导线弯曲疲劳强度性能
力学性能定义
力学性能 - 定义力学性能:材料的力学性能是指材料在不同环境（温度、介质、湿度）下，承受各种外加载荷（拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等）时所表现出的力学特征一般来说金属的力学性能分为十种：1.脆性脆性是指材料在损坏之前没有发生塑性变形的一种特性。
它与韧性和塑性相反。
脆性材料没有屈服点，有断裂强度和极限强度，并且二者几乎一样。
铸铁、陶瓷、混凝土及石头都是脆性材料。
与其他许多工程材料相比，脆性材料在拉伸方面的性能较弱，对脆性材料通常采用压缩试验进行评定。
2.强度：金属材料在静载荷作用下抵抗永久变形或断裂的能力.同时，它也可以定义为比例极限、屈服强度、断裂强度或极限强度。
没有一个确切的单一参数能够准确定义这个特性。
因为金属的行为随着应力种类的变化和它应用形式的变化而变化。
强度是一个很常用的术语。
3.塑性：金属材料在载荷作用下产生永久变形而不破坏的能力.塑性变形发生在金属材料承受的应力超过塑性极限并且载荷去除之后，此时材料保留了一部分或全部载荷时的变形.4.硬度：金属材料表面抵抗比他更硬的物体压入的能力5.韧性：金属材料抵抗冲击载荷而不被破坏的能力. 韧性是指金属材料在拉应力的作用下，在发生断裂前有一定塑性变形的特性。
金、铝、铜是韧性材料，它们很容易被拉成导线。
6.疲劳强度：材料零件和结构零件对疲劳破坏的抗力7.弹性弹性是指金属材料在外力消失时，能使材料恢复原先尺寸的一种特性。
钢材在到达弹性极限前是弹性的。
8.延展性延展性是指材料在压应力的作用下，材料断裂前承受一定塑性变形的特性。
塑性材料一般使用轧制和锻造工艺。
钢材既是塑性的也是具有延展性的。
9. 刚性刚性是金属材料承受较高应力而没有发生很大应变的特性。
刚性的大小通过测量材料的弹性模量E来评价。
10.屈服点或屈服应力屈服点或屈服应力是金属的应力水平，用MPa度量。
在屈服点以上，当外来载荷撤除后，金属的变形仍然存在，金属材料发生了塑性变形。
以上，当外来载荷撤除后，金属的变形仍然存在，金属材料发生了塑性变形。
输电线路组成(导线)
2023输电线路组成(导线)ppt•导线的基本知识•导线的基本结构•导线在输电线路中的应用•导线在输电线路中的影响因素•输电线路导线的维护与管理目•安全措施及注意事项录01导线的基本知识1导线的作用23导线作为输电线路的核心组成部分，主要负责传输电能，实现电能从发电厂到负荷中心或不同负荷中心之间的传输。
传输电力通过导线将电能传输到各种负荷中心，如工业、商业、居民等，以满足不同用户的需求。
连接负荷在电力系统中，导线还起到分配电能的作用，将电能合理地分配给不同负荷中心，以实现电力资源的合理利用。
分配电力导线的主要性能指标导线截面积大小直接影响其导电性能和载流量，不同规格的导线适用于不同的电流和电压等级。
截面积电阻载流量电感导线的电阻越小，其导电性能越好，电能传输过程中的损失越小。
指导线在正常工作温度下允许通过的最大电流值，它反映了导线的热性能。
指导线自感和互感的大小，它对输电线路的电磁感应和电磁干扰有影响。
导线的分类及其特点具有较高的机械强度、耐腐蚀性和良好的导电性能，常用于架空输电线路和室外环境。
硬导线柔软性好，适用于室内配电线路和需要移动的设备连接，但其机械强度和防腐蚀性较低。
软导线具有较高的绝缘性能和良好的传输性能，适用于城市配电、地下输电等场合，但其安装和维护难度较大。
电力电缆由光纤和保护套组成，具有传输容量大、传输距离远、抗电磁干扰等优点，适用于信息传输领域。
光纤电缆02导线的基本结构03散热性能好单股导线由于直径较小，有利于散热，可以减少导线的热量积累。
01结构简单单股导线由一根金属线组成，结构相对简单，易于制造和维护。
02强度较高由于金属线直径较大，单股导线具有较强的抗拉强度和承载能力。
柔软性好多股导线由多根细金属线组成，可以弯曲成不同形状，方便安装和敷设。
强度较高多股导线中每根细金属线都具有一定的抗拉强度，可以分散受力，提高整体承载能力。
可靠性高多股导线由于结构上的特点，不易发生断线事故，提高了输电线路的可靠性。
导线和导线长度
经济性考虑：在 满足功能和安全 要求的前提下， 尽量选择较短的 导线以降低成本。
考虑热设计：对 于高电流或高温 环境，应适当增 加导线长度以利
于散热。
实际应用案例
输电线路优化： 根据电力需求和 能源分布，合理 规划线路长度， 提高输电效率。
通信网络设计： 通过优化线路 长度，降低信 号衰减，提高
通信质量。
导线长度的优化设计
减少长度损失的措施
优化线路布局，减 少弯曲和交叉
选择合适的导线规 格和材料
考虑使用电缆桥架 或线槽
定期维护和检查线 路，及时处理故障
优化设计方法
确定导线长度 范围：根据实 际需求和规范， 确定导线的最 小和最大长度。
考虑机械强度： 确保导线在承 受机械应力时 不会发生断裂 或过度变形。
安全和稳定性
导线长度的限制
电压降
电压降与导线长度 成正比
电压降与导线截面 积成反比
电压降与导线材料 有关
电压降与负载电流 大小有关
电流容量
定义：导线在一定时间内能够安全传输的电流大小 影响因素：导线的截面积、温度、绝缘材料等 安全标准：根据不同的使用环境和要求，导线长度应满足相应的安全电流容量标准 导线长度与电流容量关系：导线长度增加，电阻增大，传输电流容量减小
考虑电器设备的数量和功率
考虑安全因素和标准规范
考虑未来扩展和升级的可能性
考虑因素：电压降、允许的电压损 失、线路的负荷电流
室外导线长度
注意事项：避免过长导致电压降过 大或过短造成浪费和安全隐患
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
计算方法：根据导线截面积、长度、 电阻率等因素计算
实际应用：根据具体情况选择合适 的导线长度，并进行必要的验证和 测试
根据导、地线及橡胶绝缘体机械物理特性表
根据导、地线及橡胶绝缘体机械物理特性表本文档旨在介绍导线、地线和橡胶绝缘体的机械物理特性，为相关领域的研究和实践提供参考和指导。
一、导线的机械物理特性导线是电力传输和分配系统中的重要组成部分，具有重要的机械物理特性。
导线的机械物理特性包括以下几个方面：1. 强度：导线的强度是指其抵抗外力的能力，通常用其拉断强度来衡量。
2. 弯曲性能：导线在弯曲过程中能够承受的应力和变形量。
3. 可塑性：导线的可塑性是指导线在拉伸过程中的塑性变形能力。
4. 疲劳寿命：导线在长期重复加载条件下的使用寿命。
二、地线的机械物理特性地线是电力系统中用于保护设备和人身安全的重要部分，具有特定的机械物理特性。
地线的机械物理特性包括以下几个方面：1. 耐腐蚀性：地线应能够抵抗腐蚀性介质的侵蚀，确保其长期稳定的性能。
2. 硬度：地线的硬度决定了其抗变形和抗磨损的能力。
3. 导电性：地线应具有良好的导电性能，以确保电力系统的正常运行。
4. 工作温度范围：地线应能够在一定的温度范围内正常工作，不受温度变化的影响。
三、橡胶绝缘体的机械物理特性橡胶绝缘体是电力系统中常用的绝缘材料，具有特定的机械物理特性。
橡胶绝缘体的机械物理特性包括以下几个方面：1. 耐磨性：橡胶绝缘体应具有一定的耐磨损能力。
2. 强度：橡胶绝缘体的强度是指其抵抗拉断和压碎的能力。
3. 弹性：橡胶绝缘体应具有良好的弹性，能够在外力作用下恢复原状。
4. 耐温性：橡胶绝缘体应能够在一定的温度范围内正常工作，不受温度变化的影响。
总结导线、地线和橡胶绝缘体都具有各自的机械物理特性，在电力系统中发挥重要作用。
了解和掌握它们的机械物理特性对于电力系统的设计、运行和维护至关重要。
以上是根据导、地线及橡胶绝缘体机械物理特性表所撰写的文档，希望能对相关领域的研究和实践提供一定的帮助。
线束设计规范
8、锁孔型卡扣 配合尺寸：
适用范围：内饰板上，多用于接插件固定 特 点：防止接插件转动，且避免错插
9、防转端子
配合尺寸：M6焊接螺母，6×6方孔 适用范围：线束上在车身、车架上的搭铁线束固定 特 点：防止转动，导向性较好。
10、A柱接插件固定支架 配合尺寸：板厚0.9mm& 7×12长圆孔&11.5×16长圆孔，三点固定 适用范围：固定前围仪表线束与地板线束、室内灯线束、前车门线束 的对接件 特 点：作为对接件较为集中区域的统一固定
非防水型： 型号 承载电流 030 3A 050 3A 060 6A 070 9A 090 10A 110 10-15A 187 20A 250 20312 42A 375 60A
25 A
适用线径 0.30. 5 0.30. 5 0.30. 85 0.32. 0 0.30.3-2.0 0.30.32. 3. 3. 0 0 0 0.53.08. 8. 0 0
前围仪表线束总成
前围仪表线束总成 地板线束总成
车身板金；车门板金
车身板金；车门板金 车身板金；车门板金
4
右后门线束总成
地板线束总成
车身板金；车门板金 车身板金；后背门板 金
5 6 7 8 9 10
后背门线束总成 后保险杠线束总成 车架线束总成 前围仪表线束总成 发动机仓线束总成 蓄电池线束总成
地板线束总成 地板线束总成 地板线束总成 地板线束总成 前围仪表线束总成 发动机仓线束总成
乙丙材料。 （二）、线束的固定与安装 整车上的线束，多采用线束自带的线卡来完成固定，以下是对几种常用固定卡点的
简要介绍 。
1、扎带卡扣
配合尺寸：7×12长圆孔 适用范围：车身、车架、板金件、内饰件等
关于输电线路杆塔疲劳问题的探讨
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如 上述两 个公式 中 ，公式 （ １ ）表示 的是 空 间两点 ｉ 与ｊ 之 间的互 功率谱 密度 函数关系 ，而公 式 （ ２ ）则表示 的是公式 （ １ ） 空 间两点之 间 的相干 函数关 系。建立 公式 （ ２ ）中的 函数关系是 通过 建立计 算坐 标 ，在 已知计算点 的平均风速情况 与顺风 向的湍流频率情况 下进行公 式关系的建立 。 阵风作用对于输 电线 路杆塔 的疲劳影 响 ，根据 风速大小 的随机分 布 风湍流情况有 不同的影响作用 。通 常情况下 ，一年 中风湍 流在 １ Ｏ 米 高度处 的概率情况 ，可 以通过下列 公式 （ ３ ） 中 的函数 关系式计算 出 ， 而一年 中 ， 风湍流处于最大情况概率的计算 则如下列公式 （ ４ ） 所示 。
公式 （ ６ ）中的 １ ＂ Ｉ ｉ 表示的是循环数。而多应力作 用下 的疲劳 累计损 伤情况可以通过下列公式 （ ７ ） 进行表示。
碡 碡 －
ｐ ∑ 梅 Ｉ 妨 熹 （ ７ ）
磷 ”
２ ． ２ 疲劳损分布函数主要包括应力 响应 的基本
【 关键词 】 输 电线路 ；杆塔 ；研究
输 电线路杆塔疲劳不仅 在电网线路输 电运行 中存在 着较大的安全 隐患 ，而 且可能对 于电力系统 电网线路 的正 常和稳定运行有 着很大 的 不利 影响。本文 主要依照输 电线路杆塔结 构以及环境荷 载特征 ，通过 建立输 电线路杆 塔疲劳损伤模 型 ，结合疲 劳损伤 的相关 理论 ，以实现 对于输 电线路杆塔疲劳损伤可靠性的分 析与研究 。 １ 、输 电线路杆塔疲劳损伤可靠性分析模型 １ ． １ 疲劳损伤可靠性分析模型 的建立 电力 系统 的电网线路 中，对于输 电线路杆塔 的疲劳损伤 分析 ，主 要 是从环境 荷载作用 与输电导线本身 的附加动力作用 对于输 电线路 杆 塔 疲劳损伤 影响 的两个 方面进行 的。首先 ，在进行输 电线路杆塔 的疲 劳应力作用 分析时 ，可 以将 输 电导线 的质量 因素 归人到输 电导线 附加 动力疲 劳损伤加剧影 响作用 中。其 次 ，在进行输 电线路杆塔疲 劳可靠 性分析 中 ，对于输 电导线 的疲 劳影响不进 行考虑 。最后 ，在 进行输 电 线路杆塔 疲劳可靠性 分析模 型的建立时 ，是 以输电线路杆塔 刚度与强 度情况分 布均匀 ，并且 输 电线路杆 塔连接 点之问连接可靠 为条件 ，假 设输 电线路杆塔疲劳损伤发生在杆塔 的最不利于荷载 的界面结构中。 １ ． ２ 输 电线路杆塔 的环境荷载作用特征 进 行输电线路杆塔 的环境荷载作用特 征分 析 ，主要就是对于 阵风 以及暴雨环境条件下的输 电线路杆塔的荷载情 况进行分析 。 首先 ，阵风环境条件 下的输电线路杆塔荷 载主要是指顺风 向的湍 流 脉动作用 。对 于这种情况 下的输 电线 路杆塔荷 载的计算 ，是在假 定 阵风作用是平 稳并且 随机的状态下 ，通 过阵风风速功 率谱密度 函数 实 现的 ，如下列公式 （ １ ）（ ２）所示 。 （ 研 、 ｆ ㈣ ｓ ｔ （ 神， ｔ …， 拼 （ １ ）
金属疲劳强度的常用指标
金属疲劳强度的常用指标
金属疲劳强度是指材料在循环加载下，在某点或某些点产生局部的永久性损伤，并在一定循环次数后形成裂纹或突然发生完全断裂的现象。
常用的疲劳强度指标包括疲劳极限、疲劳寿命和疲劳强度系数。
- 疲劳极限：指材料在一定循环次数下不发生疲劳破坏的最大应力，通常用符号“σ-1”表示。
- 疲劳寿命：指材料在一定循环次数下发生疲劳破坏的循环次数，通常用符号“N”表示。
- 疲劳强度系数：指材料在一定循环次数下的疲劳极限与材料的抗拉强度的比值，通常用符号“K”表示。
(电力行业类)电线电缆各组成部分及主要性能指标技术参数
电缆导体电线电缆各组成部分及主要性能指标技术参数电线电缆主要用于电能传输、分配以及信号的传递，其主要组成部分包括线芯（导体）、绝缘层、屏蔽层、和护层，下面对各组成部分的性能技术指标及工艺技术参数进行逐一介绍：电缆的导体导体的作用是传送电流，当导体通过电流时，便产生电能损耗而使导体温度升高，导体温升又使导体电阻增大，同时使绝缘的性能下降，当导体温度超过绝缘材料的允许工作温度，就会加速绝缘材料的老化甚至在电缆弯曲处使绝缘首先软化变形，导致电缆寿命缩短或在电缆弯曲处短期内发生击穿，不能满足电缆长期使用的要求；线芯的损耗主要由导体的截面及材料的体积电阻率决定，因此，生产过程必须对导体截面及材料的性能指标进行严格检验和控制。
一、 导体用材料：导体材料必须具备良好的导电性能和机械性能、易于加工成型、资源丰富等特点，银的导电性能虽最好，但因其价格昂贵而不被采用，为减小线芯损耗和电压降，当前广泛采用的是铜材和铝材，下面就铜、铝的主要性能技术指标进行学习：1、材料的电性能及物理特性：软铜 硬铝（A2-A8）型号 T1R TU1R T2R TU2R T3R A2 A4 A6 A8纯度≥％ 99.90 99.620℃体积电阻率不大于Ω·mm 2/m 0.017241 0.02801电阻温度系数1/℃ 0.00393 0.00403线膨胀系数1/℃ 16.6*10-6 23*10-6热容系数 J/kg ·℃ 414 924比重 8.89 2.703熔解点℃ 1084.5 658抗拉强度≥N/mm 2 A8(120-150)伸长率 ≥％ 40 A8(6)2、影响导电性能的因素：2.1温度：金属的导电性能随温度升高而降低，当温度不是很高（接近于熔点）或很低（接近于绝对零度），电阻率和温度呈下列线性关系：ρ＝ρ0［1+α（T-T 0）］。
2.2杂质：金属中含有某些杂质，将使其电阻增大。
杂质对金属电阻的影响，取决于杂质的种类、含量、和杂质在金属中存在的状态，铝、锑、砷、磷、镍、铅等是铜的有害杂质，当砷含量为0.35％时，铜的电阻率将增大50％；铝导体中的主要有害杂质是硅与铁。
钢芯铝绞线主要技术参数
钢芯铝绞线主要技术参数1. 导线规格：钢芯铝绞线的导线规格包括导线直径、钢芯直径、铝绞线直径等。
常用的导线规格有16mm²、25mm²、35mm²、50mm²等。
根据实际需要，导线的规格可根据需要进行定制。
2. 钢芯规格：钢芯是钢芯铝绞线的载荷支撑部分，钢芯的规格决定了钢芯铝绞线的强度。
常用的钢芯规格有1×3.0mm、1×3.5mm、1×4.0mm等。
钢芯规格越大，钢芯铝绞线的强度越大。
3. 铝绞线规格：铝绞线是钢芯铝绞线的导电部分，铝绞线的规格决定了钢芯铝绞线的导电能力。
常用的铝绞线规格有7×1.50mm、7×1.75mm、7×2.00mm等。
铝绞线规格越大，钢芯铝绞线的导电能力越强。
4.电阻：钢芯铝绞线的电阻是衡量其导电能力的一个重要指标，它受到导线材料和导线规格的影响。
或者以特定温度为基准来测量电阻。
一般情况下，导线的电阻越小，则其传输电能的效率越高。
5.强度：钢芯铝绞线的强度是指其在正常工作条件下能够承受的最大拉力。
强度的计算与导线的材料、结构和工艺有关。
一般来说，钢芯铝绞线的强度越大，其承受外力的能力越强，使用寿命也相应更长。
6.耐腐蚀性：钢芯铝绞线需具备较好的耐腐蚀性能，以保证其在恶劣环境下仍然能够正常工作。
一般来说，钢芯铝绞线会经过防腐处理，如热镀锌等，以提高其耐腐蚀性能。
7.传输能力：钢芯铝绞线的传输能力主要取决于其导电材料和截面积。
一般来说，钢芯铝绞线的导电能力较好，适用于中低压输电线路，能够满足一般低压输电的要求。
8.耐疲劳性：钢芯铝绞线需要具备较好的耐疲劳性能，以保证其在长期运行中不易断裂或受损。
钢芯铝绞线通常通过适当的工艺和优质的材料来提高其耐疲劳性能。
总之，钢芯铝绞线的主要技术参数包括导线规格、钢芯规格、铝绞线规格、电阻、强度、耐腐蚀性、传输能力和耐疲劳性等。
这些参数决定了钢芯铝绞线的使用范围和适用条件，使其成为一种可靠、高效的输电导线。
电线质量判别
电线质量判别一是看颜色。
据介绍,铜芯黄中偏红,表明所用的铜材质量较好,而黄中发白则是低质铜材的反应。
对于铝芯电线电缆,正规的一定要发亮,在光线下闪出银白色亮光,而那些发暗,看上去乌沉沉的则质量不好。
第二是用手弯折电线电缆试其韧性。
好的电线电缆韧性好,可以很好弯折,一些不合格电线电缆多弯折几次其绝缘层就已断裂,甚至有的直接用手剥就可以剥开绝缘层。
第三是一定要看其长度与线芯粗细有没有做手脚。
在相关标准中规定,电线电缆长度的误差不能超过5%,截面线径不能超过0．02%,但市场上大量存在着在长度上短斤少两,在截面上弄虚作假(如标明截面为6平方毫米的线,实则仅有4．5平方毫米粗)的现象。
第四是截取一段绝缘层,看其线芯是否位于绝缘层的正中。
不居中的是由于工艺不高而造成的偏芯现象,在使用时如果功率小还能相安无事,一旦用电量大,较薄一面很可能会被电流击穿。
最后,消费者还可以看其标识是否齐全。
据介绍,在每卷电线电缆上,每相隔20或50厘米,就应该标有这些标记:制造厂名称、电线电缆型号、规格、截面面积、长度、额定电压、制造日期、所执行的标证号或认证标志等。
如果这些标志不全或干脆没有,消费者可千万不要购买。
家装离不开电线电缆，尤其是旧房，电线电缆虽小“责任”重大。
好多火灾是由于电线电缆线路老化，配置不合理，或者使用电线电缆质量低劣造成的。
因此，消费者在购买电线电缆时一定要擦亮双眼，仔细鉴别，防患于未然。
目前，市场上的电线电缆品种多、规格多、价格乱，消费者挑选时难度很大。
单就家庭装修中常用的2.5平方毫米和4平方毫米两种铜芯线的价格而言，同样规格的一盘线，因为厂家不同，价格可相差20%～30%。
至于质量优劣，长度是否达标，消费者更是难以判定。
据电线电缆行业业内人士透露：电线电缆之所以价格差异巨大，是由于生产过程中所用原材料不同造成的。
生产电线电缆的主要原材料是电解铜、绝缘材料和护套料。
目前原材料市场上电解铜每吨在两万元左右，而回收的杂铜每吨只有1.5万元左右；绝缘材料和护套料的优质产品价格每吨在8000元～8500元，而残次品的价格每吨只需4000元～5000元，差价更悬殊。
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4.1.6 导线弯曲疲劳强度性能
4.1.6.1 要求
测试后输出导线应无损坏、无松脱，电气性能无异常。
详细参见公司的技术规范要求。
4.1.6.2 测试方法
（1）插头鼠尾弯曲可在距离弯折处30cm/40cm/50cm（任选其一）的位置，悬挂载重为150g/125g/100g（任选其一）的砝码，摇摆8000次循环;角度±90度;速度20次/分钟。
（2）与咪壳鼠尾（两端）部分
可在距离弯折处30cm/40cm/50cm（任选其一）的位置，悬挂载重为150g/125g/100g（任选其一）的砝码，摇摆5000次循环;角度±90度;速度20次/分钟。
（3）耳机壳出线口处
可在距离弯折处30cm/40cm/50cm（任选其一）的位置，悬挂载重为150g/125g/100g （任选其一）的砝码，摇摆1000次循环;角度±90度;速度20次/分钟。