液氨球罐操作规程
液氨的安全操作规程(3篇)
第1篇一、操作前的准备1. 操作人员应经过专业培训，熟悉液氨的性质、安全操作规程及应急处理措施，并取得相关资格证书。
2. 检查设备设施是否完好，确保操作过程中设备正常运行。
3. 穿戴好防护用品，如防毒面具、防护手套、防护眼镜、工作服等。
4. 确认现场环境安全，无火源、热源，并保持良好的通风。
二、操作过程1. 卸车：将液氨槽车停至指定位置，连接卸车臂，缓慢开启槽车液氨出口阀，使液氨进入储罐。
注意观察液氨流速，避免超速。
2. 储存：将液氨储罐内的液氨加压，使其气化，然后通过氨压缩机压缩，使氨气进入冷凝器冷凝成液氨，储存于储罐内。
3. 输送：将液氨从储罐输送至使用设备，注意控制输送压力和流量，避免超压、超温。
4. 使用：严格按照设备操作规程进行操作，注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。
5. 维护：定期检查设备设施，确保其正常运行；发现隐患及时上报并处理。
三、安全操作注意事项1. 操作过程中严禁烟火，防止引起火灾、爆炸。
2. 操作人员应保持良好的通风，避免吸入氨气。
3. 操作过程中严禁擅自更改操作参数，如压力、流量等。
4. 操作过程中如发现异常，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理。
5. 液氨泄漏时，应立即切断气源，撤离现场无关人员，并采取相应措施进行处理。
6. 操作完毕后，应关闭所有阀门，确保设备处于安全状态。
四、应急处理1. 氨气泄漏：立即切断气源，通风换气，撤离现场无关人员。
如有人员中毒，立即进行急救，并送医治疗。
2. 火灾：立即切断气源，使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等进行灭火。
如火势较大，应立即报警，并采取相应措施进行处理。
3. 爆炸：立即切断气源，撤离现场无关人员，并采取相应措施进行处理。
总之，液氨的安全操作规程至关重要。
操作人员必须严格遵守，确保人身安全和财产安全。
同时，企业应加强安全管理，定期组织培训和演练，提高操作人员的应急处置能力。
第2篇一、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业培训，掌握液氨的物理化学性质、安全操作规程和事故应急处理方法。
液氨储罐安全操作规程
液氨储罐安全操作规程液氨储罐安全操作规程第一章总则为了保障液氨储罐的安全运行，防止意外事故的发生，特制定本《液氨储罐安全操作规程》，规定了液氨储罐的管理和操作流程，以确保液氨储罐的正常使用和运行安全。
第二章管理1. 液氨储罐的管理由专人负责，由专人保持相关设备和设备区域的安全清洁，随时检查储罐的液位、压力和温度，确保液氨储罐操作安全。
2. 及时处理液氨储罐运行中的异常情况，及时通知领导和相关部门。
3. 储罐区必须设置显眼而醒目的安全标志，严禁闲杂人员进入储罐区。
4. 不得在储罐周围堆放易燃易爆的物品，防止引起意外事故。
第三章操作1. 液氨储罐运行前，必须进行全面检查，确认各项安全措施和防护装置已经完好有效，方可正常操作。
2. 操作人员必须具有相应的技术和操作资格，严格按照规程进行操作，严禁擅自修改液氨储罐的操作程序和参数。
3. 操作人员必须带好相关的防护装备，包括但不限于手套、口罩、眼镜等。
4. 操作人员必须时刻关注储罐的液位、压力和温度，发现异常情况要立即停止操作，并采取相应的应急措施。
5. 在操作液氨储罐时，必须保证储罐周围没有明火、电气设备等易燃因素，以免引起意外事故。
第四章维护1. 定期对液氨储罐进行维护，包括但不限于清洗储罐内部、检查并更换防护装置等。
2. 对液氨储罐进行维护时，必须严格按照规程操作，确保维护过程安全。
3. 储罐维护结束后，必须对现场进行清理，保证周围环境的整洁。
第五章应急处理1. 在液氨储罐意外事故发生时，首先必须立即停止储罐运行，并采取相应的措施消除事故隐患。
2. 在液氨储罐渗漏或泄漏时，应立即向周围人员发出警告，迅速撤离现场，并通知相关部门进行处理。
3. 在液氨储罐发生火灾时，应立即按照应急预案进行处理，采取相应的灭火措施，并通知相关部门进行处理。
第六章管理制度1. 液氨储罐的管理和操作按照国家相关法律法规进行，严格遵守安全生产标准和操作规范。
2. 液氨储罐的安全管理制度必须定期进行审查、更新，确保其与实际相符合。
液氨球罐操作规程
液氨球罐操作规程液氨球罐是一种用于贮存液态氨的器皿，常用于氨制冷系统中的氨水分离、氨冷凝和氨蒸发等工艺环节。
使用液氨球罐时必须严格按照操作规程进行操作，以确保人员安全和设备正常运行。
液氨球罐的安全管理保证液氨罐的完整性液氨罐的安全性与其整体结构和工艺设计密不可分。
在液氨罐的使用过程中，应定期对罐体的紧固件、阀门等部件进行检查、维护和更换，确保其完好无损，杜绝泄漏隐患。
做好人员防护液氨罐选址时应远离人口密集的地区，禁止在罐体周围积物或者储存易燃易爆物品。
在罐体周边应设置安全警示牌和防护措施，禁止非工作人员进入工作区域。
在操作液氨罐时，工作人员必须穿戴好防护服、眼罩、手套等安全防护用品，严格遵守操作规程，以防止意外事故的发生。
定期检测和维护在液氨罐的使用过程中，应定期对罐体和阀门等部件进行机械性能测试和温度测试，确保液氨罐的正常工作状态。
同时需要定期进行清洗和消毒，保持罐体的卫生。
液氨球罐的操作规程操作前的准备在开始操作液氨球罐前，必须做好以下准备工作：1.检查球罐阀门的开关状态，并关闭球罐“下腰（氨液从球罐中流出）”位置的阀门，避免氨液泄漏。
2.检查安全防护措施是否完备，工作人员是否穿戴好防护用品。
3.核实球罐的生产厂家、制造年代和容量大小等重要信息，查看罐体和阀门等部件的完整性。
操作过程中的注意事项1.开启罐体进口阀门（注入液氨）时，必须先将球罐“上腰（气体排出）”位置的阀门打开，使内部压力逐渐升高，避免内部真空现象出现。
2.一旦液位过高，球罐中的溢流阀门随即打开并排放气体。
在此情况下不能关闭进口阀门，要等液位下降到正常值后再进行关闭。
3.当罐体压力过高时，液氨球罐内部压力表和安全阀将自动开启，在此情况下应立即关闭供液管道和排气管道。
同时，应寻找泄露点，采取急救措施，并尽快与设备管理人员联系。
操作后的处理在操作液氨球罐后，必须做好以下处理工作：1.关闭球罐“上腰”位置的阀门。
2.将罐体和操作现场清洁干净，保证罐体的卫生。
液氨球罐操作规程范本
液氨球罐操作规程范本第一章总则第一条为了保证液氨球罐的安全操作，防止事故的发生，维护生产安全和人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事液氨球罐的操作工作人员。
第三条液氨球罐的操作工作人员应按照本规程进行操作，并接受相应的培训。
第四条液氨球罐的操作工作人员应具备相关的操作证书和相应的岗位职责。
第五条液氨球罐的操作工作人员应遵守国家和地方相关的安全法规，规章和标准。
第二章操作基本要求第六条液氨球罐的操作工作人员应全面了解和熟悉液氨球罐的结构、性能和工作原理。
第七条液氨球罐的操作工作人员应了解液氨的性质、危害和防护措施。
第八条液氨球罐的操作工作人员应了解球罐的操作程序和注意事项。
第九条液氨球罐的操作工作人员应熟悉运行装置的操作方法和维护要求。
第十条液氨球罐的操作工作人员应了解球罐的安全设备和防护装置的使用方法。
第三章操作程序和注意事项第十一条液氨球罐的操作工作人员在进行操作前，应检查球罐的各项操作参数是否正常。
第十二条液氨球罐的操作工作人员应按照规定的操作程序进行操作。
第十三条液氨球罐的操作工作人员应严格遵守操作规程，不得随意更改操作参数。
第十四条液氨球罐的操作工作人员在操作过程中应保持稳定和专注。
第十五条液氨球罐的操作工作人员应按照操作规程使用防护装备。
第十六条液氨球罐的操作工作人员应按照规程进行紧急情况的处理。
第十七条液氨球罐的操作工作人员在操作过程中应定期对球罐进行检查和维护。
第四章安全预防措施第十八条液氨球罐的操作工作人员在操作前应进行全面的安全检查。
第十九条液氨球罐的操作工作人员应确保球罐周围无明火和易燃物。
第二十条液氨球罐的操作工作人员应定期对球罐进行安全检验和维护。
第二十一条液氨球罐的操作工作人员应熟悉球罐的应急救援措施和逃生路线。
第二十二条液氨球罐的操作工作人员应及时向上级报告险情和事故情况。
第五章法律责任第二十三条液氨球罐的操作工作人员有违反本规程的，将依法受到相应的处罚。
第二十四条液氨球罐的操作工作人员造成事故的，将承担相应的法律责任。
液氨储罐安全操作规程2
液氨储罐安全操作规程2液氨储罐操作规程一、开车1、原始开车（1）先停用氨罐压力表、液位计以外的所有球阀、截止阀。
（2）通过连接管与氨车连接，缓慢开启压氨的截止阀，氨罐根部阀。
（3）向氨罐充氨过程中，紧密观测氨罐压力及设备管线存有无泄漏。
等待氨罐液T43002米时即可暂停充氨。
2、正常开车（1）先停用氨罐压力表、液位计以外的所有球阀、截止阀。
（2）开启氨罐进口阀，再缓慢开启合成放氨阀，随时注意氨罐及管线压力变化，防止超压。
同时产生的气氨使氨罐压力上涨，注意观察压力表的变化情况，必要时开启驰放气阀以调节压力。
（3）在氨罐压力维持2.0mpa～2.2mpa时，液位2米以上时打开氨罐出口阀，给尿素送来氨。
（4）注意检查设备有无泄漏情况，是否在工艺控制指标范围内（压力2.0-2.3mpa，液位计2-9米）。
3、正常停放（1）放氨工关闭合成系统各放氨阀，听合成指令视情况关闭合成来氨阀。
（2）关闭驰放气阀保压，并随时监控氨罐压力变化，长期停车时，合成系统卸压后，关氨罐进出口根部阀。
（3）全厂停放时停用给尿素送来氨阀。
4、好像罐操作方式（1）打开备用氨罐驰放气，使两个氨罐平衡压力。
（2）打开备用氨罐进口阀，使氨进入备用罐。
（3）打开在用氨罐出口阀，（尿素送氨阀门）（4）检查水泵罐并无异常后，停用在用罐尿素送来氨阀门、氨进口阀门，最后停用驰放气阀门。
5、紧急停车（1）摆氨工停用各摆氨阀，氨罐操作工直奔制备指令视情况停用制备去氨阀。
（2）根据尿素指令停用给尿素送来氨阀。
（3）通过驰换气掌控压力避免爆震。
6、液氨加气操作规程（1）准备好防毒面具等防护用品。
（2）检查氨车人员证件、加气许可证，氨车压力表、应急切断阀等安全附件与否灵敏，证实并无问题后再加气。
（3）氨车人员连接充装鹤管与氨车进口阀。
打开车上气液相阀，使压力泄到规定范围内，再进行充装。
（4）我公司充氨人员打开充装阀门后，坚守在根部阀处。
氨车人员在紧急切断阀处。
液氨储罐安全操作规程
液氨储罐安全操作规程一、概述液氨储罐是储存液态氨的设备，是化工、农业等行业中常用的重要设备。
液氨储罐的使用需要遵守严格的安全操作规程，以确保液氨储罐的正常运行和人员安全。
本文档旨在提供液氨储罐的安全操作规程，以保障工作人员的生命财产安全。
二、液氨储罐的安全操作规程1.工作人员操作前注意事项•上岗前必须熟悉液氨储罐的相关操作规程。
•进入储罐区前，要对工作场地进行检查。
如有异常情况及时上报。
•工作人员必须戴上相关的防护设备，包括手套、安全鞋、安全帽、口罩等。
•工作人员必须进行相关安全培训，掌握应急处理方法。
•所有维护、检查和操作工作必须在固定的工作平台上进行。
2.液氨储罐的操作规程（1）液氨加注和补充•加注液氨必须秉承“从下往上”的操作原则，严禁“从上往下”或悬挂式作业，以防止液氨泼溅或喷洒引起事故。
•加注液氨时必须关闭和锁定各类阀门，并进行安全隔离。
•液氨加注时，必须使用特定的加注工具，严禁使用棒子或其他东西作为加注管道。
•补充液氨时，必须预先准备足够数量的液氨气瓶，并进行严密的气密性检查，以保障安全。
（2）液氨存放和储存•储存过程中必须对液氨密闭，保持储罐密封。
•在液氨储存过程中，必须对设备和操作环境进行必要的监测，判断是否安全。
•常规检查液氨罐及附属设施，确保满足规定的安全标准，如有不符合的情况及时进行安全生产处理。
（3）液氨移动和运输•液氨罐在移动或运输前，必须进行充分的检查。
•液氨罐在移动或运输过程中，必须固定并进行牢固的固定封闭操作，严防罐体倾倒或泄漏。
•在液氨的储存和运输过程中，必须配备特别的精密仪器，并定期检查。
（4）液氨处置•液氨处置必须按照相关规定进行，严禁私自处理液氨。
•液氨罐空置时需要对罐内进行高压冲洗，确保罐体内无液体残留和发生氨气反应。
3.应急处理在液氨储罐的使用过程中，可能会发生严重的事故，如液氨泄露或者火灾爆炸等。
如果遇到紧急情况，工作人员应该立即进行如下处理：•迅速打开事故处理启动按钮，并按照流程操作。
液氨球罐氮气置换操作规程
安徽丰原集团有限公司CHINABBCABIOCHEMICALGROUPCORP.
液氨球罐氮气置换
操作规程
项目名称：
编制：工程设计部
审核
：
2004.02.15
在水压试验和气密性试验以后：
1.打开放空管上的排空阀，向球罐内充水，待水加满后，关闭放空阀。
氮气从球罐顶部充入；充氮气时，要有若干个氮气瓶同时接输出管口，管口前安装压力表，以便观察。
初来新氮气瓶一般压力在14~15MPa。
往球罐充氮气过程中，发现有氮气瓶压力小于或等于0.5MPa，需更换新氮气瓶，以保证置换气体的压力。
2.当球罐内压力达到0.1MPa时，打开底部排水阀，缓慢排水、同时缓慢进氮气，保证球罐内压力≥0.1MPa。
3.最后，注意观察流水的现象由大到小，直到最后无水可流，手靠近排污口，感觉到气流往外吹，球罐内压力≥
0.1MPa即可关闭所有阀门。
4.取放空口气体进行检测，氧含量<0.5%，置换合格。
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液氨储罐安全操作规程
液氨储罐安全操作规程液氨储罐安全操作规程第一章总则第一条为保障液氨储罐的安全运行，提高作业人员的安全意识和操作技能，根据有关法律法规、标准和技术规范，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于液氨储罐的操作和管理人员，包括司机、仓管和操作人员等。
第三条液氨储罐的操作和管理人员应严格遵守本规程的规定，且有权制止违反规程的行为。
第二章液氨储罐的基本知识和安全要求第四条液氨储罐是用于存储和运输液态氨的容器，应具备安全耐用、防腐蚀、防泄漏等性能。
第五条液氨储罐必须设置在专用储罐区域内，且周围不得存放易燃、易爆和腐蚀性物质。
第六条液氨储罐的操作人员应熟悉液氨的物性、危险特性，了解液氨的化学反应和可能发生的事故情况，并采取相应措施进行防范。
第七条液氨储罐操作人员应经过液氨安全操作培训，掌握液氨操作的基本知识和技能，持有相应的安全操作证书。
第三章液氨储罐的日常安全操作第八条液氨储罐操作人员在进行液氨充装、卸货、检查和维护时，必须佩戴防护装备，包括防静电服、耐腐蚀手套、防毒面具等。
第九条液氨储罐必须定期进行检查，包括外观和内部结构，以确保其完好、无泄漏和腐蚀等问题。
第十条液氨储罐的操作人员应严格遵守液氨的充装、卸货操作规程，确保操作过程中无泄漏和溢出。
第十一条液氨储罐的操作人员应保持储罐周围的清洁，防止杂物积存和火源等可能引发事故的因素。
第四章液氨储罐的事故应急处理第十二条当发生液氨泄漏、溢出或其他事故时，液氨储罐的操作人员应第一时间组织人员疏散，并及时报警和求助。
第十三条液氨储罐的操作人员应使用专业的泄漏应急处理设备和器材，采取相应的措施进行封堵和控制泄漏。
第十四条液氨储罐的操作人员被泄漏的液氨侵蚀或者中毒时，应立即离开事故现场，寻求医疗救护。
第十五条液氨储罐的事故应急处理结束后，必须进行事故调查和事故原因分析，以防止类似事故再次发生。
第五章液氨储罐的管理和维护第十六条液氨储罐的管理人员应制定储罐使用规程和安全操作规程，并对操作人员进行培训和考核。
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液氨球罐操作规程
液氨球罐操作规程
一、操作前准备
1、检查球罐四周环境情况，确保安全无障碍。
2、查看球罐进气、出气、排污和泄压口是否正常。
3、检查球罐阀门、管道、仪表是否无渗漏、故障、损坏现象。
4、了解球罐的贮存容量、压力等级、装载品种等信息。
5、确定操作人员人数及工作任务，指定操作岗位和职责。
二、操作步骤
1、开门并检查球罐内部是否无异味、干燥、清洁。
2、启动卸车泵或压缩机，将液氨从运输车或压力容器中卸至球罐。
3、卸入液氨贮存后，关闭卸车泵或压缩机。
4、将球罐内液位标记在刻度板上，记录液位、压力等数据。
5、开放排气阀，将球罐内积气排出。
6、检查球罐阀门和管道接口是否紧固，确认无泄露现象。
7、加压时应先将球罐排放空气，开放泄压口，将压力调节控制在安全范围内。
8、进行液位、压力或温度的监测和记录，确保球罐处于安全状态。
三、注意事项
1、操作人员需全程着防护用品，包括头盔、口罩、安全眼镜、手套等。
2、遵守液氨的管理制度，保持球罐及周围环境干燥、整洁，避免火源、静电等产生。
3、在开门前要充分通风，确保球罐内没有毒害气体。
4、球罐内密闭时应注意及时排放压力，防止压力超限。
5、禁止将其他物品贮存在球罐附近，以免影响操作和安全。
6、如液氨罐发生问题，应及时打开泄压口、排气口，防止安全事故发生。
四、操作结束
1、关闭球罐进气阀门和泄压口。
2、清理球罐周围环境、清洗球罐内部。
3、关闭球罐出气、排污阀门，确保球罐内部无残余液氨。
4、关闭球罐进气、出气、排污阀门。
5、锁紧球罐阀门、上锁。
6、对操作记录进行整理、归档。