汽车修理工培训材料精品
车辆工程与汽车维修培训资料
车辆工作原理
阐述发动机如何将燃料转 化为动力，以及底盘如何 传递动力和承受载荷。
车辆类型与分类
介绍不同类型车辆的特点 和用途，如轿车、卡车、 客车等。
汽车动力系统及排放控制
发动机类型与性能
介绍内燃机、电动机等不 同类型的发动机及其性能 特点。
传动系统与变速器
阐述传动系统的组成和变 速器的工作原理。
击位置。
钳子
用于夹持和固定部件， 有多种种类和用途。
诊断仪器与检测设备应用
01
02
03
04
故障诊断仪
能够检测车辆各系统的工作状 态和故障代码，帮助维修人员
快速定位故障。
示波器
用于检测车辆电气信号的波形 和参数，帮助判断电气系统的
工作状态。
发动机分析仪
能够检测发动机的性能和排放 情况，帮助维修人员调整发动
车身结构类型
介绍承载式车身和非承载式车身等不同类型的车身结构。
安ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设计要素
包括碰撞安全、行人保护、主动安全等方面的设计要素。
车身材料与制造工艺
介绍车身常用的材料和制造工艺，如钢铁、铝合金、碳纤维等。
电气系统与智能化技术
电气系统组成
01
包括电源、用电设备和控制系统等部分。
智能化技术应用
02
介绍自动驾驶、车联网、智能导航等智能化技术在汽车领域的
机工作状态。
刹车系统检测仪
用于检测刹车系统的性能和安 全性，确保刹车系统正常工作
。
保养设备及操作规范
换油设备
包括换油机、油滤器等，用于 更换发动机机油和滤清器。
轮胎拆装机
用于拆卸和安装轮胎，需按照 操作规范进行。
举升机
车辆技术和汽车维修行业培训资料
培養系統思維
從系統的角度出發分析問題，全面考慮各種可能 因素，避免頭痛醫頭、腳痛醫腳的現象。
04
保養項目執行流程規範化培訓
定期保養項目清單梳理
保養週期劃分
根據汽車使用情況和製造商建議，劃分合理的保養週期，如每 5000公里、10000公里等。
保養項目明細
列出每個保養週期內需要進行的維護項目，如更換機油、機油濾清 器、空氣濾清器等。
底盤構造與功能
解析底盤的組成部分，如傳動系、行 駛系、轉向系和製動系等，及各部分 的功能。
懸挂系統類型及特點
制動系統工作原理
詳述鼓式製動器和盤式製動器的工作 原理及其優缺點比較。介紹獨立Biblioteka 挂和非獨立懸挂系統的特 點及適用場景。
電氣設備及電子控制系統
汽車電氣設備概述
01
簡介汽車電源系統、起動系統、點火系統等電氣設備的基本組
確保從接車、維修到交車的各個環節都有明確的操作規範和質量標準。
03
加強員工培訓和技能提升
定期開展員工技能培訓和質量意識教育，提高員工整體素質。
客戶滿意度提升途徑探討
建立完善的客戶服務體系
提供售前、售中和售後全方位服務，確保客戶問題得到及 時響應和解決。
定期收集和分析客戶反饋
通過調查問卷、電話訪問等方式收集客戶反饋，及時改進 服務質量和產品性能。
行業標準及安全規範
強調了汽車維修行業的安全操作規程和標準，確保學員在日後工作中 能夠嚴格遵守。
行業前沿動態分享交流環節
新能源汽車技術發
展
探討了新能源汽車的市場趨勢、 技術創新以及對傳統汽車維修行 業的影響和挑戰。
智能化維修設備及
應用
介紹了當前智能化的汽車維修設 備和工具，及其在提高維修效率 和準確性方面的優勢。
汽车修理工(初级)第一章
第三节 汽车发动机
二、四冲程发动机的工作原理
（5）按照气缸排列方式分类 可分为单列式和双列式
（6）按照进气系统是否采用增压方式分类 机和强制进气式发动机
可分为自然吸气式发动
第三节 汽车发动机
一、发动机的组成和基本参数
2.发动机的组成
发动机是一种由许多机构和系统组成的复杂机器。无论是汽油机 还是柴油机，要完成能量转换，实现工作循环，保证发动机长时间连 续正常地工作，都必须具备以下一些机构和系统。
第三节 汽车发动机
一、发动机的组成和基本参数
1.发动机的种类
（1）按照所用燃料分类 可以分为汽油机和柴油机 （2）按照行程分类 内燃机按照完成一个工作循环所需的冲程数 可分为四冲程内燃机和二冲程内燃机
（3）按照冷却方式分类 可分为水冷发动机和风冷发动机
（4）按照气缸数目分类 可分为单缸发动机和多缸发动机
第二节 汽车的组成和技术参数
二、汽车的主要技术参数
上述主要结构参数如图1-2所示。
图1-2 汽车主要结构参数
第二节 汽车的组成和技术参数
二、汽车的主要技术参数
3.性能参数
（1）最高车速 汽车在平直良好的道路上行驶，所能达到的最大车 速（单位：km/h）。
（2）最大爬坡度 车辆满载时的最大爬坡能力（％）。
第二节 汽车的组成和技术参数
二、汽车的主要技术参数
2.主要尺寸参数（单位：mm）
（1）总长 车体纵向的最大尺寸。 （2）总宽 车体横向的最大尺寸。 （3）总高 车体最高点到达地面间的距离。 （4）轴距 相邻两轴中心线之间的距离。 （5）轮距 同一车桥左右轮胎面中心线（沿地面）间的距离。 （6）前悬 汽车最前端至前轴中心线的距离。 （7）后悬 汽车最后端至后轴中心线的距离。 （8）最小离地间隙 满载状态下，底盘下部最低点到地面的距离。 （9）接近角 车体前部突出点向前轮引的切线与地面间的夹角。 （10）离去角 车体后端突出点向后轮引的切线与地面间的夹角。
汽车维修技术培训手册
汽车维修技术培训手册第1章汽车维修基础知识 (4)1.1 汽车维修工具与设备 (4)1.1.1 手动工具 (4)1.1.2 电动工具 (4)1.1.3 检测设备 (5)1.1.4 检修设备 (5)1.2 汽车维修安全知识 (5)1.2.1 安全意识 (5)1.2.2 操作安全 (5)1.2.3 环境安全 (5)1.3 汽车维修流程及规范 (6)1.3.1 维修前准备 (6)1.3.2 故障诊断 (6)1.3.3 维修操作 (6)1.3.4 维修后检验 (6)第2章发动机维修技术 (6)2.1 发动机结构原理 (6)2.1.1 发动机类型与工作原理 (6)2.1.2 发动机主要部件 (6)2.2 发动机拆卸与组装 (7)2.2.1 发动机拆卸 (7)2.2.2 发动机组装 (7)2.3 发动机故障诊断与排除 (7)2.3.1 故障诊断方法 (7)2.3.2 常见故障排除 (7)2.3.3 故障案例分析 (7)第3章变速器维修技术 (7)3.1 变速器结构原理 (7)3.1.1 变速器分类 (7)3.1.2 变速器结构 (7)3.1.3 变速器工作原理 (8)3.2 手动变速器维修 (8)3.2.1 维修工具和设备 (8)3.2.2 维修步骤 (8)3.3 自动变速器维修 (8)3.3.1 维修工具和设备 (8)3.3.2 维修步骤 (8)第4章底盘维修技术 (9)4.1 底盘结构及工作原理 (9)4.1.1 底盘结构组成 (9)4.1.2 底盘工作原理 (9)4.2.1 制动器维修 (9)4.2.2 制动液更换 (10)4.3 悬挂系统维修 (10)4.3.1 减震器维修 (10)4.3.2 弹簧维修 (10)4.4 轮胎与轮轴维修 (10)4.4.1 轮胎维修 (10)4.4.2 轮轴维修 (11)第5章电气系统维修技术 (11)5.1 电气系统组成及原理 (11)5.1.1 电源系统 (11)5.1.2 启动系统 (11)5.1.3 灯光与信号系统 (11)5.1.4 仪表与报警系统 (11)5.1.5 辅助电气设备 (11)5.2 电源系统维修 (12)5.2.1 蓄电池检查与更换 (12)5.2.2 发电机检查与更换 (12)5.3 启动系统维修 (12)5.3.1 启动机检查与更换 (12)5.3.2 启动开关检查与更换 (12)5.4 灯光与信号系统维修 (12)5.4.1 前照灯检查与更换 (12)5.4.2 转向灯检查与更换 (13)5.4.3 制动灯、尾灯、危险报警闪光灯检查与更换 (13)第6章空调系统维修技术 (13)6.1 空调系统组成及工作原理 (13)6.1.1 压缩机 (13)6.1.2 冷凝器 (13)6.1.3 膨胀阀 (13)6.1.4 蒸发器 (13)6.1.5 干燥瓶 (13)6.1.6 空调管路及控制系统 (13)6.2 空调系统故障诊断 (14)6.2.1 观察法 (14)6.2.2 压力测试法 (14)6.2.3 电气检测法 (14)6.2.4 故障码读取法 (14)6.3 空调系统维修与保养 (14)6.3.1 更换部件 (14)6.3.2 加制冷剂 (14)6.3.3 紧固连接管路 (14)6.3.4 清洗空调系统 (14)6.3.6 检查电气线路 (15)第7章汽车电子控制系统维修 (15)7.1 电子控制系统概述 (15)7.2 发动机电子控制系统维修 (15)7.2.1 发动机电子控制系统组成 (15)7.2.2 发动机电子控制系统维修方法 (15)7.2.3 发动机电子控制系统维修注意事项 (15)7.3 车身电子控制系统维修 (15)7.3.1 车身电子控制系统组成 (15)7.3.2 车身电子控制系统维修方法 (16)7.3.3 车身电子控制系统维修注意事项 (16)第8章汽车美容与养护技术 (16)8.1 汽车美容基础知识 (16)8.1.1 汽车美容的定义与分类 (16)8.1.2 汽车美容常用材料与设备 (16)8.1.3 汽车美容安全知识 (16)8.2 汽车清洁与护理 (16)8.2.1 汽车外部清洁 (16)8.2.2 汽车内部清洁 (16)8.2.3 汽车打蜡与封釉 (17)8.2.4 汽车镀膜与镀晶 (17)8.3 汽车养护项目操作流程 (17)8.3.1 发动机舱清洁与护理 (17)8.3.2 底盘装甲与防护 (17)8.3.3 汽车内饰修复与翻新 (17)8.3.4 汽车玻璃修复与更换 (17)8.3.5 汽车轮胎养护与平衡 (17)第9章汽车维修质量检验 (17)9.1 汽车维修质量标准 (17)9.1.1 国家标准与行业标准 (17)9.1.2 维修项目质量标准 (18)9.1.3 质量合格判定 (18)9.2 汽车维修质量检验方法 (18)9.2.1 目视检验 (18)9.2.2 仪器检验 (18)9.2.3 功能检验 (18)9.2.4 路试检验 (18)9.3 汽车维修质量改进措施 (18)9.3.1 加强维修人员培训 (18)9.3.2 完善维修设备 (18)9.3.3 优化维修流程 (18)9.3.4 质量管理制度建设 (18)9.3.5 持续改进与总结 (19)第10章汽车维修服务与经营管理 (19)10.1 汽车维修服务流程 (19)10.1.1 维修预约与接待 (19)10.1.2 故障诊断与评估 (19)10.1.3 维修作业管理 (19)10.1.4 维修进度跟踪与沟通 (19)10.1.5 维修交付与售后服务 (19)10.2 客户关系管理 (19)10.2.1 客户信息管理 (19)10.2.2 客户满意度管理 (20)10.2.3 客户关怀与维护 (20)10.3 汽车维修企业经营管理策略 (20)10.3.1 人力资源管理 (20)10.3.2 财务管理 (20)10.3.3 市场营销策略 (20)10.3.4 企业品牌建设 (20)10.4 汽车维修企业信息化管理 (20)10.4.1 信息化管理系统的选择与实施 (20)10.4.2 维修业务流程信息化 (21)10.4.3 供应链信息化管理 (21)10.4.4 客户关系信息化管理 (21)第1章汽车维修基础知识1.1 汽车维修工具与设备本节主要介绍汽车维修过程中常用的工具与设备。
汽车维修与保养培训资料
工作原理
详细解析四冲程发动机的 工作过程，包括进气、压 缩、做功和排气四个冲程 。
发动机性能参数
讲解发动机功率、扭矩、 燃油消耗率等性能参数的 含义及影响因素。
燃油供给系统检查与调整方法
燃油供给系统组成
包括燃油箱、燃油泵、滤 清器、喷油器等部件的作 用及结构特点。
检查方法
介绍如何检查燃油供给系 统各部件的工作状态，如 燃油压力、喷油器喷雾质 量等。
了解座椅调节机构的工作 原理和构造。
检查座椅调节电机是否正 常工作，有无异常噪音或 卡滞现象。
检查座椅调节开关是否正 常，有无损坏或接触不良 。
检查座椅滑轨和固定件是 否松动或损坏，必要时进 行紧固或更换。
后视镜和雨刮器检查及更换方法
检查后视镜和雨刮器外观 是否完好，有无裂纹或损 坏。
检查雨刮器刮水效果是否 良好，有无刮不干净或异 响等问题。
1 2
检查轮胎
检查轮胎磨损情况、气压是否正常，若有问题应 及时更换或调整。同时检查轮胎花纹深度，若低 于规定值应及时更换。
检查悬挂系统
检查悬挂系统各部件的连接情况、减震器是否漏 油等，若有问题应进行调整或更换。
3
调整行驶系统
根据车辆实际情况，对行驶系统进行相应的调整 ，如调整四轮定位参数、调整悬挂高度等。
秋季保养
检查蓄电池、更换秋季适用机油和检查车灯 ，确保冬季使用正常。
冬季保养
检查暖风系统、更换冬季适用机油和检查防 冻液，确保冬季行车安全。
长期停放车辆保养建议
清洗车辆并打蜡
长期停放的车辆容易受到阳光、雨水和灰尘的侵蚀，清洗并打蜡可以保护车漆。
断开蓄电池负极
防止蓄电池亏电，延长蓄电池使用寿命。
保持轮胎气压充足
汽车维修技能训练
如离合器打滑、变速器异响、传动轴不平衡、悬 挂系统损坏等故障的处理方法。
维修注意事项
在维修过程中要注意安全，正确使用工具和设备， 按照维修手册进行操作，确保维修质量。
04
电气设备维修技能
电气系统结构与原理
汽车电气系统组成
01
包括电源系统、起动系统、点火系统、照明与信号系统、仪表
与报警系统等。
了解发动机的性能指标和评价标准， 如功率、扭矩、燃油消耗率、排放等。
熟悉发动机的各个部件的名称、作用 和相互之间的关系，如气缸体、气缸 盖、活塞、连杆、曲轴、凸轮轴等。
发动机拆卸与装配
掌握发动机拆卸和装配的基本步骤和方法，包括准备工具、拆卸外围附件、拆卸主 要部件、清洗和检查等。
熟悉发动机各部件的拆卸和装配技巧，如气缸盖、活塞连杆组、曲轴飞轮组等。
维修案例分析
学习并分析典型的电气维修案例，提高解决实际问题的能力。
05
空调系统维修技能
空调系统结构与原理
1 2
空调系统的组成
压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等主要部件。
制冷原理
通过制冷剂在封闭系统内的循环，实现热量的转 移和排放。
3
空调系统控制
通过控制面板和传感器实现温度、风速等参数的 调节。
空调系统检查与充注制冷剂
汽车维修技能训练
目录
• 汽车维修基本技能 • 发动机维修技能 • 底盘维修技能 • 电气设备维修技能 • 空调系统维修技能 • 安全防护与环保意识培养
01
汽车维修基本技能
工具与设备使用
熟悉常用汽车维修工具
安全使用电动工具
如扳手、螺丝刀、钳子等，了解其使 用方法和注意事项。
如电钻、砂轮机等，注意用电安全， 避免发生意外事故。
汽车修理行业的车辆维修技术培训资料
发动机类型及其特点分析
汽油发动机
以汽油为燃料，通过点火系统点 燃混合气产生动力，具有转速高
、重量轻、噪音小等特点。
柴油发动机
以柴油为燃料，通过压燃方式点燃 混合气产生动力，具有热效率高、 经济性好、扭矩大等特点。
新能源发动机
如电动机、混合动力等，具有环保 、节能、低噪音等优点，是未来汽 车发展的重要方向。
汽车修理行业的车辆维修技 术培训资料
汇报人：XX
2024-01-14
• 行业概述与发展趋势 • 车辆结构与原理基础知识 • 诊断检测方法与技巧培训 • 维修操作规范及安全注意事项
• 专项技能提升培训课程设计 • 实践操作环节与考核评估机制建立
01
行业概述与发展趋势
汽车修理行业现状及前景
01
02
实践操作考核
制定详细的实践操作考核方案， 包括考核项目、评分标准、考核 时间等，确保考核过程公正、客 观、有效。
考核结果反馈
及时向学员反馈考核结果，并针 对存在的问题提供改进建议，帮 助学员全面了解自己的技能水平 和不足之处。
证书颁发及后续教育支持
证书颁发
对通过考核的学员颁发 相应的培训结业证书， 证明其已掌握相应的车 辆维修技能。
安全生产法规要求汽车维修企业加强 安全管理，确保维修过程中的安全。
02
车辆结构与原理基础知识
汽车构造及工作原理简介
汽车总体构造
汽车主要由发动机、底盘、车身和电气设备四大部分组成。
发动机工作原理
发动机是汽车的动力源，通过燃烧汽油或柴油产生动力，驱动汽车 行驶。
底盘构造及工作原理
底盘是汽车的承载基础，包括传动系、行驶系、转向系和制动系等部 分，负责传递动力、保持车辆稳定行驶、实现转向和制动等功能。
汽车维修人员培训学习资料
汽车维修人员培训学习资料作为一名合格的汽车维修人员，要定期进行汽车维修培训，增强自己在汽车维修方面的知识。
下文是汽车维修培训资料，欢迎阅读!汽车维修培训：设备类型汽车诊断设备，主要包括汽车解码器、读码卡、数据流分析、专用电脑等。
检测分析设备，主要包括试验台、检测线、定位仪、检测仪、检漏仪、检测台、制动台、分析仪、内窥镜、传感器、示波器、烟度计以及其它检测设备。
养护清洗设备，主要包括自动变速箱清洗换油机、动力转向换油机、黄油加注机、冷媒回收加注机、喷油嘴清洗检测设备、抛光机、打蜡机、吸尘机吸水机等。
钣金烤漆设备，主要包括烤漆房、烤漆灯、调漆房、大梁校正、地八卦、喷枪等。
轮胎设备，主要指平衡机、拆胎机、充氮机、补胎机等。
维修工具，主要指用于手工操作的各类维修工具，如扳手、螺丝批、组套、工具车、工具箱、工作台等。
机械设备，还有些汽车维修设备不便分类，符合机械设备属性，特归纳为此类，如举升机、千斤顶、吊机、吊车等。
汽车维修培训：维修误区1>盲目拆掉发动机节温器如果因发动机温度高而盲目拆除节温器，冷却液只能进行大循环，不能调节冷却强度，难以保证发动机在较适宜的温度下工作，反而使发动机经常处于低温状态下工作，造成发动机功率下降，磨损加快，油耗增加。
如果发动机节温器发生故障检修或更换之后，发动机温度还高，就应检修冷却系统的其他部位，不能拆除节温器。
2>发动机温度怕高不怕低有些人认为行车时发动机温度怕高不怕低。
其实，发动机温度低时危害性也很大。
应根据汽车使用说明书规定的正常温度行车，才能保证发动机的使用寿命。
3>水泵风扇皮带越紧越好皮带越紧并非越好。
皮带过紧不仅会使其拉长或断裂，缩短皮带的使用寿命，而且还会因拉力过大，导致发电机轴、水泵轴变形弯曲和轴承的早期损坏。
汽车发动机风扇皮带的松紧度应符合技术要求，一般正常皮带装配时挠曲度为10-15mm为宜。
4>发动机用怠速升温用怠速升温时，由于转速较低，机油泵不能较快地将润滑油压入各润滑表面，油压也低，使发动机各运动机件在干摩擦或半干摩擦状态下工作;燃油因低温雾化不良，使未燃烧的燃油(混合气)窜入曲轴箱，冲刷掉缸壁上的油膜，也会加速机件的磨损。