水利工程施工措施(方案)
第二章--施工方案与技术措施(水利)
第二章–施工方案与技术措施(水利)
在水利工程建设中，科学合理的施工方案和技术措施是保证工程质量和进度的关键。
本章将对水利工程中的施工方案和技术措施进行详细介绍。
一、施工方案
1.1 施工组织设计
在水利工程建设中，施工组织设计是保证施工安全和效率的重要环节。
在设计施工组织时，需要考虑施工队伍的编制、施工作业的流程、物资供应保障等因素，确保施工过程顺利进行。
1.2 施工进度计划
制定科学合理的施工进度计划是保证工程按时完工的前提。
在编制施工进度计划时，需要充分考虑施工条件、季节因素、设备供应等因素，合理分解工程量，明确施工节点，确保施工按计划进行。
二、技术措施
2.1 施工机械选型
在水利工程建设中，施工机械的选择直接影响到施工效率和质量。
需要根据具体工程特点和施工条件，选择适合的施工机械设备，确保满足工程要求。
2.2 施工工艺控制
施工工艺控制是保证工程质量的关键环节。
需要根据具体工程要求，采取合理的施工工艺控制措施，确保工程质量达到规定标准。
2.3 安全施工措施
在水利工程建设中，安全施工是至关重要的。
需要严格遵守施工安全规范，采取必要的安全防护措施，确保施工过程中安全生产。
结语
施工方案与技术措施在水利工程建设中起着至关重要的作用。
只有科学合理地制定施工方案，采取有效的技术措施，才能保证工程顺利进行，达到预期效果。
希望本章的介绍能为水利工程施工提供一定的参考和指导。
以上是本文对水利工程中施工方案与技术措施的介绍，希望对读者有所帮助。
水利工程施工安全生产技术措施方案
水利工程施工安全生产技术措施方案一、安全管理措施1.设立专职安全管理人员，负责水利工程施工安全的日常管理和指导。
2.制定安全操作规程和紧急处理预案，包括对涉及到的危险源、安全防护设施、安全操作方法等的详细规定。
3.定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
4.配备必要的安全防护装备和器材，并定期检查和维护，确保其正常运行。
5.进行安全风险评估和安全事故隐患排查，及时消除潜在的安全隐患。
二、施工现场安全防护措施1.设置施工现场门禁，限制非施工人员的进入，确保安全。
2.建立安全警示标识系统，明确标示出危险区域和禁止行为，提醒人员注意安全。
3.设置安全通道和紧急疏散通道，并保持畅通。
4.在施工现场设置足够数量的灭火设备和急救设备，提供必要的紧急救援服务。
5.在施工现场设置各种必要的安全防护设施，如护栏、安全网、安全网等。
三、机械设备安全使用措施1.确保机械设备的安全性能符合国家标准，并定期进行检查和维护。
2.严格按照操作规程操作机械设备，禁止未经培训的人员操作。
3.在机械设备周围设置明显的安全警示标识，并确保周围没有人员。
4.确保机械设备操作区域的地面平整和牢固，防止因地面不平导致的倾覆和倒塌。
5.在安全距离范围内设置人员警示线，确保操作工人的安全。
四、危险物品管理措施1.制定危险物品管理制度，规定危险物品的存储、运输和使用规范。
2.对危险物品进行严格的登记和标识，确保正确使用和管理。
3.对危险物品的仓库进行防火防爆设施的建设，确保安全。
4.配备专业的危险物品处理人员，确保危险物品的安全处理。
五、应急预案和救援措施1.制定水利工程施工安全生产的应急预案，包括对各类事故的应急处理措施。
2.定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力和危险物品处理能力。
3.配备应急救援设备和器材，包括消防器材、急救设备等。
通过以上的安全措施，可以最大限度地降低水利工程施工过程中的安全风险，保障员工的生命安全和财产安全。
水利工程施工措施计划
水利工程施工措施计划一、施工前准备1. 确认施工范围和施工要求：在施工前，要仔细查阅水利规划设计资料，了解工程的具体需求和施工范围，同时对施工过程中可能出现的问题进行预测和应对。
2. 制定施工计划：根据水利规划设计要求和实际情况，制定详细的施工计划，包括工程进度安排、人员配备、机械设备调度等。
3. 采购施工材料和设备：根据施工计划确定需要的施工材料和设备，并提前进行采购，以保证施工的正常进行。
4. 确定施工队伍：组建符合工程要求的施工队伍，包括项目经理、施工人员、监理人员等，确保施工人员素质高、技术过硬。
5. 招标选中合作单位：根据工程规模和特点，适时进行招标，并选中合适的施工单位，签订施工合同，确保施工质量和进度。
6. 确定施工现场：根据施工要求和实际情况，确定施工现场，确保施工场地宽敞、安全、通风良好。
二、施工组织1. 建立施工组织架构：确定施工领导小组和施工管理组织结构，明确各岗位职责，确保施工的顺利进行。
2. 制定施工细则：根据施工计划和施工要求，制定详细的施工细则和操作规程，明确各项工作的责任和要求。
3. 制定安全生产方案：根据工程安全要求和相关法律法规，制定安全生产方案，明确施工期间安全管理措施和应急预案。
4. 确保供应能力：及时评估施工过程中所需的各类资源和物资的供应能力，确保施工的顺利进行和进度搁置。
5. 进行技术交底：在施工前，对施工人员进行技术交底，确保每位施工人员对施工过程的任务和要求有清晰的了解。
6. 安排设备调试：在施工前，对施工所需的机械设备进行检查和调试，确保设备正常运转，以保证施工的顺利进行。
三、安全管理1. 安全教育培训：在施工前，对所有施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和自我保护能力。
2. 实施安全检查：在施工过程中，定期进行安全检查，发现和排除安全隐患，及时处理事故隐患，确保施工人员的安全。
3. 加强现场监督：设立专人负责现场安全监督，并随时对施工现场进行巡查和监督，保证施工现场的安全。
水利措施工程施工方案
水利措施工程施工方案一、项目概述本工程包括对XX地区水利设施进行改造和完善，以提高水利设施的使用效率和减少水资源浪费。
主要包括水库和灌溉系统的升级改造、管网的修复和新建、泵站设备的更新等内容。
本工程旨在提高农田灌溉水平，增加农作物产量，减轻农民劳动强度，促进农业现代化发展，同时提高水资源的利用效率，保护生态环境。
二、施工组织设计2.1 施工组织结构本工程将组建一个由项目经理、质量工程师、安全工程师、技术员、施工队长等组成的施工组织团队。
在施工过程中，将充分发挥团队的专业优势，确保工程的顺利进行。
2.2 施工流程安排根据工程实际情况，对施工流程进行详细的规划和安排，确保各个施工环节的顺利进行，有效控制施工进度。
三、施工技术方案3.1 水库和灌溉系统的升级改造水库和灌溉系统是本工程的重要组成部分，对其进行升级改造将有效提高灌溉效率，降低维护成本。
改造内容主要包括水库加固、水位监测系统安装、水闸更新等。
在施工过程中，需要注意对周边环境的保护和协调施工进度，确保工程安全和质量。
3.2 管网的修复和新建管网是农田灌溉的重要环节，管网的修复和新建将在一定程度上提高灌溉效率。
在施工过程中，需充分考虑管道材质的选择、施工工艺的合理安排、管道连接密封等问题，确保管网的安全和可靠运行。
3.3 泵站设备的更新泵站设备是灌溉系统的动力来源，其更新将直接影响整个灌溉系统的运行效率。
在施工过程中，需对泵站设备进行详细的检查和测试，确保其性能可靠，同时对设备的安装、调试等工作进行认真安排。
四、施工安全保障措施4.1 安全生产责任制明确施工中各岗位人员的安全责任，建立健全安全生产责任制，加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
4.2 安全防护设施在施工现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施，确保施工过程中施工人员的人身安全。
4.3 安全生产检查定期进行安全生产检查，及时发现和解决存在的安全隐患，保障施工过程中的安全生产。
水利工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、项目概况本工程位于我国某地区，是一项以灌溉、防洪、发电为主要任务的水利工程。
工程主要包括大坝、溢洪道、引水隧洞、电站等建筑物。
工程总投资约XX亿元，建设周期为XX年。
二、施工方案编制依据1. 国家及地方相关法律法规、规范和标准；2. 工程设计文件、施工图及设计变更；3. 施工合同及招标文件；4. 施工现场实际情况；5. 施工单位内部管理制度。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、合同预算部、人力资源部等职能部门。
项目经理为施工项目负责人，全面负责工程的组织、协调、指挥和管理工作。
2. 施工进度计划根据工程总体进度要求，编制详细的施工进度计划，明确各分部分项工程的施工顺序、施工时间、施工质量要求等。
采用网络计划技术进行进度控制，确保工程按期完成。
3. 施工质量管理建立健全质量管理体系，严格执行国家及地方相关质量标准。
加强施工过程的质量控制，确保工程质量达到设计要求。
4. 施工安全管理制定安全生产管理制度，明确安全生产责任。
加强施工现场的安全防护措施，确保施工人员生命财产安全。
四、主要施工方案1. 大坝施工（1）基础处理：采用开挖、回填、压实等方法，确保大坝基础稳定。
（2）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实的方法，确保混凝土质量。
（3）灌浆施工：采用预应力灌浆、后张法灌浆等方法，提高大坝抗裂性能。
2. 溢洪道施工（1）基础处理：采用开挖、回填、压实等方法，确保溢洪道基础稳定。
（2）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实的方法，确保混凝土质量。
（3）启闭机安装：按照设计要求，安装启闭机，确保其正常运行。
3. 引水隧洞施工（1）开挖：采用钻爆法开挖，确保隧洞断面尺寸满足设计要求。
（2）支护：采用锚杆、喷射混凝土等方法进行支护，确保隧洞稳定。
（3）衬砌：采用预制混凝土衬砌，确保衬砌质量。
4. 电站施工（1）基础处理：采用开挖、回填、压实等方法，确保电站基础稳定。
水利设施改造工程施工文明施工措施及环境保护施工方案
水利设施改造工程施工文明施工措施及环境保护施工方案一、施工文明施工措施1. 施工区域划定确保施工区域划定清晰，合理规划施工区域范围，设置明显的警示标志并进行有效的隔离，防止人员和车辆非法进入。
2. 噪音控制采取噪音隔离措施，避免施工过程中噪音对周边环境和居民的影响。
尽量选择低噪音设备和施工工艺，限制噪音超标。
3. 粉尘控制在施工现场采取粉尘隔离措施，如覆盖施工材料、喷水降尘等，减少粉尘污染，并做好粉尘监测和清理工作。
4. 渣土处理合理规划渣土堆放区域，采取适当的防尘措施，定期清理渣土，确保施工区域的整洁和环境的卫生。
5. 水污染防控严格控制废水排放，施工过程中对废水进行预处理，保证排放水质符合要求。
加强对施工场地附近水体的监测，确保不发生水污染事故。
6. 绿化环境保护施工完成后，及时进行绿化修复工作，恢复施工区域的生态环境。
合理选择绿化植物，提高绿化覆盖率，减少土壤侵蚀和水源涵养。
二、环境保护施工方案1. EIA评估进行环境影响评价，编制相应的环境保护施工方案，确保施工过程中的环境影响符合相关法律法规的要求。
2. 施工工艺优化针对环境敏感区域，优化施工工艺，减少对环境的影响。
采用先进的施工技术，降低施工带来的环境污染风险。
3. 废弃物处理合理分类、储存和处理施工过程中产生的废弃物，确保废弃物的安全处置。
减少废弃物的产生量，尽量实现资源化和无害化处理。
4. 生态保护对施工区域内的生态环境进行保护，保留和修复生态系统，保护植物和动物的栖息地，减少对生态环境的破坏。
5. 紧急事故应急预案制定完善的紧急事故应急预案，做好应急演练工作，确保在发生突发情况时能够及时处置，减少对环境的损害。
以上是水利设施改造工程施工文明施工措施及环境保护施工方案的简要说明，详细的方案应根据具体工程情况进行细化和完善。
水利工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，是一项综合性水利工程，主要包括水库、灌溉渠道、发电厂、防洪堤等建设内容。
工程总库容为1.2亿立方米，设计灌溉面积为10万亩，装机容量为2万千瓦。
工程总投资约为10亿元，建设工期为3年。
二、施工组织机构1. 项目经理部项目经理部负责整个工程的施工管理工作，下设工程部、质量部、安全部、物资部、财务部等部门。
2. 施工项目部施工项目部负责具体施工任务的组织和实施，下设施工队、质检队、安全队、物资队、后勤队等部门。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段（1个月）（1）完成施工图纸的审查和设计交底；（2）组织施工队伍进场，进行施工人员的培训和技术交底；（3）进行施工现场的测量和放样；（4）办理施工许可证。
2. 土建施工阶段（18个月）（1）大坝施工：包括基础处理、混凝土浇筑、填筑、灌浆等；（2）渠道施工：包括渠道开挖、衬砌、排水设施等；（3）发电厂施工：包括厂房、机组、尾水渠等；（4）防洪堤施工：包括堤身、护坡、排水设施等。
3. 设备安装阶段（6个月）（1）发电机组安装；（2）变压器安装；（3）输电线路安装；（4）灌溉系统设备安装。
4. 调试阶段（3个月）（1）发电机组调试；（2）灌溉系统调试；（3）防洪系统调试。
5. 验收阶段（1个月）（1）组织工程验收；（2）办理工程移交手续。
四、施工方案1. 大坝施工（1）基础处理：对地基进行开挖、清基、压实等处理，确保地基承载力满足设计要求。
（2）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土质量。
（3）填筑：采用分层填筑、压实，确保填筑质量。
（4）灌浆：对大坝裂缝进行灌浆处理，提高大坝的整体性。
2. 渠道施工（1）渠道开挖：按照设计要求进行渠道开挖，确保渠道断面尺寸满足设计要求。
（2）衬砌：采用混凝土或浆砌石衬砌，确保衬砌质量。
（3）排水设施：设置排水沟、涵洞等排水设施，确保渠道排水畅通。
3. 发电厂施工（1）厂房施工：按照设计要求进行厂房施工，确保厂房结构安全。
水利工程施工方案范本
水利工程施工方案范本一、项目概述1.1 项目名称：某某水利工程施工方案1.2 项目地点：某某省某某县1.3 项目性质：水利工程1.4 项目规模：某某公顷1.5 项目建设内容：主要包括水库、堤防、灌溉渠道等1.6 项目建设单位：某某水利局1.7 项目施工单位：某某水利工程有限公司1.8 项目施工期限：预计18个月二、工程概况2.1 水库建设本项目中水库的主要作用是储备水源，调节水流量，供给周边农田灌溉和农村生活用水。
水库建筑主要包括混凝土坝、泄洪道、泄水闸门、取水口等。
水库总库容为2000万立方米，坝址高度为50米，坝顶长350米，坝型采用混凝土重力坝。
水库建设需开挖基坑、浇筑混凝土、架设闸门及设备等。
2.2 堤防建设项目中的堤防主要用于防洪防汛和储存水源，其主要结构为碾压土堤和防渗护坡。
堤防长度为1500米，高度为10米，需要对土地进行清理、整理和压实，同时还需进行排水沟、管道的布设。
2.3 灌溉渠道建设项目中的灌溉渠道主要用于向周边农田输送水源，以满足农田灌溉的需求。
渠道建设需要进行地形勘测、挖掘开渠、铺设渠道和设施等工作。
三、施工方案3.1 施工准备根据项目建设要求，施工单位需准备相关施工方案、施工人员和设备。
施工前需对工程场地进行勘测，明确地质、水文等情况，保障施工安全。
3.2 施工组织根据工程的具体要求，施工单位将施工分为水库建设、堤防建设、灌溉渠道建设等不同的子工程，分别组织施工。
3.3 施工过程3.3.1 水库建设（1）基坑开挖：根据设计要求，对水库坝基坑进行开挖工作，同时对坝址周边地块进行挖沟、挖渠等工作。
（2）混凝土浇筑：根据设计图纸对坝体进行混凝土浇筑，同时对坝顶、坝体护坡进行护岩作业。
（3）设备安装：根据设计要求对水库设备进行安装，包括拉闸、泄洪设备、取水口等。
3.3.2 堤防建设（1）地面整理：根据设计要求对堤防周边地块进行整理和平整。
（2）碾压土堤建设：对堤防进行土方开挖和填筑，均匀碾压土质，形成坝体。
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范家桥水库坝枢工程面板堆石坝面板项目施工措施1.工程概况范家桥水库枢纽工程主坝为砼面板堆石坝，按设计从右岸至左每12m为一块，共分为29块面板，其中左岸块长度为10.269m，为等厚型结构，厚0.4m，混凝土强度等级为C25,抗渗W8，防冻F100。
面板缝均设紫铜片底止水，分为A型缝和B型缝，B型缝与趾板相接设YH-7橡胶带中间止水，A、D、E缝设表面止水。
面板中间设钢筋网片，底部最底高程337.052m，顶高程373.2m，边坡1：1.4，最长块长62.191m。
主要工程量C25W8F100混凝土(掺适量的II级粉煤灰、膨胀剂、聚丙烯纤维、引气减水剂和防冻剂)：4820m3；钢筋：329t；W型紫铜片止水：1001m；F 型紫铜片止水：347m；6mm厚400mm和560mm宽PVC垫片：382和1348m；YH-7橡胶止水带：235m；YH（GB）填料：15m3；8mm厚415、270和320mm宽橡胶皮各343、382、347m；50*50*6镀锌角钢3144m；实心尼龙棒D25、D12、D40各382、1348、343m；M30水泥砂浆：211m3；1：6沥青砂浆：65m3。
2.计划施工时段面板混凝土项目施工时段拟从2008年3月15日～2008年7月10日（含前期准备工作）。
拟定2008年3月15日浇筑MB1，MB3…，根据气候条件先浇长块，跳仓浇筑。
3.钢筋混凝土面板施工特点和难点3.1施工特点1、面板混凝土浇筑必须在趾板、坝体填筑区验收合格后进行。
2、为加快面板施工进度，面板拟采用跳块浇筑，混凝土中加引气减水剂、防冻剂和聚丙烯纤维材料，施工质量要求高。
3、钢筋混凝土面板是堆石坝的最主要防渗体，厚度只有40cm，专业技术水平要求高，施工工艺复杂，交叉作业、干扰大。
4、气温变化制约浇筑板块，尽量在低温时段浇筑较长板块。
3.2施工难点1、面板横向不设施工缝，坝顶又较窄，不便于车辆运混凝土，每块需从底到顶一次性浇筑完成，劳动力投入大。
2、为达到面板成型后表面平整，需采用滑动模板，滑模移动和安装都较困难。
3、趾板与面板不垂直，下段（滑模不能到位）面板混凝土浇筑难度较大，平整度控制较难。
4、为满足度汛和避开高温季节浇筑面板混凝土要求，2008年5月30日前需完成360m高程以下的面板施工任务，因此施工任务重。
5、附近不能生产符合面板混凝土质量要求的砂石骨料，因此，骨料质量控制较难，成本又高。
4.面板混凝土配合比设计4.1面板混凝土配合比的设计原则面板混凝土配合比设计的基本思路是在满足设计要求的强度、抗渗、耐久性及良好的和易性前提下，重点考虑其防裂问题，并能较好地满足施工要求和有效地防止面板裂缝产生。
4.2混凝土材料选择4.2.1水泥选用长寿润江水泥厂生产的普通硅酸盐水泥，水泥标号PO42.5。
4.2.2砂石骨料1、细骨料（砂）的细度模数在2.4～2.8范围内。
砂料质地坚硬、清洁、级配良好，选用洞庭湖生产的天然砂。
2、粗骨料选用二级配，连续级配，即5～20mm和20～40mm,最大粒径40mm。
选用当地加工的灰岩啐石。
4.2.3粉煤灰为降低水泥水化热，减少水泥用量，增加和易性，有效抑制砂石料的碱活性反应,适当掺和不超过20％的粉煤灰。
粉煤灰使用川维II级灰，掺量通过试验确定。
4.2.4外加剂根据混凝土的性能要求，结合配合比的选择如减水剂、引气剂等，并满足低碱要求。
4.2.5水拌和用水采用经过处理的河水。
4.3配合比设计与调整4.3.1面板混凝土配合比设计面板混凝土强度为C25（28天），二级配，坍落度4～7cm，水灰比0.4～0.45，粉煤灰掺量≤20％，确定最佳外加剂掺量。
按照上述控制指标进行配合比试验，并在施工、监理、业主三方试验成果的基础上，选择最佳配合比。
4.3.2混凝土配合比的调整在施工过程中，由于材料、施工条件等的变化而须改变配合比时，要通过试验且经监理工程师批准方可使用。
（详见配合比报告）5.面板混凝土浇筑前施工准备5.1无轨滑模设计及制作5.1.1无轨滑模设计的技术要求1、滑模必须有足够的自重，再设砼块配重，以克服混凝土振捣时的浮托力；2、滑模必须有足够的刚度，以保证滑模在下放和上拉时不扭曲，中间挠度不超过5mm；3、滑模必须提供安全可靠的操作平台，包括上部的行人走道及后部的抹面平台；5.1.2无轨滑模制作因面板混凝土浇筑块宽度均为12m，故制作1套长度为13m的无轨滑模，可满足12m宽面板混凝土浇筑。
滑模两端各挑出0.5m，挑出端设行走轮，为滑模下放时使用。
滑模底部滑板采用宽0.5m、厚20mm钢板制作，用32号工字钢加三角衬板与底模焊成整体，两排工字钢间用槽钢焊接连接。
顶部设操作平台，尾部设抹面平台，重约7.0t，能承受混凝土振捣时产生的浮托力，滑模不会上浮。
滑模中间空腹。
滑模两端设锚钩，与牵引钢丝绳及手动葫芦连接，滑模行走采用布置在坝顶上卷扬机牵引。
5.2侧模制作侧模制作按面板厚度（法向）用方木、钢模组合，每节长度为1.5m，用L50*50*5角钢钻孔后用螺栓拼装连接，侧模顶部加L50×50×5角钢与钢模顶面连接，使滑模在滑行时减少摩擦阻力，保证面板浇筑的平整度。
侧模制作时块与块之间要清缝，靠混凝土侧要刨光。
模板拼接处要有错口缝，防止漏浆，应先嵌缝，防止漏浆，然后刷脱模剂，以确保拆模后混凝土表面光滑。
模板底部要留铜止水鼻坎槽，模板在现场加工厂制作。
为满足面板跳仓浇筑，制作侧模约200m长，满足跳仓需要。
5.3止水铜片制作大坝铜片止水共有2种型式（W和F型），铜片为半硬性，厚度lmm，延伸率为25％。
采用铜片成型机压制，制作时将铜片成型机放置于坝顶上，根据设计缝长，采用一次成型。
5.4异形止水接头制作止水铜片异形接头在专业厂家制作后运至现场。
5.5浸沥青木板制作周边缝设置浸沥青木板，厚12、15mm。
浸沥青木板永久处于水下位置，为防止腐朽，拟进行表面涂刷沥青处理。
处理时，木板厚度要求10mm，放进溶化的沥青乳液中浸泡30分钟以上，然后在水中冷却。
制作好的沥青板应竖起摆放，不能堆码，以免粘结。
5.6 溜槽制作面板混凝土浇筑时混凝土输送，采用溜槽方案。
溜槽为半圆形，半径50cm，每节长2.0m，用φ16钢筋在外侧作为加劲肋，溜槽顶部设连接挂钩，顶部设2mm厚铁皮盖板。
溜槽选用2mm厚铁皮制作。
5.7人行爬梯制作为了确保面板浇筑时，施工人员上下安全方便，须制作人行爬梯。
爬梯踏步为木结构，宽度1.0米，每节长1.5米，踏板厚度5cm，扶手采用钢管制作，并设软绳。
5.8卷扬机底座及配重块制作1、运料小车及滑模的运行靠安装在坝顶平台上的卷扬机牵引。
为便于卷扬机的安装、就位、移位，底座重不底于5.5吨，拟定尺寸2×2×0.6m并配筋，以便固定卷扬机。
2、为了满足滑模运行时卷扬机的安全，稳定，在卷扬机底座后部加混凝土配重块，置于大坝下游面每台卷扬机的配重不小于5.3吨。
拟定尺寸2×2×0.6m并配筋。
5.9混凝土原材料的准备1、面板混凝土开仓前，先计算开仓面板混凝土总量，按配合比计算出水、中石、小石、砂、粉煤灰、水泥、外加剂等材料是否满足浇筑块方量的要求，上述材料必须准备充分后，才准开仓浇筑，绝对禁止边浇边收集原材料的现象发生。
2、面板所用钢材，必须符合规范要求，每批到货必须抽样进行抗拉、抗折试验，不符合规范要求的一律退货。
3、其它辅助材料，如止水材料等都必须按设计规格、型号备足，以保证混凝土浇筑顺利进行。
5.10劳动力准备由于单块面板工程量较大，横向又不留施工缝。
为了加快施工进度和保证施工质量，拟准备两班作业人员，配备4名专业素质高、业务能力强的机械操作人员（主要是振捣）进行该项目工程的作业。
同时加强对作业人员的培训和技术交底工作。
6.面板混凝土施工方案（法）及施工程序6.1面板混凝土施工程序面板混凝土施工工艺流程图6.2面板混凝土施工方案6.2.1技术交底为确保面板混凝土浇筑的质量和施工安全，在每期面板混凝土施工前都要对施工人员进行技术交底，技术交底的内容包括设计要求、施工方法、工期要求，安全、质量要求等。
6.2.2测量放样测量放样的内容包括：上游坡面平整度测量，砂浆垫层轴线及平整度测量，止水轴线测量，侧模校正，钢筋测量等项目，现场施工人员根据放样控制点进行跟踪校验，确保结构尺寸准确。
6.2.3砂浆垫层施工砂浆垫层超前施工，不占直线工期。
砂浆垫层宽度是上宽100cm，底宽60mm，呈梯形厚20cm，呈梯形。
在上游坡面砂浆保护层面上，按设计分块缝先进行测量放线，沿分块缝两侧人工开槽，进行砂浆垫层的铺设，砂浆垫层厚20cm左右，砂浆垫层在铺设时，坡面保护层面上要放出明显的控制线，每隔3.0m左右在两侧坡面上打插筋，以控制其表面平整。
砂浆从坝体顶面用溜槽输送至下部，从下至上连续铺筑。
砂浆垫层平整度是直接控制面板混凝土表面平整度的主要因素，因此，在铺设砂浆垫层时，一定要精心施工，要用2.0m的靠尺检查平整度，在±5mm以内不合格的必须立即返工处理。
中心线的控制在±10mm以内。
6.2.4沥青砂垫层施工趾板与面板相接处的周边缝部位，需设沥青砂垫层。
垫层宽100cm，厚20cm，在上游坡面砂浆保护层面上，按设计宽度先进行测量放线，沿控制线人工开槽，进行垫层的铺设，垫层在铺设时，在已喷砂浆面上要放出明显的控制线，并在两侧坡面上打插筋，以控制其表面平整。
根据规范要求的沥青材料和掺和砂料的比例采用人工铺设，用2.0m的靠尺检查平整度，不合格的必须立即返工处理。
6.2.5止水片及PVC垫片安装止水铜片安装前，在周边缝的沥青砂垫块表面及分块缝间的砂浆垫上，先铺PVC垫片，所铺位置要正确，要用经纬仪校正。
PVC垫片用电极溶接法对接。
周边缝止水片在拆除保护罩后要派专人检查是否有损坏、变形，检查结果报监理，如有损坏和变形要派专人修补焊接，校正变形至设计形状。
分块缝间的W型止水铜片由成型机压制好后，放置于坝顶，起运时要进行清理，清洗铜片表面的污物，搬运时，不能下垂、弯折，沿坡面下放要设垫块，不能自由下滑，以免撞坏或擦坏，应徐徐轻拿轻放。
放置前，铜鼻子中填塞D12尼龙橡胶棒和塑料泡沫，用胶带密封，保证铜鼻子伸缩。
适应变形能力。
当槽内安装完毕，将止水铜片放置于分块缝的正中位置，再用经纬仪校正。
“F”型与“W”型及中间搭接止水按设计图要求进行焊接。
并检查不渗油为防止止水铜片翘起，用小水泥垫块将铜片压紧在平板塑料片上，水泥垫块与钢筋网固定在一起。
最后将铜片止水与塑料片之间的缝口用腻子密封，以免浇筑混凝土时砂浆进入二者之间。
6.2.6浸沥青木板安装及“F”型止水处理周边缝是趾板与面板及坝基之间防渗体系的最重要的部位。