丁腈橡胶产品的评述
丁腈橡胶性能

丁腈橡胶性能
丁腈橡胶(Nitrile rubber,NBR)是一种合成橡胶,具有优异的耐油性、耐溶剂性和耐气候性。
它的各种物理性能和化学性能都要高于天然橡胶,是用来代替天然橡胶的最佳选择。
1. 热性能:丁腈橡胶的热变形温度较低,正常使用温度在-30℃~120℃之间,短时间可以承受150℃的高温;
2. 抗拉伸性能:丁腈橡胶的抗拉伸强度较高,弹性模量大,能承受大的外力;
3. 耐油性:丁腈橡胶具有优异的耐油性,能够耐受大多数汽油、石油、润滑油、煤油等;
4. 耐磨性:丁腈橡胶具有良好的耐磨性,能有效减少机械零件因摩擦带来的损坏;
5. 密封性:丁腈橡胶具有良好的密封性,能够有效防止液体或气体泄漏;
6. 耐溶剂性:丁腈橡胶具有很好的耐溶剂性,可以耐受大多数石油性溶剂,乙醇、乙醚等有机溶剂;
7. 耐气候性:丁腈橡胶具有良好的耐气候性,能够有效抵御高湿度和温度环境,并保持其原有功能不变。
丁腈橡胶材质报告

丁腈橡胶材质报告概述丁腈橡胶是一种合成橡胶,由丁二烯和丙烯腈的共聚反应制成。
它具有优异的耐油、耐热和耐溶剂性能,被广泛应用于汽车、化工、食品加工等行业。
本报告将对丁腈橡胶的物理性质、化学稳定性以及应用范围进行详细介绍。
物理性质弹性和拉伸性能丁腈橡胶具有良好的弹性和拉伸性能,具备很高的回弹性和拉伸强度。
它能够在广泛的温度范围内保持其弹性,即使在低温下也不易变硬或变脆。
耐油性能丁腈橡胶在油类介质中具有优异的耐油性能。
它可以长时间接触各种石油产品而不受到腐蚀或变质,这使得它成为许多液体密封应用中的首选材料。
耐溶剂性能丁腈橡胶对许多有机溶剂和化学品具有良好的耐性。
它可以在酸、碱、酯类、醇类等溶剂环境中长期工作,不会出现膨胀、软化或破裂等问题。
耐热性能丁腈橡胶可以在温度范围从-40°C到+120°C之间工作,具备良好的耐热性。
它在高温下仍能保持弹性和拉伸强度,不会出现融化或变形的情况。
化学稳定性耐臭氧性能丁腈橡胶对臭氧的氧化作用具有很强的抵抗能力。
它可以长时间暴露在臭氧环境中而不发生裂纹或变质,从而延长了其使用寿命。
耐紫外线性能丁腈橡胶对紫外线的辐射也具有很好的耐性。
其分子结构能够有效吸收和分散紫外线,避免对橡胶材质的损害,因此其在户外环境中也能够长时间使用。
耐化学品性能丁腈橡胶对化学品的稳定性很高,可以耐受各种酸、碱、氧化剂和盐类等化学物质的侵蚀。
这使得丁腈橡胶非常适合在化学工业和实验室等环境中使用。
应用范围丁腈橡胶由于其良好的性能,在各个领域都得到了广泛应用。
汽车工业丁腈橡胶可以用于制造汽车的密封件、挡风玻璃胶条、轮胎和悬挂系统等。
其优异的耐油性能使得它成为汽车引擎密封件的理想材料。
化工工业丁腈橡胶可以用于制造化工管道的密封件、储罐的衬里、阀门的密封圈等。
其抗腐蚀和耐化学品性能使得它成为化工设备中常用的材料。
医药工业丁腈橡胶可以用于制作医疗手套、输液管道和注射器等医疗器械。
其无毒、无嗅和耐溶剂性能使得它成为医药工业中最常用的材料之一。
丁腈橡胶油封因其具有很强的弹性和良好的绝缘性

丁腈橡胶油封因其具有很强的弹性和良好的绝
缘性
Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
丁腈橡胶油封因其具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点,广泛地运用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面,如交通运输上用的轮胎;工业上用的运输带、传动带、各种密封圈;医用的手套、输血管;日常生活中所用的胶鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡胶为主要原料制造的,国防上使用的飞机、大炮、坦克,甚至尖端科技领域里的火箭、人造卫星、宇宙飞船、航天飞机等都需要大量的橡胶零部件.
丁腈胶NBR O型圈
丁腈胶(NBR)是由丁二烯与丙烯腈经乳液聚合而得的共聚物,称丁二烯-丙烯腈橡胶,简称丁腈橡胶。
它的含量是影响丁腈橡胶性能的重要指针。
并以优异的耐油性。
丁腈胶(NBR)特性:耐油性最好,对非极性和弱极性油类基本没有溶胀。
耐热氧老化性能优于天然、丁苯等通用橡胶。
耐磨性较好,其耐磨性比天然橡胶高30%-45%。
耐化学腐蚀性优于天然橡胶,但对强氧化性酸的抵抗能力较差。
弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差,变形生热大。
电绝缘性能差,属于半导体橡胶,不宜作电绝缘材料使用。
耐臭氧性能较差,加工性能较差。
丁腈胶(NBR)用途:用于制作接触油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽衬里,飞机油箱衬里以及大型油囊等。
可制造运送热物料的运输带。
耐温为-40至120度。
丁腈橡胶手套介绍

丁腈橡胶手套介绍1.化学稳定性:丁腈橡胶具有较好的化学稳定性,能够耐受多种化学品的腐蚀,如酸、碱等。
因此,丁腈手套被广泛应用于化学实验室、药厂等环境中。
2.耐腐蚀性:丁腈橡胶手套具有较好的耐腐蚀性,能够有效隔离细菌、病毒、血液等对皮肤的危害。
因此,在医疗领域中,丁腈手套经常被用于手术、检查、护理等环节。
3.耐磨性:丁腈橡胶手套具有较好的耐磨性,即使在长时间的使用中,也不容易破损。
因此,在工业生产中,丁腈手套常常被用于处理较为粗糙的物体,保护双手免受划伤。
4.舒适性:丁腈橡胶手套具有较好的柔软性和舒适性,能够贴合手部曲线,不会给双手带来不适感。
在长时间佩戴的情况下,也不易疲劳。
5.可选择性:丁腈橡胶手套有多种规格和尺寸可供选择,以适应不同人员的需求。
同时,丁腈手套也可适用于不同的工作环境和工作需求。
6.环保品质:丁腈橡胶手套对环境无污染,不会对环境和器械造成危害。
同时,丁腈手套也是可回收再利用的,符合可持续发展的理念。
然而,丁腈橡胶手套也存在一些不足之处。
例如,丁腈橡胶手套较薄,容易被尖锐物体穿刺;不耐高温,长时间持续高温下易变形。
因此,在使用丁腈手套时,需注意避免尖锐物体的刺伤,并在高温环境下采取相应的防护措施。
总的来说,丁腈橡胶手套是一种性能良好、多功能、广泛应用的防护手套。
它在医疗、实验室、工业等领域中扮演着重要的角色,有效保护双手免受化学品、细菌、划伤等危害。
同时,丁腈橡胶手套具有较好的舒适性和可选择性,能够满足不同人员的需求。
尽管它还存在一些局限性,但通过合理的使用和防护措施,可以最大限度地发挥其功能,确保工作安全。
丁腈橡胶的详细分析

3.9 丁腈橡胶与改性丁腈橡胶3.9.1 丁腈橡胶概述丁二烯-丙烯腈橡胶(acrylonitrile-butadiene rubber)是丁二烯与丙烯腈两种单体经乳液聚合而得的共聚物,简称丁腈橡胶(NBR)。
NBR于1930年由德国Konrad和Thchunkur研制成功,1937年由德国I.G. Farben公司首先实现了工业化生产。
NBR的丙烯腈含量为15%~53%,分为低腈、中腈、中高腈、高腈、极高腈五个等级。
在市售商品中,丙烯腈含量在31%~37%的NBR占总NBR的40%,尤其是丙烯腈含量为33%的NBR居多数[1]。
NBR的基本特点包括[2]:(1)NBR是非结晶性无定型聚合物,生胶强度较低,须加入补强剂才具有使用价值。
丙烯腈质量分数较高的NBR有助于提高硫化胶的强度和耐磨性,但会使弹性下降。
(2)耐油是NBR最突出的特点,NBR含有极性腈基,对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等化学物质有良好的抗耐性。
丙烯腈质量分数愈高,耐油性愈好。
(3)耐热性优于NR、SBR和CR,可在120℃的热空气中长期使用。
(4)耐寒性、耐低温性较差,丙烯腈质量分数愈高,耐寒性愈差。
(5)气密性较好,在通用橡胶中仅次于IIR。
(6)耐热氧老化、日光老化性能优于NR。
(7)NBR的介电性能较差,属半导体橡胶。
NBR具有二烯类橡胶的通性,可采用与NR、SBR等通用橡胶相同的方法加工成型,常用的硫化体系为硫磺、过氧化物和树脂硫化体系等。
NBR因其优异的耐油性能,广泛用于制备燃料胶管、耐油胶管、油封、动态和静态用密封件、橡胶隔膜、印刷胶辊、胶板、橡胶制动片、胶粘剂、胶带、安全鞋、贮槽衬里等各种橡胶制品,涉及汽车、航空航天、石油开采、石油化工、纺织、电线电缆、印刷和食品包装等诸多领域[1]。
NBR分子主链上存在不饱和双键,影响了它的耐热、耐天侯等化学稳定性。
为了使NBR 性能更符合不同用途制品的要求,国内外相继开发出具有特殊性能的NBR新品种,如氢化丁腈橡胶、羧基丁腈橡胶、粉末丁腈橡胶、液体丁腈橡胶等,以及与不同橡胶共混、橡塑并用等来改善丁腈橡胶的综合性能,使得NBR产品系列化、功能化、高档化。
丁腈橡胶的性质

丁腈橡胶的性质、性能及应用丁腈橡胶为浅黄至棕褐色、略带腋臭味的弹性体,密度随丙烯腈含量的增加而由0.945~0。
999g/cm3不等,能溶于苯、甲苯、酯类、氯仿等芳香烃和极性溶剂。
其性能和丙烯腈含量的关系如表1所示。
丁腈橡胶的优点如下:1、丁腈橡胶的耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶,而优于氯丁橡胶。
由于氰基有较高的极性,因此丁腈橡胶对非极性和弱极性油类基本不溶胀,但对芳香烃和氯代烃油类的抵抗能力差。
2、丁腈橡胶因含有丙烯腈结构,不仅降低了分子的不饱和程度,而且由于氰基的较强吸电子能力,使烯丙基位置上的氢比较稳定,故耐热性优于天然、丁苯等通用橡胶,选择适当配方,最高使用温度可达130℃,在热油中可耐在150℃高温.3、丁腈橡胶的极性,增大了分子间力,从而使耐磨性提高,其耐磨性比天然橡胶高30%~45%。
和丁基橡胶同属于气密性良好的橡胶。
5、丁腈橡胶因丙烯腈的引入而提高了结构的稳定性,因此耐化学腐蚀性优于天然橡胶,但对强氧化性酸的抵抗能力较差。
6、丁腈橡胶是非结晶性橡胶,无自补强性,纯胶硫化胶的拉伸强度只有3.0~4.5MPa。
因此必须经补强后才有使用价值,炭黑补强硫化胶的拉伸强度可达25~30MPa,而优于丁苯橡胶。
7、丁腈橡胶由于分子链柔性差和非结晶性所致,使硫化胶的弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差,变形生热大。
丁腈橡胶的耐寒性比一般通用橡胶都差,脆性温度为一10~-20℃。
8、丁腈橡胶的极性导致其成为半导胶,不适于作电绝缘材料使用,其体积电阻只有108~109Ω·m,介电系数可达7~12,为电绝缘性最差者.9、丁腈橡胶因具不饱和性而易受到臭氧的破坏,加之分子链柔性差,使臭氧龟裂扩展速度较快.尤其制品在使用中与油接触时,配合时加入的抗臭氧剂易被油抽出,造成防护臭氧破坏的能力下降。
10、丁腈橡胶因分子量分布较窄,极性大,分子链柔性差,以及本身特定的化学结构,使之加工性能较差。
表现为塑炼效果低,混炼操作较困难,混炼加工中生热高,压延、压出的收缩率和膨胀率大,成型时自粘性较差,硫化速度慢等。
丁腈橡胶材料介绍

丁腈橡胶材料介绍
丁腈橡胶,又称合成橡胶,是一种常见的工程材料。
它由丙烯腈与丁二烯共聚而成,
具有良好的耐油、耐溶剂、抗氧化和抗老化性能。
丁腈橡胶是一种通用性橡胶,可适用于
多种工业领域。
丁腈橡胶具有出色的耐油性。
它能够经受常见的石油产品、燃料和润滑剂的腐蚀,保
持其弹性和物理性质。
这使得丁腈橡胶广泛应用于汽车制造、机械工程和石油化工等行业,例如制造密封件、油封和管道连接等。
丁腈橡胶还具有出色的耐溶剂性能。
它能够承受多种有机溶剂和化学物质的侵蚀,保
持其稳定性和可靠性。
丁腈橡胶被广泛应用于涂料、粘合剂和化学制品等领域,如制造耐
油胶带和化学工艺密封圈等。
丁腈橡胶还具有良好的抗氧化和抗老化特性,能够在长期使用中保持稳定的物理和化
学性质。
这使得丁腈橡胶适用于各种环境条件,如高温、低温、高湿度和紫外线暴露环境。
丁腈橡胶广泛应用于航空航天、电子电工和建筑领域,如制造电线电缆绝缘层、管道护套
和耐候性密封圈等。
丁腈橡胶是一种多功能的工程材料,具有耐油、耐溶剂、抗氧化和抗老化等优良性能。
它在各个行业中扮演着重要的角色,为现代工业的发展和进步做出了重要贡献。
丁腈橡胶产品的评述

丁腈橡胶产品的评述刘建伟 李 辉 孙常胜(兰州石化公司供销公司,730060) 通过对国内外丁腈橡胶产品供需及新产品开发的评述,指出世界丁腈橡胶生产能力已超出消费能力,但国内丁腈橡胶生产能力与消费能力却存在较大差距,待开发潜力很大;兰州石化公司引进日本瑞翁公司的生产技术,产品具有技术先进性和优良的综合性能,前景看好。
关键词: 丁腈橡胶 供需状况 新产品开发 日本瑞翁公司技术本文于2000202221收到。
丁腈橡胶因分子中带有极性腈基而具有优越的耐油、耐溶剂性能。
目前国外已经相继开发成功了上千种不同牌号的丁腈橡胶产品,应用领域逐渐由单一的耐油用途向低温、耐磨、改性树脂等用途发展。
国内丁腈橡胶生产技术落后于世界先进水平,产品牌号单一,缺乏市场竞争力。
近几年,国内通过引进技术来解决这个问题,由完全依赖进口向引进技术组织生产和自行开发特殊用途新产品的方向发展。
因而对我国丁腈橡胶产品进行市场定位具有重要的意义。
1 国外状况(1)产需状况1999年世界丁腈橡胶的生产能力超过600k t a ,其中美国、日本、俄罗斯、德国和法国的生产能力达到了436k t a ,占世界总生产能力的23。
世界丁腈橡胶的实际产量呈增长趋势(见表1)。
1999年世界丁腈橡胶表观需求量为350k t ,近三年来保持微弱上升态势,据1999年第6期《R ubber W o rld 》的预测:2003年世界丁腈橡胶需求量可达到375k t 。
(2)产品结构、消费结构和生产技术通用型丁腈橡胶在整个丁腈橡胶应用领域中占很大比例,近年来,世界各国相继开发成功了高饱和丁腈橡胶、三组分共聚改性体、含羧基丁腈橡胶、预交联丁腈橡胶等新产品,开拓了丁腈橡胶的表1 世界丁腈橡胶产需情况(k t a )年份19951996199719981999总产量 287272294354362表观需求量290290320320350应用领域。
全世界橡胶工业、石棉制品和制鞋业分占了丁腈橡胶90%的消费量,其他特殊用途所占比例较少,但特殊用途的消费量所占比例呈逐年上升趋势。
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丁腈橡胶产品的评述刘建伟 李 辉 孙常胜(兰州石化公司供销公司,730060) 通过对国内外丁腈橡胶产品供需及新产品开发的评述,指出世界丁腈橡胶生产能力已超出消费能力,但国内丁腈橡胶生产能力与消费能力却存在较大差距,待开发潜力很大;兰州石化公司引进日本瑞翁公司的生产技术,产品具有技术先进性和优良的综合性能,前景看好。
关键词: 丁腈橡胶 供需状况 新产品开发 日本瑞翁公司技术本文于2000202221收到。
丁腈橡胶因分子中带有极性腈基而具有优越的耐油、耐溶剂性能。
目前国外已经相继开发成功了上千种不同牌号的丁腈橡胶产品,应用领域逐渐由单一的耐油用途向低温、耐磨、改性树脂等用途发展。
国内丁腈橡胶生产技术落后于世界先进水平,产品牌号单一,缺乏市场竞争力。
近几年,国内通过引进技术来解决这个问题,由完全依赖进口向引进技术组织生产和自行开发特殊用途新产品的方向发展。
因而对我国丁腈橡胶产品进行市场定位具有重要的意义。
1 国外状况(1)产需状况1999年世界丁腈橡胶的生产能力超过600k t a ,其中美国、日本、俄罗斯、德国和法国的生产能力达到了436k t a ,占世界总生产能力的23。
世界丁腈橡胶的实际产量呈增长趋势(见表1)。
1999年世界丁腈橡胶表观需求量为350k t ,近三年来保持微弱上升态势,据1999年第6期《R ubber W o rld 》的预测:2003年世界丁腈橡胶需求量可达到375k t 。
(2)产品结构、消费结构和生产技术通用型丁腈橡胶在整个丁腈橡胶应用领域中占很大比例,近年来,世界各国相继开发成功了高饱和丁腈橡胶、三组分共聚改性体、含羧基丁腈橡胶、预交联丁腈橡胶等新产品,开拓了丁腈橡胶的表1 世界丁腈橡胶产需情况(k t a )年份19951996199719981999总产量 287272294354362表观需求量290290320320350应用领域。
全世界橡胶工业、石棉制品和制鞋业分占了丁腈橡胶90%的消费量,其他特殊用途所占比例较少,但特殊用途的消费量所占比例呈逐年上升趋势。
低温聚合的丁腈橡胶在加工性能上优于高温聚合的丁腈橡胶,日本瑞翁公司在低温聚合技术方面因自动化程度高、产品品种齐全、质量稳定等在国际上处于先进水平。
2 国内状况(1)生产能力、产量及进口情况兰州石化公司4k t a 的硬丁腈橡胶和吉林石化公司10k t a 软丁腈橡胶生产能力构成我国现有的丁腈橡胶生产格局。
兰州石化公司1994年引进的15k t a 丁腈橡胶生产装置,将使我国的丁腈橡胶总生产能力达到29k t a 。
由于吉林石化公司的丁腈橡胶生产装置受到与丁苯橡胶切换生产的限制,近年来全国丁腈橡・65・ 石 油 化 工 技 术 经 济 第16卷胶的实际产量达不到生产能力。
到目前为止,进口丁腈橡胶一直是我国丁腈橡胶的主要来源,1997年和1998年猖獗走私使正规渠道进口量一度萎靡,从国内严厉打击走私以来,国内丁腈橡胶进口量呈上升趋势,1999年进口量较1998年猛增8415%(见表2)。
表2 国内丁腈橡胶产量和进口量(k t a)年份19951996199719981999产量617818418818418进口量17161813131212172315(2)国内需求、应用和新产品开发从1999年进口量的上扬趋势来看,我国国内丁腈橡胶买方市场强劲,需求量稳中有升,1995—1999年需求量分别为24k t、27k t、20k t、29k t、31k t。
丁腈橡胶50%以上应用在耐油胶管和阻燃运输带上,其应用领域涉及航天、造船、常规武器、石油化工等方面。
兰州石化公司在国内率先开发了液体丁腈橡胶、粉末丁腈橡胶和高饱和丁腈橡胶生产技术和装置,产品应用于交粘剂、材料密封、改性增韧剂、PV C树脂改性、酚醛树脂的改性、高耐热、高耐寒等方面。
(3)国内市场丁腈橡胶供求预测根据市场调查并考察有关行业规划和专家意见,预测2000年我国丁腈橡胶的需求量将达到35k t a,届时我国总生产能力达到29k t a。
从生产能力产和需求差距上来看,我国丁腈橡胶市场仍有一定余地。
3 我国丁腈橡胶工业存在的问题世界丁腈橡胶消费量达到350k t a。
我国消费量为31k t a,远远低于美国和日本。
国产丁腈橡胶品种牌号太少,不能满足多种用途,在新产品开发方面我国也未能赶上新形势的需求,还有很多品种没有开发研究。
50%的丁腈橡胶应用在耐油胶管和传输带上,技术含量高的丁腈橡胶加工行业在我国仍是空白,这也限制了特殊专用料的研制和生产。
4 引进丁腈橡胶生产技术和产品性能的评价兰州石化公司曾引进原苏联技术生产硬丁腈橡胶,虽然硬丁腈橡胶仍然还有一点性能上的独到之处,但是该生产技术已经远远落后于世界丁腈橡胶生产的先进水平。
吉林石化公司引进的JSR技术嫁接在丁苯橡胶生产线上生产软丁腈橡胶,产品切换生产引起的相互污染以及生产难以连续化,使丁腈橡胶的市场供应难以稳定。
兰州石化公司引进日本瑞翁公司技术,日本瑞翁公司的低温乳液聚合技术在合成丁腈橡胶方面处于世界先进水平。
其先进性表现在:(a)日本瑞翁公司拥有几十年的丁腈橡胶生产经验,该公司拥有一条生产线上进行连续和间歇生产丁腈橡胶技术,独步世界。
(b)日本瑞翁公司共开发生产了上百种牌号的丁腈橡胶产品,其用途覆盖面很广,产品的综合性能在世界同行业中处于先进水平。
(c)日本瑞翁公司生产工艺中回收含结合丙烯腈废水时不经蒸发浓缩就直接用于聚合配料。
工艺水用量少,既节约能耗,降低了成本,又减少了含氰基水的排放,有利于环境保护。
这在21世纪注重环保的产业竞争中持有不菲的筹码。
(d)日本瑞翁公司技术有效地防止了丁腈橡胶端基自聚,实现长周期连续运行。
(e)日本瑞翁公司技术采用高度自动化控制,对聚合后的产品性能仍有改良作用,最大程度地保证了产品合格率,有效保障了终端用户合格原料的供应。
兰州石化公司引进日本瑞翁公司9个牌号产品,包含了高结合丙烯腈、低结合丙烯腈、中结合丙烯腈、预交联丁腈橡胶和羧基丁腈橡胶等类型,其产品具有比较优良的综合性能,适合国内市场对丁腈橡胶的不同需求。
5 兰州石化公司丁腈橡胶的市场地位(1)需求差距国内35k t a的需求量和29k t a的生产能・75・第3期(2000) 刘建伟等1丁腈橡胶产品的评述 力的差距,以及8k t a 左右的实际产量,使我国的丁腈橡胶市场成为世界丁腈橡胶经销商的必争之地。
兰州石化公司橡胶厂的15k t a 软丁腈橡胶是引进日本瑞翁的技术和配方,生产同日本瑞翁公司丁腈橡胶性能相近的产品,这可以缓减我国丁腈橡胶产量不足和牌号较少的矛盾。
(2)国内经济形势受亚洲金融危机的影响,周边国家利用货币贬值的优势向我国倾销其产品,中国的丁腈橡胶工业受到了前所未有的冲击。
经受住这一冲击后,我国迅速调整经济发展的战略,加大了投资力度。
原有的国产丁腈橡胶在量和品种上已经不能满足技术含量较高的橡胶加工工业的需求,兰州石化公司即将生产的软丁腈橡胶在这一经济形势下将有乐观的前景。
1999年初,中国政府出台加大橡胶制品出口的优惠政策,我国近几年橡胶工业的发展在轮胎、传输带、制鞋业等方面已经有一个长足的发展,不但基本上满足了国内需求,而且开始出口创汇。
国外几家特大轮胎制造公司相继投资中国,这大大增加了我国合成橡胶的需求量,丁腈橡胶的需求量在1999年也有增长。
走私是现代经济中严重影响自由贸易的固瘤,我国在1999年打击走私取得显著成效的背景下,化工产品的走私已经有很大程度上的遏制,从统计部门的数据来看,1999年丁腈橡胶的进口量有明显的增加。
国家加快西部发展的政策使兰州石化公司丁腈橡胶以优越的地理位置、稳定的生产环境和成本优势将在市场竞争中占据有利地位。
(3)市场开发兰州石化公司受长期计划经济的影响,过去的销售体制网络基本上是适应买方市场的体制,不注重市场开拓和产品的售前和售后服务、是一种与市场经济不相适应的体制。
几年来兰州石化公司下大功夫改造销售体系网络,已形成了以市场为导向的营销体制。
及时了解丁腈橡胶加工厂的生产和发展计划,了解他们对丁腈橡胶品种和质量的要求,主动派遣技术人员进行技术交流、配方设计,提供技术服务,形成了强大的市场开发技术力量。
Rev iew of NBR productsL iu J ianw ei L i H u i Sun Changsheng(S upp ly and S a les Co m p any ,L anz hou P etroche m ica l Co m p any )ABSTRACTT h rough review ing the statu s of supp ly and dem and of NBR p roducts and the developm en t of new p roducts at hom e and ab road ,th is p ap er po in ts ou t that p roducti on cap acity of NBR in the w o rld has exceeded the con sum p ti on dem and 1O n the con trary ,dom estic p roducti on capacity of NBR is far from enough in com parison w ith the con sum p ti on 1T here is a great po ten tialities fo r developm en t 1L anzhou Petrochem ical Com pany i m po rted the p roducti on techn ique from Zeon Co rpo rati on of Japan ,and the p roducts po ssess advanced techno logy and excellen t general p rop erties ,the p ro spect is good .Keywords :NBR ,statu s of supp ly and dem and ,developm en t of new p roducts ,techno logy of Zeon Co rpo rati on of Jap an・85・ 石 油 化 工 技 术 经 济 第16卷。