角焊缝的构造和计算
角焊缝的构造和计算

钢结构/ 第3章 钢结构的连接 /$3.4 角焊缝的构造和计算
14
搭接连接的弯曲变形
侧面角焊缝的应力分布
搭接长度:采用正面角焊缝的搭接连接,受力时会产生附 加弯矩(图3.4.10),搭接长度愈小.附加弯矩影响愈大;另外 焊缝距离愈近,收缩应力也愈大。因此规定搭接长度不得小 于5tmin(tmin为焊件的较小厚度),并不得小于25mm。
钢结构/ 第3章 钢结构的连接 /$3.4 角焊缝的构造和计算
7
正面角焊缝受力更复杂,截面中的各面均存在正应力和剪应力, 焊根处存在着很严重的应力集中。这一方面由于力线弯折,另 一方面由于在焊根处正好是两焊件接触面的端部,相当于裂缝 的尖端。正面角焊缝的静力破坏强度高于侧面角焊缝,但塑性 变形要差些。而斜焊缝的受力性能和强度值介于正面角焊缝和 侧面角焊缝之间,即塑性比正面角焊缝好、强度比侧面角焊缝 高。 构件端部与节点板的连接焊缝可用两面侧焊和三面围焊,围焊 中有正面角焊缝和侧面角焊缝,正面角焊缝的静力强度较高、 刚度较大,而侧面角焊缝的静力强度较低但塑性较好。所以三 面围焊与两面侧焊相比,破坏时较为突然,且塑性变形较小。 但是对构件来说,三面围焊使构件截面中的应力较为均匀,与 两面侧焊相比,焊缝附近的构件主体金属疲劳强度较高。
钢结构/ 第3章 钢结构的连接 /$3.4 角焊缝的构造和计算
17
二、直角角焊缝强度计算的基本公式
如前所述,角焊缝的受力状态是很复杂的。图3-4-13所示为 直角角焊缝的截面, 0.7hf为直角角焊缝的有效厚度he(喉部 尺寸)。试验表明,直角角焊缝的破坏常发生在喉部及其附 近,通常认为直角角焊缝是以45方向的最小截面(即有效厚
钢结构/ 第3章 钢结构的连接 /$3.4 角焊缝的构造和计算
直角角焊缝的计算和构造

直角角焊缝的计算和构造4 .直角角焊缝的计算和构造(l )基本概念1 )直角角焊缝的截面形状:如图 6 -18 所示,因工程应用中多数属此,故常简称角焊缝。
绝大多数角焊缝的两焊脚尺寸相等均为h f,焊缝表面略凸如图 6 -18 ( a )所示,少数因需要而采用不等焊脚尺寸或为凹面如图 6 -18 ( b )和图 6 -18 (c)所示。
2 )角焊缝的有效截面A e:计算时不计及余高和熔深,假定焊缝截面为一等边直角三角形如图 6 -18 所示(图中未示出熔深),取每条角焊缝的有效截面为A e=h e l w=0.7h f l w。
这里,h f 为焊脚尺寸(图 6 一18 ) , 0 . 7h f 为焊缝的计算厚度(或称有效厚度)记作h e; l w 是焊缝的计算长度,对每条焊缝取其实际长度l 减去2h f,即取l w =l 一2h f ,以考虑焊接时起弧和熄弧处焊缝有缺陷的不利影响。
3 )侧面角焊缝:焊缝长度(轴线)与外力作用方向一致(平行)的焊缝称为侧面角焊缝,如图 6 -19 所示。
试验研究表明:侧面截面角焊缝主要受剪,强度较低,破坏通常发生在沿45°方向的有效截面,因此强度较低,但塑性性能好;沿焊缝长度在有效截面上的剪应力分布不均匀,两端大,中间较小,焊缝愈长,不均匀分布的程度愈大,但由于塑性变形,在破坏前分布可逐渐趋向均匀。
4 )正面角焊缝:焊缝长度与外受力作用方向相垂直的焊缝称为正面角焊缝,如图 6 -19 所示。
试验研究表明:正面角焊缝多轴受力(复杂应力状态),破坏通常不发生在45°方向的有效截面,因此强度较侧面角焊缝为高,一般可高 1 / 3 左右,且刚度较大;沿焊缝长度在有效截面上的应力分布较均匀。
( 2 )基本假定角焊缝中的应力分布较复杂,侧面角焊缝和正面角焊缝的受力性能不同,很难精确计算。
因此,目前我国和国际上许多国家(地区)对角焊缝采用简化计算法,即计算时采用以下简化假定:1 )每条角焊缝计算时的破坏截面为沿45 °方向的有效截面,即为h e l w=0 . 7h f l w。
直角角焊缝的计算和构造

直角角焊缝的计算和构造4 .直角角焊缝的计算和构造( l )基本概念1 )直角角焊缝的截面形状:如图 6 -18 所示,因工程应用中多数属此,故常简称角焊缝。
绝大多数角焊缝的两焊脚尺寸相等均为 h f,焊缝表面略凸如图 6 -18 ( a )所示,少数因需要而采用不等焊脚尺寸或为凹面如图 6 -18 ( b )和图 6 -18 (c)所示。
2 )角焊缝的有效截面 A e:计算时不计及余高和熔深,假定焊缝截面为一等边直角三角形如图 6 -18 所示(图中未示出熔深),取每条角焊缝的有效截面为 A e=h e l w=0.7h f l w。
这里, h f 为焊脚尺寸(图 6 一 18 ) , 0 . 7h f 为焊缝的计算厚度(或称有效厚度)记作 h e ; l w 是焊缝的计算长度,对每条焊缝取其实际长度 l 减去 2h f,即取 l w =l 一 2h f ,以考虑焊接时起弧和熄弧处焊缝有缺陷的不利影响。
3 )侧面角焊缝:焊缝长度(轴线)与外力作用方向一致(平行)的焊缝称为侧面角焊缝,如图 6 -19 所示。
试验研究表明:侧面截面角焊缝主要受剪,强度较低,破坏通常发生在沿45°方向的有效截面,因此强度较低,但塑性性能好;沿焊缝长度在有效截面上的剪应力分布不均匀,两端大,中间较小,焊缝愈长,不均匀分布的程度愈大,但由于塑性变形,在破坏前分布可逐渐趋向均匀。
4 )正面角焊缝:焊缝长度与外受力作用方向相垂直的焊缝称为正面角焊缝,如图 6 -19 所示。
试验研究表明:正面角焊缝多轴受力(复杂应力状态),破坏通常不发生在45°方向的有效截面,因此强度较侧面角焊缝为高,一般可高 1 / 3 左右,且刚度较大;沿焊缝长度在有效截面上的应力分布较均匀。
( 2 )基本假定角焊缝中的应力分布较复杂,侧面角焊缝和正面角焊缝的受力性能不同,很难精确计算。
因此,目前我国和国际上许多国家(地区)对角焊缝采用简化计算法,即计算时采用以下简化假定:1 )每条角焊缝计算时的破坏截面为沿 45 °方向的有效截面,即为 h e l w =0 . 7h f l w。
角焊缝的构造和计算

3.3 角焊缝的构造和计算3.3.1 角焊缝的形式和强度角焊缝按其与作用力的关系可分为:正面角焊缝、侧面角焊缝、斜焊缝;正面角焊缝:焊缝长度方向与作用力垂直;侧面角焊缝:焊缝长度方向与作用力平行。
按其截面形式分:直角角焊缝(图3.10)、斜角角焊缝(图3.11)。
直角角焊缝通常焊成表面微凸的等腰直角三角形截面[图3.10(a)]。
在直接承受动力荷载的结构中,为了减少应力集中,提高构件的抗疲劳强度,侧面角焊缝以凹形为最好。
但手工焊成凹形极为费事,因此采用手工焊时,焊缝做成直线性较为合适[图3.10(a)]。
当用自动焊时,由于电流较大,金属熔化速度快、熔深大,焊缝金属冷却后的收缩自然形成凹形表面[图3.10(c)]。
为此规定在直接承受动力荷载的结构(如吊车梁)中,侧面角焊缝做成凹形或直线形均可。
对正面角焊缝,因其刚度较大,受动力荷载时应焊成平坡式[图3.10(b)],直角边的比例通常为1:1.5(长边顺内力方向)。
两焊脚边的夹角α>90°或α<90°的焊缝称为斜角角焊缝,斜角角焊缝常用于钢漏斗和钢管结构中。
对于夹角α>135°或α<60°的斜角角焊缝,除钢管结构外,不宜用作受力焊缝。
大量试验结果表明:侧面角焊缝(图3.12)主要承受剪应力,塑性较好,弹性模量低(E=0.7×105~1×105N/mm2),强度也较低。
由于传力线通过侧面角焊缝时产生弯折,因而应力沿焊缝长度方向的分布不均匀,呈两端大中间小的状态,焊缝越长,应力分布不均匀性越显著。
但在在接近塑性工作阶段时,产生应力重分布,可使应力分布的不均匀现象渐趋缓和。
即分布不均匀,且不均匀程度随的增大而增加,破坏常在两端开始,再出现裂纹后很快沿焊缝有效截面迅速断裂正面角焊缝(图3.13)受力复杂,截面中的各面均存在正应力和剪应力。
由于传力时力线弯折,并且焊根处正好是两焊件接触面的端部,相当于裂缝的尖端,故焊根处存在着很严重的应力集中。
对接焊缝、角焊缝的构造和计算汇总.

3.5.7典型节点(4)--牛腿焊接--弯矩、剪力、轴力作用
3 钢 结 构 的 连 接 设 计
N My1 N My V 1 f t w ( f cw ) 2 2 , 2 ' , Aw I w Aw Aw I w N My3 V 3 , 3 ' zs 32 3 32 1.1 f t w Aw I w Aw
' Aw h0t w
zs 22 3 22 1.1 ft w
4
N My4 ft w Aw I w
——焊缝有效抗剪面积,
Aw
——整个焊缝截面的面积;
3.6 角焊缝的构造和计算 3.6.1 角焊缝的构造 : 角焊缝的截面
3 钢 结 构 的 连 接 设 计
(1)按两焊角边夹角划分
f
w v
f fw
≤16
215 205 200 190 310 295 265 250 350 335 315 295 380 360 340 325
215 205 200 190 310 295 265 250 350 335 315 295 380 360 340 325
125 120 115 110 180 170 155 145 205 190 180 170 220 210 195 185 220 220 200 160
自动焊、 半自动 焊和 E55 型焊条 的手工焊
3 钢 结 构 的 连 接 设 计
3.5.6 计算步骤 1. 确定计算截面上的内力(荷载效应) 2. 确定焊缝质量检验等级-- 根据结构重要性、荷载特性、焊缝形式、工作 环境以及应力状态等--对接焊缝一般均有全熔透 要求,等级为二级或一级 3. 确定焊缝强度设计值 抗拉强度 抗压强度 抗剪强度 4. 计算焊缝截面特性 截面面积A、惯性矩I、截面模量W、面积矩S等 5. 应力计算 6. 强度校核
3.3 角焊缝的构造和计算

(f f
)2
2 f
ffw
式中:
f-作用在焊缝有效截面上,垂直于焊缝轴线 的应力;
f-作用在焊缝有效截面上,平行于焊缝轴线 的应力;
f -焊缝强度提高系数,与荷载方向有关端 ,焊 缝取1.22,侧焊缝取1.0;如构件受动荷则 ,取1.0;
2020/5/3
3.3.4 直角角焊缝计算公式:
角焊缝承载力计算虽然有一般式,但为了
Ⅱ、焊脚尺寸:尺寸焊角不宜过小,同时不宜过 大。(为什么?最大、最小各为多少?)
2020/5/3
Ⅲ、计算长度Lw: 过短时易使局部加热,起落 弧过近,加上可能的缺陷,使缝不可靠,过长 则受力不均,易破坏。
规范规定计算长度:
lw8hf和40mm
侧缝 lw60h( f 静载lw) 4或 0h( f 动载)
将三种应力代入一般式即为:
( ) ( M fxN fx 2 f
Vf )2
ffw
M、N、V自由组合时,也可以用上式,只是将相应项 有所变化即可。
2020/5/3
角焊缝连接的计算步骤:
1、找出所计算焊缝或焊缝群的形心;
2、将焊缝所受外力简化到形心处,求得内力 分量,包括轴力、剪力、弯距、扭矩。
3、求各内力分量在焊缝可能的危险点上引起 的应力分量;(注意区分该分量平行与焊缝轴 线和垂直与焊缝轴线的情况)。
⑵、侧焊缝计算公式:
当荷载与焊缝轴线平行时,由一般式得
到:
f
N hel
wffw
⑶、斜向力与焊缝轴线成一定角时:
可将力分解按一般式计算或乘以强度系数按 下式计算:
f N f helw
w ff
式中系数含义同前面所述。对于斜角角焊缝仍 可用上式,但强度提高系数取1.0,焊缝有效厚 度按有关规定;强度提高系数可查表;
对接焊缝角焊缝的构造和计算

Q390 钢 Q420 钢
≤16 >16~40 >40~60 >60~100
≤16 >16~35 >35~50 >50~100
≤16 >16~35 >35~50 >50~100
≤16 >16~35
>35~50
>50~100
抗压
f
w c
215 205 200 190 310 295 265 250 350 335 315 295 380 360
角焊缝构造尺寸要求
部位 项目
构造要求
备注
上限
焊脚尺寸 hf
下限
焊缝长度 lw
上限 下限
h f 1.2t1 (钢管构件除外);
t
对板件:
6mm时,h f
t
t 6mm时,h f t (1 ~ 2)mm
圆孔或槽孔内的角焊缝, h f 尚不宜大于圆孔直径
和槽孔短径的 1/3
hf 1.5 t2 ;当 t2 4 时, h f t
3.5.7 典型节点(2)--梁的拼接--弯矩、剪力、轴力作用
弯矩 M
平板梁
工字形梁
剪力 V
3 钢结构的连接设计
弯矩 M 剪力 V 轴力 N
应力分布
应力分布
max
M
Wx
ftw ( fcw )
max
VSw I wtw
f
w v
zs
应力分 布
2 1
3
2 1
1.1 ftw
典型节点(3)--牛腿焊接--弯矩、剪力作用 弯矩 M 剪力 V
破坏模式
3 钢结构的连接设计
3.7.3 端缝与侧缝的比较
角焊缝的构造与计算

1、角焊缝焊脚尺寸 hf ① 最大焊脚尺寸hf,max
为什么要限制? 焊脚尺寸太大,焊接变形大,易脆裂,残余应力大, 对于较薄的焊件容易焊穿。
如何限制? 与板厚联系起来。《规范》规定:
第三章 钢结构的连接
3.5.3 角焊缝构造要求
1、角焊缝焊脚尺寸 hf ① 最大焊脚尺寸hf,max 钢管构件除外: hf,max≤1.2t1
受力复杂,截面中各面均存在正应力和剪应力。
正面角焊缝应力状态
3、端缝与侧缝的比较
θ=0°正面 θ=45°斜角
θ=90°侧面
荷载-变形曲线
第三章 钢结构的连接
① 侧面角焊缝 强度低、塑性好、刚度小
② 正面角焊缝 强度高,塑性差、刚度大
③ 斜角角焊缝 间于以上两者之间
4、角焊缝的计算截面
hf
第三章 钢结构的连接
2 160×100×10
N=575 kN
第三章 钢结构的连接
4、节点板与柱连接(T形接头) ——受弯矩M 、剪力V 、轴力N联合作用时角焊缝的计算
2
N cos
helw
2
ff w
取
2 f
1.222
1.5
得:
N
sin2 cos2
helw 1.5
N helw
sin2
1 3
ff w
令: fθ
1
1 sin2
3
则斜焊缝的计算公式为: f
fθ
N he l w
f
w f
将 f(斜焊缝强度增大系数)作成表格
0° 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80~90°
计算数值只进不舍
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
杆件端部搭接采用三面围焊时,在转角处截面突变,会产生应力集中,如 在此处起灭弧,可能出现弧坑或咬肉等缺陷,从而加大应力集中的影响。故所 有围焊的转角处必须连续施焊。对于非围焊情况,当角焊缝的端部在构件转角 处时,可连续地作长度为 2hf 的绕角焊(图 3.3.5)。
2、承受斜向轴心力的角焊缝 图 3.3.12 所示受斜向轴心力的角焊缝连接,有两种计算方法。
3、承受轴力的角钢端部连接 在钢桁架中,角钢腹杆与节点板的连接焊缝一般采用两面侧焊,也可采用 三面围焊,特殊情况也允许采用 L 形围焊(图 3.3.13)。腹杆受轴心力作用, 为了避免焊缝偏心受力,焊缝所传递的合力的作用线应与角钢杆件的轴线重合。
为了焊缝分布较合理,宜在每个翼缘的上下两侧均匀布置焊缝,弯曲应力 沿梁高度呈三角形分布,最大应力发生在翼缘焊缝的最外纤维 1 处,由于翼缘 焊缝只承受垂直于焊缝长度方向的弯曲应力,为了保证此焊缝的正常工作,应 使翼缘焊缝最外纤维处的应力满足角焊缝的强度条件,即:
腹板焊缝承受两种应力的联合作用,即垂直于焊缝长度方向、且沿梁高度 呈三角形分布的弯曲应力和平行于焊缝长度方向、且沿焊缝截面均匀分布的剪 应力的作用,设计控制点为翼缘焊缝与腹板焊缝 2 的交点处,此处的弯曲应力 和剪应力分别按下式计算:
简单受力情况,分别求出具各自的焊缝应力,然后利用叠加原理,找出焊缝中 受力最大的几个点,利用公式(3.3.6)进行验算。
1、承受轴力、弯矩、剪力的联合作用时角焊缝的计算
图 3.3.16 所示的双面角焊缝连接承受偏心斜拉力 N 作用,计算时,可将 作用力 N 分解为 NX 和 Ny 两个分力。角焊缝同时承受轴心力 NX、剪力 Ny 和弯矩 M=NX•e 的共同作用。焊缝计算截面上的应力分布如图 3.3.16(b) 所示,图中 A 点应力最大为控制设计点。此处垂直于焊缝长度方向的应力由两 部分组成,即由轴心拉力 NX 产生的应力:
部需要平整的箱形柱和 T 形连接,以及其他不需要焊透之处(图 3.3.22)。
箱形柱的纵向焊缝通常只承受剪力,采用对接焊缝时往往不需要焊透全厚 度。但在与横梁刚性连接处有可能要求焊透。
(1)不考虑应力方向,任何情况都取βf(或βfθ)=1.0。 这是因为以前对角焊缝的试验研究一般都是针对直角角焊缝进行的,对斜角角 焊缝研究很少。而且,我国采用的计算公式也是根据直角角焊缝简化而成,不
能用于斜角角焊缝。
二、部分焊透的对接焊缝的计算[/B] 部分焊透的对接焊缝(partial penetration butt welds)常用于外
杆件与节点板的连接焊缝宜采用两面侧焊,也可用三面围焊,对角钢杆件
可采用 L 形围焊(图 3.3.7),所有围焊的转角处也必须连续施焊。
3.3.2 直角角焊缝的基本 计算公式
当角焊缝ห้องสมุดไป่ตู้两焊脚边夹角为 90°时,称为直角角焊缝,即一般所指的角焊 缝。
角焊缝的有效截面为焊缝有效厚度(喉部尺寸)与计算长度的乘积,而有 效厚度 he=0.7hf 为焊缝横截面的内接等腰三角形的最短距离,即不考虑熔深 和凸度(图 3.3.8)。
试验表明,直角角焊缝的破坏常发生在喉部,故长期以来对角焊缝的研究 均着重于这一部位。通常认为直角角焊缝是以 45°方向的最小截面(即有效厚 度也称计算厚度与焊缝计算长度的乘积)作为有效计算截面。作用于焊缝有效 截面上的应力
国家标准化组织(ISO)推荐用式(3.3.1)来确定角焊缝的极限强度:
我国规范采用了折算应力公式(3.3.2)。引入抗力分项系数后,得角焊 缝的计算式:
点为设计控制点。
3.3.4 斜角角焊缝的部分焊透的对接焊缝的计算 一、斜角角焊缝的计算
两焊脚边的夹角不是 90°的角焊缝为斜角角焊缝(obligue fillet welds), 如图 3.3.20 所示。这种焊缝往往用于料仓壁板、管形构件等的端部 T 形接头
连接中。
斜角角焊缝的计算方法与直角焊缝相同,应按公式(3.3.6)至公式(3.3.8) 计算,只是应注意以下两点:
承载力与 b/lw 有关。b 为两侧焊缝的距离,lw 为侧焊缝长度。当 b/lw>1 时, 连接的承载力随着 b/lw 比值的增大而明显下降。这主要是因应力传递的过分 弯折使构件中应力分布不均匀造成的。为使连接强度不致过分降低,应使每条 侧焊缝的长度不宜小于两侧面角焊缝之间的距离,即 b/lw≤1。两侧面角焊缝 之间的距离 b 也不宜大于 16t(t>12mm)或 200mm(t≤12mm),t 为较薄 焊件的厚度,以免因焊缝横向收缩,引起板件发生较大拱曲。
对于三面围焊(图 3.3.13b)可先假定正面角焊缝的焊脚尺寸 hf3,求出 正面角焊缝所分担的轴心力 N3。当腹杆为双角钢组成的 T 形截面,且肢宽为 b 时,
对于两面侧焊(图 3.3.13a),因 N3=0,得: 求得各条焊缝所受的内力后,按构造要求(角焊缝的尺寸限制)假定肢背
和肢尖焊缝的焊脚尺寸,即可求出焊缝的计算长度。例如对双角钢截面:
3.3.3 角焊缝的计算 一、承受轴心力作用时角焊缝连接的计算
1、用盖板的对接连接 当焊件受轴心力,且轴心力通过连接焊缝中心时,可认为焊缝应力是均匀 分布的。图 3.3.11 用盖板的对接连接中,当只有侧面角焊缝时,按式(3.3.8) 计算;当只有正面角焊缝时,按式(3.3.7)计算正面角焊缝承担的内力:
第三章 连接
§3-3 角焊缝的构造和计算
3.3.1 角焊缝的构造 一、角焊缝的形式和强度
角焊缝(fillet welds)是最常用的焊缝。角焊缝按其与作用力的关系可分 为:焊缝长度方向与作用力垂直的正面角焊缝;焊缝长度方向与作用力平行的 侧面角焊缝以及斜焊缝。按其截面形式可分为直角角焊缝(图 3.3.1)和斜角 角焊缝(图 3.3.2)。
[解] 设计拼接盖板的对接连接有两种方法。一种方法是假定焊脚尺寸求得焊缝长度, 再由焊缝长度确定拼接盖板的尺寸;另一方法是先假定焊脚尺寸和拼接盖板的 尺寸,然后验算焊缝的承载力。如果假定的焊缝尺寸不能满足承载力要求时, 则应调整焊脚尺寸,再行验算,直到满足承载力要求为止。 角焊缝的焊脚尺寸 hf 应根据板件厚度确定: 由于此处的焊缝在板件边缘施焊,且拼接盖板厚度 t2=16mm>6mm,t2< t1,则:
考虑到每条焊缝两端的起灭弧缺陷,实际焊缝长度应为计算长度加 2hf; 对于采用绕角焊的侧面角焊缝实际长度等于计算长度(绕角焊缝长度 2hf 不进 入计算)。
当杆件受力很小时,可采用 L 形围焊(图 3.3.13c)。由于只有正面角焊
缝和角钢肢背上的侧面角焊缝,令式(3.3.14)中的 N2=0,得:
传力线通过侧面角焊缝时产生弯折,应力沿焊缝长度方向的分布不均匀,呈两 端大而中间小的状态。焊缝越长,应力分布越不均匀,但在进入塑性工作阶段 时产生应力重分布,可使应力分布的不均匀现象渐趋缓和。
正面角焊缝(图 3.3.3b)受力较复杂,截面的各面均存在正应力和剪应力, 焊根处有很大的应力集中。这一方面由于力线的弯折,另一方面焊根处正好是 两焊件接触间隙的端部,相当于裂缝的尖端。经试验,正面角焊缝的静力强度 高于侧面角焊缝。国内外试验结果表明,相当于 Q235 钢和 E43 型焊条焊成 的正面角焊缝的平均破坏强度比侧面角焊缝要高出 35%以上(图 3.3.4)。低 合金钢的试验结果也有类似情况。由图 3.3.4 看出,斜焊缝的受力性能和强度 介于正面角焊缝和侧面角焊缝之间。
[例题 3-3] 试确定图 3.3.15 所示承受静态轴心力的三面围焊连接的承载力 及肢尖焊缝的长度。已知角钢 2∟125×10,与厚度为 8mm 的节点板连接, 其搭接长度为 300mm,焊脚尺寸 hf=8mm,钢材为 Q235-B,手工焊,焊 条为 E43 型。
二、复杂受力时角焊缝连接计算 当焊缝非轴心受力时,可以将外力的作用分解为轴力、弯矩、扭矩、剪力等
二、角焊缝的构造要求 1、最大焊脚尺寸 为了避免烧穿较薄的焊件,减少焊接应力和焊接变形,角焊缝的焊脚尺寸
不宜太大。规范规定:除了直接焊接钢管结构的焊脚尺寸 hf 不宜大于支管壁厚 的 2 倍之外,hf 不宜大于较薄焊件厚度的 1.2 倍。
在板件边缘的角焊缝,当板件厚度 t>6mm 时,hf≤t;当 t>6mm 时, hf≤t-(1-2)mm;。圆孔或槽孔内的角焊缝尺寸尚不宜大于圆孔直径或槽孔 短径的 1/3。
这两部分应力由于在 A 点处的方向相同,可直接叠加,故 A 点垂直于焊缝
长度方向的应力为: 对于工字梁(或牛腿)与钢柱翼缘的角焊缝连接(图 3.3.17),通常只
承受弯矩 M 和剪力 V 的联合作用。由于翼缘的竖向刚度较差,在剪力作用下,
如果没有腹板焊缝存在,翼缘将发生明显挠曲。这就说明,翼缘板的抗剪能力 极差。因此,计算时通常假设腹板焊缝承受全部剪力,而弯矩则由全部焊缝承 受。
则腹板焊缝 2 的端点应按下式验算强度
工字梁(或牛腿)与钢柱翼缘角焊缝的连接的另一种计算方法是使焊缝传 递应力与母材所承受应力相协调,即假设腹板焊缝只承受剪力;翼缘焊缝承担 全部弯矩,并将弯矩 M 化为一对水平力 H=M/h1。则
翼缘焊缝的强度计算式为:
腹板焊缝的强度计算式为:
2、三面围焊承受扭矩剪力联合作用时角焊缝的计算 图 3.3.19 为三面围焊承受偏心力 F。此偏心力产生轴心力 F 和扭矩 T=F•e。最危险点为 A 或 A’点。
直角角焊缝通常做成表面微凸的等腰直角三角形截面(图 3.3.1a)。在直 接承受动力荷载的结构中,正面角焊缝的截面常采用图 3.3.1(b)所示的坦式, 侧面角焊缝的截面则作成凹面式(图 3.3.1c)。图中的 hf 为焊角尺寸。 两焊脚边的夹角α>90°或α<90°的焊缝称为斜角角焊缝(图 3.3.2)。斜角 角焊缝常用于钢漏斗和钢管结构中。对于夹角α>135°或α<60°的斜角角焊 缝,除钢管结构外,不宜用作受力焊缝。