普通车床二级保养内容及要求
立式车床日保及一 二级保养保养内容和要求
1、清洗各导轨、油路、油毡，要求油路畅通，油毡有效，注入新油。
2、检查调整塞铁间隙。
3、刀架整体拆下，清洗导轨、畅通油路、修光毛刺，检查并更换必要的磨损件，对研伤部位进行必要的修复。
4、拆洗工作台，检查并更换不要的磨损件。
传动箱
检查油质保持良好，油杯齐全，油量符合要求，油窗明亮。
2、检查油压表及卸荷机构。
3、检查油泵及管路，要求油管排列整齐，油路畅通，调整各阀使其油压正常。
电气
清洗电机及电器箱内外灰尘。
1、清洗电机及电器箱内外灰尘。
2、检修电器，根据需要拆洗电Fra bibliotek，更换油脂。3、检修电磁阀。
精度
检查并调整使其主要几何精度能达到出厂标准或满足生产工艺要求。
立式车床日保及一 二级保养保养内容和要求
1、机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养。作业时间为12小时。以操作工人为主，维修工配合。
2、机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间3天，以维修工人为主，操作人员配合。
设备名称
型 号
C512A立式车床
日保内容
和要求
一、二级保养保养内容和要求
保养
部位
一级保养
1、检查油质保持良好，油杯齐全，油量符合要求，油窗明亮。
2、检查各齿轮箱传动机构并更换必要的磨损件。
3、检查调整变速联锁、定位，要求正确可靠。
润滑液压
1、润滑各部位要求油路畅通、油线、油毡清洁，油管牢固，无泄漏。
2、检查油压表及卸荷机构。
1、润滑各部位要求油路畅通、油线、油毡清洁，油管牢固，无泄漏。
二级保养
班前：
1、擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。
2、按规定润滑各部位，油量符合要求。
车床保养规程
一、日保内容和要求：班前：1. 擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土。
2．按规定润滑各部位。
3．检查各手柄位置。
4．空车试运转。
班后：1.将铁屑全部清扫干净。
2．擦净机床各部位。
3．部件归位。
二、一、二级保养内容和要求1. 床头箱一级保养内容：1)拆洗滤油器。
2)检查主轴定位螺丝，调整适当。
3)调整摩擦片间隙和刹车带。
4)检查油质保持良好。
二级保养内容：1)同上。
2)清洗换油。
3)检查并更换必要的磨损件。
2. 刀架及拖板：一级保养内容：1)拆洗刀架、小拖板中溜板各件。
2)安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙和塞铁间隙。
二级保养内容：1)同上。
2)拆洗大拖板，疏通油路，清除毛刺。
3)检查并更换必要的磨损件。
3. 挂轮箱一级保养内容：1)拆洗挂轮及挂轮架并检查轴套有无晃动现象。
2)安装时调整好齿轮间隙并注入新油脂。
二级保养内容：1)同上。
2)检查并更换必要的磨损件。
4. 尾座一级保养内容：1)拆洗尾座各部。
2)清除研伤毛刺，检查丝扣、丝母间隙。
3)安装时要求达到灵活可靠。
二级保养内容：1)同上。
2)检查、修复尾座套筒锥度。
3)检查，并更换必要的磨损件。
5. 走刀箱溜板箱一级保养内容：1)清洗油线，注入新油。
二级保养内容：1)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。
6. 外表一级保养内容：1)清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。
2)清洗三杠及齿条，要求无油污。
3)检查补齐螺钉、手球、手板。
二级保养内容：1)同上。
2)检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进行必要的修复。
7. 润滑冷却一级保养内容：1)清洗冷却泵、冷却槽。
2)检查油质保持良好，油杯齐全。
油窗明亮。
3)清洗油线、油毡，注入新油要求油路畅通。
二级保养内容：1) 同上。
2)拆洗油泵，检查并更换必要的磨损件。
8. 电器一级保养内容：1)清扫电机及电器箱内外尘土。
二级保养内容：1)同上。
2)检修电器，根据需要拆洗电机更换油脂。
普通机床一、二级保养
润滑系统
清洗滤油器、分油器、油管、油线、油毡等,按规定加油,要求油路畅通,油标明亮.
除完成一级保养内容外,还需要换新油,并根据情况更换磨损件,消除泄漏.
7
冷却系统
清洗冷却系统,要求管路畅通,牢固整齐。
完成一级保养内容及要求,消除泄漏。
8
电器
清理电器箱,要求接触良好,接线牢固
1.完成一级保养内容及要求。
3、检查离合器并调整磨擦片间隙.
1、完成一级保养内容及要求。
2、清洗主轴箱,修复或更换磨损件。
3、清除主轴锥孔毛剌,调整主轴间隙.
4、检查并调整各手柄,做到灵活、准确可靠。
5、检查并调整各手柄，做到灵活、准确可靠。
3
进给箱
1、清洗齿轮与轴套,并加入新润滑油脂。
2、检查与调整挂轮间隙。
1、完成一级保养内容及要求.
6
电器
4.清扫电器箱、电动机.
5.电器装置固定整齐。
6.检查接地可靠。
检修电器箱,修整线路,清洗电动机,更换润滑脂。
７
精度
由操作者与维修工人结合检查试车,要求运转正常满足工艺要求.
除完成一级保养内容外,还要求检查、调整修复精度,并使机床水平。
冲压设备一、二级保养
序号
保养部位
一级保养
二级保养
1
外表及床身
2、清洗进给箱,检查传动系统,修理或更换磨损件。
3、清洗进给箱，检查传动系统,修理或更换磨损件。
４
溜板箱,大、中、小拖板及刀架
1.清洗大、中、小拖板,丝杆及丝杆螺母与刀架.
2.调整丝杆、镶条间隙。
3.清洗大拖板护轨油毛毡。
1.完成一级保养内容及要求。
2.清洗溜板箱,调整开合螺母间隙,更换或修复磨损件。
普通车床一、二级保养操作与维护规程
(二)、二级保养：
设备运转达到 3600 小时，以专业维修工人为主，设备操作者为辅进
行二级保养。时间平均为三十二小时。
序号 1 2
保养内容
保养要求
1、调整、修复或更换严重磨损件。 局部拆洗检修，调整床头箱，进给箱，溜板箱。 2、三箱内、外及齿轮、轴、轴套、拔
叉等部件清洁。
3、各变速、定位、保险灵敏可靠。
擦洗床头箱滤油器，检查调整拔叉、主轴背帽、定位螺钉，制 2、检查主轴背帽无松动。
2 动带、离合器、三角带。
3、变速定位螺钉调整适当。
4、制动带灵敏可靠，调整摩擦片离合器间隙，
三角带松紧适当。
3 清洗挂轮箱、齿轮轴套。
1、各部清洁。 2、调整齿轮啮合间隙适当。
1、各部清洁，各滑动面无毛刺。 4 拆洗大小刀架，溜板滑动面，丝杠、丝母、刀台、调整楔铁。 2、大小刀架、楔铁、丝杠、丝母间隙适当。
普通车床的一、二级保养
（一）、一级保养：
设备运转达到 1800 小时，以设备操作者为主，专业维修工人为
辅进行一级保养。时间平均为八个小时。
序 保养内容
号 1 擦洗机床各表面，死角、防护罩、检查外部缺件。
保养要求
1、各部清洁，无油垢、无黄袍无锈痕。 2、防护罩内、外清洁。 3、补齐缺件。
1、滤油器清洁。
3、丝杠、光杠、操纵杠清洁。
5 清洗尾座套筒，丝杆。 6 清洗检查各油孔（杯）、油线、油毡及管路。 7 清洗冷却泵、过滤网、冷却管路。
保养电器部分 8 （电工指导） 9 附件
尾座及套筒、丝杠清洁。
1、油标醒目，油路通畅，油质、油量符合 要求。 2、油线、油毡清洁，齐全。 3、油具齐全。
1、各部清洁，清除冷却液槽内沉淀杂物。 2、管路通畅、牢固整齐。 1、电机、电器箱内无积尘，无油垢。 2、管线整齐、蛇皮管无脱落。 3、设备绝缘良好，继电保护灵敏可靠，有可 靠的接地线及安全照明。
普通车床二级保养内容及要求
二
尾架
1、检查尾架、修复尾架套筒锥度。
三
精度
1、检查调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。
四
电器
1、检修电器箱，清洗电动机。根据情况，调换零件。
普通车床二级保养内容及要求
机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为三至四天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
车头、走刀、溜板、挂轮箱及导轨
1、检查导轨面要求无油污修光毛刺。
2、检查车头、挂轮、走刀溜板箱内各齿轮，轴、轴承套。
机床的日常维护和一、二级保养
机床的日常维护和一、二级保养
一、机床的日常维护：
1、班前：如果是两班或三班工作，应认真检查上一班交班记录、
处理好交班事项。
检查各操作手柄及电器开关是否灵活可
靠，安全装置是否正确，接地是否损坏。
按润滑图表加油、
检查油位，开空车低速运转，听听声音是否正常，观察润滑
情况是否良好。
2、班中：严格遵守设备操作规程，注意在润滑部位加油，用“听”
“看”“摸”“闻”等办法随时掌握机床盍情况，发现问题及
时处理。
如遇突然停电，应立即断开各种开关。
3、班后：清扫切屑，认真擦拭设备，各手柄放在空挡位置，各
移动部件放在非工作位置，断开各种开关，滑动表面涂油防
锈。
最后，如果是两班或三班工作，应认真做好交班记录。
4、周末：全面擦拭机床各部件，保持漆见本色，铁见光。
检查
坚固件有无松动，排除机床故障，调整工作的不良部位。
检
查并清洗油线、油毛毡，润滑各部位，添加润滑冷却液。
二、机床的一、二级保养：
我公司机床，一般情况下，只开一班。
所以，一级保养是在机床运行三个月后，以操作工人为主，维修人员配合，在规
定的保养时间内（我公司定为4小时）进行保养。
二级保养是
在机床运行十二个月后，以维修人员人为主，操作工人配合，
在规定的保养时间内（我公司定为24小时）进行保养。
一、二级保养的具体内容，由我公司设备管理员按规定制
订，配合生产计划管理人员，拟定保养时间，上报公司有关领
导，由设备管理人员具体组织实施。
内江市华威电仪设备公司
20050418。
机床设备二级保养内容和时间
机床设备二级保养设备和要求
时间：每一年一次，周期4-8小时。
责任人：检修人员执行，操作者配合
（一）、擦洗设备外观各部位。
1、外观无黄袍、无油垢、物见本色，外观件齐全、无破损。
2、工作台，导轨，丝杠无黑油及锈蚀现象。
（二）、调整精度。
1、调整床身、工作台及主轴精度，调整机床水平。
达到满足工艺要求。
2、填写记录登记、存档。
（三）、检查清洗各部箱体
1、各箱内清洁，无积垢杂物。
2、更换磨损件，提出下次修理备件。
（四）、检查设备润滑情况
1、达到一级保养要求。
2、清洁润滑油箱，更换润滑油。
3、清洗液压系统各部件，更换液压油。
3、修复、更换破损油管及过滤网。
（五）、检查电器各部是否达到要求
1、电箱内外清洁，无灰尘、杂物，箱门无破损。
2、电器原件紧固好用，线路整齐，线号清晰齐全。
3、电机清洁无油垢、灰尘。
风扇、外罩齐全好用。
4、蛇皮管无脱落、断裂、油垢，防水弯头齐全。
5、电机清洁更换轴承润滑油、风扇、外罩齐全。
6、更换修理损坏电器元件。
7、各限位、开关、连锁装置齐全、可靠。
8、指示仪表、信号灯齐全、准确。
9、电器装置绝缘良好、接地可靠。
机床保养的内容和要求
机床保养内容和要求日保内容和要求一、二级保养内容和要求保养部位一级保养二级保养班前：1.擦净机床导轨面及外表。
2.按润滑图表加油。
3.检查各手柄是否在空挡位置。
4.空运转检查各部位是否正常。
班后：1.清扫擦试机床外观及工作地周围，消除死角，清除磨屑泥。
2.认真填写交接班记录。
3．部件归位。
床身及外表1.清洗机床表面及死角，要求无油污及黄袍。
2.检查补齐手柄、手球、螺钉、螺帽。
1．同左防护部分1.拆卸吸尘器上盖，打扫箱内的尘屑。
2.拆各防尘罩及有关盖板，擦拭清理干净，无油污，无尘屑。
1．同左磨头架1.检查导轨面有无抟刺。
2.检查砂轮架轴向间隙是否合适。
1.拆卸、清洗、调整磨头架，导轨面无研伤。
2.镶条间隙为0.02—0.04毫米，均匀。
横梁走刀部分1.擦洗导轨面上的油污，去掉导轨面上的油污及拉毛。
2.擦洗丝杠、光杠，要求无油污、无研伤。
1.根据丝杠、丝母磨损情况进行修复。
2.调整检查各部，运转良好。
液压润滑1.检查油质，保持良好，油孔、油管、油毡，油路要畅通，油管要牢固，油窗要明亮。
2.清洗油泵、滤油器，检查液压系统，保持运行正常。
3.检查油是否在油标线上。
1.检查油泵、油缸及油管接头处无泄漏。
2.检查调整液压操作阀杆，根据磨损情况修复或更换。
冷却1.拆洗冷却泵，清洗冷却箱内外，要求无沉淀、无杂物，清洗过滤网。
2.调整水门、水管，要求管道整齐，牢固不漏水。
1．更换损坏件。
电器1.清扫电器箱，电动机。
2.电工检查擦拭电器元件及触点，作到无灰尘，线路安全可靠。
1.清理电器盘及各电动机管线，更换润滑脂。
2．更换损坏件精度检查不进行恢复和调整不能满足工艺要求的精度。
备注：机床保养好坏，不仅关系到机床本身的状态和加工质量，同时还对机床所使用的水溶性切削液有直接影响：液压系统的泄漏往往是造成切削液杂油过多的主要原因。
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机床运转一年（两班制）进行二级保养，停歇时间为三至四天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
序号Hale Waihona Puke 保养部位保养内容及要求
一
车头、走刀、溜板、挂轮箱及导轨
1、检查导轨面要求无油污修光毛刺。
2、检查车头、挂轮、走刀溜板箱内各齿轮，轴、轴承套。
3、检查拖板丝杆活灵。
4、根据磨损情况，换新或修复。
二
尾架
1、检查尾架、修复尾架套筒锥度。
三
精度
1、检查调整精度（必要时进行刮研）达到加工产品工艺要求。
四
电器
1、检修电器箱，清洗电动机。根据情况，调换零件。