(10)拆除作业风险分析记录
近期安全生产标准化管理台账工作要点
关于近期安全生产标准化管理工作要点的通知各企业：针对二级安全生产标准化达标评审预计在三月份进行现场评审，依据《江苏省危险化学品企业安全生产标准化评审标准》（苏安监【2011】202号），各企业近期需做好以下几方面管理台账。
一、工作内容：1、安全生产会议方面2、风险评价分析方面3、安全教育培训方面4、应急救援预案方面5、安全检查记录方面二、时间要求：2014年2月25日-3月3日三、具体要求：详见《近期安全生产标准化管理台账工作要点》（请各企业及时进行下载，并按要求进行更新。
）。
在整体相关记录台账过程中如遇问题请及时与我联系。
江苏国安注册安全工程师事务所有限公司二0一四年二月二十四日近期安全生产标准化管理台账工作要点（2014年2月25日～3月3日）一、安全生产会议台账方面：2.2 安委会（或安全生产领导小组）会议记录/纪要要求：至少每季度开展一次，主要负责人要参与。
3.2 风险评价小组会议记录要求：至少每月进行一次。
注：要有完整的《会议签到表》，若有图片资料，请备注。
二、风险分析记录方面：3.1 风险评价记录3.2 ①作业活动清单、设备、设施清单；②风险分析记录要求：进行厂级、车间级风险分析，要求全员参与风险评价分析。
3.6①变更的风险分析记录；②变更的风险控制措施3.8 与采购有关的风险分析记录6.6 检维修风险分析记录6.7 拆除作业风险分析记录三、安全教育培训记录1.1 法律法规培训记录3.3 风险培训计划及风险培训记录4.1 安全管理制度、安全操作规程培训记录5.1 包括管理人员、从业人员、新员工、再教育人员、转岗复工人员、特种作业人员、外包工、外来参观人员等人员进行培训，需做好记录有：⑴安全培训教育需求记录；⑵安全培训教育计划；⑶培训教育记录；⑷培训教育效果评价记录。
其中：①从业人员：安全生产法律法规、标准、规章制度和操作规程等培训；每年应接受再培训，时间不得少于规定学时。
②新员工：需进行厂级、车间级（工段）、班组级培训；内容、学时应符合安监总局令第3号。
工作危害分析(JHA)记录评价表(含LECD风险等级说明)
工作危害分析（JHA）记录表
编制：
审核：
日期：二〇二〇年九月二十七日
LECD风险等级说明L——事故或危害事件发生的可能性；
E——暴露于危害事件环境的频率；
C——事故或危害事件的可能结果。
D=L*E*C
D值风险等级（可以自定义）超过320 非常高的风险，要停止作业 A E 1
160 至320 高风险，需要立即整改 B D 2
70 至160 中等风险，需要整改 C C 3
20 至70 可能的风险，需要注意 D B 4
20 以下可接受的风险，容忍 E A 5
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：高处作业工作岗位：维修班组
单位：工作任务：巡回检查工作岗位：运行班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：动火作业工作岗位：维修班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：临时用电工作岗位：运行班组。
(完整版)检维修作业流程
安全标准化管理之——检维修作业流程
1、制定年度检维修计划（含安全设施），落实检维修方案、检维修人员、安全
措施、检修质量、检修进度。
（检维修计划）
2、危险、有害因素识别；（风险分析记录）
3、编制检维修方案；（检维修方案）
4、设备设施、工艺技术变更手续办理（变更审批手续）
5、办理交付检维修手续；（交付检维修手续）
6、对检维修人员进行安全培训；（培训记录）
7、检维修前对安全控制措施进行确认，配备相应的劳动防护用品；（作业前交
底记录）
8、办理相应的作业许可证；（高危作业证）
9、检维修作业实施；（清理置换、盲板抽堵、动火等作业实施）
10、对检维修现场进行安全检查；（现场检查记录）
11、检维修后组织验收。
（检维修完工验收）
12、办理检维修交付生产手续；（检维修交付生产手续）
13、开车前吹扫、置换、单机试车、系统联动试车；（相关记录）
涉及拆除和报废作业流程
1、拆除前，相关单位共同到现场进行作业前交底；（交底记录）
2、办理拆除和报废审批手续；（审批手续）
3、对拆除作业进行风险分析并制定风险控制措施；（风险分析记录）
4、制定拆除计划或方案；（作业方案）
5、办理设施拆除交接手续；（交接手续）
6、对需要拆除和报废的容器、设备和管道清洗干净，分析、验收合格后方可作
业。
（分析、验收合格证明）。
工作危害分析法(JHA)(完整word版)
临时用电作业：
10
拆除/报废作业：
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：
工作危害分析法（JHA）说明
本方法适用于检维修工作，以作业项目为单元，对作业过程伤害人的工作危害分析，由项目分管部门、项目负责人、检修人员、安全员等完成。
具有工作危害的10大作业均有安全规程，评价分析过程予以执行。
工作危害分析：
> 10
降低生产负荷
造成环境污染
2
造成人员轻微伤
<10
影响不大，几乎不停车
造成轻微环境污染
1
无人员伤亡
无损失
无停车
无污染、无影响
3.风险等级R判定准则及控制措施，按表3选择：
表3
风险等级
R值
控制措施
巨大风险
20～25
在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估
重大风险
15～16
采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估
事故发生的可能性L；
事故后果的严重性C；
风险等级R，用公式表示：R= L×S
1.发生事故的可能性L判定准则，按表1取值：
表1
L值
标 准
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。
4
危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生。
中等风险
9～12
建立目标、建立操作规程、加强培训及交流
可接受风险
4～8
建立操作规程，作业指导书等，定期检查
安全标准化各要素内容(最新)
危化品安全标准化记录台帐清单一、法律法规和标准1.适用的法律法规、标准及政府其他要求的清单和文本数据库。
2.法律法规定期更新记录。
3.安全生产法律、法规、标准及其他要求文件发放记录。
4.法规宣传培训计划、培训记录、档案。
5.安全生产法律、法规、标准及其他要求进行符合性评价记录、报告。
6.安全生产法律、法规、标准及其他要求不符合项整改计划、记录。
二、机构和职责1.安全生产方针，年度安全生产目标发文2.企业的年度安全生产目标和安全生产工作计划3.各级组织的安全生产目标责任书4.各级组织年度安全生产工作计划5.安全生产目标责任书的考核与奖惩记录6.履职情况报告及安监部门出具的回执。
（化工企业应按照规定频次，定期书面向当地安监部门报告主要负责人安全生产履职情况）。
7.查企业安全生产标准化实施方案8.主要负责人组织和参与安全生产标准化建设的记录9.安全文化建设计划或方案、安全文化体系有关文件（二级）10.主要负责人安全承诺书11.安全生产标准化资源配备文件及使用记录12.查安委会会议记录或纪要13.安全生产工作汇报资料14.领导干部带班记录及考核记录15.安全生产责任制文件及内容16.考核、奖惩决定文件，及奖惩兑现情况17.安委会、安全生产管理部门或专职安全管理人员配备文件18.注册安全工程师配备或委托文件19.安全生产管理人员的学历、工作经历20.与提供安全生产管理服务的中介机构签订的协议(合同)21.管理部门设置文件22.治安保卫部门设置及专职治安保卫人员配置文件23.建立安全生产委员会、管理部门、车间、基层班组的安全生产管理网络的文件24.安全生产费用台帐25.企业为从业人员交纳保险凭证26.缴存风险抵押金或投保安全责任保险的相关凭证。
三、风险管理1.风险评价记录2.选用的风险评价方法3.风险管理制度、风险评价准则和相关取值标准的内容4.风险评价报告5.各级机构组织开展风险评价的有关文件6.风险分析记录、风险评价报告7.风险评价有关会议记录或纪要8.风险控制措施9.风险评价记录，风险评价报告10.风险管理培训教育计划11.风险管理培训教育记录12.隐患治理台账13.隐患治理记录14.重大隐患治理工作“五到位”落实情况（无）15.重大隐患项目档案（无）16.重大事故隐患的防范措施（无）17.重大事故隐患的书面报告（无）18.重大事故隐患的防范措施（无）19.重大事故隐患整改计划（无）20.安全评价报告或安全评估报告21.重大危险源档案（无）22.变更管理记录23.变更的风险分析记录24.变更风险的控制措施25.变更实施验收报告26.合格供应商名录、档案27.供应商选用、续用、评价记录28.与采购有关的风险信息四、管理制度1.安全生产规章制度汇编及签发文件2.岗位操作规程及签发文件3.规章制度和操作规程发放记录4.安全生产规章制度、操作规程评审和修订记录五、培训教育1.安全培训、教育需求记录2.安全培训教育计划3.安全培训、教育记录4.安全生产费用台账或资金计划5.从业人员安全培训教育档案6.安全培训教育计划的变更记录7.培训教育效果评价记录8.载明企业从业人员岗位标准的文件9.从业人员招聘资料、员工台账、档案10.安全资格证书及培训档案11.其他管理人员安全培训教育档案12.从业人员培训教育记录、档案13.从业人员安全培训教育档案、考核合格证明14.特种作业人员及特种设备作业人员管理台账15.特种作业操作证16.特种作业人员和特种设备作业人员培训教育计划17.危险化学品人员从业资格证18. 新、改、扩工艺操作人员培训记录、培训内容、考核内容19.从业人员安全培训教育档案（转岗、脱岗一年后复岗）20.外来参观、学习等人员培训记录21.厂级承包商安全培训教育记录22.查班组安全活动记录（2次/月）23.部门安全活动记录（2次/月）24.每月至少一次检查安全活动记录并签字25.月度安全活动计划六、生产设施及工艺安全1.生产设施建设项目设计资料、施工记录、试生产方案、竣工验收文件等2.新建、改建、扩建项目可行性研究报告、初步设计（“安全设施设计专篇”、“消防专篇”、“职业卫生专篇”）及批复等资料3.安全设施设计审查资料4.建设项目设立安全评价报告5.建设项目试生产方案及备案资料（施工完成情况、试生产前安全检查报告、试生产或使用过程中可能出现的安全问题及对策、采取的安全措施、事故应急救援预案等）6.建设项目安全设施竣工验收资料(安全设施检验检测报告、安全监管部门出具的“安全设施竣工验收意见书”和“建设项目竣工验收安全评价报告”等)7.设计、施工、监理单位的相关资质8.安全设施管理台账9.安全设施维护保养检查记录10.设备检维修计划11.安全设施检维修记录12.安全设施拆除、停用资料13.监视和测量设备台账14.监视和测量设备检验报告15.校验和维护记录16.特种设备台账和定期检验报告17.特种设备台账和档案18.特种设备维护保养记录19.校验报告、检修记录20.特种设备档案21.特种设备档案和事故隐患台账22.报废的特种设备注销手续23.工艺安全员工培训记录24.压力容器和压力管道及安全附件检验报告25.安全阀检验报告；爆破片、防爆膜合格证及更换记录26.紧急停车系统分布图及维护记录27.监控、报警系统、联锁系统维护、调试记录28.各类动设备，包括备用设备维护保养记录等29.工艺控制流程图及自动化控制资料30.工艺风险评价记录31.生产装置开车前安全条件确认检查表32.系统气密、置换及动设备空试记录33.装置开车方案34.操作人员培训记录35.开车前隐患排查与整改记录36.停车方案37.停车操作记录38.紧急停车操作记录39.工艺操作记录及交接班记录40.关键装置、重点部位台账41.联系人对所负责的关键装置、重点部位进行的安全监督指导记录42.关键装置、重点部位的监督检查记录43.关键装置、重点部位应急预案和应急预案演练记录44.检维修记录45.年度综合检维修计划46.检维修风险分析记录47.检维修方案48.工艺、设备设施交付检维修手续49.检维修人员安全培训教育记录50.相应作业许可证及安全控制措施51.对检维修作业现场进行安全检查的记录52.检维修交付生产手续等53.设施拆除和报废审批手续54.拆除作业风险分析记录55.拆除计划或拆除方案56.设施拆除交接手续57.拆除的容器、设备和管道的清洗分析、验收合格证明58.报废的容器、设备和管道的清洗分析、验收合格证明七、作业安全1.作业许可证2.警示标志和告知牌管理台账3.职业危害因素检测记录4.作业许可证5.承包商之间的安全生产协议6.机动车辆进入生产装置区、罐区手续7.承包商管理档案、监督检查记录8.安全协议书9.现场安全交底、施工方案和应急预案等资料八、职业健康1.职业病危害因素识别记录2.职业病危害因素申报表及批复资料3.职业危害防治计划和实施方案4.职业卫生档案5.从业人员健康监护档案6.职业危害报警设施、防范设施定期检查记录7.职业危害监测报告及职业卫生档案、整改计划8.职业健康查体报告9.个体防护用品台账10.职业卫生防护设施台账九、危险化学品管理1.化学品普查表2.危险化学品档案3.化学品鉴别分类报告4.化验室化学试剂分类清单5.采购的危险化学品名录6.采购的危险化学品中文“一书一签”7.危险化学品出入库记录8.危险品仓库检查记录9.危险品仓库巡线记录10.装车前后安全检查记录十、事故与应急1.应急救援预案2.应急救援器材台账3.消防设施、器材台账4.应急救援器材、消防设施及器材检查维护记录5.防护救护器材管理台账6.防护救护器材检查维护记录7.重点作业岗位应急处置方案8.应急救援预案培训记录9.应急救援预案演练记录10.应急救援预案演练评价报告11.应急救援预案评审记录12.应急救援预案备案回执13.应急协作单位收到预案的回执14.向周边居民的宣传材料15.事故台账和调查报告16.已发生事件的调查处理报告十一、检查与自评1.安全检查计划2.各种安全检查表3.安全检查表应用培训记录4.检查表评审修订记录5.安全检查台账6.检查考核记录7.专家安全检查有关的服务协议、活动计划或文件8.专家安全检查台帐和隐患整改台帐9.开展自评的相关文件资料安全管理制度目录清单1. 法律、法规的获取与识别管理制度2.文件、档案管理制度3.安全目标责任管理和考核制度4.安全生产责任制度5.安全生产会议管理制度6.公司领导干部带班制度7.安全值班制度8.安全责任考核制度9.安全费用提取投入保障制度10.风险评价管理制度11.隐患排查治理管理制度12.重大危险源管理制度13.专家检查管理制度14.变更管理制度15.供应商管理制度16.安全生产规章制度和操作规程评审和修订制度17.安全培训教育制度18.班组安全活动管理制度19.新、改、扩建工程管理制度20.安全设施管理制度21.监视和测量设备管理制度22.特种设备管理制度23.工艺管理制度24.开停车管理制度25.关键装置、重点部位管理制度26.设备检维修管理制度27.公用工程管理制度28.电气安全管理制度29.生产设施拆除和报废管理制度30.危险性作业安全管理制度31.特种作业人员管理制度32.物资储存安全管理制度33.厂区交通管理制度34.承包商管理制度35.职业危害管理制度36.职业危害监测制度37.劳动防护用品发放管理制度38.危险化学品安全管理制度39.危化品输送管线巡线管理制度40.仓库安全管理制度41.易制毒化学品管理制度42.危险化学品运输、装卸安全管理制度43.防火防爆管理制度44.消防安全管理制度45.应急救援预案评审修订规定46.事故管理制度47.安全检查管理制度48.安全标准化自评管理制度。
工作危害分析JHA全套记录表
工作危害分析(JHA)记录表Job Hazard Analysis登记评价人/日期：审核人/日期：批准人/日期：xxxx年xx月xx 日编写xxxx年xx月xx 日实施1JHA目录材料运输作业 (4)车辆运输作业 (5)切割打磨作业 (6)焊工作业 (7)气割作业 (9)起重吊装作业 (11)高处作业 (13)动火作业 (14)热处理作业 (15)土石方爆破 (16)管道通球试压作业 (17)接地施工 (18)变压器安装 (19)高低压盘柜安装 (20)电缆桥架安装 (21)电气电缆敷设 (23)照明安装 (24)电机抽芯 (25)仪表、盘柜安装 (26)仪表电缆敷设 (27)仪表配管 (28)导压管安装 (29)管线试压 (30)放射性仪表安装 (31)临时用电 (32)等离子气割作业 (34)铆工作业 (35)储罐罐壁组装作业 (36)球罐组装作业 (38)储罐、球罐施工高处作业 (40)脚手架搭设(拆除)作业 (41)铝镁刨刀作业 (42)球罐热处理作业 (44)球罐、储罐试压作业 (45)二氧化碳气体保护焊作业 (46)自动焊(大挂车)焊接作业 (47)喷砂除锈作业 (48)涂装作业 (49)探伤作业 (50)海岛施工作业 (51)土建施工 (52)钢结构安装 (54)格栅板安装 (55)办公室和仓库日常作业 (57)炉体作业受限空间 (61)工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：材料运输作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：车辆运输作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：切割打磨作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：焊工作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：气割作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：工作/任务：起重吊装作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：高处作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：动火作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：热处理作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：土石方爆破编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：管道通球试压作业编写日期：工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：接地施工编写日期：工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：变压器安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：高低压盘柜安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：电缆桥架安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：电气电缆敷设编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：照明安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：电机抽芯编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：仪表、盘柜安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：仪表电缆敷设编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：仪表配管编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：导压管安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：管线试压编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：施工现场工作/任务：放射性仪表安装编写日期：分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：临时用电编写日期：分析人员及岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：等离子气割作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：铆工作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐施工工作/任务：储罐罐壁板组装作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐施工工作/任务：球罐组装作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：储罐、球罐施工高处作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：脚手架搭设(拆除)作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：铝镁刨刀作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐施工工作/任务：球罐热处理作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：球罐、储罐试压(打压)作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、钢结构焊接工作/任务：二氧化碳气体保护焊(CO2)作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐焊接施工工作/任务：自动焊(大挂车)焊接作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐、储罐施工工作/任务：喷沙除锈作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：涂装作业编写日期：工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：探伤作业编写日期：。
施工风险分析与应急措施
第一章施工风险分析与应急措施第一节本工程危险源辨识施工过程注意事项1人身安全防护措施安装人员在进入施工现场必须带安全帽。
要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证；施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，是否符合安全要求；施工人员带安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。
高空施工操作时必须系好安全带。
安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标及合格证。
进入现场必须检查安全带是否完好，安全带必须挂在牢固结实的地方。
施工人员应配置工具袋、工具箱，以防工具的掉落。
工具用后放入工具袋、工具箱内。
施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离1米以上。
收工后，做到工完场清。
在高层建筑幕墙与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须挑出3米以上的防护装置，如果架设安全网有困难，可采用其它有效方法，保证安全施工。
2现场巡察管理安全员应每天深入现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，安全保护用品（安全帽、安全带），设备安全运行情况，现场文明卫生，对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。
3防火注意事项在施工中要针对火警隐患，严格控制火源和执行动火过程中的安全焊接措施，具体措施如下：（1）从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。
操作时应持证上岗。
徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作；（2）严格执行用火审批程序和制度。
操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作；（3）进行电焊前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，焊接的金属设备、结构本身要接地；任何领导不能以任何借口纵容焊工进行冒险操作，焊接时，必须设接火斗，防火看护人；（4）装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的容器、管道各设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊接；（5）遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空露天焊接作业应停止，雨雪天后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊；（6）领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割接作业。
作业安全分析(JHA)记录表精讲
作业安全分析（JHA）记录表作业名称：甲醇装车序号：JC01作业安全分析（JHA）记录表作业名称：杂醇油装车序号：JC02作业安全分析（JHA）记录表作业名称：清洗装车泵过滤器序号：JC03结论：清洗装车泵过滤器过程中有2个步骤可能构成可接受风险，3个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：甲醇退料槽打扫卫生序号：JC04结论：XX过程中有1个步骤可能构成个可接受风险。
1个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：精甲醇储罐巡检序号：JC05结论：精甲醇储罐巡检过程中有1个步骤可能构成个可接受风险，2个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：合成开车前升温启热水循环泵序号：JC06结论：合成开车前升温启热水循环泵过程中有2个步骤可能构成个可接受风险，2个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：合成开车补锅炉水序号：JC07结论：合成开车补锅炉水过程中有3个步骤可能构成可接受风险，4个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：合成开车引中压蒸汽升温序号：JC08结论：合成开车引中压蒸汽升温过程中有3个步骤可能构成可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：闪蒸槽过滤器切换清理序号：JC09结论：闪蒸槽过滤器切换清理过程中有4个步骤可能构成个可接受风险，2个可接受风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：新鲜机滤油设备除油序号：JC10结论：新鲜机滤油设备除油过程中有3个步骤可能构成个可接受风险，1个可接受风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：合成排污池污水外送序号：JC11结论：合成排污池污水外送过程中有1个步骤可能构成可接受风险,3个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：合成积液包排液序号：JC12结论：合成积液包排液过程中有1个步骤可能构成个可接受风险,2个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：合成净醇塔向闪蒸槽排液序号：JC13结论：合成净醇塔向闪蒸槽排液过程中有1个步骤可能构成个可接受风险，2个可忽略风险作业安全分析（JHA）记录表作业名称：中间罐区向成品罐倒罐序号：JC14作业安全分析（JHA）记录表作业名称：中间罐区甲醇向1906-T-009倒甲醇序号：JC15结论：中间罐区甲醇向1906-T-009倒甲醇过程中有1个步骤可能构成可接受风险，4个可忽略风险。