脱硫准备工安全操作规程正式版

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2023年脱硫岗位安全操作规程

2023年脱硫岗位安全操作规程

2023年脱硫岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保脱硫工作的安全与有效进行,保障员工及设备的安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事脱硫作业的工作人员。

第三条脱硫作业必须按照本规程和相关规定进行操作,严禁违章操作。

第四条岗位安全操作规程应定期进行评估和修订,保证其与实际作业相符。

第二章岗位培训和交底第五条新进人员应进行脱硫作业的安全操作培训,并通过考试合格方可上岗。

第六条岗位操作人员应定期接受技术知识培训和安全操作规程培训,并参加相关考试。

第七条岗位操作人员上岗前必须接受安全交底,掌握脱硫系统的运行原理、操作方法、常见问题及应急措施。

第八条岗位操作人员应持有合格的操作证书,并定期进行更新和续办手续。

第三章安全防护措施第九条脱硫作业现场必须设置明显的安全警示标志,确保作业人员能够清楚理解及遵守安全规定。

第十条作业现场应按规定配备及使用个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等,并定期检查更新。

第十一条作业现场应配备紧急救援设备,包括急救箱和担架,并保持其完好、易取用。

第十二条脱硫系统设备维护保养应定期进行,确保其运行正常、安全。

第四章安全作业规范第十三条脱硫过程中必须严格遵守操作规程,按工艺要求进行作业,不得随意更改或忽略规定操作步骤。

第十四条设备操作前必须进行检查,如有异常情况应立即停止作业并上报。

第十五条脱硫时应将气体排放口进行密封,防止泄露污染环境。

第十六条脱硫过程中维持合理通风,确保室内空气清新并排除有毒有害气体。

第十七条脱硫过程中应按照规定时间和方式清理设备,防止堵塞和积存。

第十八条脱硫系统出现故障时,应立即停止作业并上报,等待专业维修人员到场处理。

第五章应急措施第十九条在脱硫作业过程中,如发生泄露、漏电、火灾等紧急情况,应立即采取应急措施,并向上级报告。

第二十条紧急情况下应迅速停止脱硫系统运行,并关闭有毒气体供应。

第二十一条紧急情况发生时,人员应尽快撤离现场,并寻找避难地点避险。

脱硫工段操作规程

脱硫工段操作规程

脱硫工段操作规程脱硫工段操作规程一、目的为了保障工作人员的人身安全和设备的安全性,规范脱硫工段的生产操作及管理,保证生产线的正常运行,制定本操作规程。

二、适用范围适用于脱硫工段的生产操作及管理。

三、操作规程1、安全要求(1)必须穿着合适的作业服,戴好口罩、手套、防护眼镜等,并保持工作地点的通风良好。

(2)严禁吸烟、饮食、喝水等行为。

(3)严禁将金属物品、火源等带进生产线。

(4)禁止对设备任意改动。

(5)对于设备故障,必须立即停机维修,并由专业人员检查。

(6)在工作过程中,如发现破损、严重耗损、滑动不灵等现象,立即停机修理。

2、操作流程(1)准备工作工作开始前,必须检查保护装置是否安装完好,并进行试运转,确保设备不出现故障或异常情况。

检查硫磺、石灰石存量是否足够,否则应及时添加。

(2)开机操作按照流程将硫磺和石灰石分别加入燃烧器和吸收塔中,同时启动风机、计量泵、测量仪等设备,确保正常运行。

(3)调节操作监测设备压力、流率等参数,按照规定范围进行调节,并随时记录相关数据。

(4)停机操作工作结束后,首先关闭计量泵、测量仪等设备,然后停止风机和各种机械设备的运转,最后清扫各个设备和场地,保持环境卫生。

四、注意事项在脱硫工段的操作中,需要注意以下事项:(1)必须遵守公司制定的各项环保规定,注意保护环境。

(2)在生产过程中需要进行安全检查,确保设备正常运行,以及防止意外事故的发生。

(3)必须注意硫磺和石灰石的储存、使用以及加入量的控制,以避免对人身安全和环境产生影响。

(4)对于设备的维护和保养作业,必须由专业人员进行,确保设备的正常使用。

(5)生产过程中,必须严格监测排放废气和废水等污染物,并严格执行环保法规。

五、结论脱硫工段是涉及环保和生产安全的重要工段,需要工作人员保持高度的责任感和专业精神,严格按照操作规程进行生产,以确保生产过程的顺利进行,并保护环境和社会的利益。

同时,应定期检查设备,保障生产设备的正常使用。

脱硫岗位安全操作规程(四篇)

脱硫岗位安全操作规程(四篇)

脱硫岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障脱硫操作的安全性,规范操作人员的行为,防范事故的发生,特制定本脱硫岗位安全操作规程。

第二条脱硫操作是指利用化学方法将烟气中的二氧化硫去除的过程。

脱硫操作包括脱硫剂的添加、搅拌、反应等环节。

第三条本操作规程适用于所有从事工业脱硫岗位的操作人员,包括全职操作人员、临时操作人员以及相关管理人员。

第四条所有从事脱硫操作的人员,必须经过专业培训并取得相应的操作资格证书,方可从事脱硫操作。

第五条操作人员应严格遵守本操作规程,执行相关的安全操作要求,确保脱硫操作的安全顺利进行。

第六条运行管理人员应制定详细的工艺操作流程,明确各项操作的要求,并对全体操作人员进行必要的培训和考核。

第二章作业前的准备第七条进入脱硫工作区域前,操作人员必须穿戴完整的防护设备,包括防护服、安全鞋、手套、护目镜等。

确保自身的安全。

第八条进入脱硫工作区域前,操作人员必须熟悉相关工艺流程,了解操作的步骤和注意事项。

第九条操作人员必须检查脱硫设备的运行状态,确保设备正常运行,不存在漏气、堵塞等现象。

第十条操作人员必须检查脱硫剂的储存和供应情况,确保脱硫剂充足,并且储存环境符合要求。

第十一条操作人员必须在作业前检查操作工具的使用情况,确保工具完好无损。

第十二条操作人员必须对脱硫设备进行常规的维护保养,定期清洁设备,并及时处理设备故障。

第三章操作规范第十三条操作人员在脱硫操作时,必须严格按照工艺流程进行,不能擅自改变操作步骤或添加其他物质。

第十四条操作人员在脱硫设备中添加脱硫剂时,必须注意剂量的准确性,避免添加过多或过少。

第十五条操作人员在脱硫设备中搅拌反应时,必须控制搅拌的时间和速度,确保反应均匀。

第十六条操作人员在脱硫操作过程中,必须密切关注设备运行的参数,如温度、压力、流量等,并及时报告异常情况。

第十七条操作人员在脱硫操作时,必须保持工作环境整洁,尽量避免杂物的积聚和堆放。

第十八条操作人员在脱硫操作时,必须严格遵守安全操作规范,不得在作业过程中吸烟、饮食和乱丢垃圾等。

脱硫工段安全操作规程

脱硫工段安全操作规程

脱硫工段安全操作规程一、操作前准备(一)操作人员应按规定穿戴好劳保用品,确认通风设备运转正常。

(二)检查加药设备、输送设备及管道、泵、阀门等是否正常,是否有泄漏、堵塞或滑动卡阻现象。

(三)检查运转控制系统是否安全、可靠,是否无异响,各控制参数是否合理。

(四)根据操作指导书要求,开动除尘风机、鼓风机、二次风、吸尘器等设备,预热锅炉脱硫系统。

二、操作步骤(一)开车(人)正常情况下,按照调度票和安排值班长的安排进行操作,如有变化,应及时确认。

(二)上班前,应在岗前交接班时详细了解前一班后,设备的运行情况,特别是异常情况并做好记录,进一步确认设备是否安全可靠。

(三)接班时仔细检查设备的运行情况,特别注意灰罐、滤袋的压差、风门口对照仪是否正常,如有不正常情况,及时排除。

(四)操作人员应根据排放浓度、功率富集度等要求及尾气氧含量、鼓风电流、脱硫剂消耗量、反应器浓度等参数,最优化地控制运行过程,避免运行状态波动频繁、脱硫效率低下。

一般来说,脱硫效率和脱硝效率与脱硫剂投加总量成正比,但显然不是在任何投加总量达到最优的脱硫效率或脱硝效率。

(五)操作人员应注意观察气体分析仪显示数值变化及是否正常。

如过程中出现分析仪显示数值不正常,应马上措施停车排查原因,不能自行处理,应告知班长。

(六)如有根据生产计划需要提前停车,应提前通知熟悉设备运行情况的工作人员进行技术交底,并按要求停车。

三、安全措施(一)雾化泵阀门操作,必须操作人员亲自到现场负责开关操作,杜绝一切非指定人员随意关阀、开泵等操作。

(二)操作人员必须持证上岗,不得留有人员空岗。

(三)操作人员要用人字干班制度做好班内安全管理有关工作,对安全操作违章现象要坚决问责。

(四)操作人员应具有较高的技术素质,不能擅自操作,必须熟悉脱硫系统设备的结构、组成、性质和操作方法。

(五)加药时,应注意安全,并严禁把加药泵增压,不准脱硫剂粉、药品混放,加药时必须戴口罩、手套。

(六)操作人员应按照正常生产流程进行操作,发现异常应主动报警、报修。

脱硫工段安全操作规程(4篇范文)

脱硫工段安全操作规程(4篇范文)

脱硫工段安全操作规程(4篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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脱硫岗位操作规程

脱硫岗位操作规程

脱硫岗位操作规程引言:脱硫岗位操作规程是指在工业生产中对脱硫设备进行操作的一系列规定和要求。

脱硫是指通过化学或物理方法将含硫化合物从燃烧废气或燃料中去除的过程。

脱硫岗位操作规程的制定和遵守,对于保障生产安全、提高脱硫效率具有重要意义。

一、操作前准备1.1 检查设备状态:在操作脱硫设备之前,首先需要检查设备的状态是否正常,包括设备的供电、供水、排污等情况。

确保设备能够正常工作。

1.2 检查化学药剂:脱硫过程中常使用化学药剂,操作前需要检查药剂的储存情况和剩余量,确保药剂的质量和数量满足操作要求。

1.3 安全措施:操作脱硫设备需要注意安全问题,需要佩戴好防护用具,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

同时,需要熟悉应急预案,并保持通讯设备畅通。

二、脱硫设备操作2.1 启动设备:按照设备操作手册的要求,依次启动脱硫设备的各个部分,包括启动风机、泵站、输送装置等。

确保设备能够正常运行。

2.2 药剂投加:根据脱硫设备的要求,按照规定的比例和时间间隔投加化学药剂。

注意药剂的投放量和投放位置,确保药剂能够充分与废气或燃料中的硫化合物发生反应。

2.3 监测设备运行:在脱硫过程中,需要对设备的运行情况进行监测,包括设备的温度、压力、流量等参数的监测。

同时,需要及时处理设备运行中的异常情况,确保设备的正常运行。

三、维护和保养3.1 设备清洁:定期清洗设备,包括清除设备内部的积尘和杂物,保持设备的通畅。

清洗时需要注意安全,避免化学药剂的溅洒和接触。

3.2 部件检修:定期检查设备的各个部件,包括风机、泵站、输送装置等,确保设备的正常运行。

对于发现的故障或损坏,需要及时修复或更换。

3.3 记录和统计:对脱硫设备的操作情况进行记录和统计,包括设备的运行时间、药剂的投放量等。

通过记录和统计,可以及时发现问题并进行调整和改进。

四、安全防护4.1 防护用具:在操作脱硫设备时,需要佩戴好防护用具,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

确保人身安全。

脱硫安全操作规程

脱硫安全操作规程

脱硫安全操作规程脱硫是一种重要的工业过程,用于去除燃煤、燃油等燃料中的二氧化硫。

在脱硫过程中,需要严格遵守安全操作规程,以确保作业人员的安全和设备的安全运行。

以下是针对脱硫过程的安全操作规程,共2000字。

一、工作前的准备1. 作业人员应穿戴好安全防护装备,包括防护面具、防护眼镜、防护服、耐酸手套等,并确保装备完好无损。

2. 在脱硫设备周围设置警示标志,明确标识出危险区域,并设立禁止进入区域的警示牌。

3. 检查脱硫设备的运行状态和阀门的开闭情况,确保设备处于正常工作状态。

4. 检查脱硫设备周边的气体浓度,确保空气中的二氧化硫浓度低于安全标准。

二、脱硫过程中的操作规程1. 在注入脱硫剂前,必须确保脱硫设备的温度和压力在安全范围内,避免因温度和压力的过高而引发事故。

2. 在注入脱硫剂时,必须按照工艺要求和操作手册中的规定进行操作,严禁随意改动工艺参数。

3. 在操作过程中,严禁用手直接接触脱硫剂,应该使用专用的工具进行操作,避免脱硫剂对皮肤和呼吸道造成伤害。

4. 当脱硫设备出现异常情况或运行故障时,应立即停止操作,并及时报告相关负责人,采取相应的应急措施。

5. 在脱硫过程中,应根据设备的实际情况和工艺要求,定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。

三、事故应急处理和救援措施1. 在脱硫过程中,如发生泄漏、溢出或其他事故,应立即启动应急预案,采取控制和扑灭的措施,防止事故的扩大和蔓延。

2. 在处理脱硫剂泄漏时,必须穿戴好防护设备,并采取适当的措施,将泄漏物质清理干净,避免对人员和环境造成伤害。

3. 在事故发生时,必须及时报告相关负责人,并组织人员撤离危险区域,做好应急救援工作,保证人员的生命安全。

4. 在事故处理和救援工作完成后,应及时组织事故调查,分析事故原因,并采取相应的措施,防止类似事故再次发生。

四、设备维护和保养1. 在脱硫设备运行结束后,必须对设备进行定期检查和保养,包括清理设备表面的污垢、检查设备密封情况、更换损坏的部件等。

脱硫岗位安全操作规程范本(2篇)

脱硫岗位安全操作规程范本(2篇)

脱硫岗位安全操作规程范本一、岗位概述:脱硫岗位是指对烟气进行脱硫处理的操作岗位,主要负责脱硫设备的正常运行和维护,确保生产过程中的安全和环保。

二、安全操作规程:1. 个人防护:- 在进入脱硫岗位之前,必须佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。

- 遵守个人工作时间内的安全操作规定,不得随意违反或逾期工作。

- 定期检查个人防护装备的状态,如有损坏或失效,应及时更换。

2. 设备操作:- 在操作脱硫设备前,必须检查设备的运行状态是否正常,如有异常情况应及时报告上级主管。

- 操作人员应熟悉脱硫设备的操作流程,并按照操作规程进行操作,不得擅自更改或调整设备参数。

- 注意脱硫设备的可靠性,确保脱硫剂的供给和排放正常,防止发生意外事故。

3. 环境安全:- 注意脱硫岗位周边的环境安全,确保设备周围无明火或易燃物质。

- 定期进行岗位环境的清理和维护,确保操作区域干净整洁,减少事故发生的可能性。

- 脱硫处理过程中,如发现气味异常或其它异常情况,应立即停止操作并汇报上级主管。

4. 预防火灾:- 在操作过程中严禁吸烟,并确保操作区域没有明火。

- 在脱硫岗位附近设置灭火器,并确保灭火器的有效性和易于取用。

- 如果发生火灾,首先保障自身安全,然后立即报警并按照公司消防应急预案进行灭火。

5. 紧急情况处理:- 在紧急情况下,操作人员应立即按照应急预案进行处理,并确保自身和他人的安全。

- 必要时应进行紧急疏散,并按照上级指示进行相应的处置。

6. 设备维护:- 定期对脱硫设备进行维护保养,确保设备的正常运行。

- 定期检查设备的密封性,防止泄漏发生,确保环境安全。

- 维护过程中,切勿擅自拆卸或更换设备部件,如有需要应立即报告主管并由专业人员进行处理。

7. 故障处理:- 在设备故障发生时,应及时停止操作并报告上级主管,等待专业人员进行维修。

- 在等待维修期间,应将设备处于安全状态,并尽量消除故障可能引发的风险。

8. 安全培训:- 参加必要的安全培训,了解岗位操作规程和应急处理方法。

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下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1、喷枪未达到烘烤要求时不准使用,喷枪烘烤时不准进行修理。

2、在线修理或清洁喷枪时,必须卸压并确认,然后戴上透明面罩,处理时不准进行其他工艺操作。

3、喷枪放置在储存架上必须上好销紧装置,更换和移动喷枪时切勿站在喷枪下以及喷枪可能落下的区域内。

4、铁水渣罐车上的浮渣要及时清理,清理时人员要合理站位,以免掉下伤人。

5、倒运清理颗粒镁时,禁止吸烟,所有器具必须干燥。

6、测温取样前,检查喷枪是否粘附渣铁,如有必须进行清理。

7、脱硫扒渣区域内,有水或潮湿时必须清除,否则不准作业。

8、安装枪芯时必须手扶枪芯螺帽以上部位,严禁直接手扶枪芯。

9、在颗粒镁仓库房顶吊装孔从事吊料作业时,操作人员要集中精神,防止高空坠落。

——此位置可填写公司或团队名字——。

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