天然气管道工程的立向下焊接工艺质量控制
天然气管道焊接施工质量控制措施
试论天然气管道焊接施工的质量控制措施摘要：作为一种透明气体并且具有易燃易爆特点的天然气，其运行投产的正常与否完全取决于管道焊接技术质量的好坏。
基于此，天然气管道焊接施工的质量控制措施进行了探讨。
关键词：天然气；管道焊接；质量控制措施焊接作业在建设天然气管道的过程中，要特别注意管道施工建设，因为焊接技术的施工效果全面贯穿于工程的质量的全过程，与此同时，直接影响到燃气管网的运行安全。
所以在对天然气管道的焊接施工的时候，要仔细把握其中的各个环节，要对施工的准备阶段，包括事前、中、后的控制等工作做好全面准备，保证焊口的质量合格。
一、常见焊接的缺陷以及预防措施1.气孔的缺陷以及措施形成此缺陷的主要原因是，在焊接时其熔池中因气体凝固而未能逸出从而产生空穴。
预防措施：要解决这种问题，就应该及时处理焊前所存在的问题。
使相关清理工作顺利进行，如果天气是雨天或湿度过大，为避免产生气孔，要加强有效的控制措施。
2.咬边的缺陷以及措施出现这种问题的原因是不正当的选择焊接参数，或者是由于操作时不合理、不恰当的操作方法，在焊道母材为止烧熔从而形成凹陷或沟槽。
存在咬边缺陷，从某中程度上来讲，一方面可以将焊接接头的强度降低，还会由于应力集中而出现裂纹。
预防的措施：恰当的选择焊接速度以及其焊接电流，不要过度拉长电弧，以保运条的匀称性。
3.夹渣的缺陷以及措施熔渣残留于焊后的焊缝中。
在形成焊缝的过程中，未能及时浮出的焊渣，在焊道中夹杂。
预防措施:使用恰当的坡口角度以及精确的焊接工艺的参数,尽量延长熔池保留的时间。
平稳的进行焊接操作，摆动焊条的方式应该对熔渣上浮起到推进作用。
对于焊丝表面以及坡口边缘存在的油污要进行仔细的清理。
在进行多层焊接的操作时，首先要清理前道焊缝存在的熔渣，然后进行下一道(层)焊缝的焊接工作。
4.未熔合缺陷这是因为在焊接过程中，母材同焊道间或焊道彼此间未能进行完全熔合。
预防措施：选择正确合适的焊接工艺参数，精心操作、加强层间清理，达到提高焊工操作技术水平的目的。
天然气管道焊接施工质量控制措施
在实 施 焊 接作 业 前 ， 对需 要 开 展作 业 的有关 设 备 机具 、 应 材料 等 进 行 检 查 ， 否 满 足 焊接 的条 件 。 能 １ 对 焊 接设 备 检查 。根 据 实 际现 场 考 察 ， 单 位 采 用 米 ） 我
勒 自发 电 电焊 机， 检 查 电 焊机 工作 是 否 正常 ， 压 、 并 电 电流 是 否稳 定 。
方 ， 条 撤 掉 包 装 后 ． 般 在 使 用 之 前 要 烘 干 ， 使 用 中 放 焊 一 在
人保 温筒 中。 ３ 确 定 焊 口编 号 。 焊 口编号 的 编制 ， ） 应依 据设 计 施 Ｔ 图
接 技术 措 施 参 与 焊 接 质 量 管理 ， 理 焊接 技 术 问题 ， 理 焊 处 整 接 技 术 资料 等 。焊 接 质检 人 员 对 现 场 进 行 全 面 检 查 和 控 制，
采用 氩 弧 焊 打 底 ． Ｔ 电 弧 焊 填 充盖 面 。我 们 主要 从 施 工 准 手 备 阶 段 、 前 控 制 、 中控 制 、 后 控 制 和 焊 接 缺 陷 预 防 阶 事 事 事 段 等几 道关 键 工 序 着 手 ， 得 了 较 好 的 成 绩 ， 口一 次 合 格 取 焊
验 合 格 的 基础 之 上 ， 并进 行 机 械 力学性 能文 验 。检 验 的 内容
焊 丁 ｆ 焊接 机组 １ 一 次 合 格 率 ， 针 对 性 的 对 问题 焊 工 进 或 的 可
行指导 ． 以提 高 其操 作 技 能 ， 证 焊 接 质 量 。 保 ４） 境 对 焊接 的影 响 。焊 接 当 天 ， 对 天气 情 况 进 行 全 环 应
２ 焊接 丁艺 评 定 。存焊 接 施 工 开 始前 ， 所需 焊 接 的管 ） 对 道 ．项 目部 委托 具有 相应 资 质 的 廊 坊 管 道 局 要 制 定 详 细 的 焊 接 工 艺指 导书 ， 对此 焊 接 工 艺 进 行评 定 。其 评 定 的 目 的 并 在 于 验 证 用 该 工 艺 进 行 焊 接 的 焊 接 接 头 ，能 否 具 有 合 格 的 力 学 性 能 。对 焊 接 接 头 的 检验 ， 经 过外 观检 查 、 缺 陷 、 在 无 柃
天然气管道焊接施工质量控制措施
天然气管道焊接施工质量控制措施摘要：本文分析了天然气管道焊接特点与难点，阐述了天然气管道焊接施工质量控制措施，探讨了天然气管道产生缺陷的种类及整改措施。
关键词：天然气；管道焊接；施工质量；控制措施天然气长输管道一般运输量大；管道大部分埋设于地下，占地少，受地形的限制少，可以缩短运输距离；密闭安全，能够长期连续稳定运行，输送受恶劣气候的影响小，无噪音，油气损耗小，对环境污染少；便于管理，易于实现远程集中监控，现代化管道运输系统的自动化程度很高；劳动生产率高，能耗少、损耗少、运费低。
因此，管道运输是天然气输送成本最低的。
一、天然气管道焊接特点与难点1、流动性施工对焊接质量的影响。
施工作业点随着施工进度而不断迁移, 焊接质量的保证也增加了难度。
2、地形地貌对焊接质量的影响。
该天然气管道工程将穿越城市沟渠、箱涵、土堤等处, 可能会遇到多种地形, 焊接位置复杂, 焊接难度大。
3、气候环境对焊接质量的影响。
本工程管道焊接主要集中在夏季及雷雨风暴较多的期间内, 气候环境条件的影响, 增加了焊接质量控制难度。
4、现场焊接时, 采用对口器进行管口组对。
5、现场焊接位置多为管道水平固定或倾斜固定对接, 包括平焊、立焊、仰焊、横焊等焊接位置。
对焊工的操作技能要求更高、更严。
6、施工环境对焊接质量的影响。
该天然气管道穿越城市主干道, 导致施工不能连续进行, 往往给焊接带来困难; 外界因素的干扰, 造成现场施焊接头数量增加, 质量难以保证, 使得焊接成本上升。
7、焊接质量要求高。
根据《钢质管道焊接及验收规程》( SY/T4103) 的规定, 焊缝超声波探伤比例100%, 合格级别为Ⅱ级; 焊缝Ⅹ射线探伤比例为20%, 合格级别为Ⅱ级。
穿越段进行100%射线擦伤, 合格级别为Ⅱ级。
二、天然气管道焊接施工质量控制措施1、事前控制(焊前检查)在实施焊接作业前,应对需要开展作业的有关设备机具、材料等进行检查，能否满足焊接的条件。
燃气工程施工中的管道焊接的质量控制(三篇)
燃气工程施工中的管道焊接的质量控制随着城市化水平的不断提高，城市燃气已进入千家万户。
燃气工程质量关系到人民群众的财产和人身安全。
由于燃气工程施工质量不高，出现燃气泄漏，甚至发生爆炸事故给社会造成了恶劣的影响，已引起了社会各界，特别建设单位和各级主管部门的高度重视。
为了从根本上杜绝燃气工程质量问题，必须从材料、设计、施工、管理等各个环节严格把好质量关，才能做到“百年大计，质量第一”。
在燃气工程施工中，管道焊接是施工中的关键工序，也是燃气工程质量控制的重点和难点。
随着国家能源政策的调整，天然气已成为各城市的首选气源，天然气在输送过程中常常采用较高的压力，同时许多城市采用城市外环管道高压储气作为城市燃气的调峰气源，这些管道压力高、管壁厚，这要求我们在施工过程应更加注意管道的焊接质量，并从工程事前、事中(过程)、事后三个阶段进行严格控制。
一、事前控制积极作好施焊前的各项准备工作，最大限度避免或减少焊接缺陷。
与其他工程质量一样，焊接工程也应从“人、机、料、法、环”等五个影响工程质量的因素进行控制，即施工人员素质、施工机械和设备的质量、施工工艺和方法、工程中使用的原材料和施工环境。
首先焊接人员上岗前，必须取得焊工证，对于高压管道、穿跨越管道等重点工程的施工前，还应对已取证焊接人员进行现场施焊考核，不合格者不得上岗；作为参与燃气工程施工的每一位员工，必须严格执行国家的有关标准和设计文件的要求，了解焊接工艺评定中的内容，掌握工艺规程中的焊接方法、焊口要求、填充金属和焊接层数、预热和焊后热处理等规定；并根据要求来选择焊机型号、电流大小和焊条的规格；严格遵守在下列任何一种焊接环境中，若无有效的防护措施时禁止施焊；雨雪天气、大气相对湿度大于90％、环境温度低于50℃、采用手工电弧焊和埋弧焊时风速大于8m／s、采用氩弧焊、二氧化碳气体保护焊时风速大于2m／s以及其它可能严重影响焊接质量的环境。
二、过程控制根据焊接过程方法和步骤，进行分部质量控制。
管道焊接施工的质量控制
管道焊接施工的质量控制1. 引言1.1 介绍管道焊接施工是工程建设中重要的环节之一，其质量直接关系着工程的安全性和稳定性。
管道焊接施工的质量控制是确保工程质量的重要手段，通过对焊接施工进行有效的管理和监控，可以预防和减少焊接缺陷，提高焊接质量，保障工程的顺利进行。
管道焊接施工的质量控制需要遵循一定的原则，包括合理规划、严格执行、精心监控和全面评估。
只有在制定科学合理的质量控制方案和严格执行相关规定的情况下，才能有效提高施工质量，保证管道焊接的安全可靠性。
本文将从管道焊接施工的质量控制原则、方法、技术、流程和措施等方面进行深入探讨，希望能够为相关工程人员提供一些参考和借鉴。
也对未来管道焊接施工的发展进行展望，并提出一些建议，希望能够促进行业的进步和发展。
管道焊接施工的质量控制是一个持续改进的过程，需要不断提高相关工程人员的技术水平和管理水平，才能够更好地保障工程的质量和安全。
1.2 研究背景管道焊接施工的质量控制是保证管道工程施工质量和安全的重要保障措施。
随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，管道工程在城市建设、输送能源、供水排水等方面扮演着至关重要的角色。
由于管道系统的特殊性和复杂性，管道焊接施工往往容易受到一些外界因素的影响，从而导致施工质量不稳定，存在一定的安全隐患。
对管道焊接施工的质量控制进行深入研究和探讨，对于提高工程质量、保障施工安全、降低事故风险具有非常重要的意义。
管道焊接施工中存在焊接接头的质量、焊缝的牢固性、焊接工艺的合理性等诸多方面需要进行质量控制。
通过对管道焊接施工的质量控制原则、方法、技术、流程和措施的研究，可以有效地提高施工质量，保证管道系统的稳定运行，为工程建设提供可靠的保障。
1.3 研究意义管道焊接施工的质量控制在工程建设中起着至关重要的作用，其质量直接影响到管道的安全运行和使用寿命。
从安全性、经济性和环保性等方面来看，管道焊接施工的质量控制至关重要。
深入研究管道焊接施工的质量控制具有重要的意义。
天然气工程施工质量控制精品教案
天然气工程施工质量控制一、概述1、安装工程种类繁多，涉猎面比较广，比如（医药、化工、热力、电气、动力等等）天然气工程实践昂噢能构成的一种，是安装工程的一类，与其他工程相比在开工前的准备、施工过程管理以及进度、投资、质量控制、合同管理等方面有一定共性。
2、燃气工程由于燃气自身易燃易爆的特性决定了它施工的特殊性。
也对施工安装提出来虚脱特殊要求，比如：强度、严密性、安全间距等等。
二、质量控制的重要性质量好坏实际上就是“是否货真价实、是否按要求、按规定生产了产品”。
施工质量的好坏直接关系到是否能够安全正常运行。
而安全又是燃气行业的生命地线“百年大计、质量第一”我们的燃气行业尤其如此。
一定要树立“质量高于一切”的思想观念。
三、施工管理的主要内容，现场管理员岗位的重要性。
在工程监理概论中明确提出，施工管理的主要内容是对工程项目的质量、进度、投资的控制、对合同的管理和组织协调工作。
质量、进度、投资三者是对立统一的关系，也就是说要提高质量，就得增加投资、延长工期。
要节约投资就会对质量和进度有影响.质量进度投资我们坚持的原则是在保证工程质量的前提下力求节约投资，加快进度。
在组织协调方面，监理工程师负责内部參建各方协调工作，而外部协调工作主要由我们来做。
由于目前我们国家的建立制度正处在全面推行阶段，各方面的制度还不完善，就我们公司而言，监理公司的工作、质量控制多一点，进度基本不管。
投资方面參与施工方案的审批和现场签证工作。
监理控制投资的主要手段之一就是工程款的支付，没有了支付手段，何谈进度控制。
监理、施工单位、建设单位是建筑市场里三个独立主体。
施工阶段三者关系如下：建设单位合同关系合同关系受建设单位委托监理施工单位对工程施工全过程管理由此看来三者之间不是领导被领导的关系，是靠合同去维系建设单位与监理单位与施工单位之间的关系，而监理公司是受甲方委托，对施工单位进行监理工作。
现场管理员代表建设单位行使建设单位在合同中的权利，他的一言一行、一举一动代表整个公司的形象，在施工质量、进度、投资等方面对工程进行控制。
燃气管道施工中的向下立焊工艺
１ ９ ８ ・
工 程 科 技
燃气管道施工 中的向下 立焊工艺
王 ， 黑龙江 齐齐哈 尔 １ ６ １ ０ ０ ０ ）
摘 要： 过去 ， 技 术人 员在对天然气管道进行焊接施工过程 中， 一般都会采 用向上立焊． Ｙ － 艺， 这种施工方法不仅 工作 效率低 ， 还浪 费了 大量 的人 力、 物 力、 财力， 不利于管道 的经济效益 ， 因此我们必须要改 良其焊接工 艺， 将 向上 立焊工艺转变为工作 效率高、 消耗 少的 向下立 焊工艺， 从 而保证燃气管道的经济效益。本文就向下立焊工艺在燃气管道施 ＿ Ｔ － 中的应 用进行分析。 关键词： 燃 气管 道 ； 施 工工 艺 ； 向下 立 焊 工 艺 ； 操 作 方 法 某天然气管道工程是 当地天然气集 团的重点工程 ， 管线 的总长 有保证各个材料的质量 ， 才能够保证 工程 的正常运行 。 度 为 四十多公里 ， 管 道直径为 ７ １ ｌ ｍ ｍ× ９ ． ５ ａ ｒ ｍ， 在对该管 线设计 过 ２ ． ２ ． ２ 现场准备工作 程中 ，其设计压力 为 ２ ． ５ Ｍ Ｐ ａ 。该 网线 在当地形成 了一个环状 的管 为保证工程质量 ， 在正式施工时 ， 还 应对 现场加强控制 ， 具体施 网， 有效 的克服了供气 紧张的问题 ， 也促进 了沿管线 各个企业 的健 工控制工作如下 ： 钢管 的组对及定位焊是保证焊接质量和焊缝背 面 康发展 。在本管线设计 与施工过程 中， 施 工人员采用的是向下立焊 成形 良好 的基 础 ，依 据相 关规 定 ，管 材单 边坡 口角度 为 ２ ８ 。 一 焊接工艺 ， 这是 当前在天然气管道施 工中最常见的一种焊接施工工 ３ ２ 。， 钝边厚度 为 １ ． ０ １ ． ５ ａ ｒ ｍ， 对 口间隙为 １ ． ２～２ ． ０ ｍ ｍ， 最 大错 边 艺， 因其具有较大 的优越性而受 到了广泛的应用。 量不 大于管外径的 ３ ％ｃ ， 且 ≤２ ｍ ｍ。 要求管道端 面切 口平整 ， 不得有 １天然气管道施工 中焊接工艺的选择 裂纹 ， 且切 口面与管轴线垂直 ， 不垂直 的偏差 不得大于 １ ． ５ ｍ ｍ； 焊 前 １ ． ｄ 焊 接施 工工 艺 的选 择 分别用角磨机 、电动钢 丝刷将坡 口两 侧表 面各 ５ ０ ｍ ｍ内的油污 、 浮 过去 ， 技术人员在对 天然气管道施工过程 中 ， 一般都会讲其 压 锈 、 水分 、 泥沙 、 气割后 的熔渣 、 氧化皮 等杂物 以及坡 口内侧 机加 工 力设计很低 ， 并且选用 的管道直径也相对较小 ， 强度不 高 ， 因此在其 毛刺等清除干净 ， 使坡 口及两侧各大 于 １ ０ ａｍ范围的内外表 面露 出 ｒ 施工过程 中或者投入使用 之后 ， 极容 易受到外界环境 的因素 ， 导致 金 属 光泽 。 管道无法充分发挥其功能，不 能有效 的提高管道 的社会经济效益 。 采用 Ｅ ６ ０ １ ０ （ Ａ ＷＳ ） ， Ｅ ７ ０ １ ０ （ Ａ ＷＳ ） 纤 维 素焊 条焊 接 打底 时 ， 在 包 随着社会 的发展 ， 人们的生活水平不 断提高 ， 对 于燃气管道 也提 出 装、 保管 良好 的情 况下 ， 可 不用 烘干 即可施 焊 ， 否则 ， 应 进行 ７ ０ 了较 高的要求 。过去的向上立焊工艺根本不 能够满 足人们 的要求 ， ８ ０ ℃烘 干 ， 保温 ０ ． ５ 一ｌ ｈ ， 焊条重复烘干次数不 多于 ２ 次。 因此 我们需要对其不断改进 ， 选用向下立焊工艺进行施工。 定位 焊缝 因作 为 正式 焊缝 的一部 分 ，通 常要 求 焊 缝长 度 ≤
天然气管焊接工程施工方案
天然气管焊接工程施工方案1. 项目背景介绍本施工方案针对天然气管道的焊接工程，旨在确保天然气管道的安全性和可靠性，并满足相关法规和标准的要求。
天然气管道是供应城市燃气的重要设施，因此施工工艺和方案的制定至关重要。
2. 工程概述天然气管焊接工程是在地下进行的工程，在城市交通和居民生活中具有重要作用。
工程的主要任务是将天然气管道连接到已存在的管网中，确保天然气供应的可持续性和安全性。
3. 工程设计3.1 管道选材天然气管道的选材应符合国家和地方的相关标准和规定。
通常情况下，镀锌钢管是常用的选择，其具有良好的抗腐蚀性和强度。
在特殊情况下，可以根据具体需求选用不锈钢管道。
3.2 管道布置设计管道布置设计应考虑以下因素：•地下管道布置应符合市政规划和管网布局要求。
•管道的最小埋深应符合相关规范和法规。
•管道的走向应避开地下设施，如电力、通信、给水管道等。
3.3 焊接连接设计焊接连接是管道工程中至关重要的步骤。
在进行焊接连接之前，应进行以下设计：•管道连接处的管段应符合相关规范，如焊接前的对位、准备工作等。
•确定适用的焊接方法和设备，如手工电弧焊、气体保护焊等。
•根据管道材料和规模，确定焊接工艺参数，如电流、电压、焊接速度等。
4. 施工工艺流程4.1 施工准备工作•根据设计要求，配置所需的焊接设备和材料。
•准备好相关工具和检测设备。
•设计临时工地，并确保施工人员的安全。
4.2 管道焊接施工•根据设计图纸和布置方案进行管道的开挖和安装工作。
•进行焊接对位和准备工作。
•根据焊接工艺参数进行焊接工作。
•进行焊缝检测和质量控制。
4.3 管道防腐处理•根据管道材料和环境条件，选择合适的防腐材料和方法。
•进行管道的防腐处理工作，确保管道的耐久性和稳定性。
4.4 管道试压和测试•在焊接完成后，进行管道的试压工作，确保管道的密封性。
•根据相关标准和规定，进行管道的测试，包括泄漏测试、气密性测试等。
5. 安全管理天然气管焊接工程存在一定的安全风险，因此施工过程中需严格执行以下安全措施：•确保施工现场周边人员的安全，并划定安全警戒区域。
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•
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1 密集气孔 7
7
44
2
夹渣
5
12
75
3 熔合不良 2
14
88
4
内凹
1
15
94
5
其它
1
16
100
合计
16
•
•质量缺陷排列 •制图：刘春霞
•频•数结论图：密集气孔和夹•渣累•（计%频）率
•是主要质量缺陷。 •16
•94
•100
•14
•C •B
•88
%
•90
%
•80
•12
•A
•75%
•70
•10
•60
大
•密集气孔
• 装配间隙偏小 •电流偏小
•焊条偏大
•层间清理不净 • 工艺参数不合适
•
••表决对寻上找•图主3.末要端原确因因定素，要用结因0果—统1法计如下：
•
•制表：刘春霞
评价人 影响因素
刘 先 琼
徐 安 乐
赵 丹
魏 启 燕
韩 刘 余袁 合 守 春 赤木 志 霞 斌清 计
操作手法不当 1 1 1 1 1 0 1 0 •66
天然气管道工程的立向下焊 接工艺质量控制
•
• 我公司承建的武汉市城市天 然• 气工五程凤沿路线标地段貌工复程杂,是，川施汉工输难
气度•管大为道。保中天•一证的然焊一.气工接段管程质，道概量该工，段程况提途焊高经接工武质效
昌量，流要我芳求们镇高决、，定五焊在里缝焊界需接镇1施0及0工％多中进个使行村用超 庄声“。波纤长探维度伤素约检型1查7下k，m向。穿焊公条路手、工水立库向 的下焊焊缝接进”行工1艺00。％X射线探伤检 查，其余焊缝抽取不低于20％ 进行X射线探伤检查。
•8
•7 •44%
•6
•5
•50 •40 •30
•4
•20
•2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ•2
•1
•1 •10
•0
•0
•密集气孔 夹渣 熔合不良 内凹 其它
•
• 针对密集气孔和夹渣 二个主要•质2.量原缺因分陷析，QC小组 采用关联图作原因分析。
•
•操作手法不当
•焊速偏慢
•对口间隙不当
•焊条摆动过
•电弧偏吹
大 •熔池
• 夹渣
•
小组名称 焊接攻关QC小组 小组类型
攻关型
成立时间 19小95年组10成月6立日以活来动的时间获奖20情02年况8月月至2003年11
小组人数 课8人题内平均容年龄 37岁 QC获培训奖情况人均40小时
•三. 小组概 序号 姓名 性别 学历
职称
年龄 小组分工
运1 用刘Q先C琼方法女 ,确大保专钢高级武工建程师集团4二7 等奖、组市长
工艺参数不合适 1 1 1 1 1 1 1 1 •88
电弧偏吹
00
0
0
0 1001
装配间隙偏小 0 0 0 1 0 0 0 0 1
焊条偏大
00 0
1
00 0 01
•
•根据上表，确定产生密集气孔 •和夹渣的主要原因是焊接工艺 •参数选取不合适、操作手法掌 •握不好。
GB50236—98》
评定目的: 在于验证用此工艺能否得到具有合格力学性能（如强 度、塑性和硬度）的完 好焊接接头.
母材牌号 L290 直径和壁厚 NB
Ф711δ= 焊条型号牌
11
号
E6010
焊机型号 ZX7- 电流种类 400
直流
焊条直径 Ф3.2Ф 4
焊接 方向
向下
焊道之间的时 间间隔
各层连续
清理和打 角向磨
7 徐安乐 男 中专 技 师
40 无损检测
8 袁木清 男 高中 助理工程师 32 质量监督
•
•四、 选题理由
•
•1、进行焊接工艺评定，制定合 理的焊接工艺，并满足下列检测 指标 ： ••然2a气..现焊钢缝场质射焊管线缝道探对射伤接满线焊足探缝SY伤射40线一56照次-9相3合《及石格质油率量天分 9级0》%；以上。
磨
光机
•
•2003年5月13-15日，按拟定的工艺评 定指导书进行了第一次现场焊接试验
，共焊•1了.焊5个接焊试口验。及经缺X射陷线统探计伤拍片
检查，一次合格率仅为72%，未达到目 标要求。
•质量缺陷统计如下：
•
•质量 •缺 统计表•制表：刘春霞
序号
缺陷类型
频数陷(次
)
累计频 数(次)
累计频 率(%)
况 2骨柱赵 安丹装焊男 接本质科量高级工三程等师奖、37省优技秀术奖负责人
3 魏启燕 男 高中 技 师
46 焊接技师
4控制韩守川志气入男 汉高燃中气助理工程师 38 焊接施工员 5 外刘春管霞焊接女 质本量科 工武程建师集团2二6 等奖资料、、市统计
6 余赤斌 男 本科 高级工二程等师奖、33省二等无损奖检测
•
•力学性能试验要求表 •制表：刘春霞
序 试验 试样 号 方式 件数
试样要求
合格条件
1• 拉伸本工4 程采用专用管道抗，拉强焊度前≥4需15M按p石a
•六、活动过程和内容 油刻部槽标准进试槽行样深两度工侧约艺刻为 评锤，定断气试孔，验最按的大断尺S裂寸Y面≤/1完T.64全m1焊m0透，3熔夹-合渣
•
•钝宽向可•或 上 焊度边焊以•的和小提管焊点二采“对焊，高用道”自.缝接焊2立关0小口余接%全上焊间向于高生，~4位 而接隙比产焊0下“%、上率缝立置下工；大焊向焊移艺”•向 径 上下接动而下是焊 焊 向向焊中的言小 条 焊相焊， ，的接采一的操对使 焊2作~工用种，用接3于难倍同速艺电“是度；立度样较”弧施向直是焊上 •大能野纤焊力外，维燃强施接素烧，工焊方稳特；条别定法电适，弧。于抗吹在风有力 以•焊 性 得 焊下焊能缝 到双缝特根 质优面结部 量于成点晶向饱良形组：满好上焊织的焊，缝细单综，。小面合能，
29锤5《断 钢4质管3m道m焊，可接及深度验≤0收.8m》m,列,长度出≤焊3.2缝mm的，
常试温验 力学性在能拉拉伸表断机：上
相邻夹渣之间至少有12.7mm无 缺陷焊缝金属
弯心直径40
3
弯曲 试验
面背
各4 件
，支座
距离63mm 弯曲角度
焊缝和熔合区域所发现的任何方 向上的任一裂纹或其他缺陷尺寸 ≤3.2mm
1800
•
焊接方法
手工下向焊 接
位置 水平固定 形式 管状对接
1.武汉市天然气建设工程招标文件
编 2.武汉市城市天然气供气工程高压管道线路施工技术要求
•根据试验拟定了 制 3. .钢质管道焊接及验收
依 4. 管道下向焊接工艺规程
《SY/T4103—1995》 《SY/T4071—93》
据 5.现场•设焊备、接工业工管艺道焊评接工定程施指工及导验收书规：范 《