固体废物处理与处置 宁平 题库

固体废物：是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或虽未丧失价值但被抛弃或放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固废管理的物品物质。

垃圾转运站：是为了适应城市垃圾收集需要及清运管理工作需要而设的垃圾暂时储存场所，是垃圾产生源到处理厂的中间转运场所

预处理：是以机械处理为主涉及废物中某些组分的简易分离与浓集的废物处理方法

固废的表观体积：自然堆放的固废，其表观体积是废物颗粒有效体积与空隙占有的体积之和。

固废的湿密度：固体废物总质量与表观体积之比固废的干密度：固体物质质量与表观体积之比

空隙比：空隙体积/固体颗粒体积r=v i/v i 空隙率：空隙体积/表观体积 n=v i/v f

体积减小百分比：R=(V i-V f)/V i V i为压实前废物的体积，V f为压实后

压缩比：固废经压实后体积减小的程度压缩倍数：固废经压实后，体积压实程度

破碎比：在破碎过程中，原废物粒度与破碎产物粒度的比值

极限破碎比：废物破碎前的的最大粒度与破碎后的最大粒度之比

真实破碎比：废物破碎前的的平均粒度与破碎后的平均粒度之比

分选：将固废中各种可回收利用的废物或不利于后续处理工艺要求的废物组分采用适当技术分离出来的过程

筛分效率：实际得到的筛下产品质量与入筛废物中所含小于筛孔尺寸的细粒物料质量之比

重力分选：根据固废中不同物质颗粒间的密度差异，在运动介质中利用重力、介质动力和机械动力的作用，使颗粒群产生松散分层和迁移分离从而得到不同密度产品的分选过程

风力分选：是以空气为分选介质，将轻物料从较重物料中分离出来的一种方法

摇床分选：是是固废颗粒在倾斜床面的不对称往复运动和薄层斜面水流的综合利用下按密度差异在床面上呈扇形分布进行分选的一种方法

磁选：利用固废中各种物质的磁性差异在不均匀磁场中进行分选的一种处理方法

电选：是利用固废中各种组分在高压电场中电性的差异而实现分选的方法

机械脱水：利用具有许多毛细孔的物质作过流介质，以某种设备在过滤介质两侧产生压差作为过滤动力，固废中的溶液穿过介质成为滤液，固体颗粒被截留成滤饼的固液分离操作过程

浮选：根据不同物质被虽润湿程度的差异而对其进行分离的过程

浸出：用适当的溶剂与废物作用使物料中有关组分有选择性的溶解的物化过程

稳定化：将有毒有害污染物转变为低溶解性、低迁移性、低毒性的物质的过程

固化：在危险废物中添加固化剂，使其转变为不可流动固体或形成紧密固体的过程

浸出速率：固化体浸于水或其他溶液时，其中危险物质的浸出速率，表示为标准比表面积的样品每日浸出放射性

增容比：危险废物在稳化/固化处理前后的体积比

名词解释：

药剂稳定化：是利用化学药剂通过化学反应使有毒有害物质转变为低溶解性、低迁移性、低毒性的物质过程

化学沉淀法：在含有重金属污染物的废物中投加某些化学药剂，与污染物发生化学反应，形成难溶沉淀物的方法

堆肥化：依靠自然界广泛分布的细菌、真菌、放线菌等微生物，在一定的人工条件下，有控制的促进可被生物降解的有机物向稳定的腐殖质转化的微生物化学过程

固废热值：单位质量固废完全燃烧所释放的热量

热解：将有机物在无氧/缺氧状态下加热，使之成为气态、液态、固态可燃物质的化学分解过程

土地填埋处置：在陆地上选择合适的天然场所或人工改造出合适的场所，把固废用土层覆盖起来的技术

固废处理：在当前技术条件无法继续利用的固体污染物的终态，由于其自行降解能力很弱，可能长时间停留在环境中，为了防止它们对环境的影响，必须把它们放置在某些安全可靠的地方

废物渗滤液：废物在填埋或堆放过程中因其有机物分解产生的睡或废物中的游离水，降水，径流或地下水入渗而淋滤废物形成的成分复杂的高浓度有机废水

危险废物：列入《国家危险废物名录》或根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物

放射性固废：含有放射性核素，其放射性比活度或污染水平超过国家审管部门规定的清洁自控水平的固态废弃物。

低中水平放射性固体废物的近地表处置：在废物可能对人类造成不可接受的时间范围内，将废物中的放射性核素限制在处置场范围内。所谓近地表处置就是地表或地下，半地下的，具有防护覆盖的，有工程屏障或没有工程屏障的浅处置，深度一般在地面下50m以内。

填空

1、固体废物的污染控制须从两个方面入手，一是减少固体废物的排放量，二是防治固体废物污染。

2、固体废物管理的“三化”原则指的是无害化、减量化和资源化。

3、垃圾贮存容器选择的原则：容器及包装材料应与所盛装固体废物相容，要有足够的强度，贮存及装卸运输过程中不易破碎，固体废物不扬散、不流失、不渗漏、不释放出有害气体与臭味。

4、按转运站的垃圾日中转量大小分为小型运转站、中型运转站和大型运转站。

5、按装卸方式可将垃圾转运站分为直接（倾斜）装车、（直接倾斜压实装车）、贮存待装、复合型运转站。

6、按大型清运工具不同，可将垃圾转运站分为公路运转站、铁路运转站和水路运转站。

7、影响固体废物破碎效果的因素有硬度、韧性、解理、结构缺陷。

8、固体废物的机械破碎方法分为压碎、劈碎、剪切、磨剥、冲击等方法。

9、选择破碎方法时，需视固体废物的硬度而定。坚硬废物用冲击破碎和挤压破碎；韧性废物用剪切、冲击破碎和磨碎；脆性废物用劈碎和冲击破碎。

10、重力分选方法分为重介质分选、跳汰分选、风力分选、惯性分选和摇床分选。

11、捕收剂为能选择性地作用于固体废物颗粒表面，使颗粒表面疏水（或使其易于向气泡附着）的有机物质。

12、浮选药剂起泡剂的共同特征有异极性有机物质、能降低水的表面张力和应有适当的溶解度。

13、重金属离子的稳定化技术有：（1）化学方法包括中和法、氧化还原法、溶出法和化学沉淀法；（2）物理化学方法包括吸附和离子交换法。

14、有机物厌氧发酵过程分为水解阶段、产酸阶段、产甲烷三个阶段，每个阶段各有其独特的微生物类群起作用。

15、燃烧必须具备的三个基本条件：可燃物质、助燃物质和引燃物质。

16、有害有机废物，经焚烧处理后要求主要有害有机组成物的破坏去除率（DRE）应达到99.99%以上。

17、固体废物焚烧处理过程中，可燃成份的低位热值≤3350kJ/kg，需添加辅助燃料。

18、固体废物的焚烧温度要求：生活垃圾焚烧温度：850~950℃；医疗垃圾、危险废物焚烧温度：1150℃；难氧化物质焚烧温度：≥1150℃或使用催化剂作用。

19、固废在焚烧炉中的停留时间和烟气在焚烧炉内的停留时间。对于生活垃圾：≥1.5~2h；烟气：≥2s。

20、固体废物焚烧过程中，空气的作用有助燃、冷却炉排、搅动炉气和控制焚烧炉气氛。

21、焚烧过程是在焚烧装置中进行的，其热损失包括化学不完全燃烧热损失、机械热损失、烟气热损失和灰渣热损失。

22、当燃烧系统处于绝热状态时，焚烧释放出的全部热量使焚烧产物达到的温度称为理论燃烧温度，即绝热火焰温度。

23、按热解温度可将热解工艺分为高温热解：T>1000℃、中温热解： T=600~700℃，低温热解： T<600℃。

24、热解系统包括新日铁系统、Purox系统、Landgrad系统、O ccidental系统、流化床系统和Garret系统。

25、热解系统包括：干燥段、热解段、燃烧段、熔融段。

26、按填埋场地的状态可将土地填埋方法分为：厌氧型填埋、好氧型填埋、准好氧型填埋和保管型填埋。

27、按照我国《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》中规定：天然粘土防渗衬里要求厚度≥2m，渗透系数<1×10-7cm/s。

28、水平防渗系统包括单层衬里系统、单复合衬里系统、双层衬里系统和双复合衬里系统。

29、终场防渗系统功能包括减少渗滤液的产生量、控制填埋场气体无序释放、防止废物扩散、抑制病原菌的繁殖、提供一个可供景观美化和填埋土地再用的表面等。

30、渗滤液收集系统构成包括导流（排水）层、导流（盲）沟与导流管、集液池及提升系统和调节池。

31、集气系统中，不同竖井产生填埋气的质量不同。其中，中部深层竖井收集的是富甲烷填埋气；边井和浅层井收集的是贫甲烷填埋气。

32、填埋气主要用于以下几个方面：填埋气发电、作为汽车燃料、作为城市民用燃气和作为燃料电池燃料。

33、可直接入场填埋的废物有（1）测得的废物浸出液中有一种或一种以上有害成分浓度在浸出毒性鉴别标准值与稳定化控制值之间的废物；（2）测得的废物浸出液pH在7.0-12.0之间的废物。

34、需经预处理后方能入场填埋的废物有：测得废物浸出液中任何一种有害成分浓度超过稳定化控制限值的废物；测得的废物浸出液

pH<7.0或>12.0的废物；本身具有反应性、易燃性的废物；含水率＞85%的废物；液体废物。

35、禁止填埋的废物有医疗废物；与衬层具有不相容性反应的废物。

36、安全填埋场系统组成包括危险废物接收与贮存系统；分析与鉴别系统；预处理系统；防渗系统；渗滤液控制系统；填埋场监测系统；应急系统。

37、填埋场监测包括接纳废物分析；渗滤液监测；地下水监测；大气监测；其他监测。

38、放射性废物处置中，入场废物条件的放射性特征（满足条件之一即可）：半衰期＞5年，≤30年，比活度≤3.7×1010Bq/kg的废物；半衰期≤5年，任何比活度的废物；在300~500年内，比活度能降到非放射性固体废物水平的其他废物。

39、放射性处置场正常关闭为处置场已经达到运行许可证允许处置的废物数量或总放射性限值时所进行的关闭。

40、放射性废物处置场关闭后经历封闭阶段、半封闭阶段、开放阶段三个阶段。

41、放射性废物处置场关闭的主要步骤包括：回填，处置后的剩余空间加以回填；入口封闭，对处置场所有巷道、竖井或斜井的入口进行封闭；退役，封闭完成后对沾污的建筑物、设备去污、拆除，遗留的任务和责任从营运部门移交给政府制定的监督机构；纪律保存，营运单位提交关闭后，封闭设施情况的详细报告，从选址、设计、建造、调试、运行期间的所有文件资料。

简答

1、重力分选过程的共同工艺条件是什么？

A固体废物中颗粒间必须存在密度差异B分选过程都是在运动介质中进行C在重力、介质动力及机械力综合作用下，使颗粒群松散并按密度分层D分好层的物料在运动介质流推动下相互迁移，彼此分离获得不同密度的最终产品。

2、阐述重介质分选的原理，选择重介质的要求是什么？并根据下图叙述重介质分选的工艺过程。

在重介质中使固体废物中的颗粒物群按其密度大小分开以达到分离的目的。主要适用于几种固体的密度差别较小及难以用跳汰法等其他分离技术分选的场合。重介质密度介于大密度的小密度颗粒之间。

物料和重介质由圆筒一端送入，在向另一端流动的过程中，密度大于重介质的颗粒沉于槽底，圆筒旋转时，焊接在圆筒内壁的扬板转到最低处，将重颗粒带走，旋转到最高处，将重颗粒倒入溜槽中，顺槽排出成为重产物。密度小于重介质的颗粒随重介质溢流排出。

3、简述固体废物的种类和组成。

按化学性质分：有机废物，无机废物。按形态分：固体，泥状。按污染特性分：一般固废，危险废物，放射性固废。按来源分：工业固废，生活垃圾以及其他固体废物。

4、如何理解固体废物的二重性？固体废物污染与水污染、大气污染、噪声污染相比有什么特点？

（1）固体废物是在错误时间放在错误地点的资源，具有鲜明的时间和空间特征。从时间方面讲，它仅仅相对于目前的科学技术和经济条件，随着科学技术的飞速发展，矿物资源的日渐枯竭，昨天的废物势必又将成为明天的资源。从空间角度看，废物仅仅相对于某一过程或者某一方面没有使用价值，而并非在一切过程或一切方面都没有使用价值。某一过程的废物，往往是另一过程的原料。

（2）固体废物问题较之大气污染、水污染、噪音污染的环境问题有其独特之处，简单概括之为“四最”

①最难得到处理：固体废物由于含有的成分相当复杂，其物理性状也千变万化，因此是“三废”中最难处置的一种。

②最具综合性的环境问题：固体废物的污染，不是单一的环境污染，它同时伴随者土壤污染、水污染及大气污染等问题

③最晚得到重视：固体废物的污染问题较之大气、水污染是最后引起人民重视的污染问题，也是较少得到人民重视的问题

④最贴近生活的环境问题：固体废物问题，尤其是城市生活垃圾最贴近人们的日常生活，是与人类生活最息息相关的环境问题。人们每天都在产生垃圾、排放垃圾，同时也在无意识地污染我们的生存环境，都会对资源、环境带来不良的影响。

5、固体废物管理的目标及污染控制对策是什么？

（1）固体废物管理的目标：

20 世纪80 年代，我国提出了“减量化、资源化、无害化”的固体废物污染控制原则。

减量化：通过适宜的手段，减少和减小固体废物的数量和容积。一方面减少固体废物的产生，另一方面对固体废物进行处理利用。

资源化：采取工艺措施，从固体废物中回收有用的物质和能源。

无害化：将固体废物通过工程处理，达到不损害人体健康，不污染周围环境的目的。

（2）固体废物的污染控制对策：

①从污染源头开始改革或采用清洁生产工艺，少排废物。

②发展物质循环利用工艺第一种产品的废物作为第二种产品的原料

③强化对危险废物污染的控制实行从产生到最终无害化处置全过程的严格管理，即从摇篮到坟墓的全过程管理模式

④把固体废物纳入资源管理范围制定固体废物资源化方针和鼓励利用固体废物的政策。

⑤制定固体废物的管理法规

⑥提高全民认识，做好科学研究和教育

6、危险废物收集及运输过程中应注意哪些事项？

收集：保存在特种装置内，并加以保管。存放危险废物的容器应该根据废物特性选择，特别要注意二者的相容性。

运输时：严格按照一定的规章制度，使用专用的公路槽车或铁路槽车清运，并注意标志和符号、转移联单清运方案，监督制度和应急措施。

7、简述固体废物压实的原理。

压实是一种通过机械的方法对固体废物实行减容化，降低运输成本，便于装卸、运输、储存和延长埋场寿命的预处理技术。压实的原理利用机械方法减少固废的空隙率将空气挤压出来，使固废颗粒间相互挤压变成成破碎以增加固废的聚集程度。

8.影响固废破碎效果的因素有哪些？如何根据固废的性质进行选择破碎方法？

影响因素：硬度，韧性，解理，结果缺陷。

选择破碎方法时，需视固体废物的机械强度，特别是废物的硬度而定。对坚硬废物应采用挤压破碎和冲击破碎；对韧性废物应采用剪切破碎和冲击破碎或磨碎，对脆性废物则采用劈碎，冲击破碎较好。

9.根据固废的性质如何选择分选方法？

根据物质的粒度，密度，磁性，电性，光电性，摩擦性，弹性和表面湿润性等某些性质的差异采用相应的手段将其分离。可分为筛分，重力分选，光电分选，磁力分选、电力分选和摩擦与汰跳分选。

10.如何评价筛分设备的使用效果？怎样计算筛选效率？

通常用筛分效率来评价筛分设备的使用效果。筛分效率指实际得到的筛下产品质量与入筛废物中所含小于筛孔尺寸的细粒物料质量比、用百分数表示：E=m1β/mα×100%

E为筛分效率；m1 为筛下产品质量；β为筛下产品中小于筛孔尺寸的细粒的质量分数；m为入筛固体废物质量；α为入筛固体物料中小于筛孔的细粒的质量分数。

11.如何判断固体废物重力分选的可能性？

用等降比（e）来判断。e>5极易重力分选材料;2.5

12.浮选过程中使用的浮选药剂主要有哪些？各种药剂在浮选中起什么作用？

（1）捕收剂：能够选择性的吸附在欲选的物质颗粒表面上，使其疏水性增强，提高可浮性，并牢固地粘附在气泡上而上浮

（2）起泡剂：起泡剂是一种表面活性物质，主要作用在水-气界面上，使其界面张力降低，促使空气在料浆中弥散，形成小气泡，防止

气泡兼并，增大分选界面，提高气泡与颗粒的粘附和上浮过程中的稳定性，以保证气泡上浮形成泡末层。

（3）调整剂：主要是调整其他药剂（主要是捕收剂）与物质颗粒表面之间的作用。还可调整料浆的性质，提高浮选过程的选择性

13在什么情况下应用化学浸出，有哪些浸出方法？.

浸出主要用于处理成分复杂、嵌布力度微细且有价成分含量低的矿业固体废物、化工和冶金过程的废物。目的是要使物料中有用或有害成分能选择性地最大限度地从固相转入液相。

浸出方法：酸性溶剂浸出，碱性溶剂浸出，中性溶剂浸出。

14.稳定化处理技术方法有哪些？他们的使用对象和特点是什么？

化学稳定化是通过化学反应使有毒物质变成不溶性化合物，使之在稳定的晶格内不动；物理稳定化是将污泥或半固体物质与一种疏松材料混合生成一种粗颗粒，有土壤坚实度的固体，这种固体可以用运输机送至处置场；固化是指在危险废物中添加固化剂，使其转变为不可流动固体或形成紧密固体的过程。

15.稳定化处理的基本原理是什么？

使危险废物中的所有污染细分呈现化学惰性或者被包容起来，减少它在贮存或者填埋处置过程中污染环境的潜在危险，并便于运输，利用和处置。包括将污染物通过化学变化，引入到某种固体物质的晶格中去，以及通过物理过程把污染物直接掺入到惰性基材中去。16.简要评价稳定化处理的要求是什么？

衡量稳定化/固化处理效果主要采用的是固化体的浸出速度、增容比和抗压强等物理化学指标。

（1）浸出速率：一是通过对实验室或不同的研究单位间的固体难溶解性程度比较可以对固化方法及工艺条件进行比较，改进或选择。二是有助于预测各类型固化体暴露在不同环境时的性能。

（2）增容比：它的大小实际上取决于渗入固化体中的盐量和可接受的有害有毒物质的水平。

（3）抗压强度：危险废物固化体必须具有一定的抗压强度，才能安全贮存；否则一旦出现破碎或散裂，就会增加暴露的表面积和污染环境的可能性。

17.分析好氧堆肥法的基本原理，好氧堆肥的微生物生化过程是什么？

好氧堆肥是在有氧的条件下，借好氧微生物（主要是好氧菌）的作用来进行的。在堆肥过程中，生活垃圾中的溶解性有机物质透过微生物的细胞壁和细胞膜而为微生物所吸收，固体的和胶体的有机物先附在微生物体外，由生物所分泌的胞外酶分解为溶解性物质，再渗入细胞。微生物通过自身的生命活动——氧化、还原、合成等过程，把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物，并放出生物生长活动所需要的能量，把一部分有机物转化为生物体所必需的营养物质，合成新的细胞物质，于是微生物逐渐生长繁殖，产生更多的生物体。

生化过程：潜伏阶段：微生物适应新环境的过程；中温阶段：T由低到高，嗜温微生物将可溶性有机物如糖类或者淀粉等的生物转化。高温阶段：T由低到高，嗜高温热生物将残留和新形成的可溶性有机物继续分解。复杂的有机物如半纤维素，纤维素和蛋白质也开始被

强烈分解；腐熟阶段：内源性呼吸后期，T降低，嗜温性微生物又占优势，对残余较难分解的有机物进一步分解，腐殖质不断增多且稳

定化，堆肥进入腐熟阶段。

18 简述好氧堆肥的基本工艺流程：

前处理：包括分选、破碎、筛分和的混合等预处理工作。主要是除去大块和非堆肥化物料。

主发酵：首先是易分解的物质分解，产生二氧化碳和水，同时产生热量，使堆温上升。微生物吸收有机物的碳氮营养成分，在细菌自身繁殖的同时，将细胞中吸收的物质分解而产生热量。

后发酵：将主发酵工序尚未分解的易分解有机物和较难分解的有机物进一步分解，使之变成腐殖酸、氨基酸等比较稳定的有机物，得到完全腐熟的堆肥制品。

后处理：使用预处理设备分离除去产品的杂物。也可以根据情况加入N、P、K等添加剂后生产复合化肥。

脱臭：除去微生物分解产生的臭气。

贮存：要求干燥透气，闭气和受潮会影响堆肥产品的质量。

19 影响厌氧发酵的影响因素：

（1）原料配比大量报道和实验表明，厌氧消化的反应物碳氮比在（20～30）：1 时较为适宜。一般将贫氮有机物和富氮有机物进行合理配比，从而得到合适的碳氮比。

（2）温度根据温度的不同，可把发酵过程分为中温发酵和高温发酵。一般厌氧消化常控制在这两个温度范围内，以获得尽可能高的降解速度。

（3）酸碱度水解、发酵菌及产氢产乙酸菌对pH 值的适应范围大致为5～6.5，而甲烷菌对pH 值的适应范围为6.6～7.5 之间。为提高系统对PH的缓冲能力，需要维持一定的碱度。通常情况下，可通过投加石灰或含氮物料的办法进行调节。

（4）Eh 一般来讲，厌氧微生物只能在Eh 值100 mV 以下甚至负值时才能生长。产甲烷菌生长和产甲烷的适宜Eh是-330 mV 以下

（5）搅拌搅拌是促进厌氧消化所不可缺少的，有效的搅拌可以增加物料与微生物接触的机会；使系统内的物料和温度均匀分布；防止局部出现酸积累；使生物反应生成的硫化氢、甲烷等对厌氧菌活动有阻害的气体迅速排出；使产生的浮渣被充分破碎。

（6）有毒物质有毒物质能抑制发酵微生物的生命活力，发酵菌对有毒物质有一定的忍耐程度，超过允许浓度会使沼气发酵受阻。

（7）添加剂在发酵液中添加少量有益的化学物质，有助于促进厌氧发酵，提高产气量和原料利用率。分别在发酵液中添加少量的硫酸锌、磷矿粉、炼钢渣、碳酸钙、炉灰等均可不同程度地提高产气量、甲烷含量以及有机物质的分解率，其中以添加磷矿粉的效果为最佳。（8）接种物厌氧消化中菌种数量的多少和质量的好坏直接影响沼气的产生。不同来源的厌氧发酵接种物，对产气量和气体组成由不同的影响。添加接种物可促进早产气，提高产气率。

20 影响固废焚烧处理的主要因素有哪些？

1.固废性质：很大程度上式判断其是否适合进行焚烧处理及焚烧处理效果好坏的决定性因素

2.焚烧温度：对焚烧处理的减量化程度和无害化程度有决定性的影响，主要表现在温度的高低和焚烧炉内温度分布的均匀程度。

3.停留时间：主要指固废烟气在焚烧炉内的停留时间取决于反应速率的大小。当其他条件不变时，停留时间上升，焚烧反应越彻底，焚烧效果上升，但不能过长，会使焚烧炉处理量下降，在经济上也不合理。

4.供氧量和物料混合程度：空气增加，供氧量上升，越有利于冷却和炉内烟气的湍流混合。但是过大的过剩空气系数会对焚烧过程产生副作用，提高运行成本

21．在垃圾焚烧处理中，如何控制二噁英对大气环境的污染？

1.严格控制焚烧炉燃烧室温度和固体废物、烟气的停留时间，确保固体废物及烟气中有机气体，包括二噁英类物质前躯体的有效焚毁率。

2.减少烟气在200-500°C温度段的停留时间，以避免或减少二噁英类物质的炉外生成。

3.对烟气进行有效的净化处理，以去除可能存在的微量二噁英类物质。

22何谓固废的热解？热解与焚烧的区别是什么？

热解：将有机物在无氧或缺氧状态下加热，使之成为气态、液态或固态物质的化学分解过程

（1）焚烧是放热的，热解是吸热的；焚烧是需氧氧化反应，热解是无氧或缺氧反应

（2）焚烧的产物主要是二氧化碳和水；而热解产物主要是可燃的低分子化合物

（3）焚烧产生的热量一般就近利用；而热解产物是燃料油及燃料气，便于贮藏及远距离输送

23简述填埋场的类型和基本构造

按结构分：衰竭型、封闭型、填埋场按填埋场地的状态分：厌氧型、好氧型、准好氧型、保管型

按填埋地形符征分：山谷型、坑洼型、平原型按填埋场水文气象条件分：干式、湿式、干湿式混合填埋

现代填埋场的基本构成是填埋单元，它是由一定空间范围内的废物层和覆土层共同组成的单元。具有类似高度的一系列相互衔接的填埋单位构成一个填埋层，填埋场通常是由若干填埋层所组成。

24简述填埋场水平防渗系统的类型和特点

A单层衬里系统——只有一层防渗层，可由粘土或HDPE膜构成。其上是渗滤液收集系统和保护层，必要时其下有一个地下水收集系统和保护层。适用于：抗损性低场址区、地质条件良好、渗透性差、地下水较贫乏的条件。

B单复合衬里系统——该系统的防渗层由两种防渗材料相互紧密贴合而成，提供综合防渗效力。较典型的结构是上层为亲性膜，其下为低渗透性的粘土矿物。适用于：抗损性较高、地下水位高、水量较丰富的条件

C双层衬里系统——有两层防渗衬里，上衬里之上为渗滤液收集系统，下衬里之下为地下水收集系统。该系统在防渗的可靠性上优于单衬里系统，但在施工和衬里的坚固性反防渗效果等方面不如单复合衬里系统，其适用条件类似于单复合衬里系统。

D双复合衬里系统——与双层衬里结构类似，不同之处是它的上下衬里分别采用的是单复合衬里。该系统综合了单层复合和双层衬里的优点，具有抗损害能力强，坚固性好，防渗可靠性高等特点，但其造价很高。适用于：废物危险性大、对环境质量要求很高的条件。

25简述终场防渗系统结构的组成及各层的作用

终场防渗系统结构：由上至下，表土层、保护层、排水层、防渗层、调整层

表土层：能生长植物并保证植物根系不破坏下伏保护层和排水层，具抗侵蚀能力，可能需要地表排水设施。

保护层：防止上部根系或挖洞动物对下层的破坏；减小或避免排水层堵塞，维持稳定。

排水层：疏排下渗水，减小其对下部防渗层的水压力。

防渗层：阻止入渗水进入填埋废物中；防止填埋气体逸出填埋场。调整层：将填埋气导入收集系统；支撑上面四层。

26、试述填埋场渗滤液收集系统的主要功能及其控制因素

功能：将填埋场内产生的渗滤液迅速汇聚收集，并通过输水管、集水池等输送至指定地点，避免渗滤液在填埋场里长时间蓄积。

控制因素构成：主要由汇流系统和输送系统两部分组成。汇流系统的主体是一位于场底防渗衬层上的导流层。该层内设有导流沟和穿孔收集管等。导流层设置的目的是将场内的渗滤液通畅、及时地导入导流沟内的收集管中。渗滤液的输送系统多由集水槽、提升多孔管、潜水泵、输送管道和调节池组成。

27、当代固体废物，特别是危险废物的处置，在设计上多采用哪三道防护屏障？并解释这三道屏障。

废物屏障系统：根据填埋的固体废物性质进行预处理：如固化或惰性化。

密封屏障系统：利用人为的工程措施将废物封闭，使废物渗滤液尽量少地突破密封屏障，向外溢出。其密封效果取决于密封材料品质、设计水平和施工质量保证。

地质屏障系统：包括场地的地质基础、外围和区域综合地质技术条件。地质屏障的防护作用取决于地质介质对污染物质的阻滞性能和污染物质在地质介质中的降解性能。

28、根据下图，请解释湿式破碎机和半湿式破碎机的破碎原理和破碎工艺过程。

以纸垃圾为例，湿式破碎是利用特制的破碎机将投入机内的含纸垃圾和大量水流一起剧烈搅拌和破碎成为浆液的过程，从而回收垃圾中的纸纤维。在该机圆形槽底设有多孔筛，靠筛上安装的切割回转器的旋转使投入的含纸垃圾大量水流一起在水槽中剧烈回顾旋搅拌和破碎成为浆液。浆液由底部筛孔排出，经固液分离将其中残渣分离出来。难以破碎的筛上物质从破碎机侧口排出，再用斗式脱水提升机送至有磁选器的皮带运输机，将铁与非铁物质分离。

半湿式破碎利用各种物质在一定湿度下具有不同强度和脆度的特点，将其分别破碎成不同的粒度，然后据据粒度进行分选。其处理主要分三段进行。第一段和第二段均装有不同筛孔的外旋转滚筒筛和筛内与之反向运动的破碎板。容易破碎的脆性物质在第一阶段就从筛网中排出；第二阶段喷射水分，中等强度的纸类被破碎板破碎，从筛孔中排出；最后剩下的则是延展性较大的垃圾从第三段排出。29、根据下图，请解释反击式破碎机的破碎原理及破碎过程。

反击式破碎机利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。在往返途中，物料间还有互相碰击作用。由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝、松散而致粉碎。当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。

30、根据下图，请阐述摇床分选原理及分选过程。

摇床分选是使固体废物颗粒群在倾斜床面的不对称往复运动和薄层斜面水流的综合作用下按密度差异在床面上呈扇形分布而进行分选的一种方法。在分选过程中，颗粒群在重力、水流冲力、床层摇动产生的惯性力和摩擦力等综合作用下，按密度差异产生松散分成，并且不同密度与颗粒以不同的速度沿床面做纵向和横向运动。它们的合速度偏离方向各异，使不同密度颗粒在床面上呈扇形分布，达到分离目的。

31、根据下图，请阐述磁选原理及分选过程。

所有经过分选装置的颗粒，都受到磁场力、重力、流动阻力、摩擦力、静电力和惯性力等机械力的作用。若磁性颗粒受力满足一下条件，F磁>∑F机，则该颗粒就会沿磁场线强度增加的方向移动直至被吸附在滚动或带式收集器上，随着传输带运动而被带出。非磁性颗粒所受到的机械力占优势，对粗粒，重力、摩擦力起主要作用；对于细粒，静电力和流体阻力则比较明显，在这些作用下，细粒仍留在废物中排出。这样各组分就实现了分选。

32、根据下图，请阐述静电分选原理及分选过程。

静电分选是利用各种废料不同的静电吸力来进行分选的方法。步骤是物料经电振给料机均匀、单层的散布在接地转动电极的光滑表面上时，首先在荷电区，电晕电极与接地转辊之间发生强烈的电晕，荷电的物料与接地转辊电极交换，导电物料放电速度快、非导电物料放电速度慢，以致两种电性不同的物料荷电量亦有差异。然后荷电的物料进入分选区，导电物料与转辊电极的极性相同，而受转辊电极

的排斥，脱离和转辊表面，并受偏向电极强烈吸引，使之沿重力、离心力和电场力的合力方向下落。而放电速度慢的非导电物料，由于自身的负电荷没放掉，且受偏向电极的强烈排斥，便牢固的吸附在接地转辊电极表面上，随转辊转动，再被毛刷强制刷掉，完成两种不同电性物料的分离。

33、根据下图，请阐述转鼓真空过滤机原理及脱水操作过程。

水平安装的转鼓外圆面镶有滤板并铺上滤网滤布，转鼓内空被径向筋板分隔为若干个过滤室，且每个过滤室均以单独的孔道与轴颈分配头相通，转鼓的一部分浸没在料浆槽中。电机带动转鼓旋转时，每转一周，各滤室通过分配头与固定管顺序接通，依次对附着在转鼓外滤面上的料浆进行真空吸滤、洗涤、吹干、卸料等工序，转鼓连续旋转，则连续循环过滤。