PROE产品分析厚度检测步骤
PROE教程-第6章_模具检测与开模
单击工作区中的分型面， 系统将在操控板中显示分 型面的自交检测结果
如果在“零件曲面检测” 菜单栏下选择“轮廓检查” 菜单，然后单击工作区中 的分型面，系统将在操控 板中显示分型面的轮廓检 查结果
固定盖模具的分型面中存在破 孔，无法通过分型面轮廓检查
对分型面中的破孔进行修 复，得到正确的分型面
固定盖模 具的开模 效果
6.1.5 水线检测 水线检测——MP3按键模具 按键模具
水线检测即水线间隙检测， 水线检测即水线间隙检测，它能避免干涉和薄壁等情 用户可以检测（某个零件的）所有水线， 况。用户可以检测（某个零件的）所有水线，也可以选取 单个回路或曲面。 单个回路或曲面。
水线检测结果以红色 和绿色两种颜色显示。 红色表示此区域的间 隙比指定的间隙小， 即未通过检测；绿色 表示此区域的间隙比 指定的间隙大，即通 过检测
关于此模具的设计 方法，请参考本书 配套光盘中的“综 合实例1 设计粉末 冶金模具—轴套模 具.avi”视频文件 下凸模（下模冲）
6.2 铸模与开模
6.2.1 铸模
6.2.2 开模 开模——支承座模具 支承座模具
6.2.3 开模干涉检查
6.2.1 铸模
铸模是指用熔融材料通过注入口、 铸模是指用熔融材料通过注入口、流道和浇口来填充 是指用熔融材料通过注入口 模具型腔，以此模拟制件的实际成型过程， 模具型腔，以此模拟制件的实际成型过程，从而创建一个 实体零件模型（即铸件） 该模型与参照模型的区别在于， 实体零件模型（即铸件），该模型与参照模型的区别在于， 它通常包含浇注系统的所有实体流道。 它通常包含浇注系统的所有实体流道。
在工作区中选取铸件作为静态零件，系统会 在操控板中显示检测结果“没有发现干扰”。 然后在“模具干涉”菜单栏下选择“完成/ 返回”菜单，即可完成对移动1的干涉检测
proe5.0 测量分析工具的使用
三、曲面（曲线）分析
点分析：用来分析曲面上某个点的坐标、主曲率、主曲率半径及高斯曲率等信息。
三、曲面（曲线）分析
半径分析：用来显示整个曲面上下两面的最小曲率半径。可以用来显示选取面、边或曲 线的半径，也可以显示选取边或曲线上点的半径。如果选取的是曲面、曲线或边，那么 在“结果”框中将显示该曲面、曲线或边上的最小半径值；若选取的是点，则显示边或曲线 在改点的半径值。
谢 谢！
二、模型分析 零件或组件的模型分析
零件
组件
1. 零件分析的内容
（1）模型质量属性。分析零件的物理性质，包括：模型体积、曲面面积、密 度、质量重心、惯量、惯性张量、重心的惯量、主惯性力矩、旋转矩阵、旋 转角、回转半径。 （2）剖面质量属性。分析零件某个截面的物理性质，包括：面积、重心、惯性 张量、惯性力矩、旋转矩阵、旋转角、回转半径、截面模数和相应点等。 （3）配合间隙。计算零件中两个对象或图元（包括曲面、电缆或单个单元）之 间的间隙距离。 （4）短边。显示零件中小于某个线段长度的边数。 （5）边类型。在零件上选取某条边，在结果栏中显示边的几何类型。 （6）厚度。用来检测零件的最小厚度和最大厚度，我们可以检查出零件的厚度 是否大于一个最大值或小于一个最小值（也可以用于检测介于两者之间的厚 度），并计算检测的面积。
配合间隙分析用于分析模型中两个对象或图元之间的间隙距离。如果分析的是零件的 配合间隙，它可以计算曲面、电缆或单个图元之间的间隙距离；如果分析的是组建的 配合间隙，它还可以计算子组件、零件、曲面、电缆或单个图元之间的间隙距离或干 涉的有关信息。
短边分析
边类型
厚度分析
三、曲面（曲线）分析
创建良好的自由曲面的基础就是创建质量良好的自由曲线。质量好的自由曲线需要 不断地显示自由曲线的曲率，并进行适当的修改，以保证曲线的质量。而对于曲 面，特别是自由曲面，则需要应用曲面分析功能，有效地检查曲面性质，从而保证 曲面的质量（光顺性），以利于制造环节。 点：计算曲线或边上基准点或指定点处的法向曲率向 量。显示曲线或边上指定点的曲率、法向、切线和半 径，也可指定坐标系。 半径：计算并显示曲线或边的指定点处的最小半径。 半径=1/曲率。 曲率：计算并显示曲线或边的曲率。曲率=1/半径。 截面：计算曲面连续性，特别是跨越共享边界的曲面 连续性。 二面角：显示共享边及其两曲面法线间的角度。此选 项特别适用于在计算邻接曲面时检查连续性。 偏移：选取用来显示偏移的参照平面来计算并显示指 定曲线或边集合的偏移。
测厚仪操作规程
测厚仪操作规程一、引言测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器，广泛应用于工业领域。
为了确保测量结果的准确性和可靠性，制定本操作规程，以指导测厚仪的正确使用和维护。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用测厚仪进行厚度测量的人员。
三、测厚仪的工作原理测厚仪通过发送超声波脉冲到被测物体上，测量超声波从发射到接收的时间来计算物体的厚度。
测厚仪通常由探头、仪器主体和显示屏组成。
四、测厚仪的操作步骤1. 准备工作a. 确保测厚仪电源充足，如需更换电池，请使用符合规定的电池。
b. 检查探头是否干净，如有污垢，请使用干净的布清洁。
c. 打开测厚仪，等待其初始化完成。
2. 设置参数a. 根据被测物体的材料选择合适的声速值，如不清楚，请参考相关资料或咨询专业人员。
b. 设置声速值和测量模式，确保测量结果的准确性。
c. 如需保存测量数据，请设置数据存储方式和格式。
3. 进行测量a. 将探头贴紧被测物体表面，确保良好的接触。
b. 按下测量键，测厚仪会发出超声波脉冲并记录返回时间。
c. 等待测量结果显示在屏幕上，确保稳定后记录测量值。
4. 数据处理a. 如需计算平均值或进行其他数据处理，请按照测厚仪的操作说明进行操作。
b. 如需保存数据，请按照测厚仪的操作说明进行操作。
5. 关机和维护a. 测量结束后，关闭测厚仪，确保电源关闭。
b. 清洁探头和仪器主体，确保无尘和污垢。
c. 定期校准测厚仪，以确保测量结果的准确性。
d. 如发现测厚仪存在故障或异常，请及时联系维修人员处理。
六、安全注意事项1. 使用测厚仪时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
2. 在测量过程中，避免探头与人体或其他物体接触，以防止损坏或伤害。
3. 避免将测厚仪暴露在高温、潮湿或腐蚀性环境中。
4. 严禁擅自拆卸或修理测厚仪，如需维修，请联系专业人员。
5. 定期对测厚仪进行检查和维护，确保其正常工作。
七、附录本操作规程的附录部分包括测厚仪的技术参数、维护记录和相关操作说明，供使用人员参考。
膜厚测试仪操作指导书
膜厚测试仪操作指导书膜厚测试仪操作指导书一．目的：规范作业人员操作此仪器的正确性，确保测试的准确性及作好仪器的保养。
二．范围：各种电镀产品金属镀层的厚度。
三．作业内容：3.1.开机顺序：开启电脑→开启X-RAY电源开头（POWER）→开X-RAY V3专业测试软件。
输入密码T后，按OK，此后待电压升至47.1KV后会自动进入软件。
3.2.关机顺序：退出X-RAY V3专业测试软件，点击主窗口的关闭键，等电压降至OKV，软件界面会随即关闭→关测试仪→关电脑。
3.3.每天开机后，先预热半小时。
3.4.预热时间满足后，点选出System Adjust窗口，用定位片放在镜头下，按下START.每天需做此动作，且在一定的时间段后软件会自动弹出System Adjust窗口，这时，必须重复定位的动作，在测试产品之前，必先保证测试的准确性，这就需要先测量膜厚标准块，测试数据在允许误差范围内（Sn 5% Ni5% Au5%）方可进行产品的测量。
3.5.测量产品，确定产品的底材及镀层元素，选择对应的测量程序。
时间10～30/S为宜，金层应选择上限时间。
所测产品的面要尽可能的平整，以免出现较大误差。
3.6.保存测试报告，在设定报告界面上，输入产品的信息，而后选择导出BMP图，也可直接打印。
四.注意事项：4.1.放置产品和聚焦时勿触碰到镜头，且在移动测量台面当仪器报警时，说明所移动方向的位移已到极限，此时应立即朝反方向移动。
4.2.发现有问题及需建测量程序时，应立即通知道厂商过来解决。
4.3.工作室应该保持室内温度在18～30度为宜，相对湿度在70%以下为佳，保持仪器及工作台面的清洁。
4.4.勿频繁开头仪器，否则电流容易冲击硬件设施，另雷电天气就关闭仪器。
proe中的模型测量
Pro/E 软件中的模型测量操作零件、组件的计算机三维模型建立后，一个主要的用途就是获取其中的几何量测量信息和质量(Mass)测量信息，所得测量信息可作产品的设计计算、制造、使用、维护等方面的参考。
另外，在三维软件的学习过程中，也可利用测量信息来理解、验证各种类型特征的成形原理。
7.1 一般几何量测量通过设置Config 选项“enable_k01_msr_anls ”为“Yes ”或“No ”(该选项为隐藏选项，需完全手工输入，不能从列表中选择)，可以启用新的或老的测量对话框界面。
改变此Config 选项后，应执行下拉菜单命令【工具】→【定制屏幕】打开“定制”对话框，不作操作退出对话框，以恢复合适的工具栏按钮。
利用测量对话框可以测量以下类型的几何量：⑴ 曲线或边的长度；⑵ 两个几何元素之间的最短(实际空间)距离或投影距离；⑶ 两个几何元素之间的实际夹角或投影夹角；⑷ 单个表面、面组或全部实体表面的面积；⑸ 圆柱面直径或圆锥面、旋转成形表面上某点处的直径。
与几何量测量相关的各种几何元素的概念参见本讲义第2章▲ “老”测量对话框界面通过下拉菜单命令【分析】→【测量】或工具栏按钮“”打开“测量”对话框，用户首先在“类型”区域内选择测量的几何量类型，再在“定义”区域内选择被测量几何元素类型和使用“”箭头按钮选取一个或多个被测量几何元素(视测量的类型)，各箭头按钮视其属性可能自动按下，最后从“结果”区域中读取测量值(同时还显示在消息栏中)。
以下按测量的几何量类型分别讲述。
★ “曲线长度”测量各种几何量测量下的“选取”小对话框相同，以下不再列出“曲线长度”用来测量下列几何元素或几何元素组合的长度： ☆ “曲线/边”， 可测量单条基准曲线(单段曲线或多段曲线)、单条边的长度，使用本讲义第3章的技术选取合适的曲线或边，对于(重叠的)多段曲线和组成它的单段曲线，软件首先查询预选单段曲线。
☆ “链”， 可测量表面、面组、多段曲线(或连续多段)上的“曲面链”、“边界链”、“曲线链”的长度(相关概念参见本讲义第4章)，需选取位于同一表面或面组上的两条边，或同一多段曲线(或连续多段)上的两条曲线，选取第2几何参照时应按下ctrl 键，所选两条边位于同一表面时只能是“曲面链”；位于同一面组但不在同一表面时自然是“边界链”，鉴于“曲面链”、“边界链”、闭合的“曲线链”存在两种可能，软件会弹出菜单供用户切换。
壁厚测量仪使用方法说明书
壁厚测量仪使用方法说明书一、引言壁厚测量仪是一种常见的测量工具，广泛应用于制造业、建筑工程等领域。
本说明书旨在向用户详细介绍壁厚测量仪的使用方法，以便用户正确操作并获得准确的测量结果。
二、仪器介绍1. 仪器外观：壁厚测量仪外观图示及构成部件。
2. 技术参数：包括测量范围、测量精度、工作温度等参数。
三、使用须知1. 质量检查：在使用之前，请仔细检查壁厚测量仪是否完好，并注意检查传感器和电池的状态。
2. 仪器校准：首次使用或长时间未使用的壁厚测量仪需要进行校准，确保其测量结果的准确性。
具体校准步骤如下：（根据具体仪器型号补充步骤）3. 使用环境：壁厚测量仪应在适宜的温度和湿度下使用，避免阳光直射和潮湿环境对仪器造成损害。
四、使用方法1. 准备工作：将仪器放置在平整的工作台上，并确保工作台的表面光洁。
2. 测量对象准备：将待测对象放置于工作台上，并确保其表面洁净。
如有需要，可以使用清洁剂擦拭待测对象。
3. 仪器操作：根据具体仪器操作界面的指引，进行相关设置和参数的调整。
4. 测量过程：将仪器传感器轻轻贴附在待测对象表面，并保持稳定。
触发测量按钮，仪器即可开始测量。
测量过程中，注意保持仪器与待测对象的稳定接触。
5. 读取测量值：测量完成后，测量值将会在操作界面上显示出来。
仔细阅读数值，并记录于相关记录表格中。
六、常见问题及解决方法1. 仪器测量结果与实际值存在偏差：此时需要进行校准，按照校准步骤进行操作。
2. 仪器操作界面异常或无法正常操作：检查电池电量是否充足，并确保仪器与操作界面的连接良好。
七、安全注意事项1. 使用过程中应注意仪器传感器的保护，避免碰撞或摔落。
2. 进行测量时，应保证周围环境安全，避免伤及他人。
3. 长时间不使用壁厚测量仪时，请关机并将电池取出，以免发生电池漏液或损坏仪器。
八、维护保养1. 定期清洁：使用干净的软布擦拭仪器表面，避免水、油等物质附着。
2. 储存注意：长时间不使用时，请存放在干燥、通风的环境中，避免高温或潮湿。
壁厚测量仪使用方法
壁厚测量仪使用方法
壁厚测量仪是一种用于测量物体壁厚的仪器，广泛应用于金属、塑料、玻璃等材料的测量领域。
以下是壁厚测量仪的使用方法：
1. 准备工作：将壁厚测量仪打开并插入电池，然后按下开关进行校准，将测量仪放置在平坦表面上，让它稳定一段时间。
2. 测量物体的表面：在测量之前，需要将待测物体的表面清洁干净，以免污垢对测量结果产生影响。
如果需要，可以涂上润滑油等物质，以方便测量。
3. 放置测量仪：将测量仪的传感器垂直放置于待测物体表面上，让其与表面相贴紧。
如果测量仪带有压力传感器，则需要施加一定的压力，以确保测量准确。
4. 测量数据：按下测量键，测量仪会自动读取待测物体的壁厚数据，并显示在屏幕上。
如果需要多次测量，可以按下保存键，将数据记录下来。
5. 结束测量：完成测量后，需要将测量仪关掉并清洁传感器表面，以保证下次使用准确无误。
总结：壁厚测量仪是一种简单易用的工具，使用方法也十分简单。
只需要注意准备工作、放置测量仪、测量数据和结束测量等环节，就可以顺利完成壁厚测量任务。
- 1 -。
PROE零件怎么测量重量？
PROE零件怎么测量重量？
PROE计算零件重量很简单，只要查⼀查密度，PRO/E上就能⾃动算出来，除下⾯我们就来看看详细的教程。
Proe5.0 M280终极版本 64位中⽂特别版(附注册机+许可证⽂件+安装教程)
类型：3D制作类
⼤⼩：3.27GB
语⾔：简体中⽂
时间：2017-06-14
查看详情
1、打开PRO/E，并调出⼀个零件
2、先查⼀下材料的密度，下⾯我们就⽤铝来算⼀下，密度是2.7×10³kg/m³。
注意单位是KG跟M
3、接着回到PRO/E---分析---模型---质量属性---
4、弹出⼀个菜单，在密度栏输⼊0.0027，这是转化成g/mm³后的数值
5、输⼊完之后，按⿏标中键，就会有数据出来了。
6.3617251e+00 公吨
6.3617251---这个是数值
---e+00 ----这个是10的0次⽅，前⾯数值⼩数点不⽤动
---公吨----这是单位，不⽤管它，因为输密度的时候已经转换过了，所以单位直接是克所以这个重量是6.3617251克
以上就是PROE测量零件重量的教程，希望⼤家喜欢，请继续关注。