10kV及以下线路金具通用技术规范
10KV与以下架空配电线路工程施工与验收规范
10KV及以下架空配电线路工程施工及自验规范10KV及以下配电线路工程应按程序及已批准的设计进行施工。
第一章器材检验第一条配电线路所采用的器材、设备或原材料具有下列情况之一者，应重作试验：1、超过规定保管期限；2、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能；3、对原试验结果有怀疑。
第二条线路使用的线材，施工前应进行外观检查，且应满足下列要求：1、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷；2、裸铝绞线不应有严重腐蚀现象；3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好，不应锈蚀。
第三条为特殊目的使用的线材，除满足第二条规定外，还应符合设计的特殊要求。
第四条采用黑色金属制造的金具零件应热镀锌。
第五条金具在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求:1、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷；2、线夹船体压板与导线接触面应光滑；3、遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷红樟丹及油漆。
第六条镙栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。
第七条金具上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。
第八条绝缘子安装前应进行外观检查且应满足下列要求：1、瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好；2、瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷；3、严禁使用硫磺浇灌的绝缘子。
第九条瓷件在安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。
第十条普通钢筋混凝土电杆在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求：1、表面光洁平整，内外壁厚度均匀，不应有露筋、跑浆等现象；2、按规定支点放置检查时，不应出现纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应超过0.2毫米，，长度不应超过1/3周长；3、杆身弯曲不应超过杆长的2/1000。
第十一条混凝土预制构件表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足设计要求。
第二章电杆基坑第一条基坑施工前的定位应符合下列规定：1、直线杆：顺线路方向位移不应超过设计档距的5%垂直线路方向不应超过50毫米；2、转角杆：位移不应超过50毫米。
10kV及以下架空线路施工及验收规范
中华人民共和国电力行业标准Erection and acceptance regulationsfor overhead distribution lines with insulated conductors中华人民共和国电力工业部1范围本规程规定了架空绝缘配电线路器材检验、施工技术要求、工程验收规则。
本规程适用于新建和改建的额定电压6～10kV（中压）和额定电压1kV及以下（低压)架空绝缘配电线路的施工及验收。
2引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性.中华人民共和国电力行业标准GB396—84环形钢筋混凝土电杆GB772-97高压电瓷瓷件技术条件GB1200—75镀锌钢绞线GB2694—81输电线路铁塔制造技术条件GB4623—84环形预应力混凝土电杆GB12527—90额定电压1kV及以下架空绝缘电缆GB14049—92额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆DL/T464.1～5—92额定电压1kV及以下架空绝缘电线金具和绝缘部件3器材检验3。
1一般要求3.1。
1器材应符合现行国家标准,无国家标准时，应符合现行行业标准,无正式标准的新型器材,须经有关部门鉴定合格后方可采用。
3。
1。
2器材须有出厂试验报告、产品合格证。
3。
1.3器材须进行下列检查，且符合：a）外观检查无损坏或变形；b）型号、规格正确;c）技术文件齐全.3。
1.4发现器材有下列情况之一者，应重做试验：a）超过规定保管期限;b）损伤或变形；c）对产品质量有怀疑.3.2架空绝缘线(或称架空绝缘电缆）3。
2.1中压架空绝缘线必须符合GB14049的规定。
3.2。
2低压架空绝缘线必须符合GB12527的规定。
3.2。
3安装导线前，应先进行外观检查，且符合下列要求:a）导体紧压，无腐蚀；b)绝缘线端部应有密封措施;c）绝缘层紧密挤包，表面平整圆滑,色泽均匀,无尖角、颗粒,无烧焦痕迹。
电力金具通用技术条件
电力金具通用技术条件标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]电力金具通用技术条件中华人民共和国国家标准电力金具通用技术条件Fittings general technical requirements1 适用范围本标准适用于架空电力线路和变电所户内外配电装置用的电力金具(以下简称金具)。
本标准不适用于严重腐蚀、污秽的环境和气温极低的条件下使用的电力金具。
2 基本要求2.1 电力金具均应按现行腾标准及规定程序批准的图纸制造。
2.2 电力金具的破坏荷重应不小于标称值。
2.3 电力金具的电气接触性能应符合下列规定。
a. 导线接续处两端点之间的电阻，应不大于同样长度导线的电阻；b. 导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升；c. 承受电气负荷的所有金具，其载流量应不小被安装导线的载流量。
2.4 接续和接触金具对导线的握力与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表1的规定：表12.5 悬垂线夹对不同导线的握力，与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表2的规定。
表22.6 制造电力金具的原材料，应按金具图纸规定的材料牌号选用，并符合有关材料标准的技术要求。
2.7 电力金具的黑色金属制件除灰铸铁件外，其表面均应采用热镀锌防腐处理。
锌按GB 470-83《锌分类及技术条件》标准。
3 金具的结构3.1 la线夹的曲率半径、悬垂线夹不小于被安装导线直径的8～10倍；螺栓型耐张线夹不小于被安装导线直径的8～12倍。
3.2 悬垂线夹的悬垂角不小于25°。
3.3 la各种线夹及接续管的出线口均应做成圆滑的喇叭口状。
3.4 电力金具应考虑尽量减少磁滞和涡流损失。
3.5 接线端子板的电气接触面必须光洁不低于12.53、平面度按GB 1184-80《形状和位置公差未注公差的规定》11级执行，具有良好的电气接触性能。
3.6 与绝缘子联结的球和窝，其连接尺寸应与国际标准IEC120《绝缘子串元件的球窝连接尺寸》相适应。
10kv线路金具
连接金具
Z-7、10、 12、16
Z：直角挂板: 与杆塔横担 连接和球头 挂环连接
连接金具
Q-7、10、 12、16
Q：球头挂环 与直角挂板、 碗头挂环、 绝缘子 连接
连接金具
W-7、10、 12、16
W-碗头挂板
与球头挂 环、悬垂线 夹连接
连接金具
U-7、10、 12、16
金具识别
主要内容： •金具的作用； •金具的分类。 •常见金具介绍 •线路金具的技术条件
线路金具
线 路 金 具 的 总 汇
一、线路金具 通常把输电线路使用的金属部件总称为金具，它的类型繁多。以
下简单介绍几种金具，详情可查部颁《电力金具产品样本》等有关技 术资料。
二、线路金具的分类
按性能和用途分类：一般分为支持、紧固、 连接、接续、保护、拉线等６大类。
连接金具
U-7、10、 12、16 卸扣
连接金具
Y-7、10、 12、16 延长环
连接金具
连接金具
联接金具图片
(a)球头挂环； (b)碗头挂环； (c) U形螺栓； (d) U形挂环； (e)直角挂环 ； (f)延 长环 ； (g)直角挂板 ； (h) 平行挂板； (i)平行挂板PS-7
连接金具
如果选用设计正确的防振锤，一般可以使架空导线 的振动应力减少90 %以上。
防震锤的作用
在短路时抑制分裂导线因电磁力造成相互吸引碰撞的 间隔棒等.
750kV的六分裂扩径导线
（2）电气防护金具
• 有绝缘子串用的均压环等
电气保护金具： 均压环、屏蔽环
均压环
紧固金具
保护金具
均 压 环
保护金具
10KV与以下架空配电线路工程施工与验收规范标准[详]
![10KV与以下架空配电线路工程施工与验收规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/e7fa2103aa00b52acfc7caff.png)
10KV及以下架空配电线路工程施工及自验规范10KV及以下配电线路工程应按程序及已批准的设计进行施工。
第一章器材检验第一条配电线路所采用的器材、设备或原材料具有下列情况之一者，应重作试验：1、超过规定保管期限；2、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能；3、对原试验结果有怀疑。
第二条线路使用的线材，施工前应进行外观检查，且应满足下列要求：1、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷；2、裸铝绞线不应有严重腐蚀现象；3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好，不应锈蚀。
第三条为特殊目的使用的线材，除满足第二条规定外，还应符合设计的特殊要求。
第四条采用黑色金属制造的金具零件应热镀锌。
第五条金具在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求:1、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷；2、线夹船体压板与导线接触面应光滑；3、遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷红樟丹及油漆。
第六条镙栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。
第七条金具上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。
第八条绝缘子安装前应进行外观检查且应满足下列要求：1、瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好；2、瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷；3、严禁使用硫磺浇灌的绝缘子。
第九条瓷件在安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。
第十条普通钢筋混凝土电杆在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求：1、表面光洁平整，内外壁厚度均匀，不应有露筋、跑浆等现象；2、按规定支点放置检查时，不应出现纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应超过0.2毫米，，长度不应超过1/3周长；3、杆身弯曲不应超过杆长的2/1000。
第十一条混凝土预制构件表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足设计要求。
第二章电杆基坑第一条基坑施工前的定位应符合下列规定：1、直线杆：顺线路方向位移不应超过设计档距的5%垂直线路方向不应超过50毫米；2、转角杆：位移不应超过50毫米。
10千伏及以下架空配电线路验收规范要点
第一章总则第1.0.1条本篇适用于10千伏及以下架空配电线路(简称配电线路)安装工程的施工及验收。
有关大跨越及铁塔安装工程的施工及验收可参照《送电线路施工及验收规范》(GBJ233—81)进行。
第1.0.2条配电线路的工程应按已批准的设计进行施工。
第1.0.3条凡所使用的器材及设备均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证明。
设备应有铭牌。
第1.0.4条配电线路工程的建设，除应符合本篇规定外，尚应符合本规范“电力变压器、互感器篇”、“高压电器篇”、“接地装置篇”、“电气设备交接试验标准篇”等的有关规定。
第1.0.5条采用新工艺、新技术、新材料施工时，应制订不低于规范水平的标准或工艺要求。
第1.0.6条设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。
第1.0.7条配电线路工程在施工及交接验收时，应进行下列检查：一、竣工的工程是否符合设计；二、工程质量是否符合规定；三、调整、试验项目及其结果是否符合本规范规定；四、按本篇规定提出的技术资料和文件是否齐全。
第二章器材检验第2.0.1条配电线路所采用的器材、设备或原材料具有下列情况之一者，应重作试验：一、超过规定保管期限；二、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能；三、对原试验结果有怀疑。
第2.0.2条线路使用的线材，施工前应进行外观检查，且应满足下列要求：一、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷；二、裸铝绞线不应有严重腐蚀现象；三、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好，不应锈蚀。
第2.0.3条为特殊目的使用的线材，除满足第2.0.2条规定外，还应符合设计的特殊要求。
第2.0.4条采用黑色金属制造的金具零件应热镀锌。
第2.0.5条金具在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求：一、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷；二、线夹船体压板与导线接触面应光滑；三、遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷红樟丹及油漆。
第2.0.6条镙栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。
10KV标准金具技术规范
10KV标准金具技术规范一、范围本标准适用于额定电压10kV及以下架空电力线路、变电站及电厂配电装置用的电力金具（以下简称金具）。
对低压配电网使用的同类金具可参照使用本标准，对在严重腐蚀、污秽的环境，高海拔地区、高寒地区等条件下使用的金具尚应满足其它标准的有关规定。
二、采用标准执行标准：GB2314-2008电力金具通用技术条件。
引用标准：GB2315-85 电力金具 标称破坏荷重系列及零件联结尺寸GB2316-85 电力金具 产品型号命名方法GB2317-85 电力金具 验收规则、试验方法、标志与包装GB978-67 可锻铸铁件 分类及技术条件GB1348-78 球墨铸铁件GB5075-85 电力金具名词术语GB1184-80 形状和位置公差的规定GB1804-92 一般公差 线性尺寸的未注公差GB196-81 普通螺纹 基本尺寸(直径1-600MM)GB5958-86 绝缘子金属附件热镀锌层通用支技术条件GB/T4056-94 高压线路悬式绝缘子连接结构和尺寸JB/T8177-95 绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件DL/T 765.1 架空配电线路金具技术条件DL/T 763 架空线路用预绞式金具技术条件DL/T768.7 电力金具制造质量 钢铁件热镀锌层GB/T 1043 硬质塑料简支梁冲击试验方法GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻试验方法GB/T 2951.2 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1部分；通用试验方法 第2节；热老化试验方法GB/T2951.4 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第1部分；通用试验方法 第4节；低温试验GB/T3048.7 电线电缆电性能试验方法 耐电痕试验GB 9327 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法GB 14049 额定电压10、35kV架空绝缘电缆GB2320-85 耐张线夹 GB2323-85 球头挂环GB2324-85 碗头挂板 GB2325-85 U型挂环GB2327-85 挂板 GB2328-85 联板GB2329-85 U型螺丝 GB2334-85 线卡子GB2336-85 防震锤 GB2338-85 间隔棒有关的专业标准和企业标准三、性能特点3.1我们生产的金具是严格地按现行有关标准及规定程序批准的图样制造的，金具的标称破坏载荷及连接型式尺寸符合GB2315的规定。
10kV及以下架空线路设计规范
10kV及以下架空线路设计规范中华人民共和国电力行业标准 10kV 及以下架空线路设计规范 Erection and acceptance regulations for overhead distribution lines with insulated conductors 中华人民共和国电力工业部1 范围本规程规定了架空绝缘配电线路器材检验、施工技术要求、工程验收规则。
本规程适用于新建和改建的额定电压6,10kV中压和额定电压 1kV 及以下低压架空绝缘配电线路的施工及验收。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
中华人民共和国电力行业标准 GB396—84 环形钢筋混凝土电杆 GB772—97 高压电瓷瓷件技术条件 GB1200—75 镀锌钢绞线GB2694—81 输电线路铁塔制造技术条件 GB4623—84 环形预应力混凝土电杆GB12527—90 额定电压 1kV 及以下架空绝缘电缆 GB14049—92 额定电压 10kV、35kV 架空绝缘电缆 DL/T464.1,5—92 额定电压 1kV 及以下架空绝缘电线金具和绝缘部件3 器材检验3.1 一般要求3.1.1 器材应符合现行国家标准，无国家标准时，应符合现行行业标准，无正式标准的新型器材，须经有关部门鉴定合格后方可采用。
3.1.2 器材须有出厂试验报告、产品合格证。
3.1.3 器材须进行下列检查，且符合: a外观检查无损坏或变形; b型号、规格正确; c技术文件齐全。
3.1.4 发现器材有下列情况之一者，应重做试验: a超过规定保管期限; b损伤或变形; c 对产品质量有怀疑。
3.2 架空绝缘线或称架空绝缘电缆3.2.1 中压架空绝缘线必须符合 GB14049 的规定。
3.2.2 低压架空绝缘线必须符合 GB12527 的规定。
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10kV及以下线路金具通用技术规范(201X年版)国家电网公司物资采购标准(金具卷)线路金具通用技术规范(编号:1411000-0000-00)渭南市区电力局2011年城网基建第二批项目渭南供电局二〇一一年十月线路金具采购标准技术规范使用说明1. 本标准技术规范分为通用部分、专用部分。
2. 项目单位根据需求选择所需线路金具的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。
3. 项目单位应按实际要求填写项目需求部分。
如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分技术差异表并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会:1) 改动通用部分条款及专用部分固化的参数;2) 项目单位要求值超出标准技术参数值;3) 需要修正污秽、温度、海拔等条件。
经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成项目单位技术差异表，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。
4. 对扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。
5. 技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。
6. 投标人逐项响应技术规范专用部分中“1标准技术参数”、“2项目需求部分”和“3投标人响应部分”三部分相应内容。
填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。
投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。
目录1 总则 ..................................................................... ........................................................................ ............ 1 1.1 一般规定 ..................................................................... .. (1)1.2 投标人应提供的资格文件 ..................................................................... .. (1)1.3 工作范围和进度要求 ..................................................................... . (1)1.4 技术资料、图纸和试验报告 ..................................................................... . (2)1.5 标准和规范...................................................................... ............................................................. 2 1.6 必须提交的技术数据和信息 ..................................................................... . (3)2 技术参数和性能要求 ..................................................................... ......................................................... 42.1 一般规定 ..................................................................... ................................................................. 4 2.2 通用技术要求...................................................................... ......................................................... 4 2.3 分类要求 ..................................................................... .. (6)3 试验 ..................................................................... ........................................................................ .......... 12 3.1 一般规定 ..................................................................... ............................................................... 12 3.2 抽样试验 .................................................................................................................................... 12 3.3 型式试验 ..................................................................... ............................................................... 13 3.4 例行试验 ..................................................................... (13)4. 工厂检验、监造及成品检验 ..................................................................... ......................................... 13 4.1厂检验及监造...................................................................... ........................................................ 13 4.2成品检验 ..................................................................... . (14)5标识与包装、运输及交货 ..................................................................... ................................................ 14 5.1 概述 ..................................................................... .......................................................................14 5.2 标识与包装要求...................................................................... ................................................... 14 5.3 装运及交货...................................................................... .. (15)6 技术服务 ..................................................................... ........................................................................ .. 15 附录A 供货业绩表...................................................................... ..................................................... 16 附录B 工艺控制一览表 ..................................................................... .............................................. 16 附录C 主要生产设备清单 ..................................................................... .......................................... 16 附录D 主要试验设备清单 ..................................................................... .......................................... 16 附录E 主要原材料产地清单 ..................................................................... ...................................... 16 附录F 主要外协件产地清单 ..................................................................... ...................................... 17 附录G 本工程人力资源配置表 ..................................................................... .................................. 17 附录H 产品清单...................................................................... (18)1 总则1.1 一般规定1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。