载矸矿车荷重的重罐进行两次静负荷试验，每次抓捕不应在同一地点。
4.7脱钩试验工程质量情况：
4.7.1在楔形连接装置与主拉杆间装入脱钩装置。
将罐笼提起400mm~1000mm，再制动绳与井架上作标记。
拉动脱钩装置，罐笼下降。
防坠器动作将罐笼停在制动绳上。
4.7.2试验进行两次，空罐、重罐各一次。
4.7.3检查验收罐笼相对制动绳子下降距离，不超过100mm，空、重罐笼相对井架下降距离不大于200mm。
4.8防坠器静力试验工程质量情况：
4.8.1试验试验动作应灵活、连杆行程与连杆最大行程的比值应小于3/4，静力试验时，抓捕器下滑距离小于40mm。
4.9防坠器性能试验工程质量情况：
4.9.1主拉杆、拨叉和滑楔等零部件动作灵活，无卡滞现象。
4.9.2松绳时，在驱动弹簧作用下，滑楔与制动绳之间的间隙，在规范允许的范围内。
4.9.3滑楔垂直行程均控制在设计规范允许的范围内，整个安装、试验过程，业主、监理现场旁站，均符合设计规范规定的要求。