桩基施工常见问题及处理措施
桩基施工中的常见问题及其应急解决方案
桩基施工中的常见问题及其应急解决方案在土木工程施工中，桩基是一种常见的基础结构形式，用于分散大楼或桥梁等建筑物的重力或侧向荷载，并将其传递到地下的土层或岩石中。
然而，桩基施工中常常会遇到各种问题和挑战，这就要求工程师和施工队采取应急解决方案以确保施工的顺利进行。
问题一：桩基承载力不足桩基承载力不足是桩基施工中的常见问题之一。
在一些情况下，土层或岩石的荷载能力可能会小于设计要求，导致桩基无法承担预期的荷载。
此时，施工团队可以采取以下应急解决方案：1. 更换桩基类型：如果遇到承载力不足的情况，可以考虑更换桩基类型，例如从钢筋混凝土桩变更为钢管桩或预应力桩。
这样可根据实际情况，提供更好的承载力。
2. 加固土层或岩石：通过增强土层或岩石的荷载能力，可以提高桩基的承载力。
可以使用注浆技术或土石固化技术来加固土层或岩石，以增加其承载力。
问题二：桩基不良质量桩基质量问题是桩基施工中另一个常见的挑战。
例如，桩身的开裂、变形或不规则形状等问题可能会影响桩基的整体性能。
面对这种情况，施工团队可以采取以下应急解决方案：1. 检测和评估质量问题：在发现桩基质量问题后，施工团队应立即进行检测和评估。
可以使用无损检测技术或其他非破坏性测试方法来确定桩身的裂缝、变形或其他质量问题的程度。
2. 强化问题部分：一旦质量问题得到确认，施工团队可以采取措施来强化问题部分。
例如，在裂缝处注入特殊的胶结材料以修补开裂部分，或者采用钢板套筒技术来加固变形部分。
这样可以提高桩基的整体质量和性能。
问题三：桩基与周围环境冲突在一些复杂施工环境中，桩基施工往往会遇到周围环境的冲突问题，如邻近建筑物、管线或地下设施。
为了解决这些冲突问题，可采取以下应急解决方案：1. 调整桩基位置：如果发现桩基与周围环境存在冲突，施工团队可以考虑调整桩基的位置，以避免与邻近建筑物、管线或地下设施相冲突。
2. 加强安全措施：当桩基施工存在周围环境冲突时，施工团队应加强安全措施。
桩基施工过程中的常见问题与解决方法
桩基施工过程中的常见问题与解决方法引言：桩基施工是建筑工程中常见的基础工作，其质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
然而，在实际施工过程中，常常会遇到各种问题。
本文将探讨桩基施工过程中常见的问题，并提供解决方法，以期对工程师和施工人员有所帮助。
一、桩基沉降问题桩基沉降是桩基施工过程中的一大常见问题。
造成桩基沉降的原因有很多，例如土壤不均匀沉降、桩身构造不合理等。
解决这一问题的方法是：1.合理选择桩基材料：选择具有高强度和耐久性的材料，确保桩基的稳定性。
2.加固周边土体：采取加固措施，如垂直排水、注浆等，以增加土壤的承载力，减少沉降。
3.增加桩基数量：合理设计桩基数量和布置，以分散荷载，减小桩基的沉降。
二、桩基承载力不足问题在桩基施工过程中，有时会出现桩基承载力不足的情况，即桩无法承受预期的荷载。
解决这一问题的方法是：1.加固桩体：通过增加桩体的直径、改变桩体的形状或采用抗压钢筋等方式，以增加桩基的承载力。
2.改进桩基施工工艺：合理选择施工方法和工艺，如采用震动法、挤压法等，以增加桩体的密实程度，提高桩基的承载能力。
3.强化桩顶处理：通过加固桩顶，如设置钢板、混凝土梁等，以增加桩顶的承载能力。
三、桩基施工过程中的噪声污染问题桩基施工过程中会产生较大的噪声，给周边居民和环境带来困扰。
解决这一问题的方法是：1.合理选择施工时间：尽量在工作日或白天进行施工，减少对周边居民的影响。
2.采用隔音措施：加装隔音罩、使用消音器等措施，降低施工噪声。
3.邻里沟通和协调：与周边居民及工地周边的相关单位进行沟通和协调，尽量减少对周边环境的影响。
四、桩基施工过程中的安全隐患问题桩基施工过程中存在一定的安全隐患，如坍塌、事故等。
解决这一问题的方法是：1.严格落实施工安全规范：加强对施工人员的培训和管理，确保施工人员具备安全操作的能力和意识。
2.加强施工现场监测：及时发现施工过程中的安全隐患，并采取相应措施，保障工作人员的安全。
桩基施工的常见问题与处理方法
桩基施工的常见问题与处理方法引言：桩基施工作为建筑工程中重要的基础工作之一，承担着分散载荷、承担水平力和提供稳固基础的重要任务。
然而，在桩基施工过程中，常常会出现一些问题，这些问题如果不及时处理，可能对工程的质量和安全造成严重影响。
本文将介绍桩基施工中常见的问题和相应的处理方法，以期能对工程实践提供一些有益的指导与参考。
一、桩基不平整桩基不平整常常是桩基施工过程中的一个常见问题。
造成桩基不平整的原因可能是施工方面的技术不过关，导致桩身的安装位置和倾斜度无法精确控制；也可能是在桩基施工后，由于地质条件或者其他原因，桩基出现了不均匀沉降，使得桩身不匀称。
处理方法：对于施工中导致的桩身不平整问题，可以采取增加桩基的凿石作业，通过修整凹凸不平的地基，让桩体能够得到更好的支撑；对于桩基施工后导致的桩基不平整，可以采取预应力桩牵引的方法，通过外力调整桩基的倾斜度，使其恢复平稳状态。
二、桩基强度不够桩基强度不够是桩基施工过程中的另一个常见问题。
造成桩基强度不够的原因可能是施工中使用的材料或者施工工艺不合理，导致桩基内部空隙过多或者桩体无法达到预期的强度。
处理方法：对于桩基强度不够的问题，可以采用回填工法，将合适的填土材料回填到桩基之间，以增加桩体的承载能力；同时，也可以通过使用更高强度的材料，如混凝土或者钢材，来提高桩基的强度。
三、桩基与周边环境冲突桩基施工过程中，有时会遇到周边环境与桩基施工的冲突问题。
周边环境冲突可能是指存在管道、电缆、地下设施等，需要与桩基施工进行协调，以确保施工的顺利进行。
处理方法：在桩基施工之前，通常会进行地质勘察和周边环境的调查。
根据调查结果，可以合理规划施工方案，避开可能存在冲突的地段；对于已经存在冲突的情况，可以采用改变桩基位置、重新设计桩基结构或者进行周边环境的调整等方法来解决冲突。
四、桩基施工进度延误桩基施工过程中，施工进度延误是一个常见的问题。
造成施工进度延误的原因可能是天气因素、设备故障、材料供应等问题，这些问题都可能导致工期无法按照预期进行。
桩基施工质量常见问题与解决办法
桩基施工质量常见问题与解决办法桩基是建筑工程中重要的基础设施，其质量直接关系到整个建筑工程的稳定性和安全性。
然而，在实际施工中，我们常常会遇到一些与桩基施工质量有关的问题。
本文将探讨桩基施工中常见的问题，并提供一些解决办法。
一、桩基长度不够桩基的长度是保证其承载力的重要因素之一。
如果桩基长度不够，在承载力方面可能存在一定的隐患。
为了解决这个问题，我们可以采取以下措施：1.改变施工方案：通过改变桩基的类型和布置方式，尽量增加桩基的长度。
比如，可以采用植筋桩或钢筋混凝土搅拌桩，提高桩基的承载力。
2.加固桩顶：在桩基顶部加装加固件，如钢板或加固筋，以增加桩顶的承载能力。
这样可以在一定程度上弥补桩基长度不够的问题。
二、桩身质量不稳定桩身质量的稳定性对桩基的承载力和使用寿命有着重要影响。
然而，在施工中常常会遇到桩身质量不稳定的问题，如桩身空洞、砂眼的出现等。
为了解决这个问题，我们可以采取以下措施：1.施工工艺改进：优化桩基施工过程中的方案，采用合理的振动方式和力度，降低振动对土体的冲击，减少空洞和砂眼的发生。
2.检测监控措施：引入现代化的检测监控技术，如声纳检测、超声波检测等，对桩身进行实时监测，及时发现质量问题并采取相应补救措施。
三、桩基水平度不达标桩基的水平度是保证建筑工程水平稳定的关键。
然而，由于各种原因，桩基的水平度常常无法达到设计要求。
为了解决这个问题，我们可以采取以下措施：1.精确调校桩机：在施工过程中，严格按照设计要求进行桩机调校，保证施工过程中的水平度控制。
2.增加施工工艺措施：引入加固桩顶、加设临时支撑等工艺措施，以确保桩基在施工过程中能够保持良好的水平度。
四、桩基拔桩困难桩基拔桩是桩基施工中常见的难题之一。
有时由于桩基与土体的粘结力过大或土体的抗拉强度较高，导致拔桩困难。
为了解决这个问题，我们可以采取以下措施：1.改变拔桩方式：采用机械拔桩或爆破拔桩等更加有效的方式，提高拔桩效率。
2.增加拔桩工艺：在施工过程中，加强土体与桩身之间的剪切和滑动，减小桩身与土体之间的黏结力，以降低拔桩的难度。
桩基施工中常见的质量问题及解决方法
桩基施工中常见的质量问题及解决方法桩基施工是土木工程中非常重要的一环，它对于建筑物的稳定性和安全性起着决定性的作用。
然而，由于施工技术的复杂性和环境的多样性，桩基施工中常常会出现一些质量问题。
本文将就常见的质量问题及解决方法展开论述。
一、桩基沉陷问题在桩基施工过程中，桩身的沉陷问题是比较普遍的。
这主要是由于施工过程中没有充分考虑到土壤的特性以及桩身与土壤之间的相互作用所导致的。
解决这个问题的方法有以下几种：1. 在施工过程中，选用适当的桩身材料和桩身粗细比，以确保桩身与土壤之间的黏着力和摩擦力适宜。
2. 加强施工中的控制，严格按照设计要求进行施工，保证桩身的垂直度和水平度。
3. 使用适当的技术手段，如振动加固、预应力等，提高桩身与土壤之间的结合力，降低沉陷风险。
二、桩基开裂问题在桩基施工中，由于沉降、水分变化等原因，桩身开裂是一个常见的问题。
这会导致桩基的强度和稳定性降低，进而影响建筑物的整体结构。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：1. 合理选择桩身的材料和形状，确保桩身可以承受荷载和变形。
2. 控制桩身的施工质量，保证桩身的一致性和准确性。
3. 在施工过程中，进行桩身的预应力处理，增强其抗裂性能。
三、桩基侧扩问题桩基侧扩是指桩基在承受荷载时，土壤向桩体侧面移动，导致桩基附近土壤的松动和塌陷。
这个问题会导致桩基的稳定性降低，从而对建筑物的安全性产生影响。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：1. 在施工过程中，选择合适的液力及摩阻桩型，通过增加桩身和土壤之间的摩擦力，减少桩基侧扩现象。
2. 加强施工中的控制，确保桩身与土壤接触面积充分，减少土壤的松散程度。
3. 在设计和施工中，采用适当的加固和加密土壤的方法，提高桩基的稳定性。
四、桩基下沉问题在桩基施工过程中，桩基的下沉问题是非常关键的，它直接影响到建筑物的安全性和使用寿命。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：1. 合理选择桩的直径和深度，根据设计要求确保桩身具有足够的承载能力。
桩基施工中常见的问题及解决方法
桩基施工中常见的问题及解决方法一、桩基施工中的问题引言桩基施工作为建筑工程中的重要环节之一，其质量直接影响整体工程的稳定性和安全性。
然而，在桩基施工过程中，往往会遇到各种问题，这不仅会延误工期，还可能对工程质量造成严重影响。
因此，及时解决桩基施工中出现的问题至关重要。
二、桩基施工中的混凝土质量问题1. 混凝土强度不达标桩身的强度直接受到混凝土的质量影响，如果混凝土强度不达标，很可能导致桩基坍塌或者承载能力不足。
解决这个问题的方法是加强对混凝土的质量控制，确保原材料比例准确且充分搅拌。
2. 混凝土的粘结力差粘结力差意味着混凝土与钢筋之间的黏合程度不够强，桩基的抗震性能会受到影响。
解决这个问题的方法是选择合适的黏结材料和施工工艺，提高混凝土与钢筋的结合力。
三、桩基施工中的土质问题1. 土层过软或过松在施工过程中，如果遇到土层过软或过松，会导致桩基的承载能力下降。
解决这个问题的方法是使用加固技术，如灌注桩或多孔悬臂桩，增加土层的稳定性。
2. 土层含水量过高土层含水量过高会导致桩基在施工过程中湿润度不均匀，引发坍塌或变形。
解决这个问题的方法是在施工前进行地下水排水，以减少土层含水量。
四、桩基施工中的钢筋质量问题1. 钢筋腐蚀桩基中使用的钢筋经常暴露在潮湿的土壤中，容易受到腐蚀。
腐蚀的钢筋会降低桩基的承载能力和抗震性能。
解决这个问题的方法是在钢筋表面做好防水涂层，延缓腐蚀的发生。
2. 钢筋焊接不牢固当钢筋焊接不牢固时，会导致桩基的整体强度下降，甚至引发桩基的崩塌。
解决这个问题的方法是严格控制焊接质量，进行焊接前的表面处理和焊接接头的质量检测。
五、桩基施工中的设备问题1. 设备故障在施工过程中，如果使用的桩机或其他设备出现故障，会造成工期延误和施工质量下降。
解决这个问题的方法是定期维护和保养设备，避免故障发生，并备有备用设备以备不时之需。
2. 设备操作不当设备操作人员缺乏经验或不熟悉操作规程时，可能会导致设备损坏或施工事故。
桩基施工中常见问题分析及解决方法总结
桩基施工中常见问题分析及解决方法总结桩基施工是建筑和土木工程中非常重要的一项工作，其质量直接影响着整个工程的稳定性和安全性。
然而，在桩基施工中常常会遇到一些问题，需要及时解决。
本文将对桩基施工中常见的问题进行分析和解决方法的总结。
一、桩基施工常见问题分析1. 土质条件不同导致的施工难题在桩基施工中，土质条件的差异会直接影响到施工的难易程度。
例如，在软土地区施工时，由于土壤的松软性和可塑性较大，施工中容易出现沉陷和坍塌的问题；而在硬土地区，则需要更大的施工力度，以确保桩基的坚固性。
2. 桩的质量问题桩的质量是确保整个基础工程质量的关键。
在桩基施工中，常常会遇到桩身不牢固、桩头形状不准确以及桩身存在裂缝等问题。
这些问题的存在直接影响到桩基的承载力和稳定性。
3. 基坑开挖与支护问题在桩基施工前，需要进行基坑的开挖与支护工作。
然而，由于施工现场的特殊情况和施工人员的经验不足，常常会导致基坑开挖不规范、支护不牢固等问题。
这些问题的存在会对施工的顺利进行带来很大的困扰。
4. 施工设备和材料的问题桩基施工需要使用到各种设备和材料，如挖掘机、吊索和钢筋等。
然而，施工设备和材料的质量和使用情况直接影响到施工的效率和质量。
如果设备不合格或者使用不当，会导致施工中出现各种问题。
二、桩基施工常见问题解决方法总结1. 提前做好土质调查和分析工作在桩基施工前，要进行充分的土质调查和分析工作，了解地质条件和土质特性，为施工提供科学依据。
根据土质条件的不同，采取相应的施工措施和技术，以确保施工的顺利进行。
2. 加强施工质量监控在桩基施工过程中，要加强对施工质量的监控，严格按照设计要求进行施工，确保施工过程中不出现质量问题。
对桩身牢固性、根部锚固情况等进行全面检查，及时发现和解决问题。
3. 加强基坑开挖与支护管理在桩基施工前，要加强对基坑开挖与支护的管理，确保开挖规范、支护牢固。
在开挖过程中，要注意土方的均匀开挖和支撑结构的安全稳定，避免基坑塌方和土体滑坡等问题的发生。
桩基施工中的常见问题及解决方法
桩基施工中的常见问题及解决方法桩基施工是土木工程中常见的基础施工方式之一，它在建筑物的稳定性和承载能力方面起到至关重要的作用。
然而，在桩基施工过程中，常常会出现一些问题，如桩基沉降、桩身开裂等。
本文将介绍桩基施工中常见的问题，并提供相应的解决方法。
一、桩基沉降问题及解决方法桩基沉降是桩基施工中常见的问题之一，主要有以下原因：1. 土壤层不均匀：当土壤层的承载能力不均匀时，会导致桩基部分发生沉降。
2. 未能达到设计深度：桩基没有按照设计要求达到一定的深度时，也容易导致沉降问题。
解决方法：1. 确保土壤层均匀：在桩基施工前，应对土壤进行充分的勘探和试验，确保土壤层的承载能力均匀。
2. 加固桩基部分：对于发生沉降问题的桩基，可以采用加固措施，如使用钢筋混凝土加固桩基。
二、桩身开裂问题及解决方法在桩基施工中，桩身开裂是另一个常见的问题，主要有以下原因：1. 施工操作不当：施工过程中对桩身施加过大的力量或使用不当的工具，容易导致桩身开裂。
2. 桩身质量不过关：如果桩身的质量不合格，如存在裂纹或缺陷，容易在施工中发生开裂现象。
解决方法：1. 合理施工操作：在桩基施工过程中，操作人员应合理控制力度，遵循设计要求进行施工，避免对桩身施加过大的力量。
2. 质量控制：对于桩身材料，应进行严格的检查和测试，确保桩身质量合格，避免施工中出现开裂问题。
三、桩基排水问题及解决方法在桩基施工过程中，排水问题也是一个常见的挑战，主要有以下原因：1. 地下水位较高：当地下水位较高时，施工过程中会产生大量的水，影响桩基的施工质量。
2. 周边地表排水不良：如果周边地表的排水不良，也会导致在施工过程中积水较多。
解决方法：1. 降低地下水位：在桩基施工前，可以采取降低地下水位的方法，如使用井水抽排等。
2. 加强排水措施：在施工过程中，应加强排水设施的设置，确保及时排除施工过程中产生的水。
四、桩基承载力不足问题及解决方法桩基承载力不足也是桩基施工中常见的问题，主要有以下原因：1. 桩基设计不合理：当桩基设计参数不合理或未考虑土壤承载力时，容易导致承载力不足。
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针对螺旋钻孔灌注桩常见的问题，结合施工经验归纳如下几点
一、偏桩问题是桩基施工中较为常见的一种普遍性问题多在开挖基槽和
清理桩头时才被发现,偏桩多出现的软弱地层处，是工程施工中不可避
免的，但是如果桩位偏差超标,就得采取加大承台(或过梁)等措施进行
处理,势必造成一定的浪费。
如果在施工中加以注意则可控制在允许范
围内避免不必要的损失。
1、放线后要保护好所放点位，避免机车碾压造成桩位偏移，打桩是要核实桩位，与四周桩校合。
2、打桩是桩尖准确对准桩位,多种方法核实桅杆的垂直度。
3、开钻时若在表层1-2M处遇到大块填石,应及时挖除,防止块石将钻头挤偏。
二、进尺速度减慢问题
长螺旋钻机成孔速度快慢主要取决于输土是否通畅,而钻具转速的高低对土块钻屑输送的快慢和输土消耗功率的大小都有较大的影响,当钻进速度较低时钻头切屑下来的土块钻屑送到螺旋片上之后不能自动上升,只能被后面继续上来的土块钻屑推挤上移,在钻屑与螺旋面间产生较大摩擦阻力,消耗功率很大,当钻孔深度较大时,往往由于钻屑推挤阻塞形成“土塞”而不能继续钻进;当钻进速度较高时,每一个土块受其自身离心力所产生土块与孔壁之间的摩擦力的上升。
发现进尺速度减慢后可采取如下措施:
1、调整选择合适的钻具转速:在实际工作中应使钻具的实际转速为临界转速的1.2～1.3倍。
临界转速即为钻具的临界角转速(钻屑沿螺旋叶片上升运动时的角速度)。
2、加固钻头:遇坚硬岩层时可在钻头抓土进刀处镶固合金块,确保钻头锋利、进尺快。
时常检查钻头的磨损程度，适时换钻头。
三、混凝土灌注中的堵管问题
堵管是混凝土灌注中一个最常见的问题,堵管不仅浪费材料，耽误工期而且还额外增加工人的体力，给工程及公司带来诸多影响，应该特别注意，堵管一般发生在较冷或较热的时节。
1、适当调整配合比:为了提高混合料的和易性,最好在混凝土中添加一些粉煤灰,如工程有特殊要求不允许添加粉煤灰,可适当调整水泥、粗骨料的用量比例,灌注通畅后在逐渐返回规定配合比的用量。
2、适当增加混凝土的搅拌时间,使混凝土充分搅拌均匀,并严格控制坍落度。
施工时坍落度必须控制在18～22cm之间,若混合料可泵性差,可适当掺入泵送剂。
3、尽量避免大石块进入混凝土泵的料槽内。
在搅拌机与泵槽间加设一个过滤筛，防止大石块及片石泵入管内造成堵管。
4、改变弯头曲率半径。
弯头是连接钻杆与高强柔性管的重要部件,当泵送混
合料时,弯头曲率半径以及弯头与钻杆的连接形式对混合料的正常输送起着重要的作用,如弯头的曲率半径不合理,就会发生堵管;若输送管与钻杆垂直连接也将发生堵管,正确的连接方式应该是弯脖呈半圆形连接。
5、后台泵手与机前指挥必须配合默契。
如若发现堵管应尽快停止泵送找准所堵位置，尽快处理。
四、灌注过程中的窜孔问题
窜孔是指在灌注过程中相邻桩孔内的混凝土液面回升或回落的现象。
发生窜孔的原因是桩间距过小,地层中存在饱和的粉细砂和淤泥质软土,地下水压力大,桩的长度大,成桩时间长等,处理措施为:
1、跳打:即采用隔桩、隔排的跳打方式,待已打桩初凝后再施工另一根(排)相邻桩。
2、在地层软弱部位停止提钻或降低提升速度,连续泵送混凝土料。
对窜孔桩需通过低应变检测或静载试验确定桩身的完整性和单桩承载力。
五、阀门打不开问题
钻头阀门打不开主要原因为:当钻头阀门盖板采用内嵌式时,被砂粒及小卵石卡住,阀门无法开启;桩端土层透水性好、水头高,阀门外水土侧压力大。
其处理措施:
1、改进阀门的结构形成,使阀门更容易自动开启。
2、先打混凝土后提钻，如发现阀门没开应立即停止泵送，提上来找好原因从新再钻。
六、钢筋笼下不到位
钢筋笼下放时不能顺利到位,是长螺旋钻孔灌注桩施工中最常见的问题,其影响因素很多,原因复杂,有时钢筋笼太长,下到一半卡在孔内,既下不去,又提不上来,被迫从空口割断。
用钻具重新钻孔。
将钢筋笼提上来重新灌注,既影响了工效,又浪费了材料,增大了成本,因此下放钢筋笼是一个复杂而又重要的施工工序,必须引起高度重视。
遇到上述情况首先要分析原因,对症下药。
其处理措施主要有以下几种:
1、打混凝土不到位，中途提钻过快或过慢，严格控制大混凝土的时间与其充盈系数确保混凝充盈系数在要求范围。
2、塌落度过大或过小，检测混凝土坍落度是否满足要求,塌落度过大了,容易产生泌水、离析现象,在短时间内出现粗骨料下沉,水泥浆浮在上面。
使钢筋笼下行阻力增大,导致钢笼不能到位;塌落度过小,仍然会增加下笼难度,因此在施工过程中必须将坍落度严格控制在18～22cm。
3、钢筋笼质量太差或设计不合理，严格按图纸钢筋笼的规格，不出现龙筋过大问题，下放钢筋笼时应把钢筋笼底部做成尖行避免发生插帮现象。
4、选用的振动锤功率要合适。
钢筋笼下放到距孔口1～2m时,要靠带护筒的振动锤下送到设计标高,一般,桩径400mm、桩长不超过10m的桩,选用1.8kw的
振动锤即可满足要求;600mm桩径、桩长小于15m的基桩,选用2.2kw的振动锤为宜。
5、检查钻头、钻杆直径是否满足要求。
如果发现钻头、磨损严重,应及时补焊,在外缘镶合金块,确保孔径及保护层满足要求。
使钢筋笼与孔壁间有足够的空间,使钢筋笼顺利到位。
七、刮帮、偏笼问题
成孔结束后移机时孔口淤泥很容易将孔口部分掩盖或改变了孔口形状,导致下笼时不能使钢筋笼于孔口同心,造成一面仅贴孔壁,一面远离孔壁,在加上钢筋笼对孔位时不垂直,导致下笼半途而废,被迫拔除重下,拔除钢筋笼多数不能再用,这样既影响了工效,又增加了成本。
处理措施为:
1、对准孔位,确保钢筋笼与孔口同心,使钢筋笼垂直。
2、使钢筋笼下端主筋有足够的收敛角,即将主筋下端都向中心弯曲5o～10o,使钢筋笼呈隐锥形,这样既减小了下放阻力又可防止主筋插入孔壁。
3、若发现孔壁有凸石出现,应及时处理掉。