吸收塔改造工程施工方案
吸收塔安装施工方案
吸收塔安装施工方案吸收塔是污水处理系统中的一种重要组成部分，用于去除水中的悬浮颗粒物、溶解性有机物和其他杂质。
在进行吸收塔的安装施工时，需要制定详细的施工方案，以确保施工过程顺利进行，工程质量达到要求。
1.施工准备工作1.1确定吸收塔的安装位置，绘制详细的布置图纸。
1.2调查工地地质和地形情况，评估土地承载力能力。
1.3确定施工期限和人员安排，制定施工进度计划。
1.4购买所需的吸收塔材料和设备。
1.5安排施工现场的临时设施，包括施工办事处、材料堆放区和工人宿舍等。
2.地基处理2.1根据设计要求，在安装位置开展地基处理工作。
可以采用挖坑、填土或加固等方法，以保证地基的稳定性和承载力。
2.2在地基处理完成后，进行基础施工。
根据设计图纸要求，施工混凝土基础，确保基础的平整和牢固。
3.吸收塔组装3.1将吸收塔组件从运输车辆上取下，进行清洗和检查，确保其完好无损。
3.2按照设计图纸要求，将吸收塔组件进行组装。
组装过程中，要注意组件的相对位置和连接方式，确保组合结构的稳定性和密封性。
3.3在组装吸收塔的过程中，要进行多次检查，确保组件的相互连接正确，并且没有松动和漏水的情况发生。
4.吸收塔安装4.1使用吊车或起重机将组装完成的吸收塔吊装到基础上。
在吊装过程中，要注意吊装角度和速度，确保吊装的安全和稳定。
4.2安装吸收塔时，要保证其与进出水管道的连接准确和牢固。
可以采用螺栓连接或焊接等方式，确保管道与吸收塔之间的连接紧密，并无漏水情况。
5.完成工程5.1在吸收塔安装完成后，进行系统的初步调试。
包括检查进出水管道的流量和压力，以及吸收塔内部的水位、搅拌器的运行状态等。
5.2完成调试后，对吸收塔进行系统的清洗和消毒，以确保塔内无杂质和细菌。
5.3最后，进行工程验收。
检查施工质量是否符合设计要求，确保设备运行正常，不存在漏水、松动等问题。
6.安全措施6.1在吸收塔安装施工过程中，要严格按照安全操作规程进行作业，确保工人的人身安全。
吸收塔塔外提升施工方案
吸收塔塔外提升施工方案提升施工方案是指在建设过程中对吸收塔进行外提升，以便保证施工工作的进行。
外提升施工方案的制定需要考虑到吸收塔的结构特点、吸收塔运行要求以及具体的施工环境等多个因素。
下面将介绍一种适用于吸收塔外提升施工的方案，并对其进行详细说明。
一、施工准备工作1.安全防护措施：在施工现场设置明显的安全警示标志，确保人员、设备和材料的安全。
同时，配备专业的安全员，负责施工现场的安全监督和管理。
2.施工材料准备：准备好外提升所需的吊杆、吊索等设备，并按照相关标准进行检查和测试，确保其质量达到要求。
二、外提升施工步骤1.施工现场勘察：对吸收塔进行全面检查，确定需要外提升的具体部位和范围，并绘制详细的施工图纸。
2.基础处理：将吸收塔的基础清理干净，确保其能够承受外提升所需要的重量和压力。
3.吊装设备搭建：搭建起用于外提升的吊装设备，保证其稳定而牢固，同时考虑到施工环境的限制。
4.设置支撑点和起重点：在吸收塔上设置支撑点和起重点，以便后续外提升作业的进行。
同时，设置坚固的支撑设备，确保吸收塔在外提升过程中不会发生倒塌等危险情况。
5.外提升作业：使用吊装设备将吸收塔外提升至所需的高度，并保持平稳。
在外提升的过程中，需要注意对吸收塔的结构进行支撑，以免发生变形或损坏。
6.设备安装和调试：在完成外提升后，对吸收塔进行设备的安装和调试，确保其正常运行。
同时，对外提升过程中可能引起的损坏和变形进行检查和修复，以免影响吸收塔的使用效果。
三、施工要点和注意事项1.施工人员应接受相关的培训和指导，了解外提升施工的具体要求和注意事项，并遵守相应的操作规程和安全国际宪章，确保施工过程的安全性和可靠性。
2.施工过程中需严格按照图纸和设计要求进行操作，确保外提升施工的准确性和稳定性。
3.尽可能减少吸收塔外提升的时间，以最大程度地减少对吸收塔的影响和损伤。
4.在外提升施工过程中，应配备专业的工程师进行监督和检查，及时处理可能出现的问题。
吸收塔专项施工方案722
吸收塔专项施工方案722一、工程概况 (2)1.1工程简介 (2)二、编制依据 (2)三、作业前的条件和预备 (4)3.1施工前应具备的条件 (4)3.2本项目要紧施工机械装备表 (4)3.3设备清点检验 (5)3.4图纸现场校对 (6)四、施工治理目标 (6)4.1治理目标 (6)4.2工期目标 (6)五、吸取塔安装施工措施及质量标准 (7)5.1吸取塔安装施工流程图 (7)5.2安装施工步骤 (7)5.3 塔内组件吊装方案 (16)5.4塔体满水试验 (19)六、吸取塔脚手架搭拆施工方案 (19)6.1脚手架材料的选用 (19)6.2 施工预备 (20)6.3 脚手架构造 (20)6.4 脚手架要紧搭设程序 (21)6.5 脚手架的交接验收 (22)七、安全文明施工措施 (28)7.1安全生产治理措施 (28)7.2文明生产治理措施 (32)八、危险源、危险点及防范措施 (32)一、工程概况1.1工程简介陕西华电榆横煤电有限责任公司榆横发电厂1、2号机组超低排放改造工程1号机组新建B吸取塔，新设计吸取塔，因其单重大、直径大、净高值大，采纳分层地面组合液压顶升倒装法进行组装。
其中吸取塔直径为φ18.0m ，周长为18π=56.55米，分为5块钢板单块长度为11.31米。
吸取塔安装施工范畴为：地脚螺栓、底板隔栅、底板、下部筒体、上部筒体、内部浆液循环回收搅拌系统、平台楼梯栏杆、设备、内部烟气除雾和喷淋系统及设备的制作与安装等。
吸取塔安装烟气接口界限为吸取塔中部的原烟气入口至吸取塔顶部的净烟气出口，吸取塔的扰动、氧化、除雾、喷淋以及浆液循环管道、浆液排出管道的接口界限为吸取塔筒体壁板上的管口法兰以内。
工程特点（1）现场钢结构焊接量大，且建构筑物分布密集，施工场地狭小。
（2）在整个脱硫系统施工过程中，吸取塔制作体积最大、钢构量最大、制作难度最大，具有质量要求高、技术含量高等特点，也是脱硫系统中最关键的设备。
吸收塔基础施工方案3840
吸收塔基础施工方案3840吸收塔是化工设备中常见的一种设备，用于对污染气体进行净化处理。
它通过吸收、吸附等作用，将气体中的有害物质去除，达到净化气体的目的。
吸收塔的基础施工是吸收塔工程的重要组成部分，下面将介绍吸收塔基础施工的一般方案。
一、前期准备1.完成吸收塔基础施工前的所有土建工程。
2.准备基础施工所需的人员、设备和材料。
3.制定详细的施工方案，并按照相关法规进行安全评估。
二、基础开挖1.根据设计要求，在场地上标出吸收塔基础的尺寸和位置。
2.使用挖掘机进行开挖，确保基础开挖与设计要求相符。
3.清除开挖过程中出现的杂物和不符合设计要求的土方。
三、基础处理1.将基础底部的松软土壤挖除，挖至坚实的土层。
2.在基础底部铺设压实的碎石和砂子，保证基础的均匀性和承载力。
3.根据基础尺寸和设备要求，制作基础模板，确保基础的几何尺寸和平整度。
四、基础浇筑1.基础浇筑前，进行一次混凝土的试验浇筑，并根据试验结果进行调整。
2.根据设计要求，选用C30或以上的混凝土，并按照设计比例进行混凝土的搅拌和浇筑。
3.浇筑混凝土时要注意混凝土的均匀性和密实性，避免产生空洞和缺陷。
4.在浇筑过程中，要使用振动器进行震动，以排除混凝土中的气泡和提高混凝土的密实性。
五、基础养护1.混凝土浇筑完成后，立即进行养护，避免混凝土的过早干燥。
2.在养护期间，要进行水养护，保持混凝土的湿润。
3.养护期间，严禁施加额外的荷载或进行其他施工活动，以免影响混凝土的养护效果。
六、基础验收1.基础养护期结束后，进行基础的验收。
2.验收包括基础的几何尺寸、平整度和强度等指标的检查，并与设计要求进行对比。
3.如果发现基础存在缺陷或不符合设计要求，应及时采取措施进行修复。
以上就是吸收塔基础施工的一般方案。
在施工过程中，要严格按照相关法规和设计要求进行操作，保证吸收塔基础的质量和安全。
另外，在吸收塔基础施工过程中要注重施工安全，做好防护措施，确保人员的安全。
吸收塔施工方案
吸收塔施工方案吸收塔施工方案一、工程概况吸收塔是工业废气处理系统中的重要设备，主要用于对废气中的有害气体进行去除。
本文将介绍吸收塔的施工方案。
二、施工准备1.制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排等。
2.准备施工所需的设备、材料和人力资源。
3.进行现场勘察，了解现场情况，确定塔的具体位置和布置方式。
三、施工方案1.基础施工根据设计要求，进行基础的施工，包括基础开挖、底板浇筑等工作。
2.设备安装安装吸收塔的主体设备，包括反应器、填料层、分布器、排气设备等。
注意设备的定位、固定和连接。
3.管道铺设根据设计要求，进行管道的布置和铺设。
包括进气管、出气管、进液管、出液管等。
4.填料安装将塔内的填料按设计要求进行安装，保证填料的均匀分布和稳定性。
5.附件安装安装塔的附件设备，包括液位计、温度计、流量计等。
确保附件设备的准确性和可靠性。
6.管道连接进行吸收塔与其他设备之间的管道连接，保证连接的牢固和密封性。
7.防腐处理对吸收塔进行防腐处理，保护设备免受化学腐蚀的侵蚀。
四、安全措施1.施工过程中，所有人员必须佩戴安全帽、防护服等个人防护用品，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服饰。
2.施工现场需设置警示标志，明确指示施工区域，防止无关人员进入施工区域。
3.对施工现场进行专人管理，保持施工现场的整洁和有序。
4.进行严格的施工流程管理，确保施工质量和安全性。
5.设备安装完毕后，进行设备调试和试运行，确保设备安全可靠。
五、施工进度按照施工计划的安排，根据施工的工序和难度，预计施工周期为30天。
六、施工质量要求1.各项设备安装符合设计要求，设备位置准确，连接牢固。
2.填料层均匀分布，填料稳定性好。
3.管道连接牢固，无泄漏现象。
4.吸收塔的防腐处理完善，具有较好的耐腐蚀性。
七、施工成本预算根据吸收塔的具体规模和设备要求，初步预计施工成本为X 万元。
八、施工风险评估1.施工现场存在危险因素，如高空作业、化学药品等，需要采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
【施工】吸收塔改造施工方案
【关键字】施工一、工程概况陕西清水川煤电一体化项目电厂二期2×1000MW脱硫采用一炉一塔石灰石—石膏湿法喷淋塔脱硫工艺。
整个吸收塔为钢制常压容器，原吸收塔塔体内径21.5米，塔高36.7米（塔帽中心线）。
由于现行脱硫装置已难于保证其环保要求。
为此，对吸收塔及部分公用系统进行改造，本方案针对吸收塔改造主要在25.8米处壁板割开、壁板增高3.6米，与吸收塔相连的出口烟道由于吸收塔的增高也进行相应的修改。
使排放烟气更加清洁，从而达到超净排放目的。
二、编制依据三、施工准备：1、组织队伍进场、施工机具按计划调遣，生活和生产临建施工，完成图纸设计及会审、设计交底及方案编审、材料准备工作，为工程施工奠定坚实的基础。
2、、劳动力安排计划3、主要施工机械拟投入的主要机械设备计划4、劳动力组织与管理4.1各专业工程施工队进入现场的劳动力接受项目经理部的统一管理、统一指挥。
4.2项目经理部根据现场的施工总体计划、施工条件、工程量、进度控制点，合理编制《劳动力计划》及施工单位《劳动力进点通知单》，包括劳力人数、工种、技术要求、进点时间等，确保满足工程需要。
4.3各施工专业队按《劳动力进点通知单》要求，及时组织劳动力按计划进点，确保计划进度。
四、作业内容施工工序：拆除吸收塔锥体及筒体—底部组装增高段（除尘器支撑梁内部安装于筒体）—增高段内部壁板及支撑梁防腐—增高段筒体吊装（焊接打磨焊口）—吸收塔顶部筒体及锥体吊装（焊接打磨焊口）—塔内所有焊接部位防腐—安装钢格栅（同步安装塔外所有管道及设备）—安装管束式除尘器—喷淋层安装—湍流器安装—塔内喷淋层及管束除尘器冲洗试运—封塔4.1除雾器拆除：，使用扳手及切割机成块拆除；,拆除后由专人将除雾器从人孔处运出，并注意塔内玻璃鳞片保护。
运至平台后经履带吊运至地面指定位置；，形成作业平台，架板铺设要牢固可靠，绑扎结实；，不得碰伤玻璃鳞片层。
如发现破损处及时做好标记，以便后续修补。
吸收塔改造工程施工方案
吸收塔改造工程施工方案一、工程概况吸收塔是一种常用的工业设备，用于处理废气中的污染物。
然而，由于长期使用和工艺进步的需要，吸收塔需要进行改造以满足新的要求。
本文将提出一种吸收塔改造工程的施工方案，以确保改造工作的顺利进行。
二、工程目标本次吸收塔改造工程的目标是提高塔体的稳定性和工作效率，同时减少废气中的污染物含量。
具体目标包括：1.提高吸收效率：通过改善吸收介质的分布和接触面积，提高吸收效率。
2.减少堵塞现象：解决原有吸收塔存在的堵塞和积垢问题，降低维护成本。
3.提高塔体稳定性：加强吸收塔的结构，提高其抗风力和抗地震能力。
4.减少漏损：减少吸收塔和管道系统间的漏损，降低废气中污染物的排放。
三、施工方案1.施工准备：按照工程需要，购买和准备所需设备、材料和人力资源。
同时，对吸收塔进行全面检查和清洁，确保安全施工。
在施工期间，应加强现场管理，确保施工过程中的安全和质量。
2.清理原有吸收塔：将原有吸收塔内的介质和污垢清空，并进行全面清洁，以便于后续的改造工作。
3.改进吸收介质分布和接触面积：通过更换吸收介质，改进介质分布和接触面积，提高吸收效率。
4.加强吸收塔结构：加固吸收塔的主体结构，提高抗风力和抗地震能力，确保安全运行。
5.改进管道系统：对吸收塔的进出口管道进行改造，减少漏损，保证废气的完全吸收和处理。
6.安装监测设备：为了实时监测吸收过程的效果和废气中污染物的排放情况，需要安装相应的监测设备。
7.施工结束后的检测和调试：在施工结束后，进行全面的检测和调试，确保改造的吸收塔符合要求并能正常运行。
四、工程进度和质量控制1.工程进度：根据工程需要，制定详细的施工计划，并按照计划进行施工。
在施工过程中，及时跟进进度，确保工程按时完成。
2.质量控制：制定相应的质量控制手册，明确施工工艺和标准。
对关键施工环节进行重点把控，及时解决出现的问题，确保改造工程的质量。
3.施工安全：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，加强现场管理，确保施工安全。
电厂吸收塔制作安装施工方案
电厂吸收塔制作安装施工方案一、项目背景二、施工准备工作1.资料准备：收集项目的设计图纸、施工图纸及相关资料，并按照要求进行审核。
2.现场勘测：对项目现场进行勘测，确保施工过程中的尺寸和位置准确。
3.材料采购：根据设计需求及工程量计算，采购所需的材料，并对材料进行验收。
4.施工人员招聘：根据项目需求，招聘具有相关经验的施工人员，并进行培训和复习。
三、施工流程1.基础施工：根据设计要求，进行基础的施工工作，包括清理现场、进行土方开挖、坑槽浇筑等工作。
2.钢结构制作：根据设计图纸，制作吸收塔的钢结构，包括立柱、梁、平台等，制作完成后进行验收。
3.钢结构安装：将制作好的钢结构进行安装，包括吊装、定位、焊接等过程。
安装过程中需注意安全，遵循相关的安全操作规程。
4.板体制作：根据设计要求，在现场制作吸收塔的板体，包括外壳板、内衬板等。
制作过程中需注意材料的质量和工艺的要求。
5.板体安装：将制作好的板体进行安装，包括定位、连接、密封等过程。
安装过程中需注意板体的位置和结构的稳定性。
6.内衬层施工：在吸收塔内部进行内衬层的施工，包括衬砖的铺设、砂浆的浇筑等。
施工过程中需注意材料的质量和层厚的要求。
7.脱硫设备安装：将脱硫设备进行安装，包括泵、管道、喷嘴等。
安装过程中需注意设备的位置和连接的质量。
8.调试与验收：对吸收塔进行调试和验收，包括系统的运行、设备的稳定性等。
确保吸收塔能够正常运行并达到设计要求。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照设计图纸和相关规范进行施工，保证工艺的正确性和施工质量。
2.施工中的关键节点，如钢结构安装、板体制作等，进行中间验收和复核，确保质量达标。
3.对施工过程中出现的问题及时处理，确保项目进度和质量的顺利进行。
五、安全措施1.每位施工人员必须佩戴符合标准的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜等。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并配备专职的安全监控人员。
3.严格遵守施工现场的安全操作规程，如禁止吸烟、禁止酒后施工等。
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中电投河南电力有限公司平顶山发电分公司2 X 1030MV机组超低排放脱硫改造工程吸收塔改造工程施工方案编写：审核：批准：中电投远达环保工程有限公司二O一五年四月六日一、编制依据及引用标准 (1)二、工程概况 (1)三、项目管理组织机构和人员配置 (2)四、施工进度计划 (4)五、主要方案 (5)六、质量控制 (11)七、安全措施 (11)八、液压装置作业安全操作措施 (13)九、应急准备与应急响应 (15)十、危险源识别及控制 (22)吸收塔改造工程施工方案一、编制依据及引用标准1、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-20092、《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-20093、《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接DL/T5210.7-20104、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2-20125、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2-20096《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（第一篇）火力发电工程7、《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格第8部分焊接分册》8、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-20129、《承压设备无损检测》 JB/T4730-200510、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-200211、《建设工程质量管理条例》国务院 279号令12、《压力容器》GB 150.1〜150.4-201113、《建筑安装登高架设作业》14、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》15、吸收塔改造增容招设计图纸二、工程概况1、工程名称中电投河南电力有限公司平顶山发电分公司2X 1030MV机组超低排放脱硫改造工程。
2、工程简介本工程为脱硫吸收塔改造工程，主要包括吸收塔由原©19000x36.8m改造为© 19000x46m 高度，相应修改调整搅拌器、循环泵、氧化喷枪等各接口及吸收塔进出口烟道，更换原第四层喷淋层，新增第五层喷淋层，重新改造一级管式除雾器，新增二层一级、二级屋脊式除雾器、新增一层双相整流装置及能效环。
3、主要改造工程量见附表一。
附表一主要改造工程量三、项目管理组织机构和人员配置1、项目组织机构2、人员配置材料员︓苏世杰资料员︓刘志茂安全员︓许忠利质检员︓王述松劳动力配备计划表3、设备机具配备主要施工机械设备配置表四、施工进度计划1、施工进度计划2、施工准备由于准备到开工时间紧，为确保工作进度，开工前，根据停炉时间作好以下准备工作。
2.1施工人员及机械的进场准备工作；2.2生产、生活用临时电源设备安装，电线电缆的敷设，照明和通讯设备的安装；2.3生产、生活用水管道的安装；2.4施工现场的排水管网的形成；3、施工进度的保证措施根据在本工程的施工特点及以往施工经验，各项工程都会存在因停炉时间、图纸设计，材料供货等原因造成工期的计划调整，从而影响施工进度。
本工程将采取以下一系列措施来保证施工进度，确保本工程施工进度按照《里程碑工期表》圆满完成建筑工程施工程施工任务。
3.1总结经验，超前策划根据以往工程施工的特点和设备、设计的影响情况，对同类型机组施工的成功经验进行总结，并在本工程开工之前进行经验总结培训，可以做到有针对性管理、技术、施工、质量等方面进行人员培训。
做到超前策划，对设计、设备供货、施工等方面作出快速反应。
3.2保证资源投入本工程的劳动力、机械、机工具等资源均由公司根据工程需要统一进行调配，保证各个工程里程碑节点保质完成。
根据本工程计划的安排和各专业的主要施工方案要求，我们编制劳动力计划、机械使用计划和机工具使用计划，确保满足现场施工的最大需求。
确保参与本次脱硫增容改造工程的管理资源及关键资源（包括人员、机械及机具等），派遣高素质经验丰富的骨干人员参加本工程的施工，必要时我们将加大人员、机械及机工具等资源的投入。
3.3实施科学严格的工程计划管理科学地编制工程进度计划，根据业主的里程碑网络进度计划要求，在工程前期编制本工程项目的二级施工进度，并在此基础上完成详细的三级进度计划的编制。
以P3编制的进度计划来控制和保证各项工作的按期进行，并对关键路线中的主要节点编制专项计划进行进度控制，确保里程碑工期实现。
有效的进度控制盘点。
在工程实施过程中，首先实施和落实图纸交付、材料到货情况，全面跟踪每一项工程的进展情况，及时收集工程数据，每周对三级进度计划进行盘点更新。
根据盘点结果，同时对比分析资源配置的计划和实际投入情况，预测工程进度，保证资源投入以满足工程进度的需要。
对照目标计划，与现行计划进行进度分析，在每周的工程协调例会上落实周进度的完成情况，协调和解决施工中的问题，从而做到以局部保总体，以关键保全面，确保每个里程碑节点顺利可靠的实现。
3.4材料的保证供应3.4.1充分利用我公司的材料供应网络、设备采购网络，保证材、设备的采购供应。
3.4.2根据以往机组施工的安装经验，编制合理详细的材料、设备需求计划，保证该计划的实施。
五、主要方案1、主要工序流程施工图纸会审（原吸收塔施工图、改造吸收塔施工图）f施工方案编制报审f施工人员上岗培训训及技术安全交底一衬胶浆液循环管道拆除等一吸收塔外层脚手架搭设一浆液池增高处内外部组装平台搭设f吸收塔壁板加工f液压顶升装置安装f浆液池增高处切开f吸收塔塔体顶升f吸收塔壁板组对焊接f喷淋层增高处内外部组装平台搭设f吸收塔壁板加工、液压顶升装置安装f喷淋层增高处切开f吸收塔塔体顶升f吸收塔壁板、上下部组对焊接一双相整流装置支撑梁、喷淋梁和除雾器梁安装一吸收塔内部打磨交防腐施工—吸收塔内部构件安装—吸收塔整体验收试运。
2、主要施工工艺2.1施工前将需要拆除的管道及附件、设备、需要割开的吸收塔壳体位置做好标记；对塔体的垂直度、椭圆度、塔体中心偏移及沉降数值做好记录；对区域内的设备成品保护，做好记录，停运后交叉作业的地方，搭设脚手架上面铺设架板进行防护。
2.2停炉后将吸收塔外部需要拆除的管道拆除，需要割开的吸收塔壳体位置外部的保温材料拆除，将吸收塔进口原烟道及出口净烟道部分与吸收塔隔离断开；浆液循环泵出口管道在立管部位断开，氧化空气管道主管立管部位断开，塔周围水平管道拆除，除雾器冲洗水管道立管部位断开等，拆除后的所有敞开的管口用铁皮进行封堵，防止异物进入系统内。
2.3打开吸收塔各层人孔，通风将吸收塔内的滞留烟气彻底排出。
2.4吸收塔搭设塔外脚手架及平台、拆除保温，并同时制作安装直爬梯，方便人员上下通行。
2.5塔内清理干净之后用激光水准仪在塔内壁+0.5米处标出标高线，同时在塔体外侧标出+0.5米标高线，作为以后测量标高的基准线并用红色的油漆在明显的位置标明，圆周方向至少标注4处；吸收塔内因检修需要破坏防腐层的地方做好记录和标记。
2.6内衬层的拆除，以壁板焊口的上下两侧各 300mn划线，将0.6米宽的内衬层拆除。
由于喷淋层顶升时液压顶升装置需要生根在吸收塔壁板上，则在吸收塔相应的部位拆除 1000 x 800mm勺矩形内衬层用以焊接液压顶升装置生根件。
2.7参数计算，根据顶升重量计算千斤顶数量。
下部顶升计算公式为：Wma* K*（ W G +W 附）（1）n = Wmax /（丫 *W 额）（2）式中Wma—■—最大提升重量；K――附加系数（1.1-1.3 ）此处吸收塔附加系数取1.2 ；W――结构重量，吸收塔本体重量 400吨，喷淋层喷淋层重量 44吨，除雾器重量18 吨，管口、进出口烟道等 30吨，以上吸收塔重量492吨；W附——吸收塔外部保温、胀圈、脚手架、内部防腐层、喷淋管和除雾器内部石膏附着物等附加重量，3米层以上为300吨，喷淋层以上80吨；n――千斤顶数量；丫——千斤顶起重折减系数（0.6-0.8 ），此处折减系数取0.8 ；W额一一SQD-300-100S.F千斤顶额定起重量 30吨（用于上层吸收塔壁板顶升）；SQD-600-100S.F千斤顶额定起重量60吨（用于下层吸收塔壁板顶升）；Wma* 1.4 x（492+300）= 1108 吨n= 1108/ （0.8 x 60）= 23.08 台计划布置 24 台Wma= 1.3 x（300+80）= 494 吨n = 494/ （0.8 x 30）= 20.58 台计划布置 22 台根据以上吸收塔结构重量及附属重量，千斤顶布置数量为下层顶升布置28台，上层顶升22台。
ini I ^im d it I i n ii TIL Ji HI n i ii i u ii i i r in it ]i i ii d i ii b nric i ii ii ^nn d i n t II it i n n n n IR JI3、千斤顶的布置3.1下层千斤顶的布置，根据吸收塔本体、附件以及吸收塔外部结构计算，吸收塔平台集中在300° ~90°方位（顺时针方向），考虑到千斤顶的受力及起升均匀，千斤顶的布置为 300° ~90°方位（顺时针方向）布置13台均布，其它部位布置15台均布，千斤顶安装在吸收塔内部底板，安装前放好线，首先根据千斤顶支座底面积，清除底板防腐层底板面积各边扩大200mm3.2上层千斤顶的布置，根据以上计算，吸收塔上层提升，22台千斤顶均布，安装千斤顶之前，在吸收塔壁板上做好标记，安装牛腿（安装牛腿前清理壁板防腐层），千斤顶安装在壁板上的牛腿上，吸收塔中心安装立柱，承受力在下部喷淋梁上，所有千斤顶采用型钢和中间立柱相连，以保证提升时的稳定性和吸收塔的圆度。
4、塔体切割、提升4.1塔体切割4.1.1启动泵站，使液压千斤顶受力到计算重量的30%左右，沿切割位置下部塔壁内侧每隔一定距离焊接一个限位块，用于组对壁板横缝；外侧对应位置焊接支承钢板，用于支承预就位塔壁钢板并做为下放胀圈时整个上部塔体的支承，其强度依据上部总体重量进行计算。
4.1.2由于原吸收塔已做防腐，为防大面积着火，切割壁板前，必须把切割部位上下或左右扩大300mn防腐层清除。
4.1.3沿划定的线对塔体进行切割，切割时在吸收塔周边0° 90° 180° 270°位置安排作业人员按照同一方向同时进行跳割，跳割间距为600mm避免千斤顶受力不均。
4.1.4切割完成后用钢板尺伸入到割缝中沿塔壁板检测一周，确保所有的塔壁板确实切割分离。
4.2用[28a槽钢卷制成胀圈，顶升时装在液压缸托架的上部（作用是将上面部件的下口胀成圆的形状，同时起加固作用），安装胀圈时用千斤顶顶紧，使胀圈外圈与吸收塔壁板紧密的贴合（间隙w 5mm在一起，通过胀圈把塔体下口胀圆，保证吊装对口工艺质量要求，对上下口进行校验椭圆度。