4钢材弯曲性能试验方法
钢材反复弯曲试验试验
钢材反复弯曲性能试验
一．目的
检测钢材反复弯曲性能指标，指导检测人员按规程正确操作，保证检测结果科学准确。
二．检测参数及执行标准
反复弯曲。
执行标准:
GB/T238-2002《金属材料线材反复弯曲试验方法》
三．适用范围
适用于直径或厚度为0.3mm～10mm的金属线材。
四．职责
检测人员必须认真执行国家标准，按操作规程做好检测工作,整理数据记录，编制报告，并给出等级结果的判定。
五．样本大小及抽样方法
钢材应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t，每批应由同牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
从每批的钢筋中，任取四根，截掉每根钢筋距端部50cm，截取规定长度的钢筋作试样，二根作反复弯曲试验。
六．仪器设备
反复弯曲试验机、游标卡尺、钢板尺
七．环境条件
10℃～35℃下的物理室内进行。
02.13.2—1
钢材反复弯曲性能试验
八．试验步骤
1. 根据下表所列线材直径，选择圆柱支座半径r，圆柱支座顶部至拨杆底部距离h以及拨杆孔直径d g。
2. 反复弯曲试验是在90度下，将试件按相反方向反复弯曲，速度应控制在每秒不超过一次，连续试验至相关产品标准中规定的弯曲次数或肉眼可见的裂纹为止;或者如相关产品标准规定。
试样断裂的最后一次不计入弯曲次数。
02.13.2—2。
40crnimo许用弯曲应力
40CrNiMo是一种优质的合金结构钢，广泛用于制造重载零件和机械传动件。
在实际使用过程中，40CrNiMo钢材所承受的弯曲应力是非常重要的参数，本文将对40CrNiMo的许用弯曲应力进行详细分析。
1. 40CrNiMo钢材的基本性能40CrNiMo钢是一种优质的合金结构钢，具有优良的强度和韧性，耐磨性和抗冲击性能较好。
它通常用于制造需要高强度和耐磨性的零件，例如齿轮、轴承、传动轴等。
2. 40CrNiMo钢材的化学成分40CrNiMo钢主要由以下成分组成：碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、镍(Ni)以及钼(Mo)。
其中，镍和钼的含量对于提高钢的强度和韧性起着关键作用。
3. 40CrNiMo钢材的热处理工艺为了进一步提高40CrNiMo钢的性能，通常需要进行热处理。
常见的热处理工艺包括淬火、回火等，以调节钢的组织结构，改善硬度和强度。
4. 弯曲应力的定义弯曲应力是指材料在受弯曲载荷作用下所产生的应力。
在机械设计中，了解材料的弯曲应力能够帮助设计者正确选择材料和设计结构。
5. 许用弯曲应力的意义许用弯曲应力是指材料在受弯曲载荷作用下所能承受的最大应力值。
合理选择许用弯曲应力能够确保零件在使用过程中不会发生断裂或塑性变形。
6. 计算40CrNiMo钢的许用弯曲应力计算40CrNiMo钢的许用弯曲应力需要考虑多种因素，包括材料的强度、韧性，断裂韧性以及疲劳强度等。
7. 影响40CrNiMo钢弯曲应力的因素除了材料本身的性能外，40CrNiMo钢的弯曲应力还受到载荷大小、载荷形式、工作温度等因素的影响。
8. 40CrNiMo钢的弯曲应力试验通过对40CrNiMo钢进行弯曲应力试验，可以得到材料在不同条件下的弯曲应力数据，帮助企业和设计者更加准确地选择材料和设计结构。
9. 40CrNiMo钢的许用弯曲应力根据所得数据和试验结果，确定40CrNiMo钢的许用弯曲应力范围，为实际工程设计提供参考依据。
建筑工程常用钢材的伸长率试验和弯曲试验的方法
建筑工程常用钢材的伸长率试验和弯曲试验的方法一、钢筋伸长率试验(一)试验依据(1)《钢及钢产品力学性能试验取样位置和试样制备》(GB/T2975—1998)。
(2)《金属材料室温拉伸试验方法》(GB/T228—2002)。
(3)《金属材料弯曲试验方法》(GB/T232—1999)。
(二)一般规定(1)同一截面尺寸和同一炉号组成的钢筋分批验收时，每批质量不大于60t。
(2)钢筋应有出厂证明书或试验报告单。
验收时应抽样做机械性能试验，包括拉伸试验和冷弯试验两个项目。
两个项目中如有一个项目不合格，该批钢筋即为不合格品。
(3)钢筋在使用中如有脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行化学成分分析，或其他专项试验。
(4)取样方法和结果评定规定，自每批钢筋中任意抽取两根，于每根距端部50mm处各取一套试样(两根试件)，在每套试样中取一根做拉伸试验，另一根做冷弯试验。
在拉伸试验的两根试件中，如其中一根试件的屈服强度、抗拉强度和伸长率三个指标中有一个达不到标准中规定的数值，应再抽取双倍(4根)钢筋，制取双倍(4根)试件重做试验，如仍有一根试件的一个指标达不到标准要求，则不论这个指标在第一次试验中是否达到指标要求，拉伸试验项目也不合格。
在冷弯试验中，如有一根试件不符合标准要求，应同样抽取双倍钢筋，制成双倍试件重做试验，如仍有一根试件不符合标准要求，冷弯试验项目即为不合格。
(5)试验一般在10〜35°C的室温范围内进行。
对温度要求严格的试验，试验温度应为(23±5)C。
(三)拉伸试验1.试验目的测定钢材的力学性能，评定钢材质量。
2.主要仪器设备(1)试验机。
应按照《拉力试验机的检验》(GB/T16825—1997)进行检验，并应为I级或优于I级准确度。
(2)引伸计。
其准确度应符合《单轴试验引伸计的标定》(GB/T12160—2002)的要求。
(3)试样尺寸的量具。
按截面尺寸不同，选用不同精度的量具。
钢材冷弯试验方法
6.4裂缝：试样弯曲外表面金属基体上出现明显开裂，其长度大于5mm，宽度大于0.5mm，而小于等于0.5mm时称为裂缝。
6.5裂断：试样弯曲外表面出现沿宽度贯穿的开裂，其深度值超过试样厚度的1/3时，称为裂断。
钢材冷弯试验方法
1.依据标准：《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-2010；
2.试验目的及适用范围：
2.1目的：以检验金属规定弯曲程度的弯曲变形性能，并显示其缺陷。
2.2适用范围：公路工程中常用的钢筋线材及棒材塑性及工艺性能的评价。
3.试验环境：进入试验室内先检查室温，一般试样要求室温在10℃-35℃范围内时可以进行试验，对温度要求严格的试样要求室温在23℃±5℃范围内时可以进行试验，如达不到要求，须开启空调暖气设备，使环境温度达到要求后再进行试验
6.6根据上述检验结果，如果相关产品标准未规定具体要求，则一般试样无裂纹、断裂或裂断，则评定为合格
7.试验报告：试验报告应包括内容：
①标准编号；②试样标识；③材料名称牌号；④试样类型；⑤试样的取样方向和位置；⑥所测性能结果。
8.注意事项：
8.1弯曲试验时，应缓慢施加弯曲力。
8.2相关产品标准中规定的弯曲角度认作为最小值，规定的弯曲半径认作为最大值。
4.2.3必要时对样坯及不加工试样允许校直或校平，但在操作中必须保证不因此而显著影响金属的性能。不测伸长率的较细线材可不经校直进行试验；
4.2.4不切削加工的单铸圆形试样表面上的夹砂、夹渣、毛刺、飞边等必须清除；
4.2.5试样在机床上进行切削加工磨削时，不得因受热或冷加工而影响试样的性能，最后一道磨削深度不应过大。
36crnimo4标准
36CrNiMo4 是一种优质合金钢，广泛用于机械制造、汽车制造等领域。
为了保证其质量和性能，以下对 36CrNiMo4 标准进行详细介绍。
1.化学成分36CrNiMo4 的化学成分应符合表 1 的规定。
表 1：化学成分（质量分数，%）元素 C Mn Si Cr Ni Mo P S范围 0.32~0.40 0.50~0.80 ≤0.40 1.20~1.60 0.45~0.75 ≤0.40 ≤0.035 ≤0.0352.冶炼方法36CrNiMo4 采用电炉冶炼或炉外精炼方法进行冶炼。
3.交货状态36CrNiMo4 以热处理状态交货，具体热处理要求根据合同或技术协议确定。
4.力学性能36CrNiMo4 的力学性能应符合表 2 的规定。
表 2：力学性能（MPa）指标σb σs σb/σs αk(J/cm2) HBW数值≥880 ≥685 ≥0.78 ≤45 ≥495.工艺性能36CrNiMo4 的工艺性能应符合表 3 的规定。
表 3：工艺性能（%）指标冷拔率缩孔率断面收缩率成型率数值≥60 ≥75 ≥45 ≥556.弯曲试验36CrNiMo4 应进行弯曲试验，弯曲角度为 180°，弯曲半径为 2 倍的钢材直径。
弯曲试验后，钢材表面应无裂纹、分层等缺陷。
7.尺寸公差36CrNiMo4 的尺寸公差应符合相关标准的规定。
对于直径、厚度等尺寸，应按照 GB/T 1804-2000 的要求进行加工和验收。
对于长度的尺寸公差，应按照 GB/T 3739-2008 的要求进行加工和验收。
8.表面质量36CrNiMo4 的表面质量应符合以下要求：钢材表面应光滑、平整，无裂纹、夹渣、气孔等缺陷；钢材表面不允许有深度超过材料公称厚度的2% 的沟槽和深度超过材料公称厚度的压痕。
9.试验方法36CrNiMo4 的试验方法应符合表 4 的规定。
表 4：试验方法（单位：%）指标拉伸试验弯曲试验冲击试验硬度试验金相检验化学成分分析检查外观质量尺寸检查尺寸检查无损检测总检查数量（个）≥2 ≥1 ≥1 ≥1 ≥1 ≥1 ≥1 ≥1 ≥1 ≥9≥2≥1≥1≥1≥1≥1≥1≥1≥9≥2≥1≥1≥1≥1≥1≥1≥1≥9。
钢筋弯曲试验
钢筋弯曲试验
钢筋弯曲试验是用来测定钢筋的抗弯性能的一项常见试验，也是目前最为广泛应用于工程实践中的一项重要试验。
钢筋弯曲试验包括多种不同类型的试验，如抗弯强度试验、抗弯刚度试验、抗弯变形试验等，其中抗弯强度和抗弯刚度试验是最常见的，用以检测钢筋的抗弯性能。
钢筋弯曲试验通常采用三轴力计或电子弯曲机进行，根据不同的钢筋标准，钢筋弯曲试验的主要内容如下：
1、钢筋的抗弯强度试验：主要用于检测钢筋的抗弯强度，并得出其抗弯极限强度值。
此类试验一般采用三轴力计，将钢筋固定在三轴力计上，然后将三轴力计施加载荷，直至钢筋断裂。
2、钢筋的抗弯刚度试验：用于测定钢筋的抗弯刚度，并得出其刚度常数的值。
此类试验一般采用电子弯曲机，将钢筋固定在电子弯曲机上，然后施加载荷，并记录载荷和对应的弯曲变形值，从而计算出钢筋的刚度常数。
3、钢筋的抗弯变形试验：主要用于检测钢筋的抗弯变形，以及在抗弯过程中的变形特性。
此类试验一般采用电子弯曲机，将钢筋固定在电子弯曲机上，然后施加载荷，
并记录载荷和对应的弯曲变形值，从而求出钢筋的抗弯变形特性。
钢筋弯曲试验是工程实践中不可缺少的一项重要试验，它可以帮助我们更好地理解钢筋的抗弯性能，为工程设计提供参考和指导。
但是，在进行钢筋弯曲试验时，应注意遵守相关的试验标准，以保证试验的准确性和可靠性。
钢筋原材拉伸、弯曲试验流程及注意事项
钢筋原材拉伸、弯曲试验流程及注意事项***********摘要：钢筋原材拉伸和弯曲试验能反映出钢材的主要力学性能关键词：钢筋、拉伸、弯曲、试验现针对高速公路工程中所常用HPB300、HRB400E钢筋原材拉伸、弯曲试验流程及注意事项 (HPB热轧光圆钢筋英文Hot rolled plain bars缩写；HRB热轧带肋钢筋英文Hot rolled ribbed bars缩写；300、400为屈服强度特征值；E代表有抗震要求的)一、试验前的准备工作1. 试验一般在室温10﹣35℃范围内进行，对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃±5℃。
所用仪器设备有：万能试验机量程分别为0-100KN、0-300KN、0-1000KN三种、钢筋自动标距仪、游标卡尺（0-200mm）、1m钢卷尺。
2. *****高速钢筋原材试件取样规定为：钢筋取样应从同一厂家、同一批号（钢筋原材每60t为一批，不足60t也为一批）、同一规格的钢筋中任选的2根钢筋，分别截取规定数量。
取样时应先将钢筋原材端部去掉不小于500mm后再截取试件。
拉伸试验：直径25mm以下(包含25mm) 取样长度****mm直径28-32mm取样长度为*****mm弯曲试验：直径8-10mm（圆钢）取样长度为*****mm直径12-25mm（螺纹钢）取样长度为****mm直径28-36mm（螺纹钢）取样长度为****mm3. 原始标距的标记：应该用细划线标记原始标距，不得用引起过早断裂的缺口作标记，标记为5mm的倍数。
（HPB300级钢筋原始标距为10d、HRB400E级钢筋原始标距为5d d-钢筋直径mm）二、钢筋原材拉伸试验1. 根据试样的公称直径和标准中规定的抗拉强度力学性能特征值（本文表1），估算钢筋最大拉力时的力值处于万能试验机量程的20%﹣80%之间。
2.根据委托单检查取回有标识的钢筋原材试验样品的数量，用游标卡尺对钢筋直径进行核实，尺量试样长度。
钢材弯曲试样取样要求
钢材弯曲试样取样要求
钢材弯曲试样取样是一项关键的实验工作，用于评估钢材的材料性能和弯曲强度。
为了确保结果的准确性和可靠性，以下是钢材弯曲试样取样的要求：
1. 取样位置：根据实验要求，在钢材中选择合适的取样位置。
应该避免选择具
有明显缺陷、异质性或其他损害的区域。
2. 取样数量：根据实验要求，确定所需的取样数量。
通常情况下，至少需要三
个试样进行多次测试和结果的平均计算。
3. 取样方法：采用标准化的取样方法，确保取样的精确和一致性。
常用的方法
包括钳夹法、机械剪切法或刨削法。
4. 取样尺寸：根据实验要求和标准规定，确定取样的尺寸。
通常，取样的宽度
和厚度应符合标准规范。
5. 取样处理：对取样进行适当的处理，以确保取样的平整和无明显的表面缺陷。
可以采用砂纸磨光、清洗或其他方法进行处理。
6. 取样记录：在取样过程中，确保做好详细的记录，包括取样位置、数量、方法、尺寸和处理等信息。
这有助于保持实验的可追溯性和结果的准确性。
钢材弯曲试样取样的要求对于确保实验结果的准确性和可重复性至关重要。
只
有遵循标准规范和科学原则，才能获得可靠的试验数据，从而进一步评估钢材的性能和适用性。
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第四章：钢筋弯曲性能试验方法
颁布日期： 2015年09月12日
钢材弯曲性能试验方法
一 目的及适用范围
为了使钢筋在加工成型时不发生脆断，要求钢筋具有一定的冷弯性能。
通过本试验方法主要测定钢筋在常温下承受弯曲变形的能力，以评定钢材的内在质量，有助于发现钢筋在冶炼、轧制过程中产生的气孔、杂质、裂纹等质量缺陷。
二 检测标准
GB/T 232-2010
《金属材料 弯曲试验方法》 GB 1499.1-2008
《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》 GB 1499.2-2007 《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》
三 仪器设备
液压式万能试验机
钢筋弯曲装置
四 试验步骤
1、试验前，检查来样的数量，与委托单进行核对，发现送检试样有不同批次，材质不同，直径不符等情况应在原始记录及报告中注明。
2、试验一般在室温10～35℃范围内进行，对条件要求严格的试验，试验温度应为23±5℃。
3、试样长度应根据试样直径和所用试验设备确定。
试样需矫直时，应将试样置于木材、塑料、或铜的平面上，用这些材料制成的锤子轻轻矫直，矫直时试样不得有损伤，也不允许受任何扭曲。
4、应根据钢筋牌号及直径等确定弯曲压头直径；除非另有规定，支辊间距离应按式
(3)2a l D a =+±
计算，此距离在试验期间应保持不变。
5、将试样放于两支辊上，试样轴线应与弯曲压头轴线垂直，弯曲压头在两支座之间的中点处对试样连续缓慢施加弯曲力，以使试样能够自由的进行塑性变形，直至达到规定弯曲角度。
第四章：钢筋弯曲性能试验方法
颁布日期： 2015年09月12日
五结果评定
1、应按照相关产品标准的要求评定弯曲试验结果。
如未规定具体要求，弯曲试验后不使用放大镜观测，试样弯曲外表面无可见裂纹、断裂及起皮现象应评定为合格。
2、若弯曲结果评为不合格,应取双倍试样进行复检。
如试验结果仍旧评为不合格，即该批钢筋不合格。