干法双氧水氧化淀粉
干法制备氧化淀粉的工艺研究
干法制备氧化淀粉的工艺研究
刘冠军;董海洲;侯汉学;邱立忠;王希功
【期刊名称】《食品与发酵工业》
【年(卷),期】2005(031)011
【摘要】以H2O2为氧化剂,在碱催化剂存在的条件下干法制备出氧化淀粉.并对反应温度、反应时间、反应体系水的质量分数、NaOH与淀粉的摩尔比和H2O2与淀粉的摩尔比对氧化淀粉羧基含量的影响进行了研究.在固定反应时间3h,以及H2O2与淀粉的摩尔比0.225的条件下,选择反应温度、反应体系水的含量、NaOH与淀粉的摩尔比为三因素,采用正交实验,确定出制备氧化淀粉的最佳工艺参数为:反应温度60℃、反应体系水的质量分数为26.5%、NaOH与淀粉的摩尔比为0.135.
【总页数】4页(P71-74)
【作者】刘冠军;董海洲;侯汉学;邱立忠;王希功
【作者单位】山东农业大学食品科学与工程学院,泰安,271018;山东农业大学食品科学与工程学院,泰安,271018;山东农业大学食品科学与工程学院,泰安,271018;山东诸城兴贸玉米开发有限公司,诸城,262200;山东诸城兴贸玉米开发有限公司,诸城,262200
【正文语种】中文
【中图分类】TS26
【相关文献】
1.机械活化木薯淀粉干法制备氧化淀粉的工艺优化探究 [J], 贾国华
2.新型氧化剂微波干法制备氧化淀粉及其性能研究 [J], 彭佳莹;周露;杨椰;钟耕
3.干法制备氧化淀粉浆料工艺研究 [J], 黄小根;武海良;王卫;沈艳琴;毛宁涛
4.氧化淀粉的机械活化木薯淀粉干法制备 [J], 韦艳枝;黄祖强;胡华宇;余青云;莫智宇;张燕娟
5.真空辅助微波半干法制备氧化淀粉 [J], 张庆;张帅;邓利玲;吴春美;钟耕
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干法制备氧化淀粉的工艺研究
干法制备氧化淀粉的工艺研究
一、研究背景
随着医药食品行业的发展，氧化淀粉作为一种重要的天然高分子，已经备受重视，在食品、医药、纺织工业中有广泛的应用。
氧化淀粉是一种抗中性粘稠度高，黏度高、溶解性不好的多糖体，大多数是由醣类的糖苷组成，它不能直接用水溶解，但它可以被氧化。
因此，干法制备氧化淀粉的工艺成为发展氧化淀粉应用的重要因素。
二、研究内容
本次研究的主要内容是研究干法制备氧化淀粉的工艺，主要研究内容有：
1. 选择淀粉原料，本次研究的淀粉原料主要为玉米淀粉；
2. 确定合适的氧化剂；
3. 确定适当的温度和碱浓度，以控制氧化反应的进程；
4. 选择正确的离心技术，以分离淀粉液；
5. 测量和比较在不同工艺参数下，淀粉的氧化程度。
三、实验方法
1. 淀粉原料选择：根据本实验的要求，首先确定使用玉米淀粉
作为原料；
2. 氧化剂选择：本次实验采用的氧化剂是过氧化氢(H2O2)；
3. 氧化温度及碱浓度控制：本实验采用氧化温度为90℃，碱浓度为0.3mol/L。
4. 离心技术：本实验采用超声脱脂机进行离心技术。
5. 氧化程度测试：本实验采用理化分析法，检测不同温度和浓度氧化淀粉的氧化程度。
测试指标为淀粉中碱式及醣糖的含量，与未氧化淀粉进行比较，判断淀粉的氧化程度。
四、结论
1. 干法制备氧化淀粉的工艺好处包括：对环境影响小、操作简单、节约能源。
2. 在不同温度和浓度条件下，氧化程度的变化趋势基本一致。
温度和碱浓度升高，氧化程度升高。
3. 干法制备氧化淀粉的最佳工艺条件为：60℃、0.3mol/L的碱浓度，氧化时间为2h。
催化氧化制备氧化淀粉
2005年8月第20卷第4期中国粮油学报Journal of the Chinese Cereals and O ils A ss ociati onVol.20,No.4Aug.2005催化氧化制备氧化淀粉陈彦逍1,2 胡爱琳1 王公应1(中国科学院成都有机化学研究所1,四川成都 610041)(中国科学院研究生院2,北京 100039)摘 要 研究了以Cu2+为催化剂、双氧水为氧化剂,玉米淀粉经氧化处理后羧基含量和粘度的变化,考察了催化剂用量、反应时间、反应温度和反应pH值对结果的影响。
实验结果表明:选用Cu2+作催化剂,最适合反应条件为催化剂用量0.02%(淀粉干重)、反应温度45℃、反应时间4.0h、反应pH7.0。
在此催化条件下,双氧水用量20mL,可制得羧基含量为1.21%的氧化淀粉。
关键词 Cu2+催化剂 氧化 氧化淀粉 羧基含量 粘度0 前言淀粉作为天然高分子碳水化合物,因其价格低廉和易于获得,已成为一种丰富的再生性工业原料,然而天然原淀粉因其结构和性能上的缺陷影响它的应用效果,因此,国内外对淀粉变性及深加工的研究十分活跃。
氧化淀粉是变性淀粉主要品种之一,氧化淀粉和天然淀粉相比,具有流动性好、粘度稳定性高、渗透性强、粘结力好等优点,而且生产工艺简单、成本低,在纺织、造纸、食品等行业中有着广泛的用途。
国外近几年对氧化淀粉的研究主要放在氧化剂和催化剂的选用上,以提高反应效率和降低生产成本,如美国专利4838944研究了锰离子存在下双氧水降解淀粉[1]。
对氧化淀粉深入研究方面,中国与国外对比还存在一定差距,国内生产氧化淀粉主要采用次氯酸钠氧化法。
次氯酸钠虽然价廉,但其生产带来的污染给人们诸多不便,为了解决这一问题,作者采用安全卫生、氧化性强,不会造成二次污染的双氧水为氧化剂,在Cu2+催化下,氧化玉米淀粉制备高羧基含量的氧化淀粉。
1 实验材料与方法1.1 主要仪器与试剂DF-101S集热式恒温加热磁力搅拌器:河南省收稿日期:2004-07-16作者简介:陈彦逍,女,1976年出生,博士研究生,变性淀粉及纤维素等天然高分子化合物的研究予华仪器有限公司;S-212恒速搅拌器:上海申顺生物科技有限公司;CP224S分析天平:上海天平仪器厂;NDJ-7型旋转粘度计:上海天平仪器厂;30%双氧水、氢氧化钠、盐酸、硫酸铜、无水亚硫酸钠均为AR;玉米淀粉,工业一级,吉林大成玉米开发有限公司生产。
氧化淀粉的机械活化木薯淀粉干法制备
氧化淀粉的机械活化木薯淀粉干法制备摘要:以过氧乙酸为氧化剂､自制的高能效搅拌磨为反应器,采用边活化边反应的方法对木薯淀粉进行干法氧化以制备氧化淀粉｡以羧基含量为评价指标,分别考察反应时间､反应温度､氧化剂用量､催化剂用量等因素对淀粉氧化反应的影响,并利用红外光谱仪对产物进行官能团分析｡结果表明,机械活化对木薯淀粉过氧乙酸氧化反应有显著强化作用｡在反应时间为60 min､反应温度为50 ℃､氧化剂用量为3.840%､催化剂用量为0.03%时所制得的氧化淀粉羧基含量为1.826%,而在相同条件下,由原木薯淀粉制得的氧化淀粉羧基含量仅为0.039%｡红外光谱显示,氧化淀粉出现明显的羰基吸收峰｡关键词:过氧乙酸;机械活化;氧化淀粉氧化淀粉是淀粉在一定条件下与氧化剂反应而得到的一种高分子化合物,由于改善了原淀粉水溶性差､糊不稳定､分散性差､渗透力弱等缺点而成为一类应用广泛的变性淀粉[1-3]｡目前工业上生产氧化淀粉的方法有传统的湿法工艺和近年倍受瞩目的干法工艺｡干法工艺与湿法工艺相比,可避免生产中污染环境的过滤､洗涤､干燥等工序,且具有流程短､能耗低､设备简便等优点,是目前研究氧化淀粉的主要方向[1,4]｡但是淀粉具有结晶的颗粒结构,结晶区对水及试剂有较强的抵抗作用,氧化反应主要发生在非晶区[5]｡因此,寻求有效的预处理手段以破坏淀粉的结晶结构,提高反应效率,强化氧化进程是研究的重点｡制备氧化淀粉时常用强碱对淀粉预处理后再进行湿法或干法氧化[6,7]｡该工艺由于强碱的使用而导致生产成本高､污染大｡李芳良等[8]采用微波干法制备氧化淀粉,其羧基含量可达0.9%,但微波应用于工业生产尚需时日｡机械活化是一门新兴交叉边缘技术,是指固体物质在摩擦､碰撞､冲击､剪切等机械力作用下,晶体结构及物化性能发生改变,部分机械能转变成物质的内能,从而引起固体化学活性增加｡Huang等[9]､黄祖强等[10,11]采用自制球磨机对淀粉的机械活化效果进行了系统研究,结果表明,机械活化对淀粉的结晶结构和理化性质产生了显著影响,淀粉的结晶度下降,糊化温度降低,冷水溶解度提高,化学反应和酶解活性增强｡谭义秋等[12,13]曾采用机械活化法对淀粉进行预处理,然后再与氧化剂进行氧化反应,结果表明采用先活化后反应的方法可有效提高淀粉的氧化效果｡在此基础上,以过氧乙酸为氧化剂､自制的高能效搅拌磨为反应器,采用边活化边反应的方法对木薯淀粉进行干法氧化以制备氧化淀粉｡以羧基含量为评价指标,考察反应时间､反应温度､氧化剂用量､催化剂用量等因素对淀粉干法氧化反应的影响,探讨机械活化对淀粉干法化学反应的强化作用,为淀粉改性深加工的绿色化生产提供新的思路｡1 材料与方法1.1 材料1.1.1 主要试剂木薯淀粉购自广西农垦明阳生化集团股份有限公司;冰醋酸､30%双氧水､36%浓盐酸均为分析纯,购自广东汕头西陇化工厂;95%乙醇为分析纯,购自广东光华化学厂｡1.1.2 主要仪器DF-101B型集热式恒温加热磁力搅拌器购自巩义市英裕予华仪器厂,101A-2B型电热鼓风干燥箱购自上海实验仪器厂,机械活化装置参见文献[14]｡1.2 方法1.2.1 过氧乙酸溶液的制备常温下,用4 mL 98%的浓硫酸作催化剂,让30 mL 30%双氧水和20 mL冰醋酸混合反应,放置18 h,得到约13.5%的过氧乙酸溶液[15]｡1.2.2 氧化淀粉的制备将40 g淀粉与一定量的过氧乙酸､浓盐酸､催化剂CuSO4·5H2O混合均匀后密封放置24 h｡试验时,在机械活化装置研磨筒中加入磨介质300 mL(堆体积),按试验设计要求,调好转速和恒温水浴温度(反应温度TR,℃)后,放入淀粉混合物,达到规定反应时间(tM,min)后取出过筛分球,样品于50 ℃干燥5 h后装袋密封保存,备用｡1.2.4 红外光谱分析用日本岛津公司的FTIR-8400S型傅立叶变换红外光谱仪对样品的分子基团进行表征;红外灯照射下,将2 mg烘干试样和200 mg KBr混合研磨均匀,制成薄片后检测分析;扫描范围为400~4 000 cm-1｡1.2.5 单因素试验①反应时间对氧化淀粉羧基含量的影响｡固定反应温度为50 ℃,氧化剂过氧乙酸占淀粉用量的3.84%,催化剂CuSO4·5H2O占淀粉用量的0.03%,考察反应时间0､15､30､45､60､90､120 min对氧化淀粉羧基含量的影响｡②反应温度对氧化淀粉羧基含量的影响｡固定反应时间为60 min,氧化剂用量为3.840%,催化剂用量为0.03%,考察反应温度30､40､45､50､60､70 ℃对氧化淀粉羧基含量的影响｡③氧化剂用量对氧化淀粉羧基含量的影响｡固定反应时间为60 min,反应温度为50 ℃,催化剂用量为0.03%,考察氧化剂用量 1.535%､2.297%､3.070%､3.840%､4.220%､4.610%对氧化淀粉羧基含量的影响｡④催化剂用量对氧化淀粉羧基含量的影响｡固定反应时间为60 min,反应温度为50 ℃,氧化剂用量为3.840%,考察催化剂用量0､0.01%､0.02%､0.03%､0.05%､0.07%对氧化淀粉羧基含量的影响｡2 结果与分析2.1 单因素试验结果2.2 红外光谱分析结果3 结论以过氧乙酸为氧化剂,利用机械活化破坏淀粉的分子结构,使结晶区向无定形区转化,结晶度下降,从而提高了淀粉的化学反应活性,使氧化作用加强,加快了反应速度,缩短了反应时间｡相对于其他引起淀粉改性的方法,此方法的优势是操作简单､无污染,这使它具有用于工业生产的可能性｡试验结果表明,以过氧乙酸为氧化剂,采用边活化边反应的方法对木薯淀粉进行干法氧化制备氧化淀粉的工艺是可行的｡其最佳反应条件为反应时间60 min､反应温度50 ℃､氧化剂用量3.840%､催化剂用量0.03%,所得氧化淀粉羧基含量为 1.826%｡而在相同条件下,由原木薯淀粉制得的氧化淀粉羧基含量仅为0.039%｡红外光谱显示,氧化淀粉出现明显的羰基吸收峰,且随着氧化程度加深,此吸收峰越强,说明淀粉被成功氧化｡参考文献:[1] 张燕萍.变性淀粉制造与应用[M].北京:化学工业出版社,2001. [2] LI J H,V ASANT H T. Hypochlorite oxidation of field pea starch and its suitability for noodle making using an extrusion cooker[J]. Food Research International,2003,36(4):381-386.[3] WANG Y J,WANG L F. Physicochemical properties of common and waxy corn starches oxidized by different levels of sodium hypochlorite[J]. Carbohydrate Polymers,2003,52(3):207-217.[4] 谭义秋,农克良.木薯羧甲基淀粉的合成工艺[J]. 湖北农业科学,2009,48(7):1724-1727.[5] 张力田.变性淀粉[M].广州:华南理工大学出版社,1992.19-21.[6] KATO Y,MATSUO R,ISOGAI A. Oxidation process of water-soluble starch in TEMPO-mediated system[J]. Carbohydrate Polymers,2002,51(1):69-75.[7] 刘冠军,董海洲,候汉学,等.干法制备氧化淀粉的工艺研究[J].食品与发酵工业,2005,31(11):71-74.[8] 李芳良,童张法,黄祖强,等.微波干法制备氧化淀粉的研究[J].化工技术与开发,2007,36(2):13-17.[9] HUANG Z Q,LU J P,LI X H,et al. Effect of mechanical activation on physico-chemical properties and structure of cassava starch[J]. Carbohydrate Polymers,2007,68(1):128-135.[10] 黄祖强,陈渊,钱维金,等.机械活化对玉米淀粉结晶结构与化学反应活性的影响[J].化工学报,2007,58(5):1307-1313.[11] 黄祖强,童张法,黎铉海,等.机械活化对木薯淀粉的溶解度及流变学特性的影响[J].高校化学工程学报,2006,20(3):449-454.[12] 谭义秋,黄祖强,农克良.机械活化对玉米淀粉氧化反应的强化作用[J].食品与机械,2010,26(3):18-20.[13] 谭义秋,黄祖强,王茂林,等.机械活化木薯淀粉干法制备氧化淀粉的研究[J].食品科技,2008(6):32-36.[14] 陈渊,黄祖强,谢祖芳,等.机械活化醋酸酯淀粉包膜缓释尿素的制备[J].湖北农业科学,2009,48(4):823-826.[15] 王传虎,方荣生.过氧乙酸制备及稳定性研究[J].化学推进剂与高分子材料,2006,4(1):55-57.[16] ?覵ABANOWSKA M,BIDZNSKA E,PIETRZYK S,et al. Influence of copper catalyst on the mechanism of carbohydrate radicals generation in oxidized potato starch[J]. Carbohydrate Polymers,2011,85(4):775-785.[17] ?覵ABANOWSKA M,BIDZNSKA E,DYREK K,et al. Cu2+ ions as a paramagnetic probe in EPR studies of radicals generated thermally in starch[J]. Starch-St?覿rke,2008,60(3-4):134-145.[18] 陈彦逍,胡爱琳,王公应.催化氧化制备氧化淀粉[J].中国粮油学报,2005,20(4):25-28.[19] YE S,WANG Q H,XU X C,et al. Oxidation of cornstarch using oxygen as oxidant without catalyst[J]. LWT-Food Science and Technology,2011,44(1):139-144.。
双氧水氧化淀粉反应条件
双氧水氧化淀粉反应条件1.引言1.1 概述双氧水氧化淀粉反应是一种重要的化学反应，它在很多领域都有着广泛的应用。
淀粉是一种由葡萄糖分子组成的多糖，可以作为能量储存和结构支撑的重要生物大分子。
而双氧水是一种强氧化剂，具有很强的氧化能力。
在双氧水氧化淀粉反应中，淀粉分子的部分羟基会被双氧水氧化为羟基，形成一系列氧化产物。
这些氧化产物具有特定的结构和性质，可以应用于食品工业、生物医药、环境检测等多个领域。
本文旨在探究双氧水氧化淀粉的反应条件，以期为该反应的实际应用提供指导和参考。
在分析反应条件的基础上，我们将介绍一些重要的反应条件要点，以及对这些要点进行实验验证的结果。
最后，我们将对研究结果进行总结并提出对未来实验工作的展望。
通过对双氧水氧化淀粉反应的研究，可以更深入地了解淀粉的化学性质和氧化反应的机理。
同时，对反应条件的优化可以提高反应的效率和产物的纯度。
这些研究结果对于优化传统工艺、开发新型材料以及解决环境问题都具有重要的理论和实际意义。
在接下来的正文部分，我们将详细讨论双氧水氧化淀粉的反应条件要点，并通过实验验证其有效性。
随着对该反应的更深入研究，我们相信将会有更多有趣的发现和创新应用的出现。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以根据实际情况进行编写，以下是一个可能的示例：1.2 文章结构本文将按照以下结构进行讨论和分析双氧水氧化淀粉的反应条件。
首先，将在引言部分概述该反应的背景和重要性。
接着，正文部分将详细介绍两个关键的反应条件要点。
最后，在结论部分对本文进行总结，并提供一些关键的总结要点。
通过这样的结构安排，读者将能够清晰地了解双氧水氧化淀粉反应条件的相关内容。
在正文部分，我们将逐一介绍两个重要的反应条件要点，以便读者能够全面了解这些条件的关键性。
在结论部分，我们将对本文进行总结，并提供几个重要的总结要点，以帮助读者更好地理解和记忆文章的内容。
通过以上的文章结构，读者将能够系统地学习和了解双氧水氧化淀粉的反应条件。
一种氧化淀粉的生产方法
一种氧化淀粉的生产方法
一种氧化淀粉的生产方法是通过将淀粉与一定比例的过氧化氢反应得到。
具体步骤如下：
1. 准备淀粉：淀粉可以从玉米、马铃薯等植物中提取得到。
2. 溶解淀粉：将淀粉加入适量的水中，搅拌均匀，溶解成稀糊状。
3. 添加过氧化氢：将适量的过氧化氢溶液缓慢加入淀粉溶液中，同时充分搅拌均匀。
4. 反应：将混合液在适当的温度下反应一段时间，通常是在30-50C的条件下反应几个小时。
5. 过滤与洗涤：反应结束后，过滤固体产物并用水洗涤，以去除残留的过氧化氢和其他杂质。
6. 干燥：将洗涤后的固体产物放在通风条件下自然干燥或使用烘干设备进行干燥，直到得到氧化淀粉。
需要注意的是，氧化淀粉的生产过程中应严格控制反应温度和过氧化氢的使用量，以避免产生不良反应或过度氧化淀粉。
此外，为了获得更高的氧化程度，可以在
反应结束后进行降解处理，以去除未反应的过氧化氢和降低黏度。
双氧水氧化玉米淀粉的制备及其性质研究
中图分类号 ：Ｓ３ Ｔ２４
文献标识码 ： Ａ
国外 对变性淀粉 的研究较早 ， 中国在对变性淀粉深入研 究方面与国外还存 在一 定差距 。国外近几 年对氧 化淀粉 的
将 固体产品用红外 光谱仪测定样 品的红外光谱图（ Ｔ— Ｆ
Ｉ 图 ） Ｒ 。
研究主要 在氧化剂和催化剂的选用上 ， 以提高反应效率 和降 低生产成本 。合成 氧化淀 粉可用 次氯酸 钠、 高锰 酸钾 、 重铬
根据前期实验结果 ， 分别 考察 了 ｐ Ｈ值 、 氧化剂添加量 以 及催 化剂用量对淀 粉的氧化作 用。最 后确定 以 ｐ Ｈ值 、 氧化 剂添加量 以及催化剂用量为正交实验 的 ３个 因素， 设计正交 实验 ， 因素水平见表 １ 。
表 １ 正 交 实 验 的 因 素 水 平 表
Ｎ Ｊ 型旋转 黏度计 ： Ｄ 一１ 上海 森地 科学 仪器设 备有 限公
文章编号 ：０ ３— ２ ２ ２０ ）８— ０ ６— ２ １０ ６ ０ （０ ７ ０ ０２ ０
淀粉作为一种广 泛存 在的可再 生 天然资 源 ，已成 为重 要的工业原料 。由于原淀 粉 的一 些性质 限制 了它的工业 应
配制质量分数为 ４ ％的淀粉乳 ， ０ 边搅拌边加入一定量质 量分数为 １ ％的硫酸铜 溶液 ， 用质 量分数 为 ６ 氢氧化 钠水 ％ 溶液或质量分数 为 ３ 的盐 酸调节 ｐ ％ Ｈ值 至一定值 ， 缓慢 加 入规定量 的双氧水 ， 温 ４ ￣ 反 应 ３ｈ至所需 氧化程度 ， 恒 ５（ ２ 用 质量分数为 ３ ％的盐 酸 中和到 ｐ Ｈ值为 ６ ０—６ ５ 再加适 量 ． ．， 质量分数为 １％的亚硫酸 钠水 溶液终 止反应 ， ０ 最后经洗 涤、 烘干 、 粉碎得产 品。 １２ ２ 淀粉的红外光谱图 ．．
双氧水氧化马铃薯淀粉的研究进展
双氧水氧化马铃薯淀粉的研究进展氧化淀粉是低粘度高浓度的增稠剂，广泛应用于纺织、造纸、食品及精细化工行业，文章综述了双氧水氧化对马铃薯淀粉氧化程度的影响，以及对氧化马铃薯淀粉的工艺条件的探索，并对今后双氧水氧化马铃薯淀粉进行了展望。
标签：双氧水淀粉氧化随着社会工业的发展需求，越来越多的变性淀粉出现在我们的生活中.在变性淀粉中，应用最广泛的还是氧化淀粉，目前估计国内氧化淀粉的年需要量在20万吨左右[1]。
合成氧化淀粉最普遍的氧化剂有次氯酸钠、双氧水等，次氯酸钠价格低廉，但不稳定，产品中副产物残留量多，纯度差，双氧水做氧化剂能使淀粉更白，得到纯度更高的产品，并且过量的双氧水最终分解成水，不会污染环境[2]。
双氧水氧化淀粉越来越受到社会的青睐。
一、双氧水对淀粉氧化程度的影响1.双氧水含量对氧化淀粉中羧基含量的影响双氧水含量对氧化淀粉中羧基的含量有着重要的影响，陈佑宁等[3]通过对氧化淀粉的合成工艺研究发现淀粉中的羧基含量越高，其被氧化程度越深.而在以双氧水做催化剂时，随着其含量增加羧基含量也在增大，因为双氧水含量越多，所提供的氧就越多，则羟基被氧化的几率就越大，但是当双氧水的用量超过10%时，得到的产物淀粉便会分散，粘合力随之下降，当催化剂含量为 3.8～4.0ml 时双氧水氧化淀粉中羧基含量为最大。
2.双氧水氧化淀粉中温度和PH对羧基含量的影响温度和pH是两个最主要的因素，对氧化淀粉中羧基含量的影响也是不可忽略的，邓宇等[4]通过对淀粉化学品及其应用的研究发现，双氧水氧化淀粉的温度为40～50 ℃时，氧化淀粉中的羧基含量相对来说是最高的.当温度低于或高于此值时，氧化淀粉中的羧基含量都不如其高，究其原因，因为在反应中，温度的升高有利于羧基的生成，温度过高，双氧水也会发生分解，致使氧化淀粉中羧基含量进一步下降，将温度设定在40～50 ℃，pH值亦是影响氧化淀粉羧基含量的一个重要标准[5]，氧化淀粉中的羧基含量随pH值的增加呈现出先增加后下降的趋势，双氧水在酸性条件下氧化能力很强，氧化淀粉各分子之间的氢键作用也有了显著增强，氧化反应便很难进行，表现出酸性条件下羧基含量相对来说较低，当pH值在中性附近时，淀粉中氢键作用减弱，使得其羟基易被活化，提高了氧化反应的效率，自然而然提高了氧化淀粉中羧基的含量，在碱性条件下，催化剂效果同时下降，致使淀粉的氧化反应效率下降，羧基含量自然跟着下降，pH 为7～8时羧基的含量相对较高，氧化淀粉时的最佳pH为7～8。
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干法双氧水氧化变性淀粉
来源：小木虫论坛
作者: 肆瑾大球球(站内联系TA)收录: 2012-09-27 发布: 2012-09-25
干法双氧水氧化变性淀粉：
1、常用生产方法，是具体方法，最好有步骤！
2、具体药物配比？
3、生产装置？
氧化淀粉干法制备工艺及性质的研究
/p-238797758782.html
不同原料双氧水氧化淀粉的制备及性能
氧化淀粉在变性淀粉工业中占有重要的地位，且氧化淀粉在食品、纺织、造纸等领域中都有广泛的应用，其中工业化生产中主要应用的氧化剂有高锰酸钾、次氯酸钠和双氧水等〔’，’〕。
目前工业生产氧化淀粉基本上采用次氯酸钠为氧化剂的水法生产工艺。
按此工艺，产生废水多，对环境影响很大。
如采用次氯酸钠为氧化剂的固相法生产工艺，则产品中反应物和副产物的残留量大，产品纯度很差。
若采用双氧水作氧化剂固相法合成氧化淀粉则有可能得到纯度高的产品，可避免生产中造成污染环境的过滤、洗涤、干燥等工序，且具有流程短、能耗低、设备简便等优点;而过量的双氧水最终分解成水，不会影响产品的纯度，也不会影响环境仁’，‘〕。
本文主要探讨了不同原料双氧水氧化淀粉的最佳氧化工艺条件，研究了不同原料氧化淀粉在分子量、粘度和透明度等性能上的变化规律。
平(如表1所示)安排Lg(3‘)正交试验，以梭基质量分数作为产品的评价指标。
具体制备方法为，控制反应体系水分质量分数、双氧水质量分数(以淀粉一l二基计)、pH和温度在烘箱中反应1.sh，即得产品.6)。
双氧水氧化玉米淀粉的制备及其性质研究
淀粉作为一种广泛存在的可再生天然资源,已成为重要的工业原料。
由于原淀粉的一些性质限制了它的工业应用,人们根据淀粉的结构和理化性质开发了淀粉的变性技术,使淀粉具有更优良的性质。
氧化淀粉是变性淀粉主要品种之一,氧化淀粉和天然淀粉相比,具有流动性好、黏度稳定性高、渗透性强、黏结力好等优点,而且生产工艺简单、成本低,在纺织、造纸、食品等行业中有着广泛的用途。
国外对变性淀粉的研究较早,中国在对变性淀粉深入研究方面与国外还存在一定差距。
国外近几年对氧化淀粉的研究主要在氧化剂和催化剂的选用上,以提高反应效率和降低生产成本。
合成氧化淀粉可用次氯酸钠、高锰酸钾、重铬酸钾等氧化剂生产。
目前工业生产上采用次氯酸钠为氧化剂的湿法生产工艺较多,但此工艺产生废水多,污染环境。
若采用双氧水为氧化剂,双氧水最终分解为水,不会影响环境,是一个较为理想的绿色工艺。
在确定双氧水氧化工艺条件时,氧化深度是一个决定性因素,因为它直接影响到产品的性质,是决定氧化淀粉应用性能的关键因素。
笔者采用不同工艺条件,确定了不同深度的氧化淀粉,并对适合用于纺织工业中的氧化淀粉的性质进行测定。
双氧水氧化玉米淀粉的干法制备及应用 - 技术总汇类资料
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作者】肖俊【导师】张燕萍
【作者基本信息】江南大学，制糖工程，2008年，硕士
本论文主要研究了以玉米淀粉为原料,双氧水为氧化剂,分别在无催化剂和有催化剂的条件下采用干法制备双氧水氧化玉米淀粉的氧化工艺,并比较了两种方法制备的氧化玉米淀粉的性质及其在速冻汤圆中的应用。
首先,研究了无催化剂氧化玉米淀粉的工艺。
通过单因素实验研究了pH、双氧水质量分数、水分质量分数、反应温度、反应时间对双氧水氧化玉米淀粉产品羧基质量分数和羰基质量分数的影响。
在此基础上通过正交实验确定了无催化剂双氧水氧化玉米淀粉的最佳工艺。
要使得产品羧基和羰基质量分数最高,最佳的氧化工艺条件都为:H2O2质量分数为12％(以淀粉干基计,下同),pH为2,反应温度80℃,体系水分质量分数36％(以淀粉干基计,下同)。
其次,研究了有催化剂氧化玉米淀粉的工艺。
通过单因素实验,研究了催化剂质量分数、盐酸用量、双氧水质量分数、水分质量分数、反应温度和反应时间对双氧水催化氧化玉米淀粉产品羧基质量分数和羰基质量分数的影响。
在此基础上通过正交实验确定了双氧水催化氧化玉米淀粉的最佳工艺。
要使得产品羧基质量分数最高,最佳的氧化工艺条件为:H2O2质量分数为12％,盐酸用量0.0003mol/200g淀粉,反应温度40℃...更多,体系水分质量分数29％;如要获得产品羰基质量分数最高,最佳的氧化工艺条件为:H2O2质量分数
为10％,盐酸用量0.0002mol/200g淀粉,反应温度60℃,体系水分质量分数26％。
另外比较了无催化剂氧化玉米淀粉和有催化剂氧化玉米淀粉部分性质的异同。
玉米淀粉经过氧化之后,特性粘度和粘度降低,透光率和白度增大,淀粉糊的稳定性、冻融稳定性和成膜性都得到改善。
不同的是,除了白度以外,催化剂氧化玉米淀粉在各个指标上性能的改善优于无催化剂氧化淀粉。
最后,考察了氧化玉米淀粉在速冻汤圆生产中的应用。
通过单因素实验确定了最佳的加水量为53％、氧化淀粉添加方式为预糊化后添加、添加量为3％,最佳的氧化淀粉羧基质量分数为0.3209％。
并将制作的汤圆与市售汤圆进行实验比较,各项指标明显优于市售汤圆。
3楼: Originally posted by 默然 at 2012-09-25 2120
这好像只有在生产企业才有的吧，论文都离生产太远，原理很简单，就是生产出
优质的复合客户要求的而又赚钱的产品不是那么容易的。