部件外委加工管理规定
企业外委加工管理制度

企业外委加工管理制度第一章总则第一条为了规范企业外委加工活动,保障企业的正常运作,防止出现质量事故和信誉风险,特制订本管理制度。
第二条外委加工是指企业将自身的生产加工业务委托给外部合作方进行实施的一种生产模式。
企业在选择外部合作伙伴时,应严格按照本管理制度的规定进行评估和监督,确保外委加工活动的顺利进行。
第三条本管理制度适用于所有进行外委加工活动的企业及其外部合作伙伴,并对企业和外部合作伙伴之间的合作关系进行规范。
第二章外委加工合作的选择和评估第四条企业在选择外部合作伙伴时,应根据其生产能力、资质和信誉等方面进行综合评估,并签订合作协议。
合作协议应明确双方的权利和义务,确保合作双方的利益得到保障。
第五条企业应建立外部合作伙伴库,对已经合作的外部合作伙伴进行分类,依据不同类型的外部合作伙伴进行管理。
第六条企业应定期对外部合作伙伴进行评估和监督,包括生产设备的使用情况、员工素质、质量管理体系等方面。
对于违规行为或者质量问题,企业应及时采取相应的处置措施。
第三章外委加工生产管理第七条企业应制定外委加工生产计划,包括产品的生产数量、质量标准、交货时间等方面的要求。
外部合作伙伴在生产过程中应严格按照生产计划进行生产。
第八条企业应建立外委加工产品的质量管理体系,确保产品符合国家相关标准和企业要求。
企业对外委加工产品进行抽检,对于不合格产品应及时处理。
第九条外部合作伙伴在进行生产过程中,应根据企业的要求进行生产,并确保产品的质量和交货时间。
第十条外部合作伙伴在生产过程中应严格遵守生产工艺流程和操作规范,避免出现因操作不当而导致的事故。
第四章外委加工质量管理第十一条企业应建立外委加工产品质量检验制度,对外委加工产品进行检验,确保产品的质量符合要求。
第十二条外部合作伙伴在生产过程中应按照企业的产品质量标准进行生产,确保产品符合规定标准。
第十三条企业应建立外委加工产品的追溯体系,能够对外委加工产品进行溯源,确保产品的质量得到追溯。
配件外委管理制度

配件外委管理制度第一章总则第一条为规范公司对配件外委管理的行为,提高外委配件的质量和供应效率,制定本制度。
第二条外委配件是指公司将所需的配件生产外包给具备相应资质和能力的外部供应商进行生产的行为。
第三条本制度适用于公司的配件外委管理。
第四条外委配件管理应遵循公平、公正、公开的原则,树立友好、和谐的合作关系,维护公司和供应商的合法权益。
第五条公司应积极落实国家有关配件外委管理的法律法规和标准,保证外委配件的质量和安全。
第六条公司应建立健全外委配件管理制度、规章制度和管理流程,明确责任、权力、义务和保密责任。
第七条公司应加强对外部供应商的选择、评价、监督和管理,确保外委配件的质量和供应效率。
第八条公司应加强对外委配件的生产过程和质量的监督检查。
第九条公司应加强对外委配件的采购合同的管理和履约检查。
第十条公司应建立健全外委配件质量事故的应急预案,及时处理和妥善处置。
第二章外委配件的选择与管理第十一条公司应依据配件生产的实际需求,经过合理的评估和比较,选择有资质、信誉好、生产能力强且符合公司质量要求的外部供应商。
第十二条公司在选择外部供应商时,应订立明确的采购合同,包括配件的规格、质量标准、价格、数量、交货期、验收标准等。
第十三条公司应在与外部供应商签订采购合同后,建立供货商台账,记录外委配件的采购情况及相关资料。
第十四条公司应根据外部供应商的实际生产情况和质量管理水平,对其进行分类管理,并建立供应商评价制度。
第十五条公司应加强对外部供应商的日常管理和指导,随时了解外委配件的生产情况和质量状况。
第十六条公司应加强对外部供应商的安全和环保管理等相关工作的监督检查。
第十七条公司应建立健全供应商综合评价机制,对外部供应商进行定期评估和考核,以保证外委配件的稳定供应。
第十八条公司应加强质量管理人员和技术人员对外部供应商的技术指导和质量监督,提高外委配件的质量水平。
第三章外委配件的生产监督与检验第十九条公司应依据采购合同和公司质量管理制度,对外委配件的生产过程进行跟踪监督和抽样检验。
外委加工管理制度

外委加工管理制度一、引言外委加工是指采用外部资源进行产品加工的一种生产管理方式。
外委加工在传统制造业和现代制造业中都有着广泛的应用,可以为企业降低成本、提高效率、增强灵活性。
然而,外委加工也存在着一定的风险和挑战,如品质控制、交付期限等。
因此,建立一套科学完善的外委加工管理制度,对企业来说至关重要。
二、外委加工管理制度概述外委加工管理制度是指企业为规范外委加工流程、规范外部加工商的行为、确保产品质量和交付期限,而制定的一套管理法规和办法。
外委加工管理制度包括外委加工合同签订、供应商评选、供应商管理、质量管理、进度管理、成本管理、信息管理等内容。
本制度的目的是为了确保企业与外部加工商之间的合作顺利进行,产品质量可控,交付期限得到保障。
三、外委加工管理制度的制定1. 外委加工合同签订外委加工合同是外委加工合作的基础,必须明确合同的签订方、加工内容、价格、交付期限、质量标准、违约责任等内容。
企业在签订合同前应充分了解加工商的生产能力、品质保障措施、管理体系等情况,确保双方合同内容明确,权责分明。
2. 供应商评选供应商评选是企业进行外委加工管理的重要环节,评选合格的供应商能够为企业提供稳定可靠的协作资源。
在评选供应商时,企业应综合考察供应商的注册资质、生产技术能力、管理水平、企业信誉、产品质量等方面的情况,为确保合作双方的合法权益,签订具有合作前景的合作协议。
3. 供应商管理在与供应商进行合作前,企业应与供应商签订《供应商管理协议》。
协议中应包括双方合作条件、责任、权益、绩效评价、质量标准、交付期限等内容。
同时,企业应对供应商的生产设备、生产流程、人员培训等进行定期的评估,确保供应商保持优良的生产和管理水平。
4. 质量管理质量是外委加工合作中最为重要的环节。
企业应在合同中明确产品的质量标准,要求供应商建立质量管理体系,并严格按照相关的国家标准和行业标准进行生产。
该方案包括对原材料的控制、产品的加工工艺控制、产品的检验、检测等全过程质量管理,以确保产品质量能够满足市场和客户的需求。
汽车零部件委外加工管理办法

汽车制造有限公司支持性文件1.目的1.1为了规范委外加工零部件的管理,特制订本管理办法。
2.范围2.1适用于永康事业部生产车型相关零部件委托外协厂家的管理。
3.定义3.1委外加工:两种以上零部件需要委外加工后装车,通过外协厂家进行加工送料。
4.职责4.1 制造部4.1.1 各制造部工艺员负责确认零部件试装期间及车辆批产期间是否需要委外加工,及填写委外加工申请【工作联络单】;4.1.2 部长负责【工作联络单】及委外加工延期申请审核。
4.2 工艺技术部4.2.1 工艺员4.2.1.1 负责核实零部件试装期间及辆批产期间是否需要委外加工;4.2.1.2 负责组织相关部门召开会议、记录会议内容,并进行发放各部;4.2.1.3 负责编制委外加工作业指导书,并进行发放各部;4.2.1.4 负责相关ERP系统委外BOM表维护,及现场作业指导书的变更并进行发放各部;4.2.1.5 负责编制及更新【总成供货零部件清单】,并进行发放各部;4.2.1.6 负责委外会议纪要所有内容的跟进及通报,至会议纪要中所有项目完成关闭。
4.2.2 部长负责委外加工申请【工作联络单】及委外加工延期申请审核及工艺文件审批。
4.3 生产管理部4.3.1调度员负责委外加工后零件到场进度的跟踪。
4.4 品质保证部4.4.1 SQE4.4.1.1 负责核实零部件试装期间及辆批产期间是否需要委外加工;4.4.1.2 负责委外后产品检验指导书的编制、发放。
4.4.2 外检检验员负责委外后产品的检验。
4.4.3 部长负责委外加工申请【工作联络单】及委外加工延期申请审核。
4.5 物流部4.5.1 发料员负责委外加工后零件的接收、发料;4.5.2 账务员4.5.2.1 负责在ERP系统委外加工模块制作出入库单;4.5.2.2 负责确认送货单有外协厂家签字才办理入库;4.5.2.3负责根据委外加工物料的结存在2个工作日完成与外协厂家对账;4.5.2.4 负责按照结算方式,对入库结算的物料办理入库,对上线结算的物料办理暂收入库;4.5.2.6 负责将上线结算的物料的委外入库单生成上线结算入库单;4.5.3 部长负责委外加工延期申请的审核。
外委加工 维修管理制度

外委加工维修管理制度一、总则为规范外委加工维修过程,确保设备安全稳定运行,提高维修效率和质量,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于本公司外委加工维修过程中的所有设备和设施。
三、管理责任1. 公司管理层负责制定外委加工维修管理制度及相关规范,明确维修管控和监督管理职责,保证维修工作的质量和效率。
2. 设备维修部门负责具体执行外委加工维修管理工作,制定维修方案、监督维修过程,整合资源,提供保障。
3. 外委加工维修单位应遵守本管理制度,接受公司对其维修服务质量的监督和考核。
四、维修流程1. 维修需求确认:设备故障发生后,设备维修部门接受报修,评估维修需求,确认是否需要外委加工维修。
2. 外委加工选择:设备维修部门根据维修需求和维修单位的资质、经验等方面进行评估,选择合适的外委加工单位。
3. 维修方案制定:设备维修部门与外委加工单位共同制定维修方案,明确维修内容、目标、时间等要求。
4. 维修过程监督:设备维修部门负责监督外委加工单位的维修过程,确保维修工作按照要求进行。
5. 维修质量检验:维修完成后,设备维修部门对维修质量进行检验,确认符合要求后方可投入使用。
6. 维修记录保存:设备维修部门应保存维修过程中的相关记录和资料,便于今后查阅和分析。
五、维修标准1. 外委加工维修单位需具备相关资质和经验,能够保证维修工作的质量和效率。
2. 外委加工维修单位应遵守相关法律法规和标准,按照设备维修部门的要求进行维修作业。
3. 外委加工维修单位应按照维修方案进行操作,确保维修过程中的安全和稳定。
4. 外委加工维修单位应及时报告维修进展和问题,遇到重大问题应及时向设备维修部门汇报。
5. 外委加工维修单位应配合设备维修部门对维修质量进行检验,接受监督和评估。
六、维修保障1. 设备维修部门应向外委加工维修单位提供所需的维修资料和配件,确保维修工作的顺利进行。
2. 设备维修部门应提供必要的技术支持和培训,帮助外委加工维修单位提高维修技术水平。
外围加工件管理规章制度

外围加工件管理规章制度第一章总则第一条为了规范外围加工件管理,提高管理效率,保证生产质量,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所属外围加工件的所有管理工作。
第三条外围加工件指定由外部加工商生产制造的零部件或组件。
第四条外围加工件管理的基本原则是统一规划、分工合作、监督管理、及时反馈。
第二章外围加工件的申请与审批第五条公司各部门需在生产计划中提前设定需要外围加工件的数量和种类。
第六条各部门根据生产需要,填写外围加工件申请单,明确加工件的名称、规格、数量、质量要求等内容,并加盖部门负责人签章。
第七条外围加工件申请单经部门主管审批后,提交给外围加工部门进行审批。
第八条外围加工件部门根据生产计划和申请单的要求,评估加工件的生产周期、成本、质量控制等情况,并进行审批。
第九条外围加工件部门在审批通过后,将申请单转交给采购部门进行采购。
第十条采购部门根据外围加工件部门的要求,选择合适的加工商,签订采购合同,并将合同转交给外围加工件部门。
第十一条外围加工件部门接收采购合同后,将合同转交给生产管理部门进行跟踪生产。
第三章外围加工件的生产与质量控制第十二条外围加工件生产过程中,加工商需严格按照采购合同的要求进行生产,确保加工件的质量。
第十三条外围加工件部门对加工商的生产过程进行监督和抽查,确保加工件的制造过程达到公司的质量标准。
第十四条加工商在生产过程中如遇到问题或质量异议,应及时向外围加工件部门报告,并协商解决方案。
第十五条生产过程结束后,加工商需将成品送至外围加工件部门进行验收。
第十六条外围加工件部门对加工件进行严格检验,确保产品符合采购合同的质量要求,合格后方可入库使用。
第十七条外围加工件部门对合格的加工件进行标识管理,确保产品的追溯和溯源。
第四章外围加工件的问题处理与追溯第十八条在外围加工件使用过程中,如发现质量问题或产品不符合要求,应立即停用并向外围加工件部门报告。
第十九条外围加工件部门收到问题反馈后,需立即联系加工商进行调查并解决问题。
委外加工业务管理规定

委外加工业务管理规定 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
委外加工业务管理办法
1.目的:
加强委外加工业务的管理和考核,降低制造成本。
2.范围:
本办法适用于委外加工业务的管理和核算。
3. 职责及内容:
3.1生产车间将每天完成的需委外加工产品办理入库,并向制造部报表。
3.2 采购计划员发货时开据“出库通知单”一式四联,第一联留采购存档,另三联转仓库;仓库留存第二联,仓库发货签名后交外协商两联;第三联用于出门;第四联留外协商自存。
如数量不足时,必须报采购计划员。
3.3采购计划员将外协商加工好的零部件开据报检单,由质检科检验合格后办理入库,入库时分管保管员开具“入库单”。
3.4委外加工产品的合格率按合同执行。
废品超出数量由外协商全额承担, 废品数量必须全部退回本公司.
3.5每月25日外协商提报库存表,保管员核对数量,至少每季度结清一次废品退回公司;财务管理部组织进行不定期抽查.
3.6委外加工产品的发出和收入数量由仓库保管员建立收发存明细账,日清月结及时准确的上报,如有不符由仓库保管员承担责任;委外在加工产品由采购员联系清理外存数,如有不符由采购员承担责任.
4.结算:
4.1每月25号前外协方到我公司办理对帐、结算业务:
4.2先与发出仓库核对领出的半成品或材料的名称、规格、型号、数量。
4.3再与接收仓库核对当月完工入库产品的名称、规格、型号、数量。
4.4在核对无误的基础上,外协方根据入库数量及检验单按合同价格开具增值税发票交采购员办理入账。
备品配件外委加工管理制度

备品配件外委加工管理制度第一章总则第一条本制度规定了备品配件外委加工工作的管理内容、管理目标及管理流程。
第二条本标准适用于发电公司备品配件外委加工管理工作。
第三条备品配件外委加工管理标准是为了满足生产设备的维修需要,控制备品配件外委加工的费用。
第四条备品配件外委加工管理工作是指日常维修和大小修备品配件的加工委托工作。
第二章合作单位选定第五条修造车间每年通过市场调查或上一年度与加工单位的合作情况,确定3家及以上合作单位作为被选,通过至少两家以上的比价确定最终加工单位。
第六条原则上不允许各单位私自外委加工部件,如有必要,必须报请设备部同意。
否则不予费用结算。
第三章委托加工程序第七条原则上备品配件的加工工作由本厂修造车间完成。
但对于本厂没有加工能力的工作可以委托加工。
第八条对于需要委托加工的工作,修造车间技术人员填写《备件加工外委单》(见表一)。
第九条维护部专人负责履行审批手续。
经专业主管(或点检员)、设备部主任审批后,将一份《备件加工外委单》交设备部工程管理专业(或点检员)备案,一份修造车间留存。
第十条来不及办理审批手续的加工件,可先行报告设备部主任或专业主管,但事后要在2个工作日内补办《备件加工外委单》,并履行审批手续,并将《备件加工外委单》交设备部工程管理专业(或点检员)及修造车间备案。
第四章验收和结算第十一条委托部件加工完毕后,作为委托单位的修造车间技术人员、维护部的技术员和专业点检员,需在《备件加工外委单》验收栏内签字验收。
经验收不合格的部件,须重新加工。
因质量等问题的扣款项目按照设备部件修理委托合同定的条款进行,并在《备件加工外委单》的验收栏注明扣款金额和扣款原因。
第十二条乙方凭结算单(工作量统计表)和验收签字后的《备件加工外委单》每月结算一次。
第十三条财务处成本资产核算会计主管根据设备部工程管理专业(或点检员)提供的结算单办理付款业务。
附则第十四条本制度自下发之日起执行。
第十五条本制度解释权属发电公司设备部。
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部件外委加工管理规定 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
1目的
为了规范公司零部件外委加工的管理,保证车间在设备故障及产能不足时,通过采取委托外部资源进行零部件加工,消除生产薄弱环节,维持生产的正常衔接,以满足销售需求。
2范围
适用于供应解放公司及特必克公司所有零部件外委加工管理。
3术语和定义
外委加工:企业委托具有资质的厂家对本单位因设备故障或产能不足时将产品(或部分工序)进行委托加工的一系列工作。
4职责
生产部:是本规定的归口管理部门。
负责零部件外委及外委回收工作的审批、监督、检查。
采购部:负责确定备选外委供应商,负责对已确定的外委供应商签订相关合同,及对外委供应商的管理工作。
技术发展部:负责下达相关技术文件。
财务控制部:负责外委零部件目标成本的制定及外委期间的结算工作。
5过程指标(无)
6规定内容
外委及外委回收的审批
车间根据产量预测及生产实际情况,对拟外委产品所在生产线进行产能分析,明确产能缺口、拟外委零部件品种及对外委供应商工艺、质量、装备等方面要求,同时向生产部提交《零部件外委加工产能分析报告》。
车间应对设备故障进行情况说明,同时明确拟外委零部件品种及对外委供应商工艺、质量、装备等方面要求,向生产部提交《设备故障外委加工情况说明》。
生产部对各车间提交的产能分析报告或设备故障情况说明进行审核,与申请车间研讨确定外委品种及外委期限。
由生产部编制《零部件外委加工审批表》,报送公司领导批准。
对于已经发生的外委项,如需要继续外委,各车间需在外委期限到期前,向生产部提交《零部件外委加工审批表》,经生产部部审批后报送公司领导批准。
对于已确定回收的外委项,各生产单位须在外委期限到期前,向生产部提交《零部件外委回收审批表》,经生产部审批后报送公司领导批准。
外委供应商选择
由采购部根据外委供应商需满足的工艺、质量、装备等方面要求,确定备选外委供应商。
生产部根据“集中、就近”原则,组织采购部及外委申请车间的装备、工艺、质量、生产等相关人员对备选外委供应商工艺条件、质量能力、装备能力、生产能力等方面进行审核,并形成《外委供应商资格审核报告》,明确审核意见。
生产部应参照《外委供应商资格审核报告》审核意见,确定外委供应商承接外委产品品种。
对于外委产品,由财控部制定外委零部件目标成本价格,采购部参照财控部提供的目标成本制定外委零部件价格。
采购部负责签订相关合同。
外委供应商管理
生产部须组织外委产品的外委及外委回收的生产及供货搭接工作,制定生产搭接工作计划,包括相关物资的出入厂、外委厂家调试生产时间、供货时间等。
生产部应根据销售预测编制《外委产品月份需求计划》,由采购部下发给供应商。
生产部应根据日生产需求向供应商下达日要货计划。
生产部应定期赴外委供应商检查生产情况及外委产品库存情况,保证外委回收工作启动时零部件库存数不得高于当月物料需求计划数量。
外委产品质量管理
质保部应明确外委产品质量控制内容,做好外委供应商工艺、质量人员培训工作,保证外委供应商掌握外委产品工艺及质量标准。
外委供应商首次生产时,生产部、质保部应派人赴厂家进行现场指导及产品检测,首件检测合格后方可进行批量生产,并对首件合格件进行签字认证。
质保部应定期赴外委供应商进行质量检查,检查其生产过程质量控制及质量检测环节是否符合要求,并编制《外委供应商质量管理监控报告》。
质保部对接收的外委产品进行质量控制,对于入库及生产过程中发现的不合格品,应根据《不合格品管理程序》进行处理。
7相关文件
《不合格品管理程序》。