哈氏合金C-276(蒂森克卢伯)
c-276化学成分标准
c-276化学成分标准
C-276合金是一种镍基合金，具有优异的抗腐蚀性能，通常用于化工、石油和石化工业中。
其化学成分标准通常遵循ASTM B575标准。
根据ASTM B575标准，C-276合金的化学成分应符合以下要求：
镍（Ni），余量。
钼（Mo），15-17%。
铬（Cr），14.5-16.5%。
铁（Fe），4-7%。
钼锰（Mo），2.5-3.5%。
钼铁（Mo），2-6%。
钼铬（Mo），余量。
硅（Si），0.08%最大。
锰（Mn），1.0%最大。
钒（V），0.35%最大。
钼（Mo），0.04%最大。
碳（C），0.01%最大。
此外，C-276合金还可能包含微量的其他元素，但这些元素的
含量通常被限制在很小的范围内，以确保合金的性能和稳定性。
根
据具体的生产标准和要求，C-276合金的化学成分可能会有所不同，因此在实际应用中，需要严格遵循相关的化学成分标准，以确保合
金的质量和性能符合预期。
同时，生产厂家也会提供详细的化学成
分报告，以满足客户的特定要求。
哈氏合金c
哈氏合金c哈氏合金C-276美国进口板报价上海坚铸实业有限公司2013年1月12号报价一、冷轧卷板(可开平)1、1.9X1219XC 1 卷/1457KG2、1.9X1219XC 1 卷/3618KG3、2.9X1219XC 1 卷/1693KG4、1.9X1219XC 1 卷/3784KG5、3.9X1219XC 1 卷/3206KG 价格:460元/kg二、热轧平板(可零割)1、6X2000X6000 12张/7944KG1、8X2000X6000 17张/16150KG1、10X2000X6000 21张/23680KG1、12X2000X6000 4张/5206KG 价格:455元/kg另外其余镍合金库存:Inconel600(N06600)进口板 0.5-60MM 600吨 320-460元/kg Inconel825(N08825)进口板 0.5-60MM 360吨 250-270元/kg Inconel625(N06625)进口板 0.5-60MM 420吨 430-470元/kg Inconel800H(N08810)进口板 0.5-60MM 1400吨 210-235元/kg Monel400(N04400)进口板 0.5-60MM 230吨 320-360元/kgI904L 0.5-60MM 600吨 190-210元/kg254SMO 0.5-60MM 400吨 200-215元/kg2205 0.5-60MM 2000吨 80-105元/kg2507 0.5-60MM 1200吨 85-105元/kg文案编辑词条B 添加义项 ?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。
c276哈氏合金_Hastelloyc-276
N10276
执行标准：ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME
SB-564供货资询：① ⑧ ⑨ ⒍ ⒋⒍⒏② ⑥ ⑧ ⑦
产品介绍（以下为典型化学成分及机械性能（ASTM） 参考
耐腐蚀性及主要使用环境
● 哈氏合金 C-276是一种含钨的镍-铬-钼合金，极低的硅碳含量，被认为是万能的抗腐蚀合金。该合金具有以 下特性：①在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。②有出色的耐点蚀、缝 隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时， C-276合金是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如 氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的硫酸溶液，是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之 一。
● 配套焊接材料及焊接工艺：哈氏合金C-276焊接材料选用ERNiCrMo-4焊丝和ENiCrMo-4焊条，焊材尺寸有 Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,产地为：美国哈氏、美国SMC和德镍，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
● 库存情况：C-276合金板库存现货尺寸有0.08mm-45mm,棒材库存现货尺寸有Φ12mm-Φ320mm,管材管件 及 其 他 可 根 据 客 户 要 求 定 做 。 材 料 产 地 主 要 有 美 国 哈 氏 h a y n e s 、 美 国 S M C 、 美 国 冶 联 科 技 AT I 、 德 国 蒂 森 克 虏伯VDM。提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件。
哈氏合金276化学成分
哈氏合金276化学成分
哈氏合金276是一种非常常见的高温合金，它由镍、铬、钼和铁等多种元素组成。
这种合金在高温下具有出色的耐蚀性和抗氧化性能，因此被广泛应用于航空航天、石油化工、能源和其他高温环境下的工业领域。
哈氏合金276的主要成分之一是镍。
镍是一种重要的合金元素，它可以提高合金的耐腐蚀性和抗高温氧化性能。
哈氏合金276中的镍含量通常在50%以上，这使得合金具有出色的耐蚀性，尤其是在酸性介质和高温下。
铬是哈氏合金276的另一个重要成分。
铬的主要作用是提高合金的耐蚀性和抗氧化性能。
铬能够形成一层致密的氧化膜，阻止氧气和其他腐蚀介质的进一步侵蚀。
哈氏合金276中的铬含量通常在15-16%之间，这使得合金在高温下具有优异的耐蚀性。
哈氏合金276中还含有一定比例的钼。
钼能够提高合金的强度和硬度，并增强其耐热性能。
钼的添加可以防止合金在高温下变形和熔化，使其在极端工况下依然保持稳定的性能。
除了上述主要成分外，哈氏合金276中还含有少量的铁、锰、钴和其他微量元素。
铁的添加可以增加合金的强度和硬度，锰和钴可以提高合金的耐蚀性和抗氧化性能。
其他微量元素的添加可以改善合金的加工性能和机械性能。
哈氏合金276的化学成分主要包括镍、铬、钼和铁等多种元素。
这些元素的合理配比使得合金在高温下具有出色的耐蚀性和抗氧化性能。
哈氏合金276的广泛应用于航空航天、石油化工、能源等高温环境下的工业领域，为人类的科技进步和工业发展做出了重要贡献。
哈氏合金hasetlloy c-276
哈氏合金C-276（hasetlloy c-276哈氏C-276合金是一种含钨的镍-铬-钼合金，极低的硅碳含量，被认为是万能的抗腐蚀合金。
主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。
因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。
耐蚀性能该合金具有以下特性：①在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。
②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。
较高的Mo、Cr含量使合金能够耐氯离子腐蚀，W元素进一步提高了耐蚀性。
同时，哈氏C-276合金是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。
适用于各种浓度的硫酸溶液，是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之一。
物理性能哈氏C-276合金的物理性能如下所示：材料成分：57Ni-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co*-1Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C* *为最大a 余量执行标准：UNS N10276，ASTM B575，ASME SB575，DIN/EN 2.4819 密度：8.90g/cm3机械性能抗拉强度：σb≥730Mpa，延伸率：δ≥40%，硬度：HRB≤100。
哈氏C-276合金热成形是在1150℃时立即退火，并以水急冷。
对哈氏C-276合金进行冷变形加工会使其强度增加。
哈氏C-276合金和普通奥氏体不锈钢有相似的成形性能。
但由于其比普通奥氏体不锈钢的强度要大，所以，在冷成形加工过程中会有更大应力。
此外，这种材料的加工硬化速度比普通不锈钢快得多，因此在有广泛冷成形加工过程中，要采取中途退火处理。
焊接及热处理C-276合金的焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似，在使用一种焊接方法对C-276焊接之前，必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降最小，如钨极气体保护焊（GTAW）、金属极气体保护焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降最小的焊接方法。
hc276铸件的标准
Hastelloy C-276铸件的标准可能包括以下几个方面：
1. 化学成分：Hastelloy C-276是一种含钨的镍-铬-钼合金，其化学成分应符合相关标准的要求。
2. 机械性能：铸件应具有一定的抗拉强度、屈服强度和延伸率，以及较低的硬度。
3. 耐腐蚀性：由于Hastelloy C-276是一种抗腐蚀合金，因此铸件应具有良好的耐腐蚀性能。
4. 尺寸和形状：铸件的尺寸和形状应符合设计要求，并具有一定的精度。
5. 表面质量：铸件的表面应光滑、无裂纹、无气孔等缺陷。
需要注意的是，具体的标准可能会因不同的应用领域和生产厂家而有所不同。
因此，在选择Hastelloy C-276铸件时，建议与生产厂家或相关机构进行详细沟通和确认。
一种哈氏合金c-276的锻造工艺
一种哈氏合金c-276的锻造工艺哈氏合金C-276是一种高温高抗腐蚀性能的镍基合金，具有优异的耐酸、耐碱、耐盐和耐腐蚀性，在化学工业、石油、医药、航空等领域得到广泛应用。
为了满足不同工程需求，哈氏合金C-276需要通过锻造工艺进行加工。
下面将介绍一种常用的哈氏合金C-276的锻造工艺。
哈氏合金C-276的锻造工艺通常包括预加热、锻造、热处理和改善工艺。
首先是预加热。
由于哈氏合金C-276的成分中含有较高比例的镍，其熔点较高，因此在进行锻造之前需要对原料进行预加热。
预加热的温度一般在800-1000摄氏度之间，根据不同的锻造形状选择合适的温度。
预加热的目的是使原料均匀加热，提高可锻性，减少应力及晶界的形成。
接下来是锻造。
锻造是通过对预加热的原料进行塑性变形，改变其形状和结构的过程。
锻造通常分为两种方式：自由锻造和模锻造。
自由锻造是将预加热的原料放在锻机上，通过锻击力使其变形；模锻造是将预加热的原料放在模具中进行锻造。
锻造时需注意控制锻造速度、温度和压力，以避免过度变形和裂纹的产生。
锻造完毕后，通过空气冷却或水冷却将锻件冷却至室温。
接下来是热处理。
热处理是通过加热和冷却的方式对锻件进行组织结构的调整，提高其力学性能和抗腐蚀性能。
常用的热处理方式包括退火、固溶和时效。
退火是将锻件加热至一定温度并保持一段时间，然后缓慢冷却至室温；固溶是将锻件加热至一定温度使其溶解，然后迅速冷却；时效是在固溶后对锻件进行长时间的低温保持。
热处理的目的是调整锻件的结构，提高其强度、硬度和耐腐蚀性。
最后是改善工艺。
锻造过程中会产生一定程度的晶界和缺陷，通过改善工艺对锻件进行处理，可以提高其性能。
常用的改善工艺包括热处理、热加工和机械加工。
热处理可以调整晶界的结构，减少缺陷的产生；热加工可以进一步改善晶体的结构和力学性能；机械加工可以通过切削、研磨等方式对锻件进行精加工，提高其表面光洁度和尺寸精度。
总结起来，哈氏合金C-276的锻造工艺是一个复杂的过程，需要通过预加热、锻造、热处理和改善工艺等环节进行加工。
国产哈氏合金 c-276加工注意事项
国产哈氏合金c-276加工注意事项
嘿，咱们今天来聊聊国产哈氏合金c - 276加工注意事项呀！
哎呀呀，这国产哈氏合金c - 276可真是个厉害的材料呢！在加工的时候呀，首先得注意切割这一块哇。
切割速度可不能太快喽，要是太快了呢，很可能就会对材料的性能产生影响呀！这就好比跑步，你跑得太快，可能就会摔倒，对吧？
还有哇，在焊接的时候呢，那可是有很多讲究的呀！焊接的工艺参数一定要选择好呀。
温度呢，必须得控制在合适的范围内呀，要是温度过高或者过低呢，都会影响焊接的质量呀！这就像做饭，火候不对，菜就不好吃喽！
在进行加工的时候呀，加工的设备也得好好挑选呢。
设备要是不够精密呀，那加工出来的哈氏合金c - 276产品可能就达不到标准呀！这不是闹着玩的呀！
另外呢，加工环境也不能忽视呀！要保证环境的清洁呀，要是有太多杂质呢，很容易混入到材料里面去呀，那可就糟糕了呀！
而且哇，操作人员的技术水平也很关键呢！技术熟练的工人呢，在加工的时候就会更得心应手呀！要是技术不太好呢，就很容易在加工过程中出问题呀！所以呢，操作人员一定要经过专业的培训呀！哇，这些注意事项可都要好好记住呀，这样才能把国产哈氏合金c - 276加工好呀！。
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ThyssenKrupp
起弧 不能在工件表面起弧，应在焊接面起弧，以防起弧点导致腐蚀。
焊接工艺 Nicrofer 5716 hMoW 适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、 等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。
填充金属
通常选用的填充金属
Nicrofer S 5923-FM59 W.-Nr. 2.4607 SG-NiCr23Mo16 AWS A5.14 ENiCrMo-13
ThyssenKrupp
厚度 mm
冷轧/热轧
1.30-＜1.50
冷轧
1.50-＜6.00
冷轧
6.00-＜10.00
冷轧
6.00-＜10.00
Nicrofer 5716 hMoW 合金的性能，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩 色蜡笔、润滑油、燃料等污物。 5. 燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于 0.1%，重油中硫含量 应少于 0.5%。 6. 加热炉的炉气以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间 波动，加热火焰不能直接烧向工件。
单位长度的热量输入 Kj/cm ≤8 ≤6 ≤ 10
焊接工艺
MIG/MAG，手工/全机械化 手工电弧焊(SMAW)
单位长度的热量输入 kJ/cm ≤ 11 ≤7
供货规格 Nicrofer 5716 hMo 合金可供以下标准规格轧制产品。
板材及薄板 （定尺长度供货规格请参考带材） 供货状态：热轧或冷轧，固溶处理态，经酸洗处理
焊接速度 流量/防护 等离子 等离子体
cm/min 气体速率 气/速率 喷嘴直径
L/min L/min
mm
10-15 10-15 10-15 10-15
25 25 80 40 25 25 24-30 20-26
Ar W31) 8-10
Ar W31) 8-10
Ar W31) 8-10
Ar W31) 8-10
合金牌号
点腐蚀温度
Nicrofer 5716 hMo-alloy C-276 (2.4819) 115-120℃
Nicrofer 5923 hMo-alloy 59 (2.4605)
>120℃
Nicrofer 6020 hMo-alloy 625 (2.4856)
100℃
上表为在绿色死亡液中的点腐蚀温度和缝隙腐蚀温度。
这些数据仅供参考，并为焊机设置提供方便。
中间和最终焊道
I
U
A
V
110-120 11
120-130 12
130-140 12
130-140 12
150
10
150
10
180
10
250
12
130-140 23-27
130-150 23-27
40-70 70-100 90-130
约 21 约 22 约 22
冷，则应在 2 分钟内从 1000℃冷却至 600℃。 3. 在热处理过程中，必须保持工件清洁。
去氧化皮 1. Nicrofer 5716 hMoW 的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更
强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。 2. 在用 HNO3/HF 混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。
2.4
1.2
1.2
1.0 1.2 1.2
速度 m/min
焊接参数
(根部焊道)
I
U
A
V
90
10
100-110 10
110-120 11
110-120 11
0.5
手工
0.5
手工
0.3
0.45
手工
0.5
165
25
6.0 等离子弧 1.2
0.5 190-200 25
8.0 MIG/ MAG2)
1.0
约 8 GTAW
药皮焊条 W.-Nr. 2.4609 EL-NiCr22Mo16 AWS A5.11 ENiCrMo-13
焊接参数及影响（热输入量） 焊接操作应在规定的低热量输入下进行，层间温度不超过 120℃，并采用窄焊 道技术，注意正确选择电焊丝和电焊条的直径（请咨询我们的焊接实验室） 根据这些原理，可以控制焊接参数并得到表-8 所示的单位长度的热量输入。
物理性能
密度 熔点
8.9 g/cm3 1325-1370℃
-2-
ThyssenKrupp
温度
℃
0 20 93 100 200 204 300 316 400 427 500 538 600 649 700 760 800 871 900 982 1000
比热 J/Kg K
407 430 454 474 492 503 517 527 536 545 551
缝隙腐蚀温度 105℃ >110℃ 85-95℃
-3-
ThyssenKrupp
图 1—Nicrofer 5716 hMo 的时间温度敏化曲线（根据 ASTM G-28，Method A） 应用范围 Nicrofer 5716 hMoW 在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化 物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸 和有机酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蚀环境中使用。 其它应用领域：
Nicrofer 5716 hMoW 的特点是：
在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。 出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
牌号和标准：
牌号和 标准
德国 DIN VdTÜV 法国 AFNOR 英国 BS EN 美国 ASTM ASME ISO
*仅指棒材
材料牌号
W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W NC17D
Ar W31) 15-20
Ar W31) 15-20
Ar W31)
Ar W31)
Ar W31) 30
Ar W31) 30
Ar W31) 18-20 Ar W31) 18-20
Ar W31)
3.2
3.0
Ar W31)
3.2
3.5
请咨询我们的焊接
实验室
表-3 单位长度的热量输入（指导值）
焊接工艺
GTAW，手工/全机械化 热丝 GTAW 等离子弧
-7-
表-2 焊接参数（指导值）
板材 厚度 mm
焊接工艺
3.0 手工 GTAW
6.0 手工 GTAW
8.0 手工 GTAW
10.0 手工 GTAW
3.0 自动 GTAW
5.0 自动 GTAW
2.0 热丝 GTAW 10.0 热丝 GTAW 4.0 等离子弧
焊条
直径 mm 2.0
2.0-2.4
2.4
热加工 1. Nicrofer 5716 hMoW 的热加工温度范围 1200℃～950℃，冷却方式为水冷或
快速空冷。 2. 为保证最佳的防腐性能，热加工后应进行热处理，工件应直接加入已升温
的热处理炉。
冷加工 1. Nicrofer 5716 hMoW 的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备
耐腐蚀合金
Nicrofer® 5716 hMoW 合金 C-276
W.-Nr. 2.4819 UNS N10276
蒂森克虏伯 VDM
蒂森克虏伯不锈钢公司的子公司
ThyssenKrupp
Nicrofer 5716 hMoW - 合金 C-276
Nicrofer 5716 hMoW 是一种含钨的镍-铬-钼合金，其硅、碳的含量极低。
热量的输入按下面的公式计算：
U×I×60 HI= V×1000 (KJ/cm)
U=弧电压，伏特 I=焊接电流 V= 焊 接 速 度 ，
cm/min
焊后处理（酸洗及刷除氧化物）
若没有特别要求或规定，酸洗通常是焊接中的最后一道工序，一般情况下酸洗由专业 工厂完成。 若工件质量要求极高，焊完后，当材料仍处于高温时就应立即用不锈钢刷刷去氧化 物，这样通常能得到理想的表面状态，也能彻底地清除氧化物。
10.0 MIG/ MAG2)
1.2
约 5 GTAW
6.0 SMAW
2.5
40-70 约 21
8.0 SMAW
2.5-3.25
40-70 约 21
16.0 SMAW
4.0
1) 氩气或氩气+不超过 3%的氢气
2) 对于 MAG 焊，推荐使用保护性气体 Cronigon He30S。
在所有气体保护焊操作中，都要确保有足够的防护层。
纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器 FGD 系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等 在酸性气体环境中作业的设备和元件 乙酸和酸性产品的反应器 硫酸冷凝器 亚甲二苯异氰酸盐（MDI） 不纯磷酸的生产和加工
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加工和热处理
1. Nicrofer 5716 hMoW 合金可以通过传统生产工艺制造和加工。 2. 在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。 3. 应充分考虑到该合金在 1000℃～600℃间快速冷却时对敏化的敏感性。 4. 在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害
清理 待焊接的材料应为固溶处理 态，去除氧化皮、油污和各种 标记印痕，并用丙酮对焊接区 域的基体金属和填充合金（如 焊条）进行清洁，注意不能使 用三氯乙烯 TRI、全氯乙烯 PER 和四氯化物 TETRA。
边缘准备 最好采用机加工，如车、铣、 刨，也可以进行等离子切割，若 采用后者，切割边缘（焊接面） 一定要研磨干净平整，允许不过 热的精磨。
UNS N10276 NiMo16Cr15Fe6W4
技术规范
化学 管材