花瓣形烟灰缸用ProE设计说明
毕业设计(论文)-MasterCAM烟灰缸设计
摘要数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。
数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成。
数控铣床是目前功能强大、简便、高效的加工机床，只需输入加工程序便可自动加工的自动化程度很高的数控加工中心之一。
MasterCAM软件是美国的CNCSoftware公司开发的基于PC平台的CAD/CAM系统，现已广泛应用于机械加工、模具制造、汽车工业和航天工业等领域。
采用MasterCAM软件能方便的建立零件的几何模型，迅速自动生成数控代码，缩短编程人员的编程时间，特别对复杂零件的数控程序编制，可大大提高程序的正确性和安全性，降低生产成本，提高工作效率。
烟灰缸是日常用途广泛的环保工具，为了彰显烟灰缸的个性化和功能性，因此希望利用现有知识和能力，制造一个外观美丽并且实用的烟灰缸。
为此，用PROE 做出烟灰缸零件图，将其导入MasterCAM软件中进行模拟仿真加工，利用MasterCAM自动编程功能，导出烟灰缸数控加工程序，并在FANUC仿真软件中仿真模拟加工，最后将导出的数控加工程序输入数控铣床中，加工出我们需要的烟灰缸凸模实体模型。
关键词：数控铣床，MasterCAM，烟灰缸，仿真，加工AbstractCNC milling machine is in the common milling machine with integrated digital control system in the program code， can control accurately for milling machine. CNC milling machine by the general NC system，main transmission system， feed servo system， cooling and lubrication system of several major components. CNC milling machine is the most powerful，simple， efficient processing machine， only need to input the processing program can automatically processing， high degree of automation of CNC machining centers.MasterCAM software is belong to the United States of America CNCSoftware company，which developed the PC platform based on CAD / CAM system，now it has been widely used in machining， mold manufacturing， automobile industry and the aerospace industry and other fields。
UG实例 方形烟灰缸的制作
方形烟灰缸的绘制●实例说明本例将制作方形烟灰缸，如图6-1所示。
本例描述：本实例制作的方形烟灰缸呈锥体，上方有四个烟灰槽，每边各一个。
本例知识点：本实例由剪除实体功能，工作坐标的设置等功能制作完成。
图6-1 烟灰缸●操作步骤1. 启动UG2. 新建一个文件执行“文件”→“新建”命令，给新文件指定路径和文件名，单击“确定”按钮。
3. 选择建模命令执行“起始”→“建模”命令，切换到建模模式。
4. 绘制烟灰缸实体单击“曲线”工具条上“矩形”图标或执行“插入”→“曲线”→“矩形”命令。
弹出点构造器对话框，设置第１个角点的坐标为：XC=0，YC=0，ZC=0，单击“确定”按钮完成第1个角点的设置。
接着设置第２个角点的坐标为：XC=100，YC=100，ZC=0。
单击“确定”按钮完成第2个角点的设置。
绘制矩形如图6-2所示。
单击“取消”按钮退出工作区所有对话框。
图6-2 绘制矩形框图6-3 设置选择意图5. 延展矩形实体单击“成形特征”工具条上“拉伸”图标或执行“插入”→“设计特征”→“拉伸”命令。
弹出拉伸与选择意图对话框，在选择意图里设置为“已选择的曲线”，如图6-3。
选取矩形任意一条边，整个矩形框被选中，在图6-4所示的对话框里，单击“自动判断矢量”按钮，单击按钮，设置为：起始值= 0，终止值= 50，拔摸角角度= -10。
单击“确定”按钮，这样实体就延展确定了，效果如图6-5所示。
图6-4 设置拉伸参数图6-5 拉伸好的实体6. 创建烟灰缸内部单击“成形特征”工具条“长方体”图标或执行“插入”→“设计特征”→“长方体”命令。
弹出长方体对话框，在“捕捉点”工具栏下单击“点构造器”按钮，设置点的坐标为：XC=10，YC=10，ZC=0，单击“确定”按钮，如图6-6。
回到长方体对话框。
在长度、宽度、高度设置区域中设置为：长度= 80，宽度 = 80，高度= 40。
在布尔运算中设置为按钮，以上设置如图6-7所示，单击“确定”按钮，效果如图6-8所示。
烟灰缸的设计PPT课件
原X
.轴
6
图4
图5
图6
设定工作坐标系为9号系统视角
（1）单击WCS： T 命令，出现如图 7所示的对话框。
（2）在“系统视角的显示”处，点选
，系统显示出第9视角。
（3）点选第9行的WCS列下的空格，则出现字母“W”，该行改变为蓝颜
色，表示工作坐标系统从原来默认的系统视角1-TOP改为建立在系统视角
，单击 确定 选项， 得到切割挤出实体如图25所示。
旋转截 面
直径为Ø 75 的圆弧串联
图24
图25
.
旋转 轴
14
旋转切割实体顶面
顶面是一个圆球面，可由旋转体切割而成。
（1）单击 实体 → 旋转 → 串联 命令，点选如图25所示的旋转
截面为串联，单击 执行 命令。
（2）在信息提示区出现提示：
，点选通过
（6） 点选工具按钮 ，将图形视角设为前视图（F），结果如图15-11 所示。图15-10中的顶点1、顶点2在图15-11的位置如图所示。
注意： 设定新的工作坐标后，点选视角平面与构图平面的工具按钮，都是以新
的工作坐标为基准来设置，这样一来，我们可以很方便利用8个标准构图平面 来绘图。
顶点1
俯视图 （T）
图14
9
画烟槽
为保持画面的整洁，方便画图，现将原有图素隐藏，按“Alt+F7”键，或单击 屏幕 → 隐藏图素 命令。窗选所有图素，则所有图素都消失了。画一烟槽，底部圆直径为Ø 7，圆心 为（0,-8.5,0），两边的夹角为8.6度， 绘图过程如下：
（1） 设构图平面为前视图（F），工作深度为Z：0，当前图层为3，命名为“烟槽截 面”。
绘图思路如下图所示。
重庆科创学院——烟灰缸的三维设计与加工摘要
烟灰缸三维设计与加工摘要全球科技文化水平正在日新月异地变化，机械化程度更是呈突飞猛进的发展趋势。
数控技术是20世纪40年代后期发展起来的一种自动化加工技术。
对此,我们学院提倡培养技术型人才的基本理念更是符合当代国情的发展要求。
为达到这一目标,我们应将理论知识和实际操作紧密联系起来。
带凸台和盖子的烟灰缸是一种综合型零件。
它能够有效的把我们三年所学的各类知识综合在一起运用，如设计与制造运用到的《数控编程与加工》、《数控加工工艺》、《机械制图》、机械制造与设计以及数控刀具等。
经过查阅各类书籍，得出了该零件合理的数控加工工艺方案。
为使零件经过数控加工得到最佳的精度和设计要求，该零件的设计和制造都利用到了数控加工工艺方面的许多知识。
关键词：烟灰缸；工艺设计；机械设计；加工。
表4-10粗/精铣放烟槽表4-11粗/精铣底座底面表4-12粗/精铣上盖内型腔表4-13刀具卡片5零件的加工5.1数控加工过程由于该零件结构较为简单，所以采用的是手工编程，将编好的程序输入数控加工中心。
在数控加工KVC650上建立G54坐标系，其操作步骤如下：打开电源开关和加工中心上的电源开关和开机按钮，做好加工前的准备工作，把机床设置回原点先选用平面度较好的面为基准面加工出夹持面，而以夹持面为基准把毛坯件装在虎钳上，在控制面板上选择主轴，转动手轮按钮，把手轮上的旋转钮对在X上，用手轮将刀具移动在左侧下需要接近工件时打小移动速度慢慢的用刀去接触毛坯的边沿，直到有少量铝削出现为止，这时在控制面板上点击“编辑”进入“POS”界面→相对→起源→输入X，在将刀具提起移动到工件的右侧下刀，使用相同的方法，计算当前屏幕上X轴坐标的一半，在进入“offset setting”→坐标系→G54→输入计算的到的X值→按“测量”这样就完成了工件在X轴坐标系的设定。
用同样的方法完成对Y轴的设定，这样，X和Y轴的坐标系就设定好了，Z 轴的坐标系设定方法就是把刀具移动到毛坯的表面用开始的方法将Z设置为零。
3烟灰缸ok3
项目三、烟灰缸模具设计与制造（手动提取凸凹模曲面）图3-1 烟灰缸三维图图3-2 烟灰缸三视图任务一、产品图分析，利用CAD/CAM软件进行三维建模一、任务分析首先要分析产品图，如图3-1，3-2所示，烟灰缸材质选用ABS，添加阻燃剂，成型工艺性好，在烟头接触中不会变形，可以采用注射成型。
该产品形状较复杂。
其次是利用CAD/CAM软件对产品进行三维建模，以便于后面模具设计任务的完成。
因为该零件形状较复杂，需要建立三维模型，所以应利用三维软件完成设计并加工凸凹模。
二、步骤指导利用CAD/CAM软件进行三维建模，这里使用软件为Mastercam9.0。
读者也可根据熟练程度自选其它软件进行建模。
步骤1：打开mastercam9.0软件（点击mill9图标）——点击主功能表中的档案——存档——取名yanhuigang.mc9(保存路径用户自由选择，也可用中文名)——点击存档键。
下面为了便于书籍显示与印刷，这里我修改绘图工作区的黑色为白色。
用户可不做这步。
点击主功能表中的屏幕——系统规划——点击系统颜色（如图3-3所示）——弹出系统颜色对话框，选择工作区背景——点击选择颜色，用户选择15号白色即可。
图3-3 步骤1图步骤2：设定Z为0；作图颜色为10绿色；图层为1；构图面为T；屏幕视角为T；线型为实线；线宽为下拉菜单第三行（分别在如图3-4所示按键中设定）。
图3-4 步骤2图步骤3：按键盘上F9键，弹出绘图坐标系。
点击主功能表中绘图命令——下一页——多边形，弹出建立多边形窗口，设定边数6，半径60，旋转角度0，外接圆（如图3-5所示）——确定——键盘输入坐标值（0,0,0）或者在绘图区直接抓取坐标系零点结果如图3-6所示。
图3-5 步骤3a图图3-6 步骤3b图步骤4：适度化屏幕，点击主功能表中绘图命令——圆弧——点半径圆，输入半径60——在绘图区分别抓取六边形六个交点，结果如图3-7所示。
图3-7 步骤4图步骤5：适度化屏幕，点击主功能表中修整命令——打断——在交点处——窗选——矩形——在绘图区选中所有图形——执行，六个圆在交点处分别被打断。
设计烟灰缸
• 1.5.4 特征的编辑、再生、隐含与恢复
如前所述，特征是Pro/E的核心，因此，下面再来简 要介绍一下特征的编辑、再生、隐含与恢复。 要编辑特征，必须借助模型树或“编辑”菜单。例 如，在模型树中右击前面创建的“拉伸”特征，将 弹出快捷菜单。从中选择不同的菜单项，可删除、 重命名特征。如果选择“编辑”，将进入特征编辑 状态，此时可以直接修改特征尺寸。
1.5 Pro/E快速入门—设计烟灰缸
烟灰缸造 型效果图
创建该烟灰缸主要使用了混合、壳、圆角、拉伸等特 征，以及复制特征功能，以下是其主要制作过程。
使用混合伸 出特征创建 烟灰缸主体
使用壳特征对 烟灰缸主体抽 壳
使用拉伸特 征为烟灰缸 创建两个缺 口
使用圆角特 征处理烟灰 缸边缘
通过复制拉伸 特征为烟灰缸 创建其他两个 缺口
特征的 隐含
特征的 恢复
此时在烟灰缸上产生了 另外两个缺口，并且模 型树中新增了一个 “Moved Copy 1”特 征
26
选择“视图”>“颜色和外观”菜 单，利用打开的“外观编辑器” 对话框，为设计好的模型设置材 质
选择“视图”>“渲染窗 口”菜单，渲染模型
27
28
单击“文件”工具栏中的 “保存活动对象”按钮，保 存文件
8
选择“草绘”>“圆角”>“圆形” 菜单
9
依次单击矩形的上边线和右边线，此时系统自动 在这两条边线之间增加了一个过渡圆弧（称圆 角）。同时，系统自动对图形标注进行了调整
10
单击“选取”对话框中的 “确定”按钮，结束修圆角 命令
11
双击圆弧半径并修改为“10”
12
再次选择“草绘”>“圆角”>“圆形”菜单， 依次选取矩形的右边线和下边线，下边线和 左边线，以及左边线和上边线，对矩形的其 他3个角修圆角，然后单击“选取”对话框 中的“确定”按钮结束修圆角命令，最后依 次修改这3个圆角的半径都为10
烟灰缸塑料模具设计说明
东华理工大学长江学院本科生毕业设计（论文）论文题目：基于Pro/E的制品及3D模具设计--烟灰缸：***学号：班级：年级：2011级专业：机械工程及自动化系：机电学院指导教师：完成时间：2015年06月04日作者声明本人以信誉重声明：所呈交的学位毕业设计（论文），是本人在指导教师指导下由本人独立撰写完成的，没有剽窃、抄袭、造假等违反道德、学术规和其他侵权行为。
文中引用他人的文献、数据、图件、资料均已明确标注出，不包含他人成果及为获得东华理工大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。
对本设计（论文）的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本毕业设计（论文）引起的法律结果完全由本人承担。
本毕业设计（论文）成果归东华理工大学长江学院所有。
特此声明。
毕业设计（论文）作者（签字）：签字日期：年月日本人声明：该学位论文是本人指导学生完成的研究成果，已经审阅过论文的全部容，并能够保证题目、关键词、摘要部分中英文容的一致性和准确性。
学位论文指导教师签名：年月日基于Pro/E的制品及3D模具设计Based on the Pro-e products and 3D mold design2015年 06月04日摘要模具是工艺装备一种特殊的形式，如今成为工业发展以及国民经济的根基。
高质量、高产量、材料利用率高和低成本等特点是模具成型所具有的，正因为模具有着诸多的优点，所以目前在国民经济的各个领域里面，尤其是在家用电器领域、航天航空领域、汽车领域、拖拉机领域、仪器仪表领域、石油化工领域、机械制造领域、轻工日用品等领域得到极为广泛的应用。
是一种有效且适合大量推广使用的一种制造方式。
而本课题重点是针对家用烟灰缸的塑料模具设计, 塑料烟灰缸模具有重量轻、抗腐蚀性强、不易老化、较高的强度、较长的使用寿命、清洁方便、加工方便、低廉的价格等特点。
通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。
根据结构特点塑料烟灰缸使用Pro/E软件绘制零件图和模型分析，看看是其否需要侧抽芯机构。
工业设计专业《8.4渲染烟灰缸》
渲染烟灰缸模型
通过学习我们就可以渲染计算机三维模型了。
下面我们就来渲染这个烟灰缸模型。
1、导入烟灰缸模型
② 选择烟灰缸犀牛文
件，打开模型
① 点击【导入】按钮
③ 在弹出的对话框中
直接点击【导入】按
钮
2、给烟灰缸赋予材质
① 选择【材
质】选项卡
② 选择一种材质球，将其
拖放到模型上
3、给场景设置环境
4、添加背景① 选择【环
境】选项卡
②选择一种环境贴图，将其拖放
到场景中
① 选择【背
景】选项卡
②选择一种背景贴图，将其拖放到场景中
5、进一步修改各项参数
②选择【材质】选项卡，
并调整其中的各项参数
①点击【项目】按钮
① 选择【项目】中
的【环境】选项卡
②调整“对比度”、“亮度
“、”旋转角度“等参数
6、输出渲染
②选择【输出】选项卡，修改输出
文件大小、格式、输出位置等参数
① 点击【渲染】按钮
①选择【质量】选项卡，修改采样
值、射线反弹、抗锯齿级别等参数
②点击【渲染】按钮，开始渲染
③弹出渲染窗口，完成渲染。
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基于Pro/E的模具设计说明书班级：##姓名：###学号：##目录绪论 (1)一、Pro/E的简介 (1)1. 1Pro/E的概述 (1)1.2Pro/E的特点和优势 (1)1.3 Pro/E的历届版本 (2)1.4Pro/E软件的主要模块组成 (3)二、烟灰缸的零件设计 (4)三、烟灰缸的模具设计 (7)3.1模具模型的设计 (7)3.2模具的收缩率 (10)3.3建立模具的分型面 (10)3.4体积块的分割 (11)3.5模具元件的抽取 (12)3.6铸模 (12)3.7模具分模 (12)3.8凹模内浇口的设计 (13)3.9凸模顶杆的设计 (14)3.10冷却系统的设计 (15)四．材料ABS的性能 (16)绪论Pro/Engieer(Pro/E)是美国PTC公司旗下的产品Pro/Engineer软件的简称。
Pro/E（Pro/Engineer操作软件）是美国参数技术公司（Parametric Technology Corporation，简称PTC）的重要产品。
是一款集CAD/CAM/CAE功能一体化的综合性三维软件，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，并作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广，是现今最成功的CAD/CAM软件之一。
一、Pro/E的简介1. 1Pro/E的概述在中国也有很多用户直接称之为“破衣”。
1985年，PTC公司成立于美国波士顿，开始参数化建模软件的研究。
1988年，V1.0的Pro/ENGINEER诞生了。
经过10余年的发展，Pro/ENGINEER已经成为三维建模软件的领头羊。
目前已经发布了Pro/ENGINEER WildFire6.0（中文名野火6)。
PTC的系列软件包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能，还包括对大型装配体的管理、功能仿真、制造、产品数据管理等等。
Pro/ENGINEER还提供了全面、集成紧密的产品开发环境。
是一套由设计至生产的机械自动化软件，是新一代的产品造型系统，是一个参数化、基于特征的实体造型系统，并且具有单一数据库功能的综合性MCAD软件。
1.2Pro/E的特点和优势经过20多年不断的创新和完善，Pro/E现在已经是三维建模软件领域的领头羊之一，它具有如下特点和优势：Proe5.0参数化设计和特征功能Pro/Engineer是采用参数化设计的、基于特征的实体模型化系统，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、壳、倒角及圆角，您可以随意勾画草图，轻易改变模型。
这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。
单一数据库Pro/Engineer是建立在统一基层上的数据库上，不象一些传统的CAD/CAM系统建立在多个数据库上。
所谓单一数据库，就是工程中的资料全部来自一个库，使得每一个独立用户在为一件产品造型而工作，不管他是哪一个部门的。
换言之，在整个设计过程的任何一处发生改动，亦可以前后反应在整个设计过程的相关环节上。
例如，一旦工程详图有改变，NC（数控）工具路径也会自动更新；组装工程图如有任何变动，也完全同样反应在整个三维模型上。
这种独特的数据结构与工程设计的完整的结合，使得一件产品的设计结合起来。
这一优点，使得设计更优化，成品质量更高，产品能更好地推向市场，价格也更便宜。
全相关性：Pro/ENGINEER的所有模块都是全相关的。
这就意味着在产品开发过程中某一处进行的修改，能够扩展到整个设计中，同时自动更新所有的工程文档，包括装配体、设计图纸，以及制造数据。
全相关性鼓励在开发周期的任一点进行修改，却没有任何损失，并使并行工程成为可能，所以能够使开发后期的一些功能提前发挥其作用。
基于特征的参数化造型：Pro/ENGINEER使用用户熟悉的特征作为产品几何模型的构造要素。
这些特征是一些普通的机械对象，并且可以按预先设置很容易的进行修改。
例如：设计特征有弧、圆角、倒角等等，它们对工程人员来说是很熟悉的，因而易于使用。
装配、加工、制造以及其它学科都使用这些领域独特的特征。
通过给这些特征设置参数（不但包括几何尺寸，还包括非几何属性），然后修改参数很容易的进行多次设计叠代，实现产品开发。
数据管理：加速投放市场，需要在较短的时间内开发更多的产品。
为了实现这种效率，必须允许多个学科的工程师同时对同一产品进行开发。
数据管理模块的开发研制，正是专门用于管理并行工程中同时进行的各项工作，由于使用了Pro/ENGINEER独特的全相关性功能，因而使之成为可能。
装配管理：Pro/ENGINEER的基本结构能够使您利用一些直观的命令，例如“啮合”、“插入”、“对齐”等很容易的把零件装配起来，同时保持设计意图。
高级的功能支持大型复杂装配体的构造和管理，这些装配体中零件的数量不受限制。
易于使用：菜单以直观的方式联级出现，提供了逻辑选项和预先选取的最普通选项，同时还提供了简短的菜单描述和完整的在线帮助，这种形式使得容易学习和使用。
1.3 Pro/E的历届版本proe最早进入中国市场的版本是proe18版，其后经过十几年的发展和完善，逐渐发行了下列的后续主版本：Pro/Engineer WildFireproe 2000i1996proe 200i-21998proe 20012000WildFire2001WildFire2.02003WildFire3.02005WildFire4.02007WildFire5.02008当然,其中每个主版本中间还会有发现一些小改动的日期代码变化的小版本。
1.4Pro/E软件的主要模块组成（1）Pro／Engineer Pro/Engineer是软件包，并非模块，它是该系统的基本部分，其中功能包括参数化功能定义、实体零件及组装造型，三维上色实体或线框造型棚完整工程图产生及不同视图（三维造型还可移动，放大或缩小和旋转）。
Pro/Engineer是一个功能定义系统，即造型是通过各种不同的设计专用功能来实现，其中包括：筋（Ribs）、槽（Slots）、倒角（Chamfers）和抽空（Shells）等，采用这种手段来建立形体，对于工程师来说是更自然，更直观，无需采用复杂的几何设计方式。
这系统的参数比功能是采用符号式的赋予形体尺寸，不象其他系统是直接指定一些固定数值于形体，这样工程师可任意建立形体上的尺寸和功能之间的关系，任何一个参数改变，其也相关的特征也会自动修正。
这种功能使得修改更为方便和可令设计优化更趋完美。
造型不单可以在屏幕上显示，还可传送到绘图机上或一些支持Postscript格式的彩色打印机。
Pro/Engineer还可输出三维和二维图形给予其他应用软件，诸如有限元分析及后置处理等，这都是通过标准数据交换格式来实现，用户更可配上Pro/Engineer软件的其它模块或自行利用C语言编程，以增强软件的功能。
它在单用户环境下(没有任何附加模块)具有大部分的设计能力，组装能力(人工)和工程制图能力(不包括ANSI，ISO，DIN或JIS标准)，并且支持符合工业标准的绘图仪(HP，HPGL)和黑白及彩色打印机的二维和三维图形输出。
Pro/Engineer功能如下：a．特征驱动（例如：凸台、槽、倒角、腔、壳等）；b．参数化（参数=尺寸、图样中的特征、载荷、边界条件等）；c．通过零件的特征值之间，载荷/边界条件与特征参数之间（如表面积等）的关系来进行设计；d．支持大型、复杂组合件的设计(规则排列的系列组件，交替排列，Pro／PROGRAM的各种能用零件设计的程序化方法等)；e．贯穿所有应用的完全相关性(任何一个地方的变动都将引起与之有关的每个地方变动)。
（2）Pro／ASSEMBLYPro/ASSEMBL Y是一个参数化组装管理系统，能提供用户自定义手段去生成一组组装系列及可自动地更换零件。
Pro/ASSEMBLY是Pro/ADSSEMBLY的一个扩展选项模块，只能在Pro/Engineer环境下运行，它具有如下功能：a．在组合件内自动零件替换(交替式) ；b．规则排列的组合(支持组合件子集) ；c．组装模式下的零件生成(考虑组件内已存在的零件来产生一个新的零件) ；d．Pro/ASSEMBLY里有一个Pro/Program模块，它提供一个开发工具。
使用户能自行编写；e．组件特征(绘零件与，广组件组成的组件附加特征值．如：给两中零件之间加一个焊接特征等）。
二、烟灰缸的零件设计1.新建—零件（实体）—取名（烟灰缸）—确定。
2.拉伸，以花瓣图样为底面拉伸，高70mm。
3.拉伸（反向去除材料），高50mm，再倒圆角5mm。
4.绘制放烟口5个，如图所示。
5.倒圆角5mm。
6.完成烟灰缸的零件设计。
三、烟灰缸的模具设计3.1模具模型的设计1.新建—制造（模具型腔）—取名（烟灰缸）—如图所示。
2.模具模型—装配—参照模型—缺省（如图所示）—确定。
3.创建—工件—手动—取名（wp如图所示）。
4.创建特征—实体（加材料）—拉伸—确定—建立如图草绘平面。
3.2模具的收缩率因烟灰缸所选用的材料是ABS，收缩率为0.005，收缩—1+s—0.005—确定。
3.3建立模具的分型面1.侧面影像曲线—双击方向修改方向。
2.分型面—编辑—裙状曲面—选取线—完成—外侧—修改方向—双击延伸—确定—添加—选取方向不对的点（选面确定延伸方向）—完成—确定。
3.按Ctrl键，选中除分型面以外的外表面—复制—粘贴；按Ctrl键，选中分型面和外表面—合并。
3.4体积块的分割体积块分割—完成—分割曲面选择—确定—起名1—确定—起名2—确定。
3.5模具元件的抽取点击模具元件—抽取—1、2全选—确定（抽取结果如图）。
3.6铸模点击铸模—取名0—回车—取名0—回车（铸模结果如图）。
3.7模具分模1.点模具进料孔—定义间距—定义移动（如图）。
2.定义凸凹模移动间距为150mm（如图所示）3.8凹模内浇口的设计把凸模，铸件隐藏起来—选择特征—模具型腔—实体，切减材料—旋转—完成—定义内部草图—旋转（如图所示）。
3.9凸模顶杆的设计把其他隐藏剩下凸模—点开关打开—点草绘—选底边作为画点的边—草绘平面—将地面的四条边作为参照线—创建4个点（如图所示）—完成—特征—型腔组件—顶针孔—在点上—完成—Ctrl+点—完成—选刚刚点所在的平面—正向—然后自动添加—小径4mm大径8mm长度为10mm—完成—完成如图所示。
3.10冷却系统的设计先建立冷却系统所在的平面—打开平面建立命令—建立ADTM1作为冷却系统所在平面—选择特征—型腔组件—等高线—冷却管的直径8mm—选择ADTM1平面—缺省—建立草绘平面—选四条边作为参照线—画出冷却道的位置（如图所示）。
完成—选择凹模为实体—确定四．材料ABS的性能ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。