理想GR速印机维修代码
理想GR27503750一体化速印机故障维修代码
理想GR2750/3750一体化速印机故障维修代码E54将印版前缘装在绿片下显示并中断机器运行印版检测传感器未检测到印版材料（反射光）E55关上前机罩显示并中断机器运行金属板未吸合到前机罩到位开关上E56关上输稿台显示并中断机器运行安全开关未被输稿台压下E57将废蜡纸盒装到位显示并中断机器运行废蜡纸设定开关的动作块未被压下E59关上自动送稿装置显示并中断机器运行自动送稿装置到位开关的动作块未被压下理想一体化速印机故障代码E60进纸盘紧急制动显示并中断机器运行进纸盘上部或下部的安全开关被激活E61滚筒尺寸错误显示并中断机器运行将错误尺寸的滚筒装到机器上E62滚筒牌子不对显示并中断机器运行将另一个牌子的滚筒装到机器中E66油墨瓶/印版架牌子错误显示并中断机器运行将别的牌子的油墨瓶和印版支架装到机器中E67缺PI电路板显示并中断机器运行缺PI电路板，或接头未装好E68大量输纸装置电源故障显示并中断机器运行厚纸输纸装置使电源发生故障E69大量输纸装置故障显示并中断机器运行厚纸输纸装置发生故障E71配页机故障--纸张卡在配页装置显示并中断机器运行纸张卡在配页装置上E72配页机故障--配页装置机门打开显机示并中断机器运行配页装置的机门打开E73配页机故障--纸张还在配页装置中显示并中断机器运行配页后的纸张还在配页装置格中E74配页机故障--配页装置的分页格满了显示并中断机器运行配页装置的分页满了E75配页机故障--选择的纸张幅面不对显示并中断机器运行配页装置中的纸张幅面与进纸盘中的纸张幅面不匹配E76配页机故障--纸张尺寸不能用显示并防止机器运行装在进纸盘中的纸张的尺寸与配页装置能用的纸张幅面不匹配E79分类装置中纸带用完显示并中断机器运行纸带尾部传感器检测到纸带卷的尾部理想GR2750/3750/2700/3700/1750速印机技术故障问题理想GR2750/3750/2700/3700/1750速印机技术故障问题故障代码含义显示在数字窗上T1（E01）主电机锁定T2（E02）升降电机锁定T3（E03）一类装版故障T4（E04）油墨溢出T5（E05）印刷位置电机锁死T6（E06）压力检测传感器故障T7（E07）GR与数据通讯错误T8（E08）GR与选配接口板出错T9 GR与分页器通讯错误T10 裁切控制板或头像处理板失灵T11 压力控制电机锁死T13 切刀电机锁死T14 夹板二类错误T15 扫描读脉冲电机错误T16 C位传感器故障T17 更换电池T18 分页器故障T19 热压电机锁死T20 翼电机锁死C21 装版故障C22 供纸错误C23 切版故障C24 机器中有切下的蜡纸条C25 卸版故障C26 废版卡在废版盒入口C27 滚筒上无版纸C31 第二进纸区卡纸C32 出纸卡纸C33 第一进纸区卡纸C34 滚筒下面卡纸C36 原稿输入故障C37 进口卡原稿C38 卡搞或原稿过大C39 出稿卡住C41 更换油墨筒C42 更换废蜡纸卷C43 清理废版盒C44 加纸T50（E50）印数或制版记数故障C51 插入磁卡C52 装好滚筒C53 把油墨筒装好C54 把蜡纸插入绿色导片下C55 关好前门C56 关好上前盖C57 装好废版盒C58 关好版纸装载单元C59 关好ADF单元C60 进纸盘紧急停止C61 滚筒尺寸错误。
理想系列一体化速印机故障代码
故障类别 故障号码 描 述 A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感 器仍未能切换到启动状态。 A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸 定位传感器仍未能切换到关闭状态。 A01 206 于制版动作中发生超时故障。 A01 211 于机器待机模式下，版纸定位传感器为启动状态。 A01 214 于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启动状态。 A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当（电机没有在设定的时间内停止）。 A02 509 于版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒 上时，版纸装载传感器为关闭状态。 A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度 120 度和 180 度进行检测时同为关闭状态。 A04 314 卸版故障。 A05 304 当完成卸版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。 A05 312 当开始进行制版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。 A05 315 于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启动状态。 A06 403 进纸盘上限/下限安全开关为关闭状态。 A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态，和机器停止时（纸张空送）纸张 传感器为遮挡状态。 A07 412 当机器检测发生纸张空送故障，并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通 状态。 A07 413 当纸传感器处不应有纸时，纸传感器检测为遮挡状态。（纸张过长） A07 418 当按下启动键开始进行印刷时，纸传感器检测为遮挡状态。
H2 567 要求输入印刷浓度信息（和油墨-标记有关）。 H3 568 要求输入试印印刷浓度信息（和油墨-标记有关）。 H4 242 要示输入制版浓度信息（和版纸-标记有关）。 H5 243 要求输入印刷浓度信息（和版纸-标记有关）。 H6 244 要求输入试印印刷浓度信息（和版纸-标记有关）。 P01 520 于主电机启动后主编码盘传感器未在 10 毫秒切换到启动/关闭状态。 P01 521 主电机启动后即使经过 3033 个脉冲 B-定位传感器仍未切换。 故障类别 故障号码 描 述 P01 524 当印刷滚筒进行运作时，版夹单元未能停留在其初始位置。（印刷滚筒锁定位位 置传感器：关闭） P01 537 印刷滚筒未能停止于位置-B。（超出） P01 538 于印刷滚筒进行动作时未能处于被锁定状态。（印刷滚筒锁定位置传感器：闭合） P02 400 上限传感器和下限传感器同时为启动状态。 P02 401 升降台电机检测到电流过载。 P02 404 当升降电机从下限位置开始升起升降台时，下限传感器于升降电机启动 2 秒后仍 未能切换到关闭状态。 P02 405 当升降电机从下限位置开始升起升降台时，上限传感器于升降电机启动 12 秒后 未能切换到启动状态。 P02 406 当升降电机从上限位置开始降下升降台时，上限传感器于升降电机启动 2 秒后未 能切换到关闭状态。 P02 407 当升降电机从上限位置开始降下升降台时，下限传感器于升降电机启动 12 秒后 仍未能切换到启动状态 P02 408 当升降台进行伺服动作时，上限传感器在此伺服运作的最后 2 秒持续保持于闭合 状态 P03 500 版夹传感器 A 于版夹单元完成初始化或初始位置定位后切换到闭合状态。
理想GR一体机故障代码
理想GR一体机故障代码第一部份：自检功能（用来检测每个电器部件是否正常）[开始测试操作]（同时按下“线条稿/照片”和“制版/印刷”按键，打开电源。
）用两种不同的叫声区别当前测试元器件状态是否正常（检测到：秒间隔的叫声）（未检测到：秒间隔的叫声）1）[传感器/开关测试].2 纸尺寸传感器. 反射光检测3 限传感器. 光路被挡4 进纸压力开关.开关打开5 版纸装载键.被按下6 纸传感器.光路被挡7 纸检测传感器.光路被挡8 A位传感受器.光路被挡9 0角度传感器.磁力检测10 180角度传感器.磁力检测11 C位传感器.光路被挡12 进纸台下降键.被按下13 夹板安全开关.开关被按下14 卸版爪传感器.光路被挡15 版纸位置传感器.反射光检测16 滚筒原始位置键.被按下18 滚筒装置开关.开关被按下19 接纸传感器.光路被挡20 接纸传感器2.光路被挡21 扫描台(上盖)装置开.开关被按下22 垂直位置传感器.光路被挡23 版纸用完传感器.无反射光24 进纸离合器传感器.光路被挡25 进纸检测传感器.光路被挡26 跳翼开关1.开关被按下27 跳翼开关2.开关被按下28 卸版传感器.光路被挡29 版纸装载单元开关.开关被按下30 前门传感器.磁性开关接上31 热打印头原始位置开.开关被按下32 热打印头压力开关.开关被按下33 废版盒装置开头.开关被按下34 ADF原稿检测传感器.光路打开35 原稿对位传感器.光路打开36 进稿传感器.光路被挡37 油墨传感器.检测油墨38 油墨溢出传感器.检测油墨39 主电机安全开关.开关被按下40 进纸安全开关.开关放开41 进纸盒开关1.磁性检测42 进纸盒开关2.磁性检测43 进纸盒开关3.磁性检测44 进纸盒开关4.磁性检测45 出稿传感器.光路被挡46 ADF开关.开关被按下47 版纸检测开关.反射光检测48 版纸用完传感器.反射光检测49 扫描器原始位置传感.光路被挡50 ADF扫描自动匀色传.光路被挡51 稿台盖传感器.光路被挡52 稿台原稿检测传感器.反射光检测53 压力控制传感器.光路被挡54 废版检测传感器.光路被挡55 油墨筒开关1.开关被按下56 油墨筒开关2.开关被按下57 油墨筒开关3.开关被按下58 电池检测信号.电池59 接口板检测信号.选配件接口板接上2）[电机/电磁铁测试]60 滚筒15转/分钟61 滚筒30转/分钟62 滚筒变速运转63 分离风扇65 写入步进电机CW(输入)66 装载步进电机67 进纸电磁离合器68 压力电磁铁69 负压风扇70 卸版风扇71 卸版电磁铁和卸版输送电机72 装载风扇73 夹板电磁铁74 锁定电磁铁(滚筒)75 拾稿电磁铁77 热打印电力控制78 进稿电机79 图像扫描LED列阵点亮80 翼电机(GR1700除外)90 部分内存清除.系统电路板上RAM的部分信息,如卡纸和故障信息被初始化.91 制版宽度检查.92 使印刷、制版和磁卡计数器不工作.同时"T17 CALL SERVECE"或E17也不显示.允许维修技术人员印刷不增加计数.主开关关闭后,自动退出此功能.97 全部内存清除.系统电路板所有信息,(不包括记忆开关测试81#-87#)全部被初始化,卸板的容量不会被清除98 内存开关清除.初始化81#-88#内存设置.101 油墨电机.滚筒以15转/分钟运转,油墨电机开始把油墨电机开始把油墨送入滚筒内部直到油墨传感器检测到油墨然后机器把空白版装到滚筒上进行自动匀墨功能,滚筒运转30圈后停在A位.为无墨滚筒加墨. 102 升降台上/下操作.按"进纸盘下降"按钮,下列动作被重复.按下钮->进纸台上升->上限开关按通->进纸台停按下钮->进纸台下降->下限开关按通->进纸台停103 印刷位置电机正/反转.反回垂直居中位置->停顿一秒->正转->停顿一秒->反转->停顿一秒->返回垂直居中位置->停止104 夹板开/夹板关.滚筒转动到原始位置->打开夹板(180度)->停顿一秒钟->关闭夹板(0度)->滚筒回到原始位置(回到第一步)105 自动送稿器操作.拾稿->原稿底色校正->输入原稿->退出原稿->原稿检测传感器接通回到第一步拾稿106 保密操作：保密操作->压力电磁接通->压力电磁铁放开->（这个程序连续运动三个同期后，机器停止）107 进纸和印刷操作：进纸台升起，纸张连续进纸，直到纸用完1.印刷计数器不工作，不检测卡纸2.进纸台无纸自动下降3.油墨可供4.可操作印刷速度和密度键108 平台读步进电机（扫描）运转：扫描原始位置传感器->扫描器补偿传感器->平台自动进稿器扫描位置->扫描原始位置传感器->循环（按一下“STRRT”键停止）109 机器磨合运转：滚筒以130转/分运转->A位传感器检测3000次后->停止110 升降系统磨合运转：上升->上限传感器接通->停止->向下->下限传感器接通->停止->上升->停止111 热打印头压力电机：如果热打印头原位开关被按下：热打印头向下->热打印压力开关被压下->停止：如果热印头压力开关被压下：热打印头向上->热打印头原位开关被压下->停止112 切刀控制电机：（一个切断动作）113 平台式自动进稿器进稿操作：拾起->张原稿->进稿->退出稿->原稿检测传感器接通->拾起一张原稿114 压力控制电机：压力居中位置->一秒停顿->转动到压力设定值NO12->转动到压力设定值>回到居中位置(循环3个周期)->停止。
关于理想GR系列速印机维修谈
几天前修到一台理想GR2710速印机.由于此类油印机市场上并不多见,我更是维修的很少,一时间出现的问题我无法入手.
首先是代码e11.根据维修手册,应是抬纸部分的故障,电机锁死.
这肯定是传感器出现故障.查得，应是上限传感器位置松动．调到合适
位置，好．
再者，e1,主电机卡死．导致后面初始点错位．还原方法无法表述．一般没见过别人调节，自已根本无法入手．
最后的主要问题就是卡纸．在复印的过程中，印几张后就会出现卡纸符号，
实则没有卡纸．清除符号，可以续印．在高速搓纸过程中，可以看到有时候纸
的搓动不畅，要两次才能搓进．由此可得，定是搓纸部分出现问题．用你码６
，２５测得测纸传感器均好．而且搓纸轮完好．到此，其实维修无法再续．
因为找不到问题在哪里．
后经修过此问题的人得知，可能是搓纸轮的导轨由于磨损，或是油太多，从而太滑．
致使单向离合器有一个往回的过程．从而搓几次才能搓进纸．如此一来，试着去擦
干净油．磨毛导轨．试机，果真好了．
其实我想说的是有些问题靠自已去研究是很难发现的．它好像不符合常理．
多问问别人，往往可以迎韧而解．这样在维修中，也避免浪费时间．从而事情
也能得心应手．。
理想CR、GR系列一体机 故障代码
理想CR系列一体机故障代码2012-04-09 12:57阅读23评论0T1主电机锁定T7面板和数字转换电路板通讯错误T2升降电机锁死T8系统电路板和界面附件间的通讯错误T3装夹蜡纸错误T9在系统电路板和RC分类器间的通讯T4油墨溢出T10磁铁A检测传感器失灵T5印刷位置电机锁死T11压力控制电机锁死T6面板和系统电路板间的通讯错误T13切刀电机琐死告警显示E01主电机锁死C25卸版错误E02升降电机锁死C26卸版单元卡纸E03卸版电机锁死C27滚筒上无版E04油墨溢出C31第二进纸部分卡纸E05印刷位置电机锁死C32出纸部卡纸E06A位传感器故障C33第一进纸卡纸E07废版压缩电机锁死C34滚筒卡纸E08TR与选配件界面通讯错误C37进稿台卡纸E10阴影补偿出错C38原稿过长卡纸— 1 —理想GR系列一体机印刷机速印机维修调整代码大全理想GR系列一体机印刷机速印机维修调整代码大全理想GR机型有A3幅面的如GR-3700 GR-3710 GR-3750 GR-3770等机型。
还有B4幅面的如理想GR1700/1710 GR-1750 GR2000 GR-2700/2710 GR-2750等机型。
故障代码都基本相同。
T1/E01 主电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在主电机起动后2’秒后，位置A 传感器仍能检测到滚筒位置A (2)在主电机起动后5秒内，位置A传感器未能检测到滚筒位置A 按下“全部恢复”键T2/E02 升降电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在升降电机起动抬起进纸盘后9秒内，升降装置上限位传感器的动作块未抬起 (2)在升降电机起动降下进纸盘后9秒内，升降装置下限位传感器的光路未被档住 (3)在升降机起动抬起进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的光路仍被档住 (4)在升降电机起动降下进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的动作块仍然抬起按下“全部恢复”键T3/E03 第一类版夹故障,显示并中断机器运行 (1)版夹线圈激活(接通)4秒内，版夹安全开关的动作块仍被压下 (2)在版夹线圈释放(关掉)后4秒内，版夹安全开关的动作块未被压下 (3)在版夹电机开始旋转后8秒内，角度传感器(0及180)— 2 —未检测到角度磁铁 (4)在版夹线圈未操作时，版夹安全开关的动作块未被压下按下“全部恢复”键T4/E04 油墨溢出,显示并中断机器运行如果溢墨传感器在挤压装置处检测到过多的油墨溢墨传感器关掉T5/E05 印刷位置电机锁住,显示并中断机器运行在印刷位置电机开始旋转后12 秒，如果垂直居中传感器状态未从通至断(或断至通) 按下“全部恢复”键T6/E06 压力检测传感器失效,显示并中断机器运行在主电机开始旋转后8秒内，如果压力检测传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢复”键T7/E07 只限RA5900, RA和RA编辑板通讯故障,显示并中断机器运行 CPU与RA编辑板之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开T8/E08 RA和电脑接口发生通讯故障,显示并中断机器运行CPU与电脑接口之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开T9/E09 RA和配页机之间的通讯故障,显示并中断执器运行CPU与配页机之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开T10/E10 只限RA5900 裁切电路板失效,显示并中断机器运行在图象扫描操作开始之时,数据信号(如原稿，幅面等)未从裁切电路板输出按下“全部恢复”键T11/E11 压力控制电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在— 3 —压力控制电机开始旋转 100ms内，未检测到来自压力控制电机上编码盘送出的脉冲 (2)在压力控制电机开始旋转5秒内，压力居中传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢复”键T12/E12 机器状态选择错误,显示并停止机器运行系统电路板上开关SW2(十六进制开关)设定在“未使用”状态按下“全部恢复”键T13/E13 裁切电机被锁住,显示在机器处於制版和保密操作时中断机器运行在裁切操作之后，在滚筒位置A的印版位置传感器检测到印版?而且在第二次裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器仍检测到印版滚筒到位开关关掉再打开T14/E14 第二类版夹故障, 显示并中断机器运行出版夹线圈不处於操作状态时 ?版夹安全开关的动作块未被压下按下“全部恢复”键T15/E15 只限RA5900, 平台读数脉冲电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在平台读数脉冲电机激活后l8898个脉冲后，图象扫描装置初始位置传感器未检测到图象扫描装置 (2)在平台读数脉冲电机激活后15748个脉冲后，图象扫描装置自动送稿暗调传感器未检测到图象扫描装置 (3)数脉冲电机激活后3l4个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置初始位置传— 4 —感器上释放开 (4)在平台读数脉冲电机激活后314个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置自动送稿暗调传感器上释放开按下“全部恢复”键T16/E16 位置C传感器失灵,显示并中断机器运行在主电机开始旋转8秒内位置 C传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢复”键T17/E17 更换电池, 显示并中断机器运行在下面的三种情况下：电池检测信号为断： (1)电源接通时 (2)当按下“全部恢复”键 (3)在机器操作结束时按下“全部恢复”键T18/E18 配页装置故障,显示并中断机器运行从配页装置收到错误代码关掉电源开关再打开T19/E19 热压电机锁住,显示并中断机器运行 (1)在热敏打印头压力电机激活降下热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被压下 (2)在热敏打印头压力电机激活抬起热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被释放按下“全部恢复”键T20/E20 翼形板电机锁住，显示并中断机器运行 (1)在翼形板电机激活后5秒钟内，跳翼形板开关SWl或SW2未被压下(2)在翼形板电机激活后5秒钟内，跳翼形板开关SWl或SW2未被释放按下“全部恢复”键C21 (向滚筒上)装版的故障，显示并中断机器运行 (1)— 5 —在将印版装到滚筒上时。
理想GR2750一体机故障代码
理想GR2750一体机故障代码故障代码故障部位（或原因）备注E01主电动机锁住按下全部恢复键E02升降电动机锁住E03第1类版夹故障E04油墨溢出将溢墨传感器关掉E05印刷位置电动机锁住按下全部恢复键E06压力检测传感器失效E07RA5900、RA、RA编辑板通信故障将电源关掉再打开E08RA和电脑接口发生通信故障E09RA和配页机之间的通信故障El0裁切电路板失效按下“全部恢复”键Ell压力控制电动机锁住E12机器状态选择错误E13裁切电动机锁住将滚筒到位开关关掉再打开E14第2类版夹故障按下“全部恢复”键E15平台读数脉冲电动机锁住E16位置C传感器失灵E18配页装置故障将电源关掉再打开— 1 —E19热压电动机锁住按下“全部恢复”键E20翼形板电动机锁住E21向滚筒上装版故障打开开关上装版装置，再按下“启动”键E22印版输入错误按下“全部恢复’键E23印板裁切失灵将滚筒到位开关关掉再打开E25卸版故障将滚筒到位开关关掉再打开，按下“启动’键E26卸下的印版卡在废蜡纸盒的入口处显示取下卡住的印版E27滚筒上无印版按下“全部恢复”键E31纸张卡在第二进纸部分取下卡住的纸张或按—F“全部恢复”键E32纸张卡在收纸传感器附近取下卡住的纸张或按下“全E33纸张卡在第一进纸部分部恢复”键E34纸张卡在滚筒下部拉出滚筒，取出卡纸E36原稿输入故障取下原稿E37原稿卡在入口处E38原稿卡住或尺寸过多E39原稿卡在出口处E45蜡纸卷l不匹配关掉印版检测传感器再打开E46油墨瓶l不匹配关掉油墨瓶开关再打开E47蜡纸卷2不匹配关掉印版检测传感器再打开或按下“全— 2 —部恢复”键E48油墨瓶2不匹配关掉油墨瓶开关再打开或按下“全部恢复”键E50印张／印版计数器的接头断开或被取下接上印张／印版计数器E51未在磁卡计数器中插入卡片在磁卡计数器中插入卡片E61滚筒尺寸错误在机器上装上尺寸正确的滚筒E62滚筒牌子错误将牌子正确的滚筒装上E66油墨瓶／印版支架牌子错误将牌子正确的油墨瓶／印牌支架装到机器上E67(I)未接PI电路板(1)接上PI电路板(2)接头未安装正常(2)正确安装接头E68厚纸输纸装置电源故障从RA机上断开厚纸输纸装置E69大量输纸装置故障按下“全都恢复’键E71配页装置内卡纸将配页装置的机门打开，取出卡住的纸张E72配页装置机门打开关上配页装置的机门E74配页装置的分页格已满打开配页装置的机门，取下纸张E75配页装置上纸张幅面不正确在配页装置上选择正确的纸张幅面E76装在进纸盘中的纸张尺寸与配页装置能用的纸张幅面不— 3 —匹配选择正确幅面的纸张在进纸盘中E79分类装置中无纸带在分类装置上放—卷新的纸带— 4 —。
理想GR系列一体机印刷机速印机维修调整代码大全
理想GR系列一体机印刷机速印机维修调整代码大全理想GR系列一体机印刷机速印机维修调整代码大全理想GR机型有A3幅面的如GR-3700 GR-3710 GR-3750GR-3770等机型。
还有B4幅面的如理想GR1700/1710 GR-1750 GR2000 GR-2700/2710 GR-2750等机型。
故障代码都基本相同。
T1/E01 主电机锁住,显示并中断机器运行(1)在主电机起动后2’秒后，位置A传感器仍能检测到滚筒位置A (2)在主电机起动后5秒内，位置A传感器未能检测到滚筒位置A 按下“全部恢复”键T2/E02 升降电机锁住,显示并中断机器运行(1)在升降电机起动抬起进纸盘后9秒内，升降装置上限位传感器的动作块未抬起(2)在升降电机起动降下进纸盘后9秒内，升降装置下限位传感器的光路未被档住(3)在升降机起动抬起进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的光路仍被档住(4)在升降电机起动降下进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的动作块仍然抬起按下“全部恢复”键T3/E03 第一类版夹故障,显示并中断机器运行(1)版夹线圈激活(接通)4秒内，版夹安全开关的动作块仍被压下(2)在版夹线圈释放(关掉)后4秒内，版夹安全开关的动作块未被压下(3)在版夹电机开始旋转后8秒内，角度传感器(0及180)未检测到角度磁铁(4)在版夹线圈未操作时，版夹安全开关的动作块未被压下按下“全部恢复”键T4/E04 油墨溢出,显示并中断机器运行如果溢墨传感器在挤压装置处检测到过多的油墨溢墨传感器关掉T5/E05 印刷位置电机锁住,显示并中断机器运行在印刷位置电机开始旋转后12秒，如果垂直居中传感器状态未从通至断(或断至通) 按下“全部恢复”键T6/E06 压力检测传感器失效,显示并中断机器运行在主电机开始旋转后8秒内，如果压力检测传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢复”键T7/E07 只限RA5900, RA和RA编辑板通讯故障,显示并中断机器运行CPU与RA编辑板之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开T8/E08 RA和电脑接口发生通讯故障,显示并中断机器运行CPU与电脑接口之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开T9/E09 RA和配页机之间的通讯故障,显示并中断执器运行CPU与配页机之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开T10/E10 只限RA5900 裁切电路板失效,显示并中断机器运行在图象扫描操作开始之时,数据信号(如原稿，幅面等)未从裁切电路板输出按下“全部恢复”键T11/E11 压力控制电机锁住,显示并中断机器运行(1)在压力控制电机开始旋转100ms内，未检测到来自压力控制电机上编码盘送出的脉冲(2)在压力控制电机开始旋转5秒内，压力居中传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢复”键T12/E12 机器状态选择错误,显示并停止机器运行系统电路板上开关SW2(十六进制开关)设定在“未使用”状态按下“全部恢复”键T13/E13 裁切电机被锁住,显示在机器处於制版和保密操作时中断机器运行在裁切操作之后，在滚筒位置A的印版位置传感器检测到印版?而且在第二次裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器仍检测到印版滚筒到位开关关掉再打开T14/E14 第二类版夹故障, 显示并中断机器运行出版夹线圈不处於操作状态时版夹安全开关的动作块未被压下按下“全部恢复”键T15/E15 只限RA5900, 平台读数脉冲电机锁住,显示并中断机器运行(1)在平台读数脉冲电机激活后l8898个脉冲后，图象扫描装置初始位置传感器未检测到图象扫描装置(2)在平台读数脉冲电机激活后15748个脉冲后，图象扫描装置自动送稿暗调传感器未检测到图象扫描装置(3)数脉冲电机激活后3l4个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置初始位置传感器上释放开(4)在平台读数脉冲电机激活后314个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置自动送稿暗调传感器上释放开按下“全部恢复”键T16/E16 位置C传感器失灵,显示并中断机器运行在主电机开始旋转8秒内位置C传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢复”键T17/E17 更换电池, 显示并中断机器运行在下面的三种情况下：电池检测信号为断：(1)电源接通时(2)当按下“全部恢复”键(3)在机器操作结束时按下“全部恢复”键T18/E18 配页装置故障,显示并中断机器运行从配页装置收到错误代码关掉电源开关再打开T19/E19 热压电机锁住,显示并中断机器运行(1)在热敏打印头压力电机激活降下热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被压下(2)在热敏打印头压力电机激活抬起热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被释放按下“全部恢复”键T20/E20 翼形板电机锁住，显示并中断机器运行(1)在翼形板电机激活后5秒钟内，跳翼形板开关SWl或SW2未被压下(2)在翼形板电机激活后5秒钟内，跳翼形板开关SWl或SW2未被释放按下“全部恢复”键C21 (向滚筒上)装版的故障，显示并中断机器运行(1)在将印版装到滚筒上时。
理想GR一体机故障代码
理想GR一体机故障代码第一部份：自检功能（用来检测每个电器部件是否正常）[开始测试操作]（同时按下“线条稿/照片”和“制版/印刷”按键，打开电源。
）用两种不同的叫声区别当前测试元器件状态是否正常（检测到：0.1秒间隔的叫声）（未检测到：0.5秒间隔的叫声）1）[传感器/开关测试].2 纸尺寸传感器. 反射光检测3 限传感器. 光路被挡4 进纸压力开关.开关打开5 版纸装载键.被按下6 纸传感器.光路被挡7 纸检测传感器.光路被挡8 A位传感受器.光路被挡9 0角度传感器.磁力检测10角度传感器.磁力检测11 C位传感器.光路被挡12 进纸台下降键.被按下13 夹板安全开关.开关被按下14 卸版爪传感器.光路被挡15 版纸位置传感器.反射光检测16 滚筒原始位置键.被按下18 滚筒装置开关.开关被按下19 接纸传感器.光路被挡20 接纸传感器2.光路被挡21 扫描台(上盖)装置开.开关被按下22 垂直位置传感器.光路被挡23 版纸用完传感器.无反射光25 进纸检测传感器.光路被挡26 跳翼开关1.开关被按下27 跳翼开关2.开关被按下28 卸版传感器.光路被挡29 版纸装载单元开关.开关被按下30 前门传感器.磁性开关接上31 热打印头原始位置开.开关被按下32 热打印头压力开关.开关被按下33 废版盒装置开头.开关被按下34 ADF原稿检测传感器.光路打开35 原稿对位传感器.光路打开36 进稿传感器.光路被挡37 油墨传感器.检测油墨38 油墨溢出传感器.检测油墨39 主电机安全开关.开关被按下40 进纸安全开关.开关放开41 进纸盒开关1.磁性检测42 进纸盒开关2.磁性检测43 进纸盒开关3.磁性检测44 进纸盒开关4.磁性检测45 出稿传感器.光路被挡46 ADF开关.开关被按下47 版纸检测开关.反射光检测48 版纸用完传感器.反射光检测49 扫描器原始位置传感.光路被挡50 ADF扫描自动匀色传.光路被挡51 稿台盖传感器.光路被挡52 稿台原稿检测传感器.反射光检测54 废版检测传感器.光路被挡55 油墨筒开关1.开关被按下56 油墨筒开关2.开关被按下57 油墨筒开关3.开关被按下58 电池检测信号.电池59 接口板检测信号.选配件接口板接上2）[电机/电磁铁测试]60 滚筒15转/分钟61 滚筒30转/分钟62 滚筒变速运转63 分离风扇65 写入步进电机CW(输入)66 装载步进电机67 进纸电磁离合器68 压力电磁铁69 负压风扇70 卸版风扇71 卸版电磁铁和卸版输送电机72 装载风扇73 夹板电磁铁74 锁定电磁铁(滚筒)75 拾稿电磁铁77 热打印电力控制78 进稿电机79 图像扫描LED列阵点亮80 翼电机(GR1700除外)90 部分存清除.系统电路板上RAM的部分信息,如卡纸和故障信息被初始化.91 制版宽度检查.92 使印刷、制版和磁卡计数器不工作.同时"T17 CALL SERVECE"或E17也不显示.允许维修技术人员印刷不增加计数.主开关关闭后,自动退出此功能.97 全部存清除.系统电路板所有信息,(不包括记忆开关测试81#-87#)全部被初始化,卸板的容量不会被清除98 存开关清除.初始化81#-88#存设置.101 油墨电机.滚筒以15转/分钟运转,油墨电机开始把油墨电机开始把油墨送入滚筒部直到油墨传感器检测到油墨然后机器把空白版装到滚筒上进行自动匀墨功能,滚筒运转30圈后停在A位.为无墨滚筒加墨. 102 升降台上/下操作.按"进纸盘下降"按钮,下列动作被重复.按下钮->进纸台上升->上限开关按通->进纸台停按下钮->进纸台下降->下限开关按通->进纸台停103 印刷位置电机正/反转.反回垂直居中位置->停顿一秒->正转->停顿一秒->反转->停顿一秒->返回垂直居中位置->停止104 夹板开/夹板关.滚筒转动到原始位置->打开夹板(180度)->停顿一秒钟->关闭夹板(0度)->滚筒回到原始位置(回到第一步)105 自动送稿器操作.拾稿->原稿底色校正->输入原稿->退出原稿->原稿检测传感器接通回到第一步拾稿106 操作：操作->压力电磁接通->压力电磁铁放开->（这个程序连续运动三个同期后，机器停止）107 进纸和印刷操作：进纸台升起，纸连续进纸，直到纸用完1.印刷计数器不工作，不检测卡纸2.进纸台无纸自动下降3.油墨可供4.可操作印刷速度和密度键108 平台读步进电机（扫描）运转：扫描原始位置传感器->扫描器补偿传感器->平台自动进稿器扫描位置->扫描原始位置传感器->循环（按一下“STRRT”键停止）109 机器磨合运转：滚筒以130转/分运转->A位传感器检测3000次后->停止110 升降系统磨合运转：上升->上限传感器接通->停止->向下->下限传感器接通->停止->上升->停止111 热打印头压力电机：如果热打印头原位开关被按下：热打印头向下->热打印压力开关被压下->停止：如果热印头压力开关被压下：热打印头向上->热打印头原位开关被压下->停止112 切刀控制电机：（一个切断动作）113 平台式自动进稿器进稿操作：拾起->原稿->进稿->退出稿->原稿检测传感器接通->拾起一原稿114 压力控制电机：压力居中位置->一秒停顿->转动到压力设定值NO12->转动到压力设定值NO.1->回到居中位置(循环3个周期)->停止。
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理想GR速印机维修代码第一部份：自检功能（用来检测每个电器部件是否正常）[开始测试操作]（同时按下“线条稿/照片”和“制版/印刷”按键，打开电源。
）用两种不同的叫声区别当前测试元器件状态是否正常（检测到： 0.1秒间隔的叫声）（未检测到： 0.5秒间隔的叫声）1）[传感器/开关测试].2 纸尺寸传感器. 反射光检测3 限传感器. 光路被挡4 进纸压力开关.开关打开5 版纸装载键.被按下6 纸传感器.光路被挡7 纸检测传感器.光路被挡8 A位传感受器.光路被挡9 0角度传感器.磁力检测10 180角度传感器.磁力检测11 C位传感器.光路被挡12 进纸台下降键.被按下13 夹板安全开关.开关被按下14 卸版爪传感器.光路被挡15 版纸位置传感器.反射光检测16 滚筒原始位置键.被按下18 滚筒装置开关.开关被按下19 接纸传感器.光路被挡20 接纸传感器2.光路被挡21 扫描台(上盖)装置开.开关被按下22 垂直位置传感器.光路被挡23 版纸用完传感器.无反射光24 进纸离合器传感器.光路被挡25 进纸检测传感器.光路被挡26 跳翼开关1.开关被按下27 跳翼开关2.开关被按下28 卸版传感器.光路被挡29 版纸装载单元开关.开关被按下30 前门传感器.磁性开关接上31 热打印头原始位置开.开关被按下32 热打印头压力开关.开关被按下33 废版盒装置开头.开关被按下34 ADF原稿检测传感器.光路打开35 原稿对位传感器.光路打开36 进稿传感器.光路被挡37 油墨传感器.检测油墨38 油墨溢出传感器.检测油墨39 主电机安全开关.开关被按下40 进纸安全开关.开关放开41 进纸盒开关1.磁性检测42 进纸盒开关2.磁性检测43 进纸盒开关3.磁性检测44 进纸盒开关4.磁性检测45 出稿传感器.光路被挡46 ADF开关.开关被按下47 版纸检测开关.反射光检测48 版纸用完传感器.反射光检测49 扫描器原始位置传感.光路被挡50 ADF扫描自动匀色传.光路被挡51 稿台盖传感器.光路被挡52 稿台原稿检测传感器.反射光检测53 压力控制传感器.光路被挡54 废版检测传感器.光路被挡55 油墨筒开关1.开关被按下56 油墨筒开关2.开关被按下57 油墨筒开关3.开关被按下58 电池检测信号.电池59 接口板检测信号.选配件接口板接上2）[电机/电磁铁测试]60 滚筒15转/分钟61 滚筒30转/分钟62 滚筒变速运转63 分离风扇65 写入步进电机CW(输入)66 装载步进电机67 进纸电磁离合器68 压力电磁铁69 负压风扇70 卸版风扇71 卸版电磁铁和卸版输送电机72 装载风扇73 夹板电磁铁74 锁定电磁铁(滚筒)75 拾稿电磁铁77 热打印电力控制78 进稿电机79 图像扫描LED列阵点亮80 翼电机(GR1700除外)90 部分内存清除.系统电路板上RAM的部分信息,如卡纸和故障信息被初始化.91 制版宽度检查.92 使印刷、制版和磁卡计数器不工作.同时"T17 CALL SERVECE"或E17也不显示.允许维修术人员印刷不增加计数.主开关关闭后,自动退出此功能.97 全部内存清除.系统电路板所有信息,(不包括记忆开关测试81#-87#)全部被初始化,卸板的容量不会被清除98 内存开关清除.初始化81#-88#内存设置.101 油墨电机.滚筒以15转/分钟运转,油墨电机开始把油墨电机开始把油墨送入滚筒内部到油墨传感器检测到油墨然后机器把空白版装到滚筒上进行自动匀墨功能,滚筒运转30圈停在A位.为无墨滚筒加墨.102 升降台上/下操作.按"进纸盘下降"按钮,下列动作被重复.按下钮->进纸台上升->上限关按通->进纸台停按下钮->进纸台下降->下限开关按通->进纸台停103 印刷位置电机正/反转.反回垂直居中位置->停顿一秒->正转->停顿一秒->反转->停顿秒->返回垂直居中位置->停止104 夹板开/夹板关.滚筒转动到原始位置->打开夹板(180度)->停顿一秒钟->关闭夹板(0度)->滚筒回到原始位置(回到第一步)105 自动送稿器操作.拾稿->原稿底色校正->输入原稿->退出原稿->原稿检测传感器接通回到第一步拾稿106 保密操作：保密操作->压力电磁接通->压力电磁铁放开->（这个程序连续运动三个同后，机器停止）107 进纸和印刷操作：进纸台升起，纸张连续进纸，直到纸用完1.印刷计数器不工作，不测卡纸2.进纸台无纸自动下降3.油墨可供4.可操作印刷速度和密度键108 平台读步进电机（扫描）运转：扫描原始位置传感器->扫描器补偿传感器->平台自动稿器扫描位置->扫描原始位置传感器->循环（按一下“STRRT”键停止）109 机器磨合运转：滚筒以130转/分运转->A位传感器检测3000次后->停止110 升降系统磨合运转：上升->上限传感器接通->停止->向下->下限传感器接通->停止->升->停止111 热打印头压力电机：如果热打印头原位开关被按下：热打印头向下->热打印压力开关压下->停止：如果热印头压力开关被压下：热打印头向上->热打印头原位开关被压下->停112 切刀控制电机：（一个切断动作）113 平台式自动进稿器进稿操作：拾起->张原稿->进稿->退出稿->原稿检测传感器接通->起一张原稿114 压力控制电机：压力居中位置->一秒停顿->转动到压力设定值NO12->转动到压力设定NO.1->回到居中位置(循环3个周期)->停止。
115 油墨检测传感器的检测:如果显示"OO"或"FF"则说明油墨热敏电阻有问题,其它值说明敏电阻在正常状态下,显示的数值并非温度值。
116 热打印头热敏电阻的检查:如果显示"OO"或"FF",则说明热打头热敏电阻有问题其它值明热敏电阻在正常状态下.显示值并非温度值117 热打印头测试1:打印内存#1测试样版,制版,印刷.118 热打印头测试2:打印内存#2测试样版,制版,印刷.119 热打印头测试3:(GR17OO/1750除外)打印内存#3测试样版,制版,印刷.120 热打印头测试4:(GR17OO/1750除外)打印内存#4测试样版,制版,印刷.131 吸风输纸离合器检测。
滚筒以每分钟15秒转运转.使用操作面板上*键开/关离合器. 故障代码对照[T系列]T1. 主电机锁死.(1)在主电机起动后2秒后,A位传感器仍能检测到滚筒A位.(2)在主电机起动后5秒内,A位传感器未能检测到滚筒A位.T2 升降电机锁死.(1)在升降电机起动抬起进纸台后9秒内,升降装置上限位置传感器的档块未抬起.(2)在升降电机起动降下进纸台后9秒内,升降装置下限位置传感器的光路未被挡住(3)在升降电机起动抬起进纸台后2秒内,升降装置下限位置传感受器的光路被挡住.(4)在升降电机起动降下进纸台后2秒内,升降装置上限位置传感器的档块仍然抬起.T3 第一类版夹故障.(1)在版夹电磁铁吸合(接通)后4秒内,版夹安全开关仍被压下.(2)在版夹电磁铁释放(关掉)后4秒内,版夹安全开关未被压下.(3)在版夹电机开始旋转后8秒内,角度传感器(0角度及180角度)未检测到角度磁铁.(4)在版夹电磁铁未工作时,版夹安全开关未被压下T4 油墨溢出.(1)当溢出传感器检测到过多的没墨时T5 印刷位置电机锁死.(1)在印刷位置电机开始工作后12秒内,如果垂直居中位置传感受器状态未从通转成断(或断转成通).T6 压力检测传感器故障.(1)在主电机开始旋转后8秒内,如果压力检测传感器状态未从通转成断(或从断转成通). T7 GR与数据通讯出错(1)主CPU与编辑板之间通讯出错关闭主电源开关后再重新接通T8 GR与选配接口板通讯出错.(1)主CPU与选配接口板通讯出错关闭主电源开关后再重新接通.T9 GR与分页器通讯出错.(1)主CPU与分页器通讯出错,关闭主电源开关后再重新接通.T10 栽切控制板或图像处理板失灵.(1)在开始扫描时,如果栽切控制板没有输出原稿尺寸(2)假如图像处理没有输出自动基准信号弹.关闭主开关后再重新接通.T11 压力控制电机锁死.(1)在压力电机工作的100毫秒内,未检测到来自压力控制编码盘送出的脉冲信号2)在压力电机工作5秒钟内,压力中心传感器,从通转成断(或者从断转成通)状态.I13 切刀电机锁死.(1)在切刀工作之后,滚筒在A位时版纸位置传感器检测到版纸,并且在第二次切刀工作后,滚筒再次运转到A位时,版纸位置传感器仍然检测到版纸.T14 夹板第2类错误.(1)在夹板电磁铁不工作状态下,夹板安全开关的活动块未被压下T15 扫描读步进电机(书刊型,平板稿台)锁死. (1)在扫描读步进电机工作后18898个脉冲内,扫描原位传感器未检测到扫描器.(2)在扫描读步进电机式作15748个脉冲内,原稿底色校正传感器未检测到扫描器.(3)在扫描读步进电机工作314个脉冲内,扫描器未从扫描器原始位置传感器上移动.(4)扫描器读步进电机工作314个脉冲内,扫描器未从原稿底色校正传感受器上移动.T16 C位置传感器故障.(1)在主电机工作8秒内,C位置传感器未有从通到断转换(或从断到转换)T17 更换电池.(1)在下列3种状态下,电池检测信号仍然为"断".<1>当机器电源接通;<2>当按下"ALL RESET"键;<3>机器工作结束时T18 分页器故障.(1)分页器错误信号.T19 热压电机锁死.(1)热打印头压力电机,向下运转4秒内,热打印头压力开关未被压下.(2)热打印头压力电机,向上运转4秒内,热打印头压力开关未被释放.T20 翼电机锁死(1)翼电机工作5秒内,跳翼SW1或SW2未被压下(2)翼电机工作5秒内,跳翼SW1或SW2未被释放.[C系列]C21 装版故障.(1)装版传器在滚筒C-1位置时未检测到版纸.C22 供版错误.(1)装载步进电机在切刀工作后787个脉冲(保密版为536个脉冲)内版纸位置传感器未检测版纸.当按下装版键时机器停止运转,并显示出错信息.(1)装载步进电机工作1260个脉冲内,版纸位置传咸器未检测到版纸.(2)当切刀电机切下的版纸条被拿走后787个脉冲内,版纸位置传感器未检测到版纸.C23 切版故障.(1)切刀切版后,滚筒回到A位时,版纸位置传感器检测到版纸,当第二次切刀切版后,滚筒再转到A位置时,版纸位置传感器未检测到版纸.C24 当机器中有切下的版纸条.(1)切刀切版后,版纸位置传感器检测到版纸(反射光)C25 卸版故障.(1)当卸版工作时,滚筒从C-1位置转到A位置时,卸版传感器未检测到卸下的版纸(2)当垂直传送电机工作完成时,卸版传感器检测到废版.C26 卸下的废版卡在废版盒入口处.在制版工作开始时,卸版传感器的光路被阻挡.C27 滚筒上无版纸(1)当印刷时,版纸传感器在滚筒于A位置时,来检测到版纸.C31 第二进纸卸卡纸.(1)纸张传感器失灵.(2)当压力检测传感器检测到压力盘,纸张传感器检测到纸张.(3)滚筒在A位时,出纸传感器未检测到纸,在滚筒转到下一个A位时,纸张传感器检测到纸C32 出纸卡纸.(1)当压力检测传感器检测到压力盘时,出纸传感器1检测到有纸.(2)当出纸传感器1检测下一张纸时,出纸传感器2检测到有纸C33 第一进纸部卡纸.(1)机器工作中,连续三次检测A位时,都未检测到有纸.C34 滚筒下面卡纸.(1)出纸传感器1在滚筒A位时未检测到纸,纸张传感器在下一个滚筒A位时未检测到纸. C36 原稿输入故障.(1)原稿对位传感器光路在拾稿电机工作1.35秒内未打开.C37 时口卡原稿.(1)当原稿进传感器在步进电机工作630个脉冲内未检测到原稿.C38 卡稿或原稿尺寸过大.(1)当原稿进入传感器光路在步进电机工作后14173个脉冲(FB-ADF类机为14803个脉冲)内被挡住.C39 出稿卡住.(1)出稿传感器的光路在步进电机工作后1890个脉冲内未被子挡住. C41 更换油墨瓶.(1)油墨传感器在油泵电机工作30秒内,未检测到油墨.C42 更换版纸卷.(1)当制版或制保密版工作中,机器检测版纸用完.C43 清理废版盒.(1)机器连续检测卸版40次(A4滚筒为50次).C44 加纸.(1)纸检测传感器检测无纸.E50 印数/制版计数器故障.(1)印数/制计数器故障或被取下.C51 插入磁卡.(1)未插入磁卡.C52 装好滚筒.(1)滚筒原位开关未动作C53 把油墨瓶装好.(1)油墨瓶原位开关未动作.C54 把版纸插入绿色导片下.(1)版纸检测传感器未检测到版纸C55 关好前门.(1)前门传感器未检测到前门C56 关好上前盖.(1)上前盖传感器未检测到上前盖.C57 装好废版盒.(1)废版盒开关未被压下C58 关好版纸装载单元.(1)版纸装载单元开关未被压下.C59 关好ADF单元.(1)自动送稿器原位开关未被压下.C60 进纸盘紧急停止.(1)进纸台上限或下限安全开关被触动C61 滚筒尺寸错误.(1)装到机器内的滚筒尺寸不对C62 滚筒牌号不对.(1)滚筒与机器牌号不对C63 油墨筒牌号不对.(1)油墨筒与机器牌号不对.C68 "SF3000"大容量供纸器电源失灵.(1)大容量输纸器连接电源失败C69 "SF3000"大容量供纸器故障.(1)大容量纸盒供纸失灵.C71 分页器故障-分页器卡纸.(1)纸卡在分页器内.C72 分页器故障-分页器门未关好.(1)分页器的门(或盖)是开著C73 分页器故障-分页器中还有卡纸.(1)分页器中还有卡纸C74 分页器故障-分页器纸无满.(1)分页器中纸已装满C75 分页器故障-纸张选择尺寸不对.(1)分页器与进纸台上的纸的尺寸不匹配(改变分页器设定C76 分页器故障-纸的尺寸不对.(1)进纸台上的纸张尺寸与分页器允许的尺寸不匹配.C78 机器设置错误.系统板上SW2(HEX SW)的开/关的位置设置错误.。