生产运营管理课件资料
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生产运作管理讲义ppt课件

设计方面 工艺方面 生产组织方面 生产管理方面 缺点:
制造周期长,用户订货提前期长 劳动生产率低 成本高 产品质量不易保证
在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
第三节 生产运作管理所面临 的问题
环境变化的不确定性 能力与需求的协调 理想的供需关系 如何提高应变能力
订货型生产(MTO)
标准产品
按用户要求生产,无标准产品,大量的
变型产品与新产品
可以预测
难以预测
事先确定
订货时确定
不重要,由成品库随时供货
很重要,订货时决定
多采用专用高效设备
多采用通用设备
专业化人员
需多种操作技能
在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
三、制造性生产和服务性运作 的异同
与制造性生产相比,服务性运作 有以下几个特点: 服务性运作的生产率难以测定 服务性运作的质量标准难以建立 运作和消费结合 ,顾客接触 纯服务性运作不能通过库存来调节
在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
机,电冰箱,灯泡
发,体检
流程式生产 化工,炼油,面粉,造纸
在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
五、不同生产运作类型的特征
1. 大量大批生产运作类型的特征
大量大批生产的品种数少,产量大,生产的重复程度高, 这一基本特点使它具有以下几个方面的优势:
制造周期长,用户订货提前期长 劳动生产率低 成本高 产品质量不易保证
在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
第三节 生产运作管理所面临 的问题
环境变化的不确定性 能力与需求的协调 理想的供需关系 如何提高应变能力
订货型生产(MTO)
标准产品
按用户要求生产,无标准产品,大量的
变型产品与新产品
可以预测
难以预测
事先确定
订货时确定
不重要,由成品库随时供货
很重要,订货时决定
多采用专用高效设备
多采用通用设备
专业化人员
需多种操作技能
在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
三、制造性生产和服务性运作 的异同
与制造性生产相比,服务性运作 有以下几个特点: 服务性运作的生产率难以测定 服务性运作的质量标准难以建立 运作和消费结合 ,顾客接触 纯服务性运作不能通过库存来调节
在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
机,电冰箱,灯泡
发,体检
流程式生产 化工,炼油,面粉,造纸
在整堂课的教学中,刘教师总是让学 生带着 问题来 学习, 而问题 的设置 具有一 定的梯 度,由 浅入深 ,所提 出的问 题也很 明确
五、不同生产运作类型的特征
1. 大量大批生产运作类型的特征
大量大批生产的品种数少,产量大,生产的重复程度高, 这一基本特点使它具有以下几个方面的优势:
生产运作管理精品PPT课件

二 如何实现高效能的生产管理系统
6. 生产系统的保健基础---异常管理
1. 生产系统的根基—本质安全
三、生产管理的持续改善
2. 生产系统的人文基础---5S管理与
1. 让精益思想擦亮眼睛
全员参与的改进
2. 用价值流程分析锁定短板
a) 5S—培养员工个人素质的法宝
3. 自上而下与自下而上的改善机制
b) 全员参与的改善---培养员工
生产运作管理
2020/10/6
1
课程内容
一 生产管理是制造型企业的核心增值过程 1. 生产管理,管什么 2. 生产管理者的梦想 3. 生产管理的常见冲突 4、生产管理的系统架构 a) 生产管理的本质追求—高效能 的满足顾客要求 b) 生产管理的控制要素—安全、 质量、技术标准 c) 生产管理的资源要素---设备、 设施、人、能源、辅料
14
本质安全的四个基本特征
(1) 人的安全可靠性。不论在何种作业环境和条 件下,都能按规程操作,杜绝”三违”,实现个体安 全;
(2) 物的安全可靠性。不论在动态还是静态过程 中,物始终处在能够安全运行的状态;
(3) 系统的安全可靠性。在日常安全生产中,不因 人的不安全行为或物的不安全状况而发生重大事 故,形成“人机互补,人机制约”的安全系统;
先要参与度,之后是价值度 管理者是教练,不是明星
2020/10/6
27
生产系统的管理基础--标准化建 设
故事一:二战期间美国的飞机是如何制造 出来的
故事二:福特汽车的成功
一次大战后,亨利.福特和通用汽车公司的阿尔福来德.斯隆将世 界带入大批量生产
汽车生产流水线的改造:大批量、专用设备、专职人员、单一品 种(T型车生产了19年,共200百万辆)
生产运营管理PPT课件

生产成本过高
要点一
总结词
生产成本过高可能压缩企业的利润空间,降低企业的市场 竞争力。
要点二
详细描述
生产成本过高的原因可能包括原材料成本高、能耗高、人 工成本高、设备折旧费用高等。为了解决这个问题,企业 需要加强成本控制和预算管理,优化生产流程和工艺,提 高生产效率和设备利用率,降低不必要的浪费和消耗。
六西格玛管理
总结词
追求卓越品质的方法论
详细描述
六西格玛管理是一种追求卓越品质的方法论,通过采用数据驱动的统计方法来识别、测量和消除生产 过程中的变异,以达到产品缺陷率极低的目标。它注重流程改进和持续改进,以提高客户满意度和降 低成本。
5S现场管理
总结词
现场管理原则
详细描述
5S现场管理是一种有效的现场管理原则,包括整理(Sort)、整顿(Straighten)、清扫(Shine)、清洁 (Standardize)和素养(Sustain)五个方面。它通过规范现场工作环境、提高工作效率和降低浪费,为企业创 造一个整洁、有序的生产环境。
生产自动化与智能化技术
总结词
自动化与智能化技术应用
详细描述
随着科技的发展,生产自动化与智能化技术已成为提高生产效率和产品质量的重要手段。 通过应用机器人、自动化设备、物联网、大数据和人工智能等技术,实现生产过程的自
动化、智能化和柔性化,提高生产效率和降低成本,同时满足个性化定制的需求。
05 生产运营管理挑战与解决 方案
生产过程管理
工艺流程设计
根据产品特性和生产要求, 设计合理的工艺流程,提 高生产效率和产品质量。
生产流程优化
通过改进生产流程、减少 生产环节、降低生产成本 等方式,提高生产效益。
精益生产运营管理实践PPT培训课件

精益生产运营管理实践ppt培训课 件
目录
• 精益生产概述 • 精益生产运营管理原则 • 精益生产工具与方法 • 精益生产实践案例 • 精益生产实施的关键要素 • 未来精益生产的趋势与挑战
01 精益生产概述
精益生产的定义与特点
总结词
精益生产是一种以客户需求为导向,追求高效、低成本的生 产方式。
详细描述
5S管理
01 整理(Seiri)
02
03
整顿(Seiton) 清扫(Seiso)
04
05
清洁(Seiketsu) 素养(Shitsuke)
定期清理工作区域,只保 留必要物品,提高工作效 率。
合理规划物品的放置位置 ,方便快速取用,减少寻 找时间。
定期清扫工作区域,保持 整洁,减少事故发生。
维护和保持工作区域的整 洁,防止污染和浪费。
环境可持续性的挑战与机遇
绿色生产
随着全球环境问题日益严重,企业面临 越来越大的环保压力。实现绿色生产, 减少环境污染和资源浪费,已成为企业 可持续发展的必然选择。通过采用环保 材料、节能技术和废弃物回收利用等措 施,降低生产过程中的环境影响。
VS
低碳经济
在应对气候变化方面,低碳经济成为全球 发展趋势。企业应积极响应低碳经济号召 ,通过改进生产工艺、提高能源利用效率 、发展可再生能源等措施,减少碳排放, 为全球气候治理做出贡献。
05 精益生产实施的关键要素
高层领导的支持与参与
明确高层领导的角色与责任
高层领导应作为精益生产的推动者和倡导者,为实施精益生产提 供战略指导和资源支持。
制定实施计划与目标
高层领导应制定具体的实施计划和目标,明确实施步骤和时间表, 确保精益生产在企业中的顺利推进。
目录
• 精益生产概述 • 精益生产运营管理原则 • 精益生产工具与方法 • 精益生产实践案例 • 精益生产实施的关键要素 • 未来精益生产的趋势与挑战
01 精益生产概述
精益生产的定义与特点
总结词
精益生产是一种以客户需求为导向,追求高效、低成本的生 产方式。
详细描述
5S管理
01 整理(Seiri)
02
03
整顿(Seiton) 清扫(Seiso)
04
05
清洁(Seiketsu) 素养(Shitsuke)
定期清理工作区域,只保 留必要物品,提高工作效 率。
合理规划物品的放置位置 ,方便快速取用,减少寻 找时间。
定期清扫工作区域,保持 整洁,减少事故发生。
维护和保持工作区域的整 洁,防止污染和浪费。
环境可持续性的挑战与机遇
绿色生产
随着全球环境问题日益严重,企业面临 越来越大的环保压力。实现绿色生产, 减少环境污染和资源浪费,已成为企业 可持续发展的必然选择。通过采用环保 材料、节能技术和废弃物回收利用等措 施,降低生产过程中的环境影响。
VS
低碳经济
在应对气候变化方面,低碳经济成为全球 发展趋势。企业应积极响应低碳经济号召 ,通过改进生产工艺、提高能源利用效率 、发展可再生能源等措施,减少碳排放, 为全球气候治理做出贡献。
05 精益生产实施的关键要素
高层领导的支持与参与
明确高层领导的角色与责任
高层领导应作为精益生产的推动者和倡导者,为实施精益生产提 供战略指导和资源支持。
制定实施计划与目标
高层领导应制定具体的实施计划和目标,明确实施步骤和时间表, 确保精益生产在企业中的顺利推进。
生产运营管理PPT课件

第1页/共38页或服务, 以实现价值增值的过 程。
第2页/共38页
三.生产运作管理 (Production/Operation Management)
1. 定义 按照企业既定的经营方针作出和企业生产运
作活动有关的组织、计划、控制等项决定,为 实现企业的经营目标提供有关生产运作方面的 保证的一系列管理工作。
(一)树立顾客永远是上帝的思想
(二) 让顾客完全满意
(Total Customer Satisfaction)
(三)在“品牌”上下功夫。
第33页/共38页
二、集中精力关注和建立核心竞争力
第34页/共38页
三.把效益问题放在突出位置
效益=产出-投入>0 效益=产出/投入>1
第35页/共38页
四.狠抓质量
六、认真加强现场管理 七、 加强对员工的培训 八、 适应新的形势.积极采用新型生产方
式
第37页/共38页
感谢您的观看!
第38页/共38页
第11页/共38页
公司(企业)布置:
• 公司(企业)地址选择; • 公司(企业)总平面布置; • 现场布置; • 办公室布置。
第12页/共38页
3.制定科学的生产运作系统运行计划
战略能力规划
生产预测与需求管理
(制造) 主生产计划
综合生产计划
物料需求计划 生产作业计划
(服务) 周劳动力与顾客计划
日劳动力与顾客计划
一.生产运作
以一定的生产关系联系起来的人们,利用生 产工具,改变劳动对象,以适应自身需求和发展 的过程,它是人类社会赖以生存和发展的基础。
( 基于传统物质资料的生产习惯称生产 ----production\manufacturing
第2页/共38页
三.生产运作管理 (Production/Operation Management)
1. 定义 按照企业既定的经营方针作出和企业生产运
作活动有关的组织、计划、控制等项决定,为 实现企业的经营目标提供有关生产运作方面的 保证的一系列管理工作。
(一)树立顾客永远是上帝的思想
(二) 让顾客完全满意
(Total Customer Satisfaction)
(三)在“品牌”上下功夫。
第33页/共38页
二、集中精力关注和建立核心竞争力
第34页/共38页
三.把效益问题放在突出位置
效益=产出-投入>0 效益=产出/投入>1
第35页/共38页
四.狠抓质量
六、认真加强现场管理 七、 加强对员工的培训 八、 适应新的形势.积极采用新型生产方
式
第37页/共38页
感谢您的观看!
第38页/共38页
第11页/共38页
公司(企业)布置:
• 公司(企业)地址选择; • 公司(企业)总平面布置; • 现场布置; • 办公室布置。
第12页/共38页
3.制定科学的生产运作系统运行计划
战略能力规划
生产预测与需求管理
(制造) 主生产计划
综合生产计划
物料需求计划 生产作业计划
(服务) 周劳动力与顾客计划
日劳动力与顾客计划
一.生产运作
以一定的生产关系联系起来的人们,利用生 产工具,改变劳动对象,以适应自身需求和发展 的过程,它是人类社会赖以生存和发展的基础。
( 基于传统物质资料的生产习惯称生产 ----production\manufacturing
生产运营管理(第2版)课件

生产运营管理(第2版)课件
• 绪论 • 生产运营战略 • 生产运营系统的规划与设计 • 生产运营系统的运行与控制
• 先进生产模式与管理方法 • 生产运营管理的发展趋势与挑战
01
绪论
生产运营管理概述
生产运营管理的定义
生产运营管理是对生产系统进行设计 、运行与维护过程的管理,它包括对 生产活动进行计划、组织、指挥、协 调和控制等一系列管理工作。
人力资源配置
根据生产需求和系统设计,配置合适 的人力资源,包括生产人员、技术人 员和管理人员等。
05
04
布局规划
根据生产流程和设备选型,合理规划 生产车间的布局,提高生产效率。
生产运营系统的优化与改进
流程优化 设备改造 信息化应用 持续改进
通过对生产流程的分析和改进,消除浪费,提高生产效率和质 量。
生产运营系统的类型
根据生产方式的不同,可分为离散型、流程型和混合 型三种类型。
生产运营系统的规划与设计步骤
需求分析
明确生产运营系统的需求,包括产品 种类、产量、质量要求等。
02
系统设计
根据需求分析结果,设计生产运营系 统的整体架构和各个子系统的功能。
01
03
设备选型
根据生产需求和系统设计,选择合适 的生产设备、工艺装备和检测设备等。
大规模定制生产成本,提供个性化的产品和服
务。
大规模定制生产的工具和技术
02 包括模块化设计、延迟策略、信息技术支持下的个性
化配置等。
大规模定制生产在制造业中的应用
03
通过提供个性化的产品和服务,满足消费者日益增长
的个性化需求,提升品牌价值和市场份额。
其他先进生产模式与管理方法
重要性
• 绪论 • 生产运营战略 • 生产运营系统的规划与设计 • 生产运营系统的运行与控制
• 先进生产模式与管理方法 • 生产运营管理的发展趋势与挑战
01
绪论
生产运营管理概述
生产运营管理的定义
生产运营管理是对生产系统进行设计 、运行与维护过程的管理,它包括对 生产活动进行计划、组织、指挥、协 调和控制等一系列管理工作。
人力资源配置
根据生产需求和系统设计,配置合适 的人力资源,包括生产人员、技术人 员和管理人员等。
05
04
布局规划
根据生产流程和设备选型,合理规划 生产车间的布局,提高生产效率。
生产运营系统的优化与改进
流程优化 设备改造 信息化应用 持续改进
通过对生产流程的分析和改进,消除浪费,提高生产效率和质 量。
生产运营系统的类型
根据生产方式的不同,可分为离散型、流程型和混合 型三种类型。
生产运营系统的规划与设计步骤
需求分析
明确生产运营系统的需求,包括产品 种类、产量、质量要求等。
02
系统设计
根据需求分析结果,设计生产运营系 统的整体架构和各个子系统的功能。
01
03
设备选型
根据生产需求和系统设计,选择合适 的生产设备、工艺装备和检测设备等。
大规模定制生产成本,提供个性化的产品和服
务。
大规模定制生产的工具和技术
02 包括模块化设计、延迟策略、信息技术支持下的个性
化配置等。
大规模定制生产在制造业中的应用
03
通过提供个性化的产品和服务,满足消费者日益增长
的个性化需求,提升品牌价值和市场份额。
其他先进生产模式与管理方法
重要性
《生产运营管理培训》课件

生产计划的实施
制定生产计划: 根据市场需求、 生产能力、资源 状况等因素制定 生产计划
生产计划的执行: 按照生产计划进 行生产,确保生 产进度和质量
生产计划的调整: 根据实际情况对 生产计划进行调 整,以适应市场 需求的变化
生产计划的监控: 对生产计划的执 行情况进行监控, 及时发现和解决 问题,确保生产 计划的顺利实施
评估战略效果: 定期评估生产 运营战略的效 果,并根据评 估结果进行调 整和优化
生产运营决策的依据
市场需求:了解市场需求,预测市场趋势 生产能力:评估生产能力,确定生产规模 成本效益:考虑成本效益,优化生产流程 风险评估:评估风险,制定应对策略
生产运营决策的流程
确定决策目标:明确决策的目的和期望 结果
生产运营管理是企业 管理的重要组成部分, 对企业的生存和发展 具有重要意义。
生产运营管理的目标
提高生产效率
降低生产成本
提高产品质量
优化生产流程
提高员工满意度 提高企业竞争力
生产运营管理的范围
生产计划:制定生产计划,确保生产顺利进行 生产控制:监控生产过程,确保产品质量和效率 库存管理:管理库存,确保库存合理,降低库存成本 设备管理:维护和保养设备,确保设备正常运行 质量管理:确保产品质量,提高客户满意度 人员管理:招聘、培训和激励员工,提高员工工作效率和满意度
生产运营管理培训
目录
单击此处添加文本 生产运营管理概述 生产运营战略与决策 生产计划与控制 生产现场管理 质量管理
生产运营管划、组 织、协调和控制,以 实现企业的生产目标。
生产运营管理包括 生产计划、生产控 制、生产调度、生 产质量管理等方面。
生产运营管理的目标是 提高生产效率、降低生 产成本、提高产品质量、 满足市场需求。
生产运作管理ppt课件

第一章 绪论
➢ 生产与运作管理的概念 ➢ 生产与运作管理的内容 ➢ 生产与运作的类型 ➢ 企业组织的职能 ➢ 生产运作管理的发展历程
.
1
1 生产运作的概念
概述:
对生产与运作活动的预期目标进行管理。 实际上是一个投入—转换 —产出的过程。
设备 物质 劳动 资金 信息
转换
产品 劳物 废物质
.
2
生产运作管理实质:
.
4
3 生产类型
概念
对生产方法按相似性进行分类
目的
根据生产类型的特点采用合适的管理模式 和管理方法
.
5
生产类型分类
·按产品形态:— 提供实体
— 提供服务
·按产品特性:—特性:— 流程型:连续性
— 加工装配型: 离散性
·按需求量: — 大量生产
— 成批生产 — 单件小批生产
A事业部战略 B事业部战略
C事业部战略
营销战略 R&D战略 生产运作战略 财务战略 人力资源战略
.
23
▪ 生产战略评估
定性评估准则 定量评估指标
.
24
▪ 生产率、竞争力和战略
生产率与资源有效使用相关,竞争力与一 个企业与同类企业在市场上竞争的优势程度, 而战略则影响到一个企业生存与发展的计划。
.
1992
现代企业制度
承包制的形成
.
13
5 生产运作管理的发展历程
— 1890 泰勒Taylor
生产、计划、组织、控制的问题
— 1930吉尔布特Gilbreth 动作研究
— 1940 二战之间
线性规划、数学模型、最优控制
— 1970
人机工程学、劳动科学
— 1980
➢ 生产与运作管理的概念 ➢ 生产与运作管理的内容 ➢ 生产与运作的类型 ➢ 企业组织的职能 ➢ 生产运作管理的发展历程
.
1
1 生产运作的概念
概述:
对生产与运作活动的预期目标进行管理。 实际上是一个投入—转换 —产出的过程。
设备 物质 劳动 资金 信息
转换
产品 劳物 废物质
.
2
生产运作管理实质:
.
4
3 生产类型
概念
对生产方法按相似性进行分类
目的
根据生产类型的特点采用合适的管理模式 和管理方法
.
5
生产类型分类
·按产品形态:— 提供实体
— 提供服务
·按产品特性:—特性:— 流程型:连续性
— 加工装配型: 离散性
·按需求量: — 大量生产
— 成批生产 — 单件小批生产
A事业部战略 B事业部战略
C事业部战略
营销战略 R&D战略 生产运作战略 财务战略 人力资源战略
.
23
▪ 生产战略评估
定性评估准则 定量评估指标
.
24
▪ 生产率、竞争力和战略
生产率与资源有效使用相关,竞争力与一 个企业与同类企业在市场上竞争的优势程度, 而战略则影响到一个企业生存与发展的计划。
.
1992
现代企业制度
承包制的形成
.
13
5 生产运作管理的发展历程
— 1890 泰勒Taylor
生产、计划、组织、控制的问题
— 1930吉尔布特Gilbreth 动作研究
— 1940 二战之间
线性规划、数学模型、最优控制
— 1970
人机工程学、劳动科学
— 1980
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加班生产
90 90 150 90
外协
200 200 200 200
?
如何为TR公司制定一 个最优生产计划?
2021/2/7
22
1 生产时间 期初库存 250 0.0
正常生产 50 1.0
1 加班生产
1.5
外协
1.9
正常生产
2 加班生产
外协
正常生产
3 加班生产
外协
正常生产
4 加班生产
外协
需求 2021/2/7
2021/2/7
8
24型产量(辆) 28型产量(辆)
周次 C型产量(辆) D型产量(辆) R型产量(辆) 月产量 2021/2/7
某自行车厂的综合计划
1月 10000 30000
2月 15000 30000
3月 20000 30000
某自行车厂的主生产计划
1月
1
1500 400
2 1600 1500
2.8 200 180 200
1.6 450 0 450
2.1 90 0 90
2.5 200 0 200
1.3 750 0 750
1.8 150 0 150
2.2 200 0 200 450 1.0 450 0 450
90 1.5 90 0 90 110 1.9 200 90 200
650
270 352370
混合策略
2021/2/7
15
综合计划的制定程序
步骤: 确定计划期内每一单位计划期的市场需求 制定初步候选方案,考虑相关关系、约束条 件和成本 制定可行的综合计划 批准综合计划
2021/2/7
16
四、制定综合计划的优化方法
两种优化方法:
图表法
线性规划法运输表法)
产品:以系列为单位
自行车分为24型和28型
时间跨度:年、几年
计划时间单位:月、双月、季
人员:分组,及加班以及聘用等
2021/2/7
7
2、主生产计划(MPS)
确定每一具体的最终产品在每 一具体的时间段内的生产数量。
最终产品:本企业最终完成、 要出厂的完成品。
计划时间单位:周(日、旬、 月)
2、积极进取型
➢ 力图通过调节需求模式,影响需求,调节 对资源的不平衡要求来达到有效地、低 成本地满足需求的目的。
导入互补产品
2021/2/7 调整价格,刺激淡季需求
14
三种制定策略(稳妥应变型)
追赶策略:在计划时间范围内调节生 产速率或人员水平,以适应需求
平衡策略:在计划期内保持生产速率 和人员水平不变,使用调节库存或部 分开工来适应需求
外购什么、生产什么、什么物料必须
在什么时候订货或开始生产,每次订
2021/多2/7 少,生产多少等等。
10
生产运作计划的制定程序
综合 计划
可行
主生产 计划
2021/2/7
可行
市场需求
·订单 ·预测
可行
物料需 求计划
车间作 业计划
采购物 料计划
制造 装配
11
二、 综合计划的制定
所需主要信息来源
技术部门、财务部门、人事管理部门、 制造(生产)、市场营销部以及物料管理 部门
基本假设
1)各单位计划期内的正常生产能力、 加班生产能力以及外协量均有一 定限制
2)各单位计划期的需求量已知 3)全部成本与产量呈线性关系
2021/2/7
18
允许生产任务积压 不允许生产任务积压
2021/2/7
19
事例:
TR公司生产各种油漆,油漆的需求具有季节波动特 性,通常第三季度是需求高峰。需求预测和有关的成本 数据如表1、表2所示。此外,现有库存量为250千加仑 ,所希望的期末库存为300千加仑。公司现在打算根据 表3所示的生产能力计划来制定综合生产计划。按照公 司的经营方针,不允许任务积压和库存缺货。
3
1500 400
4 1600 1500
10000
9
3、物料需求计划
主生产计划确定以后,生产管理部门下 一步要做的事是,保证生产主生产计 划所规定的最终产品所需的全部物料 (原材料、零件、部件等)以及其他资源 能在需要的时候供应上。
所谓的物料需求计划,就是要制定原
材料、零件和部件的生产、采购计划:
300
需求时间
2
0.3
3
0.6
400 1.3
1.6
1.8 90 2.1
2.2 20 2.5
450 1.0
1.3
1.5 90 1.8
1.9 200 2.2
750 1.0 150 1.5
200 1.9
850
1500
生产能力
4
未用 全部
0.9 250 0 250
1.9 450400 0 450 2.4 90 0 90
综合计划的主要目标及其相悖关 系分析
❖最大的满足需求
❖最小的成本
2021/2/7
12
两种基本的决策思路
1、稳妥应变型
➢根据市场需求制定相应的计划, 即将预测的市场需求视为给定 条件,通过改变人员水平、加 班加点、安排休假、改变库存 水平、外协等方式来对应市场 需求。
2021/2/7
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两种基本的决策思路(续)
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三种主要的生产计划
综合计划 主生产计划 物料需求计划
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1、综合计划(生产大纲)
是根据企业所拥有的生产能力和需求预测,对企 业未来较长一段时间内的产出内容和产出量、 劳动力水平、库存投资所作的(决策)大致性 描述。
综合计划不具体制定每一种产品详细的生产数 量、生产时间和车间及人员的任务.
任务2: 综合生产计划
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表1 需求预测
计 划 期 1 2 3
需 求 数 量 ( 件 ) 450 550 750
表2 生产能力(件)
计划期 正常时间
加班
分包
1
300
50
200
2
400
50
200
3
450
50
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200
2
表3 其他数据
期初库存
50 件
每件产品的正常工时费用
50 元
每件产品的加班费用
65 元
每件产品的分包费用
80 元
每件产品每个计划期的库存费用 1 元
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任务2: 综合生产计划
本任务的知识点:
1.综合计划的定义 2.综合计划的基本决策思路 3.制定综合计划的优化方法
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新授一、生产计划体系
长期 中期
短期
企业战略规划 生产战略规划 综合生产计划 主生产计划 物料需求计划 生产作业计划与控制
季度 需求
表1 需求预测(单位:千加仑)
1
2
3
4
合计
300 850 1500 350 3000
表2 成本数据(单位:千加仑)
库存成本
0.3元/季度·单位
正常生产成本
1.0元/单位
加班生产成本
1.5元/单位
外协成本
1.9元/单位
表3 生产能力计划(单位:千加仑)
季度
1
2
3
4
正常生产 450 450 750 450