现代企业设备管理及信息化技术(doc 46页)

现代企业设备管理及信息化技术(doc 46页)现代企业设备管理信息化的技术与方法中国设备管理协会计算机管理开发应用中心刘德峰前言设备管理信息化已经由早期的以维护和维修为主的模式（CMMS及PMIS），向现代的企业设备资产管理系统EAM （Enterprise Asset Management）发展。

一个优秀的企业设备资产管理系统，将利用计算机网络技术和强大的数字化管理技术，结合先进的设备管理思想和方法，优化设备资产管理流程，形成动态的设备管理工作平台，利用对设备资产管理信息流与工作流的控制，使企业更有效地配置包括设备资产在内的有形资产，提高生产设备的可利用率及可靠性，控制维护及维修费用，延长设备生命周期，满足先进的生产设备对现代生产组织保障的要求。

基于设备管理信息化工作的重要性，中国设备管理协会于1997年设立了计算机管理开发应用中心。

六年多来，在中国设备管理协会的领导下，在各地方与行业设备管理协会的支持下，在广大企业的帮助和鼓励下，在设备管理计算机应用研究与推广应用中，计算机管理开发应用中心不断发展，已经成长为中国设备资产管理领域计算机应用的最重要的技术服务机构，在该领域拥有重要的影响力，也是国内唯一可与国外同类企业进行竞争的本土化软件服务机构。

现代企业设备管理信息化的技术与方法，是计算机中心在总结国内外设备资产管理软件设计与实施经验基础上，结合中国企业管理实际，提出和形成的、代表目前设备管理计算机应用先进管理思想、管理方法和应用技术整体解决方案。

我们将以EAM 为基础，详细介绍设备资产管理信息化的国内外发展动态、EAM 在企业设备资产管理、运行管理、维修管理、备件管理等主要工作领域的计算机模型和实现方法、希望这里的介绍，能起到为企业推进设备资产管理信息化工作，提供计算机技术、管理方法、实施策略的支持与指导作用。

第一部分设备管理信息化的发展与正确途径一、EAM在企业信息化中的地位与作用中国工业经历了上世纪末的高速发展，很多设备已进入故障高发期，维护成本也开始增加。

进入新世纪，中国更多的企业重视新技术、新工艺的引进，先进的生产设备已成为中国工业化历程中不断创新和发展的重要基础。

但是，随着全球性竞争等外部环境的巨大变化，一味地靠更新设备的方法并不能解决企业的竞争力问题，况且，设备更新也意味着代价巨大的投资，而过去降低企业管理费用的设备维护方法已经不能适应新的要求。

要整体上解决设备管理发展的这一重要课题，一项基础而重要的工作就是实现设备管理的信息化。

设备资产管理系统（以下简称“EAM”）在企业信息化中的地位与作用主要表现在以下三个方面：1、设备管理的信息化是企业信息化的重要组成部分：设备管理作为现代企业重要的管理工作之一，对企业的安全正常生产和产品质量影响重大。

在企业信息化已经逐渐普及的今天，将不断地发生企业ERP系统及其他信息化系统，和设备资产资源之间的冲突，并一般以生产排程的困难、物料供应的控制缺失、企业产品提供能力的紧张为表现。

这些冲突现象的产生，往往是因为不能够给予生产设备的能力控制与维护功能以足够重视引起的，尤其是当企业的设备管理不善，不得不以更多的设备资产投入来满足市场需求的时候，冲突就会加剧，并且会导致更多的设备维护和运行成本的产生和更低的资产利用率，在资产密集型企业这一矛盾会更加突出。

EAM将以为企业提供全面的设备资产资源配置、设备生产能力控制和设备运行状况的数据信息处理功能，而成为企业信息化中一个重要的子系统，使设备资产管理的数据信息成为企业信息化的一个重要组成部分，在一个优化的管理之中，确保设备的生产能力得到最大化的利用。

2、通过实施EAM，建立和完善具有先进管理思想与方法的设备资产管理体系：EAM是与设备管理现代化同步发展起来的，其管理思想主要融合了三类设备管理与维修理念：前苏联和我国传统的计划维修、欧美流行的预防维修、设备综合工程学和全寿命周期管理思想。

因此，建立和实施EAM系统，不仅仅是一个是否实现信息化的问题，更重要的是通过实施EAM，建立和完善具有先进管理思想与方法的设备资产管理体系，全面提升设备管理工作的质量和水平。

EAM的全面解决方案，将帮助用户从合理使用操作设备资产中，获得管理效益、通过重组企业资产管理流程减少管理生产的费用和增强综合竞争力、以先进的管理方式和管理思想改良企业资产、通过高透明度的工作组织最大程度地降低运行与维护费用等。

对资产密集型企业，特别是设备管理国优企业，这个作用将更加明显。

3、支持设备管理的持续改进与持续发展：建立EAM系统，将有效地促进设备管理的标准化、规范化运作，在此基础上，为企业设备资产管理经验的积累、先进管理技术的使用、管理流程的优化和管理的持续改进，提供技计算机技术途径，保证企业的设备管理工作随着企业管理的发展而同步发展。

二、国内外EAM的发展动态国外的设备管理信息化的发展已经有25年的历史，我国的应用也有15年的历史。

从二十世纪八十年代初将计算机用于设备维修管理的CMMS（计算机化的维护维修系统，Computerized Maintenance Management Systems）到现代的EAM，利用计算机进行设备管理经历了一个不断深入的过程。

到目前为止，EAM解决方案的软件供应商，大多集中在美国，共有200家左右的EAM 专业公司，其中比较活跃的在50家左右。

我国的EAM软件供应商有20家左右，其中能代表本土化EAM软件发展水平的是中设协计算机管理开发应用中心。

国外的EAM发展呈现两个主要特点。

一是以EAM取代了传统的CMMS，且形成了专业化的市场服务分工，如美国的INDUS公司主要服务于有高端应用需求的大型化企业，MRO与IFS公司主要服务于二类企业，Datastream公司的优势是为中小企业提供产品型服务等；二是这些公司以各自的产品软件为主导，正积极地向外特别是向中国进行市场拓展。

由于国外软件主要以预防维修管理体系为主进行功能设计，与我国企业注重管理过程和现场工作组织的管理特点有一定的差异，且主要依靠软件产品开发商提供技术支持，对于国有大型企业有一个适应过程，磨合期会比较长。

相比而言，本土软件的主要优势是熟悉中国企业的EAM管理实务与管理模式，并拥有较多的设备管理与设备工程技术的专业知识和服务能力，产品系列覆盖了从高端到低端的EAM市场用户，且可提供直接的客户化服务与管理咨询；尤其重要的是，本土软件在发展过程中，逐渐形成了符合中国企业实际的设备资产管理思想，如重视全过程与全寿命周期管理、基于故障与停机分析的运行管理、以预防维修为主导的多元化维修模式的建立、以及在资产运营和经济技术管理方面的发展等。

本土软件和国外软件之间的激烈竞争，无疑将推动EAM软件向更高的技术水平和更好的服务发展。

三、设备管理信息化的正确途径企业信息化的成效建立在管理现实的基础上。

先进的管理水平与先进的计算机技术相结合，无疑将促使企业实现降低成本和提高利润率的目标。

而对管理基础不扎实和管理方法不完善的企业来说，照搬为管理先进的企业而设计的应用软件，信息化建设的目标是很难实现的。

1、设备管理信息化的认识与工作误区：目前，在我国企业设备管理信息化的发展中，存在着几个方面的认识与工作误区，严重影响了设备管理信息化的建设成效。

（1）信息化工作目标不清晰：通过建立设备管理信息化系统，要达到什么工作目标、解决什么具体问题、采用什么技术方案、如何进行实施组织等等，存在着严重的认识模糊问题，以为采用先进的软件特别是国外的软件，就解决问题了。

在制定信息化目标时，必须清楚自己要解决的主要管理问题是什么，才能选择一个合适的软件帮助自己解决问题。

（2）需求定位过高：企业只所以需要信息化系统，目的是借助信息化推进工作、改进工作并解决实际管理问题，因此，只有符合企业管理实际的软件，才是自己所需要的软件，不是需求提的越高越好。

软件向企业管理整合是第一步工作，企业管理向软件整合是第二步工作，就是说，对我国的绝大多数企业来说，通过信息化实现了规范化管理之后，才能向优化管理的更高要求发展。

（3）对设备资产管理的专业化性质重视不够：设备资产管理软件的专业性质非常强，仅仅是有好的计算机技术，是不能帮助企业建立起一个好的设备管理信息化系统的，只有具有丰富的设备管理实际经验和设备工程技术能力的专业人士和专业技术服务商，才能正确地理解企业的管理需求和业务组织过程，最终帮助企业实现设备管理的信息化目标。

因此，设备资产管理信息化的实现，应依托专业的EAM软件技术服务商去进行，企业的信息化部门对此的认识不够。

2、实现信息化的正确途径：总结国内外企业在实施EAM方面的成功经验，特别是针对解决我国企业在实施设备管理信息化中的工作与认识误区，对不同管理水平的企业，设备资产管理信息化的正确途径应该是：（1）对管理基础不够扎实、管理体系尚需完善的企业，首要目标是“用上”计算机软件，根据软件系统所提供的标准化、规范化管理功能，调整与完善管理基础与工作体系，为今后的管理发展和信息化发展打下一个良好的工作基础。

（2）对有一定计算机应用基础、管理基础工作较好的企业，应将设备管理信息化的目标定位在“规范化运作”上，通过规范化管理，提高管理效能并有效降低设备的维护成本与管理成本，保障设备资产的安全正常运行。

实现“规范化运作”所需要的软件，是那些符合中国国情、具有一定管理先进性和完善管理体系的产品型EAM软件。

（3）已经实现或基本实现“规范化运作的企业”，可制定较高的信息化目标，立足于“优化管理流程和改进管理体系”，建立企业级的EAM系统，将企业的设备资产作为企业的重要资源进行管理，以追求资产的优化和资产投资回报的最大化，并通过引进先进的管理思想与管理方法，如故障分析、状态监测分析、可靠性管理、合理维修周期分析、合理备件库存分析、KPI管理、决策分析等，解决企业设备管理持续发展的问题，为产品结构调整、生产计划制定、设备更新改造提供决策分析支持。

四、最新的技术实现方法EAM自身随着计算机技术的发展而不断发展，最新的技术实现方法，主要围绕着最佳工作流程设计和最大程度地应用集成，这两个方向发展。

1、面向工作流程的设计方法：管理信息系统（MIS）设计方法，经历过面向过程向面向对象的发展，目前所见到的设备资产管理信息系统，都还是以面向对象的设计方法为主。

这种设计方法仍在发展之中，但在实际的软件实现过程中，这种方法未能解决需求与设计之间的矛盾，软件产品应用适应性仍不能很好满足企业的需要，主要表现在软件系统的柔性较差、开发效率仍然不高、设计难度较大、实施周期较长。

因此，一种寻求解决这些问题的新的设计方法正在形成，这就是面向工作流程的设计方法。

该方法的主要特点是：（1）面向企业的管理流程进行系统结构设计，将管理流程置于界面与表单设计（界面与表单的设计是面向对象设计方法的首要工作）之上，根据管理流程需要配置界面与建立表单，系统设计的基础不再仅仅是数据与数据关系的实现，而是管理流程的设计与组织，MIS系统的设计重点就从数据关系转向管理流程。