加压过滤机工作原理
加压过滤机133页PPT
（二）返吹仓：
在压力调节器的作用下用于储存高于 压力仓0.05MPa左右的压缩空气的压力容 器，返吹阀瞬时动作，将滤饼吹落。
（三）卸料仓： 卸料仓是加压过滤机的关键部件。 采用双闸板交替工作密封排料装置，既
能可靠地将脱水后的滤饼排出，又不影响 加压仓内的工作压力，保证仓内压力稳定。
闸板的驱动是由液压站提供的液压驱 动，闸板上的密封采用充气橡胶密封圈。
要改善过滤 效果，提高过滤 机压差是最切实 有效的方法。把 真空状态下使用 的盘式过滤机改 为正压状态下过 滤。
加压过滤机解决了两个问题： （1）由于过滤压差增大，过滤速度加快，过
滤机的结构和性能适应这一变化； （2）在压力密封条件下，要将滤饼顺利排出
且阻止压气逸出，这是加压过滤技术的关 键。 • 适用于0-0.5mm浮选精煤及细粒煤泥脱水。
四、影响加压过滤效果的有关因素 （一）物料特性的影响 1、物料的密度、粒度分布、浆体的浓度、粘
度、沉降速度等特性对生产能力影响很大。 2、对不同的物料，在相同的加压过滤工艺条
件下，生产能力相差很大。
（二）工艺参数的影响 1、工作压差（调整产品水分、产量及耗风量） （1）国外有两种：一种是0.3MPa，另一种是
（六）自动控制装置 1、由传感器及控制器、调节器和执行器三部
分组成。 2、配置了压力、液位、料位、位移、流量等
多种传感器与变送器 3、具备程序控制、参数监测调整、操作提示
及故障报警等多种功能。
三、技术特征 1、规格
2、加压过滤机主要特点 （1）生产能力高 （2）产品水分低 （3）能耗低 （4）全自动化操作 （5）滤液浓度低
（四）盘式过滤机 滤盘需有较高的耐压强度。 滤扇数增至20片，浸入深度增至50％ 滤液管断面加大了一倍 轴流式强力搅拌器，加强了滤槽中矿浆上
加压过滤机培训内部资料
刮板机开停车注意事项
熟知刮板机的安全规程；进入刮板机内作业必须事 前办理停电手续。 刮板运输机由头轮、尾轮、中间槽、刮板链、和驱 动装置等部分组成。驱动装置由电动机、减速机和 联轴器组成。刮板机的头轮和尾轮两侧由轴承座支 撑。 开停车时，要检查刮板机的链条松紧是否合适，两 个刮板间的链条长度是否一致，反映问题时要将具 体情况汇报完全，并做好相关记录。开车过程中尽 量在刮板机两侧进行观察。
煤泥离心机职责和注意事项
例活执行要完全，例活的执行是保证设备运 行的先决条件之一。 开车过程中，通过用手等方式来观察煤泥离 心机的离心液情况以避免不必要的离心液管 堵塞事故。 观察离心机的电流、油压、下料情况是否正 常、有无异常震动或异常气味，以确保设备 运行正常。
煤泥离心机
型号含义
加压过滤机工作原理加压过滤机是将过滤机臵于一个封闭的加压仓中当煤泥由入料泵给入到过滤机槽体中加压仓内充进一定压力的压缩空气在滤盘上通过分配阀与通大气的气水分离器形成压差在加压仓内的压力作用下槽体内的液体通过浸入悬浮液中的过滤介质排出而固体颗粒被收集到过滤介质上形成滤饼随着滤盘的旋转滤饼经过进一步干燥降水后到卸料区卸入运输机中完成过滤干燥脱落三个连续的过程卸入到运输机的料由运输机收集到排料装臵的的上仓中这样连续运行当达到一定量后由排料装臵间歇排出到大气中整个工作过程自动进行
耙式浓缩机
耙式浓缩机，通常可分为中心传动式和周边传动式 两大类，其构造大致相同，都由池体、耙架、传动装 置、给料、排料装置、安全信号和耙架提升装置组成。 浓缩机的池体一般用水泥制成。为了便于运输物料， 池体底部有6°—12°的倾角；也池底距离最近的 是耙架，耙架下有刮板。浓缩机的给料由给料管将矿 浆给入池中的中心受料筒(给料井)，而后再向四周 辐射。矿浆中的固体颗料逐渐浓缩并沉到底部，由耙 架下的刮板刮入池底中心的圆锥形卸料斗中，再用砂 泵排出。池体的上部周边设有环形溢流槽，最终的溢 流水由环形溢流槽排出。当给料量过多或沉积物浓度 过大时，安全装置便发出信号，通过人工手动或自动 提耙装置将耙架提起，以免烧坏电机或损坏机件。
加压过滤机和板框压滤机的应用比
加压过滤机和板框压滤机的应用比较一、加压过滤机和板框压滤机结构与原理1、加压过滤机加压过滤机，主要由压力罐、主轴、滤扇、矿浆槽、罐内刮板输送机、卸料闸门、煤浆泵和液压系统等组成。
其结构相当于将一个真空压滤机安装在一个密闭的加压仓中。
给加压仓施加高压空气，同时主轴不断转动，煤粒附着在滤布上。
然后，由反吹风吹落到下面的刮板机上，再通过交替动作的两道卸料闸门完成一个周期。
其特点是连续生产，间断卸料。
2、板框压滤机板框压滤机作为固液分离设备，应用历史悠久。
它主要由液压系统、油缸、头板、尾板、滤板和机架等组成。
煤浆由泵给人滤板之间，泵的压力使煤浆中的水分压出，煤泥留在滤室内。
压力达到设定值后，泵停止工作，然后液压系统工作，松开头板，再拉开滤板卸下煤饼。
一个循环包括顶紧滤板、压滤、松开滤板、卸料4个阶段，间断工作。
二、加压过滤机和板框压滤机对比分析1、处理量加压过滤机由于过滤压力的增加及滤液系统的改进，从而使生产能力大为提高。
在通常情况下，处理原生煤泥时生产能力为0.3-0.6t/㎡h,为板框压滤机的3-5倍。
2、人员配置对比加压过滤机采用先进的自动化控制系统，设备的启停、运行都是自动均为自动操作，液位、料位实现变频器自动控制，具有故障自动报警和自动保护停车功能，设备整机由计算机控制，运行状况可在电脑画面中直观显示。
无论是两台还是三台加压过滤机在集控室内只需要一个操作员就可以，现场主厂房岗位工定时巡视查看就可以。
板框压滤机，在卸料过程中很容易出现滤板歪斜情况，需要人工将滤板扳正，所以，人员都是年轻力壮的男职工，每台要2人操作。
由于煤泥水分大，在煤泥转载胶带处，需再设一个岗位专门看守、启停胶带机，以防导料槽受堵。
实际上，每台板框压滤机每班有3人工作。
相同处理能力使用加压过滤机和一台板框相比，人员配备大大节省，减少2个工作岗位，按每人每年4.5万元工资计算，每年少支出工资近10万元。
3、煤饼质量比较加压过滤机工作压力为0.25-0.35Mpa，产出的煤泥外水分能控制在25%左右，煤饼是散状的，便于配煤，煤泥能直接进产品仓。
加压过滤机原理及操作
加压过滤机原理及操作加压过滤机型号：GPJ—72 处理能力：50 t/h 工作压力：0.3—0.5MPa 滤盘转速：0—1.54 r/min 滤盘：6个滤扇：120个配套电机型号：QABP160M6A 电压：380V 电流：17.9A 转速：1400 r/min 频率：50HZ 接法：△功率：7.5KW工作原理：是将滤机置于一个密闭的加压仓中，过滤机落槽下有运输机。
在机头处装有排料装置，待过滤机的悬浮液由入料泵给入到过滤机槽体中，加压仓内充进一定压力的压缩气体。
在滤盘上通过分配阀与通大气的气水分离器形成压差。
煤浆受到压缩空气挤压在滤扇外表形成滤饼，滤扇转至脱水区脱水后，在卸料区用刮刀卸下，脱落的滤饼有刮板机集中到排料仓。
用密封排料装置间隙排出，滤液经滤液罐排走，整个过程自动进行。
加压过滤机操作规程及常见故障的处理方法一、加压过滤机操作规程（启车前检查仓是否有人）1、启车时需先系统复位、画面状态在自动、程控、运行方式为正常运行，反吹选择，入料为自动。
2、启车过程中需观察各设备的运行状态是否正确。
3、运行过程中随时查看有无反吹、液位是否平稳（550--650）MM、加压仓与反吹压差是否稳定、料位显示是否正常（在排空时超过1060MM须清洗料位）、密封圈压力要大于550KPA及各传感器显示和各设备运行是否正常。
4、停车时1.清洗滤布和加压仓内的卫生检查滤布是否有损坏并检查各设备的运行状态2.检查各注油处是否缺油。
5、如出现突然断电应打开仓放空手动蝶阀放空6、如果排料周期过短（小于90S），应关小下滤液手动闸板阀7、如果滤饼水分过大，应开大上滤液手动闸板阀8、排料过程中严禁打等待，等待过程中如手动操作某设备在继续前须恢复到原等待状态9、巡视人员应随时观察反吹效果，如没有反吹应立即通知控制室检修处理10、加压过滤机刮刀与滤扇间隙5--6MM11、清洗滤布时应打开加压过滤机观察滤布有无破损12、如出现所有的确设备都开不起来，观察PLC的RUN、CH+灯是否亮，PLC钥匙应在中间位置二、常见故障及处理方法1、加压仓不上压（150KPA以下）：检查低压风管手动蝶阀是否打开；检查加压仓是否有漏风的地方；滤布损坏或滤液管损坏2、气动阀门打不开：检查是否有高压风（压力450KPA）、电磁阀是否得电（检查保险是否烧坏XT11）3、密封圈冲不上气（保不住压）：检查手动球阀是否打开、电磁阀是否得电、否则就是密封圈坏须更换密封圈4、上下闸板打不开或开关不到位：液压站压力低须调整压力（压力4500--6500KPA）、检查接近开关是否损坏或距离太远，须更换或调整距离应为3--5MM5、画面显示刮板机报警：应检查是否是热继电继电器断开、接近开关损坏、刮板机链条松或断链须更换接近开关、刮板或链条6、画面显示主轴报警：应检查是否是接近开关损坏或是主轴堵转（煤饼厚压主轴）、须更换接近开关、冲洗主轴。
加压过滤机应知应会
加压过滤机应知应会一、技术特点盘式加压过滤机是一种高效、节能、环保、能连续工作、全自动化的新型脱水设备，它真正地解决了盘式真空过滤机存在的生产能力低、滤饼水份高等弊病，其主要特点为：1）具有很高的生产能力盘式加压过滤机由于过滤压力的增加及滤液系统的改进，从而使生产能力大为提高。
在通常情况下，处理浮选精煤时生产能力为0.5-0.8t/h m1是真空过滤机的4-8倍，对于粒度较细、浓度较低的浮选精煤，真空过滤机处理极为困难，而加压过滤机就能胜任，即使是原生煤泥也能进行处理。
2）低的滤饼水份工作压力为0.25-0.35Mpa,对浮选精煤脱水时，滤饼水份在20%以下，解决了真空过滤机滤饼水份偏高的问题。
3）能耗低当加压过滤机工作压力为0.25Mpa,处理相同量的物料时，能耗只有真空过滤机的1/2左右，节省了大量的电力，具有很高的经济效益和社会效益。
4）环保、无污染加压过滤机是将过滤机置于一个封闭的加压仓中，因此可以防止外泄，降低噪声等特点，从而大大改善洗煤厂的工作环境。
滤液可循环利用，有利于节能减排。
5）全自动化操作整机（包括部分辅机）由计算机控制，运行情况可以直观显示。
加压过滤机的启动、工作、停止及特殊情况下短时等待均为自动操作，液位、料位自动调整和控制，具有故障报警及停止运转等功能，也可根据实际情况修改自动程序以满足不同工作状态的要求。
二、结构特征及工作原理1、主机部分盘式加压过滤机主机主要由圆盘过滤机、加压仓、刮板输送机、液压系统、集中润滑系统、排料装置、反吹装置、清洗装置、气水分离器及电控系统组成。
1）圆盘过滤机安装于加压仓内，是滤饼成型设备。
每个滤盘由20片滤扇构成，工作时浸入液面深度为50%。
滤扇材质为不锈钢，是由专用设备制作而成，最大能承受0.7Mpa的压力。
滤布为单丝滤布，耐腐蚀，滤饼易脱落。
滤液管采用外置式，磨损后更换方便。
主轴上装有分配阀，分配阀在一定程度上具有调节产量功能。
主轴转速采用变频调速，可在0.4-1.5r/min之间无极调速，性能可靠。
加压过滤机培训资料1
五、技术特征 1、型号含义 G P J —
X
X
设计序号A
B C等
过滤面积（㎡） 加压 盘式 过滤机
2、技术特征 1）过滤面积（㎡） 2）滤盘直径（m） 3）滤盘个数（个） 4）滤盘转速（r/min） 5）槽体最大储液量（m3） 6）重量（t）
GPJ-60A 60 3 5 0.4-1.5 10 63.8
2.7下充气密封圈：下闸板关闭时对下仓进行密封。属易损件。
工作原理如下：物料（煤饼）先排到下仓，当到达一定料位时，
3、加压仓：内部充满压缩空气，过滤机安装在内部，罐底与 排料装置相连。 3.1快开门：该装置在加压仓内外均可打开，作为人员及配件 进出的通道。 3.2急停按钮：如人员关在加压仓内可通过该急停按钮，停止 设备运行，保证人身安全。 3.3安全阀：当加压仓压力高压设计压力时，安全阀将打开， 卸去罐内压力。 4、刮板机：收集仓内过滤物料运至排料装置中。 4.1头轮：主传动链轮，与减速器相连，该装置可整体从刮板 机中拆出，进行维护。 4.2刮板链：包括链条和一些刮板，要经常检查这两种部件的 磨损情况。 4.3紧链装置：按规定紧链，防止链条过松。
加压过滤系统包括加压过滤机主机、辅机、管 道及阀门组成。 加压过滤机主机主要由盘式过滤机、加压仓、 排料装置、运输机、气控系统、清洗系统、反吹装 置、自动排水器、液压系统及电控系统组成。 加压过滤机辅机主要由低压风机、高压风机、入料
加压过滤机工作原理
加压过滤机工作原理English:A pressure filter operates on the principle of forcing a liquid through a porous medium to remove solid particles. The liquid to be filtered is fed into the filter press under pressure, and the solid particles are retained on the filter media while the liquid passes through. The filter media can be in the form of filter cloths, filter paper, or filter membranes, depending on the specific application and the type of solids being filtered. As the filtrate passes through the media, the solid particles build up, forming a filter cake that eventually restricts the flow of liquid. When this happens, the pressure in the system increases, and the inlet flow is reduced. The filter press is then opened, and the filter cake is removed, allowing the system to continue operating.中文翻译:加压过滤机工作的原理是通过强制将液体通过多孔介质以去除固体颗粒。
加压过滤机系统安全技术操作规程
加压过滤机系统安全技术操作规程加压过滤机是一种常见的固液分离设备，广泛应用于制药、化工、食品等工业领域。
为了保证加压过滤机系统的安全运行，以下是一份____字的加压过滤机系统安全技术操作规程。
1.设备基本概述加压过滤机由过滤器、压力容器、螺旋输送器、管道、阀门等组成。
其工作原理是通过压力将悬浮液通过过滤器进行分离，使固体颗粒留在过滤器中，而滤液则从出口排出。
加压过滤机操作时需注意以下基本要素：1.1 设备组成及工作原理加压过滤机系统由主机、过滤器、螺旋输送器等组成。
主机通过压力差将悬浮液从不同入口进入过滤器，经过过滤器的过滤膜将固体颗粒分离出来，留在过滤器中，而滤液则经过出口流出。
螺旋输送器用于将固体颗粒从过滤器中排出。
1.2 设备结构加压过滤机主要由过滤器、压力容器、螺旋输送器、管道、阀门等组成。
过滤器上设有过滤膜，负责过滤固体颗粒，而压力容器则负责产生压力差。
螺旋输送器通过旋转将固体颗粒从过滤器中排出。
1.3 设备工作流程加压过滤机的工作流程包括以下几个步骤：悬浮液进入过滤器，通过过滤膜进行分离，固体颗粒留在过滤器中，滤液流出。
固体颗粒通过螺旋输送器排出。
2.操作规程及注意事项为了保证加压过滤机系统的安全运行，操作人员应按以下规程进行操作，并注意以下事项：2.1 操作前准备2.1.1 检查设备及配件是否完好，如有损坏应及时修复或更换。
2.1.2 检查过滤器是否清洁，如有残留物应及时清理。
2.1.3 检查压力容器是否正常工作，如有异常应停机排除故障。
2.1.4 检查螺旋输送器是否安装正确，如有问题应进行调整。
2.2 操作步骤2.2.1 打开加压过滤机系统的电源，并检查设备的电气接地是否正常。
2.2.2 检查压力容器的压力是否正常，如有异常应及时修复。
2.2.3 打开过滤器的进口阀门，将悬浮液导入过滤器中。
2.2.4 观察过滤器的压力表，确保压力在正常范围内。
2.2.5 当观察到过滤器的压力表超过设定范围时，应关闭进口阀门，并进行排气操作。
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根据以上分析，建议按以下几个方面来解决或避免爆炸现象的发生。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
1）系统起动时，如有异常，现场操作人员应立即停止操作，请相关部门检查或确认无误后再起动。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
爆炸需要以下几个条件：必须是在密闭有限的空间，必须是可燃的粉尘状或可燃气体，必须混入空气或氧气。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
现场操作工反映当晚的起动出现异常情况，爆炸泵位连续出现几次跳闸重起，同时加压系统并没有停止，操作工在重新起动泵时，瞬间发生了爆炸。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
泵的前护板裂成三大块，后护板基本完好无损；前后泵壳螺栓联接处炸成碎片，只留有与护板重合处的小圆盘；后护板内侧有附着煤泥粉，后护板边缘处有轻微的汽蚀现象，没有干磨引起的氧化现象；泵的电动机尾部和接线盒处被击破；泵侧带轮轮缘被击打或振碎只剩轮毂；其余为一些十几厘米的碎块。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
（2）破坏现场泵爆炸后的碎块基本以轴为圆心呈放射状向四周飞射。现场爆炸飞射痕迹相当严重：离泵约30m的防震玻璃被碎块击碎，彩钢板和电茶炉被击穿；厂房内上方的固定线路和铸钢管路被击破或严重变形；泵附近的水泥横梁、立柱被冲击出两个约400mm的凹坑，露出钢筋；六七米高的二楼水泥顶被穿透两个约250mm大小的椭圆形洞。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
选煤加压过滤机入料泵爆炸及预防措施研究分析
一、前言3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
随着选煤技术的发展，选煤设备也有了很大变化，加压过滤机以分选粒度细、脱水效果良好及高效节能的特点，在选煤工艺中应用越来越广泛。由于程序操作或系统工艺等原因，加压过滤机入料泵在极偶然的情况下有发生爆炸的可能性。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
若干次起动后，泵的入料阀门不能正常打开，泵却开始高速运转，内腔只有遗留的少量浓缩的煤粉或药剂的混合物以及不断压过来的空气，此时相当于泵在高速带动混合物和空气运转，根本排不出去；浓缩的混合物水分被迅速蒸干，继续与空气混合高速运转，与泵内腔部件摩擦产生大量的热能。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
为了预防事件的发生，现就选煤厂发生的实例来进行分析，并提出可行的改进和预防措施。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
二、爆炸事件及现场的破坏状况3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
（1）入料泵爆炸在安徽某洗煤厂，采用了加压过滤机分选煤泥工艺，系统为自动控制联锁起动。加压过滤机为GPJ型，配套入料泵为150ZJ型，泵安装在厂房一楼。爆炸的当晚，加压系统正常起动，而随后泵的自动起动则出现了异常情况：爆炸泵位连续出现几次跳闸重起，同时加压系统并没有停止。操作工在若干次手动起泵时，瞬间发生了爆炸。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
3）加压过滤机不上料，有时进料桶有“翻花”现象。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
4）起动时出现异常，比如频繁跳闸或程序出现异常。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
5）爆炸现场四周没有任何煤泥喷溅痕迹。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
4）建议工作程序修改为先向加压过滤机入料而后加压。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
5）起泵前先开启入料阀门2min后，使泵内充满浆液，且不得有气体存在，而后起动泵进行小循环运行。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
加压过滤机入料泵的起动是通过变频器来控制的。当加压仓内的压力达到一定值时，泵进口阀门自动打开并自动起动。泵的转速由低到高有一个过程，所以泵产生的压力也是逐渐增加的，泵运转所产生的压力等于净高差与加压过滤机传递过来的压力之和。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
六、结语3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
在选煤厂中，加压过滤机入料泵的爆炸情况纯属偶然现象。它的发生需要压力、氧气、粉尘和温度在密闭的空间中达到一个相当的巧合。所以只要按以上的注意事项进行操作，这种现象就会避免。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
三、爆炸原因的分析3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
通过细致的分析，此类事件可定义为粉尘爆炸。所谓爆炸是燃烧的一种现象，是由于可燃物质（可燃气体或粉尘）与空气（或氧气）在一定空间内，并且在一定浓度范围内均匀混合，引起燃烧产生巨大的热量在极短的时间内难以释放而产生的现象。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
加压过滤机工作原理
加压过滤机是将过滤机置于一个封闭的加压仓内，圆盘过滤机落料槽下有刮板输送机，在机头处装有排料装置。过滤的悬浊液由入料泵给入到过滤机的槽体中，加压仓内充进一定压力的压缩空气，在滤盘上，通过分配阀与通大气的气水分离器形成压差，这样，在加压仓内内压力作用下，槽体内的液体通过浸入悬浊液中的过滤介质排出，而固体颗粒被收集到过滤介质上形成滤饼，随着滤盘的旋转，滤饼经过干燥降低水分后，到分配阀的卸料区卸落到刮板输送机中，由刮板输送机收集到排料装置中，这样连续的运行，当达到一定量后，由排料装置间歇排出机外，整个工作过程自动进行。
当晚的运行过程中，出现了频繁的起、停泵，泵的进口入料阀门有可能根本来不及打开或开量极小，就会停止。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
从现场四周没有煤泥喷溅的现象可以看出，泵爆炸的时候，泵内是没有煤泥浆液的，同时也说明了当时泵基本上没有上料或者是上料极少。而此时加压系统还在继续运行，管路内的压力不断增加，在过滤机的入料阀打开的瞬间，由于泵运行时没有上料或上料很少，所以此时泵的出口压力远低于由加压过滤机及管路的净扬程传递的压力，自上而下的压力会很快地将管路内的空气或微量煤浆和药剂的混合物（如果有）压回泵腔内。如果此时泵的进口入料阀还没有完全关死或打开极小，空气会在瞬间压回入料桶，所以入料桶有可能出现过短时“翻花”现象，或伴随有排气声。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
售后提的要求：
1、先入料，后加压；
2、入料阀门开启2－3分钟；
3、起泵先打清水，自循环2分钟后再打料；
4、出口加压力传感装置；
5、严紧抽空现象，加液位控制装置，低于液位就报警；
6、加逆止阀，安全卸压阀；
7、停泵后如果长时间不开，必须反冲洗水，把泵腔内的料浆冲洗干净；
8、现场具备条件可以加防护罩（可以用铁板制做）；
6）建议加强泵和进口管路的冲洗，以防止泵腔或进口处的淤积堵塞。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
7）定期请加压过滤机厂家检查自动程序。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
8）定期检查泵的磨损情况并调整间隙。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
总结起来，加压过滤机入料泵爆炸主要有以下特征。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
1）只有加压过滤机入料泵发生过爆炸现象。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
2）泵起动的瞬间几秒钟到十几秒发生爆炸。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
2）建议在泵的出口增设压力传感器装置，当压力低于设定值时（说明浆液输送不充分）自动切断泵的电动机电源，使泵停止运行。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
3）严禁出现抽空现象或进料时产生汽蚀现象；入料桶应增设液位控制装置，实现液位低于规定值后报警；由于有浮选泡沫，建议控制液位尽量高些。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
此时，引起爆炸的几个条件都已具备：密闭有限的空间、可燃的煤粉尘或气体、充足的氧气及高温。瞬间燃烧，急剧膨胀，使泵腔无法承压，产生巨大的爆炸力，将泵炸毁，并呈放射状向四周飞溅的碎块冲向四周的障碍物，击破或洞穿。3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
四、加压过滤机入料泵爆炸的特征3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
9、对现场操作人员进行培训；明确加压过滤机入料泵如果操作不当，会造成爆炸的后果，每个操作人员都能熟练掌握操作规程，不能麻痹大意。
参考文献：3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商
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[2]张克危．流体机械原理[M]．北京：机械工业出版社，2000．3xa中国行业咨询网_行业报告_行业分析_市场调研_第三方市场数据和调查报告提供商