网架施工方案
煤棚网架工程施工方案
一、工程概况本工程为某电厂干煤棚网架工程，工程地点位于电厂煤场区域。
工程主要内容包括：煤棚网架基础、网架结构、屋面系统、排水系统等。
二、施工组织管理1. 施工组织机构成立以项目经理为组长的施工领导小组，下设工程技术部、物资采购部、安全质量部、现场施工部等职能部门。
2. 施工人员施工人员应具备相应的资质和技能，进行岗前培训，确保施工质量和安全。
三、施工总体规划1. 施工顺序（1）基础施工：按照设计要求，完成基础垫层、基础混凝土浇筑、预埋件安装等。
（2）网架结构施工：按照施工顺序，依次进行网架下弦、上弦、节点球等组件的安装。
（3）屋面系统施工：完成屋面檩条、屋面板等组件的安装。
（4）排水系统施工：完成排水沟、雨水管等组件的安装。
2. 施工进度根据工程规模和施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工技术1. 基础施工（1）按照设计要求，完成基础垫层、基础混凝土浇筑。
（2）预埋件安装：确保预埋件位置准确，尺寸符合要求。
2. 网架结构施工（1）按照施工顺序，依次进行网架下弦、上弦、节点球等组件的安装。
（2）安装过程中，严格控制网架的水平和垂直度，确保网架结构稳定。
3. 屋面系统施工（1）屋面檩条安装：确保檩条位置准确，间距符合设计要求。
（2）屋面板安装：按照施工顺序，依次进行屋面板的安装。
4. 排水系统施工（1）排水沟安装：确保排水沟位置准确，坡度符合要求。
（2）雨水管安装：确保雨水管连接牢固，无渗漏。
五、质量控制措施1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 施工过程中，加强质量检查和验收，确保工程质量合格。
3. 加强材料、设备的管理，确保材料、设备质量符合要求。
4. 加强施工人员培训，提高施工人员质量意识。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设立安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中，加强安全教育和培训，提高施工人员安全意识。
3. 严格执行施工现场文明施工规定，保持施工现场整洁。
网架施工安全专项施工方案
05
脚手架搭设、拆除与验收 管理要求
脚手架搭设方案审批流程
编制脚手架搭设方案
01
由专业技术人员根据工程实际情况，结合相关规范标准编制搭
设方案。
方案审批
02
搭设方案需经过项目负责人、技术负责人等审批，确保方案的
安全性和可行性。
现场交底
03
方案审批通过后，需对搭设人员进行现场交底，明确搭设要求
、安全意事项等。
网架结构特点
本工程网架结构采用螺栓球节点连接，具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震 性能好等优点；但同时，网架结构形状复杂、节点众多，对安装精度要求高。
施工难点
网架安装过程中，由于高空作业、吊装难度大等因素，使得施工安全风险增加 ；此外，网架结构对温度变形较为敏感，需采取相应措施进行控制。
施工现场环境与安全风险分析
组等。
通讯联络
建立可靠的通讯联络系统，确 保在紧急情况下能够迅速联系 到相关人员和机构。
现场处置
制定详细的现场处置方案，包 括危险源控制、人员疏散、现 场警戒、医疗救护等措施。
应急资源调配
根据应急资源调查结果，合理 调配应急资源，确保在紧急情
况下能够及时投入救援。
演练计划安排以及效果评价
演练计划
制定演练计划，明确演练目的、时间、地点、参与人员等，确保 演练有序进行。
风险评估
对辨识出的危险源进行风险评估，确定其可能性和严重程度，并划 分风险等级。
应急资源调查
调查了解周边地区可用的应急资源，包括医疗机构、消防队伍、救 援设备等，以便在紧急情况下能够及时调用。
应急预案编制内容要点
应急组织
明确应急组织体系，包括应急 指挥部、通讯联络组、现场抢 救组、医疗救护组、后勤保障
网架工程施工方案
网架工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工工艺、施工准备、施工步骤、质量控制、安全措施和环境保护。
以下是详细的施工方案：一、工程概况本次工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括一栋主体建筑和配套设施。
主体建筑为钢框架结构，屋面采用网架结构。
网架工程总面积约为XXXX平方米，网架最大跨度为XX米。
二、施工工艺1. 网架制作：根据设计图纸，采用工厂化生产方式，制作成所需的网架构件。
构件制作完成后，进行质量检验，确保符合设计要求。
2. 网架安装：采用现场组装的方式进行网架安装。
首先，在地面上搭建组装平台，然后将网架构件运输至平台进行组装。
组装过程中，采用高精度测量仪器进行轴线位置和安装精度的控制。
3. 焊接：网架构件组装完成后，进行焊接。
焊接过程中，严格按照焊接工艺规程进行，确保焊接质量。
4. 防腐防火：焊接完成后，对网架进行防腐防火处理。
首先进行除锈处理，然后涂刷防腐涂料。
防火处理采用防火涂料进行涂刷。
5. 验收：网架工程完成后，组织相关单位进行验收。
验收内容包括结构尺寸、安装精度、焊接质量、防腐防火效果等。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸和相关技术规范，编制施工组织设计，制定施工方案。
2. 现场准备：平整施工场地，搭建临时设施，包括组装平台、办公室、宿舍等。
3. 材料准备：根据施工计划，提前采购所需的网架构件、焊接材料、防腐防火涂料等。
4. 设备准备：准备施工所需的各种设备，包括吊车、焊接设备、测量仪器等。
四、施工步骤1. 组装平台搭建：根据网架跨度，搭建合适的组装平台。
2. 构件运输和组装：将网架构件运输至组装平台，按照设计图纸进行组装。
3. 焊接：完成网架构件的组装后，进行焊接。
4. 防腐防火处理：焊接完成后，进行防腐防火处理。
5. 验收：组织相关单位进行验收。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现和解决问题。
网架安全施工方案
网架安全施工方案网架安全施工方案一、施工前的准备工作：1.组织专业团队：成立专业的安全施工团队，由有经验的施工人员组成，负责施工过程中的安全管理。
2.制定安全管理制度：根据现场实际情况，制定详细的安全施工管理制度，包括工人的安全教育、作业程序、应急预案等内容。
3.准备施工设备：确保具备适当的施工设备和工具，包括安全带、防护脚手架等。
二、施工过程中的安全控制措施：1.施工人员安全教育：对施工人员进行安全教育，强调安全操作规程，提醒他们必须佩戴安全帽、安全绳等防护设备，并告知他们施工期间的危险源和预防措施。
2.搭建安全脚手架：搭建脚手架时，应确保脚手架的稳固性和承重能力，使用防滑、防护装置，设置安全警示标志，避免人员和材料的滑落。
3.封闭施工区域：在施工区域设置合理的隔离措施，避免外来人员进入施工场地，减少意外发生的可能性。
4.使用安全设备：施工现场使用的设备和工具必须符合安全要求，检查设备的使用状况，及时更换损坏的设备，保证施工过程中的安全性。
5.定期检查和维护：定期对脚手架、安全带等设备进行检查和维护，保证其安全使用，减少意外事故的发生。
6.建立安全预案：针对施工现场可能出现的各种意外情况，建立相应的安全预案，明确责任和应急措施，确保及时有效地处理突发事件。
三、施工后的整理工作：1.清理施工现场：施工结束后，要及时清理施工现场，清除杂物和危险物品，保持施工区域的整洁和安全。
2.整理施工设备：将使用的设备进行整理和保养，确保以备下次使用，减少设备损坏的概率。
3.总结经验教训：对施工过程中存在的安全隐患和问题进行总结和分析，及时改进施工管理，提高安全施工的水平。
四、应急处理和救援：在施工现场设立紧急救援措施，如建立紧急电话联系方式，配备急救箱等，确保发生事故时能够及时进行救援和急救。
综上所述，网架安全施工方案包括施工前的准备工作、施工过程中的安全控制措施、施工后的整理工作以及应急处理和救援等措施，通过科学合理地组织施工，做好安全管理工作，能够有效地预防和控制事故的发生，保障施工人员的安全。
网架安装工程施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，主要建设内容包括钢结构网架的安装。
工程总建筑面积XX平方米，网架结构形式为XX，最大跨度XX米。
网架安装工程是整个项目的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个建筑的安全性和美观性。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员参加技术培训，确保施工人员熟悉网架结构设计、施工工艺及安全操作规程。
（2）对施工人员进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识。
2. 材料准备（1）网架杆件、连接节点、螺栓等材料应按照设计要求进行采购，确保材料质量符合标准。
（2）机械设备、工具、吊装设备等应提前进行检查、调试，确保其性能良好。
3. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保施工场地平整、宽敞。
（2）搭建施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）网架杆件、连接节点、螺栓等材料进场验收，确保质量合格。
（2）根据设计图纸，进行网架定位放线，确保网架安装精度。
（3）进行网架杆件、连接节点、螺栓的组装，组装过程应严格按照设计要求进行。
（4）进行网架吊装，采用分段吊装、分块安装的方式，确保吊装过程安全、平稳。
（5）网架安装完成后，进行紧固、调整，确保网架安装精度。
2. 施工要点（1）网架定位放线：根据设计图纸，确定网架安装位置，进行精确放线。
（2）网架组装：按照设计要求，进行网架杆件、连接节点、螺栓的组装，确保组装质量。
（3）网架吊装：采用分段吊装、分块安装的方式，确保吊装过程安全、平稳。
（4）网架调整：网架安装完成后，进行紧固、调整，确保网架安装精度。
四、质量控制1. 材料质量：对进场材料进行严格验收，确保材料质量符合标准。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检查：在施工过程中，进行定期质量检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 机械设备安全：对机械设备进行定期检查、维护，确保设备安全运行。
网架工程安全专项施工方案
网架工程安全专项施工方案一、施工概况网架工程是指在建筑、桥梁、管廊、厂房等工程建设过程中，为了支撑建筑物自身及施工负荷，而在外部搭建的临时性支撑结构，用于支撑和固定梁、柱、楼板等构件，并在进行模板支撑、吊装、拆模以及墙体施工等工序期间保证工人的安全。
安全施工是网架工程的重中之重，直接关系到工程的质量和施工人员的生命安全。
因此，在进行网架工程施工时，必须制定专项施工方案，严格遵循各项安全规程，确保工程安全施工。
二、施工前的准备工作1. 组织管理（1）成立专门的安全生产管理小组，指定专人负责安全生产管理工作，切实落实各项安全管理制度。
（2）制定和完善安全生产管理制度，包括安全生产责任制度、安全教育培训制度、安全检查制度、事故应急处理制度等。
（3）加强安全生产知识的宣传教育，使工程人员充分认识到安全施工的重要性，增强安全意识和责任意识。
2. 人员及设备（1）确保施工单位所有人员都已经进行了必要的安全教育培训，并获得相应的施工证书。
（2）配备必要的安全防护用具，包括安全帽、安全带、防滑鞋等，确保施工人员的人身安全。
（3）安排专业人员进行现场技术指导，指导施工人员进行安全施工，确保施工质量。
3. 现场布置（1）对施工现场进行全面清理，清除杂物和垃圾，确保施工现场整洁、宽敞。
（2）对施工现场进行详细的安全检查，针对可能存在的危险源进行排查和整改，保证施工现场的安全。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场安全管理（1）设置合理的施工现场交通指引，设置警示标志，划定禁止施工区域，确保施工现场交通秩序井然。
（2）设置专门的施工警示区域，对施工现场进行明确的分区，避免施工人员和外来人员的交叉作业。
（3）设置专门的施工监理人员，进行全天候的安全检查和巡视，及时发现并解决施工现场可能存在的安全隐患。
2. 施工作业安全措施（1）安排专业作业人员进行作业前的安全交底，明确作业规程和安全注意事项。
（2）严格遵循作业操作规程，确保作业人员的安全施工，防止发生操作失误所致的事故。
网架专项施工方案
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范；2. 工程设计图纸及施工图；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位施工经验。
二、施工目标1. 确保工程质量和安全，达到设计要求；2. 按时完成施工任务，确保工程进度；3. 节约资源，降低施工成本；4. 创建文明施工现场。
三、施工范围1. 网架结构制作；2. 网架结构运输；3. 网架结构安装；4. 网架结构验收。
四、施工工艺1. 网架结构制作：（1）根据设计图纸，选用合适的钢材；（2）钢材加工，包括切割、焊接、防腐等；（3）网架结构组装，确保各构件连接牢固；（4）网架结构防腐处理。
2. 网架结构运输：（1）根据现场实际情况，选择合适的运输方式；（2）确保网架结构在运输过程中不受损坏。
3. 网架结构安装：（1）根据设计图纸，确定网架结构安装位置；（2）采用合适的吊装设备进行网架结构吊装；（3）确保网架结构安装牢固，符合设计要求。
4. 网架结构验收：（1）检查网架结构安装质量，确保符合设计要求；（2）进行防腐涂层检测，确保防腐效果；（3）办理验收手续。
五、施工进度计划1. 网架结构制作：预计工期为30天；2. 网架结构运输：预计工期为3天；3. 网架结构安装：预计工期为15天；4. 网架结构验收：预计工期为3天。
六、施工资源配置1. 人员配置：（1）项目经理1名；（2）技术负责人1名；（3）施工员、质检员、安全员等各2名；（4）施工班组人员若干。
2. 设备配置：（1）钢材切割设备；（2）焊接设备；（3）防腐设备；（4）吊装设备；（5）检测设备。
七、安全文明施工措施1. 安全生产管理体系：（1）建立健全安全生产责任制；（2）加强施工现场安全管理；（3）严格执行安全操作规程。
2. 文明施工管理：（1）规范施工现场环境；（2）做好施工现场垃圾处理；（3）保持施工现场整洁。
八、施工验收1. 验收标准：（1）网架结构制作质量符合设计要求；（2）网架结构安装质量符合设计要求；（3）防腐涂层效果良好；（4）网架结构安装牢固。
焊接网架工程施工方案
焊接网架工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工工艺、施工准备、焊接过程控制、质量检验和安全管理。
以下是一个详细的焊接网架工程施工方案：一、工程概况本工程为某大型工业建筑的焊接网架施工项目，主要包括屋顶和墙面。
网架结构形式为抽空四角锥曲面网架，横向跨度为72m，支承在钢管柱及矩形截面彩带形拱结构上。
网架安装标高位于51.453~83.4m。
二、施工工艺1. 网架制作：根据设计图纸，采用工厂化生产方式，对网架杆件进行加工制作。
加工过程中，严格控制杆件尺寸和焊接质量，确保网架结构的准确性和稳定性。
2. 网架安装：采用高空散装扩拼法进行网架安装。
具体步骤如下：（1）搭设临时支架：在基础上搭设足够强度的临时支架，用于支撑网架杆件的安装。
（2）安装起始节点：从网架的起始节点开始，依次安装相邻杆件，确保节点连接牢固。
（3）扩拼安装：按照预定的顺序，从中心向四周扩展，逐个连接杆件，形成完整的网架结构。
（4）调整网架：在网架安装过程中，对网架进行调整，使其符合设计要求。
3. 焊接：采用二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊进行焊接。
焊接过程中，严格控制焊接参数，确保焊接质量。
三、施工准备1. 人员准备：组织具有丰富经验的焊接工程师、技术人员和施工人员，进行施工前的技术培训和安全教育。
2. 材料准备：根据设计要求，提前采购合格的钢材、焊接材料和辅助材料。
3. 设备准备：配置足够的焊接设备、吊装设备和检测设备，确保施工顺利进行。
4. 施工图纸和技术文件：认真审阅施工图纸和技术文件，了解网架结构的特点和施工要求。
四、焊接过程控制1. 焊接顺序：根据网架结构的特点，制定合理的焊接顺序，避免焊接变形和应力集中。
2. 焊接参数：根据钢材材质和焊接方法，确定合适的焊接参数，确保焊接质量。
3. 焊接质量检测：按照相关标准，对焊接质量进行检测，包括外观检查、无损检测和力学性能检测。
4. 焊接变形控制：采取措施控制焊接变形，如预留焊接变形量、焊接后热处理等。
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第一章：工程概况
钢结构网架为焊接球波形网架，网架平面尺寸76.7mx51m，网架下方为柱点支撑；网架相对最大高差 6.781m。
网架面积76*51m，重量约74.5吨
第二章：施工方案
总体安排现场加工、现场组拼的方式。
网架分为六段加工，约25*25m大小。
网架的安装方案均采用现场分段搭设满堂红脚手架，然后空中分段组拼成型，再周转拆装脚手架，向前推进，最终整体完成的施工程序。
1、施工准备工作
1.1 作好与土建工程的根底交接，对柱子的轴线位移、牛腿标高，以及其它相关的几何尺寸，均需逐一予以复测，确认无误后，方始进行网架制作的放样工作。
如发现问题，应及时处理，或协商解决。
1.2进行焊工的培训及现场的模拟考试。
1.3参照标准规定，做焊接工艺评定，评定用 219×14管对接焊进行。
评定要在施焊前完成，焊接工艺评定报告未认定以前，焊接工艺无效。
1.4加工的节点球、各种钢材及焊接材料均应检查其质量证明书是否真实有效，必要时，应进行复试，复试合格方准用于本工程。
2、网架制作
2.1 杆件加工均在施工现场一侧专设预制场进行，切管及加工
坡口均由机械完成；下料尺寸严格按照施工给定的尺寸执行，其允许偏差为±1mm；坡口型式那么依焊接工艺评定之规定执行。
2.2 杆件下料后，按后述之“网架及构件的涂装〞的工艺除锈去油，同时涂刷底漆，其中管子两端各预留50mm不涂。
2.3 加工完的杆件按编号分类堆放，并标识清楚，利于取用。
2.4 与网架相连接的各种附件节点〔如支座、屋面板支托、灯架及水管线托架、检修走道联结件等〕为减少高空作业，均在地面予制，并根据现场具体情况，为保证其联结强度，局部应先焊接于球上。
这些工作应与杆件的加工同步进行。
2.5拼装组焊由中心处开始向四周扩展，将球与杆找正，点焊后随时检查几何尺寸〔对角线、长、宽等〕，确定尺寸无误后，按焊接工艺规定施焊。
为防止变形，可用辅助杆将其点焊固定。
2.6球在找正时，要注意加肋板及球焊缝的位置。
2.7为了保证球与杆中心不超过允许偏移，在组对时球与杆的接口端面不应有间隙〔设计需有时应加内套管使间隙均匀〕。
2.8每网架单元下弦组对完成，经严格整体检查核对后，开始进行上弦的组焊。
整体依然按照由中心向四周扩展的顺序，在下弦杆上面，按照相对位置，点焊、环焊上弦球和各杆件。
施工中，在杆与杆接触的部位应适当找平。
其它与下弦的施工方法相同。
2.9支座处为防止吊装变形，可采取加焊辅助支承的方法作补强措施，具体位置及方法现场确定。
2.10结合现场实际情况，穿插焊接灯架、屋面支撑等此前未连接
的附件。
2.11网架制作检验完成后，按设计涂刷所有不影响下道工序的部位。
3、焊接工艺
3.1 焊前准备：依前述内容作好材料复验、焊工培训、考试、焊接工艺评定等工作。
3.2 焊接坡口
焊接坡口一律用机械方法加工。
管壁小于10mm时，作成450坡口；大于10mm时，采用阶段坡口或500单段坡口；钝边均为0.5mm，坡口附近30mm以内及球面焊接处应彻底去除氧化层，见金属光泽为止，以防高熔点物混入熔池影响焊接质量。
3.3 焊接材料
氩弧焊用H08mn2si焊丝，规格 1.6～2.0。
电弧焊用Ｅ5303〔结506〕，规格 2.5、 3.2、 4.0，焊前枯燥150℃/2h。
3.4 焊接设备
用于氩弧打底的设备可以直流焊机加稳压电阻器代替ＮＳＡ4－300，主要考虑现场施工不用水冷循环，另外把线也可以加长。
用于电弧焊的设备交直流焊机均可，最好使用逆变式焊机〔电流稳定性好〕。
不管使用哪种设备，均应配件齐全，仪表灵敏，并且应有计量检定周期证明，特别是氩气流量表更应定检。
3.5 焊接
定位焊
定位焊的焊材和参数应与正式焊接相同，DN100以下管径管点三点，大于100管径管点四点，点焊时应使用小直径焊条，点焊的焊蚕长度不应小于20mm，焊条应放在保温筒内随用随取。
焊接顺序
为尽量减少焊接变形和焊接应力，施焊时从中间向两端开展，纵向向前开展，这样可以有自由收缩余地，以保证网架尺寸。
同一球节点第一层焊完才允焊下一层，任何节点都应先焊拉杆，后焊其它杆件。
焊接方法
凡设计规定为一级焊缝的焊口都用氩弧打底，电弧填充和盖面，其余焊口全部由电焊完成。
焊接参数
氩弧封底时参数：钨极为 2.5，磨成30 角；喷嘴口径12～14；气流14～18；电流120～140Ａ；电压30～32Ｖ；电弧焊的参数取焊条直径40～45倍计算。
焊道焊层
小于10mm壁厚的管件采用单道多层焊，大于或等于10mm壁厚的管件采用多道多层焊。
全部焊缝均为全熔透满角焊，焊角高度ｈ应超过坡口高度2mm，没有特殊要求的焊缝为满角等强度焊缝，但凡设计已注明的焊缝规定尺寸应严格执行其规定。
3.6 检验
外观检查
网架全部焊口都要进行100%的外观检查，检查内容包括外表缺陷和焊角高度，飞溅和熔渣要彻底去除，焊缝应成形美观，圆滑过渡，凸高点用机械方法除掉，检查工具为焊接检查尺和10倍放大镜，如发现有裂纹时应补做渗透探伤确认。
一级焊缝的打底焊道和盖面焊道做100％的着色探伤检验。
焊缝内部检验
凡设计规定为一级焊口的焊缝其内部进行100％的超声波探伤，评定等级为II级，检验等级为Ｂ级。
检验方法执行ＪＢ4730－94中第。
所有检查都应在焊接完成24小时后进行。
3.7 返修
局部返修
焊缝上出现大于0.5mm深的咬肉应进行修补，小于0.5mm深的咬肉只允许单个长度管壁厚度，且咬肉总长度应小于该焊口焊缝总长度的10％。
超声探伤不合格焊缝应返修，同一部位返修允许二次，超过二次以上的返修应通知焊接工程师做出相应措施后再行返修。
返修方法
需要返修的焊缝应由检测人员确定位置，用角向磨光机或碳弧气刨去除有缺陷的焊肉，然后，着色检查去除效果，再进行补焊。
补焊的工艺参数与正式焊相同，返修部位应在焊接记录上注明。
3.8 焊接环境
气温环境
由于球体和管件均为碳素结构钢，可焊性很好，裂纹倾向较小，加上工件厚度不超过30mm，所以在一般情况下对构件无需予热。
如环境温度低于－20℃时那么应予热至150℃后施焊。
焊接环境
焊接时，如遇有大风或雨天时应停止施焊，采取相应措施前方可焊接。
3.9 焊接记录〔标识〕
焊接全过程应认真做好记录，天气状况、焊条枯燥记录、发放记录、焊接部位等均应记载齐全，原那么上严格执行ＩＳＯ9002之标准要求。
工件标识
焊接结束后，每个焊口都要打上焊工的钢印，钢印打在离焊缝50mm处，双人焊口要打上双人钢印。
4、网架安装
进入现场，应首先做好网架支座的中间验收工作，现场跟土建施工单位柱顶标高、轴线实测记录，并作复测，确认符合设计要求方可进行安装交接工作。
结合现场情况在网架范围内按平安及结构要求搭设局部脚手架，脚手架应具有足够的刚度和强度，在架上搭设便于施工的作业平台。
利用80t汽车吊将需安装部位的网架运到脚手架上，吊装时吊点处加
型钢固定以防网架变形超过标准要求的挠度，在作业平台上完成接口处的杆件现场焊接。
安装完脚手架范围内的网架后，开始移动脚手架，并调整好位置。
以此类推，按以上程序继续向前推进安装网架，直至完成。
5、网架工程的验收
1 、网架结构的制作、拼装和安装的每个工序均应进行检查验收，否那么不得进行下一工序的施工；安装完成后必须进行交工检查验收。
每道工序的检查验收均应作出记录，并应汇总存档。
2 、交工验收时，应检查网架的纵横向边长偏差，支承点的中心偏移和高度偏差。
3、施工完成后，应测量网架的挠度值〔包括网架自重的挠度及屋面工程完成后挠度〕，并绘制挠度图存档。
4、网架工程验收应具备以下文件：网架施工图、竣工图、设计更改文件、施工组织设计、所用钢材及其它材料的质量证明书的试验报告；网架的零部件产品合格证书和试验报告、网架拼装各工序的验收记录、焊工考试合格证明、焊缝质量检验资料、总拼就位后几何尺寸误差和挠度记录。
三、网架及构件的涂装
1、工厂加工的构件及现场加工的管件等均采用抛丸〔掺20%钢丝头子〕除锈，除锈等级Sa2.5级。
然后刷防锈漆两道。
喷砂除锈完成后至底漆喷涂的时间间隔不得大于3小时。