更换刮板输送机机头减速器安全技术措施示范文本
更换刮板运输机机尾减速机安全技术措施
更换刮板运输机机尾减速机安全技术措施措施编制人：技术负责人：施工区队：区队负责人：编制时间：2016年2月26日更换刮板运输机机尾减速机安全技术措施一、施工概述由于2104工作面刮板运输机机尾减速机出现漏油现象，经分析判断是一轴油封磨损，间隙过大造成漏油，需更换减速机，上井维修。
为确保安全顺利地更换减速机，特制定本安全技术措施。
二、施工前准备1、编制安全技术措施，并组织参加施工的人员认真学习、签字，严格按照本措施施工，确保人员施工安全。
2、成立安装更换小组：组长：成员：组长负责做好分工安排，并在现场协调指挥，对施工人员的安全全面负责。
3、工器具及附件准备：两台10吨导链、一台5吨导链、40T链条10挂、连接环10个、20*75螺丝10条、5吨吊装带2条、φ21.5*3000钢丝绳套4根、2.2m单体2棵、0.8m单体2棵、50吨液压拉马1台、32吨千斤顶2台、10吨千斤顶1台、200*200方木20根、65#敲击扳手2把、46#敲击扳手2把、钢钎2根、大锤1把、氧气乙炔1套、电焊机1台、4m工字钢2根、320#齿轮油1桶、42#双头螺栓1套。
4、确保运料车的性能良好、系统灵敏可靠，驾驶司机是具有驾驶经验的老司机。
5、检查施工现场的顶板、巷帮情况，排除不安全因素，顶板破碎时采取临时支护措施，确保支护完好。
6、将刮板运输机机尾减速机处浮煤、杂物清理干净，清空刮板运输机，所有液压支架护帮板处于打开状态，闭锁机尾四架进液截止阀。
7、将刮板运输机的开关停电闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，并安排专人监护。
8、施工现场设置好警戒，禁止施工地点有其他闲杂人员。
9、根据施工现场实际情况，在合适的位置安装好导链，并做好二次防坠，固定牢固，确保吊装安全。
三、装卸、运输安全1、航吊司机检查、操作航吊，确定航吊完好后，将航吊行驶至减速机上方。
2、在现场跟班区长的指挥下，作业人员将减速机捆绑牢固。
3、待人员远离减速机吊运路线后，航吊司机缓慢将减速机提升离地100mm，观察链条无滑动后，将减速机运至防爆车内，并用导链捆绑牢固，防止运输途中减速机滑动。
刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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刮板输送机安全技术措施
1、机关安置要稳妥，各部位联接螺栓要紧固，防护罩、电风机等不松不缺，减速箱油位合适，油质合格，液压联轴节油量适宜，刮板不飘链。
2、空车试运转，使刮板链回转一周，刮板链松紧均匀适宜，机尾滚筒转动灵活，从联接环螺栓，刮板及销链有缺损或歪斜的，必须停机进行处理。
3、不准超负荷启动，因过负荷不能正常启动时，连续启动不得超过五次，每次时间不超过10秒，输送机应平稳，无异常响动和振动。
4、移输送机遵循由下向上的顺序，即支好机尾压柱将输送机推到预定位置，重新打好机尾压柱。
5、工作面移输送机，必须在临时支护的保护下进行，即在先支后回的前提下进行。
将输送机移到位，并打输送机边基基柱后，方可回撤临时支柱。
移输送机时，必须锁启动器，去掉保险销。
移输送机，一次回撤支柱不能超过20根，并且在顶梁上打好板销。
更换刮板输送机减速器安全技术措施
更换刮板输送机减速器安全技术措施一、概述我队现施工的己15-17-11061综采工作面使用的SGZ-900/1050型刮板输送机机头减速器一轴轴承损坏，需急需更换减速器，为确保施工安全可靠，特制定本安全技术措施。
二、施工前的准备工作1、准备好2台3t手拉葫芦，2台5t手拉葫芦，2段不低于2m长40t 链子，4个马蹄环，5t平轮1台，钎子、油枪、套筒、8#铁丝、4分绳、4分绳卡等应用工具，并对所有工具认真进行检查，不完好，强度达不到要求的不能使用。
2、清理干净需刮板输送机机头位置的浮煤和浮渣。
三、更换减速器施工工序使用无极绳绞车将减速器运至超前支护外→使用回柱绞车将减速器运至机尾→使用刮板输送机减速器运至26架处→将减速器使用手拉葫芦吊至采空区侧→开动采煤机上行至37架→将刮板输送机减速器下放到刮板输送机内→使用刮板输送机将减速器运至机头位置→拆卸刮板机头减速器和电机→对接新减速器和电机→安装减速器→确认各项无误后→试运行四、拆卸、安装减速器安全技术措施1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须按照施工工序进行，不得硬敲硬撬。
2、在整个施工过程中必须有班长现场统一指挥，有专人观山，参加施工人员必须精力集中。
3、起吊和移动大件时，所有人员要避开物件的移动或滑动方向。
4、拆卸前，将刮板输送机停电闭锁，挂上停电牌，拆掉刮板输送机头减速器。
严格执行停送电制度，停送电要由专职电工负责，除了停刮板输送机本身开关外，还要停上级低压头电源，上好闭锁螺栓，并由专人看管。
严禁预约送电，坚持“谁停电，谁送电”原则。
停、送电要指定专人联系，不能带传口信。
5、首先使用两台5t手拉葫芦、40t链子一端拴好减速器起吊鼻，手拉葫芦另一一端固定侧护板上大孔中或护帮板千斤顶连接处，吊挂和连接处要牢固可靠，拆卸减速器固定螺栓，按照先下后上顺序，拆卸完成后，将减速器缓慢下方，下方使用板坯垫好，吊至机巷上帮位置使用双股8#铁丝固定牢固。
综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9367-22 综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概况我队21上304-2工作面使用JOY公司生产的2×700KW刮板运输机，昨天四点班在生产过程中发现机头减速箱漏油严重,经检查减速箱输出轴密封损坏。
根据矿里安排决定，在2月25日八点班更换运输机机头减速箱及电机，计划8小时完成。
为了保证此项工作安全顺利的完成特制定本安全技术措施，全体施工人员必须遵守本安全技术措施。
二、施工组织1、指挥：张留彬2、现场安全监督及技术负责：方中喜、陈跃成3、技术负责：方中喜4、材料准备：黄永明5、人员安排：闫国成、石哲、崔少权、王天武、朱进才、李成、闫四霞。
三、施工前的准备工作1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
2、作好施工前运输机链轮的装车、入井工作。
3、提前作好材料配件的领用工作。
4、配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具及40T链子等，并进行完好检查。
5、检查并处理好运输机机尾马达操作及控制系统的完好工作。
6、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。
综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施示范文本
综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况我队21上304-2工作面使用JOY公司生产的2×700KW刮板运输机，昨天四点班在生产过程中发现机头减速箱漏油严重,经检查减速箱输出轴密封损坏。
根据矿里安排决定，在2月25日八点班更换运输机机头减速箱及电机，计划8小时完成。
为了保证此项工作安全顺利的完成特制定本安全技术措施，全体施工人员必须遵守本安全技术措施。
二、施工组织1、指挥：张留彬2、现场安全监督及技术负责：方中喜、陈跃成3、技术负责：方中喜4、材料准备：黄永明5、人员安排：闫国成、石哲、崔少权、王天武、朱进才、李成、闫四霞。
三、施工前的准备工作1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
2、作好施工前运输机链轮的装车、入井工作。
3、提前作好材料配件的领用工作。
4、配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具及40T 链子等，并进行完好检查。
5、检查并处理好运输机机尾马达操作及控制系统的完好工作。
6、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。
更换刮板输送机机头减速器安全技术措施
更换刮板输送机机头减速器安全技术措施一、概述己15、17-12041综采工作面现使用的SGZ-900/1050型刮板输送机机头减速器出现噪音，需要更换，为确保机头减速器的安全、顺利的更换，特制定本安全技术措施：二、施工前的准备工作1、夜班准备机尾出口及机尾的条件：机尾外5米范围宽度不小于1.3米，高度不小于2.0米，顶板加强支护，不能有空顶掉渣现象，所有超前支架升紧，夜班交班时要把运输机开空。
2、夜班将采煤机停在60-70架，做出从铲煤板到煤墙宽度不低于1.3m，长度从60-90架的超前的空间，支架顶梁高度不低于3.5m，必要时打贴帮柱。
3、准备好2台3t导链，2台5t导链，2段不低于2m长40t链子，5t平轮1台，钎子、油枪、套筒等应用工具，并对所有工具认真进行检查，不完好，强度达不到要求的不能使用。
4、机头前10架支架不拉超前架，关闭当架进液截止阀，留出作业空间。
5、清理干净机头减速器和电机上的浮煤和浮渣，固定好减速和电机上放置的管线。
三、施工顺序首先将要更换的减速器运至机尾处，吊至刮板输送机上，固定好，然后通过运输机运输减速器到75架（如下图1号位置），使用导链将减速器调至煤墙（下图2号位置），开动采煤机跨越减速器，然后将减速器重新放置在刮板输送机上固定好，运至机头位置，使用导链起吊减速器至机头支架柱脚上，并固定好，拆卸机头电机、减速器，将有噪音的减速器吊离到安全位置，安装上新减速器、连接筒和电机，试转刮板输送机，正常后，打倒车将被换掉的减速器运至机尾。
四、施工安全技术措施（一）、使用刮板输送机运输减速器安全技术措施1、使用刮板输送机运输减速器前，要吊挂起顶板上的网等物品，距离刮板的距离不等低于2.5m。
2、停止刮板输送机电源，并挂上停电牌，并按下锁刮板输送机闭锁按钮，然后使用两台3t的导链将减速器缓慢吊至刮板输送机上，并与刮板、刮板链捆绑在一起，捆绑要结实牢靠，防止运输过程中减速器发生偏斜。
更换刮板输送机机头减速器安全技术措施
更换刮板输送机机头减速器安全技术措施前言刮板输送机是矿山生产中常用的一种输送设备，主要用于矿石、煤炭等物料的短距离输送。
作为刮板输送机的重要组成部分，机头减速器在传动过程中起到非常重要的作用。
然而，由于长期使用和磨损，机头减速器常常会出现故障或失效，需要及时更换以保障生产安全。
本文主要探讨更换刮板输送机机头减速器时的安全技术措施。
机头减速器的结构和工作原理机头减速器是刮板输送机上的一个重要部件，通过减速作用将电机传来的动力输出到刮板链条上，从而推动物料的运输。
机头减速器通常由电机、减速器和刹车装置三部分组成。
电机是机头减速器的动力源，提供一定的电能以供减速器输出动力。
减速器是机头减速器的核心部件，主要通过各种减速机构将电机的高速旋转转换成带动输送链条的低速旋转。
刹车装置则是机头减速器的重要安全保护部件，一旦出现故障应及时修理或更换，以确保设备能够在平稳停止状态下安全停车。
更换机头减速器前的安全准备更换机头减速器是刮板输送机的基础维修工作之一，需要在一定的安全基础上进行。
更换机头减速器前，必须进行必要的安全准备和措施，以确保无论是设备本身还是操作者的安全都得到充分保障。
安全准备在更换机头减速器前，应按照矿山安全生产规范的要求制定对应的安全技术措施，并进行必要的技术培训和安全教育。
具体的安全准备措施包括：1.检查电路组成，确认机头刹车和电机刹车情况良好；2.了解设备的运行状态，并与设备操作人员进行充分沟通；3.制定详细的安全控制方案，包括单锁装置的安装、操作平台的搭建、安全带的使用等；4.让维修人员具备充分的安全技能和维修经验。
安全装备在更换机头减速器时，必须佩带符合规定的安全装备，以确保工作人员在作业过程中不会遭受意外伤害。
具体的安全装备包括：1.电气绝缘手套和靴子；2.护目镜；3.滑膜手套；4.具有耐腐蚀性的工作衣。
更换机头减速器的安全操作步骤更换机头减速器是一个复杂的过程，需要操作人员按照正确的步骤进行。
更换运输机下减速器安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD489更换运输机下减速器安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards更换运输机下减速器安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
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因己16.17-23120采煤工作面现使用的SGZ-764/750型刮板输送机下机头减速器损坏，需要更换，为确保更换减速器的安全、顺利，特制定本安全技术措施。
所有参与作业人员必须认真学习并严格执行该措施，否则不准参与作业。
一、施工前的准备工作：1、夜班下机头出口及机机头附近作业条件：采面下机头割超前刀，将支架导向杆全部伸出，确保作业地点空间充足，机头外5米范围宽度不小于1.3米，高度不小于2.0米，顶板加强支护，不能有空顶掉渣现象，所有超前支架升紧，夜班交班时要把运输机溜子拉空。
2、工作地点加强支护：提前对运输机上机头作业地点6米范围内，加强支护。
调整上机头端头支护高度，将单体柱打到不影响作业的位置，确保起吊作业高度和作业环境安全。
对工作地点的顶板、支架、支护等状况进行隐患排查和安全确认，发现隐患必须立即处理，否则不允许开工。
3、机头前10架支架不拉超前架，关闭支架截止阀，留出作业空间。
4、把需更换的新减速器运到下机头指定位置。
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更换刮板输送机机头减速器安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
更换刮板输送机机头减速器安全技术措
施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述
己15、17-12041综采工作面现使用的SGZ-
900/1050型刮板输送机机头减速器出现噪音，需要更换，
为确保机头减速器的安全、顺利的更换，特制定本安全技
术措施：
二、施工前的准备工作
1、夜班准备机尾出口及机尾的条件：机尾外5米范围
宽度不小于1.3米，高度不小于2.0米，顶板加强支护，不
能有空顶掉渣现象，所有超前支架升紧，夜班交班时要把
运输机开空。
2、夜班将采煤机停在60-70架，做出从铲煤板到煤墙
宽度不低于1.3m，长度从60-90架的超前的空间，支架顶梁高度不低于3.5m，必要时打贴帮柱。
3、准备好2台3t导链，2台5t导链，2段不低于
2m长40t链子，5t平轮1台，钎子、油枪、套筒等应用工具，并对所有工具认真进行检查，不完好，强度达不到要求的不能使用。
4、机头前10架支架不拉超前架，关闭当架进液截止阀，留出作业空间。
5、清理干净机头减速器和电机上的浮煤和浮渣，固定好减速和电机上放置的管线。
三、施工顺序
首先将要更换的减速器运至机尾处，吊至刮板输送机上，固定好，然后通过运输机运输减速器到75架（如下图1号位置），使用导链将减速器调至煤墙（下图2号位置），开动采煤机跨越减速器，然后将减速器重新放置在
刮板输送机上固定好，运至机头位置，使用导链起吊减速器至机头支架柱脚上，并固定好，拆卸机头电机、减速器，将有噪音的减速器吊离到安全位置，安装上新减速器、连接筒和电机，试转刮板输送机，正常后，打倒车将被换掉的减速器运至机尾。
四、施工安全技术措施
（一）、使用刮板输送机运输减速器安全技术措施
1、使用刮板输送机运输减速器前，要吊挂起顶板上的网等物品，距离刮板的距离不等低于2.5m。
2、停止刮板输送机电源，并挂上停电牌，并按下锁刮板输送机闭锁按钮，然后使用两台3t的导链将减速器缓慢吊至刮板输送机上，并与刮板、刮板链捆绑在一起，捆绑要结实牢靠，防止运输过程中减速器发生偏斜。
3、导链吊挂在支架顶梁上工艺孔或使用40t链子连
接，连接处要结实牢靠，拉导链人员要站在机尾方向。
减速器下方10m范围内严禁站人。
4、在运输减速器时，在运输就近刮板输送机闭锁按钮前，要设有专人看管，一旦跟机人员发出信号，立即按下闭锁按钮。
5、运输减速器时，减速器要低速运行，并设专人在落后减速器2m外监护，有异常情况要立即发出信号闭锁刮板输送机。
6、首先将减速器运至采煤机上滚筒上5架处（如上图1号位置），使用导链将减速器吊到煤墙处（如上图2号位置），开动采煤机跨越放置在煤墙侧的减速器，使采煤机下滚筒在减速器上5架，停止采煤机、刮板输送机电源，并按下闭锁按钮，重新将减速器吊至刮板输送机上，固定好，运输机头位置。
7、将减速器跨越电缆槽，放置在柱脚上固定好，为更
换做好准备。
（二）、拆卸、安装减速器安全技术措施
1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须合理进行，不得硬敲硬撬。
2、在整个施工过程中必须有一名施工负责人统一指挥行动，有专人观山，参加施工人员必须精力集中。
3、起吊和移动大件时，所有人员必须站在安全的地方，要避开物件的移动或滑动方向，需要把口时派专人把口。
4、拆卸前，将运输机停电闭锁，挂上停电牌，拆掉运输机头电机负荷电缆，使用破布包好负荷线头。
严格执行停送电制度，停送电要由专职电工负责，除了停运输机本身开关外，还要停上级低压头电源，上好闭锁螺栓，由专人看管开关。
严禁预约送电，坚持“谁停电，谁送电”原则。
停、送电要指定专人联系，不能带传口信。
5、首先使用两台3t导链、40t链子吊好电机，吊挂和连接处要牢固可靠，拆卸电机固定螺栓，按照先下后上顺序，拆卸完成后，将电机缓慢下方，下方使用板坯垫好，并使用的8#铁丝固定柱脚上，防止发生滑动。
6、放空减速器内的齿轮油，使用2台5t导链拆卸减速器连接筒和减速器，并将将减速器吊离安装区域，固定好。
7、使用导链时，导链吊挂处和电机、减速器连接处，要结实牢靠，拉导链人员，不要站在导链下放，拆卸物品2m范围内不准有人。
8、将新减速器运至安装位置，按照先按减速器、连接筒、电机顺序上紧连接螺栓。
9、接好电机负荷线，填好减速器齿轮油，试运转，正常后，将有换掉的减速器吊至刮板输送机上，按照的向下
运输减速器的方法，打低速倒车，将减速器运至机尾。
10、其它未尽事项按照三大规程执行。
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