02__水轮机及其选择概论

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水轮机概论

水轮机概论

4、水轮机的装置方式
• 水轮机轴装置方式——立轴、卧轴、斜轴 • 机组连接方式:直接——水轮机轴、发电机轴在同一 轴线 间接——水轮机轴、发电机轴不在同 一轴线,靠传动装置连接 • 立轴直接连接方式——大中型水轮机 • 卧轴直接连接方式——大中型水斗式水轮机
金属蜗壳—立轴装置
混凝土蜗壳—立轴装置
金属蜗壳—卧轴布置
明槽——卧轴布置
5、思考练习
P17 1、2、3、4题

• •
2、水轮机基本类型
• 反击式水轮机——利用水流的压力能和动能做 功:混流式、轴流式、斜流式、贯流式 • 冲击式水轮机——利用水流的动能做功:水斗 式(切击式)、斜击式、双击式
混流式水轮机
• 指水流沿径向进入转轮然后沿轴向自转轮流出的水轮 机。适用水头一般为20~700m,适用水头范围广,结 构简单,运行可靠,应用最为广泛。
• 流道呈直线状的卧轴水轮机,分为定桨式和转桨式两种。 其转轮与轴流式水轮机相似,但效率和过流量比轴流式 水轮机大,适用水头一般为3~20m,是开发低水头和潮 汐水力资源的新型水轮机。按发电机的布置方式分为 全贯流式和半贯流式两种半贯流式又分为竖井式、轴 伸式和灯泡式,其中以灯泡式水轮机应用最广泛。
斜流式水轮机
• 水流经转轮叶片时倾向于轴线某一方向的水轮机。其 叶片可转动,在结构和特性方面介于混流式和轴流式 水轮机之间,适用水头一般为40~120m,比轴流式水 轮机的适用水头高,比混流式水轮机的平均效率高, 对水头、负荷变化的适应性好。缺点是制造工艺复杂, 造价高,小型电站不宜采用。
贯流式水轮机
水斗式水轮机
• 由喷嘴喷射的轮缘 上所组成,适用水头一般为100~1700m。
3、水轮机型号

02__水轮机及其选择

02__水轮机及其选择

第二章水轮机及其选择水力机械❑水轮机+发电机:水轮发电机组❑功能:发电❑水泵+电动机:水泵抽水机组。

❑功能:输水❑水泵+水轮机:抽水蓄能机组。

❑功能:抽水蓄能水轮机水轮机是将水能转变为旋转机械能,从而带动发电机发出电能的一种机械,是水电站动力设备之一。

2.1 水轮机的类型和构造()()()()()()()()()()()()()()⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧ 双击式 斜击式 切击式水斗式冲击式贯流调桨式贯流定桨式贯流转桨式贯流式 斜流式 轴流调桨式 轴流定桨式 轴流转桨式轴流式 混流式反击式水轮机SJ XJ CJ GT GD GZ GL XL ZT ZD ZZ ZL HL一、反击式水轮机❑定义:利用水流的势能和动能做功的水轮机称为反击式水轮机。

❑特征:转轮的叶片为空间扭曲面,流过转轮的水流是连续的,而且在同一时间内,所有转轮叶片之间的流道都有水流通过,即水流充满转轮室。

反击式水轮机类型❑1.混流式:水流径向流入转轮,轴向流出。

适用范围:H=30-700 m , 单机容量:几万kW-几十万kW适用于高水头小流量电站。

三峡水电站水轮机转轮❑2. 轴流式:水流沿转轮轴向流入,轴向流出,水流方向始终平行于主轴。

轴流定浆式:叶片不能随工况的变化而转动。

轴流转浆式:叶片能随工况的变化而转动,进行双重调节(导叶开度、叶片角度)。

3. 斜流式:水流经过转轮时是斜向的。

转轮叶片随工况变化而转动,高效率区广。

常用于抽水蓄能水电站。

反击式水轮机类型4. 贯流式:水轮机的主轴装置成水平或倾斜。

不设蜗壳,水流直贯转轮。

水流由管道进口到尾水管出口都是轴向的。

适用于低水头、大流量的河床式和潮汐水电站。

二、冲击式水轮机❑定义:利用水流的动能来做功的水轮机为冲击式水轮机。

❑特征:由喷管和转轮组成。

水流以自由水流的形式(P=Pa)冲击转轮,利用水流动能(V方向、大小改变)产生旋转力矩使转轮转动。

水轮机的标准与选择

水轮机的标准与选择

水轮机的标准与选择1. 引言水轮机是一种将水的动能转化为机械能的装置,广泛应用于水力发电、灌溉、水泵等领域。

在选择和设计水轮机时,了解水轮机的标准和选择因素非常重要。

本文将介绍水轮机的标准和选择技巧。

2. 水轮机的标准水轮机的标准是确保其质量和性能的重要依据。

以下是一些常见的水轮机标准:2.1 国际标准国际标准主要由国际电工委员会(IEC)和国际标准化组织(ISO)制定。

这些标准涵盖了水轮机的设计、制造、安装和运行等方面。

2.2 国家标准各个国家都有自己的水轮机标准,根据当地的环境和需求来制定。

例如,中国的国家标准有GB/T标准系列。

2.3 行业标准水轮机行业也有一些行业标准,旨在规范行业内企业的生产和运作。

这些标准通常由行业协会或相关机构制定。

3. 水轮机的选择要素在选择水轮机时,需要考虑以下要素:3.1 水轮机类型水轮机有多种类型,包括水轮式、斜流式、混流式和螺旋式等。

不同类型的水轮机适用于不同的工况和流量要求。

3.2 功率需求根据需要的功率大小选择适当的水轮机。

功率需求与流量、水头等参数有关。

3.3 水头条件水头是指水轮机工作时水位差的高度,直接影响水轮机的效率和性能。

选择水轮机时,需要考虑水头条件和允许的变化范围。

3.4 流量要求流量是指单位时间内通过水轮机的水量。

根据流量要求选择合适的水轮机。

3.5 效率要求效率是指水轮机将水的动能转化为机械能的比例。

根据效率要求选择合适的水轮机。

3.6 经济性考虑除了满足技术要求外,还需要考虑水轮机的经济性。

包括水轮机的价格、维护成本、寿命等因素。

4. 水轮机的选择流程以下是选择水轮机的一般流程:4.1 确定需求根据具体需求确定所需的水轮机参数,包括功率、水头、流量等。

4.2 查找候选水轮机根据需求参数,查找符合要求的水轮机型号和制造商。

4.3 进行技术评估与水轮机制造商进行沟通,了解其技术规格,并进行技术评估,包括效率、可靠性、维护等方面。

4.4 经济评估根据水轮机的价格、维护成本以及预期寿命等因素进行经济评估,确保选择的水轮机经济合理。

第1章 水轮机概论

第1章 水轮机概论
1章 水轮机概论
泸州职业技术学院电子工程系 1.2.2 各类型水轮机的特点及应用范围 水头40~ 水头40~120M 40
3.斜流式水轮机( 3.斜流式水轮机(图1-6) 斜流式水轮机
斜流式水轮机是指轴面水流以倾斜于主轴的方向进、 斜流式水轮机是指轴面水流以倾斜于主轴的方向进、出 转轮的反击式水轮机; 转轮的反击式水轮机; 其转轮在结构与性能方面介于轴流式与混流式之间; 其转轮在结构与性能方面介于轴流式与混流式之间; 4.贯流式水轮机( 4.贯流式水轮机(图1-7) 贯流式水轮机 水头2 水头2~20M
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水轮机
第1章 水轮机概论
泸州职业技术学院电子工程系
1.1 水轮机的基本参数 水头H 1. 水头H 定义: 定义:水轮机的工作水头为水轮机进口断 面和尾水管出口断面处单位重量水流能量之差。 面和尾水管出口断面处单位重量水流能量之差。 流量Q 2. 流量Q 功率P 3. 功率P 水轮机输出功率Pout Pout= 水轮机输出功率Pout=9.81QHη≌8QH 4.水轮机效率 水轮机效率η 4.水轮机效率η 5.转速 转速n 5.转速n
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水轮机
第1章 水轮机概论
水轮机的类型及应用, 1.2 水轮机的类型及应用,水轮机的基本类型 1.反击式水轮机 1.反击式水轮机 利用水流的压力能和动能做功的水轮机是反击式水轮机; 利用水流的压力能和动能做功的水轮机是反击式水轮机; 水流是有压的,水流充满水轮机的整个流道,从转轮进口至出口, 水流是有压的,水流充满水轮机的整个流道,从转轮进口至出口,水 流压力逐渐降低,水流通过与叶片的相互作用使转轮转动, 流压力逐渐降低,水流通过与叶片的相互作用使转轮转动,从而把水流能 量传递给转轮。 量传递给转轮。 特征:转轮的叶片为空间扭曲面,流过转轮的水流式连续的, 特征:转轮的叶片为空间扭曲面,流过转轮的水流式连续的,而且在 同一时间内,所有转轮叶片之间的流道都由水流通过,积水流充满转轮室。 同一时间内,所有转轮叶片之间的流道都由水流通过,积水流充满转轮室。 原理:水流通过转轮叶片时,水流流速的大小、方向均发生变化, 原理:水流通过转轮叶片时,水流流速的大小、方向均发生变化,因 此动量也发生了改变,水流产生反作用力,作用与每个转轮叶片, 此动量也发生了改变,水流产生反作用力,作用与每个转轮叶片,使转轮 产生旋转力矩,从而做功。 产生旋转力矩,从而做功。 为了减少水流与叶片相互作用的能量损失, 为了减少水流与叶片相互作用的能量损失,反击式水轮机的叶片断面 多是空气动力翼型形状。 多是空气动力翼型形状。 类型:混流式、轴流式(轴流定浆、轴流转浆)、 )、斜流式 贯流式。 类型:混流式、轴流式(轴流定浆、轴流转浆)、斜流式 、贯流式。

第二章 水轮机及其选择

第二章  水轮机及其选择

(3)转速P。 额定转速Pr
(4)功率P与效率η。 水轮机功率:
水轮机的Po输ut 入9功.81率QPHiP:
PiP=9.81QH (kW) 水轮机的效率η:
最优效率: Pout 100 %
Pin
习题
已知某水电站在设计工况下,上游水位63m,下 游水位44.4m 通过水轮机流量为825m3/s,发电机 效率为0.96,水轮机效率为0.86,忽略水力损失, 试求水轮机输出功率和机组效率。
水流以自由水流的形式(P=Pa)冲击转轮,利用水流 动能(V方向、大小改变)产生旋转力矩使转轮转动。 在同一时刻内,水流只冲击着转轮的一部分,而 不是全部。不适宜调峰运行。 适用:水头高,流量小,多用于400m以上,最高 接近2000m。
(一)、反击式水轮机 (reactioP water turbiPe) 1. 混流式:水流径向流入转轮,轴向流出。 适用范围:H=30-450 m , 最高水头已接近700米,
冲击式水轮机运行中
单喷嘴运行中
水斗: 特点是由喷嘴出来的射流沿圆周切线方向 冲击转轮上的水斗作功。
目前,水斗式水轮机是冲击式水轮机中应用最广 泛的一种机型。
斜击式: 由喷嘴出来的射流沿圆周斜向冲击转轮 上的水斗。
双击式:水流两次冲击转轮。 斜击、双击水轮机构造简单,效率低,用于小型 电站。
《水 电 站》
第一篇 水力机械
水轮机+发电机: 水轮发电机组
功能:
发电
水 泵+电动机: 水泵抽水机组
功能:
输水
水 泵+水轮机: 抽水蓄能机组。
功能:
抽水蓄能
水轮机是将水
能转变为旋转机

械能,从而带动

水轮机及其选择

水轮机及其选择

第二章水轮机及其选择水力机械❑水轮机+发电机:水轮发电机组❑功能:发电❑水泵+电动机:水泵抽水机组。

❑功能:输水❑水泵+水轮机:抽水蓄能机组。

❑功能:抽水蓄能水轮机水轮机是将水能转变为旋转机械能,从而带动发电机发出电能的一种机械,是水电站动力设备之一。

2.1 水轮机的类型和构造()()()()()()()()()()()()()()⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧ 双击式 斜击式 切击式水斗式冲击式贯流调桨式贯流定桨式贯流转桨式贯流式 斜流式 轴流调桨式 轴流定桨式 轴流转桨式轴流式 混流式反击式水轮机SJ XJ CJ GT GD GZ GL XL ZT ZD ZZ ZL HL一、反击式水轮机❑定义:利用水流的势能和动能做功的水轮机称为反击式水轮机。

❑特征:转轮的叶片为空间扭曲面,流过转轮的水流是连续的,而且在同一时间内,所有转轮叶片之间的流道都有水流通过,即水流充满转轮室。

反击式水轮机类型❑1.混流式:水流径向流入转轮,轴向流出。

适用范围:H=30-700 m , 单机容量:几万kW-几十万kW适用于高水头小流量电站。

三峡水电站水轮机转轮❑2. 轴流式:水流沿转轮轴向流入,轴向流出,水流方向始终平行于主轴。

轴流定浆式:叶片不能随工况的变化而转动。

轴流转浆式:叶片能随工况的变化而转动,进行双重调节(导叶开度、叶片角度)。

3. 斜流式:水流经过转轮时是斜向的。

转轮叶片随工况变化而转动,高效率区广。

常用于抽水蓄能水电站。

反击式水轮机类型4. 贯流式:水轮机的主轴装置成水平或倾斜。

不设蜗壳,水流直贯转轮。

水流由管道进口到尾水管出口都是轴向的。

适用于低水头、大流量的河床式和潮汐水电站。

二、冲击式水轮机❑定义:利用水流的动能来做功的水轮机为冲击式水轮机。

❑特征:由喷管和转轮组成。

水流以自由水流的形式(P=Pa)冲击转轮,利用水流动能(V方向、大小改变)产生旋转力矩使转轮转动。

水轮机概论及工作原理ppt课件

水轮机概论及工作原理ppt课件

水轮机安装高程:
水轮机安装高程是水电站厂房设计中
的控制性高程,对于不同类型、不同装置方
式的水轮机,工程上规定的安装高程位置不
同.
1. 设计制造方面: 合理选型,叶型流线设 计,表面光滑,抗空蚀钢衬(不锈钢)。
2. 工程措施:合理选择安装高程,采取防 沙、排沙措施,防止有害泥沙进入水轮机。 3. 运行方面:避开低负荷、低水头运行, 合理调度,必要时向尾水管补气。
水轮机的吸出高度
汽蚀系数 吸出高度 水轮机安装高程
汽蚀系数
动力真空的相对值
水轮机能量转换过程


从高处引水流进水轮机,通过水流与水轮 机转轮的相互作用,水流就把自己的能量 传给了水轮机。水轮机获得能量后就开始 旋转起来,把水能转换成了旋转的机械能。 由于水轮机与发电机相连,于是发电机转 子跟着水轮机一起旋转,这样水轮机就把 能量传递给了发电机,磁极旋转时,会改 变线圈中的磁通,在线圈中产生电流。 水能→机械能→电能
水轮机类型及应用水头范围
类 型
反击式 HL式


混 流 式 混流可逆式 轴流转桨式 轴流定桨式 斜 流 式 斜流可逆式
适应水头范围(m)
40~700 80~600 3~90 3~50 40~200 40~120 2~30 300~1700 20~300 5~100
ZL式
XL式 GL式
贯流转桨式
贯流定桨式 水斗式 斜击式 双击式
HS为下游水
面至叶片转
动中心的
距离 (如右图)
立轴混流式水轮机, HS为下游水面 至导叶下部底 环平面的垂 直高度(图右)
立轴斜流式水轮机,HS为下游水面至叶片 旋转 轴线与转轮 室内表面相交点 的垂 直距离 (如右图)

水轮机的选型设计说明

水轮机的选型设计说明

水轮机的选型设计水轮机选型时水电站设计的一项重要任务。

水轮机的型式与参数的选择是否合理,对于水电站的功能经济指标及运行稳定性,可靠性都有重要影响。

水轮机选型过程中,一般是根据水电站的开发方式,功能参数,水工建筑物的布置等,并考虑国内外已生产的水轮机的参数及制造厂的生产水平,拟选若干个方案进行技术经济的综合比较,最终确定水轮机的最佳型式与参数。

一:水轮机选型的内容,要求和所需资料1:水轮机选择的内容(1)确定单机容量及机组台数。

(2)确定机型和装置型式。

(3)确定水轮机的功率,转轮直径,同步转速,吸出高度及安装高程,轴向水推力,飞逸转速等参数。

对于冲击式水轮机,还包括确定射流直径与喷嘴数等。

(4)绘制水轮机的运转综合特性曲线。

(5)估算水轮机的外形尺寸,重量及价格。

wertyp9ed\结合水轮机在结构、材质、运行等方面的要求,向制造厂提出制造任务书。

2.水轮机选择的基本要求水轮机选择必须要考虑水电站的特点,包括水能、水文地质、工程地质以及电力系统构成、枢纽布置等方面对水轮机的要求。

在几个可能的方案中详细地进行以下几方面比较,从中选择出技术经济综合指标最优的方案。

(1)保证在设计水头下水轮机能发生额定出力,在低于设计水头时机组的受阻容量尽可能小。

(2)根据水电站水头的变化,及电站的运行方式,选择适合的水轮机型式及参数,使电站运行中平均效率尽可能高。

(3)水轮机性能及结构要能够适应电站水质的要求,运行稳定、灵活、可靠,有良好的抗空化性能。

在多泥沙河流上的电站,水轮机的参数及过流部件的材质要保证水轮机具有良好的抗磨损,抗空蚀性能。

(4)机组的结构先进、合理,易损部件应能互换并易于更换,便于操作及安装维护。

(5)机组制造供货应落实,提出的技术要求要符合制造厂的设计、试验与制造水平。

(6)机组的最大部件及最重要部件要考虑运输方式及运输可行性。

3.水轮机选型所需要的原始技术材料水轮机的型式与参数的选择是否合理、是否与水电站建成后的实际情况相吻合,在很大程度上取决于对原始资料的调查、汇集和校核。

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第二章水轮机及其选择水力机械❑水轮机+发电机:水轮发电机组❑功能:发电❑水泵+电动机:水泵抽水机组。

❑功能:输水❑水泵+水轮机:抽水蓄能机组。

❑功能:抽水蓄能水轮机水轮机是将水能转变为旋转机械能,从而带动发电机发出电能的一种机械,是水电站动力设备之一。

2.1 水轮机的类型和构造()()()()()()()()()()()()()()⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧ 双击式 斜击式 切击式水斗式冲击式贯流调桨式贯流定桨式贯流转桨式贯流式 斜流式 轴流调桨式 轴流定桨式 轴流转桨式轴流式 混流式反击式水轮机SJ XJ CJ GT GD GZ GL XL ZT ZD ZZ ZL HL一、反击式水轮机❑定义:利用水流的势能和动能做功的水轮机称为反击式水轮机。

❑特征:转轮的叶片为空间扭曲面,流过转轮的水流是连续的,而且在同一时间内,所有转轮叶片之间的流道都有水流通过,即水流充满转轮室。

反击式水轮机类型❑1.混流式:水流径向流入转轮,轴向流出。

❖适用范围:H=30-700 m , 单机容量:几万kW-几十万kW❖适用于高水头小流量电站。

三峡水电站水轮机转轮❑2. 轴流式:水流沿转轮轴向流入,轴向流出,水流方向始终平行于主轴。

❖轴流定浆式:叶片不能随工况的变化而转动。

❖轴流转浆式:叶片能随工况的变化而转动,进行双重调节(导叶开度、叶片角度)。

3. 斜流式:水流经过转轮时是斜向的。

转轮叶片随工况变化而转动,高效率区广。

常用于抽水蓄能水电站。

反击式水轮机类型4. 贯流式:水轮机的主轴装置成水平或倾斜。

不设蜗壳,水流直贯转轮。

水流由管道进口到尾水管出口都是轴向的。

适用于低水头、大流量的河床式和潮汐水电站。

二、冲击式水轮机❑定义:利用水流的动能来做功的水轮机为冲击式水轮机。

❑特征:由喷管和转轮组成。

水流以自由水流的形式(P=Pa)冲击转轮,利用水流动能(V方向、大小改变)产生旋转力矩使转轮转动。

在同一时刻内,水流只冲击着转轮的一部分,而不是全部冲击式水轮机的类型❑水斗式❖特点是由喷泉嘴出来的射流沿圆周切线方向冲击转轮上的水斗作功。

❖水斗式水轮机是冲击式水轮机中目前应用最广泛的一种机型。

❑斜击式:射流中心线与转轮转动平面呈斜射角度❑双击式:水流穿过转轮两次作用到转轮叶片上❖斜击、双击水轮机构造简单,效率低,用于小型电站水斗式水轮机转轮轮叶轮盘三、水轮机的工作参数❑反映水轮机工作状况特性值的一些参数,称水轮机的基本参数。

❑由水能出力公式: P=9.81ηQH 可知,其基本参数包括工作水头H、流量Q、出力P、效率η,此外还有工作力矩M、机组转速n。

❑(1)毛水头❖H=E A-E C=Z上-Z下m❑(2)水轮机的工作水头❖毛水头-水头损失=净水头(即水轮机的工作水头)❑(3)特征水头:表示水轮机的运行范围和运行工况。

:电站运行范围内水轮机水头的最大值❖最大工作水头Hmax:电站运行范围内水轮机水头的最小值❖最小工作水头Hmin:水轮机在最高效率点运行时的净水头❖设计水头Hr:电站运行范围内,考虑负荷喝工作历时的水轮❖平均水头Hw机水头的加权平均值2.流量(m 3/s)❑单位时间内通过水轮机的水量❖Q 随H 、P 的变化而变化,H 、P 一定时,Q 也一定,当H=H r 、P=P 额时,Q 为最大❖在H r 、n r 、N r 运行时——Q r3.转速❑水轮机单位时间内旋转的次数称为水轮机的转数,用n表示,单位为r/min。

❑正常情况下机组的转速保持为固定转速,该转速称为额定转速,并与发电机的同步转速相等。

4.出力与效率❑(1)出力(水轮机的输出功率)P :❖指水轮机轴传给发电机组的功率。

❖水轮机的输入功率(水流传给水轮机的能量)为:❖水轮机的输出功率:❑(2)效率:❖η=P out /P in 一般η=80%~95%)(81.9kW QH QH P in ==γ)(81.9kW QH P P in out ηη==❑反击式水轮机的型号❖水轮机型式+ 转轮型号(比转数)+主轴布置型式+ 水轮机室特征+ 转轮标称直径(cm)HL240 ——LJ ——410●混流式水轮机,型号240(比转速),立轴,金属蜗壳,转轮直径为410cmZZ440 ——LH ——430●轴流转浆式水轮机,型号440,立轴,混凝土蜗壳,转轮直径430cm❑冲击式水轮机的型号❖同轴安装的转轮数+ 水轮机型号+ 转轮型号(比转数)+ 主轴布置型式+ 转轮标称直径(cm)+ 每个转轮上喷嘴数+ 设计射流直径(cm)2CJ30 ——W——120/2×10●转轮型号为30,水斗式水轮机,卧轴,一根轴上两个转轮,转轮直径为120cm,每个转轮两个喷嘴,设计射流直径为10cm。

水轮机型式的代号水轮机型式代号水轮机型式代号混流式HL贯流调桨式GT斜流式XL贯流定桨式GD轴流转桨式ZZ水斗(冲击)式CJ轴流调桨式ZT斜击式XJ轴流定桨式ZD双击式SJ贯流转桨式GZ主轴布置形式和结构特征的代号名称代号名称代号立轴L罐式G卧轴W全贯流式Q 金属蜗壳J灯泡式P 混凝土蜗壳H竖井式S明槽式M虹吸式X 有压明槽式My轴伸式Z❑各种水轮机转轮标称直径D1❖HL:转轮叶片进口边上最大直径❖ZL、XL:转轮叶片轴心线相交处的转轮室内径❖CJ:转轮与射流中心线相切处节圆直径练习❑(1)HL220-WJ-71❑(2)ZZ560-LH-1130❑(3)GD600-WP-250❑(4)2CJ22-W-120/2×10 ❑(5)SJ40-W-50/40答案❑1.混流式水轮机,转轮型号是220,卧轴,金属蜗壳,转轮直径为71cm❑2.表示轴流转浆式水轮机,转轮型号560,立轴,混凝土蜗壳,转轮标称直径为1130cm❑3.贯流定桨式水轮机,转轮型号为600,卧轴,灯泡式水轮机室,转轮标称直径250cm❑4.表示水斗式(冲击式)水轮机,同一轴上装有2个转轮,卧轴布置,转轮标称直径为120cm,每个转轮有2个喷嘴,喷嘴设计射流直径为10cm❑5.表示双击式水轮机,转轮型号40,卧轴布置,转轮标称直径为50cm,转轮轴向长度为40cm。

五、水轮机的主要过流部件❑反击式水轮机的主要过流部件❖(1) 进水(引水)部件—蜗壳:将水流均匀、旋转,以最小水头损失送入转轮。

❖(2) 导水机构(导叶及控制设备):控制工况❖(3) 转轮(工作核心):能量转换,决定水轮机的尺寸、性能、结构。

❖(4) 泄水部件(尾水管):回收能量、排水至下游。

(一)混流式水轮机基本构造水流—蜗壳—座环—导叶—转轮—尾水管—下游❑水轮机的引水部件又称引水室。

❖作用:引导水流均匀、平顺、轴对称地进入水轮机的导水机构,并使水流在进入导叶前形成一定的环流,以提高水轮机的效率和运行稳定性。

❑开敞式:槽中水流有自由水面❑封闭式:槽中水流无自由水面开敞式引水室压力槽式罐式蜗壳金属蜗壳(1)蜗壳的功用及型式❑功用:蜗壳是水轮机的进水部件,把水流以较小的水头损失,均匀对称地引向导水机构,进入转轮。

❑型式:❖金属蜗壳:当H>40m时采用金属蜗壳。

其断面为圆形,适用于中高水头的水轮机❖混凝土蜗壳:适用于低水头大流量的水轮机。

(2)蜗壳断面尺寸的拟定❑①主要参数包括:❖A、断面形状:(a)圆形断面;(b)梯形断面❑①主要参数包括:❖B 、蜗壳的包角φ0:蜗壳末端(鼻端)到蜗壳进口断面之间的中心角。

●a、金属蜗壳:φ=340º~350º,常取345º●b、混凝土蜗壳:φ0=180º~270º,一般取180º❑①主要参数包括:❖C 、蜗壳进口断面的平均流速Vc ●a 、金属蜗壳:K ——流速系数,查图2-28;H ——水轮机水头,一般以额定水头Hr 计算。

●b 、混凝土蜗壳:查图2-29HK V c金属蜗壳进口断面的平均流速流速系数混凝土蜗壳进口断面的平均流速Vc可由下图查取❑水力计算的目的:❖确定蜗壳各中间断面的尺寸,绘出蜗壳单线图,为厂房设计提供依据。

❑①金属蜗壳的水力计算❑计算假设:❖等流速:各断面沿圆周放心的切向流速V u不变,且等于蜗壳进口断面的平均流速V c。

即V u=V c=常数❖等流速矩:水流的流速矩不变,即V u R=常数❑①金属蜗壳的水力计算❖a )对于进口断面●断面的面积●断面的半径●从轴中心线到蜗壳边缘的半径❖b )对于中间任一断面cc c c V Q V Q A3600m ax ϕ==πϕπρc cV Q A3600max max ==maxmax 2ρ+=a r R max360Q Q iiϕ=πϕρc ii V Q360m ax =ia i r R ρ2+=❑①金属蜗壳的水力计算❖由此可以绘出蜗壳平面图单线图。

其步骤为:❖(a) 确定φ0和V c;❖(b) 求A c、ρmax、R max;❖(c) 由φi 确定A i、ρi、R i。

❑②混凝土蜗壳的水力计算(自学)❖(1) 求进口断面积;❖(2) 根据水电站具体情况选择断面型式,并确定断面尺寸,使其A =A c ❖(3) 选择顶角与底角点的变化规律(直线或抛物线),以虚线表示并画出1、2、3…….等中间断面。

❖(4) 测算出各断面的面积,绘出:A = f(R)关系曲线。

❖(5) 按绘出F = f(φ)直线。

❖(6) 根据φi 确定Fi 、Ri 及断面尺寸,绘出平面单线图。

ciui i V Q V Q A ︒==360max ϕ②混凝土蜗壳的水力计算(自学)2.导水部件引导水流以一定的方向进入转轮,形成一定的速度矩,并根据机组负荷的变化调节水轮机的流量以达到改变水轮机功率的目的导叶转臂连杆控制环接力器导水机构水轮机座环1-上环;2-下环;3-固定导叶。

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