煤矿防爆开关的使用与维修方法
煤矿用80开关(QBZ-80、120、200)说明书..
二次保险 远近按钮开关 起动按钮 停止按钮 控制变压器 控制回路熔断器 阻容过电压吸收装置 中间继电器
BLX KN3-3 LX1-11K LX1-02K BK-200 RL1-15 RC JZ7-44
S3 S2 S1 T F1 F
F
K3 K2 K1 Q
电动机综合保护器 JDB-80、120、225 真空接触器 隔离换向开关 名 称 CKJ5-125、250 DH7-80、125、250 型号
200/1140(660)、 QBZ-120、200/660产品作出了说明。
3、起动器可在下列条件下工作： 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 海拔不超过2000米； 周围环境温度为－5℃～+40℃； 周围空气相对湿度不大于95%(+25℃时)； 在具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的工矿企业中； 周围介质中不得含有破坏金属或绝缘的气体及蒸气； 没有剧烈振动、颠簸的场合； 在具有防止水、液体和雨雪侵入的地方； 安装位置与垂直面的倾斜度不超过15度。 污染等级：3级；
D3
D2
D1
图1 QBZ- 80、12 0、200 /66 0( 38 0)电气原理图
代号
X1
X2
X3
T
正 停 反
F2
S2
4
Q
K3 1140V 660V
3 6V
8
S1
K2 3
S3
1 K1 5
K3
7
2
2
Q1 K1 C Q3
K1
F1
0
1 K1
11 13
13
di
9
K1
9
K2
9
L1
煤矿防爆开关的使用与维修方法
煤矿防爆开关的使用与维修方法煤矿是一种潜在的危险环境，存在着煤尘、甲烷等可燃气体的积聚，容易引发火灾和爆炸。
为了保证矿井中的安全，煤矿防爆开关成为了必不可缺的设备之一。
本文将介绍煤矿防爆开关的使用与维修方法。
一、煤矿防爆开关的使用方法1.选购与安装在购买煤矿防爆开关时，需要根据矿井的具体情况选择合适的规格和型号。
一般来说，防爆开关应具有防爆性能好、可靠性高、操作方便等特点。
同时，还需要根据安装位置选择合适的安装方式，如壁挂式、插接式等。
2.接线前的准备在进行接线前，需要先检查开关外壳是否完好，有无损伤或漏电等情况。
同时，还需要检查导线的绝缘情况，确保导线无破损或裸露。
3.接线接线时需要按照正确的接线方式进行，一般来说，防爆开关采用三相四线制，其中三根导线分别连接到开关的L1、L2、L3引线上，零线连接到开关的N引线上。
接线完成后，应检查接线是否牢固，有无松动。
4.使用方法使用煤矿防爆开关时，需要按照相关的操作规程进行操作，如合闸、分闸等。
同时，还需要注意防止过载、断相、短路等情况的发生，以免给矿井带来危险。
二、煤矿防爆开关的维修方法1.定期检查定期检查是保证防爆开关正常运行的重要措施之一。
在检查时，需要注意以下几点：（1）检查外壳是否完好，有无损伤或漏电等情况；（2）检查导线的绝缘情况，确保导线无破损或裸露；（3）检查接线是否牢固，有无松动。
2.烧焊方法如果发现开关接触不良或接触电阻过大，可以使用烧焊方法进行修复。
具体操作步骤如下：（1）打开开关外壳，找到接触不良的位置；（2）用酒精棉或干净的布清洁接触点，并刷上焊锡膏；（3）用焊锡枪加热接触点，使焊锡膏熔化并与接触点烧焊在一起；（4）等待焊锡膏冷却固化后，关闭开关外壳，进行电器性能测试。
3.更换损坏零部件如果发现防爆开关的零部件损坏无法修复，需要进行更换。
在更换零部件时，需要注意以下几点：（1）选择与原零部件相同规格和型号的替代品；（2）拆卸损坏的零部件，并安装新的零部件；（3）根据需要，对新更换的零部件进行接线和调试，保证设备正常运行。
煤矿防爆开关的使用与维修方法
煤矿防爆开关的使用与维修方法煤矿防爆开关是指在矿井中使用的一种能够防止火花、电弧或高温等电力设备引起煤尘、甲烷等可燃气体爆炸的开关装置。
煤矿防爆开关的使用和维修方法对于矿井的安全运行至关重要。
以下将针对煤矿防爆开关的使用与维修方法进行详细介绍。
一、煤矿防爆开关的使用方法1. 安装前准备：在进行煤矿防爆开关的安装之前，首先要仔细查看产品说明书，了解开关的使用规范和注意事项。
然后检查设备的外观是否完好，是否有明显的损坏，如有明显损坏应立即联系生产厂家进行修理或更换。
2. 安装位置：煤矿防爆开关应安装在远离可燃气体汇集区域的地方，以防止开关在工作时引起火花或电弧导致气体爆炸。
同时，开关的安装位置应方便使用和操作，避免被人员、设备或物料挡住。
3. 连接线路：在连接煤矿防爆开关之前，务必确保电源已被切断，并进行接地操作，以确保操作人员的安全。
连接线路时要注意线缆的截面积和长度，选择适当的电缆，并确保连接牢固、绝缘良好。
4. 开关操作：在使用煤矿防爆开关时，应按照产品说明书和使用规范进行操作。
首先要检查开关的工作状态，确保开关在安全和可靠的环境下工作。
然后才能打开或关闭开关，注意操作力度要适中，切忌用力过猛或过轻。
5. 停电维护：在进行煤矿防爆开关的维护、保养或更换时，必须先切断电源，确保设备处于停电状态。
然后才能进行维护工作，如更换零部件、清洁开关等。
维护完成后，再将电源接通，并进行测试，确认设备的工作状态正常。
二、煤矿防爆开关的维修方法1. 维修前准备：在进行煤矿防爆开关的维修之前，要对设备进行全面的检查和测试，了解设备的故障情况和维修需求。
准备好所需要的维修工具和备品备件，确保维修过程中的安全和顺利进行。
2. 故障排除：在进行煤矿防爆开关的维修时，要先对设备进行故障排除，找出故障的原因和位置。
可以通过检查设备的各个部件和连接线路，使用测试仪器或测量工具进行测试，找出故障点所在，并进行相应的修复措施。
3. 零部件更换：在煤矿防爆开关的维修过程中，有时会发现部分零部件损坏或失效，此时需要将这些零部件进行更换。
井下防爆电气设备检修及安全技术措施
井下防爆电气设备检修及安全技术措施井下防爆电气设备检修及安全技术措施随着煤矿行业的发展，采掘深度的不断增加，煤矿井下防爆电气设备的使用日益普遍。
在使用过程中，为保障生产安全，保障生命财产安全，必须定期检修井下防爆电气设备，确保设备正常运行，达到防爆的目的。
同时，还需要加强井下防爆电气技术的安全技术措施，防范井下防爆电气事故的发生。
下面从检修和安全技术措施两方面进行探讨。
一、井下防爆电气设备检修1.检修周期为确保井下防爆电气设备的长久运行和防爆性能，必须定期检修，检修周期一般为半年一次、年一次甚至更长。
根据应用现状和实践经验，井下设备检修周期一般规定为：重要设备（如高压开关柜、变压器等）采用年检的周期，一般设备（如电缆线路等）采用半年检一次的周期，若运行环境恶劣，检修周期应适当减短。
同时也要注意，检修周期不能太短，当然也不能太长，避免设备走到平衡点。
2.检修标准根据国家、行业标准和矿山的实际使用需求，对井下防爆电气设备进行维护、检定和加固。
详细检修主要包括：（1）调查记录检修对象的设备名称、型号、出厂编号、使用寿命等基本情况。
（2）外观检查，包括基础结构、外壳、门窗、紧固件等。
（3）部件检查，包括接线、开关触头、灯具、继电器、电源开关、电机等的接触状态、脱落、磨损、变形、断裂等。
（4）测试检查，包括检查短路、接地、过载、欠压、欠电压、对地电压、绝缘电阻等参数。
（5）清洁，井下防爆电气设备环境比较恶劣，为不影响设备的运行和寿命，需要经常对设备外表面和内部进行清洗。
3.检修记录在做完检修并检验合格后，需要及时记录检修内容，记录各种检查结果及检修中质量不良的毛病及处理方法等，以便于下次检查时做到细致的了解设备情况，并及时处理。
二、井下防爆电气技术安全措施1.电气设备安装好后，必须定期进行检查，任务复杂的设备必须要经过定期检测并检验合格。
2.在日常运行过程中，必须保证设备的可靠性。
对于设备的使用、保养和维护要求必须清楚，由设备的操作人员严格遵照执行。
矿用防爆开关保护装置使用制度(煤矿)
矿用防爆开关保护装置使用制度（煤矿）
根据《煤矿安全规程》对矿用防爆开关保护的规定，矿用防爆开关保护应符合以下制度的规定。
一、井下高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和久压释放保护。
二、井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。
三、低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。
四、井下配电网路均应装设过流、短路保护装置。
必须正确选择熔断器的熔体。
五、井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。
六、每天必须对低压检漏装置的运行情况进行 1 次跳闸试验，并作好记录。
七、煤电钻必须使用有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。
每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。
八、各种保护装置的整定由科技术人员计算，井下电工应严格按规定整定。
九、机电科管理人员每月对井下防爆开关进行一次完好检查，如发现不按规定使用保护装置的将对当事人给予50——100 元罚款处理。
煤矿井下防爆开关的接线工艺
煤矿井下防爆开关的接线工艺煤矿井下防爆开关是一种特殊的电气装置，可用于控制矿井井下的电气设备，如照明、运输设备、通信等。
由于矿井井下气氛中存在可燃气体，防爆开关必须具有防爆性能，以确保井下的安全性。
本文将介绍煤矿井下防爆开关的接线工艺。
一、接线材料准备1. 防爆开关：必须选择符合国家标准的防爆开关，如JB/T 8582-1997《煤矿防爆开关》。
2. 接线端子：应选择有可靠接触、耐热、耐火、耐腐蚀的端子。
3. 电缆：应选择耐高温、耐磨损、防护性能优良的电缆。
二、接线工艺1. 接线前的准备：检查所有接线材料的外观是否完好，防爆开关和接线端子是否匹配，电缆的芯线是否清晰可见。
2. 接线图的确认：在接线前，必须确认接线图，并调整好接线细节。
3. 接线顺序的确认：必须按照接线图，确认需要先接的线、后接的线，以及需要并联的线等。
4. 接线细节的处理：（1）将电缆绝缘外皮用剪线钳剥离，露出芯线。
（2）将芯线捻紧，使之成为一根整体，将其插入防爆开关的接线孔中。
（3）用扭曲钳对接线孔中的芯线进行夹紧，确保接触良好。
（4）将接线端子插入防爆开关的接线孔中。
（5）用螺丝刀或扭曲钳将端子与开关进行固定。
5. 接线后的检查：接线完成后，必须按照接线图在矿井井下检查各设备的工作状态。
三、注意事项1. 接线时必须在防爆（公认安全）环境下进行，严禁在普通环境下进行接线。
2. 接线前必须对井下电缆进行绝缘测试，查明是否存在接触不良、漏电等问题。
3. 在矿井井下，接线时必须按要求严格执行各项规章和操作规程，确保安全生产。
矿用低压防爆开关的原理及故障析刘书平(三级)
2.产品的主要用途及适用范围
QBZ-80、120、200/1140(660)D 矿用隔爆型 真 空电磁起动器（以下简称起动器）适用于控制 交 流50HZ、电压为1140V 或660V、容量在 296KVA 以下的防爆电气设备（如：水泵、局部扇 风机 等）。可用于煤矿井下或其它周围空气中含有 爆 炸性气体（如：甲烷）的工矿企业中，但其周围 空气中不得含有腐蚀金属和破坏绝缘的活动性化 学物质。
3~2 控制图及常用控制方法 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
3-2 控制图及常用控制方法
本节介绍：看图：1、 原理图；2、安装接线图； 绘图：常用控制方法：单向控制；双向控制。 一、分类： 原理图：包括主回路、控制回路、辅助回路。 安装接线图：元件位置，接线位置。 （一）原理图： 1、主回路：为用电设备提供动力电的回路为主回路。 2、控制回路：提供给接触器线圈和继电器线圈的电流 （电压）回路为控制回路。 3、辅助回路：主要指信号、测量和保护等回路。 （二）安装接线图： 为安装和施工提供的图。
微 滚 直刀 动 动 动开 式 式 式关
智 开 装 能 启 置 式 式 式
电 电空直 子 动气流 式 式阻电 尼磁 式式
电 流 继 电 器
电 压 继 电 器
)
一、电气图的识读 1.电气图 电气图一般由电路图、技术说明、电气设 备（元件）明细表和标题栏四部分组成。 电路图是用规定的图形符号绘制，并按工 作顺序排列，详细表示电路、设备或成套 装置的全部基本组成部分和连接关系，而 不考虑其实际位置的一种简图。电路图一 般由主电路、控制保护电路及辅助电路等 组成，如图10-6所示。
3.结构原理
按电机运转方向的要求，合上隔离换向开关QS，电源接入 控制变压器初级得电，次级9、4两端输出36V交流电，使 JDB得 电，漏电检测开始。当主回路对地绝缘电阻符合要 求时，JDB内 继电器工作，常开点3、4接通，真空接触器 可投入使用，否则 接触器不能投入使用。当就地自控或集 中控制时，按下启动按 钮SB1，ZJ吸合，36V电源经ZJ1 接点，使真空接触器线圈KM （CKJ）吸合，常闭ZJ2打开， 这样当磁力起动器工作时，负荷 端电压不会通过33号线进 入JDB内，当真空接触器主触头接通，接触器线圈KM呈吸 合状态，这时KM2常开闭合自保。 运行中如发生短路、过载或断相等故障，则JDB动作切断 ZJ 的供电线路，使真空接触器KM立即分断。 停止时，按下停止按钮SB2，ZJ断电，ZJ1打开，真空接 触 器KM断开，停止对电机供电。
2024年煤矿防爆开关的使用与维修方法
2024年煤矿防爆开关的使用与维修方法
1. 使用方法：
- 在使用之前，确保防爆开关的工作环境符合使用要求，如温度范围、湿度等。
- 操作人员应熟悉并遵守相关的操作手册和安全规程。
- 使用正确的工具和方法对防爆开关进行开启、关闭等操作。
- 定期检查开关的工作状态，如是否松动、损坏等，并及时修复或更换。
2. 维修方法：
- 防爆开关的维修工作应由经过培训和资质认证的专业人员进行。
- 在维修之前，必须切断电源并确保开关处于安全状态。
- 定期检查和清洁开关的内部和外部组件，确保没有灰尘、腐蚀或损坏的部件。
- 对于需要更换的部件，应使用相同规格和型号的原始配件，并严格按照制造商的指导进行更换。
- 维修完成后，进行必要的功能测试，并确保开关恢复正常工作。
请注意，以上是一般的使用和维护方法，具体的操作步骤和要求可能因不同的煤矿防爆开关型号和制造商而有所差异。
建议
您参考具体的产品手册和相关标准，以确保正确和安全地使用和维护煤矿防爆开关。
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煤矿防爆开关的使用与维修方法
防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机,运行时不产生电火花。
防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。
此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。
防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
随着科技、生产的发展，存在爆炸危险的场所也在不断增加。
例如，食用油生产过去是用传统的压榨法工艺，20世纪70年代以后，我国开始引进国外先进的浸出油工艺，但此工艺中要使用
含有己烷的化学溶剂，己烷是易燃易爆物质；因此浸出油车间就成了爆炸危险场所，需要使用防爆电机和其他防爆电气产品。
又如，近年来我国公路发展迅速，一大批燃油加油站出现，也给防爆电机提供了新的市场。
产品分类
1．按电机原理分
可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。
2．按使用场所分
可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。
3．按防爆原理分
可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
4．按配套的主机分
可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。
此外，还可以按额定电压、效率等技术指标来分，如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。
本文按防爆原理分类介绍。
产品系列及其特点
1．隔熄型电机
它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。
但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。
当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。
我国当前广泛应用的低压隔爆型电机产品的基本系
列是YB系列隔爆型三相异步电机，它是Y系列(IP44)三相异步电机
的派生产品。
防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836．2—83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”，》的规定；电机功率范围为O．55—200kW，相对应的机座号范围是机座中心高为80—315nun；防爆标志为dI、dIIAT4、dIIBT4，分别适用于煤矿井下固定式设备或工厂IIA、IIB级，温度
组别为T1—T4组的可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物的
场所；主体外壳防护等级为IP44，也可制成IP%4，接线盒防护等级
为IP54；额定频率为50Hz，额定电压为380、1660、1140、380／660、660／140V；电机绝缘等级为F级，但按B级考核定子绕组的温升，
具有较大的温升裕度。
低压隔爆型三相异步电机派生系列的主要型号有：YB系列(dIIcT4)(机座中心高为80—315mm)，YBSO系列(小功率，
机座中心高为63—90mm)，YBF系列(风机用，机座中心高为
63—160mm)，YB—H系列(船用，机座中心高为80~280mm)，YB系列(中型，机座中心高为355—450mm)，YBK系列(煤矿用，机座中心高为100—315mm)，YB—W、B—TH、YB—WTH系列(机座中心高为80—315mm)，YBDF—WF系列(户外防腐隔爆型电动阀门用，机座中心高为
80—315mm)及YBDC系列(隔爆型电容起动单相异步电机，机座中心高为71—100mm)和YBZS系列起重用隔爆型双速三相异步电机。
另外，还有YB系列高压隔爆型三相异步电机(机座中心高为355~450mm，560—710mm)。
行业联合设计的YB2系列已于1四年底通过了全国鉴定，将逐步取代YB系列，成为我国隔爆型三相异步电机的基本系列。
YB2系列共15个机座号(机座中心高为63、355nmm)，功率范围为O．12—315kW。
其主要特点是：
(1)功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与
DIN42673一致，同时考虑到与YB系列的继承性和Y2系列的互换性，作了必要调整，更加有效和适用。
(2)全系列采用F级绝缘，温升按B级考核。
(3)噪声限值比YB系列低，接近YB系列的I级噪声，振动限值与YB系列相当。
(4)外壳防护等级提高到IP55。
(5)全系列选用低噪声深沟球轴承，机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。
(6)电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种，以平行水平分布为主。
(7)主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。
2.增安型电机它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保护措施，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险，从而确保其防爆安全性。
我国当前应用的低压增安型的基本系列是YA系列增安型三相异步电动机，它是Y系列(IP44)三相异步电机的派生产品。
防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836．3—83《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》的规定；功率范围为O．55~90kW，相对应的机座中心高为80—280mm；防爆标志为eIITl、eIIT2、eIIT3，分别适用于工厂中具有温度组别为Tl—T3组爆炸性混合物并具有轻微腐蚀介质的场所；主体外壳的防护等级为IP54，接线盒防护等级为IP55；额定频率为50Hz，额定电压为380V；电机采用F级绝缘。