常用超重、吊装、拖运安全技术交底示例(标准版)
大型设备吊装安全技术交底模板
为确保大型设备吊装作业的安全顺利进行，保障施工人员的人身安全和设备完好，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与大型设备吊装作业的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 作业前准备（1）对参与吊装的设备进行全面检查，确保设备完好、安全。
（2）检查吊装工具、设备、绳索等是否完好，符合吊装要求。
（3）对吊装现场进行安全检查，确保场地平整、宽敞，无障碍物。
（4）明确吊装作业人员职责，确保各环节有序进行。
2. 吊装作业安全要求（1）吊装作业前，必须进行安全培训，确保所有人员掌握吊装作业安全知识。
（2）吊装作业人员必须穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。
（3）吊装作业现场应设立警戒区域，禁止无关人员进入。
（4）吊装过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。
（5）吊装作业人员必须熟悉吊装设备、吊具、绳索等性能，确保操作正确。
（6）吊装作业过程中，必须严格执行“一人操作、一人指挥、一人监护”的原则。
（7）吊装作业过程中，严禁超载、超范围使用吊装设备。
（8）吊装作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查找原因，排除隐患后方可继续作业。
3. 吊装作业现场安全措施（1）吊装作业现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
（2）吊装作业现场应配备消防器材，确保火灾发生时能够及时灭火。
（3）吊装作业现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（4）吊装作业现场应设置防雷、防静电设施，确保作业安全。
4. 事故应急处理（1）发生事故时，应立即停止作业，迅速组织人员疏散。
（2）事故发生后，应立即向相关部门报告，并启动应急预案。
（3）对受伤人员进行急救，并迅速送往医院治疗。
（4）对事故现场进行勘查，查找事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
四、交底时间交底时间根据工程进度和实际情况确定。
五、交底方式采取集中培训、现场讲解、现场演示等方式进行交底。
六、交底记录交底结束后，应做好交底记录，确保交底内容准确无误。
七、交底责任1. 施工单位负责组织交底，确保交底内容全面、准确。
常用超重、吊装、拖运安全技术交底示例范本
常用超重、吊装、拖运安全技术交底一、垂直运输架、吊盘装置技术交底垂直运输架担负着脚手架上施工人员、工具和材料的垂直运输任务.目前使用的有:井架、龙门架、独杆提升架等.井架和龙门架的吊盘均应有可靠的安全装置,防止吊盘在运行中和停车装、卸料时发生严重事故,吊盘安全装置有:1、吊盘停车安全装置是防止吊盘在装、卸料时卷扬机制动失灵而产生跌落事故的一种装置,有安全支杠和安全挂钩两种形式.目前普遍使用的是安全支杠装置,它由安全杠和安全卡两部分组成.安全卡还具有使装料、卸料平稳、方便的作用.为确保安全生产,卷扬机的制动器和吊盘停车安全支杠应联合使用,同时还应注意统一指挥升降.2、吊盘钢丝绳的安全装置是由无缝钢管内装钢制的可伸缩“舌头”组成.它的作用是在吊盘纲丝绳断后的瞬间将“舌头”弹出管内,搁在井架或龙门架的横杆上,以保证吊盘不致往下跌落.二、扬机安全技术交底1、建筑施工中卷扬机的安装多为临时安装,利用机座上的预留孔或用钢丝绳盘绕机座固定在地锚上.机座后部加放压铁,确保卷扬机在作业时不发生滑动、位移、倾覆现象.2、钢丝绳出头应从下方引出,卷筒中心应与前面的第一个导向滑轮中心线垂直,第一个导向滑轮不准使用开口滑轮,滑轮应用地锚固定,不准绑在垂直运输架上.3、滑轮距卷扬机至少保持8～12米,超过3吨的卷扬机应大于15米.钢丝绳绕到卷筒两端,其倾角不准超过1.5度～2度.4、为确保安全,起吊重物处于最低位置时,钢丝绳不应从卷筒上全部放出,除压板固定的圈数外,至少还应留有3圈安全圈.5、安装卷扬机应选择地势稍高、视野良好、地基坚实的地方.室外安装的卷扬机,应有防雨、防砸措施.一般是搭设简易工棚,工棚搭好后,应保证机手能看到被吊物件的起、落情况和地点.6、卷扬机的电气控制系统要设在司机身边.保证设置要可靠有效,以防触电.7、卷扬机的司机应经培训、考核合格,持证上岗,定机定人.操作前应进行试车,要检查制动设备是否灵敏可靠,连接紧固件是否有松动,工作条件及安全装置是否符合要求,确认无误后方准开车.8、卷扬机严禁超载运行,运行时钢丝绳不准拖地.通过通道时,应加保护装置,不准人踩、车压,严禁人员跨越正在运行的钢丝绳.9、埋设地锚应注意事项:10、埋设地锚应根据缆绳拉力进行必要的计算,并考虑相应的安全系数,使其具有足够的锚固力.根据计算和埋设条件,选择地锚的规格和型式.11、地锚只允许在规定和方向受力,生根钢丝绳的方向应尽量和地锚受力方向一致.12、地锚要埋设在干燥的地方,防止雨水浸泡.13、严禁使用虫蛀、腐朽、裂缝等木材做地锚.14、严禁利用现场不稳固的物体、电线杆、生产运行中的设备、管道及不明吨位的构筑物代替地锚.15、地锚在使用过程中要指派专人负责,并经常进行检查,尢其是雨后更要进行检查,发现问题要及时采取措施.16、各种桅杆安全技术交底各种桅杆除严格遵守本规程的安全生产有关规定外,还应遵守下列各项: 一般要求18、各种桅杆应在设计核定的范围内使用.19、各种桅杆组装后,必须经过静荷载和动荷载试验,合格后方可使用.20、搬运桅杆料时,应缓起轻放,不扔不摔,合理搁置.两人以上搬运时,左右肩和步调应一致,谨防夹手和砸脚.21、组装桅杆时,应用芒刺对孔,严禁用手指或螺丝等代替.高空拧紧和拆卸螺丝应尽量用呆板手,并且用力要适当.22、缆风跨越马路时,其架设高度应不小于7米.缆风与高压线间应保持一定的安全距离.缆风应合理布置,松紧均匀.缆风与桅杆顶连接应用卸甲,与地锚连接应用轧头,缆风数量按设计规定.23、地锚应经计算.严禁利用树木和电杆.如确须利用柱子等时,应经验算并征得有关部门同意,并应在雨后、化冻和试吊时派人检查,发现不安全情况应及时采取措施.桅杆行走道路必须坚坦坚实,地面无积水,地下无孔洞,并有足够的地耐力.在楼板上使用时,楼板应经验算,必要时进行加固.24、桅杆行走时,桅杆应稍向前倾,相邻缆风必须交错移位,180°范围内的缆风严禁同时松开.桅杆在架空跳板上行走时,应将跳板可靠固定.25、各种桅杆在使用前,必须把桅杆脚合理固定.26、严禁操作人员在伸臂上汇缆风,起落能左右转向的伸臂滑轮组,其两端应采用双向接头.27、独脚桅杆28、独脚桅杆的允许倾斜度,一般应不大于桅杆长度与水平投影比例的5∶1.29、定点使用的独脚桅杆,至少设六根缆风,移动使用的桅杆,缆风至少在八根以上.30、悬臂式桅杆31、悬臂式的桅杆,其主杆必须垂直.带有背弓的悬臂式桅杆,主杆背弓必须按要求拉设,严禁在不拉背弓情况下使用.32、桅杆转向时,应做到由慢到快,再由快到慢,缓起轻刹.33、桅杆在接近满载时,一般应先转向,后降落悬臂,以免造成主杆扭曲.34、人字桅杆35、人字桅杆两杆应等长等强,两杆夹角应不大于30°,跨档应相对固定.36、缆风应前设两根,后设三根.须旁吊侧提时,必须相应增设旁缆风.37、人字桅杆移动时,两腿速度应一致,谨防撕档或扭曲.附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。
吊装安全技术交底范本
吊装安全技术交底范本1. 吊装前的准备工作吊装这事儿，说白了，就是把重物从地面抬到空中，或者从一个地方搬到另一个地方。
想要让这活儿顺利进行，准备工作是必不可少的。
就像做饭前得先把菜洗了切了，吊装前的准备也得好好安排。
1.1 确定吊装方案首先，咱们得有个吊装方案。
这就像是出门旅游前要查好路线一样，不能随便来个“随便走走”。
方案里要考虑到吊装的物品、吊装的高度、设备的能力，以及周围环境。
这里面有个小窍门，就是多听听老前辈的经验。
他们就像是吊装界的活地图，能帮你避开许多弯路。
1.2 设备检查接下来，设备的检查可不能马虎。
这就像开车前检查刹车，吊装设备也得确保万无一失。
检查吊车、吊带、钩子，确保它们都在最佳状态，随时准备大显身手。
记住，安全第一，任何小问题都不能忽视。
2. 吊装过程中的注意事项一旦准备工作都搞定了，吊装正式开始。
这时就得小心翼翼，确保万无一失。
毕竟，天上掉馅饼的事儿可不常有，咱们可不能掉链子。
2.1 人员分工在吊装过程中，人员分工也得明确。
每个人都要知道自己的职责，像是一个乐队，大家得各司其职，才能演奏出美妙的乐曲。
总之，指挥员要指挥，操作员要操作，旁观者要保持警觉。
要是大家都乱了套，那可就糟了，简直像是在一锅乱炖里加了盐，难以下咽。
2.2 沟通协调还有，沟通协调也非常重要。
每次吊装前，可以先开个小会，大家伙儿把心里话都说出来，避免在关键时刻出现误会。
说白了，得确保每个人都在同一频道，避免出现“你说的是大象，我说的是蚂蚁”的情况。
3. 吊装后的总结吊装结束后，别急着松一口气。
总结一下这次的经验教训，下一次才能做得更好。
这就像打完一场比赛，回过头来分析战术一样，才能在下一场更进一步。
3.1 评估效果首先，咱们得评估一下这次吊装的效果。
看看吊装的物品是不是安全到位，整个过程是否顺利。
有没有遇到什么突发情况，大家的表现如何。
像个侦探一样，找找蛛丝马迹，看看哪里可以改进。
3.2 提升技能最后，别忘了提升技能。
吊装作业安全技术交底范本模板
一、交底日期：____年__月__日二、交底人：______三、被交底人数：____人四、交底部位：______五、交底内容：1. 安全注意事项（1）作业前，应对吊装作业区域进行安全检查，确保场地平整、坚实，无障碍物，并满足作业安全要求。
（2）吊装作业前，应划定作业区，并设专人值守，非作业人员严禁入内。
（3）吊装机具、吊索具应完好，防护装置齐全有效，支设稳固。
（4）作业前应检查、试吊，确认正常。
2. 吊装前的准备工作（1）吊装前，应对吊装物进行测量，确定吊装物的重量、体积、形状等，以便选用合适的吊索具。
（2）吊装物应放置在稳固的位置，并确保吊装过程中不会发生移动。
（3）吊装作业前，应对吊装物进行加固，确保吊装过程中不会发生变形或损坏。
3. 吊装作业过程中的安全要求（1）吊装作业时，吊装人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）吊装过程中，吊装人员应保持与地面指挥人员的密切联系，确保作业安全。
（3）吊装作业时，严禁在吊装物下方站人，确保吊装物在空中移动时不会伤及人员。
（4）吊装作业过程中，严禁超载吊装，确保吊装物在空中稳定。
4. 吊装作业后的安全检查（1）吊装作业结束后，应对吊装物进行检查，确保吊装物无损坏。
（2）吊装作业结束后，应对吊装现场进行清理，确保无安全隐患。
5. 特殊情况处理（1）在吊装作业过程中，如遇恶劣天气、吊装物异常等情况，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
（2）在吊装作业过程中，如发现吊装物有损坏、变形等情况，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
六、安全技术措施1. 吊装作业现场安全措施（1）设置警示标志，提醒人员注意安全。
（2）设置安全警戒线，确保人员远离吊装作业区域。
（3）设置安全通道，确保人员安全通行。
2. 吊装作业人员安全措施（1）吊装作业人员应经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）吊装作业人员应穿戴安全防护用品。
（3）吊装作业人员应熟悉吊装作业流程和安全操作规程。
起重吊装安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保起重吊装作业过程中的安全，防止事故发生，现将起重吊装安全技术交底如下，请所有参与作业人员认真阅读并严格执行。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与起重吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）作业人员应熟悉起重吊装操作规程和安全技术要求，确保在作业过程中严格遵守。
（3）特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
2. 起重机械要求（1）起重机械必须符合国家标准，具备有效的检验报告。
（2）起重机械应定期进行保养、维护和检查，确保其性能稳定。
（3）起重机械操作人员必须熟悉机械性能，了解操作规程，确保安全操作。
3. 起重吊装作业要求（1）起重吊装作业前，必须对作业现场进行全面检查，确保无障碍物、无安全隐患。
（2）起重吊装作业前，应制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、吊装方法、吊装位置等。
（3）起重吊装作业过程中，必须遵守以下规定：a. 严格按照吊装方案执行，不得擅自改变吊装顺序和方法。
b. 起重机吊装时，吊钩应垂直于地面，严禁斜拉、斜吊。
c. 起重机吊装重物时，应确保吊钩与重物连接牢固，吊索具选用符合规定。
d. 起重机吊装过程中，操作人员应密切关注起重机运行状态，发现异常情况立即停止作业。
e. 起重机吊装重物时，严禁在重物上堆放或悬挂其他物品。
4. 安全防护措施（1）作业现场应设置安全警示标志，明确警示范围。
（2）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）起重机械操作人员应配备对讲机，保持通讯畅通。
（4）现场施工负责人应加强对作业现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
三、交底时间及地点交底时间：____年____月____日交底地点：____地点四、交底人及参与人员交底人：____参与人员：____五、注意事项1. 本安全技术交底内容为起重吊装作业的基本要求，具体作业过程中，应根据实际情况进行调整。
2. 作业人员应认真履行职责，确保自身和他人的安全。
3. 如有违反本安全技术交底内容的行为，将依法追究责任。
常用起重吊装拖运安全技术交底
常用起重吊装拖运安全技术交底概述起重吊装拖运是工业生产中不可或缺的一环，它们广泛应用于建筑、制造、能源、电力、交通等领域。
起重吊装拖运过程中，严格遵守安全技术标准，对于保障工人安全、设备设施完好、生产任务顺利完成具有至关重要的作用。
本文将就常见起重吊装拖运操作中存在的安全隐患进行分析，并提出相应的安全技术措施和操作规范，旨在加强现场安全管理和保障生产安全。
起重吊装的安全技术吊装机械设备的安装在使用吊装机械前，必须先行安装，包括升降臂、卷筒、钢丝绳、钢板夹等组件，应按装前检查其完好性、性能以及现场环境是否符合要求，确保设备的安全使用。
同时，准备安装位置和卸下设备时应注意安全，避免设备倾倒或撞击造成人员和设备损伤。
吊装物体的预处理任何被吊起的物体都必须进行预处理，减少对设备的损害，同时提高操作效率，具体包括以下几个方面：•对其中存在缺损或损伤的物体进行处理；•测定物体的重心或中心点；•确定吊装方式：直接吊装或采用吊钩和杆道组合吊装？吊装作业前的检查在吊装作业前，要对设备和环境进行全面的检查，确保现场满足安全要求，消除潜在危险隐患。
•对设备进行全面检查，如吊钩、缆绳、夹具、起重机构、塔吊等设备的状态；•确定起吊高度，检查所选吊点和吊点间距地面情况，尽量寻找支撑物以支持起重机构；•明确施工作业区域，在周围进行隔离和标示。
吊物体的技术要求在吊物体的过程中，要满足一定的技术要求，包括以下方面：•在吊物体前首先应检查钢丝绳的状态；•对于长时间未用的勾头，应在吊起物体前进行预试验；•相应的施工人员需要熟悉设备盘点情况，了解装卸流程、机械积载能力和吊装物体的中心位置等。
卸载安全在卸载前，要对设备进行全面检查，如钢丝绳、吊钩状态，检查卸下点和起吊高度。
并且在卸载过程中要保持安全距离，防范物体意外滑落造成人员伤害和设备损伤。
拖运的安全技术拖运前的检查拖运操作需要进行工具和设备检查以保证安全。
检查的主要内容包括：牵引力、施工机具状态、拖车车速、道路五安要求、道路状况。
常用超重、吊装、拖运安全技术交底示例
常用超重、吊装、拖运安全技术交底示例前言超重、吊装、拖运作为工业生产、建筑领域等重要领域中经常使用的技术，存在着很多安全风险。
为保障每一个参与者的安全，下文将介绍常用的超重、吊装和拖运的安全技术，以及对相关参与者的安全要求和安全措施。
超重安全技术及安全要求超重安全技术1.选用合适、标准的工具（如起重机、手推车等）；2.认真检查并清理超载物质中的锋物和危险品，防止钩头断裂或其他意外事故；3.超重组织者应事先制定好规划，备有联系车辆之号码，做好场地照明并进行标示，确保车辆及挂车超车道畅通，货物架妥、固定牢靠，严禁临时加油等；4.如有必要，应编制超重计算书，并向有关部门申报设施及路线；5.超员工人应系好安全带，醒目红马甲；6.超重工人应听取现场指挥安排，做好专职协调人员的联络。
超重安全要求1.超重物品的选用应根据起重机的承重能力，避免超载；2.超载时应选用合适的挂件，确保安全；3.所有参与者必须接受培训，并了解超重作业的安全措施和规定；4.需要在指定区域内进行超重作业，工人必须经过特别准备训练，按规定穿戴好个人防护装备；5.全程需要有专门工作人员进行指挥和监督。
吊装安全技术及安全要求吊装安全技术1.吊装组织者应在现场设专门的大型吊钩，精心组织和指挥吊装作业；2.吊装电缆线、钢缆应足够坚固及经常检查维护，固定柱子不得出现松动变形，否则应及时更换、修理；3.吊装应按安全、有效、有序的原则进行，遵守安全规定，严禁集中吊装多件物件，以及高空吊装等；4.大型吊装器械，必须由专人操作，并配备可靠的安全控制器；5.吊装吊架必须装有一定的割锁装置，且每只钩子应装有足够的缓冲器；6.吊装电缆线、钢钢缆连接位置处，必须设置紧固连接摩擦轮。
吊装安全要求1.吊装前应进行检查，确认吊装器械可用，并符合安全要求；2.吊装质量应满足设计要求、强度要求和相关标准；3.对于高远的吊装作业，必须酌情采取保证安全的升空、吊装方案，并提供必要的安全措施；4.吊装器械应设置安全突发事件切断功能；5.吊装瑕疵，应及时进行技术处理和更换。
大件吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保大件吊装作业安全顺利进行，提高作业人员的安全意识，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）参与吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）作业人员应熟悉吊装作业流程、操作规程和安全注意事项。
（3）作业人员应保持良好的身体状态，确保在作业过程中能够应对突发情况。
2. 作业现场要求（1）作业现场应保持整洁、有序，避免杂物堆积。
（2）吊装区域应设置警戒线，并安排专人进行监护。
（3）吊装区域应平整、坚实，确保吊装过程中车辆、设备行驶安全。
3. 机械设备要求（1）吊装设备必须经过定期检查、保养，确保其安全可靠。
（2）吊装设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
（3）吊装过程中，吊车、叉车等机械设备应保持良好的工作状态，不得超载使用。
4. 吊装作业要求（1）吊装前，应对吊装区域进行清理，确保无障碍物。
（2）吊装前，应对吊装设备进行检查，确保吊钩、钢丝绳、吊索具等安全可靠。
（3）吊装过程中，吊车应保持垂直上升，严禁斜拉、斜吊。
（4）吊装过程中，严禁超载使用吊装设备，确保吊装作业安全。
（5）吊装过程中，吊装人员应与指挥人员保持密切联系，确保指挥信号准确无误。
（6）吊装过程中，严禁人员站在吊装物下方，防止物体打击事故。
（7）吊装过程中，如遇六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，应暂停吊装作业。
5. 应急预案（1）发生吊装事故时，立即停止吊装作业，并采取紧急措施，防止事故扩大。
（2）事故发生后，立即报告上级领导和相关部门，并配合进行事故调查。
（3）根据事故原因，采取有效措施，防止类似事故再次发生。
三、交底总结本次安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识，确保大件吊装作业安全顺利进行。
请全体作业人员认真学习，严格遵守安全操作规程，共同维护作业现场的安全。
四、交底时间[填写日期]五、交底人[填写姓名]六、被交底人[填写姓名]七、备注1. 本交底适用于所有大件吊装作业。
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常用超重、吊装、拖运安全技术
交底示例(标准版)
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
常用超重、吊装、拖运安全技术交底示例
(标准版)
一、垂直运输架、吊盘装置技术交底
垂直运输架担负着脚手架上施工人员、工具和材料的垂直运输任务。
目前使用的有：井架、龙门架、独杆提升架等。
井架和龙门架的吊盘均应有可靠的安全装置，防止吊盘在运行中和停车装、卸料时发生严重事故，吊盘安全装置有：
１．吊盘停车安全装置是防止吊盘在装、卸料时卷扬机制动失灵而产生跌落事故的一种装置，有安全支杠和安全挂钩两种形式。
目前普遍使用的是安全支杠装置，它由安全杠和安全卡两部分组成。
安全卡还具有使装料、卸料平稳、方便的作用。
为确保安全生产，卷扬机的制动器和吊盘停车安全支杠应联合使用，同时还应注意统一指挥升降。
２．吊盘钢丝绳的安全装置是由无缝钢管内装钢制的可伸缩“舌头”组成。
它的作用是在吊盘纲丝绳断后的瞬间将“舌头”弹出管内，搁在井架或龙门架的横杆上，以保证吊盘不致往下跌落。
二、卷扬机安全技术交底
３．建筑施工中卷扬机的安装多为临时安装，利用机座上的预留孔或用钢丝绳盘绕机座固定在地锚上。
机座后部加放压铁，确保卷扬机在作业时不发生滑动、位移、倾覆现象。
４．钢丝绳出头应从下方引出，卷筒中心应与前面的第一个导向滑轮中心线垂直，第一个导向滑轮不准使用开口滑轮，滑轮应用地锚固定，不准绑在垂直运输架上。
５．滑轮距卷扬机至少保持8～12米，超过3吨的卷扬机应大于15米。
钢丝绳绕到卷筒两端，其倾角不准超过1.5度～2度。
６．为确保安全，起吊重物处于最低位置时，钢丝绳不应从卷筒上全部放出，除压板固定的圈数外，至少还应留有3圈安全圈。
７．安装卷扬机应选择地势稍高、视野良好、地基坚实的地方。
室外安装的卷扬机，应有防雨、防砸措施。
一般是搭设简易工棚，
工棚搭好后，应保证机手能看到被吊物件的起、落情况和地点。
８．卷扬机的电气控制系统要设在司机身边。
保证设置要可靠有效，以防触电。
９．卷扬机的司机应经培训、考核合格，持证上岗，定机定人。
操作前应进行试车，要检查制动设备是否灵敏可靠，连接紧固件是否有松动，工作条件及安全装置是否符合要求，确认无误后方准开车。
１０．卷扬机严禁超载运行，运行时钢丝绳不准拖地。
通过通道时，应加保护装置，不准人踩、车压，严禁人员跨越正在运行的钢丝绳。
１１．埋设地锚应注意事项：
１２．埋设地锚应根据缆绳拉力进行必要的计算，并考虑相应的安全系数，使其具有足够的锚固力。
根据计算和埋设条件，选择地锚的规格和型式。
１３．地锚只允许在规定和方向受力，生根钢丝绳的方向应尽量和地锚受力方向一致。
１４．地锚要埋设在干燥的地方，防止雨水浸泡。
１５．严禁使用虫蛀、腐朽、裂缝等木材做地锚。
１６．严禁利用现场不稳固的物体、电线杆、生产运行中的设备、管道及不明吨位的构筑物代替地锚。
１７．地锚在使用过程中要指派专人负责，并经常进行检查，尢其是雨后更要进行检查，发现问题要及时采取措施。
１８．各种桅杆安全技术交底
１９．各种桅杆除严格遵守本规程的安全生产有关规定外，还应遵守下列各项：
２０．一般要求
２１．各种桅杆应在设计核定的范围内使用。
２２．各种桅杆组装后，必须经过静荷载和动荷载试验，合格后方可使用。
２３．搬运桅杆料时，应缓起轻放，不扔不摔，合理搁置。
两人以上搬运时，左右肩和步调应一致，谨防夹手和砸脚。
２４．组装桅杆时，应用芒刺对孔，严禁用手指或螺丝等代替。
高空拧紧和拆卸螺丝应尽量用呆板手，并且用力要适当。
２５．缆风跨越马路时，其架设高度应不小于7米。
缆风与高压线间应保持一定的安全距离。
２６．缆风应合理布置，松紧均匀。
缆风与桅杆顶连接应用卸甲，与地锚连接应用轧头，缆风数量按设计规定。
２７．地锚应经计算。
严禁利用树木和电杆。
如确须利用柱子等时，应经验算并征得有关部门同意，并应在雨后、化冻和试吊时派人检查，发现不安全情况应及时采取措施。
２８．桅杆行走道路必须坚坦坚实，地面无积水，地下无孔洞，并有足够的地耐力。
在楼板上使用时，楼板应经验算，必要时进行加固。
２９．桅杆行走时，桅杆应稍向前倾，相邻缆风必须交错移位，180○范围内的缆风严禁同时松开。
桅杆在架空跳板上行走时，应将跳板可靠固定。
３０．各种桅杆在使用前，必须把桅杆脚合理固定。
３１．严禁操作人员在伸臂上汇缆风，起落能左右转向的伸臂
滑轮组，其两端应采用双向接头。
３２．独脚桅杆
３３．独脚桅杆的允许倾斜度，一般应不大于桅杆长度与水平投影比例的5：1。
３４．定点使用的独脚桅杆，至少设六根缆风，移动使用的桅杆，缆风至少在八根以上。
３５．悬臂式桅杆
３６．悬臂式的桅杆，其主杆必须垂直。
带有背弓的悬臂式桅杆，主杆背弓必须按要求拉设，严禁在不拉背弓情况下使用。
３７．桅杆转向时，应做到由慢到快，再由快到慢，缓起轻刹。
３８．桅杆在接近满载时，一般应先转向，后降落悬臂，以免造成主杆扭曲。
３９．人字桅杆
４０．人字桅杆两杆应等长等强，两杆夹角应不大于30〇，跨档应相对固定。
４１．缆风应前设两根，后设三根。
须旁吊侧提时，必须相应
增设旁缆风。
４２．人字桅杆移动时，两腿速度应一致，谨防撕档或扭曲。
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