中桥施工方案
中桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，交通基础设施建设日益重要。
桥梁作为交通基础设施的重要组成部分，其施工质量直接关系到交通的安全与畅通。
本方案针对一座中型桥梁的施工进行详细规划，以确保工程顺利进行，达到预期目标。
二、工程概况1. 工程名称：XX中桥2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 桥梁长度：80米4. 桥梁宽度：15米5. 桥梁结构：预应力混凝土T型梁6. 设计荷载：公路-Ⅰ级7. 施工工期：12个月三、施工组织机构1. 施工项目经理部（1）项目经理：全面负责项目的施工管理工作。
（2）项目副经理：协助项目经理工作，负责项目的质量、安全、进度、成本等管理工作。
（3）项目总工：负责项目的工程技术管理工作。
（4）各专业工程师：负责各自专业领域的工程技术管理工作。
2. 施工班组（1）钢筋班组：负责钢筋加工、绑扎、焊接等工作。
（2）模板班组：负责模板制作、安装、拆除等工作。
（3）混凝土班组：负责混凝土的拌制、运输、浇筑、养护等工作。
（4）起重班组：负责桥梁施工中的起重作业。
（5）测量班组：负责桥梁施工中的测量工作。
四、施工工艺1. 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地质、水文、交通等情况。
（2）施工图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性。
（3）材料、设备准备：根据施工进度，提前准备所需材料、设备。
（4）施工方案编制：根据施工图纸、现场情况及施工要求，编制施工方案。
2. 施工过程（1）基础施工1）桩基础施工：采用旋挖钻机进行桩基础施工，确保桩位准确、垂直度满足要求。
2）承台施工：采用现浇混凝土进行承台施工，确保承台强度、刚度满足要求。
（2）桥墩施工1）桥墩基础施工：采用现浇混凝土进行桥墩基础施工，确保基础强度、刚度满足要求。
2）桥墩身施工：采用现浇混凝土进行桥墩身施工，确保桥墩身强度、刚度满足要求。
（3）桥台施工1）桥台基础施工：采用现浇混凝土进行桥台基础施工，确保基础强度、刚度满足要求。
框构中桥工程施工方案
框构中桥工程施工方案
1. 背景介绍
框构中桥工程是一项在桥梁建设中常见的工程类型，主要通过设置框构来支撑桥梁结构，具有良好的承载能力和结构稳定性。
施工方案的合理制定对于项目的顺利进行具有关键意义。
2. 施工前准备
2.1 设计方案确认
在施工前需要对设计方案进行确认，确保施工过程中与设计图纸相符，避免出现偏差。
2.2 人员培训与调配
组织施工人员进行相关工艺的培训，确保施工人员对框构的施工流程和要求有清晰的了解。
同时进行人员的合理调配，确保各岗位人员到位。
3. 施工工艺
3.1 桥墩基础施工
首先进行桥墩的基础施工，需要挖掘基坑、浇筑混凝土等工序，确保桥墩的稳固与承载能力。
3.2 框构搭设
根据设计要求和方案，对桥墩进行搭设框构，确保桥梁整体结构的稳定性和承载能力。
3.3 钢筋混凝土浇筑
进行钢筋混凝土的浇筑工序，确保桥梁结构的牢固和耐久性。
4. 施工安全
4.1 安全防护措施
在整个施工过程中需要加强安全防护，设置警示标识、限高限速，确保施工现场安全。
4.2 重点部位监测
对桥梁结构的重要部位进行定期监测，确保施工过程中的结构安全。
5. 施工完成与验收
5.1 竣工验收
施工完成后进行竣工验收，确保桥梁结构符合设计规范和要求。
5.2 安全交底
完成后对桥梁使用和维护进行安全交底，确保后期使用安全。
结语
框构中桥工程施工方案的制定需要依据设计要求和实际情况，合理规划工程流程和安全措施，确保施工过程顺利进行，最终完成一座安全、稳定的桥梁工程。
中桥施工方案
中桥施工方案1. 介绍本文档旨在提供中桥施工的详细方案，包括施工过程、工期安排和安全措施等内容，以确保施工顺利进行并保障工人和周围环境的安全。
2. 施工过程中桥施工分为以下几个阶段：2.1. 基础施工•清理工地：清除施工现场垃圾和杂物；•做好标记：根据设计图纸对施工区域进行清晰的标记；•开挖基坑：根据设计要求进行基坑的开挖；•浇筑基础混凝土：在基础坑内浇筑混凝土；•筑基：将基础混凝土的表面抹平并保持水平。
2.2. 支撑结构的施工•桥墩施工：按照设计要求建造桥墩；•桥面梁的施工：根据设计图纸，将预制的桥面梁安装在桥墩上；•拉索安装：根据需要，在桥面梁上安装拉索。
2.3. 道路路面的施工•道路路基处理：清理道路路基并确保平整；•道路基层施工：在道路路基上进行基层的施工，包括碎石、砂浆等材料；•道路面层施工：在基层上进行路面层的施工，如沥青路面、水泥路面等。
3. 工期安排中桥施工的工期安排如下：阶段起始日期结束日期基础施工2022/1/1 2022/2/1支撑结构施工2022/2/2 2022/3/1道路路面施工2022/3/2 2022/4/14. 安全措施为了确保施工期间的安全，我们将采取以下措施：•工地封闭：在施工现场周围设置临时围栏，禁止非施工人员进入；•安全警示标志：在施工区域内张贴安全警示标志，提醒工人注意安全；•安全培训：对施工人员进行安全培训，确保其具备必要的安全意识和技能；•安全设备：工人在施工过程中必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的安全设备；•定期检查：定期对施工现场进行检查，确保施工安全规范执行。
5. 总结本文档详细介绍了中桥施工的方案，包括施工过程、工期安排和安全措施等内容。
通过合理的施工过程和安全措施的采取，我们可以确保中桥的施工顺利进行，并保障工人和周围环境的安全。
希望本方案能为中桥施工提供指导和参考。
完。
皇甫川中桥总体施工方案__新 2
皇甫川中桥总体施工方案一、前言皇甫川中桥是连接两岸的重要桥梁，对于城市的发展具有重要意义。
为了确保桥梁施工的安全顺利进行，特制定本施工方案，以保障施工过程的顺利进行，确保施工质量，保护环境，维护安全。
二、工程概况皇甫川中桥的全长约XXX米，宽XX米。
桥梁结构为XXXXX，设计承载能力为XXX。
本工程的主要任务是完成桥梁的新建施工，确保施工过程中的安全和质量。
三、施工组织### 1. 施工单位本工程的总承包单位为XXXXX公司，具有丰富的桥梁施工经验和实力。
### 2. 施工人员施工人员应经过专业培训，持有相关证书，并严格遵守施工规范和安全操作规程。
### 3. 施工设备施工设备应符合国家安全标准，具备相应的资质和检测报告，定期进行检修和维护。
### 4. 安全管理施工单位应建立完善的安全管理制度，制定详细的安全操作流程，定期进行安全检查和演练。
四、施工方案### 1. 基础施工基础施工应严格按照设计要求和规范进行，确保基础承载能力和稳定性。
### 2. 桥梁梁面施工桥梁梁面施工应采用标准的工艺和材料，做好防水、防腐和保温等工作。
### 3. 桥墩施工桥墩施工应保证混凝土质量和施工工艺，确保桥墩的结构安全和稳定。
### 4. 桥面铺装桥面铺装应采用品质优良的沥青混凝土，施工工艺应严格按照要求进行。
### 5. 桥梁验收施工完成后，应进行严格的验收，确保施工质量符合要求，达到设计标准。
五、环境保护施工过程中应严格控制噪音、粉尘和废水污染，做好环境保护措施，确保周边环境不受影响。
六、安全预防施工过程中应加强安全监管，针对施工现场危险源，采取有效措施预防安全事故的发生。
七、总结本施工方案着重保障了工程质量、施工安全和环境保护，为顺利完成皇甫川中桥的建设提供了有力保障。
希望全体施工人员共同努力，全力以赴，确保工程按时高质量完成。
中桥施工方案
中桥施工方案随着城市的不断发展，人们对于交通建设的需求也越来越大。
中桥作为城市交通的重要组成部分，对于交通流动起着至关重要的作用。
因此，在建设中桥的过程中，施工方案的设计和实施显得尤为重要。
一、背景介绍中桥作为连接两岸的交通枢纽，不仅要保证通行的安全性，还要具备良好的交通通行能力。
同时，中桥的设计也应该符合城市规划，与周边环境协调一致。
因此，在施工方案的设计中，需要充分考虑这些要素。
二、施工策略为了确保中桥的建设顺利进行，我们采用了多种施工策略。
1. 预先研究：在施工前，我们进行了详尽的调研和研究，包括地形、环境和交通状况等方面的分析。
通过这些数据，我们可以更好地了解施工的难度和挑战，并制定相应的施工方案。
2. 模块化设计：中桥的设计采用了模块化的方式，即将整个桥梁划分为多个模块，每个模块由预制构件组成。
这种设计方法不仅可以减少施工过程中的风险，还可以提高施工效率。
3. 并行施工：为了缩短施工周期，我们采用了并行施工的方式。
通过将不同部分的施工同时进行，可以大大缩短施工时间，并减少对周边交通的影响。
三、施工材料在中桥的施工过程中，我们选用了高质量的施工材料，以确保桥梁的稳定性和耐久性。
1. 混凝土：中桥的主体结构采用高强度混凝土，以确保桥梁的承载能力。
在选择混凝土材料时，我们注重强度、耐久性和可塑性等指标。
2. 钢材：中桥的支撑结构和桥面部分采用了高强度钢材，以保证桥梁的稳定性和抗震能力。
我们选择了经过严格测试和质检的钢材供应商，以确保材质的优良。
四、环境保护在中桥的施工过程中，我们十分重视环境保护工作，力求最大程度地减少对周边环境的影响。
1. 垃圾处理：在施工现场设立了垃圾分类的区域，对施工废弃物进行分类处理。
可回收物进行回收利用，非可回收物则委托专业处理机构进行处理和处置。
2. 水土保持：采取防护措施，防止施工过程中污水和脏物渗入土壤和水源，保护周边的水域和土壤环境。
3. 噪音控制：在施工过程中采取一系列噪音防护措施，减少噪音对周边居民的干扰。
中桥工程施工方案
一、工程概况本项目为某地区中桥工程，全长80米，桥宽12米，采用预应力混凝土结构。
桥梁采用单跨简支梁结构，桥面采用沥青混凝土铺装。
工程主要包括桩基础、承台、墩身、梁体等部分。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织机构成立中桥工程施工项目部，负责整个工程的施工管理。
项目部下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组、财务管理组等。
（2）人员培训对施工人员进行岗前培训，确保施工人员掌握施工技术、安全操作规程、工程质量标准等。
（3）材料设备准备根据施工图纸及工程量，编制材料设备采购计划，确保施工过程中材料设备的供应。
2. 施工工艺（1）桩基础施工采用旋挖钻机进行桩基础施工，先进行桩位放样，再进行钻孔、清孔、钢筋笼制作、混凝土浇筑等工序。
（2）承台施工承台采用现浇混凝土结构，先进行承台模板安装，再进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
（3）墩身施工墩身采用现浇混凝土结构，先进行墩身模板安装，再进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
（4）梁体施工梁体采用预制混凝土结构，先进行梁体模板安装，再进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
3. 施工进度安排（1）桩基础施工：预计工期为30天。
（2）承台施工：预计工期为20天。
（3）墩身施工：预计工期为40天。
（4）梁体施工：预计工期为50天。
4. 质量控制（1）严格按照施工图纸和规范进行施工，确保工程质量。
（2）对施工过程中的原材料、半成品、成品进行严格检验，确保合格。
（3）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
5. 安全生产（1）严格执行安全生产责任制，确保施工安全。
（2）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
三、施工总结1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保工程进度和质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量符合规范要求。
3. 严格控制安全生产，确保施工安全。
4. 优化施工组织，提高施工效率。
通过以上措施，确保中桥工程顺利完成。
中桥桥梁施工专项方案
中桥桥梁施工专项方案一、工程概述本工程为中桥桥梁施工项目，是一座连接两岸的桥梁，全长为米，宽米，属于双向四车道。
根据设计要求，本工程包括一座桥梁建设和相关附属设施的安装。
二、施工方案1、施工准备在施工前，我们将进行全面的施工准备工作，包括现场勘查、材料采购、设备调试、人员培训等。
同时，我们将建立完善的施工管理制度和安全保障措施，确保工程的顺利进行。
2、基础工程施工本工程的基础工程包括桥墩和桥台的施工。
我们将采用钢筋混凝土浇筑的方式进行施工，确保基础的稳定性和耐久性。
在施工过程中，我们将严格控制施工质量，确保基础的承载能力达到设计要求。
3、桥梁主体施工桥梁的主体施工将采用预制梁板的方式进行。
我们将根据设计要求，提前制作好梁板，并在现场进行安装。
在安装过程中，我们将确保梁板的平整度和稳定性，同时进行必要的加固处理。
4、附属设施安装本工程的附属设施包括防撞栏杆、照明设施等。
我们将根据设计要求进行安装，确保其使用功能和美观度。
三、施工保障措施1、安全保障措施：我们将建立健全的安全管理制度，加强施工现场的安全管理，确保施工过程的安全有序。
2、技术保障措施：我们将建立完善的技术支持体系，提供全面的技术支持，解决施工过程中遇到的技术问题。
3、质量保障措施：我们将建立完善的质量管理体系，对每一道工序进行严格的质量控制，确保工程质量的稳定和达标。
四、总结本工程作为一项重要的基础设施建设项目，对于两岸的交通和经济具有重要意义。
我们将以高度的责任感和使命感，精心组织施工，确保工程的顺利进行和质量达标。
我们也将注重环境保护和文明施工，减少对周边环境的影响，为建设美丽中国贡献力量。
桥梁工程吊装施工专项方案桥梁工程是交通建设的重要部分，而吊装施工则是桥梁工程的关键环节。
为了保证桥梁工程的顺利进行和安全施工，制定合理的桥梁工程吊装施工专项方案至关重要。
一、施工前准备1、1施工设计在进行吊装施工前，需要对桥梁工程进行详细的设计，确定吊装施工的方案和细节。
中桥桥梁施工专项施工方案
中桥桥梁施工专项施工方案1.项目概述本项目是一座中型桥梁的施工项目，桥梁全长300米，宽度为15米，设计载荷为500吨。
施工内容包括基础工程、主体结构施工、桥面铺装等。
2.施工组织2.1施工人员组织为了确保施工进度和质量，将组成一个专业的施工队伍。
施工队伍将由工程经理、监理人员、施工人员和劳务人员组成，确保施工过程中的协调和沟通。
2.2分工和职责工程经理负责项目的组织和管理。
监理人员负责监督施工过程中的质量和安全。
施工人员负责具体的施工任务，如基础工程、主体结构施工等。
劳务人员负责材料搬运、机械操作等。
3.安全管理施工过程中，要严格遵守相关的安全规定和操作规程。
所有人员都必须佩戴安全帽、安全鞋，并进行相关的安全培训。
在施工现场设置防护栏杆，以确保施工人员的安全。
此外，要常规组织应急演练，提高人员的应急处理能力。
4.施工工艺4.1基础工程首先要进行场地勘察，选择合适的场地进行基础工程的施工。
然后进行场地的土方开挖和土方回填，以确保基础的平整和稳定。
接下来进行基础的混凝土浇筑，包括桩基、基础墩、墩台等。
4.2主体结构施工主体结构的施工包括主梁的制作和安装，桥墩和墩台的连接等。
首先要根据设计要求制作主梁，然后进行主梁的安装工作。
同时进行桥墩和墩台的浇筑，保证桥梁的整体的稳定和牢固。
4.3桥面铺装桥面铺装的施工包括铺设沥青混凝土层、设置路缘石和安装防水层。
首先要进行路面的整平和压实，然后进行混凝土的浇筑和振捣。
之后再进行路缘石的安装和防水层的铺设。
5.机械设备为了提高施工效率，可以配备吊车、混凝土搅拌机、振捣机等机械设备。
吊车用于主梁的安装，混凝土搅拌机用于混凝土的浇筑，振捣机用于路面的振捣。
6.施工质量控制为了保证施工质量，必须严格按照设计要求进行施工。
在施工过程中，要定期进行检查和测试，确保施工质量符合相关标准。
同时，对施工人员进行技术培训，提高施工质量的控制能力。
7.施工进度计划根据项目的实际情况制定施工进度计划。
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XX中桥施工方案一、编制说明⑴、XXX公路X标桥梁工程XX中桥《两阶段施工图设计》⑵、《公路桥涵施工技术规范》(JTGTF50-2011)⑶、《公路工程基桩动测技术规程》(JTG/T F81-01-2004)⑷、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)⑸、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF801-2004)⑹、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)⑺、《建筑扣件式脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)⑻、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)⑼、施工相关文件。
二、工程概况XX公路X标路线全长6.6KM，其中XX中桥（4-16m）长度为77米，桥台为U型重力式桥台（扩大基础），梁板为预应力砼简支小箱梁（16片）。
该桥根据总体施工组织设计计划工期3个月（90天），2016年3月1日-2016年6月1日。
地质情况：此桥为跨渠中桥，地质结构为：上层为砂砾，卵石，下层为：碎裂岩石，地下水较多，桩基设计为摩擦桩。
三、施工部署1、施工目标安全目标：杜绝发生重大安全事故；安全事故直接经济损失不超过项目总产值的1‰；严防塌方、坠落、火灾、中毒和交通等事故发生。
质量目标：竣工验收工程质量等级为合格，分项工程合格率100%，优良率≥95% 。
进度目标:2016年6月1日前施工完成100%。
2、施工组织XX中桥，设置桩基施工班组、钢筋班组、预应力小箱梁预制班组、墩柱盖梁班组和附属施工班组，项目部配置相关技术、管理人员进行施工生产和生产管理。
3、人员计划4、工程数量表5.材料计划6、机械、设备进场计划四、工期计划及保证措施1、工期计划2、工期保证措施为保证工期，我们将抓住如下几项控制措施：1、根据总体控制计划、各阶段施工进度计划，实施过程中不断完善和分解，编制详细的周施工计划。
实行信息监控，及时调整部署，采取相应措施，确保每一阶段的计划如期实施。
2、定期召开每周生产例会，加强与各单位协调工作，及时解决施工中存在的问题。
3、严格控制各工序的施工质量，减少因质量问题而引起的返工。
4、加强劳动力管理，及时组织劳动力进场，合理安排各班组的工作面。
5、通过合理的施工组织，安排流水式施工。
6、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划。
7、配备足够的机械设备。
8、各工种由专业的熟练工人进行施工，分区段全面铺开施工。
9、质量检查员要随施工班组认真检查，不出现返工现象，确保施工顺利。
10、实行流水施工方法，实现均衡的流水施工，加快施工速度。
11、工前做好技术交底工作。
五、施工工艺及施工方法1、施工工艺⑴、桩基施工工艺流程⑵、墩柱、盖梁施工工艺流程⑶、U型桥台施工工艺流程2、桩基施工⑴、测量放样建立三角网根据设计交桩提供的桩点资料复测导线点和水准点，保证施工放样精度。
先放出桩位中心，再放出十字丝四点。
⑵、泥浆池开挖、泥浆制备泥浆池应放坡开挖，泥浆池大小根据泥浆存量和桩孔深度确定。
浆液比重控制在1.03～1.1，泥浆的浓度、比重通过控制粘土的投入量和掺水量来调整，施工中随时测定其比重、粘度、含砂率等指标，以便达到浮碴、护壁的最佳效果。
泥浆池和排浆沟中沉淀的钻碴应及时打捞，并经滤水后运到指定地点废弃。
⑶、埋设护筒、桩机定位钻孔前，先埋导向护筒，灌入护壁泥浆。
护筒一般采用6～8mm厚钢板卷制，每节2～3m长，直径比桩径大约20cm,并高出施工水位或地下水位1～2m，高出地面0.3m。
护筒顶面中心位置与设计桩中心偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。
钻机平台处必需碾压密实，软弱地层和斜坡地基，应用装载机推平，再垫上钢板或枕木加固。
钻机就位后，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与桩孔中心对准，然后调整钻机垂直度，使钻杆垂直。
⑷、钻孔出碴钻孔时，先在孔内灌注泥浆，泥浆比重等指标根据土层桩孔随时调整。
如孔中有水，可直接投放粘土，用冲锥以小冲程反复冲击造浆。
开孔及整个钻进过程中，始终保持孔内水位高出地下水位1～2m，并低于护筒顶面0.3m，以防溢浆。
护筒脚下2～4m范围土质一般比较松散易坍孔，应按1:1投入粘土和小片石（粒径不大于15cm），用冲锥小冲程反复冲击，使小片石挤入孔壁达到孔壁坚实。
钻进过程中，注意均匀松放钢绳，松软土层每次松绳5～8cm，坚硬土层每次松绳3～5cm，防止松绳过少形成“打空锤”，松绳过多则会减少冲程速度和钻进深度，甚至出现钢绳打铰。
钻进过程中，应做好钻孔原始记录，防止出现斜孔或坍孔现象。
出碴采用泥浆浮碴或碴筒掏取。
碴筒掏取应每进尺0.5～1m掏碴一次，每次掏4～5筒，掏碴以泥浆内含碴量显著减少，无粗颗粒，比重恢复正常为止。
掏出的石渣倒入泥浆池沉淀后再捞出运走。
⑸、成孔检测钻孔作业连续进行，不得中断，因故停钻时，要将钻头提起距离孔底4m以上，防止坍孔埋钻。
护筒内保持一定水头高度，高于地下水位不小于1m，每钻进5m用检孔器检查一次孔径和垂直度，经常检查泥浆质量。
钻孔深度达到设计要求后，对孔位、孔径、孔深、孔形等进行检查，填写终孔检查记录。
⑹、清孔终孔后采用换浆法进行清孔，清孔后的沉碴厚度应满足设计要求，一般不得大于5cm，并经监理工程师验收、签认后吊放钢筋笼。
⑺、吊放钢筋笼钢筋笼采取分段加工，现场焊接。
钢筋笼加工关键在于保证加劲筋的直径、圆度，按设计数量和间距安装加劲筋。
每根桩的钢筋笼按设计长度分节编号，保证相邻节段可在胎架上对应配对绑扎。
钢筋笼安装时，注意按设计要求安装声测管。
钢筋笼吊运时配备专用托架，平板车运至现场，在孔口用汽车吊缓慢吊入孔中，钢筋笼采用焊接连接。
钢筋笼到达设计位置后，用钢管和钢筋将其固定在护筒上，防止灌注时钢筋笼上浮。
⑻、吊放导管导管直径不小于25cm，每节4～6m长，配1～2节1～2m长短管。
导管连接采用法兰盘连接，接头处用橡胶圈密封，灌注前应进行水压试验，检查接头密封状况。
下管长度应保持导管底部距离孔底30cm为宜。
⑼、二次清孔孔底沉碴厚度大于5cm应进行二次清孔，以保证孔底沉碴厚度符合要求。
灌注前，向孔内注入新鲜泥浆3～5min，以将孔底沉碴搅动,便于浮碴排出。
⑽、灌注混凝土首盘混凝土用量应计算确定，保证首批混凝土灌注后导管埋入混凝土中不小于1m。
灌注过程中，导管埋深应控制在2～4m，灌注人员应随时探测孔内混凝土上升高度，及时调整导管埋深。
灌注时，做好灌注原始记录。
混凝土灌注连续进行，不得中断；最后拔管时注意提升及反插，保证桩芯混凝土密实；混凝土灌注标高应比桩头设计标高高出0.5～1.0m，以保证桩头质量。
3、墩柱、盖梁施工⑴、桩基处理桩头凿除前，测量人员应放出桩顶高程，用油漆做好标记。
为有效保护桩体，在桩顶位置以上10cm进行环切（风镐配合凿除），预留10cm人工凿除。
桩头凿除时，应避免凿断桩基主筋，并保证主筋伸入墩柱和底系梁的搭接长度。
桩基检测一般采用超声波或反射波检测桩的长度和完整性，以及有无断桩、缩颈等质量事故；桩基检测执行相关规范要求和检测标准。
⑵、底系梁施工底系梁侧模采用定型钢模，底模根据测量的底系梁底标高在地面上（底标高在岩土里的应先开挖）铺一层水泥砂浆找平层作为底模。
底系梁立模采用人工配合吊车进行，安装前应均匀涂刷脱模剂，模板加固采用钢管支撑和拉杆拉结。
模板安装要求横平竖直，接缝严密，保证浇筑不漏浆，不变形。
底系梁钢筋在钢筋棚加工好，现场安装；主筋采用双面焊接，分布筋和箍筋采用绑扎或点焊，钢筋安装符合设计要求。
底系梁钢筋、模板安装完检查合格后，方可进行混凝土浇筑。
混凝土采用梭槽或吊车送料模板，下料高度不超过2m，采取分层浇筑，振捣密实。
底系梁拆模后应洒水覆膜养生，养生不得少于7天。
⑶、脚手架搭设支架搭设范围内场地一般应硬化处理，采用C15混凝土浇筑10～15cm厚。
墩柱施工用脚手架，沿桥梁横向方向搭设双排或三排脚手架，纵向方向搭设双排脚手架，排距1.5m，步距1.2m，纵向间距1m，内排脚手架与墩柱模板的水平间距宜为50cm。
脚手架随墩柱的浇筑高度依次加高，竖向受力钢管要保证垂直。
模板与支架不得连接。
为保证脚手架的稳定，每2m高采用钢管锁定在墩柱上。
脚手架内安装硬质钢爬梯，用于人员上下，脚手板采用竹跳板。
脚手架使用的钢管、扣件、脚手板等材料应符合现行国家标准规定。
防护用安全网宽度不小于3m，网眼不大于10cm，必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。
密目安全网只准做立网使用。
⑷、墩柱施工墩柱钢筋在加工场制作，现场安装，钢筋的下料、制作、绑扎、焊接应按照规范或设计要求进行，严格控制钢筋根数和间距。
墩柱高度范围内按2m高间距绑扎混凝土垫块，每环4个，并保证保护层厚度。
钢筋安装采用吊车起吊、对位、焊接，最后调整垂直度并固定。
立模前，测量人员放出墩柱中心点作为立模依据。
模板采用定型钢模，螺栓连接，每根柱模板设三根风缆绳，防止浇筑时跑模。
模板安装过程中，采用垂球进行垂度控制，安装结束采用全站仪进行垂直度复测，并根据观测结果进行校正。
模板安装应稳固牢靠，接缝严密，不漏浆，不跑模。
模板安装完采用缆绳与地垄固定，以调整模板的垂直度，墩顶对称布设4条缆绳。
浇筑前应检查钢筋位置、数量、间距、焊接质量及保护层厚度是否符合规范或设计要求。
混凝土浇筑时坍落度控制在8～12cm，采用吊车送料入模，入模后采用φ50插入式振动器振捣，振捣以混凝土停止下沉，表面泛浆为止；振捣时不得触碰模板和钢筋，分层浇筑宜为30cm一层。
浇筑过程中，派人随时检查模板，确保模板不变形、不移位。
浇筑到墩顶时安装钢抱箍作为盖梁安模时使用。
混凝土强度大于2.5MPa时方可进行拆模，拆模采用人工配合吊车进行，拆模时严禁用力敲打，以防墩柱缺棱掉角。
拆模后，及时进行柱头凿毛。
墩柱养护采用洒水覆膜的方式进行，拆模后立即将墩柱包裹以防水分过度蒸放，气温较高时，可在柱顶放一水桶，滴水养护，养护时间不少天7天。
⑸、盖梁施工施工前，测量人员应放出墩柱中心点，为便于标高控制，测量人员应根据盖梁底模及横向工字钢排列情况确定抱箍顶标高，抱箍顶标高作为标高控制依据。
盖梁模板采用定型钢模，由于墩柱较低，采用抱箍法施工较为方便，抱箍采用50cm的钢抱箍，抱箍厚度为12mm。
墩柱混凝土强度满足要求后，在墩柱顶部安设钢抱箍，并用高强螺栓锁死，与墩身接触部分采用橡胶片衬垫，避免损坏墩柱表面。
横桥向根据立柱间的距离和盖梁结构，在钢抱箍上采用两根I45b 工字钢做主骨架支撑梁架立在钢抱箍上，放置在两立柱沿路线前进方向前后两侧，两根主骨架工字钢之间采用拉杆对拉固定。
工字钢上每40cm排20×20cm小方木支撑模板。
底模采用桥梁工程专用钢模，底模设计为侧模夹底模形式，下穿对拉螺杆固定。
模板安装要求横平竖直，接缝严密，保证浇筑不漏浆，不变形。