冷却塔循环水水质分析
循环冷却水主要控制指标影响及处理
循环冷却水主要控制指标影响及处理(一)浊度1、影响浊度变化的因素⑴泥沙与扬尘通过冷却塔进入循环水影响浊度，空气中扬尘越多，循环水浊度越高，工艺介质的泄漏也影响浊度。
⑵补充水中浊度越高，补水浊度、空气含尘量愈高，循环水浊度愈高；补水浊度、空气含尘量不变，若排污量减少，即浓缩倍数升高或浓缩倍数不变而运行时间增长，则循环水浊度增加。
⑶循环水中微生物大量繁殖所产生的粘泥和胶体会增加浊度。
而微生物的大量繁殖所产生的色度因能引起光的散射亦会影响浊度分析。
⑷循环水池液位过低，因池水搅动加剧，引起了池底污泥翻动，而浊度增加；循环水流量突然大幅增加或循环水泵短暂停止和再启动，因水由动到静、再由静到动会引起循环水浊度的变化。
⑸循环水pH值、碱度、Ca2+等严重超高限时，引起难溶盐类结晶析出，浊度增加；⑹油类进入循环水系统与水产生乳浊而浊度增加；腐蚀产物如铁﹥1mg/L时，易与氧作用而产生浑浊现象。
⑺系统热负荷突然大幅增加，管壁上随温度升高而溶解量增加的盐类溶解时，再汇同管壁上的其它污物进入水中，浊度亦增加。
⑻循环水旁滤池故障或停运会增加循环水浊度。
2、浊度偏高的解决措施⑴排放置换，加大排污量循环水浊度降低。
⑵降低补充水浊度和改善冷却塔周遍环境，有利于循环水浊度的降低。
⑶选好药剂配方、严格控制各项水质指标、搞好杀菌灭藻，保持系统运行稳定，能较好地控制循环水浊度。
⑷改善旁滤池过滤效果，可以降低循环水浊度。
(二)pH值1、pH值是关系到循环冷却水结垢或腐蚀的一个极其重要的水质指标。
其一规律是，pH值高时结垢趋势增加，腐蚀减少；pH值低时腐蚀增加，结垢减少。
2、影响pH值的主要因素⑴浓缩倍数在不调pH值循环冷却水系统，正常状态下循环水浓缩倍数越高、碱度越高、pH越高，因pH值与lgM成直线关系。
若浓缩倍数降低而碱度、pH随之降低。
⑵酸性物质（如CO2、H2S、NO X等）或碱性物质（如NH3等）漏入或由冷却塔进入循环水系统，引起pH下降或升高。
空调系统冷却塔水质管理指南
空调系统冷却塔水质管理指南随着空调系统的广泛应用，冷却塔作为空调系统中不可或缺的部分，在保证系统正常运行的同时，水质管理也变得至关重要。
本文将为您提供一份空调系统冷却塔水质管理指南，旨在帮助您有效地管理冷却塔水质，确保空调系统的正常运行。
一、水质监测与分析定期进行水质监测与分析是冷却塔水质管理的基础。
通过监测冷却塔系统中的水源水质、循环水质和排放水质，可以及时发现异常情况并采取相应的措施。
常见的水质参数包括总悬浮物（TSS）、总溶解固体（TDS）、总硬度（TH）、总碱度（TA）、总氯含量（TC）、pH值等。
根据水质监测结果，可以调整水处理药剂的投加量，保持水质在合理范围内。
二、定期清洗与消毒冷却塔水质管理的另一个重要环节是定期清洗与消毒。
冷却塔系统中易滋生细菌、藻类等有机物，如果不及时清除，将导致水质恶化，并可能对人员健康构成风险。
定期清洗冷却塔，可以有效去除堆积的有机物，并清除表面的微生物。
另外，定期的消毒工作也是必不可少的，以杀灭细菌、病毒等病原微生物，提高循环水的水质。
三、调整水平衡及添加水处理剂保持适当的水平衡是冷却塔水质管理的关键。
水平衡是指循环水中各种溶解盐的浓度与水体饱和度之间的平衡状态。
当水平衡被破坏时，容易导致水质问题，如水垢、腐蚀等。
根据水质监测结果，可以采取适当的措施来调整水平衡，比如添加碱性物质来提高pH值，或者添加缓冲剂来调整碱度和硬度。
添加水处理剂也是冷却塔水质管理的重要手段。
根据不同的水质情况，可以选择适当的水处理剂来改善水质。
常见的水处理剂包括缓蚀剂、杀菌剂、除垢剂等。
选择合适的水处理剂，并根据建议投加量进行添加，可以有效预防水质问题的发生。
四、设备维护和清洁保持冷却塔设备的良好状态对水质管理至关重要。
定期进行设备维护和清洁，可以防止堵塞、泄漏等问题的发生，并确保冷却塔系统的正常运行。
设备维护包括清洗冷却塔内部的填料、冲洗水系统、检查管路等。
同时，还需要定期检查阀门、泵等设备的运行情况，及时发现并修复故障。
循环冷却水总碱度偏高处理措施浅析
循环冷却水总碱度偏高处理措施浅析【摘要】通过对循环水总碱度偏高的原因的分析，研究了碳酸钙结垢对循环水系统设备的危害。
采取了相应处理措施防垢，使循环水浓缩倍率由2.0-2.5提高到5.0-5.5，减少排污量，节约了水资源。
【关键词】循环水加酸防垢节水循环冷却用水是火力发电厂最大的水消耗，因此采用相应措施提高循环冷却水的浓缩倍率，降低循环水补水量具有重要的现实意义。
我厂循环冷却水投入运行以来，循环水补水采用经弱酸阳床处理后的软化水。
由于生水主要是地表水全碱度在2.0-7.5mol/l之间，水质很不稳定，随着运行时间的延长循环冷却水碱度偏高，为防止结垢只能将浓缩倍率控制在2.0-2.5之间。
致使频繁排污，补水量也较高，造成大量的水消耗。
针对这一问题，我们对原因进行了分析，寻找合理的措施解决循环水碱度高的问题，提高浓缩倍率，降低补水量。
1 原因分析引起循环水碱度偏高的原因很多，针对我厂循环水系统原因主要有：生水碱度高；循环水中游离二氧化碳的大量溢出等，现分析如下。
1.1 生水碱度高我厂生水主要为地表水，来水碱度就较高，属于负硬水（碱度大于硬度），经过弱酸阳床离子交换器交换处理。
弱酸阳离子交换器共3 台，最大出力为450 t/h，盐酸再生。
从弱酸阳床出水水质特性可看出，负硬水经弱酸阳床处理后仍为负硬水。
我厂生水即为负硬水，因此经弱酸阳床处理后碱度仍大于硬度，随着循环浓缩，碱度变大。
1.2 二氧化碳溢出循环水中主要影响碱度的是水中的游离二氧化碳以及碳酸氢盐离子。
水中游离二氧化碳对碳酸氢盐分解有抑制作用。
循环水在受热与播撒蒸发中，水中游离的二氧化碳不断溢出到空气中，加速水中碳酸氢盐的分解，致使水中碱度不断升高。
从热力学角度上讲，大气中二氧化碳的分压仅30pa，与之平衡存在与水中的二氧化碳仅0.5mg/l，即使不对循环水加热和播撒，也会由于水中游离二氧化碳在与大气中二氧化碳平衡过程中降低。
水中游离二氧化碳的降低，使循环水碱度升高。
循环冷却水水质处理
认为：生物膜往往是腐蚀、污垢和结垢出现的原因 利用缓蚀剂，使它在金属表面形成一层薄膜，将金属表面覆盖起来，与腐蚀介质隔绝，防止金属腐蚀。
巯基苯并噻唑与磷酸盐共向使用，对防止金属的点蚀有良好的效果 。
之一，所以，对微生物必须控制。 循环水在运行之初，根据缓蚀原理要在金属表面形成一层保护膜，起抑制腐蚀作用。
此类缓蚀剂与溶解于水中的离子生成难溶盐或溶合物，在金属表面上析出沉淀，形成防腐蚀膜。
循环水中的微生物与污垢的处理及防止方法是 提高循环水的极限碳酸盐硬度的常用方法是向水中投加阻垢剂。
(2)综合处理与复方稳定剂
防以污结垢 垢处为理主及的多微应生选方物用控螯面制合剂的、渗，透剂如、分对散剂补为主充的清水垢剂进； 行处理；冷却构筑物及其 周围环境的保护；循环系统工艺及管道的完善以及 循环水在运行之初，根据缓蚀原理要在金属表面形成一层保护膜，起抑制腐蚀作用。
国家职业教育水环境监测与治理专业教学资源库
循环冷却水水质处理
(4)吸附膜型缓蚀剂
这种有机缓蚀剂的分子具有亲水性基和疏水性基。亲水
基即极性基能有效地吸附在洁净的金属表面上，而将疏水基 团朝向水侧，阻碍水和溶解氧向金属扩散，以抑制腐蚀。防 蚀效果与金属表面的洁净程度有关。这种缓蚀剂主要有胺类 化合物及其它表向活性剂类有机化合物。这种缓蚀剂的缺点 在于分析方法复杂，因而难于控制浓度。价格较贵，在大量 用水的冷却系统中使用还有困难，但有发展前途。
（1）排污法减小浓缩倍数 在循环水系统中，提高排污率可减小浓缩倍数。即
排除部分盐浓度高的循环水，补充含盐量少的新鲜水， 可降低循环水中盐的浓度，使其不超过允许值。
（2）降低补充水碳酸盐硬度 通过水的软化法可使水的硬度降低，从而降低补充
循环水水质分析及对策
在企业的生产运行中，许多单位的循环水投用污水回用水，冷却水重复利用是节水减排的必然趋势，但也不是无条件的，一方面，在水的重复利用过程中随着水分的蒸发，水中的溶解盐类、悬浮固体及非挥发性有机物质量浓度逐步增大，超过一定质量浓度时在管道设备特别是在换热面上发生结垢；另一方面，在水中有溶解氧存在的条件下，以铁素体的阳极发生反应可促进形成腐蚀电池，造成严重的垢下腐蚀，污垢覆盖下的贫氧区与裸露的富氧区之间也能形成氧浓度差电池，使金属遭受局部腐蚀。
反之，腐蚀也必然改变金属的表面形状，使结垢加剧。
这样，结垢、腐蚀相互促进，形成错综复杂的协同效应，影响甚至破坏生产系统的正常运行。
总之循环水的水质直接影响装置水冷器及管路的安全运行，水质超标，对换热器形成腐蚀，造成泄漏，泄漏进一步使水质恶化，恶化的水质再对冷换设备加重腐蚀，形成恶性循环，严重时可造成装置停产。
1循环水情况分析1)循环水中氯离子受回用污水中氯离子较高的影响，质量浓度越来越高(水质分析见表一)，这是腐蚀设备速度增高的一个主要原因。
2)氨氮指标偏高促进微生物的繁殖。
在循环水中有充足的碳源、磷源、氧气、适宜的温度，非常适合细菌、藻类等微生物生长，若加上氮源，就会极大促进微生物的繁殖，硝化菌群大量繁殖，硝化菌群对水质最大的危害是使氨氧化成为亚硝酸根、硝酸根，从而影响氯的杀菌能力，产生酸性环境，造成水质恶化。
微生物没有得到有效控制，导致生物粘泥大量超标，给循环水场的连续，稳定生产造成了一系列的负面影响。
①造成换热器的沉积和腐蚀加剧，使换热效率降低，同时这种非均匀的沉积必然会促使氧浓差的形成，会使垢下腐蚀加剧，另外由于粘泥中有大量微生物的繁殖，一方面消耗氧气量，一方面产生许多酸性代谢物使局部微环境中的PH值降低，造成酸腐蚀。
②造成循环水水质恶化，水质稳定处理效果下降，生物粘泥的大量增加，会使循环水水质恶化，严重时会使循环水变黑发臭，同时造成循环冷却水水质稳定处理效果大大下降，设备的腐蚀速率和沉积速率增加-同时增加了供水生产成本，由于在循环水场出现生物粘泥故障时，供水生产不得不加大排污置换力度，造成供水生产中的补充水量、杀菌剥离剂及水处理药剂用量的增加，从而造成水成本的增加，严重时还会危及合成氨和尿素装置的正常运行。
机械通风冷却塔水质标准
机械通风冷却塔水质标准一、水质类型机械通风冷却塔处理的水质类型通常为工业循环冷却水。
这种水质可能含有各种杂质和污染物，因此必须对水质进行定期监测和控制，以保证冷却效果和设备正常运行。
二、悬浮物含量悬浮物是指水中不溶性物质，如泥沙、矿物质等。
对于机械通风冷却塔，悬浮物含量应控制在一定范围内。
如果悬浮物含量过高，会导致冷却塔填料堵塞，影响冷却效果。
一般而言，悬浮物含量应小于100mg/L。
三、微生物与藻类水中的微生物和藻类可能滋生并附着在冷却塔填料上，影响冷却效果。
因此，应定期监测水中的微生物和藻类含量，并采取相应的控制措施，如加入杀菌剂或除藻剂。
一般而言，微生物和藻类含量应小于1000个/mL。
四、腐蚀性离子水中可能含有一些腐蚀性离子，如氯离子、硫酸根离子等。
这些离子会对冷却塔的金属部件造成腐蚀，影响设备使用寿命。
因此，应定期监测水中的腐蚀性离子含量，并采取相应的控制措施，如加入缓蚀剂。
一般而言，腐蚀性离子含量应小于规定值。
五、油污与杂质水中的油污和杂质可能来源于工艺过程中的泄漏和排放。
这些物质会影响冷却塔的冷却效果和设备正常运行。
因此，应定期监测水中的油污和杂质含量，并采取相应的控制措施，如设置油水分离器和过滤器。
一般而言，油污和杂质含量应小于规定值。
六、水温与pH值水温和pH值是影响冷却塔性能的重要因素。
水温过高会影响冷却效果，而pH值过低或过高都可能对设备和管道造成腐蚀。
因此，应定期监测水温和pH值，并采取相应的控制措施，如调节水流量和加入酸或碱调节剂。
一般而言，水温和pH值应保持在一定范围内。
七、循环利用要求对于机械通风冷却塔的水质标准，除了上述指标外，还需要考虑循环利用的要求。
在循环利用过程中，应保证水质稳定、安全、可靠，同时避免对环境和设备造成不良影响。
因此，应对循环水进行定期监测和处理，以保证其符合相关标准和要求。
浅析电石炉循环水质对冷却设备危害
浅析电石炉循环水质对冷却设备危害发布时间：2023-02-23T02:11:52.494Z 来源：《新型城镇化》2023年1期作者：渠红凯[导读] 然而设备固有运行寿命，对于循环冷却水系统，难免进行检维修，因此电石炉设备停止循环水冷却，设备极易被烧损，影响后续的正常生产，同时浪费成本。
新疆圣雄电石有限公司新疆吐鲁番 838100摘要：电石循环水质结垢、腐蚀、微生物粘泥危害严重，造成冷却器换热效率低，可通过选择药剂控制结垢、缓蚀、菌藻的滋生，减小设备腐蚀与结垢。
电石循环水浊度高是泥沙、系统腐蚀产物、细菌和藻类繁殖进入系统后造成的，可采取水池池底定期清砂、杀藻等措施降低循环水浊度。
本文对电石炉循环水质对冷却设备危害进行探讨，以供参考。
关键词：电石炉；循环水质；冷却设备引言目前采用循环冷却水代替普通工业用水，循环用水有效节约了冷却水，电石生产与水密不可分，然而设备固有运行寿命，对于循环冷却水系统，难免进行检维修，因此电石炉设备停止循环水冷却，设备极易被烧损，影响后续的正常生产，同时浪费成本。
1.电石循环水管理存在的问题与原因循环冷却水系统的连续运行，水的浓缩而导致水中各种离子浓度增大，相应的腐蚀、结垢等问题亦随之发生，在中盐吉兰泰电石炉循环冷却水系统生产中主要存在以下问题：1.1开放式循环水系统泥沙、灰尘进入较多，导致循环水浊度高、泥沙淤积GB50050-2007《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》规定，工业循环水的浊度小于20NTU，而中盐吉兰泰电石循环水系统浊度长期高于40mg/L。
浊度过高会造成设备堵塞、微生物滋生、结垢、腐蚀、排污量增大等一系列问题。
水中悬浮固体（如灰尘、泥沙、腐蚀产物、微生物残骸等）于流速慢或温度高地方慢慢沉积而形成污垢。
乌斯太地区风沙大、空气中粉尘含量较高，大量泥沙尘埃带入循环水中（为开放的冷却系统）。
1.2电石炉循环水系统腐蚀产物的剥落进入系统影响循环水浊度2012年6月起循环水系统开始使用软水与中水，由于软水、中水水量供给依然需要添加大量一次水，如果不添加缓蚀阻垢剂，系统锈蚀物剥落后大量进入循环水影响水质。
燃机电厂冷却塔排水水质研究及处置方式
科 技·TECHNOLOGY48燃机电厂冷却塔排水水质研究及处置方式文_曹丽红 赵爱莲 陈建敏 中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司摘要：分析了目前燃机电厂冷却塔补水的工艺流程，以及原水（即地表水）和冷却塔排水中的主要污染物的变化原理，并调研已运行燃机电厂原水及排水水质情况。
通过分析及调研的结果，根据原水处理工艺，提出了燃机电厂冷却塔排水的合理排放方式，对冷却塔排水无法排入海域的燃机电厂在排水处理方面具有一定的参考价值。
关键词：燃机电厂；原水；冷却塔排水；浓缩倍率；阻垢剂Study on Water Quality of Cooling Tower Drainage in Gas Turbine PlantCAO Li-hong ZHAO Ai-lian CHEN Jian-min[ Abstract ] This paper analyzes the process flow of cooling tower make-up water in gas turbine plant, analyzes the change principle of main pollutants in raw water (i.e. surface water) and cooling tower drainage, and investigates the water quality of raw water and drainage water of gas turbine plant in operation; through the analysis and investigation results, and according to the raw water treatment process, the reasonable discharge mode of cooling tower drainage in gas turbine power plant is proposed. This paper has a certain reference value and practical application value in the future cooling tower drainage treatment of gas turbine power plant which can not be discharged into the sea.[ Key words ] gas turbine plant; raw water; cooling tower drainage; concentration ratio; scale inhibitor火力发电厂是工业用水大户，其用水量和排水量十分巨大，其中火力发电厂循环冷却水用水量和排污量占据了总用水量的80%~90%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
摘要：在厦门烟草工业有限责任公司生产系统中，循环冷却水系统是指冷却水通过热交换器完成冷却作用后，进入冷却塔或喷水池中冷却，然后循环重复利用，在重复使用的过程中，循环水系统会出现结垢、腐蚀和产生藻类等多种现象，为了达到既节约用水又保护冷却水系统的目的，文章探讨通过哪些途径的改进来提高冷却循环水系统水质。
关键词：ph值电导率氯根总碱度大冷却水系统真空系统空压系统软化水中水深度处理。
一、冷却塔水质处理效果
冷却塔水质指标解析
ph：循环水ph与循环水中碱度有一定关系，对于加酸处理的循环水系统，应严格控制循环水的ph；当循环水ph有较大幅度变化时，循环水碱度也变化很大；循环水ph的变化，也可验证加酸的稳定性，当循环水ph有较大变化，则加酸不稳定，应调整加酸。
合理、有效、及时地控制循环水ph值在适当范围，应当兼顾阻垢、缓蚀和防黏泥附着，是控制循环水水质的关键。
氯根：氯离子是引起铜管发生点蚀的主要因素之一。
它会破坏氧化亚铜保护膜的形成，其腐蚀产物氯化亚铜会水解生成氧化亚铜和盐酸。
因此，在任何一点上，如果氯化亚铜生成很快，而它的水解产物又没有被迅速去除，都要发生点蚀。
在点蚀内部，铜、氯化亚铜和氧化亚铜同时存在，其溶液的ph值为2.5～4，这样基底金属处于酸性条件下所产生的自催化作用，使铜管逐渐为腐蚀穿透。
电导率：同一类型淡水，在ph值5～9的范围内，电导率和总溶解固形物含量大致成线性关系，其比例约为1：0.55～0.90。
该比例随不通离子及离子含量高低而不同。
但有少数系统的线性关系不明显或比例过低。
因此，要准确地由电导率换算为总溶解固形物值，应由循环水系统积累运算数据找出准确的线性关系。
一般可按循环水的总溶解固形物值=0.7×浓缩倍率×补充水电导率计算，但也有局限性。
总硬度：一般而言，当循环水补水碳酸盐硬度较低时，循环水的极限碳酸盐硬度也较低，但对应的循环水系统浓缩倍率较高；当循环水补水碳酸盐硬度较高时，循环水的极限碳酸盐硬度也较高，但对应的循环水系统浓缩倍率较低。
硬度为结垢性离子，应控制在合理的范围内。
总碱度：采用碱度来控制循环水的加酸量，控制碱度值在 5.0～11.0mmol/l，在循环水碱度未达到极限碳酸盐碱度下碱度值的变化及波动幅度与加酸量的大小和加酸是否稳定、连续、恒流量有关，当循环水碱度变化较大时，应及时调整加酸量并保证加酸的稳定性，避免不均匀加酸对系统造成的结垢及腐蚀。
细菌：冷却塔当空气与水充分接触时，空气中的灰尘、细菌孢子、烟丝烟末都进入了系统；同时由于冷却塔周围适宜温度和湿度，适合细菌生长；浓缩后的循环水中含有丰富营养源，这些导致细菌大量繁殖，产生生物粘泥而使水质恶化，进而引起粘泥垢沉积同时发生垢下腐蚀。
各冷却塔系统水质分析
大冷却水系统电导率较高：周边存在粉尘，被吸入冷却塔内，悬浮在水中，无法从系统内清除掉，且大冷却水系统从来不排污，以及该冷却塔散失飞溅水量少，使浓缩倍数超高，旁路过滤器也较少开启，过滤浮渣的能力较低。
处理方法：应保证系统运行时开启旁路过滤器，并加强对旁滤过滤罐的反冲洗。
若能定期排污便能够将电导率控制在指标范围内，但考虑到节水降耗的原因，故应在数值指标和能耗方面寻找一个平衡点。
大冷冻水系统总铁偏高：大冷冻水系统由于经常停机，导致每次停机后水的浊度和总铁
离子都偏高。
处理方法：系统不应长时间停机，应定期开启系统使水质得到循环。
真空系统总铁偏高：真空系统的真空腔体由于水气存在，水气腐蚀较大，且真空水池较小，系统循环水蒸发后数据上升较快，导致总铁偏高。
处理方法：一方面需现场人员确保定期切换三台真空机开机运行，避免机台长时间处于停机不开的状态，而使水路属于死水状态，增加死水水路管道和设备部份的腐蚀。
另一方面人员每周二次对停机的真空机进行置换水的手段，使其内腔水得到置换而成为相对的“活水”。
再者可否考虑采用不锈钢材质来替代作腔体，以减少由此引起的腐蚀。
空压系统电导率、氯根、浊度偏高：该系统与大冷却水系统共用旁路过滤器，一方面大冷却水系统的旁路过滤器较少投入运行，另一方面，它们共用旁路过滤器，使得二者系统水混在一起，水质要求不一致。
同时若旁路过滤器暂停时，出现大冷却水系统水压入空压系统内，作为了空压系统的补充水，由于本底数据高，经再一次的浓缩，造成空压水质数据偏高的现象。
处理方法：对旁路系统过滤器进行重新改造，使空压系统和大冷却系统单独分开使用旁路过滤系统，避免出现当旁路过滤器暂停使用时，大冷却塔的循环水倒灌入空压系统，影响数据指标。
冷却塔系统主机小温差
主机蒸发器和冷凝器的小温差指标在排除主机设备问题外反映了水系统热交换好坏，小温差小说明冷却水与冷媒热交换效果好，反之小温差高（大于3℃）说明冷却水与冷媒热交换效果不好，也就无法高效相互交换，交换器有污垢存在，清除污垢则会恢复小温差（小于3℃）。