抗滑桩施工安全技术交底
抗滑桩施工安全技术交底
抗滑桩施工安全技术交底【一】抗滑桩施工安全技术交底一、工程概况1.1 工程名称：抗滑桩施工工程1.2 建设单位：XXX公司1.3 施工单位：XXX施工公司1.4 监理单位：XXX监理公司二、施工准备2.1 施工人员组织2.1.1 工程经理的职责和权限2.1.2 施工队伍的组织和分工2.1.3 各施工人员的岗位职责2.2 安全生产准备2.2.1 安全生产责任制度2.2.2 现场安全管理制度2.2.3 安全培训计划和安全教育内容三、施工方案3.1 桩基设备选择3.1.1 桩机类型及性能要求3.1.2 配套使用的辅助设备3.1.3 设备检修和维护要求3.2 施工人员操作规程3.2.1 桩机操作规程3.2.2 辅助设备操作规程3.2.3 安全警示标识和标志的设置四、施工安全措施4.1 施工现场安全防护4.1.1 施工区域的划分4.1.2 施工现场的安全通道4.1.3 施工区域的防护措施4.2 预防意外事故的措施4.2.1 地质勘察和桩基设计要求4.2.2 施工前的现场勘察和检查4.2.3 桩基施工的质量控制要求五、施工期间的安全管理5.1 安全巡视与检查5.1.1 巡视员的职责和权限5.1.2 巡视内容和方法5.1.3 巡视记录和处理5.2 安全事故处理六、施工完成后的安全整理6.1 现场安全整理6.2 设备和材料清点6.3 施工记录整理【一附件】1、地质勘察报告2、桩基设计图纸3、施工安全责任书4、施工通知书5、施工计划6、安全生产培训记录7、巡视记录8、施工记录【一法律名词及注释】1、建造法规：指与建造施工相关的法律法规，如《建设工程安全生产管理条例》等。
2、施工许可证：建造施工前需取得的合法许可证明文件，由建设主管部门颁发。
3、质量保证书：施工单位出具的确认施工质量符合规定要求的证明文件。
【二】抗滑桩施工安全技术交底一、工程概况1.1 工程名称：抗滑桩施工工程1.2 建设单位：XXX公司1.3 施工单位：XXX施工公司1.4 监理单位：XXX监理公司二、施工准备2.1 施工人员组织2.1.1 工程经理的职责和权限2.1.2 施工队伍的组织和分工2.1.3 各施工人员的岗位职责2.2 安全生产准备2.2.1 安全生产责任制度2.2.2 现场安全管理制度2.2.3 安全培训计划和安全教育内容三、施工方案3.1 桩基设备选择3.1.1 桩机类型及性能要求3.1.2 配套使用的辅助设备3.1.3 设备检修和维护要求3.2 施工人员操作规程3.2.1 桩机操作规程3.2.2 辅助设备操作规程3.2.3 安全警示标识和标志的设置四、施工安全措施4.1 施工现场安全防护4.1.1 施工区域的划分4.1.2 施工现场的安全通道4.1.3 施工区域的防护措施4.2 预防意外事故的措施4.2.1 地质勘察和桩基设计要求4.2.2 施工前的现场勘察和检查4.2.3 桩基施工的质量控制要求五、施工期间的安全管理5.1 安全巡视与检查5.1.1 巡视员的职责和权限5.1.2 巡视内容和方法5.1.3 巡视记录和处理5.2 安全事故处理六、施工完成后的安全整理6.1 现场安全整理6.2 设备和材料清点6.3 施工记录整理【二附件】1、地质勘察报告2、桩基设计图纸3、施工安全责任书4、施工通知书5、施工计划6、安全生产培训记录7、巡视记录8、施工记录【二法律名词及注释】1、建造法规：指与建造施工相关的法律法规，如《建设工程安全生产管理条例》等。
抗滑桩施工安全技术交底
抗滑桩施工安全技术交底交底内容：1.施工前先对边坡浮石、危石进行清除，并做好日常的观察。
2.凡是患有高血压、心脏病、精神病以及其他不适宜挖桩作业的疾病的人员作业队不得使用。
严禁酒后作业，孔口作业人员要熟悉卷扬机的操作规程，作业过程中注意力要集中。
3.抗滑桩开挖前，应先行做好孔口及弃渣的防护工作，经常对其进行检查、维护使之有效。
4.施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。
严格执行“一机、一闸、一漏、一箱、三级配电两级保护原则”，孔上电缆必须架空2.0m以上，并做到整齐划一孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。
孔内照明应采用36V以下的安全电压。
孔中操作应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。
5.抗滑桩锁口应高出原地面30cm，并做好三面安全围护，挂设安全网，挖孔作业人员须佩戴安全帽，孔口人员系安全带。
6.抗滑桩孔内必须设置应急硬爬梯、麻绳。
必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。
7.孔内作业时，孔口上面必须有人监护。
挖出的土方应及时运至弃土地点，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。
8.作业人员必须头戴安全帽，人员上下桩时必须系好安全带并挂在牢固点，孔口弃土人员必须系好安全带。
9.抗滑桩在施工过程中要对上边坡进行观察和监测，看护壁是否变形，是否有异常现象，如有意外，应立即撤离孔下作业人员并采取防护措施，严禁冒险作业。
10.弃渣桶运土时，必须采取相应的防范措施，弃渣桶不得装渣不得超过弃渣桶的2/3,以防落物伤人。
经常检查吊桶麻绳和钢丝绳，发现有异常磨损、生绣应更换。
吊桶破皮损坏应及时更换。
11.卷扬机严禁超负荷使用。
底座必须安置在坚硬的地基上。
12.卷扬机选用应符合实际使用情况，卷扬机配重宜采用砼预制块，配重合理。
施工中应随时检查卷扬机的钢丝绳、吊钩、弃渣桶、开关和制动装置情况，如有不正常情况应及时排除隐患，杜绝设备带病作业，野蛮施工。
抗滑桩施工技术交底大全
抗滑桩技术交底1.施工方法及工艺1.1总体方案根据桩基地质情况.采用人工分段挖土.分段护壁的方法施工.以保证操作安全施工.即人工在井内挖土.电动水泵抽水.葫芦配卷扬机提升井内土石.井壁进行混凝土护壁。
施工中.遇到极硬岩石.要进行爆破后掘进成孔。
钢筋采取在加工场单根加工弯制好后.在桩内安装成型.主钢筋直径≥22mm采用滚轧直螺纹套筒连接。
直升导管法灌注混凝——混凝土供应在拌合站采用JS900搅拌机集中拌合.输送车输送.固定式输送泵输送到位。
1.2施工工艺施工工序：平整场地放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土石方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁及锁口混凝土在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线架设垂直运输架、安装电动葫芦（卷扬机）、吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等设施开挖吊运第二节桩孔土石方并校核桩孔位置、垂直度、净宽先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）浇第二节护壁混凝土重复第二节挖土石方、支模、浇注混凝土护壁工序.循环作业直至设计深度终孔检查验收安装钢筋放混凝土导管浇筑桩身混凝土（随浇随振）桩身检查工艺流程图1.3施工技术要点和措施（1）施工准备: 首先熟悉施工图纸,各项临时设施.如照明、动力、通风、安全设施要准备就绪。
施工时.先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物.平整施工场地和施工便道。
开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验.确保施工安全。
（2）场地平整：根据施工图设计.结合现有原地面标高.用挖掘机将场地适当开挖平整.地面宽度以满足孔口作业需要为前提.为防止雨水冲刷.以求作业场地稳定.保证孔口锁口质量.从而最大限度地满足孔内安全施工。
（3）测量放线:依据设计图纸计算各桩位的坐标.并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。
经复核无误后在场区内实地放出.同时以桩中心为交点.在纵向和横向方向埋设好护桩.桩位经监理工程师复核并签字同意后方可进行下步施工。
（4）开挖第一节桩孔土方: 桩位测量放样后.跳槽开挖第一节.开挖桩孔要从上到下逐层进行.先挖中间部分的土方.然后扩及周边.按设计桩直径及护壁厚度控制开挖桩孔的截面尺寸。
抗滑桩施工技术交底
抗滑桩施工技术交底一、工程概述本次抗滑桩施工位于_____地段，旨在增强边坡的稳定性，防止滑坡等地质灾害的发生。
该抗滑桩工程规模较大，施工环境较为复杂，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件，明确抗滑桩的位置、尺寸、数量、桩间距等设计参数。
进行现场勘察，了解施工场地的地形、地貌、地质条件等情况。
编制施工方案和技术交底，向施工人员详细讲解施工工艺、质量标准、安全注意事项等。
2、材料准备准备好钢筋、水泥、砂、石子等原材料，并确保其质量符合设计要求和相关标准。
对原材料进行检验和试验，合格后方可使用。
3、设备准备配备钻孔机、搅拌机、起重机、电焊机等施工设备，并确保其性能良好，运转正常。
对施工设备进行调试和维护，保证施工过程中的正常使用。
4、现场准备平整施工场地，修筑施工便道，确保施工车辆和设备的通行。
按照设计要求，测设抗滑桩的位置，并设置控制桩和水准点。
做好施工现场的排水工作，防止积水影响施工。
三、施工工艺流程1、桩孔开挖采用人工挖孔或机械钻孔的方式进行桩孔开挖。
人工挖孔时，应按照从上到下的顺序分层进行，每层开挖深度不宜超过 10m；机械钻孔时，应根据地质条件选择合适的钻进参数和钻头。
在开挖过程中，要及时支护孔壁，防止坍塌。
支护方式可采用混凝土护壁、钢护壁等。
挖至设计深度后，应进行孔底清理，确保孔底平整、无杂物。
2、钢筋笼制作与安装根据设计要求，制作钢筋笼。
钢筋笼的主筋、箍筋间距应符合设计要求，焊接质量应符合规范要求。
采用起重机将钢筋笼吊起，缓慢放入桩孔内，并确保其位置准确、垂直。
3、混凝土浇筑浇筑混凝土前，应先检查钢筋笼的位置和保护层厚度，符合要求后方可浇筑。
混凝土采用商品混凝土或现场搅拌混凝土，浇筑时应采用串筒或溜槽，防止混凝土离析。
混凝土应分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度不宜超过 30cm，振捣要密实，不得出现漏振、过振现象。
浇筑至桩顶时，应高出设计标高 50cm 左右，以保证桩顶混凝土的质量。
抗滑桩施工安全技术交底
人工挖孔桩施工安全技术交底一、基本安全要求1、为贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保障工程施工中的人身安全及施工安全，预防事故发生，制订本规程。
2、参加施工的人员必须熟悉和遵守本规程的有关规定，并经安全技术交底和安全教育并考试合格后方准上岗。
3、国家规定的特种作业人员，以及在劳动过程中容易发生伤亡事故的有关作业人员，必须经过专业培训和考核合格取得特种作业操作证后，方准上岗，上岗时必须持证。
4、施工人员身体应健康，并定期进行身体检查。
凡患有不易从事某项施工作业的疾病人员，不得从事该项工作。
5、施工现场应设置安全防护设施。
进入施工现场的人员，应按规定使用合格的劳动保护和防护用品。
6、施工所用各种机具设备应定期进行安全检查，不合格者严禁使用。
二、作业时应注意的事项1、挖孔作业前须对吊装设备进行检查，检查合格并经试运行正常后方可进行作业。
2、施工作业人员进出桩体内作业时必须由软梯进入。
3、挖孔作业人员不得超过2人，作业时必须戴安全帽、穿雨衣、雨靴。
4、挖桩作业人员和桩上人员要有联络信号，地面桩周围不得摆放杂物，每工作1h，挖桩作业人员和桩上人员进行交换。
5、挖桩作业人员应注意观察桩壁变化情况。
如发现坍落或护臂裂纹现象应及时采取支护措施。
如有险情，应及时发出联络信号，迅速撤离，报技术人员制定整改措施。
6、挖孔桩开挖前预见事故发生的可能性，施工前准备一定数量的应急材料，作好桩抢险加固准备工作。
桩开挖引起流沙、涌土，或围护结构变形过大或有失稳前兆时，立即停止施工迅速撤离，并采取切实有效的措施，确保施工安全，顺利进行。
7、作好劳动保护工作，施工现场按规定布置安全警示标志、安全防护设施，为所有作业人员提供劳动部门规定的劳保用品。
8、吊装作业，应统一指挥，严禁非指挥人员法令，指挥起重信号。
汽车吊机的吊挂钢丝绳应符合要求，施工期间应有专人检修。
9、施工用电必须做到“一机一闸一漏一箱”，配电箱及开关必须防雨，设门并配锁。
抗滑桩的安全技术交底模板
一、工程概况1. 项目名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________5. 交底日期：____________________二、交底内容1. 安全生产方针及目标（1）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
（2）确保施工现场人员生命安全，预防各类事故发生。
（3）实现零事故、零伤害的目标。
2. 施工现场安全管理制度（1）施工现场必须建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）加强施工现场安全管理，严格执行国家有关安全生产的法律、法规和标准。
（3）加强施工现场安全检查，及时发现和消除安全隐患。
3. 抗滑桩施工安全技术措施（1）施工准备1）严格按照设计图纸进行施工，确保桩位准确。
2）施工前对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
3）施工设备、材料符合国家相关标准，确保施工质量。
（2）挖孔作业1）挖孔前，对桩孔周围环境进行勘察，确保无安全隐患。
2）挖孔过程中，加强监测，发现异常情况立即停工，采取措施排除。
3）挖孔人员必须佩戴安全帽、安全带，严格遵守操作规程。
（3）护壁施工1）护壁材料应符合设计要求，施工过程中确保护壁牢固。
2）护壁施工时，注意防止土石掉落，确保施工人员安全。
3）护壁完成后，进行质量检查，确保符合设计要求。
（4）钢筋绑扎与混凝土浇筑1）钢筋绑扎严格按照设计要求进行，确保钢筋位置准确、牢固。
2）混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无遗漏。
3）混凝土浇筑过程中，加强监测，防止发生跑模、漏浆等现象。
（5）桩顶施工1）桩顶施工前，对桩顶进行清理，确保平整。
2）桩顶施工过程中，加强监测，防止发生安全事故。
4. 事故应急处理（1）发生事故时，立即启动应急预案，组织救援。
（2）事故发生后，立即上报相关部门，做好事故调查和处理工作。
砼抗滑桩浇筑安全技术交底模板
一、前言为确保砼抗滑桩浇筑过程中的安全，防止事故发生，现将砼抗滑桩浇筑安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和执行。
二、安全注意事项1. 人员配备与培训（1）施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，持有效操作证。
（2）新进人员需进行现场安全教育，熟悉施工流程和安全操作规程。
2. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，警示区域应隔离封闭。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、安全带等。
3. 施工准备（1）检查施工设备、工具是否完好，确保其符合安全要求。
（2）检查施工现场的排水设施，确保排水畅通。
（3）检查模板、支架的稳定性和可靠性，确保其符合设计要求。
4. 浇筑过程安全（1）浇筑前，检查模板、支架的稳定性，确保无变形、松动等现象。
（2）浇筑过程中，专人负责指挥，确保施工顺序合理，避免交叉作业。
（3）浇筑时，操作人员应站在安全位置，不得擅自移动位置。
（4）浇筑过程中，发现异常情况，应立即停止施工，查明原因后妥善处理。
（5）浇筑完成后，及时检查砼强度，确保达到设计要求。
5. 电气安全（1）施工现场应使用符合安全标准的电气设备，严禁私拉乱接电线。
（2）电气设备操作人员应熟悉电气设备的安全操作规程。
（3）电气设备发生故障，应由专业人员进行维修。
三、应急处理1. 发生意外事故时，立即停止施工，保护现场，组织人员抢救受伤人员。
2. 报告相关部门，按照事故处理程序进行处理。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、总结砼抗滑桩浇筑过程中，施工人员应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
施工现场管理人员应加强安全管理，及时发现并消除安全隐患，确保工程顺利进行。
五、附则本安全技术交底适用于砼抗滑桩浇筑全过程，施工人员应认真学习并严格执行。
如遇特殊情况，应立即报告上级领导，按照相关规定进行处理。
特此通知。
（单位名称）年月日。
抗滑桩安全交底
抗滑桩安全交底抗滑桩是一种普遍应用于建筑工程领域的基础工程技术。
它的作用是增强基础承载力，提高建筑物的安全性和稳定性。
在抗滑桩施工时，安全交底是非常重要的一步，可以帮助施工人员更好地了解施工过程以及要注意的安全事项。
本文将详细介绍抗滑桩安全交底内容与重要性。
抗滑桩施工前，施工方需要提前与工地管理部门、设计单位及监理单位协商确定抗滑桩施工方案。
确定施工方案后，施工单位需要进行安全交底，与现场人员进行沟通，并对施工环境、工程量、材料、机具设备等进行检查。
具体包括以下内容：一、现场环境抗滑桩施工前需要仔细检查现场环境，比如地形地貌、地质状况、周边楼房等。
对于地形地貌较为复杂的地区，可以采用机械开挖的方式进行施工。
对于地质条件恶劣的地区，需要进行地质勘测和分析，以便确定合适的施工方案。
注意事项：施工过程中应避免与周边地面和建筑物产生抖动、塌陷等影响安全的情况。
二、工程量计算抗滑桩施工需要对工程量进行准确计算，包括桩基形式、长度、直径、间距及挤土体规模等。
根据设计方案和现场实际情况，制定合理的计算方案。
注意事项：施工过程中应保持施工量的控制，避免浪费和过度消耗材料。
三、材料选择抗滑桩材料的选择直接影响着工程质量和安全性。
施工前，需要对材料进行检查和选择，建议选用质量稳定、具有一定抗压、抗剪强度的钢筋混凝土桩。
注意事项：施工前应认真查看材料合格证，并依照设计方案进行施工。
四、机具及设备施工时需要使用各种机具和设备，如振动器、钢丝锯机、电焊机等。
机具和设备的选择要符合现行安全标准要求，使用前还需要进行检查和维护，确保使用安全。
注意事项：施工前应对机具进行查看，确保完好无损，并由有关工作人员操作使用。
五、施工安全抗滑桩施工过程中，安全意识和防患于未然的思想非常重要。
施工前，需要进行全面检查，并明确每个不同职责人员的具体任务和职责。
在施工现场需要注意配合，避免发生误判、误操作等影响工程安全的情况。
注意事项：施工前需要对工地进行交通管制，确保人员和车辆安全。
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技术交底书
第 1 页共10页
工程名称新建XX铁路GGTJ-XX标编号
交底项目抗滑桩施工安全技术交底交底日期2011年月日
一、工程概况
XX铁路X标第X项目部管段内有三条隧道洞口、六段路基、三座桥的边坡需进行抗滑桩或桩板墙的施工，共计93根。
二、危险源识别、分析与对策
根据本项目部管段内的施工特性，结合工程实际情况、施工环境、施工季节等特点，从人、机、料、法、环等因素综合分析，识别确认有以下可能造成人员伤亡、财产损失的危险源：
1.边坡坍塌
2.护壁开裂、掉块
3.触电
4.物体打击
5.爆炸、飞石
6.机械伤害
7.人员坠落
8.高空坠物
9.桩内塌孔
三、施工工艺及方法
1.工艺流程
工艺流程：施工准备、边坡开挖支护、边坡平台整平、桩体锁口支护、桩身开挖（护壁钢筋加工、桩身钢筋加工、挡板预制）、护壁钢筋安装、立模浇注、桩身开挖支护结束、桩深验收、桩身绑扎钢筋、埋设预埋构件、浇注桩身混凝土、桩身混凝土养护、桩体前缘及两侧土体开挖、安装挡板、回填反滤层等。
2.施工工艺
垫块将钢筋垫好,以保证钢筋有足够的保护层厚度。
钢筋须牢固地绑扎在一起，不允许在浇筑砼过程中安设或插入钢筋。
③严格控制骨料中的含泥量，骨料中的泥块必须由人工拣出，骨料含水量应严格控制，随着天气的变化，砂子、碎石含水量也不一致，特别是下雨后含水量变化很大，堆放在上层的骨料与下层的骨料间含水量差别也很大,因此要根据骨料含水量的不同及时调整施工配合比。
砼运输到现场后要及时进行浇筑，以免时间过长引起砼泌水或初凝。
④预制挡土板的尺寸误差：长度为+10mm～-5mm，宽度和厚度为±5mm，且外观平整无蜂窝麻面。
（10）桩板安装以及桩板墙后填筑
预制桩板应待其混凝土强度达到设计值的75%以上方可进行运输与吊装。
运输和吊装时应当避免强烈震动，防止挡土板破损。
挡土板安装前在板下施作0.3m厚M7.5浆砌片石基础。
挡土板安装时与锚固桩间连接牢固，挡土板安装须边安装边进行墙后回填。
在挡土板后根据设计图纸要求设置反滤层，反滤层一般由一层RCP-X815D(A)型无纺土工布包裹的渗排水网垫加0.3m厚砂砾石组成，渗排水网垫位于挡土板和砂砾石之间。
墙后填料必须根据设计图纸进行选择以及压实层厚、标准等符合相应设计及规范要求。
四、施工安全技术措施
1.安全施工技术措施
（1）严格执行公司三级安全教育和交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。
（2）特殊工种必须持证上岗，不准随便用人。
（3）挖桩作业人员不得超过2人，作业时须戴安全帽、穿雨衣、雨靴。
（4）挖桩作业人员和桩上人员要有联络信号。
地面桩周围不得摆放杂物，每工作1h，挖桩作业人员和桩上人员进行交换。
（5）挖桩作业人员应注意观察桩壁变化情况。
如发现塌落或护壁裂纹
现象应及时采取支撑措施。
如有险情，应及时发出联络信号，迅速撤离，然后采取有效措施排除险情。
（6）抗滑桩开挖前预见事故发生的可能性，施工前准备一定数量的应急材料，作好桩抢险加固准备工作。
桩开挖引起流砂、涌土，或围护结构变形过大或有失稳前兆时，立即停止施工，并采取确实有效的措施，确保施工安全，顺利进行。
（7）作好劳动保护工作，施工现场按规定布置安全警示标志、安全防护设施，为所有作业人员提供劳动部门规定的劳保用品。
（8）吊装作业，应统一指挥，严禁非指挥人员发令，指挥起重信号。
汽车吊机的吊挂钢丝绳应符合要求，施工期间应有专人检修。
（9）一切电气设备应安装漏电开关。
使用吊笼、电葫芦等应有安全可靠的自动卡紧保险装置。
要注意安全用电，井下照明应采用36V以下安全灯。
（10）桩身护壁必须高于原地面20～30cm，无人施工时桩身必须加盖板，以防杂物或人员掉入桩内，盖板采用50mm的木板。
（11）井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在挖桩作业时不得擅自离开岗位，要认真观察桩桩内一切动态，保持与挖桩人员不断联系，发现问题及时处理。
桩体内设应急爬梯供人员上下井，施工人员进入桩体内及挖掘施工全过程必须戴安全帽。
（12）根据开展工作面的数量配足通风设备，保证桩体内氧气含量，同时，进行动物试验检测是否存在害气体，防止作业人员中毒事件的发生。
（13）施工人员进入桩体内作业时必须由软梯进入。
（14）施工期间设专人抽水，并监测地下水位，确保桩做到无水施工，确保安全。
（15）抗滑桩施工过程中，当提升出土时，挖桩人员应靠桩壁一侧挖掘，不可在桩身中心开挖，防止落石打击。
（16）提升机应使用钢丝绳，并经常检查钢丝绳磨损情况，对断丝超出规定的钢丝绳必须更换。
提升机不可使用麻绳。
（17）锁口周围2米范围内严禁堆积挖桩的弃土。
2.机械安装施工专项安全技术措施
（1）挖掘机作业安全规定
①发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚严禁站人。
②工作位置必须平坦稳固。
工作前履行带应制动，轮胎式挖掘机应顶稳支腿，车身方向与挖掘工作面延伸方向一致，操作时下铲不应过深，提斗不得过猛。
③在高陡的工作面上挖掘夹石块的土方，应清除较大的石块或杂物。
土体挖成悬空状态不能自然塌落时，须用人工处理，严禁用铲斗将悬空砸下。
④对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，再进行维修。
⑤严禁铲斗从运土车驾驶室越过,向运土车卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。
铲斗运行范围内严禁站人。
（2）装载机作业安全规定
①起走前应将铲斗提升到离地面0.5m左右；作业时应使用低速档；用高档行驶时，不得进行升降或翻铲斗；严禁用铲斗载入或作吊机。
②行驶道路应平坦，不得在倾斜超过规定的场地上作业，运距不宜过大。
铲斗载送运时，铲斗应保持低位。
③在松散不平地上作业，可将铲臂置于浮动位置，使铲斗平稳地推进。
推进阻力过大时，可稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。
④向运输车卸土应缓慢，铲斗高度适中，前翻和回位不得碰撞车厢。
⑤应经常注意机件运转声响，发现有响声应立即停车排除故障，当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。