埋地罐区日常安全检查表
储罐日常安全检查表格
储罐平常安全检查表格
储罐日常安全检查表
序检查号工程
1基础2罐体
阻火3
设施
报警4连锁
设施
防静5电措
施
附属6
管路
其他7
检查内容和要求
表面无裂纹
吻合国家有关〔压力〕容器的规定，其液面计、
压力计、温度计、阻火器等安全附件完满好用，在
查验周期内
储蓄顶部通气管上装设的阻火器圆满，并如期进
行检查
储罐设有的液位计或高、低液位报警器圆满，
在查验周期内
罐体采用静电接地措施
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
阀门圆满、连接法兰无泄漏
连接收路无异常振动
检查标准
检查方法检查结果备注
〔或依据〕
?建筑设计
现场检查
标准?
?压力容器
安全管理制查现场、记录
度?
?安全设施
查现场、记录
管理制度?
?监察和测
量设施管理查现场、记录
制度?
?石油化工
静电接地设查现场
计标准?
?化工企业
压力管道管查现场
理规定?
检查中存在问题和办理情况：8
复查考据记录：
9复查考据人：
检查部门：检查人：检查时间：。
储罐区安全检查表-安全标准化
法兰、配管及附属设施无松动、无渗漏、无损坏、无腐蚀；
走梯、护栏、平台清洁、无严重锈蚀，无开焊；
防静电设施连接良好、符合要求，定期检测；
可燃气体检测仪完好，运行正常；
阀门关闭自如，无泄漏，润滑良好
查现场
2
消防设施设备
灭火器材清洁、完好
警示牌、标识齐全完好
卸料泵 完好、无泄漏
消防水泵完好、无泄漏
检查表编号：JCB-55
储罐区安全检查表
被检查单位： 检查人： 检查时间：
目的
对公司管理中可能存在的问题、隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不符合项，以制定整改措施，消除或控制问题、隐患和有害与危险因素，确保管理规范，持续改进。
要求
按照法律法规及公司规章制度的要求认真检查，不放过任何疑点，查出不符合项，对查出问题及时处理，暂时无法处理应采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。
消防水池无泄漏，水位正常
查现场
3
检查记录
齐全、按时填写
查记录
检查与责任制挂钩记录
内容
见检查项目
计划
每月不少于1次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法或依据
检查评价
符合
不符合及主要问题
储罐及附件
无跑冒滴漏现象；
罐基础无松动、倾斜，无沉降；
罐体无锈蚀，焊缝无裂痕，防腐层无脱落；
阻火器、呼吸阀：阻火网清洁、阀壳良好、操作灵活；
液位计读数清晰、正常，定检；
雨污切换阀关闭自如，无泄漏，润滑良好；正常状态常关 ；
罐区检查表及重要检查内容
附件 1 原油管道配套罐区重点排查内容原油管道配套罐区重点排查内容隐患隐患小隐患描述（缺失、不足、隐患整改要求（对应规范条款）备注分类类不符合、不完好）分级GB50183-2004第5.3.2条：油气站场储罐组宜设环形消防车道。
四、五级油气站场或无消防道路或通道受地形等条件限制的一、二、三级油气站场内的油罐组，可设有回车场的尽头式消防车道，回车场的面积应按当地所配消防车辆车型确定，但不宜小于15m ×15m 。
储罐中心距离最近消防GB50183-2004第 5.3.2条：储罐中心与最近的消防车道之间的距离不应大于80m 。
应急道路距离偏大消防道消防GB50183-2004第 5.3.3条：一级站场内消防车道的路面宽度不宜小于6m，若为单车路类道时，应有往返车辆错车通行的措施。
消防道路宽度不足GB50183-2004第 6.5.15条：油罐组之间应设置宽度不小于4m 的消防车道。
受地形条件限制时，两个罐组防火堤外侧坡脚线之间应留有不小于7m的空地。
消防道路净空高度不足GB50183-2004第 5.3.2条：消防车道的净空高度不应小于5m 。
消防道路转弯半径不足GB50183-2004第 5.3.2条：一、二、三级油气站场消防车道转弯半径不应小于12m 。
隐患隐患小隐患描述（缺失、不足、隐患整改要求（对应规范条款）备注分类类不符合、不完好）分级消防道路高出附近地面GB50183-2004第 5.3.4条：当道路高出附近地面 2.5m 以上，且在距道路边缘15m2.5m ，未设防护设施范围内有可燃气体、可燃液体储罐及管道时，应在该段道路的边缘设护墩、矮墙等防护设施。
GB50183-2004第 8.4.1 条：除本规范另有规定外，油罐应设消防冷却水系统。
GB50183-2004第 8.4.11条：总容量不大于 200m3、且单罐容量不大于 100m 3 的立未设消防水系统式油罐区可不设灭火系统和消防冷却水系统。
储罐日常安全检查表
连接管路无异常振动
7
其他
8
检查中存在问题和处理情况：
9
复查验证记录：
复查验证人：
检查部门： 检查人： 检查时间：
《安全设施管理制度》
查现场、记录
4
报警连锁设施
储罐设有的液位计或高、低液位报警器完好，在检验周期内
《监视和测量设备管理ຫໍສະໝຸດ 度》查现场、记录5
防静电措施
罐体采取静电接地措施
《石油化工静电接地设计规范》
查现场
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
6
附属管路
阀门完好、连接法兰无泄漏
《化工企业压力管道管理规定》
储罐日常安全检查表
A/
序号
检查项目
检查内容和要求
检查标准（或依据）
检查方法
检查结果
备注
1
基础
表面无裂纹
《建筑设计规范》
现场检查
2
罐体
符合国家有关（压力）容器的规定，其液面计、压力计、温度计、阻火器等安全附件完整好用，在检验周期内
《压力容器安全管理制度》
查现场、记录
3
阻火设施
储存顶部通气管上装设的阻火器完好，并定期进行检查
仓库罐区综合安全检查表 2
仓库罐区综合安全检查表目的：按照安全标准化的要求，查找物的不安全状态、人的不安全行为、环境存在的危害因素和管理上的缺限，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。
要求：按照《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》的要求认真检查，查出不符合项。
对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向安全部门和有关领导报告检查范围：仓库、罐区等内容：见检查项目。
计划：每月至少检查一次检查人员：序号检查项目检查内容检查依据或方法检查结果符合不符合及主要问题一仓库1 管理要求危险化学品应储存在专用仓库。
现场检查危险化学品专用仓库应有明显的安全标志和标识。
危险化学品储存仓库应由专人管理，核查登记出入库情况。
查出入库台帐现场检查剧毒化学品及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品是否在专用仓库内单独存放，是否实行“五双”保管制度。
根据各类危险化学品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区分类，分库存放。
现场检查不得在库房内对贮存的危险化学品分装、改装、开箱（桶）检查作业。
2 储存条件储藏易燃易爆危险化学品的库房，应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封和避光。
现场检查危险化学品库房贮存遇水燃烧爆炸的物品仓库，应设有防止水浸渍的设施。
甲、乙类库内不得设办公室、休息室。
危险化学品库房应设置有效防止易燃液体流散的装置，并与外部雨水污水管道相隔离。
3 防雷、防静电设施库房防雷和防静电设施完好，避雷带与引入线应采用焊接连接。
现场检查4 其它生产的危化品包装上是否有安全标签。
现场检查库存物品应当分类、分垛、分库储存，堆放应留出充足的垛距、墙距、顶距、柱距、通道距离。
定期对仓库内外进行安全检查，检查易燃易爆原料、成品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理，防止跑、冒、滴、漏。
各种危险化学品不允许直接落地存放。
根据库房地势高低，一般应垫10cm以上。
罐区安全检查表
人孔
密封是否完好．是否有泄漏现象
6
人体防护装置
1.旋梯、扶手、栏杆、平台间隙是否适当，有无锈蚀、损坏、脱落
2.防滑踏步是否牢固
7
防火堤
1防火堤建造是否符合技术要求？（防火堤的高度、宽度、建造材料、砌筑方式，以及
与罐的的距离等规定）
②防火堤有无损坏
③防火堤排水管有无阀门，平时是否关闭
④防火堤有无易燃可燃堆放场
4罐壁(底、顶）有无泄漏现象？（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，气液交界部位）
5罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
6储罐承受压力是否达到设计要求
7浮顶罐浮盘各部位密封是否良好
8浮盘上下运行是否正常
9导静电跨接线是否完好
10自动报警、检测装置是否完好浮顶罐浮盘各部位密封是否良好
11浮盘上下运行是否正常
8
防雷防静电接地
1)罐周边接地是否符合要求
2)接地线连接是否牢固，有无损伤、断裂现象
3)各部跨接线是否完好
4)接地极设置是否符合规定，连接是否正确（每罐防雷接地极至少两组，且接地
电阻≤10Ω)
5)罐区外是否有消除人体静电设施
9
自动化仪表
①仪表及安装配线是否符合防爆要求
②与罐连接孔是否有泄漏现象
阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱落．阀盖螺帽等齐全、严密）
12导静电跨接线是否完好
13自动报警、检测装置是否完好
3
机械呼吸阀
①产品是否合格，安装是否正确
②阀盘与阀座接触面是否良好
③问杆上下运动是否灵活．有无卡阻
阀壳网罩是否破损
⑤压盖衬垫是否严密
呼吸通道有无堵塞现象
控制压力是否符合要求
罐区设备系统安全检查表
4
二、罐区内特殊作业管理
检维修、登高管理，是否严格执行作业票审批制度，认真进行风险分析。
5
三、罐区设备设施管理
是否对化学品罐区设备设施要定期检查检测，确保储罐管线阀门、机泵等设备设施完好。
6
是否做到化学品储罐腐蚀监控，定期清罐检查，发现腐蚀减薄及时处理。
7
是否确保储罐安全附件和防雷、防静电、防汛设施及消防系统完好。
附件
罐区（设备系统）安全检查表
企业名称：检查人：检查时间：
序号
检查内容
检查结果
处理意见
备注
1
一、罐区监测监控设施
是否根据规范要求设置储罐高低液位报警，采用超高液位自动联锁关闭储罐进料阀门和超低液位自动联锁停止物料输送措施。
2
易燃易爆、有毒有害气体泄漏报警系统是否完好可用。
3
大型、液化气体及剧毒化学品等重点储罐是否设置紧急切断阀。
8
有氮气保护设施的储罐，氮封系统是否完好在用。防火堤或防火隔堤是否完好
9பைடு நூலகம்
四、罐区人员培训
是否定期对储罐区管理和操作人员进行设备有关知识的排休培训，符合四懂三会的要求。
10
五、罐区隐患排查整治
是否建立健全隐患排查治理制度，强化日常巡回检查，是否定期全面进行设备设施排查隐患，及时整治消除隐患。
11
对发现的安全隐患，是否及时制定整改方案，做到责任、措施、资金、时限、预案“五到位”及时落实整改。
危险化学品储罐区防火安全检查表
危险化学品储罐区防火安全检查表
一、检查储罐区位置是否符合要求
1.储罐区位置是否在市区范围内？
2.是否远离居民区、道路、火车线等人员密集区域？
3.储罐安置区域是否平坦、稳固？
二、检查储罐区围墙是否符合要求
1.围墙高度是否符合要求？
2.围墙与储罐的距离是否符合标准？
3.围墙是否有定期检查、维修、更换计划？
三、检查防静电、防雷设施是否齐全
1.储罐是否具有防静电、防雷功能？
2.设施是否符合相关国家标准？
3.是否定期检查、维修、更换？
四、检查储罐区内是否有火源
1.储罐区内是否有可燃物质、热源等？
2.储罐区内是否有人员吸烟？
3.是否定期进行防火培训？
五、检查消防设备是否齐备
1.储罐区内是否配备了符合标准的消防器材？
2.消防器材是否定期检查、维修、更换？
3.是否配备了常规灭火器材、消防水带等？
六、检查排污、防漏设施是否符合要求
1.储罐区是否装有防漏、防溢油设施？
2.排水管道是否符合国家要求？
3.储罐区是否定期进行环保检测？
七、检查储罐内压力、温度控制装置是否完好
1.储罐是否配有压力、温度控制装置？
2.控制装置是否正常运转？
3.控制装置是否定期检查维修？
八、检查储罐安全出口是否畅通
1.储罐区是否设有多个安全出口？
2.安全出口是否经常保持畅通？
3.安全出口是否定期进行检查、维护？
九、检查日常维护及管理情况
1.储罐区是否有专人负责日常维护及管理？
2.是否建立了相关的管理制度？
3.是否有应急预案，并作定期演练？
以上是针对危险化学品储罐区防火安全的检查表，希望能够对相关部门及企业有所帮助。
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 检查 记录 检查内容 埋地罐顶面混凝士部分有无裂缝，有无塌陷，填埋物（黄沙）是否平整，有无缺 失。 储罐、管道、阀门、隔膜泵是否定期检查，有无异常，是否出现泄漏。 防雷设施、可燃气体浓度检测报警器、静电接地夹等安全设施是否完整有效。 罐区周边是否有安全周知卡、安全操作规程、安全警示标志等。 储罐液位计是否能正常使用，液位计有无防护措施。 消防设施配置是否符合相关规定，是否定期检查。 电气是否防爆，电气设备、系统是否“整体防爆”。 泵的转动及传动部分是否都有防护装置，如轴套、电机罩等。 储罐区有无合适的排水系统。 卸车作业时，槽罐车是否按要求配戴阻火器。 装卸作业是否按操作规程进行，有无违章作业现象。 装卸作业是否按照“四必查”规定要求，有无记录。 是否按照规定对罐装化学品数量流向记录。 检查方法 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查记录 查现场 查记录 符合
年ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
月
日
不符合及主要问题