注塑模具零件名称统一标准

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注塑模具制作标准(第二版)

注塑模具制作标准(第二版)

模具外观要求喷漆。江森内部模具统一喷江森蓝漆“ ”,运输带、 支撑脚等附件喷红色油漆,要求喷漆均匀、用钝器刮不易脱落。进出 水路及吊环螺丝孔旁边要求用字码打上进出水标记和吊环螺纹孔规格, 字高要求10mm。见下图:
模具安装方向上的上下侧原则上不能开设水嘴和油嘴,尤其是上方。 若不能避免,必须内置,或下方有支撑脚加以保护。
• 热流道接线应捆扎,用压板盖住,以免装配时压断电线。 • 电源线和控制线外面应套上耐高温护套,护套不得有破损。接线盒 应牢固固定在模具的上侧,并避开吊模环。 • 不论是集流板还是模板所有与电线接触的地方均应有圆角过渡,以 免损坏电线。
• 有热流道的模具,在模具的固定板上必须要有隔热板。隔热板外形 尺寸比固定板单边小5mm。
• 热流道系统品牌YFJC推荐为:Yudo(柳道万和)、Syventive(圣万 提)。如果供应商用其他品牌的热流道,必须经YFJC相关工程师的 书面同意。
6.顶出系统:
模具设计应以全自动生产为第一优先考虑设计方案。
顶出复位顺畅,无卡滞,无异响,严禁上下串动。 曲面或斜面上的顶针需有定位防转(D型),顶针若在坡度较大的斜面 上,顶杆上要加防滑槽或咬花,但应以不影响制品外观为原则(见下 图) 。端面如为平面,应用磨床磨平。顶杆应有编号,编号用钢字码 敲上,不准用打磨机打标记。
常用机械式先复位机构简易图
4.成型面和分型面:
分型面保持干净、整洁,无凹坑、锈迹等其他影响外观的缺陷。分型面 不能用手提砂轮打磨避空。
型腔、分型面试模前擦干净,无铁屑、红丹。
大中型模具分型面较大的地方应将距产品20~30mm的以外的分型面避空 ,避空深度0.5mm。模仁分型面周边棱角至少要有2X2X45°的倒角。

注塑模具制作标准

注塑模具制作标准

xx注塑模具制作标准1目的1.1规范xxx模具部模具制作规范和验收标准。

1.2不断提高模具质量,确保模具正常投入生产。

1.3确保生产出合格的注塑件及产品。

1.4本部必须按照此标准进行模具设计及制造,若模具设计及制造因不符合此标准而引起的模具质量问题,由模具厂家承担一切后果。

2范围2.1本标准规定xx模具部注塑模具制作及验收标准。

2.2本标准只适用于xxx模具部各产品模具制作。

2.3本标准包括以下三个方面的内容。

2.3.1模具结构2.3.2塑料件外观要求。

2.3.3模具验收。

3引用标准无4定义无5管理要求5.1模具制作5.1.1模具材料5.1.1.1模坯各板材料所用钢板不低于1050钢。

5.1.1.2胚司、边钉、回钉、中托边所用材料表面硬度不低于HRC60±2。

5.1.1.3啤ABS、PP、PPC料的模具,前模及前模镶件材料不低于超级P20钢,后模材料不低于P20钢。

5.1.1.4啤PC、POM、PE等腐蚀性材料的模具,前模及前模镶件、后模材料不低于LKM2316ESR钢。

5.1.1.5啤透明AS、ABS、PC、PVC等透明材料的模具材料不低于瑞典一胜百S136透明耐腐镜面模钢。

5.1.1.6斜顶、摆杆表面硬度不少于HRC35,推板表面硬度不少于HRC28。

5.1.1.7如果因产品需要由客户指定某模具的材料时,应满足客户要求。

5.1.1.8注明:以上材料由材料厂提供材料证明。

5.1.2模具结构5.1.2.1零部件按图纸加工,外观整洁美观。

5.1.2.2零部件的装配间隙须符合图纸要求。

5.1.2.3浇注系统的加工要求a) 浇注系统设计要求:设计时要充分考虑浇注系统对产品外观和产品装配的影响.浇注系统对产品外观影响大的产品在设计中要留出可能更改的空间,包括顶出位置,冷却系统位置等。

b) 进料口结构形式:进料口由压环和唧咀组成,根椐产品的不同形式进料口结构分为以下三种方式(图1).要求优先采用A、C形式。

龙记模胚标准

龙记模胚标准

龙记模胚标准
龙记模胚标准(LKM)是一种常用的模具零部件标准,广泛应用于注塑模具、压铸模具等领域的制造和设计。

龙记模胚标准包括了一系列的标准模胚和标准件,如导向件、冷却件、顶出件等,这些标准模胚和标准件具有统一的尺寸和规格,可以方便地进行互换和组合,提高了模具的设计和制造效率。

在使用龙记模胚标准时,需要根据具体的产品和工艺要求,选择合适的标准模胚和标准件进行组合,完成模具的设计和制造。

同时,龙记模胚标准也在不断地更新和完善,以适应不断变化的市场需求和技术发展。

总的来说,龙记模胚标准是一种广泛应用的模具零部件标准,具有统一、规范、高效等特点,能够提高模具的设计和制造效率,降低生产成本。

模具零件的中英文标准命名

模具零件的中英文标准命名

模具零件的中英文标准命名目次前言…. ............................................................. n1范围.. .......................................................................................... . (1)2 引用文件 (1)3 基本规定......................................................... ..........................................1 标准使用范围... . . ... ... ... ... ... ... ... ...... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... (1)标准使用场合.. .................................................................................... 1 新增名称的命名规则 (1)4俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解模胚组板..成型件.. (4)浇注系统.. (5)发热元件、热流道系统.. (6)脱模构件.. (8)限位零件.. …………………………………………………………………………………… 11 运水系统.. (13)15 电气、液压、气动元件辅助装置 . ............................................................ (17)紧固件 . (19)热处理 . (21)附表A ? .....................................................................................................................................2 2I模具零件的中英文标准命名代替:1、范围为了使俊凯科技(深圳)有限公司(以下简称:俊凯科技),在采购、生产、技术等部门实际运作中,对塑胶注射模具各部分零件的名称达到规范化、统一化,制定本标准。

华威模具零件命名最新规范

华威模具零件命名最新规范

HRC60±2
HRC60±2
HRPINn
COVE Rn STBn
pull pin
pin cover Puller bolt
拉料钉
拉料钉盖板 定距拉杆2
H13
45# 45#
HRC60±2
标准和通用系列零件名称
序 号 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
HRC60±2
HRC60±2
34
35 36 37
COVERn
COVERn KJPn LRn HPL DIP
Cover plate
Cover plate Lock plate Location ring Hot runner retainer plate Dust isolated plate
反导柱盖板
HRC33±2 HRC50±2
HRC50±2
HRC35±2 HRC50±2
19 20 21 22
EnSPn EnDn SSn DPn
Support pillar Screw pin safety strap spindle
支撑脚 锁模片插销 锁模片 锁模片旋转销
45# 40Cr 45# 40Cr HRC33±2 HRC33±2
英文名称 heat isolated plate TOP PLATE SUPPORT PLATE CAVITY RETAINER PLATE CORE RETAINER PLATE SPACER
EJECTOR PIN RETAINER PLATE
中文名称 隔热板 上板 垫板 型腔固定板 型芯固定板 模脚 顶杆固定板 推板 底板 限位块 垃圾钉 复位杆 顶模块 支撑柱 定距导柱套 定距导柱 定距拉杆2 等高板

模具零件的中英文标准命名

模具零件的中英文标准命名

模具零件的中英文标准命名目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2引用文件 (1)3 基本规定 (1)3.1标准使用范围 (1)3.2标准使用场合 (1)3.3新增名称的命名规则 (1)4俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解析 (1)4.1模胚组板 (2)4.2成型件 (4)4.3浇注系统 (5)4.4发热元件、热流道系统 (6)4.5脱模构件 (8)4.6限位零件 (11)4.7运水系统 (13)4.8电气、液压、气动元件 (15)4.9辅助装置 (17)4.10紧固件 (19)4.11热处理 (21)附表 A (22)Ⅰ模具零件的中英文标准命名代替:1、范围为了使俊凯科技(深圳)有限公司(以下简称:俊凯科技),在采购、生产、技术等部门实际运作中,对塑胶注射模具各部分零件的名称达到规范化、统一化,制定本标准。

2、引用文件无。

3、基本规定3.1 标准使用范围本标准所涉及的模具零件的中英文标准名称为在俊凯科技范围使用,所有模具零件名称均是在模具上具体体现出来,这不包括机床备件、刀具消耗品、电极材料,工具,个人用品等间接生产物料。

所有涉及塑胶注射模具各部分零件的书面称呼都必须符合本标准定义。

3.2 标准使用场合本标准所涉及的模具零件的中英文标准名称,根据具体的使用场合,可单独使用中文或者英文名称,亦可同时使用中文和英文名称。

3.3 新增名称的命名规则如果有需要使用到的而标准名称栏中又未有列出,要求由使用部门填写《新增模具零件中英文名称申请表》,并交技术部提出。

经与技术部讨论协调后制定出新的标准中英文名称后,使用部门方可在图纸上使用。

技术部需同时更改与此有关的各部门资料内容,并且在书面更改内容旁需加签姓名和日期,同时加盖受控章。

且知会各相关的技术负责人。

4、俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解析附表A《新增模具零件中英文名称申请表》俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解析Q/TKM 2 — 2003俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解析4.1 模胚组板俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解析4.2 成型件俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解析4.3 浇注系统俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解析4.4 发热元件、热流道系统俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解析俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解析俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解析俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解析俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解析俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解析俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解析俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解析俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解析俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解析俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解析俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解析俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解析俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解析俊凯模具零件的中英文标准命名及其功用解析。

注塑模具规范(免费)

注塑模具规范(免费)
3.3.2.6若制品为电镀件,其动模同样需要抛光,抛光要求仅次于镜面抛光要求,以减少成型时冷料产生。
3.3.2.7型腔、型芯中排气不良的筋、凹形处必须采用镶嵌的结构,以免填充不满及出现焦痕。
3.3.2.8镶块、镶芯等应可靠定位、固定,圆形件应有止转措施。不允许镶块下面垫铜片、铁
片,如果烧焊垫高,烧焊处应形成大面接触并磨平。
3.7.4密封可靠,无漏水,易于检修,水嘴安装时要缠生料带。放置密封圈的密封槽按相关标准加工尺寸和形状,密封槽应开设在模板上,不允许加工在镶块上。
3.7.5水道隔水板应采用不易受腐蚀的材料,一般用黄铜片或不锈钢。
3.7.6内、外滑块的冷却水嘴必须方便快接水嘴的接插,且不得影响模具的正常运行。
3.7.7模具冷却系统通水试验:进水压力为0.5Mpa,通水保持5分钟。
3.3.2.2模架A板与复位杆接触面需要使用平面或圆形的垫块,以免碰伤A板。
3.3.2.3对穿部分原则上应有2度以上的斜度,以免拉毛起刺,对穿部分不得为薄刃结构。
3.3.2.4制品壁厚应均匀,至少要考虑渐变,以防止产生缩痕。
3.3.2.5为避免制品缩痕,加强筋的宽度应为外观面壁厚的50%以下(理想值为<40%)。
XX汽车零部件有限公司
文件编号:ZJSMKA20090901
标题:注塑模具规范
版号:A1
页码:4/8
3.6.4模具分流道截面必须为圆形、梯形或U形。
3.6.5浇口、流道应按图纸尺寸用机床加工,不得用手工、打磨机加工。
3.6.6进浇口的设置不得影响制品外观及安装,应避免制品产生缩痕、融接痕、冲击纹等;
3.5.1顶出复位顺畅,无滞阻现象,无异响。
3.5.2滑动部件应有油槽(顶杆除外)。
3.5.3顶杆固定板的沉孔与顶杆胚头的尺寸为配合尺寸,不允许垫垫片:顶杆严禁上下串动。

模具零部件编号规范

模具零部件编号规范
改动部分的插穿、碰穿位
红色
留有0.05-0.1mm余量进行研配
未改动部分
白色
模具零部件编号规范
本标准规定的各项规则,用来保证企业标准格式的统一,不论其技术内容如何,都尽可能以相同的形式表达:
I)模架模板和模具的零件编排序号:
(1)模架以分型面为分隔线。前模A板定义为A0,其它模板依次编排表示为A1。A2。后模B板定义为B0,其它模板依次编排表示为B1。B2。如模具有推板。把推板定义为B0。其它模板依次编排为B1。B2。。。。
前模镶针
Insert Pin
P101~
06-666p101~102.103
后模镶针
Insert Pin
P201~
06-666p201~202.203
斜顶 顶块
Lifter core blade
C3B01~
06-666C3B01~C3B02.C3B03
行位
Slide
C3A01
06-666C3A01~C3A02.C3A03
模具锁紧块
顶杆司筒扁顶
p501
06-666p501~p502.p503
撑头
Support Pillar
SP
06-666SP
垃圾钉
Garbage Pin
ST
06-666ST
弹簧
spring
SPR
06-666SPR
II3D图形颜色设计:
分模工程师根据模具总装设计,在完成分模图后在3D分模图形上不同用途的部位,分别表示成不同颜色,方便编程工程师根据不同的颜色进行相应部位的编程加工。
项目
颜色标识
颜色
加工精度要求
型腔
白色
根据模具精度等级来确定加工精度
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回针 撑头 接线盒 垫圈 锁模扣 防尘板
插座
顶针面板
顶针底板 油嘴
方铁
隔热板
后模固定板
塑胶模具常用零件名称
回针撞块 导柱 母模仁镶件 承压板 90度快速接头 A板 撑柱 吊模块 模脚 快速接头 集水块 前模固定板 水嘴
热流道板
锁模块
热流道
二零件名称补充说明
撑柱:除撑头外,所有用于起支撑作用的圆柱子。(包含吊模块下的撑柱,斜顶导套下的撑柱)。 垫块:所有用于起支撑作用的块形零件。 镶块:与胶位无关的镶拼零件。(包含撞块,固定行程开关调节杆的零件等). 限位柱:用于限位的圆柱形零件。(包含顶出,滑块等的限位零件)。 限位块:用于限位的块形零件。(包含顶出,滑块等的限位零件)。 行程开关调节块:用于行程开关的行程调节。(包含圆形的与行程开关调节杆配合使用的零件). 行程开关调节杆:用于行程开关的行程调节。 耐磨板:所有起耐磨作用的块形零件。(包含滑块底部,背部,斜顶座底部的耐磨板)。 压块:用于起限制滑动的零件。(包含压线块,斜顶导套压块,司筒针压块等)。 压条:指滑块压条和斜顶座压条的统称。 导滑块:指斜顶座的导滑块和滑块的导滑块的统称。 导向块:指为斜顶和斜顶杆的导向的块形零件。
油缸连接杆:指用来连接油缸和其它相关零件(滑块,码模板等)的零件。
集水块:包含前模集水块和后模集水块。 定位圈:包含前模定位圈和后模定位圈。 顶针套筒(指加长水口针配合位的零件),规定统一命名为镶针。
转水块:用于运水转接。
转气块:用于气体转接。 油缸座:用于固定油缸的座子。
集油块:包含前模集油块和后模集油块。
模具名称统一标准图解
三板模
杯头螺丝 唧嘴 定位圈
水口勾针 导柱 导套 尼龙塞 楔紧块
前模固定板 水口板 A板
B板 斜度定位块 斜顶 导向块 耐磨板 司筒 公模仁 拉杆 垫板
拉杆 顶针面板 顶针底板
扁顶针 方铁
司筒针 垃圾钉 斜顶座 压块 撑头
后模固定板
两板模
滑块镶针 斜导柱 滑块座
母模仁 母模仁镶件(镶针)
耐磨板 铲基 压条 耐磨板 定位珠 滑块 公模仁镶件(镶针)
斜度定位柱
限位柱(限位块) 顶针 顶针板导套 顶针板导柱 弹簧
塑胶模具常用零件名称
定位圈 前模固定板 唧咀 A 板
铲基
母模仁 压条 导柱 零度定位块 产品 顶针 回针
耐磨块 滑 块
导套 公模仁 零度定位块 斜顶 B 板 导向块 顶针面板 斜顶座 耐磨板 顶针底板
弹簧顶针:又叫柔性顶针,用弹簧钢制作,用于成型小扣位,且空间位置小的部位。 K O镶件:与注塑机顶杆连接,用于顶出的连接零件。
拉杆:三板模结构中,用于对A板辅助限位的零件。 斜顶钩针:因空间限制,用于替代斜顶座的零件,通常用顶针制作。 截流塞:用于调整流道流量的零件。 垫圈:用于起支撑作用的,小型圆形零件。
常用螺丝分为:杯头螺丝,无头螺丝和平头螺丝。DME标准中的直螺丝包含在无头螺丝中。 螺帽:内螺纹牙,与螺丝杆配合使用。 定位销:所有用于定位的销子,销钉。(包含管钉,内螺纹管钉和一些用于定位的柱子)。 冷却棒:用于冷却深腔位,不能直接做循环水路的位置的铍铜柱子。 冷水接头:用于斜顶运水转接的零件。
撑头
方铁 后模固定板
塑胶模具常用零件名称 斜顶 斜顶杆 斜顶杆导套 撑柱 斜顶 铜管 O形胶圈
压块 压条 压条 导滑座 导滑块 定位销 螺帽 斜顶座 冷水接头 斜顶座
塑胶模具常用零件名称
直顶
转气块 气嘴
导套 压块
直顶杆
塑胶模具常用零件名称
斜顶 水口镶件
公模仁 弹簧顶针
方顶(摆顶)
斜顶钩针
塑胶模具常用零件名称
斜导柱固定块
斜导柱 滑块镶件 铲基
耐磨板
压条 导滑块 弹簧 定位柱 限位块
塑胶模具常用零件名称
滑块座 油缸连接杆
行程开关调节块
镶块
行程开关调节杆 油缸 垫块 油缸座 行程开关
塑胶模具常用零件名称
Hale Waihona Puke 吊模块90度油管接头油管
集油块
计数器 百分表保护块 百分表 模脚 电磁阀 直通油管接头
塑胶模具常用零件名称
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