陶瓷过滤机的清洗实践与探讨

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陶瓷过滤机的安全操作规程

陶瓷过滤机的安全操作规程

陶瓷过滤机的安全操作规程陶瓷过滤机是一种常用的固液分离设备,主要用于各种颗粒或颗粒状杂质的过滤、筛选和分离。

在使用陶瓷过滤机时,为了保证操作人员的安全和设备的正常运行,有必要制定一套安全操作规程。

下面是陶瓷过滤机的安全操作规程,以便参考和遵守。

一、操作环境准备1. 在操作陶瓷过滤机之前,要确保操作环境的干净、整洁,且通风良好。

2. 检查陶瓷过滤机的电源线路是否正常,电源插座是否符合安装要求。

3. 检查进水管道和排水管道是否畅通,并且正常连接到陶瓷过滤机上。

二、设备检查与准备1. 在启动陶瓷过滤机之前,要先检查设备是否处于正常状态,确认各个部件是否完好无损。

2. 确保陶瓷滤板和滤鼓的连接处密封良好,无漏水现象。

3. 检查滤鼓内部是否有异物,如有必要应进行清理。

4. 检查滤鼓轴承是否润滑良好,如有需要可添加适量润滑剂。

三、操作流程1. 启动陶瓷过滤机时,应按照设备的启动顺序依次启动设备,确保操作过程稳定。

2. 在投料之前,应坚守设备的最大投料量,不得超过设备的承载能力。

3. 在投料的过程中,要保持注料平稳,避免过快或者过慢造成滤鼓的堵塞或者漏料现象。

4. 在工作过程中,要定时检查滤鼓的滤料层厚度,及时进行调整和清理,保证过滤效果。

四、安全操作1. 操作人员必须穿戴好相应的安全防护设备,如手套、护目镜、口罩等。

2. 在操作过程中,严禁将手或者其他物品伸入滤鼓内部,以免发生意外伤害。

3. 当发生设备故障或者异常情况时,应立即停机并报告相关人员,待问题解决后方可继续操作。

4. 操作人员不得擅自停止或者调整设备,遵守相关操作规程操作,确保设备的正常运行和使用寿命。

五、关机与清洁1. 在结束工作之前,应首先关闭进水阀和排水阀,停止滤鼓的工作。

2. 关闭电源开关之前,应等待设备完全停止运行,确保所有部件停止运转后再进行操作。

3. 清洁陶瓷过滤机时,应使用专用清洗剂,禁止使用腐蚀性强的化学溶剂。

4. 清洗陶瓷滤鼓时,要注意保护滤鼓的滤板,避免损坏滤板。

实验仪器的洗涤实验报告总结(3篇)

实验仪器的洗涤实验报告总结(3篇)

第1篇一、实验背景在化学实验中,仪器的洁净程度直接影响到实验结果的准确性。

因此,掌握正确的仪器洗涤方法至关重要。

本次实验旨在通过实践操作,熟悉不同类型实验仪器的洗涤方法,提高实验操作技能。

二、实验目的1. 熟悉常用实验仪器的名称、用途及注意事项。

2. 掌握不同类型实验仪器的洗涤方法。

3. 提高实验操作技能,确保实验结果的准确性。

三、实验原理实验仪器洗涤的原理主要是通过物理和化学方法去除仪器表面的污垢、油脂、残留药品等杂质。

常用的洗涤方法包括刷洗、浸泡、超声波清洗等。

四、实验内容1. 实验仪器及材料:试管、烧杯、滴定管、移液管、容量瓶、锥形瓶等。

2. 实验步骤:(1)刷洗:使用毛刷和清水刷洗仪器内壁,去除表面的污垢和尘土。

(2)浸泡:将仪器放入装有清洗剂(如洗涤剂、洗衣粉、稀酸、稀碱等)的容器中,浸泡一段时间,使污垢软化、溶解。

(3)超声波清洗:将仪器放入超声波清洗机中,利用超声波的空化效应,使污垢迅速脱离仪器表面。

(4)清洗剂选择:根据污垢的性质选择合适的清洗剂,如油污使用碱性清洗剂,无机盐类污垢使用酸性清洗剂。

(5)清洗液配制:根据清洗剂的要求,配制一定浓度的清洗液。

(6)清洗液处理:清洗液使用后,应按照实验室规定进行处理,防止污染环境。

五、实验结果与分析1. 刷洗法:适用于表面污垢较少的仪器,如试管、烧杯等。

刷洗过程中要注意力度,避免损坏仪器。

2. 浸泡法:适用于表面污垢较多、难以刷洗干净的仪器,如滴定管、移液管等。

浸泡时间应根据污垢的性质和程度进行调整。

3. 超声波清洗法:适用于各种类型实验仪器的清洗,具有清洗速度快、效果好的特点。

但要注意清洗液的选择和浓度控制。

4. 清洗液选择:根据污垢的性质选择合适的清洗剂,如油污使用碱性清洗剂,无机盐类污垢使用酸性清洗剂。

六、实验总结1. 本实验通过实践操作,使同学们熟悉了不同类型实验仪器的洗涤方法,提高了实验操作技能。

2. 在实验过程中,同学们应注重清洗剂的选择和浓度控制,避免污染环境和损坏仪器。

陶瓷过滤机超声波清洗装置结构分析

陶瓷过滤机超声波清洗装置结构分析

在工作状态下,超声波清洗系统主要 由超声波 信号发生器提供高频振荡信号 ,而浸没在清洗液 中
的换能器盒发出的振荡波对需要清洗的陶瓷滤板进
机的制造成本增加。
关键 词:陶瓷过滤机;超声波清洗装置;插入式;升降式;超声波换能器盒 中图分 类号 :D 2. T 96 2 文献标 识码 : A 文章编 号 :6199(01S一 280 17 —4221)O 08—2
S r c ur s Ana y i fUlr s ni e ni g De ie l r m i le tu t e l sso ta o c Cl a n v c s f r Ce a c Fi r 0 t
通 的 目的 …。
2 超 声波清洗装置 的安装形式
按照安装形式的不同,超声波清洗装置主要分
为插入式和升降式两种。
21 插 入式 .
插入式超声波清洗装置 由换能器盒 、丝杆 、螺 母 等组成 ,丝 杆焊 接在换 能 器盒上 ( 图 1 。 如 )
换能器盒装在两块陶瓷滤板之间E。其丝杆插 3 1 在槽体内的固定短接内,由上下两个螺母固定 , 调整
id sr l p l ain i p rt n n itn n e r moe o v ne t i e s i iut.T i y e f n u ti a pi t , t o eai a d mane a c ae a c o s o r c n e in w t ls df c l h f y hs tp o ce nn d vc as x a d t e p l ain i l o h c r mi f tr i c roie la i g e ie lo e p n s h a p i t f d f te ea c i e n c o e l orsv maeil d h d ain tra e y rt . o Ho v r t e s g o u ta o i c e n n wi l i g y e e ie wi r s l n h p o u t n o t we e , h u a e f l s n c l a i g r t i n t p d v c s h f t l e u t t e r d ci c ss l i o

[转载]陶瓷过滤机日常使用及维护

[转载]陶瓷过滤机日常使用及维护
其它
23
基础螺栓

看、摸
所有基础螺栓必须紧固
随时处理
24
工业卫生

目视
设备基础周围场地清洁整齐
随时处理
11
电机

看、摸
手摸无温升、无振动、无杂音
随时处理
12
管道阀门

看、摸
管道阀门无跑冒滴漏现象
随时处理
清洗部
13
酸液罐

目视
无泄漏、无烂洞
反映处理
14
酸液泵

听、摸
无杂音、润滑良好、螺栓紧固
反映处理
15
管道阀门

看、摸
管道阀门无跑冒滴漏现象
随时处理
事 故
泵 部
16
渣浆泵

看、听
无振动、无漏浆、润滑良好、螺栓紧固
随时处理
5
轴瓦

看、摸
手摸无温升、润滑良好
注油2次
传动部
6
减速机

看、摸
手摸无温升、无振动、无杂音、润滑良好
随时处理
7
齿轮

看、摸
无杂音、润滑良好
每班加油
8
齿轮罩

目视
无摆动、螺栓紧固
随时处理
9Байду номын сангаас
搅拌器

看、听
无杂音、润滑良好、活动灵活
每班加油
滤 液
泵 部
10
滤液泵

看、听
无杂音、润滑良好、螺栓紧固
随时处理
请注意甄别内容中的联系方式诱导购买等信息谨防诈骗
[转载]陶瓷过滤机日常使用及维护

陶瓷过滤机操作规程

陶瓷过滤机操作规程

陶瓷过滤机操作规程概述本公司研制开发的陶瓷过滤机系列产品是集机电、微孔滤板、自动化控制、超声波清洗等高新技术于一体的新产品,作为一种过滤设备的新型替代产品,它的诞生是固液分离领域的一场革命。

众所周知,传统的真空过滤机能源消耗大,运行成本高,滤饼水分高,工作效率低,自动化程度低,故障率高,维护工作量大,滤布消耗大。

陶瓷过滤机改变了传统的过滤方式,设计独特,结构紧凑,指标先进,性能十分优越,经济效益、社会效益显著,可广泛应用于有色、冶金、化工、医药、食品、环保、火力发电厂、煤炭处理、污水处理等行业。

主要结构1、转子(辊筒)转子通过联轴器与主轴减速机相联,由不锈钢焊接卷成圆筒,两端通过轴头支撑在滚珠轴承上,轴一头与分配头相联,滚筒法兰上安装滤板,工作时,滤液通过真空进入过滤板至分配头,反冲洗时,水通过分配头至滤板,轴另一头与减速机相联,在电机带动下转子转动。

2、分配头分配头是有一个不动的静止盘与一个随转子转动的动盘所构成,可以适当调节、调整干燥区,真空区等,并通过调节螺栓,调整压紧力。

3、搅拌器搅拌采用机械搅拌方式,根据实际工作条件决定。

工作时,起到搅拌、混合料浆、防止沉淀等作用。

4、刮刀刮刀由陶瓷及不锈钢材料结合组成,起卸料作用,通过螺栓可调整刮刀与陶瓷板间隙,正常设备间隙调整 0.5~1mm。

5、料浆槽料浆槽由不锈钢卷弯焊接成型,内设溢流孔,主要起吸浆脱水时贮存料浆作用。

6、主轴减速机主轴减速机通过联轴器与转子相联,一般采用 90#工业齿轮油或 40#机油。

加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油,放油时旋开机座下部放油塞即可放出污油,减速机出厂时内部无润滑油,第一次加油运转 100小时即应更换新油,并将内部污油冲洗干净,以后连续工作四个月更换一次。

7、真空泵真空泵采用单级液真空泵,不需单独加润滑油,工作时必须保持提供冷却水,真空泵旋转方向为顺时针(从电动机方向看)。

8、过滤器过滤器由折叠深式滤芯及外壳组成,滤材为增强尼龙微孔滤膜,过滤时若压差大于 0.1MPa 或流量明显下降,则表示过滤器已堵塞,应及时更换滤芯,更换滤芯时,应握住 O 型圈一端操作,另一端由四孔不锈钢固定圆板及螺杆拉紧,以免扭坏滤芯,避免碰撞引起损坏,滤芯上切忌占上油污等赃物。

V型砂滤池滤料清洗方法的探讨

V型砂滤池滤料清洗方法的探讨

V型砂滤池滤料清洗方法的探讨
V型砂滤池是一种常见的水处理设备,用于去除水中的悬浮物和颗粒物。

随着使用时
间的延长,滤料会逐渐被污染和堵塞,需要定期进行清洗。

本文将讨论V型砂滤池滤料清
洗的方法。

V型砂滤池的滤料清洗可以采用两种方式:表面清洗和反向冲洗。

表面清洗是指通过向滤料表面施加压力水流,使滤料颗粒之间的沉积物和污物被冲刷掉。

这种方法适用于滤料的堵塞程度较轻的情况。

表面清洗的具体操作步骤如下:
1. 关闭进水管道和排水管道,将滤料室内的水排干。

2. 将清洗水源连接到滤料室的上方。

3. 打开清洗水源,调节水压和水量,使水流均匀覆盖整个滤料床面。

4. 水流接触滤料表面,将污物和杂质冲刷到底部的集水器中。

5. 清洗水流经过集水器,流出滤料室,通过排水管道排放。

6. 持续清洗一段时间后,关闭清洗水源,打开进水管道,恢复正常运行。

需要注意的是,在进行滤料清洗时,应根据实际情况选择表面清洗或反向冲洗的方法。

一般情况下,可以先尝试表面清洗,如果效果不佳再尝试反向冲洗。

清洗水源的水压和水
量要适中,过高的水压可能会破坏滤料颗粒,同时也要避免过大的水量造成浪费。

V型砂滤池滤料清洗的方法可以采用表面清洗和反向冲洗两种方式,具体方法根据滤
料的堵塞程度和实际情况来选择。

清洗时要注意水压和水量的控制,以保证清洗效果的同
时避免浪费。

清洗频率应根据使用情况和水质变化来确定,一般建议每隔一段时间进行清洗,以保证V型砂滤池的正常运行。

V型砂滤池滤料清洗方法的探讨

V型砂滤池滤料清洗方法的探讨

V型砂滤池滤料清洗方法的探讨V型砂滤池是一种常见的水处理设备,其主要作用是对水中的杂质和颗粒进行分离和过滤,使水体变得更加清洁和透明。

然而,在使用过程中,滤料会逐渐积累污垢和杂质,导致滤效下降,需要及时清洗滤料,保证设备的正常运行。

本文针对V型砂滤池滤料清洗方法进行探讨,以提高设备的运行效率和延长使用寿命。

1.水力冲洗法水力冲洗法是最常见和简单的V型砂滤池滤料清洗方法,其原理是利用水流的冲击力将滤料表面的杂质和污垢冲洗掉。

该方法操作简便,无需拆卸设备,可以较快地清洗滤料。

具体操作步骤如下:(1)关闭进水阀门,开启排水阀门,将被清洗的滤池排空;(2)打开水泵,将水流通过喷嘴或喉管进行冲洗,冲洗时间一般为10-15分钟;(4)再次开启排水阀门,排空滤池,观察滤料表面是否干净,如有必要,可以重复以上步骤。

但是需要注意的是,水力冲洗方法只能清洗滤料表面的污垢,对于深层的杂质和污染物难以彻底清除,需要结合其他方法进行清洗。

2.化学清洗法化学清洗法是利用酸碱溶解作用清除滤料表面附着的污垢和杂质的方法。

该方法适用于滤料表面的层积污垢以及一些难以通过水力冲洗清洗的杂质,如铁锈、有机物等。

但是需要注意的是,该方法需要使用一些化学试剂,具有一定的危险性,操作前需要进行安全措施。

具体操作步骤如下:(2)将化学试剂按比例配制,将其添加至滤池内,注意避免与滤料直接接触;(3)放置适当时间后,打开进水阀门,通水薄层冲洗滤料表面,将试剂排除,至少需要冲洗两次;(4)再次开启排水阀门,排空滤池,如仍有残留的污垢,可以再次进行清洗。

3.机械清洗法机械清洗法是通过机械力量对滤料进行清洗的方法,适用于清除滤料深层的污垢和难以清洗的杂质。

该方法需要专用的设备,如抖动清洗机、振动清洗机等。

(1)将被清洗的滤池分解,取出滤料放入清洗机内;(2)开启清洗机,使其在设定的时间和频率下进行震动或抖动清洗;(3)清洗结束后,将滤料重新装入滤池,重新组装即可。

陶瓷过滤机操作流程及操作注意事项

陶瓷过滤机操作流程及操作注意事项

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陶瓷过滤机的清洗实践与探讨
摘要:陶瓷过滤机从问世以来,由于其耗能低、滤饼含水低、产
量高以及便于维修等独特优势,在工业脱水等相关领域应用广泛,
我国矿业企业已经开始引进和安装使用先进的陶瓷过滤机,由于作
业环境以及工作类型导致陶瓷过滤机需要定时的清洗,保证过滤机
正常使用和维护,清洗工作是陶瓷过滤机维护的重点内容。本文以
tt-45型陶瓷过滤机为例,通过对陶瓷过滤机基本原理的阐述,结
合特定的生产使用状况,提出陶瓷过滤机清洗时所需的重要工具及
其清洗措施,并提出使用降式超声波清洗装置,提高陶瓷过滤机的
清洗效果及其保证其稳定性。
关键词:陶瓷过滤机;tt-45型;清洗实践;降式超声波清洗装

陶瓷过滤机作为一种固液分离设备,具有良好的性能和独特的优
点,其设备结构类似于圆盘真空过滤机。由于其性能稳定性高,过
滤效果好等优点,随着技术的成熟以及设备成本的降低,开始得到
广泛的推广和使用。根据某精矿脱水生产中引进的陶瓷过滤机设
备,得到非常成功的效果,降低了企业成本增加了企业经济效益。
根据使用的tt-45型陶瓷过滤机基本工作原理,对过滤机的陶瓷板
进行重点探讨分析,提出使用新型的升降式超声波清洗装置。
1.陶瓷过滤机工作原理
1.1.陶瓷过滤机工作原理
陶瓷过滤机主要通过陶瓷过滤板作为过滤的介质,需要过滤的产
品通过过滤板实现固液分离。在过滤过程中,通过毛细效应原理,
设定过滤板只能通过既定的滤液,此时空气无法通过过滤板,达到
无空气消耗过滤的效果。
毛细效应原理是具有独创意义的新型过滤技术,主要原理是过滤
板中,微孔毛细上升,此时空气无法通过微孔穿过过滤板。过滤机
利用亲水性材料制作的过滤板,能够形成均匀排列的微孔,这些微
孔能促进毛细效应的产生,当微孔的毛细作用高于两端压力时,微
孔内会形成液体堆积,保证空气不会轻易穿过微孔,当过滤板放入
需要过滤的物体中,能够不在外力帮助下,完成脱水作业,循环往
复操作是,滤液能够从滤液孔排出,确保过滤机的过滤效果。
1.2.tt-45过滤机安装
tt-45型陶瓷过滤机是我国自行研制具有良好性能的新型过滤
机。主要应用与国内精矿过滤的相关操作。改型过滤机重约13吨,
主要组成部分有:槽体,陶瓷板,电机以及相应的搅拌机构。由于
在操作和使用过程中,需要过滤大量含有重金属物的液体(该型主
要用于铜、硫精矿的脱水作业),导致陶瓷过滤机,特别是过滤板
容易发生堵塞,影响过滤效果,所以在实施操作过程中,需要不定
期利用化学清洗方式对滤盘进行清洗。
2.陶瓷过滤机的清洗实践探讨
2.1.陶瓷过滤机滤盘清洗
陶瓷过滤机的清洗主要指的是对滤盘的清洗,滤盘清洗也是完成
过滤循环的重要环节之一,在过滤操作过程中,过滤板的过滤效率
主要受到过滤物能否通过微孔决定的。所以在经过每一次过滤操作
之后,过滤板都需要立即进行反冲洗水清洗(压力控制在0.5-0.8
×105 pa,清洗的时间控制在2-5秒)操作,其主要目的在于清洗
过滤板与刮板之间残留的一些滤饼以及其他小颗粒杂质。但是过滤
过程中,一些钙类化学物质及其他小颗粒杂质会挤进瓷片的微孔
中,这些颗粒物一旦进入微孔,反冲洗水很难清洗干净,所以清洗
操作不能单单依靠反冲洗水清洗,还应配合超声波和化学酸洗等方
式。通过这三种方式的配合清洗,才能更有效的保证陶瓷过滤机的
清洗效率,提高陶瓷过滤机的使用效果。
2.2.陶瓷过滤机清洗实践
2.2.1 清洗方式——化学清洗
化学清洗是主要的过滤机清洗方式之一,它主要分为简单酸洗操
作;氧化酸洗操作;草酸清洗操作以及对物料的预先处理。其中,
简单的化学酸洗操作主要指的是,通过简单的ph中和酸洗,对硫
化铅、硫化锌等硫化物以及微孔中残留的碳酸钙、硫酸钙等钙类物
质进行清洗操作,但是由于常温条件下,许多物质不能简单的通过
酸化处理,得到清洗。如某氧化物,硫化物ph0t 值见表1
得出在常温下,zno、fe3o4 、zno·fe3o4 、fes能被简单酸化,
其他的很难被溶解。氧化酸洗主要应用与不能简单酸洗的物质,需
要借助一定的氧化剂,使得过滤机中的硫化物得到清洗溶解。草酸
洗主要应用与不能使用前两种方法实现酸洗的化合物,例如
fe2o3 ,可以利用草酸使其化合物形成草酸盐,草酸盐形成的络合
物可以溶于水,从而容易被清洗。物料预先处理操作,对于一些不
能溶于酸又不能氧化的物料,可以通过预先处理,把这种物质的含
量降到最低,减轻清洗的难度。
2.2.2 清洗周期确定
陶瓷过滤机清洗是过滤机使用中必不可少的环节之一,它的清洗
周期主要取决于陶瓷过滤板中微孔的分布,大小以及处理物料的性
质。其清洗操作的周期通过液量达到0.12m?所需时间延长1倍,则
过滤能力下降一半的原则,对所使用的过滤机进行清洗操作。其清
洗的周期要保证过滤机的处理能力,通常清理周期为八小时每次。
2.2.3 清洗装置选择——升降式超声波清洗装置
超声波清洗装置主要是配合完成陶瓷过滤机的清洗工作,通过超
声波发出高频信号,转化成震荡波传播到过滤机的清洗液中,冲击
过滤板表面以及微孔和缝隙,使微孔及缝隙的钙化物和其他颗粒得
到有效的清除。
超声波装置主要分为插入式,升降式两种,其中插入式的装置较
为简单,整个装置不含有运动操作,但是装置由于长时间浸泡与过
滤液中,其中滤液中含有大量的腐蚀性物质,导致超声波装置容易
受到腐蚀和损坏,而且整个装置运行维护的成本高,难度大,由于
安装于过滤机的槽体之内,导致槽体形成许多死角,这些死角很难
得到清洗,影响了陶瓷过滤板的使用效率。升降式超声波装置机构
相对复杂,技术难度也更高,但是由于只有换能器位于槽体内,延
长了超声波装置的使用寿命,也更容易维护及拆卸,过滤效果由于
超声波设备只有换能器位于槽体内,使槽体基本没有死角,提高了
清洗的效果。
总结:
陶瓷过滤机在工业生产中,随着技术的成熟,制造成本的降低,
必将得到广泛的应用和推广,陶瓷过滤机的清洗是陶瓷过滤机操作
的必要环节,它直接影响过滤机的过滤效率,决定过滤机的使用效
果,在实践过程中,应积极做好陶瓷过滤机的清洗操作,规范清洗
流程,利用反冲水清洗,化学清洗以及超声波清洗等清洗手段,结
合陶瓷过滤机的具体型号和所过滤的实际物料,科学的利用三种方
法,合理安排清洗周期,实现对陶瓷过滤机的清洗。
参考文献:
[1]朱旻,朱健坤. 陶瓷过滤机高效、节能机理与过滤板清洗技
术的进展[j]. 清洗世界, 2011(12)
[2]邢兵锁. 超声波清洗技术在陶瓷过滤机中的应用[j].矿山机
械,2007:148-149.

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