氧化铝陶瓷资料

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氧化铝陶瓷

氧化铝陶瓷


耐高温,化学稳定性:

Al2O3结构陶瓷的用途

密封性

水泵机械密封 水暖阀芯 气动元件 化工设备 太阳能热水器
Al203陶瓷汽车刹车盘,减重60%
成品展

Al203陶瓷汽车活塞
Al203陶瓷纺织配件导丝器
氧化铝刀具
在切削时表现 为摩擦系数低、切 削力小、不易产生 积屑瘤和粘结磨损, 因此加工件容易得 到很高的光洁面。
Al2O3结构陶瓷的性质


强度高于粘土类陶瓷,硬度很高,有很好的 耐磨性。 耐高温,可在1600度高温下长期使用。 耐蚀性很强。 良好的电绝缘性能,在高温下的电绝缘性能 尤为突出,每毫米厚度可耐电压8000V以上。 韧性低,抗热震性差,不能承受温度的急剧 变化。(缺点)
结构材料的性质对比
Al2O3结构陶瓷的生产工艺流程 原料配料→研磨加工→制浆、制泥→成 型→干燥→制粉→热压烧结→烧成→检 选(冷加工)→包装入库→出厂
原料来源

氧化铝在地壳中含量非常丰富,在岩石中 平均含量为15.34%,是自然界中仅次于 SiO2存量的氧化物。一般应用于陶瓷工 业的氧化铝主要有2大类,一类是工业氧 化铝,另一类是电熔刚玉。
性能 密 度 ( g/ c m ) 弹 性 模 量 ( G P a) 抗 拉 强 度 ( M P a) 抗 弯 强 度 (M P a) 断 裂 功 ( J/ m )
2 3
矿物聚合材料 2 .2 - 2 .7 50 30-190 40-210 50-1500
普通水泥 2 .3 20 1 .6 - 3 .3 5-10 20

实际应用
随着科学技术的发展及制造技术的提高,氧化铝陶瓷在现代

氧化铝陶瓷综述(原版)

氧化铝陶瓷综述(原版)

氧化铝陶瓷综述(原版)目录摘要 .......................................................................................................................... ...... 1 正文: ...................................................................................................................... .......... 1 1氧化铝的同质多晶变体及其性能简介 . (1)1.1α-32OAl (1)1.2β-32OAl (1)1.3γ-32OAl ................................................................................................................. 1 2氧化铝陶瓷的分类及功能简介 . (2)2.1分类 (2)2.1.1氧化铝陶瓷按其中氧化铝含量不同分为高纯型和普通型两种。

.......... 2 2.1.2氧化铝陶瓷根据主晶相不同可分为刚玉瓷、刚玉—莫来石瓷及莫来石瓷。

....................................................................................................................... .......... 2 2.2功能........................................................................................................................2 3氧化铝陶瓷的原料及其加工 .. (3)3.1原料及其制备 ........................................................................................................ 3 3.232O Al 的预烧 . (4)3.332O Al 粉体的制备 .................................................................................................. 4 4氧化铝陶瓷的成型工艺 . (5)4.1成型辅助剂............................................................................................................ 5 4.2成型方法 . (5)4.2.1模压成型...................................................................................................... 5 4.2.2等静压成型.. (5)4.2.3注浆成型......................................................................................................5 4.2.4凝胶注模成型.............................................................................................. 5 4.2.5热压铸成型.. (6)5烧结 (6)5.1烧结方法 (6)5.1.1常压烧结法.................................................................................................. 6 5.1.2热压烧结和热等静压烧结.. (6)5.1.3液相烧结法 (6)5.1.4其它烧结方法 (7)5.2影响氧化铝陶瓷烧结的因素 (7)5.2.1成型方法的影响 (7)5.2.2烧结制度的影响 (7)5.2.3烧结气氛的影响 (7)5.2.4辅助剂的影响 (7)5.2.5烧结方法的影响 (8)6氧化铝陶瓷的后加工处理 (8)7氧化铝陶瓷的应用和发展现状 (8)7.1机械方面 (8)7.2电子、电力方面 (8)7.3化工方面 (8)7.4医学方面 (9)7.5建筑卫生陶瓷方面 (9)7.6其它方面 (9)参考文献 (9)氧化铝陶瓷综述摘要本文简述了氧化铝陶瓷的功能及在各行业的应用,详细论述了氧化铝陶瓷的加工、成型及制备和制备过程中各工序对制品可能产生的影响以及通常会出现的问题与相应的解决方法。

氧化铝陶瓷材料

氧化铝陶瓷材料

氧化铝陶瓷材料
氧化铝陶瓷是一种重要的工业陶瓷材料,具有优异的耐磨、耐
高温、绝缘和化学稳定性等特点,被广泛应用于机械、电子、化工、航空航天等领域。

本文将从氧化铝陶瓷的制备、性能和应用等方面
进行介绍。

首先,氧化铝陶瓷的制备主要有干法和湿法两种方法。

干法制
备主要是通过氧化铝粉末经过成型、烧结等工艺制成陶瓷制品。


湿法制备则是将氧化铝粉末与添加剂混合后制成泥料,再经过成型、干燥、烧结等工艺制成陶瓷制品。

在制备过程中,控制烧结温度、
压力和时间等参数对氧化铝陶瓷的性能具有重要影响。

其次,氧化铝陶瓷具有优异的性能。

首先是耐磨性,氧化铝陶
瓷的硬度高,耐磨性好,能够在恶劣的工作环境下长时间保持稳定
的性能。

其次是耐高温性,氧化铝陶瓷能够在高温下保持稳定的性能,不易发生变形和烧蚀。

此外,氧化铝陶瓷还具有优异的绝缘性
能和化学稳定性,能够在化工领域和电子领域得到广泛应用。

最后,氧化铝陶瓷在工业领域有着广泛的应用。

在机械领域,
氧化铝陶瓷常用于制造轴承、密封件、刀具等耐磨零部件,能够提
高设备的使用寿命和稳定性。

在电子领域,氧化铝陶瓷常用于制造绝缘子、电子陶瓷等产品,能够保证电子设备的安全和稳定运行。

在化工领域,氧化铝陶瓷常用于制造化工设备的耐磨、耐腐蚀零部件,能够提高设备的使用寿命和安全性。

此外,氧化铝陶瓷还在航空航天、医疗器械等领域得到广泛应用。

总之,氧化铝陶瓷作为一种重要的工业陶瓷材料,具有优异的性能和广泛的应用前景。

随着科技的不断发展,相信氧化铝陶瓷将会在更多领域展现出其独特的价值。

氧化铝陶瓷板

氧化铝陶瓷板

氧化铝陶瓷板氧化铝陶瓷板:性能、应用与制备技术综述摘要:氧化铝陶瓷板是一种重要的陶瓷材料,具有优良的绝缘性能、高耐热性和化学稳定性,因此在许多应用领域得到了广泛的应用。

本文综述了氧化铝陶瓷板的性能特点、应用领域以及制备技术,以期为相关研究和应用提供参考。

1.引言氧化铝陶瓷板是一种由氧化铝(Al2O3)作为主要成分的陶瓷材料。

由于其特殊的化学和物理性质,它在电子、电力、航空航天、机械制造等领域具有广泛的应用。

本文将对氧化铝陶瓷板的性能、应用以及制备技术进行综述。

2.性能特点2.1绝缘性能氧化铝陶瓷板具有优异的绝缘性能。

它能够有效阻隔电流的流动,表现出很低的导电性能。

这使得氧化铝陶瓷板在电子设备、电力传输等方面有着广泛的应用。

2.2高耐热性氧化铝陶瓷板的耐热性也是其重要的性能之一。

由于其高熔点和优良的热传导性能,它能够承受高温环境下的使用,具有很强的耐火性。

因此,在航空航天、石油化工等行业中被广泛应用于高温炉窑、储气罐等设备中。

2.3化学稳定性氧化铝陶瓷板在常见酸、碱和有机溶剂等腐蚀介质中表现出很好的化学稳定性。

这使得它能够在恶劣的环境条件下长期稳定地使用,如化学实验室、化工设备等场合。

3.应用领域3.1电子领域氧化铝陶瓷板作为一种绝缘性能优异的陶瓷材料,广泛应用于电子领域。

它可用于制造集成电路基板、电子元件封装等。

3.2电力传输领域由于氧化铝陶瓷板的绝缘性能好,它在电力传输领域有着重要的应用。

它可以用于制造高压输电线路的绝缘支撑、绝缘子等。

3.3航空航天领域氧化铝陶瓷板具有优异的耐热性能,能够在高温环境下长期稳定地使用。

因此,在航空航天领域,它广泛应用于航空发动机、航天器的隔热、传热等方面。

3.4机械制造领域氧化铝陶瓷板在机械制造领域也有着重要的应用。

它可以用于制造陶瓷刀具、陶瓷轴承等机械零部件。

4.制备技术4.1传统制备技术传统的氧化铝陶瓷板制备技术主要包括干压成型法、注浆成型法等。

干压成型法是将经过细磨处理的氧化铝粉末在一定的压力下压制成型;注浆成型法是将氧化铝粉末与稳定剂、浆料等混合后注入模具中进行成型。

氧化铝陶瓷含量

氧化铝陶瓷含量

氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(Al2O3)为主要成分的陶瓷材料,其含量通常在92%以上。

这种材料具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性等优点,因此在工业上被广泛应用。

首先,我们来了解一下氧化铝陶瓷的基本成分。

氧化铝陶瓷是由氧化铝粉末制成的,其中还可能含有一些其他杂质,如二氧化硅、氧化钙等。

这些杂质的存在可能会影响陶瓷的性能,因此需要严格控制其含量。

其次,我们来了解一下氧化铝陶瓷的制备过程。

制备氧化铝陶瓷通常需要经过以下几个步骤:配料、混合、成型、烧结。

在配料阶段,需要根据要求配制一定比例的氧化铝粉末和水;在混合阶段,需要将粉末和水混合均匀,以确保陶瓷的均匀性;在成型阶段,需要将混合好的材料制成所需的形状;在烧结阶段,需要将成型好的陶瓷在高温下烧结,以去除多余的杂质和水分,并使陶瓷晶体结构发生变化,形成坚硬的晶体结构。

那么,如何检测氧化铝陶瓷的含量呢?通常采用化学分析法来进行检测。

这种方法需要将样品溶解在酸中,通过化学反应和滴定等方法来测定其中的氧化铝含量。

通过这种方法,我们可以准确地了解氧化铝陶瓷的成分和含量,以确保其符合标准要求。

总之,氧化铝陶瓷的含量是其基本属性之一,直接影响着其性能和应用范围。

通过严格的制备过程和化学分析方法,我们可以确保氧化铝陶瓷的含量符合标准要求,从而保证其性能和使用效果。

因此,在选择和使用氧化铝陶瓷时,我们应该关注其含量和品质,以确保其符合使用要求和安全标准。

99氧化铝陶瓷参数

99氧化铝陶瓷参数

99氧化铝陶瓷是一种高纯度、高硬度的材料,具有高熔点、高沸点、化学稳定性好等特点。

其参数主要包括以下几项:1. 化学成分:氧化铝陶瓷的主要成分是α-Al2O3,此外,还含有少量的硅酸盐、氯离子等杂质。

2. 密度:氧化铝陶瓷的密度约为3.9-4.0g/cm3,不同生产工艺下密度会有所不同。

3. 莫氏硬度:氧化铝陶瓷的莫氏硬度约为9,仅次于金刚石,具有很高的耐磨性。

4. 显微结构:氧化铝陶瓷的显微结构可以分为隐晶质和微晶结构,其中微晶结构又可以分为等轴状和板状。

5. 机械强度:氧化铝陶瓷的机械强度很高,可以高达300MPa以上。

6. 热学性能:氧化铝陶瓷的热导率较低,约为5.8W/(m·K),但在高温下热导率会有所增加。

氧化铝陶瓷的线膨胀系数较小,约为4×10^-6/℃,在高温下也很稳定。

7. 使用温度:氧化铝陶瓷可以在高达1600℃的高温下使用,具有良好的耐高温性能。

在制备过程中,制备工艺和配方对氧化铝陶瓷的性能影响很大。

其中,烧结工艺包括一次高温烧结和二次烧结。

一次高温烧结是通过一定的保温时间来促进晶粒生长,二次烧结是对已生成相进行优化处理,以提高材料的致密度和减小气孔率。

通过这些工艺,可以制备出性能优良的氧化铝陶瓷材料。

在应用方面,氧化铝陶瓷具有高硬度、高强度、耐腐蚀、抗氧化等特点,被广泛应用于机械、电子、通信、医疗等领域。

特别是在电子领域,氧化铝陶瓷作为电子基材,可以制作出高频、高温、高压、高绝缘等特殊电子元件,是制作高频绝缘电阻器、微波绝缘材料、半导体器件的外壳、谐振器、滤波器等不可缺少的材料。

同时,氧化铝陶瓷也广泛应用于军工、航天航空等领域。

需要注意的是,氧化铝陶瓷是一种脆性材料,在应用时需要注意避免过度冲击和弯曲。

此外,氧化铝陶瓷的生产和应用过程中要注意环保和安全问题,遵守相关规定和标准。

总之,99氧化铝陶瓷是一种具有优良性能的材料,其参数和制备工艺都很重要,需要综合考虑才能获得性能优良的产品。

氧化铝陶瓷

氧化铝陶瓷

溶剂干燥法
喷雾热分解法是将铝盐Al (NO3) 3 、碳酸铝铵 (NH4AlO(OH) HCO3) 等溶液用喷雾器喷入到 高温的气氛中,溶剂的蒸发和Al (NO3) 3 的热 分解同时迅速进行,从而直接制得40~150nm 的α- Al2O3 或γ- Al2O3 粉末。该法制备能力大, 操作较为简单,但Al (NO3) 3 热分解时产生大 量的氮氧化物,环境污染给工业化生产带来一 定困难。
络合物一凝胶法
近年来也有较多采用络合物一凝胶法,即用铝的无机盐和有机络合剂制备 出金属络合物溶胶,再陈化得凝胶,碾碎、煅烧得稳定氧化铝细粉。利用这 种方法分别得到14nm 和10nm 的球形氧化铝粒子,并且无明显团聚现象。 在Al (NO3) 3 溶液中加入丙烯酰胺单体、N ,N′- 亚甲基丙烯酰胺网络剂, 在80 ℃聚合获得凝胶,经过干燥、煅烧得10nm的α- Al2O3 粉体。该方法 是在室温附近的湿化学反应,其优点是能用分子水平设计来控制材料的均 匀性及粒度,得到高纯超细材料,缺点是原料价格高,有机溶剂有毒性,以及 在高于1200 ℃处理粒子会快速凝聚。通过调节工艺条件, 可制备出粒径 小、分布窄的纳米级Al2O3 ,并会因条件不同得到不同产物AlO(OH)非晶 体及晶体粉末或透明的溶胶。在制备工艺中,加入羟丙基纤维素等具有不 同亲水疏水能力的分散剂能有效地破坏羟桥网络结合,可使凝胶粒子表面 改性,达到乳化溶液和分散胶粒的目的,从而避免凝胶粒子团聚。
氧化铝的应用
随着科学技术的发展及制造技术的提高,氧化 铝陶瓷在现代工业和现代科学技术领域中得 到越来越广泛的应用。
1) 机械方面。有耐磨氧化铝陶瓷衬砖、衬板、 衬片,氧化铝陶瓷钉,陶瓷密封件(氧化铝陶瓷 球阀) ,黑色氧化铝陶瓷切削刀具,红色氧化铝 陶瓷柱塞等。

氧化铝陶瓷概述

氧化铝陶瓷概述
黑色Al2O3瓷的着色剂通常都是一些 高温挥发性较强的氧化物。
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一、瓷料高温下的挥发 ❖ Al2O3瓷烧成温度较高,99瓷烧成
温度1800℃,95瓷也都在1650℃~ 1700℃,因此配料组分挥发性的高 低直接关系到陶瓷材料的生产和利 用。
12
(1)主成分Al2O3高温下挥发性较弱。 (2) 在 99 瓷 中 用 作 抑 制 晶 粒 生 长 ,
17
❖ 在电场作用下,Na离子在“尖晶石 基块’’之间的(空旷地带)沿电场方向 自由移动,表现了-Al2O3极显著的离 子电导特性。正因为如此,-Al2O3呈 现出明显的电导损耗和离子松弛损耗。 这样,Al2O3瓷中-Al2O3的存在就导致 了介质损耗角正切值tg的显著提高。
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❖改善措施:
(1)加入粘土(主要成分SiO2), 生成玻璃相让Na2O进入玻璃相。
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通常是用碱式法生产
的,其中含有少量Na2O杂质。 Na2O 杂 质 的 存 在 , 与 Al2O3 形 成
-Al2O3化合物,使瓷体的电性能明 显恶化,电阻率降低,tg↑,Na2O 对装置瓷非常有害。
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❖ Na2O加入以后,生成-Al2O3, - Al2O3是一种多铝酸盐,其结构为 Na2O·11Al2O3,是由少数Al—O—Al键把 “尖晶石基块”连接起来的层状结构, -Al2O3中的Na离子就处于“尖晶石基 块”之间由少数 A1—O—A1键支撑起 来的空旷的空间内。
2
氧化铝陶瓷基片
电子陶瓷
3
2.1 Al2O3瓷的类型和性能 根据Al2O3含量来确定瓷的牌号。
Al2O3含量在99%左右——“99瓷”, 含量在95%和90%左右的依次称为 “95瓷”和“90瓷”等等。
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