模具零件名称统一标准
hasco标准
HASCO标准HASCO标准是什么？为什么它是世界上最广泛使用的模具配件生产标准之一？HASCO标准有哪些优点和特点？如何利用HASCO标准提高模具设计和制造的效率和质量？本文将为您详细介绍HASCO标准的相关知识，帮助您更好地了解和应用这一国际领先的模具技术。
HASCO标准的由来和发展HASCO是德国哈斯科公司（HASCO Hasenclever GmbH + Co KG）的简称，该公司成立于1924年，是世界上最早从事模具配件生产和销售的企业之一。
哈斯科公司以其创新精神和卓越品质，开发了一系列符合国际标准的模具配件，为全球的模具设计和制造提供了便捷、高效、可靠的解决方案。
¹HASCO标准是哈斯科公司根据多年的模具经验和客户需求，制定的一套完整、系统、统一的模具配件生产标准，包括了模具基础、顶针、热流道系统、定位零件、注塑机配件、多喷嘴系统等各种类型和规格的模具配件。
HASCO标准不仅适用于哈斯科公司自己生产的模具配件，也适用于其他厂家按照HASCO标准生产的模具配件，实现了不同厂家、不同国家、不同类型的模具配件之间的互换性和兼容性。
²HASCO标准自从诞生以来，就受到了全球模具行业的广泛认可和欢迎，成为了世界三大模具配件生产标准之一，与美国的DME标准、日本的MISUMI标准齐名。
目前，HASCO标准已经被应用于汽车、电子、医疗、消费品等各个领域的模具设计和制造，覆盖了世界上90%以上的市场。
³HASCO标准的优点和特点HASCO标准之所以能够在激烈的国际竞争中脱颖而出，得益于其以下几个方面的优点和特点：互配性强：HASCO标准采用了统一的尺寸和公差，保证了不同厂家、不同国家、不同类型的模具配件之间可以无缝对接，无需进行额外的加工或调整。
这样可以大大节省了模具设计和制造的时间和成本，提高了模具的通用性和灵活性。
设计简洁：HASCO标准遵循了“简单即美”的设计理念，尽量减少了多余的零件和结构，使得每一个模具配件都能够发挥最大的功能和效果。
模具零部件编号规范
模具零部件编号规范本标准规定的各项规则，用来保证企业标准格式的统一，不论其技术内容如何，都尽可能以相同的形式表达:I)模架模板和模具的零件编排序号：（1）模架以分型面为分隔线。
前模A板定义为A0，其它模板依次编排表示为A1。
A2。
后模B板定义为B0，其它模板依次编排表示为B1。
B2。
如模具有推板。
把推板定义为B0。
其它模板依次编排为B1。
II3D图形颜色设计：分模工程师根据模具总装设计，在完成分模图后在3D分模图形上不同用途的部位，分别表示成不同文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代，文案的称呼主要用在商业领域，其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
在中国古代，文案亦作" 文按"。
公文案卷。
《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事，但以文案为务。
"《晋书·桓温传》:"机务不可停废，常行文按宜为限日。
" 唐戴叔伦《答崔载华》诗:"文案日成堆，愁眉拽不开。
"《资治通鉴·晋孝武帝太元十四年》:"诸曹皆得良吏以掌文按。
"《花月痕》第五一回:" 荷生觉得自己是替他掌文案。
"旧时衙门里草拟文牍、掌管档案的幕僚，其地位比一般属吏高。
《老残游记》第四回:"像你老这样抚台央出文案老爷来请进去谈谈，这面子有多大!"夏衍《秋瑾传》序幕:"将这阮财富带回衙门去，要文案给他补一份状子。
注塑模具制作标准(第二版)
模具外观要求喷漆。江森内部模具统一喷江森蓝漆“ ”，运输带、 支撑脚等附件喷红色油漆，要求喷漆均匀、用钝器刮不易脱落。进出 水路及吊环螺丝孔旁边要求用字码打上进出水标记和吊环螺纹孔规格, 字高要求10mm。见下图：
模具安装方向上的上下侧原则上不能开设水嘴和油嘴，尤其是上方。 若不能避免，必须内置，或下方有支撑脚加以保护。
• 热流道接线应捆扎，用压板盖住，以免装配时压断电线。 • 电源线和控制线外面应套上耐高温护套，护套不得有破损。接线盒 应牢固固定在模具的上侧，并避开吊模环。 • 不论是集流板还是模板所有与电线接触的地方均应有圆角过渡，以 免损坏电线。
• 有热流道的模具，在模具的固定板上必须要有隔热板。隔热板外形 尺寸比固定板单边小5mm。
• 热流道系统品牌YFJC推荐为：Yudo（柳道万和）、Syventive（圣万 提）。如果供应商用其他品牌的热流道，必须经YFJC相关工程师的 书面同意。
6.顶出系统：
模具设计应以全自动生产为第一优先考虑设计方案。
顶出复位顺畅，无卡滞，无异响，严禁上下串动。 曲面或斜面上的顶针需有定位防转（D型），顶针若在坡度较大的斜面 上，顶杆上要加防滑槽或咬花，但应以不影响制品外观为原则（见下 图） 。端面如为平面，应用磨床磨平。顶杆应有编号，编号用钢字码 敲上，不准用打磨机打标记。
常用机械式先复位机构简易图
4.成型面和分型面：
分型面保持干净、整洁，无凹坑、锈迹等其他影响外观的缺陷。分型面 不能用手提砂轮打磨避空。
型腔、分型面试模前擦干净，无铁屑、红丹。
大中型模具分型面较大的地方应将距产品20～30mm的以外的分型面避空 ，避空深度0.5mm。模仁分型面周边棱角至少要有2X2X45°的倒角。
模具图的绘制及模具总装图的要求
模具图的绘制及模具总装图的要求一、绘制模具图要求按照国家制图标准绘制，但是也要求结合本厂标准和国家未规定的工厂习惯画法。
在画模具总装图之前，应绘制工序图，并要符合制件图和工艺资料的要求。
由下道工序保证的尺寸，应在图上标写注明"工艺尺寸"字样。
如果成型后除了修理毛刺之外，再不进行其他机械加工，那么工序图就与制件图完全相同。
在工序图下面最好标出制件编号、名称、材料、材料收缩率、绘图比例等。
通常就把工序图画在模具总装图上。
1. 绘制总装结构图绘制总装图尽量采用1：1的比例，先由型腔开始绘制，主视图与其它视图同时画出。
二、模具总装图应包括以下内容：1. 模具成型部分结构2. 浇注系统、排气系统的结构形式。
3. 分型面及分模取件方式。
4. 外形结构及所有连接件，定位、导向件的位置。
5. 标注型腔高度尺寸（不强求，根据需要）及模具总体尺寸。
6. 辅助工具（取件卸模工具，校正工具等）。
7. 按顺序将全部零件序号编出，并且填写明细表。
8. 标注技术要求和使用说明。
三、模具总装图的技术要求内容：1. 对于模具某些系统的性能要求。
例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。
2. 对模具装配工艺的要求。
例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。
3. 模具使用，装拆方法。
4. 防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。
5. 有关试模及检验方面的要求。
四、绘制全部零件图由模具总装图拆画零件图的顺序应为：先内后外，先复杂后简单，先成型零件，后结构零件。
1. 图形要求：一定要按比例画，允许放大或缩小。
视图选择合理，投影正确，布置得当。
为了使加工专利号易看懂、便于装配，图形尽可能与总装图一致，图形要清晰。
2. 标注尺寸要求统一、集中、有序、完整。
标注尺寸的顺序为：先标主要零件尺寸和出模斜度，再标注配合尺寸，然后标注全部尺寸。
模具图面2D标注规范
材料和热处理状态标注
材料
标注每个零件所使用的材料，如“45#钢”、“P20塑料”等，以便了解其机 械性能和加工特性。
热处理状态
标注零件的热处理状态，如“淬火”、“回火”等，以及热处理后的硬度要求 ，以确保零件的机械性能。
公差和表面粗糙度标注
公差
根据零件的功能要求，标注适当的尺寸公差和形位公差，以确保零件的加工精度 和装配要求。
定义与术语
模具图面
表示模具结构、零件、装配关系的图纸。
2D标注
使用二维平面图形进行尺寸、公差、技术要求等 标注的方法。
术语解释
根据行业标准和惯例，对模具图面2D标注规范中 涉及的专业术语进行统一规定。
02
模具图面2D标注基本规则
线性尺寸标注规则
01
线性尺寸应标注在加工 或测量时容易测量的位 置，并尽量标注在视图 的外侧。
02
尺寸线应与所标注的轮 廓线平行，尺寸界线应 与对应的轮廓线相切或 重合。
03
箭头应指在尺寸界线上， 不允许箭头指向被标注 的轮廓线。
04
尺寸数字应按标准字体 书写，并应遵循标准单 位的规定。
角度标注规则
01
02
03
04
角度标注应标注在能够准确反 映加工或测量所需的角度位置
。
角度尺寸线应绘制成圆弧形， 角度界线应与对应的角度线相
表面粗糙度
根据零件的表面要求，标注适当的表面粗糙度值，以指导加工过程中表面质量的 控制。
其他技术要求和注释
技术要求
标注零件的特殊加工要求、检验要求、 焊接要求等，以确保零件的制造质量 和性能。
注释
在图纸上添加必要的注释，以解释图 纸中的某些细节、特殊要求或注意事 项，帮助制造人员更好地理解图纸。
注塑模具设计、工艺与材料选用标准
业
标
准
注塑模具设计、工艺与材料选用标准
7
页
共 23 页
大型非标模架 A 板、B 板起吊螺钉孔为 M36～M48。 模具吊环大小和吊环孔位置要能保证吊装平衡，吊环要求旋到底；模具各板至少有 2 个以上
吊环，模具长度方向超过 600mm 时，两侧必须下吊环；吊环孔必须在模架上用钢印做清晰标记。 4.8 模具吊环不能与水嘴、油缸、预复位杆等模具零部件干涉。模具要便于吊装、运输，吊装时
模具与设备匹配
模具长度为 600mm 以上（含 600mm）必须在底板天侧与地侧各安装一个安装欧姆龙合模保护开
5.1
关， 开关型号为:SHL-Q2255； 长 600mm 以下的模具在底板天侧方向安装仿欧姆龙 （OMRON） V-15-1A5-T。 5.2 5.2.1 限位开关安装要求： 安装必须低于模板表面，与保护开关接触的定位块，必须有两颗销钉进行定位。安装方式
TCL 德龙家用电器(中山)有限公司
文件编号 代 页 替 码
第
Q/TDJ xxxxxx
企 文件名称
业
标
准
注塑模具设计、工艺与材料选用标准
10
页
共 23 页
6.15 中托边直径≥回针直径且大型模具(6060 以上模架)需安装 6 个或以上中托边。 6.16 模具导柱或中托边需加工工艺螺丝孔。模具二板模导柱一般需安装在定模侧。 6.17 三板模水口板要求导向滑动顺利，水口板易拉开，三板模水口拉杆需安装在模具内，用机械 手取件，导柱不能影响机械手取件。 6.18 导柱伸出长度要比内模及斜导柱长度长 10mm；热流道扶针要比热嘴长度长大约 30mm 以上。 6.19 模具支承柱应比模腿高出 0.05-0.15mm,要求统一磨平。 模具设计时在进胶口位置附近需下支 承柱。支承柱材料为 45＃钢。顶针板孔要比支承柱单边大 1.5mm。小型模具固定螺丝要用 M10，大、 中型模具固定螺丝要用 M12。 6.20 针板垃圾钉布置间距不可超 100－250mm，且均布。回针下面一定要有垃圾钉，用油缸抽芯拉
模具零件标准名称讲解【范本模板】
目次1 前言。
...........................................................................................。
(1)2 模具零件的中英文标准命名及其功用解析。
(2)2。
1模胚组板.........。
..................................。
......................................................。
(3)2.2成型件.。
(4)2。
3浇注系统。
(5)2.4发热元件、热流道系统.。
(6)2.5脱模构件。
(8)2.6限位零件。
(10)2。
7运水系统.。
(11)2。
8液压元件 (12)2.9辅助装置。
(13)2.10紧固件。
(15)2.11热处理。
(16)此文件属「有限公司」之管理性文件，未经许可，不得擅自复印模具零件的中英文标准命名前言为了使公司，在采购、生产、工程等部门实际运作中，对塑胶模具各部分零件的名称达到规范化、统一化，特制定本标准。
此文件属「有限公司」之管理性文件，未经许可，不得擅自复印此文件属「有限公司」之管理性文件，未经许可，不得擅自复印此文件属「有限公司」之管理性文件，未经许可，不得擅自复印此文件属「有限公司」之管理性文件，未经许可，不得擅自复印此文件属「有限公司」之管理性文件，未经许可，不得擅自复印此文件属「有限公司」之管理性文件，未经许可，不得擅自复印此文件属「有限公司」之管理性文件，未经许可，不得擅自复印此文件属「有限公司」之管理性文件，未经许可，不得擅自复印此文件属「有限公司」之管理性文件，未经许可，不得擅自复印此文件属「有限公司」之管理性文件，未经许可，不得擅自复印此文件属「有限公司」之管理性文件，未经许可，不得擅自复印此文件属「有限公司」之管理性文件，未经许可，不得擅自复印此文件属「有限公司」之管理性文件，未经许可，不得擅自复印此文件属「有限公司」之管理性文件，未经许可，不得擅自复印此文件属「有限公司」之管理性文件，未经许可，不得擅自复印此文件属「有限公司」之管理性文件，未经许可，不得擅自复印。
模具标准配件
模具标准配件模具是工业生产中常用的一种加工工具，它的制造和使用涉及到许多方面的知识和技术。
在模具的制造过程中，模具标准配件起着至关重要的作用。
模具标准配件是指在模具制造和使用中，用于连接、固定、定位等作用的标准化零部件。
它们的质量和性能直接影响着模具的精度、稳定性和寿命。
因此，选择和使用合适的模具标准配件对于提高模具质量和生产效率具有重要意义。
首先，模具标准配件包括哪些内容呢？常见的模具标准配件主要包括模具导柱、导套、弹簧、螺钉、螺母、垫圈、销钉等。
它们在模具中起着固定、定位、支撑、传动等重要作用。
而这些标准配件的质量和性能对于模具的加工精度、使用寿命和稳定性有着直接的影响。
其次，模具标准配件的选择需要注意哪些方面呢？首先，要根据模具的具体结构和工作条件来选择合适的标准配件。
不同类型的模具需要使用不同规格和材质的配件，以确保其在工作过程中能够承受相应的载荷和磨损。
其次，要注意配件的质量和加工精度。
优质的配件不仅能够提高模具的加工精度，还能够延长模具的使用寿命，减少维护成本。
最后，要选择信誉良好的供应商，以确保配件的质量和交货周期。
再次，模具标准配件的使用需要注意哪些问题呢？首先，要严格按照配件的使用说明来安装和使用。
不同的配件有着不同的使用要求，如果使用不当会导致模具的损坏甚至事故。
其次，要做好配件的维护保养工作。
定期对配件进行检查和保养，及时发现和处理问题，可以有效延长配件和模具的使用寿命。
最后，要做好配件的管理和追溯工作。
建立配件的台账和追溯体系，对配件的使用情况和使用寿命进行记录和分析，可以为模具的维护和改进提供重要依据。
总之，模具标准配件在模具制造和使用中起着至关重要的作用。
正确选择和使用合适的配件，对于提高模具的质量和生产效率具有重要意义。
因此，我们在模具制造和使用过程中要充分重视模具标准配件的选择、使用和管理，以确保模具能够稳定、高效地工作，为工业生产提供可靠的保障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
油缸连接杆：指用来连接油缸和其它相关零件(滑块，码模板等)的零件。
集水块：包含前模集水块和后模集水块。 定位圈：包含前模定位圈和后模定位圈。 顶针套筒(指加长水口针配合位的零件)，规定统一命名为镶针。
转水块：用于运水转接。
转气块：用于气体转接。 油缸座：用于固定油缸的座子。
集油块：包含前模集油块和后模集油块。
常用螺丝分为：杯头螺丝，无头螺丝和平头螺丝。DME标准中的直螺丝包含在无头螺丝中。 螺帽：内螺纹牙，与螺丝杆配合使用。 定位销：所有用于定位的销子，销钉。(包含管钉，内螺纹管钉和一些用于定位的柱子)。 冷却棒：用于冷却深腔位，不能直接做循环水路的位置的铍铜柱子。 冷水接头：用于斜顶运水转接的零件。
耐磨板 铲基 压条 耐磨板 定位珠 滑块 公模仁镶件（镶针）
斜度定位柱
限位柱(限位块) 顶针 顶针板导套 顶针板导柱 弹簧
塑胶模具常用零件名称
定位圈 前模固定板 唧咀 A 板
铲基
母模仁 压条 导柱 零度定位块 产品 顶针 回针
耐磨块 滑 块
导套 公模仁 零度定位块 斜顶 B 板 导向块 顶针面板 斜顶座 耐磨板 顶针底板
回针 撑头 接线盒 垫圈 锁模底板 油嘴
方铁
隔热板
后模固定板
塑胶模具常用零件名称
回针撞块 导柱 母模仁镶件 承压板 90度快速接头 A板 撑柱 吊模块 模脚 快速接头 集水块 前模固定板 水嘴
热流道板
锁模块
热流道
二零件名称补充说明
撑柱：除撑头外，所有用于起支撑作用的圆柱子。(包含吊模块下的撑柱，斜顶导套下的撑柱)。 垫块：所有用于起支撑作用的块形零件。 镶块：与胶位无关的镶拼零件。(包含撞块，固定行程开关调节杆的零件等). 限位柱：用于限位的圆柱形零件。(包含顶出，滑块等的限位零件)。 限位块：用于限位的块形零件。(包含顶出，滑块等的限位零件)。 行程开关调节块：用于行程开关的行程调节。(包含圆形的与行程开关调节杆配合使用的零件). 行程开关调节杆：用于行程开关的行程调节。 耐磨板：所有起耐磨作用的块形零件。(包含滑块底部，背部，斜顶座底部的耐磨板)。 压块：用于起限制滑动的零件。(包含压线块，斜顶导套压块，司筒针压块等)。 压条：指滑块压条和斜顶座压条的统称。 导滑块：指斜顶座的导滑块和滑块的导滑块的统称。 导向块：指为斜顶和斜顶杆的导向的块形零件。
斜导柱固定块
斜导柱 滑块镶件 铲基
耐磨板
压条 导滑块 弹簧 定位柱 限位块
塑胶模具常用零件名称
滑块座 油缸连接杆
行程开关调节块
镶块
行程开关调节杆 油缸 垫块 油缸座 行程开关
塑胶模具常用零件名称
吊模块
90度油管接头
油管
集油块
计数器 百分表保护块 百分表 模脚 电磁阀 直通油管接头
塑胶模具常用零件名称
撑头
方铁 后模固定板
塑胶模具常用零件名称 斜顶 斜顶杆 斜顶杆导套 撑柱 斜顶 铜管 O形胶圈
压块 压条 压条 导滑座 导滑块 定位销 螺帽 斜顶座 冷水接头 斜顶座
塑胶模具常用零件名称
直顶
转气块 气嘴
导套 压块
直顶杆
塑胶模具常用零件名称
斜顶 水口镶件
公模仁 弹簧顶针
方顶(摆顶)
斜顶钩针
塑胶模具常用零件名称
模具名称统一标准图解
三板模
杯头螺丝 唧嘴 定位圈
水口勾针 导柱 导套 尼龙塞 楔紧块
前模固定板 水口板 A板
B板 斜度定位块 斜顶 导向块 耐磨板 司筒 公模仁 拉杆 垫板
拉杆 顶针面板 顶针底板
扁顶针 方铁
司筒针 垃圾钉 斜顶座 压块 撑头
后模固定板
两板模
滑块镶针 斜导柱 滑块座
母模仁 母模仁镶件（镶针）
弹簧顶针：又叫柔性顶针，用弹簧钢制作，用于成型小扣位，且空间位置小的部位。 K O镶件：与注塑机顶杆连接，用于顶出的连接零件。
拉杆：三板模结构中，用于对A板辅助限位的零件。 斜顶钩针：因空间限制，用于替代斜顶座的零件，通常用顶针制作。 截流塞：用于调整流道流量的零件。 垫圈：用于起支撑作用的，小型圆形零件。