行车润滑标准
设备名称装置
名称
给油
部位
润滑
方式
油脂
名称
给油脂
点数
加油
方法
检修承担生产承担
给油脂更换给油脂更换
量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期
20/5t 双梁桥式起重机大车
驱动
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×2 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油1×2 灌注6M 以油标为准适量补充
联轴器干油3#锂基润滑脂2×3 油枪适量1M
车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×4 油枪适量1M
小车
运行
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×1 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油 1 灌注1Y 以油标为准适量补充
联轴器干油3#锂基润滑脂5×1 油枪适量1M
车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×4 油枪0.35 1M
小钩
起升
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×1 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油1×1 灌注1Y 以油标为准适量补充
联轴器干油3#锂基润滑脂 3 油枪适量1M
卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 1 涂抹加满1M
卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
钢丝绳干油3#锂基润滑脂 1 涂抹5kg 8D
定滑轮干油3#锂基润滑脂 1 油枪适量1M
主钩
起升
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂3×1 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油1×1 灌注1Y 以油标为准适量补充
联轴器干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 1 涂抹加满1M
钢丝绳干油3#锂基润滑脂 1 涂抹10kg 8D
定滑轮干油3#锂基润滑脂 1 油枪适量1M
1
设备名称装置
名称
给油
部位
润滑
方式
油脂
名称
给油脂点
数
加油
方法
检修承担生产承担
给油脂更换给油脂更换
量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期
10t 双梁桥式起重机大车
驱动
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×2 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴330#齿轮油1×2 灌注6M 以油标为准适量补充联轴器干油3#锂基润滑脂3×2 油枪适量1M
车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×4 油枪适量1M
小车
运行
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂 2 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴330#齿轮油 1 灌注1Y 以油标为准适量补充联轴器干油3#锂基润滑脂 5 油枪适量1M
车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×4 油枪0.35 1M
小钩
起升
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×1 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴330#齿轮油 1 灌注1Y 以油标为准适量补充联轴器干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 1 涂抹加满1M
卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
钢丝绳干油3#锂基润滑脂 1 涂抹5kg 8D
定滑轮干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
主钩
起升
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×1 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴330#齿轮油 1 灌注1Y 以油标为准适量补充联轴器干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 1 油枪适量1M
卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 1 涂抹加满1M
钢丝绳干油3#锂基润滑脂 1 涂抹10kg 8D
定滑轮干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
2
设备名称装置
名称
给油
部位
润滑
方式
油脂
名称
给油脂点
数
加油
方法
检修承担生产承担
给油脂更换给油脂更换
量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期
75t 双梁桥式起重机大车
驱动
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×4 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油1×4 灌注6M 以油标为准适量补充
联轴器干油3#锂基润滑脂2×4 油枪适量1M
车轮轴承干油3#锂基润滑脂4×8 油枪适量1M
小车
运行
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×2 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油1×2 灌注1Y 以油标为准适量补充
联轴器干油3#锂基润滑脂3×2 油枪适量1M
车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×4 油枪0.35 1M
小钩
起升
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×1 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油1×1 灌注1Y 以油标为准适量补充
联轴器干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 2 涂抹加满1M
卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
钢丝绳干油3#锂基润滑脂 1 涂抹5kg 8D
定滑轮干油3#锂基润滑脂 1 油枪适量1M
主钩
起升
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×2 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油2×1 灌注1Y 以油标为准适量补充
联轴器干油3#锂基润滑脂 5 油枪适量1M
卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 2 涂抹加满1M
钢丝绳干油3#锂基润滑脂 2 涂抹10kg 8D
定滑轮干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
3
设备名称装置
名称
给油
部位
润滑
方式
油脂
名称
给油脂点
数
加油
方法
检修承担生产承担
给油脂更换给油脂更换
量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期
225t铸造桥式起重机大车
驱动
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×4 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油1×4 灌注6M 以油标为准适量补充联轴器干油3#锂基润滑脂8 油枪适量1M
车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×16 油枪1kg 1M
主小
车
运行
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂 4 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油1×2 灌注1Y 以油标为准适量补充联轴器干油3#锂基润滑脂 4 油枪适量1M
车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×8 油枪1kg 1M
付小
车运
行机
构
电机轴承干油3#锂基润滑脂1×2 油枪填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油 1 灌注以油标为准适量补充联轴器干油3#锂基润滑脂 5 油枪适量1M
车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×4 油枪1kg 1M
副钩
起升
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂 2 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油 1 灌注1Y 以油标为准适量补充联轴器干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 1 涂抹加满1M
卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
钢丝绳干油3#锂基润滑脂 1 涂抹7kg 8D
定滑轮干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
主钩
起升
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×2 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油 1 灌注1Y 以油标为准适量补充联轴器干油3#锂基润滑脂 4 油枪适量1M
卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 2 涂抹加满1M
钢丝绳干油3#锂基润滑脂 2 涂抹30kg 8D
动、定滑轮干油3#锂基润滑脂8 油枪适量1M
4
小副起升机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂1×2涂抹填充轴承间隙的3/31Y
减速机油浴320#齿轮油1灌注1Y 以油标为准适量补充
联轴器干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 1 油枪适量1M
卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 1 涂抹加满1M
钢丝绳干油3#锂基润滑脂 1 涂抹10kg 8D
动、定滑轮干油3#锂基润滑脂4油枪适量1M
5
32吨双梁桥式起重机给油脂标准
设备名称装置
名称
给油
部位
润滑
方式
油脂
名称
给油脂点
数
加油
方法
检修承担生产承担
给油脂更换给油脂更换
量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期
32t 双梁桥式起重机大车
驱动
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×2 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油1×2 灌注6M 以油标为准适量补充联轴器干油3#锂基润滑脂3×2 油枪适量1M
车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×4 油枪适量1M
小车
运行
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂 2 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油1×3 灌注1Y 以油标为准适量补充联轴器干油3#锂基润滑脂 6 油枪适量1M
车轮轴承干油3#锂基润滑脂3×4 油枪0.35 1M
小钩
起升
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂 3 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油 1 灌注1Y 以油标为准适量补充联轴器干油3#锂基润滑脂 3 油枪适量1M
卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 3 涂抹加满1M
卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 3 油枪适量1M
钢丝绳干油3#锂基润滑脂 1 涂抹5kg 8D
定滑轮干油3#锂基润滑脂 1 油枪适量1M
主钩
起升
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂3×3 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油 1 灌注1Y 以油标为准适量补充联轴器干油3#锂基润滑脂 4 油枪适量1M
卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 3 油枪适量1M
卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 3 涂抹加满1M
钢丝绳干油3#锂基润滑脂 3 涂抹10kg 8D
定滑轮干油3#锂基润滑脂 3 油枪适量1M
6
设备名称装置
名称
给油
部位
润滑
方式
油脂
名称
给油脂点
数
加油
方法
检修承担生产承担
给油脂更换给油脂更换
量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期
100/32t 双梁桥式起重机大车
驱动
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×2 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油1×2 灌注6M 以油标为准适量补充
联轴器干油3#锂基润滑脂 6 油枪适量1M
车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×8 油枪适量1M
小车
运行
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂 2 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油 1 灌注1Y 以油标为准适量补充
联轴器干油3#锂基润滑脂 6 油枪适量1M
车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×4 油枪0.35 1M
小钩
起升
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂3×1 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油1×1 灌注1Y 以油标为准适量补充
联轴器干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 1 涂抹加满1M
卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 1 油枪适量1M
钢丝绳干油3#锂基润滑脂 1 涂抹5kg 8D
定滑轮干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
主钩
起升
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×1 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油1×1 灌注1Y 以油标为准适量补充
联轴器干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 1 油枪适量1M
卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 1 涂抹加满1M
钢丝绳干油3#锂基润滑脂 1 涂抹10kg 8D
动、定滑轮干油3#锂基润滑脂 4 油枪适量1M
7
设备名称装置
名称
给油
部位
润滑
方式
油脂
名称
给油脂点
数
加油
方法
检修承担生产承担
给油脂更换给油脂更换
量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期
40+40t 双梁桥式起重机大车
驱动
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×2 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油1×2 灌注6M 以油标为准适量补充联轴器干油3#锂基润滑脂 6 油枪适量1M
车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×8 油枪适量1M
主副
小车
运行
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×2 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油1×2 灌注1Y 以油标为准适量补充联轴器干油3#锂基润滑脂10 油枪适量1M
车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×8 油枪0.35 1M
小钩
起升
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×1 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油1×1 灌注1Y 以油标为准适量补充联轴器干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 1 涂抹加满1M
卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 1 油枪适量1M
钢丝绳干油3#锂基润滑脂 1 涂抹5kg 8D
动、定滑轮干油3#锂基润滑脂 4 油枪适量1M
主钩
起升
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×1 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油1×1 灌注1Y 以油标为准适量补充联轴器干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 1 油枪适量1M
卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 1 涂抹加满1M
钢丝绳干油3#锂基润滑脂 2 涂抹10kg 8D
动、定滑轮干油3#锂基润滑脂 6 油枪适量1M
8
16+16吨双梁桥式起重机给油脂标准
设备名称装置
名称
给油
部位
润滑
方式
油脂
名称
给油脂点
数
加油
方法
检修承担生产承担
给油脂更换给油脂更换
量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期
16+16t 双梁桥式起重机大车
驱动
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×2 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油1×2 灌注6M 以油标为准适量补充
联轴器干油3#锂基润滑脂 6 油枪适量1M
车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×8 油枪适量1M
小车
运行
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂 2 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油 1 灌注1Y 以油标为准适量补充
联轴器干油3#锂基润滑脂 5 油枪适量1M
车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×4 油枪0.35 1M
起升
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂 2 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油 1 灌注1Y 以油标为准适量补充
联轴器干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 2 涂抹加满1M
卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
钢丝绳干油3#锂基润滑脂 2 涂抹5kg 8D
动、定滑轮干油3#锂基润滑脂8 油枪适量1M
旋转
挂梁
减速机油浴320#齿轮油 2 灌注以油标为准适量补充
旋转齿轮干油3#锂基润滑脂 1 涂抹适量
9
10+10吨双梁桥式起重机给油脂标准
设备名称装置
名称
给油
部位
润滑
方式
油脂
名称
给油脂点
数
加油
方法
检修承担生产承担
给油脂更换给油脂更换
量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期
10/3.3t 双梁桥式起重机大车
驱动
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×2 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油1×2 灌注6M 以油标为准适量补充联轴器干油3#锂基润滑脂2×3 油枪适量1M
车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×4 油枪适量1M
小车
运行
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂 2 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油 1 灌注1Y 以油标为准适量补充联轴器干油3#锂基润滑脂 5 油枪适量1M
车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×4 油枪0.35 1M
小钩
起升
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×1 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油 1 灌注1Y 以油标为准适量补充联轴器干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 1 涂抹加满1M
卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 1 油枪适量1M
钢丝绳干油3#锂基润滑脂 1 涂抹5kg 8D
动定滑轮干油3#锂基润滑脂 4 油枪适量1M
主钩
起升
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×1 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油 1 灌注1Y 以油标为准适量补充联轴器干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 1 油枪适量1M
卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 1 涂抹加满1M
钢丝绳干油3#锂基润滑脂 1 涂抹10kg 8D
动定滑轮干油3#锂基润滑脂 4 油枪适量1M
10
5吨双梁桥式起重机给油脂标准
设备名称装置
名称
给油
部位
润滑
方式
油脂
名称
给油脂点
数
加油
方法
检修承担生产承担
给油脂更换给油脂更换
量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期量/kg 周期
5t 双梁桥式起重
机大车
驱动
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂1×2 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油1×2 灌注6M 以油标为准适量补充
联轴器干油3#锂基润滑脂2×3 油枪适量1M
车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×4 油枪适量1M
小车
运行
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂 1 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油1×1 灌注1Y 以油标为准适量补充
联轴器干油3#锂基润滑脂 5 油枪适量1M
车轮轴承干油3#锂基润滑脂2×4 油枪0.35 1M
小钩
起升
机构
电机轴承干油3#锂基润滑脂2×1 涂抹填充轴承间隙的3/3 1Y
减速机油浴320#齿轮油 1 灌注1Y 以油标为准适量补充
联轴器干油3#锂基润滑脂 2 油枪适量1M
卷筒齿轮干油3#锂基润滑脂 1 涂抹加满1M
卷筒轴承干油3#锂基润滑脂 1 油枪适量1M
钢丝绳干油3#锂基润滑脂 1 涂抹5kg 8D
动定滑轮干油3#锂基润滑脂 4 油枪适量1M
11
设备润滑标准
第二章设备润滑管理标准 1、贯彻润滑的“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）和润滑油“三级过滤”（油桶、油壶、加油点）并定期检查并考核。 2、组织操作人员学习润滑知识，组织交流，推行先进润滑技术和润滑管理经验，不断提高设备润滑管理水平。 3、加油装置要保持清洁，零部件完整，油、脂要注明代号、入库时间，作到分类保管，存放油点要有消防装置和器材及警示标牌。 4、设备加油工具齐全，如油槽、油抽子、油壶、油桶、接油盘、空油桶、油防等，专具专用，定期清洗，专人管理“三级过滤”器具，按规定配有良好的过滤网，油有防尘，防火措施，并有专人维护并按规定检查清洗，发现缺陷及时处理。 5、设备上的润滑装置，选用的润滑油必须符合规定，不得乱用，混用，季节换油时必须将器具或润滑装置清洗干净。 6、润滑油“三级过滤”的滤网，要符合以下规定 A 透平机油，冷冻机油，压缩机油，机械油所用过滤网，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目，冷冻机油需用铜过滤网。 B 汽缸油，齿轮油所用过滤网，一级过滤网为40目，二级过滤网为60目，三级过滤网为80目。 C汽轮机油或其它粘度相近油所用过滤网，一级过滤网为150目，二级过滤网为200目，三级过滤网为400目。 7、设备所用润滑油的牌号、数量、润滑点、加油时间及加油周期必须严格按规定执行。 8、严禁使用无合格证的润滑油，除加油、换油、清洗油箱外，油箱要处于封闭状态，防止灰尘落入，主要设备换油时，要在设备员监督下进行。 9、循环润滑油箱油位，应保持在三分之二为宜，油杯润滑油的油位应根据油标确定。 A径为25—40毫米油位高度为内径/4 B内径为45—60毫米油位高度为内径/5
设备润滑标准及润滑油选用
设备润滑标准及润滑油选用 机械设备是企业生产的主要要素之一，合理而完善的润滑是保证设备正常运行的必要条件。搞好设备润滑工作的目的是为了控制摩擦、降低磨损、使设备经常处于良好的运行状态，延长设备使用寿命，减少设备损坏与故障，降低维修费用、降低能源消耗，保证设备安全运行，从而提高产品质量和设备的全效益。 1、设备润滑五定内容： 1）定人（定人加油） 确定添加润滑材料的人员，有专人负责设备添油换油工作，有专人负责设备日常维护（每周每班）加油工作，有专人负责润滑部位检查工作。 2）定点（定点加油） 定出设备各部润滑点及各润滑点的加油方法 3)定时（定时换油） 确定加油的时间或周期，按设备使用及负荷情况，定时进行清洗换油，按消耗定额添油，按润滑部位定出每周或每日加油。 4）定质（定质选油） 定出设备各部位用油品种牌号，润滑油品必须经过检验合格，润滑装置和加油器具保持清洁。 5）定量（定量用油） 定出各润滑部位用油量及日常维护用油定额，油箱定期添油定额。在确保设备润滑良好的基础上，尽量做到节约用油。 2、设备润滑良好标准： 1）润滑系统或润滑装置应完整、齐全、好用、密封良好，不渗漏油、无污染。 2）润滑系统中油压、油温、供油量、油位应符合规定标准，一般油温不超过60℃。
3）设备在运转中，不应有润滑不良而产生的怪声与噪音。 4）润滑系统或润滑附件应清洁，油路、油孔畅通。 3、润滑剂加注量标准 1）单机设备有说明书规定的按说明书规定标准执行。 2）循环润滑系统的油箱位应保持在三分之二以上，油压、流量按说明书规定或实际情况确定。 3）浸油润滑 转数在1500r/min以上，油位在轴承下部滚珠中心至滚珠上缘。 转数在1500r/min以下，油位应在轴承下部滚珠上缘（浸没下部滚珠）4）油浴润滑齿轮浸油深度 A、在单级减速器中，大齿轮浸油深度为1――2齿高。 B、在多级齿速器中，各级大齿轮均应浸入油中，高速级大齿轮浸油深度为0.7个齿高，但一般不应小于10mm，当齿轮圆周速度相当低时（0.5――0.8m/s）浸油深度可增加到高速级齿轮节圆半径的1/6处。 C、涡轮、蜗杆减速器 蜗杆上置式，油面可在一个齿高到涡轮中心线的范围变化，速度高、搅动损失大，浸油深度要浅。速度低时，浸油深度可深一些，并有散热作用。 蜗杆下置式，油面可以保持在蜗杆中心线以下，此时飞溅的油可以通过刮板供给涡轮轴承。 D、滚动轴承脂润滑 周转数在1500转以下的可填满轴承腔的2/3。 周转数在1500-3000之间可填满轴承腔的1/2 周转数在3000转以上时，不超过1/2。 在容易污染的环境中，对于中低速轴承可以把轴承腔全部空间填满。如果油脂储油室有专门的排油孔的话，加油时一定要打开，使废油及时排出，不必考虑加油数量的多少，直到有新油从排油孔挤出。
不锈钢行业规范标准汇总
不锈钢行业标准汇总 目录 ●俄罗斯及欧洲废钢标准 ●美国废钢铁标准介绍（1991年） ●日本废钢铁分类标准（Jis G2401） ●中国新《废钢铁》国家标准介绍 ●世界各国不锈钢标准钢号对照表（新版） ●锅炉用钢管及钢材料标准与安全 ●薄壁不锈钢水管行业标准 ●钢管标准中的常用术语 ●钢管的分类及标准 ●不锈钢小直径钢管标准号对照表 ●中国与亚洲、北美诸国以及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照表 ●各国不锈钢团体标准对照表 ●美国ASTM标准中200系列（Cr－Mn系）奥氏体不锈钢 薄壁不锈钢水管行业标准 目前，建设部给水排水产品标准化委员会已组织专家审查通过了薄壁不锈钢水管及不锈钢卡压式管件二项行业标准，且报批稿已上交建设部。现将上述二项标准的要点介绍如下： 1《薄壁不锈钢水管》 1.1 本标准是参照采用了国家标准 GB/T12771-2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》、欧洲标准DINEN10312-1999《液体（包括饮用水）输送用不锈钢管及管件》、英国标准BS4127-1994《主要输送水用薄
壁不锈钢管》和日本标准JISG3448-1997《一般管道用不锈钢管》，并根据国情制定的。 1.2 范围：DN≯150mm，工作压力≯1.6MPa可输送饮用净水、生活饮用水、热水和温度≯135℃的高温水。 1.3 管材及适用场所见表1。 1.4 管材的化学成分见表2。 表1管材及适用场所 表3管材的抗拉强度和延伸率 1.6 外观 有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷。断口应无毛刺。其余应符合GB/T12771-2000标准中5.7条款要求。 1.7 尺寸及尺寸允许偏差 1.7.1 水管的基本尺寸见表4 表4水管的基本尺寸 mm
设备润滑技术规范
设备润滑技术规范
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设备润滑技术规范（试行） 定期按照标准对使用设备进行润滑油加注、换油是设备运行过程中减缓磨损，提高使用效率，延长使用寿命，保障安全运行，使之处于完好状态的重要保证，为了更好使用设备，确保有效完成生产任务，特制订本规范。 1、各部门要严格执行本规范内相关的加油、换油规范，认真检查设备相关润滑部位的油质、油量，及时处理润滑缺陷，详细做好加换油记录。 2、维护好润滑用具，做到专油专具，即每一品类润滑油都要有专门的加油油具并都贴上标识，不得混用。 3、加油、换油时润滑油必须严格注意油的品质，严禁杂质进入设备，必要时对润滑油先进行过滤。 4、机修工在对设备进行定期维护，小、大、中修后必须按本规范对设备进行清洗、换油。 5、加油、换油过程中各设备的油位控制必须符合该机器油位标准。油位标准以标准操作规程为准。 6、设备长时间停止使用的，使用车间应通知机修对该设备进行维修保养。机修要在检维修结束后放光设备内的润滑油，并用清洁的润滑油冲洗油箱后将油放出，并注入新的润滑油后封存设备。 7、各部门要对使用的设备加油、换油时间作出明确的时间规定，并在重新制作设备管理卡时写进此内容。 8、设备运行时严禁加注润滑油。
9、设备运行或静止时严禁带压加注润滑油。 10、设备运行时严禁换油。 11、如因停产或生产没有按时间要求进行加油、换油的则顺延到具备条件时进行加换油，但不得超过规定期限时间的50%。 12、使用部门要对使用设备设立专门的加油记录。换油记录由换油者负责在设备检修记录内以检修项目填写。 13、设备加油工作由设备使用部门自行安排相关人员负责；设备换油工作由机修工结合该设备的检维修计划时间安排换油或者在机修工的指导下由设备使用部门安排换油。 14、使用部门对加油、换油方法需要进行专门培训的，由使用部门提出申请，设备科将给予专门的培训。 15、对相关部门执行本规范不力的，视情况由设备科提出整改、限期整改、责令整改意见并使情况予以相应的处罚。 16、本规范自公布之日起试行。 附：各部门设备润滑技术规范 六车间制加氢工段 序号设备名称加油部位油型号加油时间换油时间备注 1 计量泵膈膜腔L-CKC100# 中负荷工业 齿轮油（简 称100#齿 轮油） 随时 1次/6个 月 2 新计量泵膈膜腔L-CKC100# 中负荷工业 随时 1次/15天 2个月后 新计量 泵指新
设备润滑管理规定
设备润滑管理规定 （一）总则 1.为了加强设备润滑的管理，保证装置安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规及《设备管理制度》，制定本规定。 2.本规定适用于公司所有设备润滑方面的管理工作。 （二）管理职责 1.按照设备管理有关规定，不断改进和加强设备润滑管理工作。 2.建立健全设备润滑的管理体系，明确各部门、各单位的职责。在主管设备管理工作的副总领导下，依据《设备管理制度》的管理要求和职责，全面负责设备设备润滑管理工作。 3.设备管理部职责： （1）负责贯彻执行公司有关设备润滑管理的各项规定，编制有关设备润滑管理制度并监督、检查、执行。 （2）负责组织编制设备润滑手册。 （3）负责审批关键机组和主要设备所选用的润滑油（脂）、代用油（脂）、添加剂等。 (4)负责年度设备润滑用油（脂）计划的审核。 (5)负责一般设备润滑事故报告的审查，组织重大设备润滑事故的调查，提出处理意见。
(6)负责组织润滑技术交流和培训，推广先进润滑技术和管理经验。 (7)负责对润滑油（脂）供应商的准入审核和评估工作。 (8)负责组织建立本公司润滑油（脂）使用档案。 4.采购部职责 (1)负责公司有关润滑油（脂）采购管理的各项规定，编制相应的管理办法。 (2)执行公司下达的润滑油（脂）需求计划，负责润滑油（脂）的采购、入库、存贮、发放等工作。 (3)负责废润滑油（脂）收集保管和处理工作。 (三)管理与使用 1.润滑油（脂）计划应依据润滑手册、油品更换计划和消耗量进行编制。 2.润滑油（脂）的贮存 （1）润滑油库（站）应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，有完善的消防设施，所用电气设施要符合防爆要求。 （2）各种贮油容器及用具应保持清洁、完好无损，按种类、规格分组定置存放并注明油品名称、牌号、入库及质量鉴定时间等，贴好标签。 （3）入库油品必须具有合格证，存放时间超过三个月的油品或倒罐时，发放（使用）前必须进行分析化验。不合
设备润滑管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A30536 设备润滑管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备润滑管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．岗位操作人员应熟悉设备润滑部位，及时反馈油质信息。 2．设备换油时，必须清洗合格后才能加油。 3．润滑要正确合理及时加油，保持润滑部位的完好，清洁可靠。 4．保管好润滑装置、润滑工具，并保持齐全整洁好用。 5．严格用油领料制度，杜绝浪费，做好废油回收和再生利用工作。 6．经常检查润滑部位的渗漏状况，采取治漏措施。
7．积极推广设备润滑新产品、新工艺及油品的替代工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
标准设备润滑表
天津水泥工业设计研究院有限公司 设计的水泥生产线 全厂设备通用润滑表 编制: 吕壮志审核: 周履平 天津水泥工业设计研究院有限公司 后期服务部 二零零七年八月 (版权所有) 第1版
一．设备润滑管理办法 1. 总则 1.1 为了加强水泥厂设备润滑管理,减少磨损、延长设备使用寿命、降低润滑剂消耗、改善设备工作环境、提高 润滑管理水平，根据中国《建材工业企业设备管理规程》, 特制定本办法。 1.2设备润滑管理的基本任务是：通过完善设备润滑条件，改善润滑设备，加强现场管理，对润滑剂的品种选择、 购买、保管、使用、更换进行全面管理，确保设备安全、正常运转，减少机体磨损和磨擦阻力，降低动能消耗，避免润滑事故发生。 1.3积极推广、应用润滑新技术和润滑剂新品种，经常组织有关人员学习润滑业务、掌握润滑技术，提高全员业 务技术水平，改进不合理的润滑方式和润滑材料。 1.4润滑管理是一个多部门综合管理工作，各部门要密切配合，正确合理使用各种润滑剂，认真监督和检查润滑 剂在选用、采购、保管、使用过程中的质量情况，严禁不合标准的油品入厂和使用不合格油品。 1.5设备管理部门是全厂润滑管理部门，对润滑管理技术负全面责任。其主要职责是：制定润滑管理制度，编制 各类设备润滑表，指导生产部门正确开展润滑工作，组织技术培训，组织润滑新技术、新材料、新油品应用，学习推广润滑管理先进经验。设备管理部门有权停止使用不合格的润滑剂，并制止生产部门继续运转有缺陷的润滑系统。 1.6严格润滑油入厂检验和定期抽验制度。水泥厂将逐步建立和完善润滑油检验制度，以确保设备润滑剂性能符 合指标要求。 1.7编制好设备润滑标准，建立岗位责任制和设备润滑技术档案，做好加油、添油、换油，定期巡回检查记录， 并及时入档。 1.8做好润滑设备的配备件工作，对各种仪器、仪表给予重视。 1.9本办法适用于天津水泥工业设计研究院有限公司设计的水泥工艺线的全部生产设备和其它辅助生产设备（机床、工程机械）的润滑管理。
设备润滑技术规范
设备润滑技术规范（试行） 定期按照标准对使用设备进行润滑油加注、换油是设备运行过程中减缓磨损，提高使用效率，延长使用寿命，保障安全运行，使之处于完好状态的重要保证，为了更好使用设备，确保有效完成生产任务，特制订本规范。 1、各部门要严格执行本规范内相关的加油、换油规范，认真检查设备相关润滑部位的油质、油量，及时处理润滑缺陷，详细做好加换油记录。 2、维护好润滑用具，做到专油专具，即每一品类润滑油都要有专门的加油油具并都贴上标识，不得混用。 3、加油、换油时润滑油必须严格注意油的品质，严禁杂质进入设备，必要时对润滑油先进行过滤。 4、机修工在对设备进行定期维护，小、大、中修后必须按本规范对设备进行清洗、换油。 5、加油、换油过程中各设备的油位控制必须符合该机器油位标准。
油位标准以标准操作规程为准。 6、设备长时间停止使用的，使用车间应通知机修对该设备进行维修保养。机修要在检维修结束后放光设备内的润滑油，并用清洁的润滑油冲洗油箱后将油放出，并注入新的润滑油后封存设备。 7、各部门要对使用的设备加油、换油时间作出明确的时间规定，并在重新制作设备管理卡时写进此内容。 8、设备运行时严禁加注润滑油。 9、设备运行或静止时严禁带压加注润滑油。 10、设备运行时严禁换油。 11、如因停产或生产没有按时间要求进行加油、换油的则顺延到具备条件时进行加换油，但不得超过规定期限时间的50%。 12、使用部门要对使用设备设立专门的加油记录。换油记录由换油者负责在设备检修记录内以检修项目填写。
13、设备加油工作由设备使用部门自行安排相关人员负责；设备换油工作由机修工结合该设备的检维修计划时间安排换油或者在机修工的指导下由设备使用部门安排换油。 14、使用部门对加油、换油方法需要进行专门培训的，由使用部门提出申请，设备科将给予专门的培训。 15、对相关部门执行本规范不力的，视情况由设备科提出整改、限期整改、责令整改意见并使情况予以相应的处罚。 16、本规范自公布之日起试行。 附：各部门设备润滑技术规范
2000t设备润滑记录表(doc 35页)
2000t设备润滑记录表(doc 35页)
目录 1． (2) 2． (4) 3． (5) 4． (7) 5． (9) 6． (11) 7． (13) 8． (17)
9． (19) 10． (22) 11． (24) 12． (26) 13． (28) 14． (29) 15． (31) 16． (32) XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表 （02——石灰石破碎及输送） 设备设备名润滑部润润滑剂干油润滑稀油润滑方备
号称及表 格位滑 点 数 方式式注 第 一 次 加 油 量 （ kg ） 加 油 方 式 及 周 期 加 油 量 （ kg ） 第 一 次 加 油 量 （k g） 第 一 次 更 换 周 期 （ h） 以 后 更 换 周 期 （ h） 02-0 1 重型板 式给料 机 2000x1 0000 头部轴 承 2 2#锂基 脂润滑 脂 手动，每班 一次 尾部轴 承 2 2#锂基 脂润滑 脂 手动，每班 一次 滚辊轴 承 2#锂基 脂润滑 脂 手动，每班 一次 减速器 1 220#中 负荷工 业齿轮 50 50 00
油 链轮 2 220#中 负荷工 业齿轮 油 人 工 涂 抹 滚轮2#锂基 脂润滑 脂 半 年 一 次 02-0 2 单段锤 式破碎 机 TKPC2 001。 HR 轴承 2 2#锂基 脂润滑 脂 手动，每班 一次 02-0 3 胶带输 送机 B1800X 18000m m 传动滚 筒轴承 2 2#钙基 脂润滑 脂 每0.5~2年清洗滚动轴承 并加入和第一次加油量 一样多的新润滑油尾部滚 筒轴承 2 2#钙基 脂润滑 脂 每0.5~2年清洗滚动轴承 并加入和第一次加油量 一样多的新润滑油拖辊2#钙基每0.5~2年清洗滚动轴承
设备润滑保养制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K6733 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 设备润滑保养制度标准 版本
设备润滑保养制度标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1设备的润滑保养必须符合五定要求（定人、定质、定量、定时、定期）。 2设备润滑保养工作主体是机电维护工，岗位司机不能作为润滑保养的主体。但岗位司机负有每班检查设备的润滑状况及事故状态下注油的责任；发现异常立刻汇报并采取应急措施。 3各单位必须根据自己维护范围内的设备性能和实践情况编制出本单位《设备润滑周期表》，主要内容包括设备的润滑部位、润滑油牌号、注油量、注油周期等；本表一式两份，一份交厂综合室备案。《设备润滑周期表》每年进行一次修定，遇到设备更新等
特殊情况后另定。 4加油工按《设备润滑周期表》规定注油(加油时要用专用油具加油)并作好注油记录，严禁超加、少加和漏加。 5润滑记录必须规范，每月收回存档；润滑记录内容包括：润滑日期、部位、油量、油号、油质及加油人等。 6厂部每月对各单位的润滑保养工作进行一次检查；各维护单位必须进行自查自纠。 7凡在运行中发现油质有问题时应及时与厂值班联系以采取对策。 8若因润滑条件不满足（油量不足、油质差、供油系统有缺陷）致使设备不能正常运转者，将根据事态的严重程度，给予责任人相应的处罚。 9设备运转时，严格控制油脂温度和油脂量。若
发现轴承端盖发热，齿轮啮合声音异常以及设备漏油、渗油等，要及时查明原因，及时处理，时刻保持良好的密封与润滑。 10因气候条件和油质情况需要换油时，必须先放出旧油，然后用煤油清洗油箱（或用代用品也可），待干后方可加入适量的合格油脂，并在运行中观察一段时间。 11对于不同温度下用不同油号的设备，应在温度正常变化后进行更换。设备润滑时必须采取必要措施，保证人身及设备安全，同时保证油脂清洁无污染，保证油量适当、润滑工具应标准完好。加油完毕，应清洁现场，保证设备处于完好状态。 12考核： 12.1对没有润滑周期表的单位每检查一次扣考核分200分。
呼叫中心行业标准介绍
CCCS 客户联络中心运营绩效标准(Customer Contact Center Standard for Operation Performance, 英文简称“CCCS-OP”;) 中心运营绩效标准是由CCCS 客户联络中心标准委员会负责策划和制定的行业性推荐标准。CCCS 客户联络中心标准委员会由呼叫中心领域内具有代表性的客户服务提供商、运营商组成,是CCCS 标准制定和修订的专业性组织。 客户联络中心运营绩效标准的实施目标是帮助各个行业呼叫中心,采用一种综合的、系统的管理方法和手段,促进呼叫中心运营管理水平的提高,实施效果主要体现在以下几个方面: 实现呼叫中心运营管理能力的改善,以及组织效力的提升; 1 实现呼叫中心及其人员的知识与技能更新; 实现客户价值的长期性、持续性提升; 实现呼叫中心有效成本控制。 CCCS-OP认证评测项目总体评审共设定七个范畴,其中评审范畴1-3主要考察客户联络中心是否具备明确的定位与方向,以及成功运营所必备的驱动因素;评审范畴4将评估客户联络中心的绩效体系,实施绩效管理的全过程,以及最终所达成的运营绩效结果,该部分占总分比重最大;评审范畴5-7主要考察客户联络中心成功运营所需的三个关键环节,即:人员、现场和流程,所表现出来的绩效水平将集中体现在评审范畴4中。 COPC COPC 绩效管理系统一套以客户为中心的服务管理实践和培训,旨在: 降低提供优质服务的成本 通过改进的服务与质量,提高客户满意度 提高收入 相关的统计数据表明,采取 COPC 绩效管理系统的各服务中心在保持或提高服务质量、以及客户和最终用户满意度的同时,能够极大地降低服务成本。 COPC 绩效管理系统是一个综合而全面的以客户为中心的服务运营管理系统。 ?该框架首先说明以客户为重点的绩效管理的推动因素,它体现在类别 1.0 领导和规划所描述的领导特征和活动。 ?类别 2.0 流程和类别 3.0 人员共同说明了组织的实现因素:一个技能熟练、激励的员工队伍,采用涉及良好的流程,利用适当的信息管理那些流程。 ?本体系的目标是在客户和最终用户的满意程度、产品和服务绩效、劳动生产率以及雇员满意程度之间达成一个平衡的组合,这是类别 4.0 绩效的内容
设备润滑管理规定
设备润滑管理规定 第一条为加强设备的润滑用油管理，防止设备不按规定用油现象，保证设备的长周期安全、平稳运行，特制定本制度。 第二条本制度适用于本公司所有设备的润滑管理。 第三条各单位负责人对本单位的设备润滑工作负管理责任。 第四条设备管理部及车间管理人员负责设备润滑的管理工作。设备管理部每月组织各单位设备员在设备检查时对各单位设备润滑情况进行一次综合检查。查出问题在协同中以整改通知形式下发至车间（部门），车间（部门）负责整改并书面回执。 第五条当班操作人员和维修人员具体负责本岗位设备的润滑管理，严格按照设备使用说明书中的要求及时更换润滑油，并做好润滑记录。 第六条设备管理部在各项检查中对不按规定润滑管理实施的单位，给予单位负责人负激励100元的处罚。 第七条设备必须按规定要求用油、脂，不得滥用和混用，不合格的油、脂不得使用。润滑油使用过程中严格执行“五定”、“三级过滤”，违反者给予责任人降级一个月处分。 （一）“五定”内容： 1、定点：按规定要求的润滑部位加油，不得遗漏。 2、定人：设备日常的加油部位、定期加油部位均由专人负责。 3、定质：按设备的要求选择质量合格的润滑油脂。 4、定时：对设备的润滑部位，按照规定的时间间隔进行加油，清洗或更换油。 5、定量：按设备标定的数量，加所选定的润滑油脂。 （二）“三级过滤”内容： 1、领油大桶到小油桶（油箱）。
2、小油桶（油箱）到油壶。 3、油壶到润滑部位。 4、润滑油的过滤网符合下列规定： 注：特殊油品按特殊规定。 第八条润滑油使用种类要求 （1）、一般机泵： 1、润滑油类： 润滑部位：轴承箱 润滑形式：飞溅润滑、油环与油链润滑 执行标准：GB11118.1 泵型：Y、AY、IS、ZA、ZE等一般机泵及减速机 更换时间：一般要求连续使用6个月的润滑油全部更换，连续使用不足6个月的，每年更换1次。大型机组置换后的抗磨液压油 /L-HM46经过滤后并检测合格后可做为一般机泵用油。
行业标准指南
爆破作业公共安全行业标准释义与实务指南 2012年5月2日，公安部发布了《爆破作业单位资质条件和管理要求》（GA990/2012）、《爆破作业项目管理要求》 （GA991/2012）两个公共安全行业标准，并于2012年6月1日起实施。为便于各地更好地理解和把握两个标准的核心内容和精神实质，针对标准贯彻实施中遇到的实际问题，我们按照公安部有关文件精神组织编写了相关条文释义与实务指南，供各地学习掌握。本释义与实务指南持续更新。 一、非营业性爆破作业单位可否接受爆破作业服务？ 持有《爆破作业单位许可证》的非营业性爆破作业单位，可以自主选择自行实施爆破作业或者委托营业性爆破作业单位 实施爆破作业，但接受爆破作业服务后，其不应从事与民爆物品相关的购买、运输、储存和爆破作业。 二、流动性大的物探企业应当申请非营业性还是营业性《爆破作业单位许可证》？ 由物探企业自主选择。但根据物探企业爆破作业实际，其申请营业性《爆破作业单位许可证》更有利于其爆破作业开展。 三、非营业性爆破作业单位的民用爆炸物品专用仓库可以合用吗？
按照GA990的规定，非营业性爆破作业单位应当有经安全评价合格的民用爆炸物品专用仓库。因此，民用爆炸物品专用仓库必须专有专用，不能租用、合用。 四、理学、工学学科范围如何认定？ 以持有的毕业证书、学位证书为准。如力学、物理、化学、土木工程、水利工程、矿业工程、交通运输工程、环境科学工程、兵器科学与技术、材料科学与工程、地质资源与地质工程、石油与天然气工程等；理学学士、理学硕士、理学博士，工学学士、工学硕士、工学博士。 五、爆破工程技术人员、爆破员、安全员、保管员如何认定？ 以持有的《爆破工程技术人员安全作业证》（高级、中级、初级）、《爆破作业人员许可证》（爆破员、安全员、保管员）为准，但证件所载明工作单位名称必须与申请单位名称一致。 按照《中华人民共和国劳动合同法》、《中华人民共和国社会保险法》的规定，用人单位应当与上述人员订立书面劳动合同，并缴纳基本养老保险、基本医疗保险、工伤保险、失业保险、生育保险等社会保险。变更工作单位时，上述人员应当与用人单位终止或解除劳动关系，并由原用人单位出具终止或解除劳动关系证明。
《包装印刷通用设计规范》行业标准编制说明
《包装印刷通用设计规范》行业标准编制说明 一、标准项目简要情况 （一）任务来源 本项目是2015年由中华人民共和国国家新闻出版广电总局批准立项的行业标准，是新闻出版广电总局数字出版司下发“2015年第一批新闻出版行业标准制修订与研究开发工作项目计划”中的重要内容，项目编号为CY/Z XXXX-20XX，项目名称为《包装印刷通用设计规范》，由全国印刷标准化技术委员会包装印刷分技术委员会（SAC/TC 170/SC 3）归口。 （二）标准的起草单位及起草人 本标准起草单位为深圳职业技术学院、深圳永发印艺包装设计有限公司、东莞职业技术学院、金鹰（福建）印刷有限公司、浙江日报报业集团印务有限公司、深圳市三上高分子环保新材料股份有限公司、乌鲁木齐职业大学、江苏省印刷科学技术研究所、中国印刷及设备器材工业协会、永发印务（东莞）有限公司、深圳裕同包装科技股份有限公司、深圳技师学院。 本标准起草人为张旭亮、刘西省、严尧、陶艳、李小东、杨国强、吴旭辉、郑伟、孔真、朱洁、薛哲纯、谢森、俞朝晖、曹凤翎、刘映平、陈琪莎、陈明权、李红慧、陈耕夫。 （三）主要工作过程 1. 起草组成立会议暨第一次工作会议 2016年11月17日,全国印刷标准化技术委员会包装印刷分技术委员会（SAC/TC170/SC3）在北京召开《包装印刷通用设计规范》起草组成立会议暨第一次工作会议。会议就标准起草组组建及标准初稿的相关问题、内容进行了细致的协商与研究。会议对《包装印刷通用设计规范》的提出及立项进行了简要回顾，起草单位介绍了标准草案框架的形成过程。
（1）会议确定了《包装印刷通用设计规范》行业标准的起草单位、起草人及执笔人。会议确定起草单位为深圳职业技术学院、永发印务（东莞）有限公司、金鹰（福建）印刷有限公司、深圳永发印艺包装设计有限公司、浙江日报报业集团印务有限公司、乌鲁木齐职业大学、深圳市三上高分子环保新材料股份有限公司、江苏省印刷科学技术研究所、中国印刷及设备器材工业协会等。 （2）会议确定起草人为张旭亮、刘西省、陶艳、杨国强、谢森、吴旭辉、孔真、郑伟、朱洁、薛哲纯、曹凤翎、刘映平、陈琪莎等。确定执笔人为张旭亮、刘西省、陶艳、杨国强、谢森、吴旭辉、孔真、郑伟、朱洁、薛哲纯、曹凤翎、刘映平、陈琪莎等。起草组组长为张旭亮，副组长：陶艳、朱洁。 （3）会议对《包装印刷通用设计规范》标准题目、框架结构、内容进行了认真研究。会议确定，标准的题目为《包装印刷通用设计规范》；英文题目为General rules of design for package printing。 （4）会议确定，本标准的框架为范围、规范性引用文件、术语和定义、印刷设计要求及参考文献等五个部分。 （5）会议对标准的范围进行了修改，确定范围为本标准规定了包装印刷通用设计的术语和定义、基本要求、结构设计、材料选用、印制设计。本标准适用于包装印刷产品的印刷设计。 （6）会议确定了本标准的术语为包装印刷、包装印刷设计、出血位及专色等术语，术语定义在会后进行补充和完善。 （7）会议对印刷设计要求进行了讨论，确定印刷设计要求以下分为基本要求、结构设计要求、材料设计要求及印制要求。印制要求中分为颜色模式、图像分辨率、图形、文字、专色、出血位、烫印、压凹凸、局部上光、覆膜、成型、其他表面整饰及文件格式等。
设备润滑安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A73253 设备润滑安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备润滑安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2范围 适用于各类设备的润滑作业过程 3 风险辨识 触电、灼烫机械伤害物体打击噪音粉尘 4 防护用品 安全帽、鞋劳保服带防尘口罩耳塞 5 操作流程 5.1 作业前
5.1.1 准备对各类设进行润滑前，需作业现场评估，并做好相应工作准备。 5.1.2 注油前检查安全防护设施是否可靠，清理踏步、栏杆污止滑倒。 5.1.3 拆开设备维护前要对设备办理停电挂牌手续后方可作业。 5.2 作业中 5.2.1 润滑油库房内不得存放汽油、柴等易燃品。 5.2.2 搬运或堆放润滑油桶时应使用手推车运送，上油桶要堆放平稳。 5.2.3 加油时应使用规定的工具或仪器，注意燃点、标号将桶远离火源放置。 5.2.4 上下楼梯时注意防滑，严禁将润油遗落到楼梯上。
设备润滑安全规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A91826 设备润滑安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备润滑安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 ZYXN2011 1 目的 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2 适用范围 设备润滑岗位 3 引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4所在岗位存在的职业健康安全风险： 机械伤害、触电、烫伤、火灾、摔伤、坠落、粉尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。
5安全技术要求 5.1上班前要充分休息好，班前四小时内及班中不准喝酒，上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，并做好工作期间的一切准备工作。 5.2 适用的工器具要检查好，使用得当。 5.3 加油时应注意油的燃点、标号，将油桶远离火源放置。 5.4 工作中要精力集中、听从指挥，不准擅自把自己的工作交给别人。 5.5 加油时要注意观察周围环境，有无不安全因素，排除不安全因素后再加油。 5.6 上下楼梯时注意防滑，严禁将油漏到楼梯上。 5.7 需要停车加油的，需通知岗位巡检工配合作业。
防弹玻璃行业标准介绍(doc 14页)
防弹玻璃行业标准介绍(doc 14页)
防弹玻璃玻璃行业标准介绍 前言 本标准在技术内容上非等效采用美国UL752:1995<<防弹玻璃>>，并参考英国BS 5051:1988<<防弹玻璃>>，ASTM F1233:1995 <<防弹玻璃材料和系统的试验方法>>等标准。本标准只规定了防弹性能试验方法及要求，其他性能采用GB9656-1996<<汽车用安全玻璃>>和GB9962-1999<<夹层玻璃>>相应条款。 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由中国建筑材料科学院玻璃及特种纤维研究所归口。 本标准由中国建筑材料科学研究院及特种纤维研究所负责起草并解释。 本标准参加起草单位：兵器工业民用枪支弹药质量监督检验中心、山东莱阳长城安全玻璃厂、广东伦教汽车玻璃有限公司、中国南方玻璃集团股份有限公司。 本标准主要起草人：石新勇、刘秀敏、莫娇、戴磊、王映洲、李奎书。 1、范围
本标准规定了防弹玻璃的分类、性能要求、试验方法、检验规则和包装、标志运输、贮存。 本标准适用于汽车、建筑和其他防弹玻璃。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。 GB/T 6544-1986 瓦楞纸板 GB 9656-1996 汽车用安全玻璃（可供认证用） GB 9962-1999 夹层玻璃(eqv JIS R3205:1989) GB 11614-1999 浮法玻璃 GB/T 17340-1998 汽车安全玻璃的形状及外观 JC/T 512-1993 汽车安全玻璃包装 JC/T 632-1996 汽车安全玻璃术语 3、定义 本标准采用JC/T632的定义及下列定义。 3.1 L类防弹玻璃L-bullet resistant glazing 能够阻挡弹头穿透，受冲击玻璃背面的飞溅物不应穿透测试卡的防弹玻璃。 3.2 M类防弹玻璃M-bullet resistant glazing 能够阻挡弹头穿透，受冲击玻璃背面有飞溅物，但飞溅物不应嵌入测试卡上
防弹玻璃行业标准介绍
防弹玻璃玻璃行业标准介绍 前言 本标准在技术内容上非等效采用美国UL752:1995<<防弹玻璃>>，并参考英国BS 5051:1988<<防弹玻璃>>，ASTM F1233:1995 <<防弹玻璃材料和系统的试验方法>>等标准。本标准只规定了防弹性能试验方法及要求，其他性能采用GB9656-1996<<汽车用安全玻璃>>和GB9962-1999<<夹层玻璃>>相应条款。 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由中国建筑材料科学院玻璃及特种纤维研究所归口。 本标准由中国建筑材料科学研究院及特种纤维研究所负责起草并解释。 本标准参加起草单位：兵器工业民用枪支弹药质量监督检验中心、山东莱阳长城安全玻璃厂、广东伦教汽车玻璃有限公司、中国南方玻璃集团股份有限公司。 本标准主要起草人：石新勇、刘秀敏、莫娇、戴磊、王映洲、李奎书。 1、范围
本标准规定了防弹玻璃的分类、性能要求、试验方法、检验规则和包装、标志运输、贮存。 本标准适用于汽车、建筑和其他防弹玻璃。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。 GB/T 6544-1986 瓦楞纸板 GB 9656-1996 汽车用安全玻璃（可供认证用） GB 9962-1999 夹层玻璃(eqv JIS R3205:1989) GB 11614-1999 浮法玻璃 GB/T 17340-1998 汽车安全玻璃的形状及外观 JC/T 512-1993 汽车安全玻璃包装 JC/T 632-1996 汽车安全玻璃术语 3、定义 本标准采用JC/T632的定义及下列定义。 3.1 L类防弹玻璃L-bullet resistant glazing 能够阻挡弹头穿透，受冲击玻璃背面的飞溅物不应穿透测试卡的防弹玻璃。 3.2 M类防弹玻璃M-bullet resistant glazing 能够阻挡弹头穿透，受冲击玻璃背面有飞溅物，但飞溅物不应嵌入测试卡上
设备润滑管理规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A56413 设备润滑管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备润滑管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条为实现设备的合理润滑，确保设备正常、安全、经济运行，制定本管理规定。 第二条设备润滑管理是指对设备的润滑工作进行全面合理的组织和监督，按技术规范的要求，采用合理的润滑材料和润滑方式，实现设备的合理润滑。 第三条设备润滑要做到定人、定质、定量、定时、定点（以下简称润滑“五定”）。 第二章管理职责 第四条车间设备润滑管理职责 （一）贯彻落实设备润滑管理的规定。
（二）审核、提报本车间润滑油品、液压介质的需用计划。 （三）本车间设备在用润滑油品、液压介质的化验分析。 （四）组织分析本车间因润滑不良造成的故障。 第三章管理内容及要求 第六条加强对设备润滑工作的组织管理，车间必须指定专业技术人员从事设备润滑管理，建立《设备给油脂标准》及管理台帐、记录。 第七条设备所选用的润滑油品、液压介质的品种、牌号和润滑设备（如过滤器、滤芯）的规格、型号，在投产运行后，要严格按照专业要求进行管理，未经机动技术科批准，不得擅自改变。若确需改变，必须进行专题论证，通过后方可实施。 第八条设备所用的润滑油品、液压介质，未经
关于货架的详细介绍及行业标准
仓储货架行业标准 中国仓储货架职业在出产与运用方面缺少统一规范，影响了职业的开展。为处置这一问题，已有6项货架职业规范正式立项，2项国家规范公示预备立项。在这次会上，湖北物资流转技能研讨所引见了该所与有关企业一起拟定的“货架术语”、“货架分类及代号”、“仓储挪动式货架描绘规范”、“仓储货架出产管理恳求”等4个物流职业规范的拟定状况和主要内容；上海国宝物流系统工程有限公司引见了“托盘货架”、“贯通式货架”2个职业规范的拟定状况和主要内容；南京有一些货架公司引见了已公示的“组合式工业货架描绘与核算”、“工业货架规范和额外分量载荷”2个国家规范的申报状况与编制方案。与会单位还就货架职业规范任务的现状、问题以及往后的尽力方向进行了评论。货架出产企业开会研讨规范，承当规范拟定，标明企业注重规范任务，是可喜的表象；在规范编制任务中需求处置好以下几个问题：一是要抓好几个根本的东西，对货架规范来讲，最根本的有两个问题：一个是尺度，一个是质量与本钱的平衡，要贯穿到整个货架规范的“魂”中。任何一个规范都要有一个根本布局，不要太巨大，提炼概念要恰当，在整个规范系统中处在一个什么方位，根本概念要明晰，在拟定规范中要从简，不要杂乱化，由于规范是老练技能的归纳和提炼；二是尽量学习和学习国际规范，将国际规范的布局作为本人的布局，学习其理念和办法；三是要加强根底材料的搜集，加强调查研讨，尤其是定量规范，更要注重，对经典 事例的研讨。 库房货架 库房货架承重力大，库房货架每层承载最大可达4500kg,存取疾速便利，是运用最广泛的托盘类货品存储系统，有较强的通用性。其布局是货架沿库房的宽度方向分红若干排，其间留一条巷道，供堆垛起重机、叉车或其他转移机械通行。每排货架沿库房纵长方向分为若干列，在笔直方向分为若干层，然后构成很多货位，以供托盘存储货品。每一块托盘均能独立存入或挪动，库房货架使货品的装卸进程更简洁、更疾速。可习惯各种类型的货品，可按货品尺度恳求调整横梁高度，能尽可能地运用库房的上层空间。配套设备最简略，本钱最低，装置与撤除极为便利。库房货架是用优质钢板制作，外表选用静电喷涂处置，防腐/防锈/巩固漂亮。它的各种规范及承重描绘可满意工厂，库房，装配线，仓储超市的运用恳求。【https://www.360docs.net/doc/3f5324659.html,工作台】当你需求的货架每层承重100~150kg 时，这种货架是抱负的挑选，还可组成平台运用，因而轻型货架适合于工厂贮存轻型散件物品和仓储超市的运用。插接办法拼装，装置拆开便利，用处广泛。钢层板上下恣意调理，满意多种运用恳求。