1aa油田开发的核心技术--压裂

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压裂工艺技术

压裂工艺技术

(四)异常情况及处理措施
现场处理措施选择次序
⑴磁性定位校验卡点深度。深度无差错则挤 酸处理目的层,降低地层破裂压力及解除近井污 染后再压裂。
⑵深度若有差错,则调整准确后再压裂。 ⑶磁性定位测井时,根据下井仪器的遇阻深 度判断管柱是否堵塞。有堵塞则起出管柱,通油 管后重下压裂管柱再压裂。
(四)异常情况及处理措施
液体添加泵
泵1排量=218L/min 泵2 排量=87L/min
操作模式
手控
仪表车
大泵控制
电源、发动机、档位、泵速、紧急制动、报警
1台
计算机
TS—80、PDU监测系统、数显器
打印机
4笔绘图器
其它
HDE现场参数校正仪、SM—A压差式砂密度计
1、大泵水功率1300马; 2、柱塞直径114.3mm; 3、冲程203.2mm.
4 压裂后套管不许放喷,以防砂卡。
5 注意文明施工与安全生产:施工过程中,非工作 人员禁止进入施工现场。
6 注意环境保护:严格按国家环境保护法执行。
7 砂柱高度要求在射孔底界以下15m,否则下冲砂 管柱冲砂。
8 需刮蜡、洗井的:下刮蜡管柱:φ54mm工作筒, φ118mm刮蜡器,深度至射孔底界下10m,用45℃热水 洗井,水量为井筒容积的2.5倍。
(四)异常情况及处理措施
压窜
压窜的原因可分为两大类,一是管外窜槽, 二是管柱问题。
管外窜槽有:地层窜槽、水泥环窜槽; 管柱问题有:封隔器不坐封、封隔器胶筒破 裂、油管破裂、油管接箍断脱、管柱深度出现差 错等。
(四)异常情况及处理措施
现场处理措施选择次序
⑴停泵,套管放空,反复2~3次。 ⑵仍有窜槽显示则磁性定位校验卡点深度。 ⑶深度无差错则上提管柱至未射孔井段,验封。

油田开发技术-压裂

油田开发技术-压裂
理论基础:裂缝扩展的精细模拟和裂缝温度场优化结果;
优化形式:每一个优化参数,不应是恒定值,如排量,
随裂缝的扩展,滤失越来越大,只有不断地增加排量后
才能保持裂缝的稳定和恒速扩展。换言之,其实质是将 整个裂缝扩展过程分段,每一段单独进行优化,由于每 一段的温度和裂缝扩展规律不完全一致,因此,每一段 都对应一优化的施工参数;
测井、录井、岩心物性分析、岩石力学等….).
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一、压裂基本原理 水力压裂概念
压裂:若液体被泵入井中的速度快于液体在地层中 的扩散速度,将不可避免地使地层压力升高 并在某些点发生破裂。
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一、压裂基本原理
所谓压裂就是利用水力作用,使油层形成裂 缝的一种方法,又称油层水力压裂。油层压裂工 艺过程是用压裂车,把高压大排量具有一定粘度 的液体挤入油层,当把油层压出许多裂缝后,加 入支撑剂(如石英砂等)充填进裂缝,提高油层的 渗透能力,以增加注水量(注水井)或产量(油气井)。 常用的压裂液有水基压裂液、油基压裂液、乳状 压裂液、泡沫压裂液及酸基压裂液多种基本类型。
一定延迟交联有机硼为交联剂,加其它添加剂组成的压裂液
配方体系。具有交联时间可调、流变性能好、彻底破胶、残
渣少、伤害小等特点。
主要技术性能指标:
延迟交联时间:3090s可调
稳定性: 170S-1连续剪切1.5h,粘度≥100mPa.s
低摩阻:小于清水的50%
破胶性能:破胶时间23h,水化液粘度≤5.0mPa.s
压裂施工设计计算步骤(正设计)
• 正设计:根据压裂施工规模预测增产倍数
a.确定前置液量、混砂液量以及砂量; b.选择适当的施工排量、计算施工时间; c.计算动态裂缝几何尺寸; d.支撑剂在裂缝中的运移分布,确定支撑裂缝几何尺寸;

压裂工程方案

压裂工程方案

压裂工程方案一、前言随着我国石油天然气资源的逐渐枯竭,对新的油气资源的开发已成为当务之急。

而压裂技术作为一种重要的油气开采技术已经得到了广泛的应用。

本文将针对压裂工程进行详细的分析和探讨,力求为该工程提供可靠的技术支持和指导。

二、压裂工程概述压裂工程是通过高压液体将岩石层压裂,使原本不透水的岩石层形成一定规模的裂缝,以增加油气的渗透率,提高开采率的一种油气开采技术。

压裂工程的成功与否关键取决于压裂工艺、材料、设备和操作的全面配合。

压裂工程通常具有以下几个特点:1. 高压液体注入:对于高渗透率、低渗透率和硬质岩石等地层,通常需要采用高压液体进行注入。

2. 高效能液体:压裂液通常包含有助于增加压裂效率的助剂和添加剂,如助剂能够增加液体的黏度,从而减小压裂液的损失,添加剂可以增加压裂液的功能。

3. 复杂的开采环境:压裂作业通常需要在较复杂的地层条件下进行,如高温高压、高硫等。

4. 工艺精细化:压裂技术要求操作工艺流程精细化,保证操作过程稳定的运行。

三、压裂工程方案设计1. 压裂工艺设计压裂工艺设计是压裂工程实施的基础。

通过对地质构造、井筒地层、地质裂缝等情况的详细分析,并结合岩石的物理力学性质和岩石断裂机制,确定压裂设计参数。

一般来说,压裂设计需要考虑以下几个方面的因素:1) 岩石地层:地质构造、岩石物理力学性质、强度及地层性质等。

2) 裂缝模型:根据地质调查资料和井筒测试资料,确定裂缝的规模、位置和形状。

3) 压裂设计参数:确定压裂液的性质、注入量、压裂液性能的优化设计;确定压裂工艺的操作流程、排量、注入压力、压裂液的选择;确定压裂液的配方及使用方式等。

2. 压裂液设计压裂液是实施压裂作业的关键。

压裂液设计要考虑地层条件、地质构造、液压力、地温、地质压力等因素。

压裂液设计需要满足以下基本要求:1) 流变性要求:压裂液要有足够的流变性,能够承受高强度输送和高速排放的要求。

2) 稳定性要求:压裂液稳定性要好,能够适应不同地温地压的要求。

压裂特色技术简介-压裂

压裂特色技术简介-压裂

三、压裂特色技术
技术指标
(1)压裂液耐温耐剪切性:170s-1,剪切80min,μ≥70 mPa.s; (2)压裂液对岩芯伤害率≤20%;
(3)压裂用封隔器:耐压80MPa,耐温145℃;
(4)压裂有效成功率100%。
现场应用情况
该技术已累计实施78井次,压后平均单井增油11.8t/d,累计增油 10.652×104t,增天然气4169×104m3,新增探明石油地质储量243×104t,使安
关键技术:
应力差与隔层界限图版
人工隔层控高技术
隔层厚度m
12 10.2 8 4 0 2 4 6 储隔层应力差M P a 8 7.6 6.3 4.5 3.8
he=5m he=3m
低粘压裂液技术
施工参数优化技术 选井隔层界限
3 2.6 8
三、压裂特色技术
薄层压裂增产效果对比
10.00 9.00 8.00 7.00 6.00 5.00 4.00 3.00 2.00 1.00 0.00 0.69 1.1 0.66 0.5 3.55 3.2 4.7 8.82
术等多项研究,形成页岩油气压裂技术序列,为页岩油气经济高效开发提供技术支撑。
关键技术:
1、页岩可压性评价技术
2、页岩压裂液体系
3、页岩压裂优化设计技术 4、分段压裂工艺及配套技术
三、压裂特色技术
现场试验情况
泌页HF1井实施概况
泌页HF1井作为中石化第一口陆相页岩油水平井,该井15级分段压裂获23.6m3工业油流。 压裂施工日期:2011年12月27日-2012年1月8日
0/6.8 0/2.7 1.1/7.2
100/23
0/9 0/64.8 20/22
1009.1

水力喷砂射孔压裂

水力喷砂射孔压裂

环境保护与可持续发展
减少环境污染
优化水力喷砂射孔压裂的 作业流程,降低废水和废 气的排放,减少对环境的 污染。
节能减排
研发低能耗、低排放的设 备和工艺,降低水力喷砂 射孔压裂过程中的能源消 耗和碳排放。
资源回收利用
对水力喷砂射孔压裂过程 中产生的废料进行回收利 用,实现资源的循环利用。
市场应用前景与商业模式
煤层气开发
总结词
水力喷砂射孔压裂技术在煤层气开发中具有重要作用,能够提高煤层气的产量和采收率。
详细描述
煤层气是一种清洁能源,开发利用煤层气对于减少环境污染和能源需求具有重要意义。 水力喷砂射孔压裂技术能够有效地对煤层进行射孔和压裂,提高煤层气的产量和采收率。 该技术对于低渗透煤层和致密煤层的开发尤其有效,能够显著提高煤层气的开采效率和
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市场需求增长
随着油气勘探开发领域的不断发展,水力喷砂射 孔压裂技术的应用范围和市场前景将不断扩大。
商业模式创新
探索新的商业模式,如服务外包、技术转让等方 式,推动水力喷砂射孔压裂技术的商业化应用。
3
国际合作与交流
加强国际合作与交流,引进国外先进技术和管理 经验,提高我国水力喷砂射孔压裂技术的国际竞 争力。
水力喷砂射孔压裂的定义
定义
水力喷砂射孔压裂是指利用高压水流携带砂 粒或磨料对油井进行射孔,并在射孔的同时 对储层进行压裂的技术。通过这种方式,可 以在储层中形成更多的裂缝,增加油气的渗 透面积,从而提高油气的产量。
技术原理
水力喷砂射孔压裂技术的基本原理是利用高 压水流携带砂粒或磨料,通过喷嘴将水流和 砂粒或磨料高速喷射到油井的储层中。水流 和砂粒或磨料在撞击到储层岩石时产生冲击 力,这种冲击力能够使岩石破碎并形成孔洞 。同时,高压水流产生的压力能够使储层中 的裂缝扩大,进一步增加油气的渗透面积。

压裂工艺基础知识介绍

压裂工艺基础知识介绍

压裂工艺基础知识介绍目录一、压裂工艺概述 (2)1. 压裂工艺定义及重要性 (3)2. 压裂工艺发展历程 (3)3. 压裂工艺应用领域 (4)二、压裂原理与基本流程 (5)1. 压裂原理简介 (6)(1)岩石破裂理论 (7)(2)水力压裂基本原理 (8)2. 压裂基本流程 (9)(1)前期准备 (10)(2)压裂施工 (11)(3)后期评估 (13)三、压裂设备与技术参数 (14)1. 压裂设备组成 (15)(1)压裂泵 (15)(2)高压管汇 (17)(3)地面设备 (18)(4)井下工具 (19)2. 技术参数介绍 (20)(1)压力参数 (22)(2)流量参数 (23)(3)化学药剂参数 (24)四、压裂液与支撑剂 (25)1. 压裂液介绍 (27)(1)压裂液种类与特性 (28)(2)压裂液性能要求 (30)2. 支撑剂介绍 (31)(1)支撑剂种类与特性 (32)(2)支撑剂作用及选择要求 (33)五、压裂工艺优化与新技术发展 (34)一、压裂工艺概述压裂工艺是一种用于开采石油和天然气资源的地质工程技术,它通过在地层中注入高压水,使岩石发生裂缝和破碎,从而释放出地下的石油和天然气资源。

压裂工艺在全球范围内得到了广泛的应用,尤其是在美国、加拿大、中国等国家的油气田开发中发挥了重要作用。

压裂工艺的主要目的是提高油气井的产量,延长油气井的使用寿命,降低生产成本。

随着科技的发展,压裂工艺也在不断地改进和完善,以适应不同类型的油气藏和地层条件。

压裂工艺主要包括水力压裂、化学压裂和生物压裂等多种类型。

水力压裂是最早的一种压裂方法,主要利用高压水流产生的压力差来破碎岩石。

随着技术的进步,化学压裂逐渐成为主流技术,它通过向地层中注入特殊的化学剂,使岩石发生化学反应,从而产生裂缝和破碎。

生物压裂则是近年来发展起来的一种新型压裂技术,它利用微生物降解有机物的过程来产生裂缝和破碎。

压裂工艺作为一种重要的地质工程技术,为石油和天然气资源的开发提供了有效的手段。

石油工程技术 井下作业 石油开发中体积压裂技术的应用

石油工程技术   井下作业    石油开发中体积压裂技术的应用

石油开发中体积压裂技术的应用1体积压裂技术现状体积压裂技术的工作原理:自然裂缝在水力压裂施工中不断扩展,在脆性岩体内造成剪切滑动,由此形成人造裂隙,天然裂隙和人造裂隙的交汇,构成裂缝网络,扩大了改造面积,增加初始产能和后期原油的采收率。

实践表明,体积压裂技术在油田开发中的应用是十分有效的。

近年来,由于压裂工艺的革新与发展,使国内原油产量逐年增加。

在过去的10多年里,我国油田采用压裂工艺的次数超过了10万次,同时,原油产量也在逐年上升。

在以往的油田工作中,其工作重点是开发一类、二类油藏,现在,油藏已经从原来的油藏过渡到了三类、四类,所以,常规的压裂技术已不能满足目前的生产要求,要想增加油田的单井生产,必须对原有的采油工艺进行改革,而采用致密油体压裂技术,则能较好地解决这一难题,根据不同的低渗透油藏的渗透率,研发适用范围更广的体积压裂技术,采用斜井多级压裂、多级水力射流压裂等技术进行采油。

2石油开发中体积压裂技术的应用优势2.1创设良好的开采条件在特低渗透油田的采掘中,因为地表对油田的影响很大,所以采掘工人在采掘时一般都采用丛式井,当油井倾角超过15°时,这是很好的采掘条件。

采掘人员要根据有利的井眼、井斜等情况,对有关的压裂参数进行优化,并对射孔进行进一步的优化,从而为区分多条裂缝的压裂创造有利条件。

采用多缝组合压裂技术,可以保证储层中各裂缝相互独立、相互平行,从而达到增产的目的。

另外,由于实施多缝压裂时油井倾角非常合理,因此在油田中不会出现压串、分压的现象。

2.2控制体积压裂的效果当油气田中存在着大量裂缝时,将严重制约着油气田的开发与安全。

为了保证油气田开采的顺利进行,需要在大变形条件下采用这种方法。

如果单井品质非常好,而且夹层很薄,射孔孔径很大,那么最好是用油套混合注水层来压裂,以达到理想的采油效果。

在单井中,2个压裂段之间的间距过大,将影响压裂的精确度。

只有采用双缝法,才能提高压裂的精度。

新时期油气田酸化压裂技术应用及展望

新时期油气田酸化压裂技术应用及展望

新时期油气田酸化压裂技术应用及展望发布时间:2022-01-05T02:55:46.633Z 来源:《中国科技人才》2021年第21期作者:王江涛明丽婷钟鸣[导读] 目前在国内外油田碳酸盐油藏开发中,酸化压裂是被广泛采用的一项强化增产措施的重要完井手段。

长江大学石油工程学院湖北武汉 430100摘要:当前随着油气田开发进度的不断推进,对开采技术的要求也越来越高。

只有选择科学有效的增产增注技术,才能够满足现今的油气田开发需要。

在国内外目前的油气田开发中,常应用到酸化压裂技术,该技术是以酸液为压裂液进行压裂,无须其他任何支撑剂。

而通过对酸化压裂技术进行进一步改造,使其形成长度合宜且具有较强导流能力的酸蚀裂缝,再沟通储油空间和渗流通道,就能实现油气田开发稳产高产。

酸化压裂作为油田增产增注的一项重要技术,对碳酸盐岩油气田的增储上产有着十分关键的作用。

笔者通过大量的文献调研与实地实践,对新时期油气田酸化压裂技术应用及展望进行了分析,希望能够为未来生产工作提供帮助。

关键词:油气田开发;酸化压裂;工艺技术;发展1 酸化压裂技术简介目前在国内外油田碳酸盐油藏开发中,酸化压裂是被广泛采用的一项强化增产措施的重要完井手段。

现阶段,我国石油行业的酸化压裂技术取得了非常重要的进展,已形成了一套比较成熟的技术体系,并取得了较好的应用效果。

由于低渗透油气藏的非均质性强、孔隙度和渗透率低,必须实施煤层气酸化压裂技术的增产措施,才能有效增加产能、提高采收率。

“酸化压裂”指以压裂液采用酸液作为原料,不添加有其它支撑剂进行压裂作业。

在酸化压裂过程中,裂缝主要借助酸液的溶蚀作用和水力作用。

依靠着两个方面的作用,致使裂缝表面溶蚀成凹凸不平的表面,待停泵卸压后,裂缝壁面因难以完全封闭形成强导流能力,进一步增强地层渗透性,进而实现油气开发增产增注的效果。

酸化压裂的主要目的是使产生裂缝的有效长度和导流能力[1]-[2]。

2 具体技术在油气田中的应用从技术流程的角度来讲,对于油田开展的酸化压裂应当包括基质酸化、酸洗与酸压几个步骤。

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三、压裂体系
油基冻胶压裂液体系
研究开发的CQX型油基压裂液属于一种新型磷酸酯类油基冻胶 压裂液,具有耐温耐剪切能力强、摩阻低、易破胶、无残渣、伤害 小、易返排等优点。由于实现了全压裂过程无水作业,减少了水敏、 水锁伤害,因此对于低压、敏感性储层具有较强的针对性。 主要技术性能指标: 原油增稠: 无残渣、伤害小、易返排 抗 剪 性 能 : 45℃ , 170s-1 , 连 续 剪 切 80min , 粘 度 218.1— 106.mPa.s 破胶性能: 45℃,9-16h,破胶粘度<10mPa.s 滤失系数: 45℃,3.5MPa下,C3=3.21- 4.51×10-4m/min1/2 伤害率: <10.7%。 应用范围:适应于储层温度小于70℃的油井压裂作业
整个裂缝扩展过程分段,每一段单独进行优化,由于每 一段的温度和裂缝扩展规律不完全一致,因此,每一段 都对应一优化的施工参数; 十变优化参数:排量、压裂液类型(黏度)、支撑剂类
型、支撑剂粒径、稠化剂浓度、交联比、破胶剂浓度、 砂液比、压后放喷油嘴尺寸、抽汲及生产期的井底流压 (考虑应力敏感后,不同时期要求不同的值)。
二、压裂设计方法
压裂施工设计计算步骤(逆设计)
a. 根据增产要求确定裂缝长度和导流能力;
b. 预选施工排量、前置液量和携砂液量;
c. 计算动态裂缝几何尺寸; d. 支撑剂在裂缝中的运移与分布,确定支撑裂缝几何尺寸; e. 计算支撑裂缝长度和导流能力以及增产倍比; f. 如果满足增产要求则结束,否则重选液量、砂量,返回
滤饼区的流动 滤饼控制过程 侵入区的流动 压裂液粘度控制过程
地层流体的压缩 地层流体粘度及压缩控 制过程
二、压裂设计方法
压裂施工设计计算步骤(正设计)
• 正设计:根据压裂施工规模预测增产倍数
a.确定前置液量、混砂液量以及砂量;
b.选择适当的施工排量、计算施工时间;
c.计算动态裂缝几何尺寸; d.支撑剂在裂缝中的运移分布,确定支撑裂缝几何尺寸; e.预测增产倍比。
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三、压裂体系
低分子环保压裂液体系
• 低分子可回收的压裂液体系 (LMF),该压裂液和其它聚合 物压裂液相比,具有较好的耐 温抗剪切能力,同一温度下压 裂液可保持恒定的粘度而不下 降;施工过程中不需要破胶剂 就可以实现破胶返排,并能有 效降低对裂缝导流能力的伤害; 重要的是,对压裂液的返排液 进行回收后,可以作为压裂液 重新使用。
一、压裂基本原理 裂缝的形成过程
1 –开始泵入压裂液,地层破裂
2 – 裂缝延伸
3 –支撑剂随压裂液开始进入裂缝 4 – 随着泵注的继续,支撑剂进入裂缝深处
5 – 支撑剂继续进入裂缝到达裂缝端部 ,压裂液滤失
6 – 携砂液泵注完成,压裂液继续滤失
7 – 裂缝闭合,形成一定导流能力的支撑 裂缝
一、压裂基本原理 压裂液滤失的三个过程
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三、压裂体系
CO2泡沫压裂液体系
CO2泡沫压裂液是一种低损害压裂液体系,具有含水量低、粘度高、滤 失低、清洁裂缝、易返排等特点,有利于降低压裂液对油气层的伤害。 主要的性能指标:
增稠剂:采用CJ2-9
交联冻胶:pH =3~5 ,粘度η=900〜10000mPa.s
交联时间:15~20秒 、可形成明显增稠及可挑挂的凝胶 抗剪切性能:在80℃、170S-1下60min,粘度仍可达200mPa.s(泡沫质 量60%) 耐温能力:145℃ 破胶性能:80℃、1.5h,压裂液残胶粘度降为4.3 mPa.s 0.8%CJ2-9 体系的残渣含量在100mg/l
测井、录井、岩心物性分析、岩石力学等….)
一、压裂基本原理 水力压裂概念
压裂:若液体被泵入井中的速度快于液体在地层中 的扩散速度,将不可避免地使地层压力升高 并在某些点发生破裂。
一、压裂基本原理
所谓压裂就是利用水力作用,使油层形成裂 缝的一种方法,又称油层水力压裂。油层压裂工 艺过程是用压裂车,把高压大排量具有一定粘度 的液体挤入油层,当把油层压出许多裂缝后,加 入支撑剂(如石英砂等)充填进裂缝,提高油层的 渗透能力,以增加注水量(注水井)或产量(油气井)。 常用的压裂液有水基压裂液、油基压裂液、乳状 压裂液、泡沫压裂层状油层的改造效果
多级加砂裂缝铺砂剖面改善示意图
一、多级加砂压裂技术提高了厚层状油层的改造效果
多级加砂裂缝铺砂剖面改善示意图
一、多级加砂压裂技术提高了厚层状油层的改造效果 多级加砂压裂数据表
电性参数 井号 层位 厚度 电阻率 m Ω•m 时差 μs/m 岩心数据 孔隙度 渗透率 % mD / 9.99 11.34 6.97 7.70 / 0.06 1.01 0.03 0.15 油饱 % / 25.61 14.04 28.26 31.50 砂量 m3 37.2/ 32.0 40.0/ 25.0 45.0/ 35.0 30.0/ 20.0 45.0/ 35.0 压裂参数 砂比 % 35.7/ 36.2 36.0/ 35.9 35.0/ 30.1 35.9/ 35.8 32.6/ 35.4 试排结果 排量 日产油 日产水 m3/min m3/d m3/d 2.2/ 2.4 2.2/ 2.4 2.2/ 2.6 2.0/ 2.2 2.0/ 2.2 21.68 20.90 31.37 21.10 20.74 0.00 4.50 0.00 0.00 0.00
(c)重新计算。
二、压裂设计方法
常用的压裂设计软件
Shell公司的ENER FRAC, Meyer & Assocs公司MFRAC, Reservoir engineering system(RES)公 司的FRACPRO, Schlumberger公司的FRAC HIT等。 全三维压裂软件有: Trra Tek inc公司的TERRAFRAC, Marathon oil公司的GOHFER, Lekig University的HYFRAC 3D等。 FracproPT三维压裂设计软件; FracCADE三维压裂设计软件;
•醇基压裂液
•低浓度瓜胶压裂液 •稠化水压裂液
延迟胶联压裂液
速溶瓜胶压裂液 酸基压裂液....
三、压裂体系
常规压裂液体系 低温压裂液体系(临界交联)
该压裂液体系是以羟丙基瓜胶为稠化剂、以硼酸盐为交联剂, 加以低温破胶激活剂等添加剂的压裂液配方体系。具有流变性能 好、低温快速彻底破胶、残渣少、伤害小等特点。 主要技术性能指标: 延迟交联时间:3060s 稳定性: 170S-1连续剪切1h,粘度70100mPa.s 低摩阻:小于清水的50% 破胶性能:破胶时间24h,水化液粘度≤5.0mPa.s 低伤害率:岩芯伤害率小于25% 应用范围:适应于25℃〜50℃的储层。
Stimplan(F3D与P3D裂缝模拟)
西南石油学院压裂设计软件; 中石油研究院开发的拟三维压裂软件等
二、压裂设计方法
压裂施工参数的多级优化技术
理论基础:裂缝扩展的精细模拟和裂缝温度场优化结果; 优化形式:每一个优化参数,不应是恒定值,如排量, 随裂缝的扩展,滤失越来越大,只有不断地增加排量后 才能保持裂缝的稳定和恒速扩展。换言之,其实质是将
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三、压裂体系
高温压裂液体系
该压裂液体系是以羟丙基瓜胶为稠化剂、耐高温的有机 硼或有机锆为交联剂,加其它添加剂组成的压裂液配方体系。 具有延迟交联性能良好、抗剪切性能好、彻底破胶、伤害小 等特点。 主要技术性能指标: 延迟交联时间:14min可控 稳定性: 170S-1连续剪切2h,粘度≥50mPa.s 低摩阻:小于清水的50% 破胶性能:破胶时间23h,水化液粘度≤10.0mPa.s 伤害率:岩芯伤害率小于20% 应用范围:适应于80℃〜130℃的储层。
二、压裂设计方法
压裂多级优化技术示意图 ——―十变”分阶段优化参数
线性胶 深井低浓度稠化剂 压裂液类型 降低稠化剂浓度 压裂液类型 放喷油嘴尺寸
增 大 方 向
停泵后算起
稠化剂浓度 支撑剂粒径 破胶剂
砂液比 排量
交联比
时间
三、压裂体系
压裂液体体系
压裂液体系-不同地层温度系列压裂液(20°C—150°C) •瓜尔胶压裂液系列 •泡沫压裂液 •清洁压裂液 香豆胶压裂液系列 次生热及次生泡沫压裂液 低分子环保型压裂液
针对低渗厚层状砂岩储 层(砂层厚度大于20m) 特点,采用多级加砂压裂 工艺技术,解决单级加砂 支撑剂沉降导致裂缝上部 导流能力较低的问题,达 到改善厚油层铺砂剖面、 提高纵向动用程度的目的。
油:20.91 t/d 水:0.00 m3/d
元XXX井长8测井解释成果图
分两级加砂: 第一级加砂40m3,砂比36% 排量2.4m3/min 第二级加砂25m3,砂比36%排量2.2m3/min
中国 . 西安
三、压裂体系
改善型压裂液体系
在地层敏感性研究的基础上,针对储层特点,开发研究的无 残渣酸性压裂液体系,能降低压裂液对地层的伤害,解除或部分 解除老裂缝中的无机垢,改善地层渗透率,在达到水力压裂携砂 要求的前提下,起到对地层酸化的目的,进一步提高对油层的改 造效果。 主要技术性能指标: 耐温抗剪切性:93 ℃压裂液连续剪切1hr,粘度>100mPa.s 破胶性:采用常规的APS在不同温度下,压裂液在 1~2小时 内彻底破胶 滤失系数:90℃、3.5MPa,C3=6.32×10-4m/min0.5 岩心伤害率:岩芯(延长统)伤害率小于5% 应用范围:适应于储层温度小于90℃的油气井压裂作业
中国 . 西安
三、压裂体系
中温压裂液体系
该压裂液体系是以低浓度的羟丙基瓜胶为稠化剂、具有 一定延迟交联有机硼为交联剂,加其它添加剂组成的压裂液 配方体系。具有交联时间可调、流变性能好、彻底破胶、残 渣少、伤害小等特点。 主要技术性能指标: 延迟交联时间:3090s可调 稳定性: 170S-1连续剪切1.5h,粘度≥100mPa.s 低摩阻:小于清水的50% 破胶性能:破胶时间23h,水化液粘度≤5.0mPa.s 低伤害率:岩芯伤害率小于20% 应用范围:适应于50℃〜80℃的储层。
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