钢梁加固专项施工组织设计方案1
钢梁加固楼板施工方案
钢梁加固楼板施工方案1. 引言本文档旨在介绍钢梁加固楼板的施工方案。
钢梁加固楼板是一种常用的结构加固方式，能够提升楼板的承载能力和稳定性。
本文将对施工方案的步骤、工具材料和注意事项进行详细的说明。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行钢梁加固楼板施工前，需要进行准备工作，包括测量、技术交底和材料准备等。
1.测量：首先需要对施工区域进行详细的测量，确定楼板的尺寸和现有结构的承载能力。
2.技术交底：施工前需要与工程相关人员进行技术交底，确保施工方案的准确性和安全性。
3.材料准备：准备所需的钢梁、螺栓、焊接材料等。
2.2 钢梁安装钢梁的安装是钢梁加固楼板施工的核心步骤。
以下是具体的安装步骤：1.清洁：在安装钢梁之前，需要清洁现有楼板的表面，确保无尘无杂物。
2.定位：根据设计方案，将钢梁准确地定位在楼板上。
3.固定：使用螺栓将钢梁固定在楼板上，确保其稳固性和牢固性。
4.焊接：如果需要增加钢梁与楼板之间的连接强度，可以进行焊接处理。
2.3 接头处理接头处理是确保钢梁加固楼板的连接牢固的重要步骤。
以下是具体的接头处理步骤：1.清洁：清洁接头的表面，确保没有灰尘和杂物。
2.对接：将接头对接在一起，确保其紧密贴合。
3.预处理：根据设计方案，可以使用钢板、焊接材料等对接头进行预处理。
4.焊接：使用焊接材料进行接头的焊接处理，提高其连接强度。
2.4 检查和验收施工完成后，需要对钢梁加固楼板进行检查和验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
以下是具体的检查和验收步骤：1.检查：对施工区域进行全面的检查，包括钢梁安装、接头处理等。
2.测试：根据设计方案进行相应的测试，如静载试验、振动测试等。
3.验收：进行施工质量验收，确保施工符合相关标准和规范。
3. 工具材料进行钢梁加固楼板施工需要准备以下工具和材料：•清洁工具：刷子、扫帚、吸尘器等用于清洁楼板和接头的工具。
•定位工具：尺子、直尺、水平仪等用于定位钢梁和接头的工具。
•固定工具：螺栓、螺母、螺栓刀等用于固定钢梁和接头的工具。
钢结构厂房加固工程施工组织设计方案方案
XXX有限公司屋顶光伏发电工程屋面改造加固工程施工组织设计安徽理正建筑工程有限公司二零一七年三月目录第一章编制依据31. 编制说明32. 编制依据3第二章工程简况41. 工程简况42. 结构加固的主要内容及方法43. 加固施工前的准备工作44. 加固材料选取5第三章施工部署61. 施工部署原则及总体说明62. 施工组织63. 工程施工目标8第四章施工进度计划及保障措施91.施工进度计划总体说明92.保障进度计划的措施10第五章施工准备121.组织准备122.技术准备123.生产准备144.劳动力组织准备工作14第六章主要分项工程施工方案151.加固施工前提与原则152.主要分项工程-安装斜撑施工方案163.主要分项工程-柱间系杆施工方案184.主要分项工程-檩条加固施工方案205.施工现场脚手架搭设21第七章质量保证措施221.质量保证体系232.质量保证措施24第八章安全防护措施281.建立健全安全施工保证体系282.制定详细的现场施工安全措施293.各专业安全技术措施304.各主要工种安全操作规程335.保护他人与自我保护36第九章文明施工措施361.文明施工措施362. 确保文明施工主要措施38第十章消防和保卫方案381.管理措施382.电气防火措施393. 施工现场消防安全管理措施40第一章编制依据1.编制说明（1）本施工组织设计为我公司对该工程施工管理的总体构想，我公司将以此施工组织设计作为纲领性文件，科学管理，精心组织，安全文明施工。
（2）根据建设单位的要求，结合本公司自身实力及同类工程施工经验，我公司将合理安排人力、材料、机械，协调组织各参建单位关系，遵守相关法律、法规，在合理工期内建设甲方满意的建筑产品。
（3）针对本工程实际情况，本工程施工组织设计中施工总体计划及保障措施、质量保证措施、主要分项工程施工方案、安全防护文明施工措施、消防和保卫方案、现场组织管理机构、在施工过程中对原建筑物保护的管理措施等均作为工程施工的重点进行分析，做出具有针对性的对策方案，作为本施工组织设计中的重点，其他常规性施工工程的施工方法作了一般性阐述，以体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。
钢梁加固专项施工方案1
一、结合现场实际情况，实行对以下部位进行加固：○ 栋 层楼板 × ×○ 栋 层楼板 × ×○ 栋 层楼板 × ×○ 栋四层楼板 此处为梁加大○ 栋 层楼板 × ×○ 栋 层○ 栋 层对○ ○ ○ ○ ○ 进行反上梁加固，将洞口上部以井字型焊接钢梁，将钢梁的两端每根端头用规格为 高强化学锚栓植入剪力墙内或结构梁，每根钢梁的两边（工字钢中心约 处）打孔，各边以间距 分别植入离强化学锚栓植入板体下部的 处，以完全拉紧板与钢梁，使之完全溶为一体。
相同的洞口以相同的方法加固。
○ ○ 采用粘钢板加固，具体施工方法按施工图纸与设计要求施工。
二 施工准备组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与单位作好变更鉴证手续。
根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出施工方案，并提出材料计划。
对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
在钢梁加固楼板工程施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
三．施工进度安排按照工期要求 钢结构工程部分在建筑施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工。
四．主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备半自动焊二氧化碳气体保护焊电焊机扭矩扳手气焊五．钢结构制作与安装施工方法钢结构制作：本工程钢梁为 “ ”型钢，制作过程相对比较简单。
（一）．钢梁的加工制作二）． 型钢梁的加工制作工艺过程：墙面处理：拙毛 ——打磨——找平——清理，拙毛墙面要向加固面积四周扩展 —— 。
下料图单①由于施工现场不能使用重型机械托运钢材，为防止对酒店设施的破坏，必须采用钢材气割成小段，人工搬运到加固洞口进行焊接。
钢梁加固楼板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体改造项目，原建筑结构为框架结构，由于使用年限较长，部分楼板存在裂缝、变形等问题，为确保结构安全和使用功能，决定对部分楼板进行钢梁加固。
二、加固目的1. 提高楼板的整体刚度，增强结构的承载能力。
2. 消除楼板裂缝，恢复楼板的使用功能。
3. 防止楼板继续变形，确保结构安全。
三、施工准备1. 技术准备：- 对楼板进行详细的检测，确定加固部位和加固方案。
- 制定详细的施工方案，包括施工工艺、材料选用、施工顺序等。
- 对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 材料准备：- 钢梁：根据设计要求选用合适的钢梁，确保其强度和刚度。
- 高强度螺栓：选用符合国家标准的高强度螺栓，确保连接牢固。
- 碳纤维布：选用符合国家标准的高强度碳纤维布，确保加固效果。
- 树脂：选用高性能的树脂，确保碳纤维布与混凝土粘结牢固。
- 水泥砂浆：选用优质水泥砂浆，确保施工质量。
3. 设备准备：- 钻机：用于钻孔、切割钢梁。
- 搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。
- 刮刀：用于涂抹树脂。
- 电焊机：用于焊接钢梁。
四、施工工艺1. 施工顺序：- 钢梁安装- 高强度螺栓连接- 碳纤维布粘贴- 树脂涂覆- 水泥砂浆填充2. 钢梁安装：- 根据设计图纸，在楼板预留孔洞中安装钢梁。
- 使用钻机钻孔，确保孔洞位置准确。
- 将钢梁插入孔洞，调整至设计位置。
- 使用电焊机将钢梁与楼板焊接牢固。
3. 高强度螺栓连接：- 在钢梁上钻孔，安装高强度螺栓。
- 调整螺栓长度，确保连接牢固。
- 使用扳手拧紧螺栓，确保连接强度。
4. 碳纤维布粘贴：- 在楼板裂缝处涂抹树脂，形成基层。
- 将碳纤维布粘贴在基层上，确保粘贴牢固。
- 使用刮刀将树脂涂抹均匀，确保碳纤维布与混凝土粘结牢固。
5. 树脂涂覆：- 在碳纤维布表面涂抹树脂，形成保护层。
- 使用刮刀将树脂涂抹均匀，确保涂层厚度一致。
6. 水泥砂浆填充：- 在钢梁与楼板之间的空隙处填充水泥砂浆。
钢梁加固专项施工方案1
钢梁加固专项施工方案1一、加固方案根据现场实际情况，需要对以下部位进行加固：1.A栋B3层楼板15~16/T~U1200×550×2002.A栋B3层楼板15~16/T~U1200×600×2003.B栋F5层楼板28~29/X~Z3000×700×3004.C#栋四层楼板27~28/S~T（此处为梁加大）5.B栋B1层楼板29~30/Y~Z1000×600×3006.A栋B2层U/17-187.A栋B2层W/17-18对于1-5号部位，采用反上梁加固的方式，将洞口上部以井字型焊接钢梁，并在钢梁的两端每根端头用规格为M18@300高强化学锚栓植入剪力墙内或结构梁。
每根钢梁的两边（工字钢中心约5cm处）打孔，各边以间距30cm分别植入离强化学锚栓植入板体下部的3/4处，以完全拉紧板与钢梁，使其完全溶为一体。
对于6-7号部位，采用粘钢板加固的方式，同样需要完全溶为一体。
相同的洞口需要采用相同的方法加固。
具体施工方法按照施工图纸与设计要求进行施工。
二、施工准备1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审，对图纸不明确及施工中有困难的地方，需要与单位作好变更鉴证手续。
2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出施工方案，并提出材料计划。
3.对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4.钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5.在钢梁加固楼板工程施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6.钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
三、施工进度安排按照工期要求，钢结构工程部分在建筑施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工。
钢结构加固施工组织设计
钢结构加固施工组织设计1. 引言本文档旨在提供钢结构加固施工组织设计的完整版，以确保施工过程顺利、高效、安全地进行。
本文档包括施工组织设计的目标、施工组织架构、施工工序安排和资源管理等内容。
2. 施工组织设计的目标- 确保施工过程符合相关法律法规和技术标准；- 提高施工效率，保证工期的合理安排；- 确保施工安全，减少事故风险；- 控制施工成本，确保项目的经济可行性。
3. 施工组织架构钢结构加固施工组织架构应包括以下职责和人员：- 项目经理：负责整体施工组织与管理；- 技术负责人：负责施工技术指导与质量控制；- 安全负责人：负责施工安全管理与事故预防；- 供应管理人员：负责材料采购与供应管理；- 现场监理人员：负责施工现场监管与质量检查。
4. 施工工序安排- 检查和评估：对钢结构进行全面检查和评估，确定加固需求；- 设计方案制定：制定钢结构加固的施工设计方案，包括施工方法、工艺和工序等；- 材料准备：采购所需的加固材料，并进行储存和准备工作；- 施工准备：组织现场施工前的准备工作，包括设备搭建、场地清理等；- 施工进行：按照设计方案进行钢结构加固的施工作业；- 质量检查：进行钢结构加固的质量检查，确保施工质量符合要求；- 完工验收：进行钢结构加固施工的最终验收，确保施工结果符合设计要求。
5. 资源管理- 人力资源：根据施工工序的需要，合理配备所需的人力资源；- 物资资源：合理规划和管理所需的加固材料和施工设备；- 时间资源：合理安排工期，确保施工进度的合理推进。
以上是钢结构加固施工组织设计的完整版内容，通过合理的组织和管理，可确保施工过程的顺利进行，实现项目的成功交付。
钢结构加固专项施工方案
钢结构加固专项施工方案1. 引言本专项施工方案旨在针对现有钢结构进行加固工程，提高其抗震性能和安全性。
本文档将介绍加固方案的背景和目标，施工流程和步骤，以及施工期间的安全措施。
2. 背景和目标钢结构加固工程常用于老旧建筑、工厂和桥梁等场所。
其目标是通过加固措施，提高结构的稳定性和承载能力，以适应现有或设计标准所要求的荷载。
3. 施工流程和步骤本施工方案包括以下步骤：3.1 施工前准备在施工前，需进行充分的准备工作，包括但不限于确定施工方案、编制施工计划、采购材料和设备等。
3.2 加固方案设计根据现有结构的情况和工程需求，选择合适的加固方案。
常见的加固措施包括钢板衬套、钢管束缚和混凝土喷涂等。
3.3 施工准备工作根据施工方案，进行各项准备工作，包括清理施工现场、搭设脚手架和安装必要的安全设施等。
3.4 加固工程施工根据设计方案，进行加固工程的具体施工工作。
施工过程中需确保施工质量和安全。
3.5 竣工验收和资料整理在施工结束后，进行竣工验收并整理相关施工资料。
验收合格后，方可移交给业主或管理单位。
4. 安全措施施工期间需采取以下安全措施，确保施工过程的安全性：- 严格遵守安全操作规程，提供必要的个人防护装备。
- 尽量避免在高风、暴雨等恶劣天气施工，避免发生意外。
- 加强现场安全监管，定期进行安全检查和巡视。
- 针对施工设备和材料的运输、使用和存放，确保安全性。
5. 总结通过本钢结构加固专项施工方案的实施，能够提高现有钢结构的抗震性能和安全性，确保建筑物的稳定性和可靠性。
同时，严格遵守施工期间的安全措施，保证施工过程的安全性和质量。
以上为钢结构加固专项施工方案的详细内容，实施过程中可根据具体情况进行调整和补充。
钢梁加固施工方案
钢梁加固施工方案一、项目概述钢梁加固施工方案是针对某建筑结构中的钢梁进行加固改造的工程项目。
通过对现有钢梁进行加固处理，可以提高其承载能力和抗震能力，保证建筑结构的安全性和稳定性。
本文将详细介绍钢梁加固的具体工作方案和相关技术步骤。
二、施工前准备1.方案设计：根据钢梁的实际情况，进行结构计算和强度分析，确定合理的加固方案，并编制详细的施工图纸和技术说明书。
2.材料准备：根据设计方案和施工图纸所需的材料清单，及时采购和调配所需的钢材、焊接材料和加固配件等。
3.施工准备：清理施工现场，搭建起安全可靠的施工平台和工作空间，安装必要的安全警示标志和防护设施。
三、施工步骤1.钢梁清理：清理钢梁表面的锈蚀和污物，确保焊接工作的质量和可靠性。
2.焊接加固材料：根据设计方案和施工图纸，对钢梁进行焊接加固。
根据具体加固部位和加固要求，采用焊接钢板、托盘式钢板、角钢或槽钢等方式进行加固。
3.焊接质量控制：严格控制焊接工艺和质量要求，确保焊接点的强度和可靠性。
采用非破坏性检测技术对焊缝进行检测，排除可能存在的缺陷和隐患。
4.作业状况记录：对焊接加固过程中重要的施工参数、焊接材料使用情况等进行详细记录，便于施工管理和质量控制。
5.施工安全管理：加强现场安全管理，完善施工现场的安全防护措施，确保施工人员的安全，防止事故的发生。
四、收尾工作1.施工质量验收：对加固后的钢梁进行质量验收，确保加固效果符合设计要求和相关规范标准。
2.施工记录整理：整理施工过程中的各类记录资料，编制详细的施工记录和竣工报告，便于后续的维护和管理工作。
3.工程验收和交付：经过验收合格后，将工程交付给业主或监理单位，并做好相关的移交手续。
五、安全注意事项1.施工现场应设置明显的警示标语，做好施工现场的安全防护工作，保证施工人员的生命安全。
2.施工人员应具备相关的从业资格和技能，严格按照设计方案和施工图纸进行施工作业，杜绝违规操作。
3.在施工过程中，要经常检查和测试焊接质量，保证焊接强度和连接可靠性。
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一、结合现场实际情况，实行对以下部位进行加固：
A栋B3层楼板15~16/T~U 1200×550×200 ○1 A栋B3层楼板15~16/T~U 1200×600×200 ○2 B栋F5层楼板
28~29/X ~Z 3000×700×300 ○3 C栋四层楼板27~28/S~T 此处为梁加大○#4 B栋B1层楼板29~30/Y ~Z 1000×600×300 ○5 A栋B2层U/17-18 ○6A栋B2层W/17-18
○7○○○○进行反上梁加固，将洞口上部以井字型焊接钢梁，将钢梁对○54213的两端每根端头用规格为M18@300高强化学锚栓植入剪力墙内或结构梁，每根钢梁的两边（工字钢中心约5cm处）打孔，各边以间距30cm分别植入离强化学锚栓植入板体下部的3/4处，以完全拉紧板与钢梁，使○采用粘钢板加固，之完全溶为一体。
相同的洞口以相同的方法加固。
○76具体施工方法按施工图纸与设计要求施工。
二.施工准备
1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与单位作好变更鉴证手续。
2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出施工方案，并提出材料计划。
3. 对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4. 钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5. 在钢梁加固楼板工程施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6. 钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
三．施工进度安排
按照工期要求,钢结构工程部分在建筑施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工。
四．主要施工机械设备
钢结构工程主要施工机械设备
1 半自动焊
2 二氧化碳气体保护焊
3 电焊机
4 扭矩扳手
5 气焊
五．钢结构制作与安装施工方法
钢结构制作：
本工程钢梁为40a“H”型钢，制作过程相对比较简单。
（一）．钢梁的加工制作
二）．H型钢梁的加工制作
工艺过程：
1. 墙面处理：
拙毛——打磨——找平——清理，拙毛墙面要向加固面积四周扩展5cm——10cm 。
2.下料图单
①由于施工现场不能使用重型机械托运钢材，为防止对酒店设施的破坏，必须采用钢材气割成小段，人工搬运到加固洞口进行焊接。
②此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。
③质量检测标准：
应符合设计要求及国家现行标准的规定。
4○检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
3.放样、号料
①注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。
②放样和样板的允许偏差见下表：
项目允许偏差
平行线距离和分段尺寸±0.5mm
对角线差1.0mm
宽度、长度±0.5mm
孔距±0.5mm
加工样板角度±20'
③号料的允许偏差见下表：
项目允许偏差
外形尺寸±1.0
孔距±0.5
质量检验方法：用钢尺检测。
○44.下料：
钢板下料采用半自动切割机的方法。
①质量检验标准：
切割的允许偏差值（mm）
项目允许偏差
零件宽度、长度±3.0
边缘缺棱1．0
型钢端部垂直度2．0
5.成型
接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。
组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证有足够的精度。
6.焊接：
③焊接工艺：
钢梁采用CO气体保护焊机进行焊接；钢梁连接板加肋板采用手工焊
2接。
焊接应满足以下两点：（1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
（2）焊
接事型钢梁焊接两端坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。
7.制孔
①采用设备：磁力钻
②质量检验标准：
螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定，详见下表：
螺栓孔允许偏差表（mm）
项目允许偏差
直径＋1.0
周度2.0
垂直度0.3t且不大于2.0
项目允许偏差
≤500 501－1200 1200－3000 ＞3000
同一组内任意孔间距离±1．0 ±1．5 ————————
相邻两组的端孔的距离±1．5 ±2．0 ±2．5 ±3．0
③质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。
8.端头切割
焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表：
项目允许偏差
两端铣平时构件长度±2．0
两端铣平时零件长度±0．5
铣平面的平面度0．3
9．除锈
除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。
对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。
除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。
经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。
10．油漆
钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。
存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。
油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进
行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。
油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。
11．验收
钢构件出厂前，应提交以下资料：
（1）钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。
现场安装部分
（一）钢结构安装
1．施工方法：
本工程钢梁安装，由于酒店装修完整，现场场地狭窄，对加固材料不能使用重型机械，以防对酒店设施的损坏。
2.安装前准备工作
①．化学锚栓的施工：复核定位轴线，埋设化学锚栓，
②．编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。
③．检查钢梁：钢梁质量证明文件，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。
3．安装校正
①．钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正。
校正后立即进行固定。
4．化学螺栓施工
①．化学螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用
前做复试。
②．化学螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。
③．化学螺栓要防潮、防腐蚀。
六、安全施工措施
1．施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。
要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训。
施工前对所有施工人员进行安全技术交底。
进入施工现场的人员必须戴安全帽。
2．作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全
有效。
3．操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。
构件绑扎方法正确，作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。
4．施工现场电器操作必须由专业人员进行。
5．安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。
因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。
6．搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。
7．切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。
8．定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。
七．现场文明施工措施：
文明施工不扰民，严格控制施工噪音.在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关部门、卫生监督部门做好配合。
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