菠萝罐头的工艺设计与说明
菠萝罐头工艺技术
菠萝罐头工艺技术
菠萝罐头是一种经过加工制成的罐装水果产品，具有长久保存期限和便于携带的优点，受到了广大消费者的喜爱。
下面就来介绍一下菠萝罐头的工艺技术。
首先，菠萝罐头的生产需要经过以下几个步骤：采摘、剥皮和去芯、切割、杀菌、装罐和密封等。
采摘阶段是菠萝罐头生产的第一步，选用成熟的菠萝果实作为原料，保证口感和品质。
然后，将采摘下来的菠萝进行剥皮和去芯，将外皮和不可食用部分剥离，留下菠萝肉。
之后，将剥好的菠萝肉进行切割。
通常情况下，菠萝罐头需要将菠萝切成小块，以便于装罐和食用。
切割后的菠萝块大小要一致，以保证产品的质量和外观。
接下来是杀菌步骤，这是保证菠萝罐头质量和保存期限的关键步骤。
杀菌是通过高温杀灭细菌和微生物，使产品处于无菌状态，可以增加罐头的保质期。
通常的杀菌方法是利用高压蒸汽对菠萝罐头进行处理。
然后，将处理好的菠萝块装入罐头中。
在装罐过程中，要注意保证菠萝块的质量和数量。
同时，要确保罐头内无空隙或食物接触到罐子内壁。
最后一步是密封，即将装满菠萝块的罐头进行密封，以防止罐内空气进入。
通常使用密封机来进行罐头严密封口，以达到长
期保存的目的。
以上就是菠萝罐头的生产工艺技术。
通过精细的选材、处理和加工步骤，生产出的菠萝罐头质量可靠，口感好，不仅营养丰富，而且方便携带，成为了很多消费者喜爱的零食之一。
菠萝罐头的加工原理和操作流程
菠萝罐头的加工原理和操作流程菠萝罐头的加工原理是先将新鲜的菠萝去皮、切块，然后通过清洗、浸泡、蒸煮等工艺处理，最后将菠萝块装入罐中，加入适量糖浆，密封罐口，经过高温杀菌、冷却消毒后即可成为菠萝罐头。
The processing principle of canned pineapple is to peel and cutthe fresh pineapple, then process it through washing, soaking, steaming, etc. Finally, put the pineapple chunks into the cans, add a suitable amount of syrup, seal the cans, andafter high-temperature sterilization and cooling, it can be canned pineapple.加工操作流程首先是挑选成熟度合适的菠萝，然后运用去皮机器将菠萝去皮，再经过切片机器切成小块。
然后将菠萝块放入腌浸缸中，配比适量的糖浆进行腌浸。
The processing operation process is first to select the pineapple with appropriate ripeness, then use a peeling machine to peel the pineapple, and then cut it into small pieces by a slicing machine. Then put thepineapple chunks into the pickling tank and marinate them with a suitable amount of syrup.接着将腌浸好的菠萝块进行热处理，通过蒸煮设备进行加热，使菠萝块软化，并且去除部分酶活性。
菠萝罐头实验报告
菠萝罐头实验报告引言菠萝罐头是一种常见的食物，以其酸甜可口的味道受到广大消费者的喜爱。
而制作出口味独特、质量优良的菠萝罐头则是一项挑战。
本实验旨在探究不同因素对菠萝罐头品质的影响，以指导制作高品质的菠萝罐头。
材料与方法材料•新鲜菠萝•糖浆•瓶罐方法1.选择新鲜的菠萝，去皮并切成合适的块状。
2.将菠萝块放入瓶罐中，确保罐子内部干净无杂质。
3.倒入适量的糖浆，使菠萝块完全浸没在糖浆中。
4.瓶罐密封并放入沸水中煮沸，煮沸时间根据菠萝块的大小和瓶罐的体积而定。
5.取出煮沸的罐头，冷却后检验质量。
实验结果影响因素一：菠萝成熟度不同成熟度的菠萝对最终罐头品质的影响是该实验的一个关键因素。
我们分别选择了未成熟、稍微成熟和完全成熟的菠萝进行实验。
•未成熟菠萝罐头：最终菠萝罐头颜色呈现青黄色，嚼劲较强，酸味较重，甜味不明显。
•稍微成熟菠萝罐头：最终菠萝罐头颜色呈现橙黄色，口感较柔软，酸味与甜味平衡。
•完全成熟菠萝罐头：最终菠萝罐头颜色呈现黄色，质地柔软，酸味较轻，味道甜美。
影响因素二：糖浆浓度糖浆浓度对菠萝罐头甜度的影响也是该实验的关键因素之一。
我们分别选取了5%、10%和15%的糖浆进行实验。
•5%糖浆：菠萝罐头的甜味较淡，酸味更为突出。
•10%糖浆：菠萝罐头的甜味与酸味平衡。
•15%糖浆：菠萝罐头的甜味浓郁，酸味相对较轻。
结论通过以上实验，我们得出以下结论：1.菠萝成熟度对罐头品质有显著影响。
完全成熟的菠萝制作出的罐头味道更佳。
2.糖浆浓度影响菠萝罐头的甜度，较高浓度的糖浆可使罐头更甜美。
展望未来的实验可以继续探究其他因素对菠萝罐头品质的影响，如糖浆酸度、封罐时间等。
此外，还可以尝试不同口味和配料的菠萝罐头的制作，以满足不同消费者的口味需求。
参考资料[1] XXXXX[2] XXXXX。
菠萝罐头制备实验报告
菠萝罐头制备实验报告1. 引言菠萝罐头是一种受欢迎的水果罐头，具有菠萝的鲜美口感和保存时间较长的特点。
通过适当的处理和罐装，可以将菠萝保存几个月，便于随时享用。
本实验旨在探索菠萝罐头的制备方法，并评估其品质。
2. 材料和方法2.1 材料- 成熟的菠萝果实- 纯净水- 砂糖- 罐头2.2 方法1. 准备菠萝：选取成熟的菠萝果实，去皮和去芯，然后切成合适的大小。
2. 制作糖浆：将适量的水和砂糖混合，在中火加热搅拌，直到糖完全溶解。
待糖浆冷却后备用。
3. 煮菠萝：将切好的菠萝放入锅中，加入足够的水，煮沸5分钟。
4. 过滤：将煮熟的菠萝用漏网过滤，确保除去多余的水分。
5. 糖渍：将过滤后的菠萝放入准备好的糖浆中浸泡，至少12小时。
6. 罐装：将糖渍的菠萝装入罐头中，确保密封良好。
7. 加热杀菌：将装满菠萝的罐头放入煮沸的水中，煮沸15分钟，以确保彻底杀菌。
8. 冷却：将煮沸的罐头放在通风处冷却，等罐头完全冷却后，即可储存或食用。
3. 结果和讨论经过以上步骤制备的菠萝罐头，具有以下特点和品质：1. 风味：制作的菠萝罐头保留了菠萝的天然风味，甜而不腻，有浓郁的果香。
2. 质地：罐头的菠萝坚实而有嚼劲，不会过于松软或过硬。
3. 保鲜：经过加热杀菌的菠萝罐头能够有效地杀灭细菌，延长保鲜期达数个月之久。
4. 营养：菠萝富含多种维生素和矿物质，制作的罐头能够保留这些营养成分。
然而，也有一些需要注意的问题和改进的地方：1. 糖浆浓度：在制作糖浆时，需要准确控制砂糖的用量，以避免罐头过甜或不够甜的情况发生。
2. 保质期：虽然加热杀菌能够延长菠萝罐头的保鲜期，但长期放置仍然可能导致品质下降或食品变质。
建议在食用前检查罐头的状态和保存期限。
3. 罐头卫生：在罐装过程中，需要保持罐头和工具的卫生，以防止细菌污染。
4. 结论根据本实验的结果和讨论，制备菠萝罐头的方法是有效可行的。
通过适当的处理和罐装，可以制作出风味鲜美、质地适中的菠萝罐头。
菠萝罐头厂设计范文
菠萝罐头厂设计范文
至少应包含以下几点：
一、菠萝罐头厂设计概述
1、菠萝罐头的介绍
菠萝罐头也被称作菠萝派或菠萝糖，它是一种以菠萝为原料的果酱。
它的营养丰富，有增进食欲、补充维生素和矿物质的功效，深受消费者的喜爱。
2、菠萝罐头的制作要求
在制作菠萝罐头时，需要选用鲜美无污染的菠萝，并将多余的肉部分和核去除。
然后将菠萝用切片机切成薄片，将其反复清洗；接着在搅拌机中加入调味料和蔗糖混合均匀，制作成浆；最后将浆放置在袋子中，用罐头封口机进行封口即可。
3、菠萝罐头厂的总体设计
由于菠萝罐头制作流程较为繁琐，为了能够提高产量和提高品质，菠萝罐头厂的设计应当考虑以下几点：
（1）原料检验：菠萝罐头厂专门设置原料检验位，在进入厂内前将原料进行检验，确保原料质量；
（2）自动操作：设计厂区的时候应多考虑采用自动操作，通过采用自动化技术，加快产品生产速度；
（3）洁净区域：菠萝罐头厂应当专门设置洁净区域，可以将整个设备部分分隔，避免空气及微生物的污染；
（4）设备配备：根据菠萝罐头的生产工艺，需要采用切片机、搅拌机。
菠萝罐头厂的工艺设计[1]
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菠萝罐头厂的工艺设计[1]
菠萝罐头厂的工艺设计[1]
一、菠萝罐头工艺设计概述
菠萝罐头工艺设计是指通过应用各种工艺手段，将菠萝果肉按照一定
的生产要求，经过洗涤分离、烹制、提取、调制、消毒、灌装、封口、抽检、灭菌等自动化的生产工艺流程，制成罐装的菠萝果肉产品。
由于菠萝
果肉具有较高的灭菌要求，因此，菠萝罐头工艺设计要求较高，必须全面
考虑灭菌技术、烹饪技术、收缩技术、装罐技术等因素，以确保产品品质。
二、菠萝罐头工艺设计流程
1.洗涤分离：将菠萝果实洗涤，将果皮和果酱分离，提取菠萝果肉。
2.烹制：将提取的菠萝果肉经过烹制，使其口感变细，使其正常可食用。
3.提取：通过提取技术提取菠萝果肉，提取液含有营养成份。
4.调制：将提取液经过调制，调制成酱汁，作为菠萝罐头的调味料。
5.消毒：将调制酱汁经过消毒，以确保罐装的安全性。
6.灌装：将调制酱汁加入果肉，灌入特定的罐头，使其完成灌装。
7.封口：采用封口技术，将罐头封口，使菠萝罐头完成封口。
8.抽检：抽检罐装品，以确保质量可靠。
菠萝罐头厂的工艺设计[1]
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年产量5000t菠萝罐头厂的工艺设计天津科技大学食品工程与生物技术学院食品科学与工程专业08142208 刘健完成日期：2011年4月20日1 前言1.1 基本概念1.1.1 罐藏食品的概念罐藏食品（罐头），即是将食品原料经过预处理、调味后，装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。
也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封（即无菌包装）达到商业无菌，能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。
1.1.2 罐头食品的分类1.1.3 所有罐头按原料分(按原料分类)肉类：清蒸、调味、腌制、烟熏、香肠、肉脏禽类：白烧、去骨、调味水产类：油浸（熏制）、调味、清蒸水果类：糖水、糖浆、果酱、果汁蔬菜类：清渍、醋渍、调味、盐渍（酱渍）其他类：坚干果类、汤类1.1.4 菠萝罐头分类按固形物的形状分为全圆片菠萝罐头、旋圆片菠萝罐头、扇形块菠萝罐头碎块菠萝罐头、碎米菠萝罐头、长块菠萝罐头和小扇块菠萝罐头等七类。
1.2 菠萝罐头生产行业的发展现状和前景1.2.1 我国罐头发展现状综述罐头行业是我国传统的出口产业，是中国众多食品最先打入国际市场的商品。
据统计，有着近200 亿元产值规模的中国罐头行业，90％的企业产量都在10000 吨以下，且重出口轻内销的现象相当普遍。
据统计，2001 年出口量突破100 万吨，2004 年，我国出口各种罐头达到178 万吨。
而从海关统计数据显示，2005 年1-7 月，我国罐头出口达到123.41 万吨，同比增长24.83%；出口额达到92252 万美元，约占整个食品行业总出口额1/1，同比增长19.86%。
目前，除少量出口罐头用自己的品牌外，大部分出口罐头是定牌加工，基本无品牌，市场很长时间处于无序的竞争。
可喜的是，中国罐头行业品牌意识普遍觉醒，梅林、年产量5000t 的菠萝罐头厂的罐头设计-----mm古龙、鹰金钱、银鹭等品牌正在崛起，实现产业向中国的转移，为中国罐头产业的发展演绎出一翻繁荣的景象。
菠萝罐头厂的工艺设计
菠萝罐头厂的工艺设计年产量5000t菠萝罐头厂前言的工艺设计天津科技大学食品工程与生物技术学院食品科学与工程专业 XX 刘健完成日期：202X年4月20日1 基本概念.1 罐藏食品的概念罐藏食品（罐头），即是将食品原料经过预处理、调味后，装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。
也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封（即无菌包装）达到商业无菌，能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。
.2 罐头食品的分类.3 所有罐头按原料分(按原料分类) 肉类：清蒸、调味、腌制、烟熏、香肠、肉脏禽类：白烧、去骨、调味水产类：油浸（熏制）、调味、清蒸水果类：糖水、糖浆、果酱、果汁蔬菜类：清渍、醋渍、调味、盐渍（酱渍）其他类：坚干果类、汤类.4 菠萝罐头分类按固形物的形状分为全圆片菠萝罐头、旋圆片菠萝罐头、扇形块菠萝罐头碎块菠萝罐头、碎米菠萝罐头、长块菠萝罐头和小扇块菠萝罐头等七类。
菠萝罐头生产行业的发展现状和前景 .1 我国罐头发展现状综述罐头行业是我国传统的出口产业，是中国众多食品最先打入国际市场的商品。
据统计，有着近200 亿元产值规模的中国罐头行业，90％的企业产量都在 10000 吨以下，且重出口轻内销的现象相当普遍。
据统计，202X 年出口量突破 100 万吨，202X 年，我国出口各种罐头达到178 万吨。
而从海关统计数据显示， 202X 年1-7 月，我国罐头出口达到万吨，同比增长%；出口额达到92252 万美元，约占整个食品行业总出口额1，同比增长%。
目前，除少量出口罐头用自己的品牌外，大部分出口罐头是定牌加工，基本无品牌，市场很长时间处于无序的竞争。
可喜的是，中国罐头行业品牌意识普遍觉醒，梅林、年产量5000t 的菠萝罐头厂的罐头设计mm 古龙、鹰金钱、银鹭等品牌正在崛起，实现产业向中国的转移，为中国罐头产业的发展演绎出一翻繁荣的景象。
目前国产罐头有如下发展趋势。
①国产罐头急需培育名牌。
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菠萝罐头的工艺设计与说明
(一)工艺流程
原料选择→清洗→分级→去皮→切端→捅芯→修整→切片→二次去皮与切块→预抽装罐→真空加汁→排气密封→杀菌冷却。
(二)工艺要点
1．原料选择
选取新鲜，没有霉烂，没有病虫害的果实。
成熟度应在九成以上，尽可能选择大小、色泽、成熟度一致的果实。
成熟度是决定菠萝罐头品质好坏的关键因素之一。
成熟度过低，果肉颜色过白，酸味重；过熟，则有酒味。
品种选择果眼浅，色泽金黄者为佳。
2．清洗
用清水将果面的泥沙和杂物冲洗干净。
3．分级
利用分级机器将菠萝按果径大小分为四个级别。
4．去皮、切端、捅芯
该项工艺用菠萝联合加工机进行，去掉菠萝周围、两端的外表皮和去掉菠萝内芯。
5．修整切片
削去残皮烂疤，修去果目，用清水淋洗一次，用单片切片机将果肉切成10～16毫米厚的环形片。
6．圆片装罐
（A）装罐前，空罐用洗涤液洗干净，然后用90~100℃沸水消毒3~5 min ，把罐倒置，滴干水分备用。
罐盖用清水清洗后用沸水浸泡片刻，以免密封胶圈脱落。
（B）称量时，要注意保证开罐检查时固形物重量不低于净重的50% ，计算收缩率。
（C）按级别进行，挑出不符合该级别的原料。
将280克左右的圆片果片放入预抽罐内，在同一罐内大小应保持基本一致。
7．二次去皮切块
对不合格的果片或断片可切成扇形或碎块，但不能有果目、斑点或机械伤。
8.配制糖水：
（A）、先用手持糖度计测量果肉的含糖量。
（B）、依据公式： Y＝W3Z—W1X/ W2 ×100%
式中： Y —应配糖果水浓度（%）；
W1 —每罐固形物（g）；
W2—每罐加入糖水量（g）;
W3 —每罐净重（g）；
Z —要求开罐时糖液的含量（%）；
X —装罐前果肉可溶性固形物含量（%）
（C）、根据应配糖水浓度，计算出应加糖量。
（D）、根据果肉量，估算出应配Y浓度的糖水重量。
（E）、根据Y浓度的糖水重量，算出水与糖的重量。
（F）、先称水重量置锅内煮沸，然后放入应加糖量，待糖溶解后，用双层滤布过滤。
灌汤汁：注糖水之前，柠檬酸按0.1％加入糖水中，注糖水时要注意留8-10mm的顶隙。
8．真空加汁
用真空加汁机向罐内加入50℃左右的用柠檬酸将pH值调至4.3以下的糖水174克。
9．真空抽罐
真空密封的真空度应在53.3KPa以上。
封口设专人检查封口质量，封口工序不定时目测密封效果，每两小时进行一次解剖检查，确保密封质量合格。
10．杀菌
为不影响产品的保质期，果汁的口感和风味和不破环果汁的营养成分，顾本设计采用杀菌的方法是浸泡在100℃的热水中18min。
11．冷却
杀菌结束后，立刻分段冷却至罐中心温度为38℃。
12．擦罐
擦净罐体的表面水分。
13．字符喷码
要求生产日期和批次号喷码定位准确，字体清晰。
14．检验装箱
发现封口异常、不严渗漏、生产日期、字体不清等不合格产品及时挑出，合格品装箱，要求封箱胶带黏贴整齐、牢固。
装箱数量准确无误。
15．成品贮藏
常温贮藏
(三)质量指标
果肉淡黄至金黄色，色泽一致，糖水透明，允许有少量不引起混浊的果肉碎片，果肉酸甜适宜，无异味：果片完整，软硬适中，切削良好，无伤疤和病虫斑点；果肉重不低于净重的54％，糖水浓度按折光计为14～18％。