秦汉新城热力管沟顶管工程施工方案
热力管道顶管施工方案
国投电厂高背压改造新建管网工程顶管穿越G55长晋高速K1043+148m施工方案编制：审核：批准：中石化工建设有限公司2017年7月1日1.工程概况国投电厂高背压改造新建官网工程管道设计压力1.6MPa，设计总长8.94Km，分六段建设：1段途经国投电厂—上辛安—下胡；2段途经下胡—东蜀—上胡；3段途经上胡—龙化；4段途经龙化—兰花物流园；5段途经兰花物流园—侯匠；6段途经武庄路—吕匠路—兰花路—颐翠路。
根据工程敷设计划，施工的恒力建材—中继泵站一次网管线设计长度1.341Km,设计压力1.6Mpa,设计供回水温度为130/70℃，管材选用Q235B材质，管径D1220×16mm的螺旋缝埋弧焊钢管。
根据设计走向线路需从G55长晋高速泽州县段K1043+148处，在不破坏公路、不影响交通的情况下采用顶管施工工艺穿越公路。
顶套管穿越G55长晋高速K1043+148m处顶套管采用符合《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》内径2200mm三级钢筋混凝土套管（钢承插口）。
1.1建设规模穿越段公路路面宽约10米，为填高型路基，两侧有排水沟、隔离栅；穿越套管长度86米，西侧超出隔离棚16米，东侧超出隔离棚20米，穿越角度90°。
1.2.建设地点：G55长晋高速K1043+148处。
1.3.场地工程地貌及地质条件1.3.1交通本单体穿越点所在紧邻龙化村、有改线207国道可依托，交通方便，材料和工程机械运输较为方便。
1.3.2气象与水文特征(1)气象泽州县大陆性季风气候明显，四季分明，一般为：春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季秋高气爽，冬季寒冷干燥。
泽州县年平均气温10℃-11℃，气温总的分布趋势是由南向北递减；盆地由平地向山区递减。
泽州县多年无霜期192.6天，最多为226天。
降水量的区域分布总趋势是由西北向东南递增，山区多于平川、丘陵；南部和东南部山区大于北中部地区。
降水量主要分布在夏季，占全年降水量的60 %。
顶管的施工方案
顶管的施工方案顶管施工方案一、项目概况本项目为顶管工程，施工范围包括道路改造、管线迁移、绿化恢复等工作。
二、施工组织1. 建立项目部，由专业顶管施工管理人员组成，负责统筹协调施工工作。
2. 设立施工指挥部，负责各施工队伍的协调与指导，确保施工进度和质量。
三、施工方案1. 施工准备（1）查看施工图纸，确定施工范围、施工方法以及材料配备；（2）制定施工计划，明确各施工环节的工期和工作内容；（3）组织施工队伍，安排人员岗位，进行技术交底和安全培训。
2. 施工过程（1）道路改造：按照施工图纸要求，采用机械开挖或手工开挖方式，清理路面杂物，保证道路畅通。
（2）管线迁移：根据管线迁移方案，采用开挖、铺设、连接等方式，迁移各种管线，并确保管线安全稳定。
（3）顶管施工：按照顶管工艺，采用导向钻进（HDD）技术，进行顶管施工，同时进行管线的连接和灌浆修复工作。
（4）绿化恢复：在施工结束后，对道路进行表面修复，进行绿化恢复工作，保证工程完美竣工。
四、施工安全1. 制定施工安全管理方案，明确施工现场的安全责任和安全措施；2. 做好安全教育培训工作，要求施工人员严格遵守安全操作规程；3. 设置施工警示标志，确保施工现场安全有序；4. 做好施工现场的消防工作，防止火灾事故的发生；5. 加强对施工人员的动作监控，保证施工期间的工作安全。
五、施工质量控制1. 按照图纸要求、规范要求，制定施工工艺和质量控制方案；2. 采用质量检测仪器，对施工过程进行实时监测，确保施工质量；3. 对施工过程和施工成果进行全面检查，强化质量监督。
若发现质量问题，及时进行整改；4. 做好施工记录，确保施工质量可追溯。
六、环保措施1. 确保施工期间的垃圾、废水、废弃物等的正确处理，符合环保要求；2. 采用低噪音、低排放的机械设备，减少施工对周边环境的污染；3. 进行施工前、施工中、施工后的环境监测，控制环境污染的发生。
七、施工期限和进度安排根据项目规模和施工难度，制定合理的工期计划并进行进度安排，确保按时完成施工任务。
顶管工程施工方案(5)
顶管工程施工方案(5)一、前言顶管工程是一项重要的地下管道工程施工方法，广泛应用于城市地下管道的修复和延伸工程中。
本文将分析顶管工程的施工方案，重点介绍其具体操作步骤和施工要点。
二、准备工作在进行顶管工程前，施工单位需要进行详细的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.完善的施工方案和施工图纸；2.充足的施工人员和设备；3.合理的材料储备和运输计划；4.确保周围环境安全和施工区域封闭管理。
三、施工步骤1. 环境准备在开始顶管工程前，施工人员需清理施工现场，确保地面平整，清除杂物和障碍物，以便顺利进行后续施工作业。
2. 钻孔定位根据施工图纸要求，施工人员需进行准确的钻孔定位，确定施工孔位，并进行标记和编号，以便后续钻孔施工作业。
3. 钻孔作业施工人员根据钻孔定位要求，使用钻机对地下管道进行钻孔作业，确保孔径和深度符合设计要求，并注意避免对地下管道和周围环境造成不必要的损坏。
4. 顶管安装经过钻孔作业后，施工人员需进行顶管的安装作业，将顶管沿着预定的孔位逐步推进，直至完成整个管道的安装。
在安装过程中，需注意管道的平顺和密封性，确保施工质量。
5. 固定与封堵完成顶管安装后，施工人员需对顶管进行固定和封堵作业，确保管道不会因外力或其他因素而移动或泄漏，从而保证施工质量和安全性。
四、施工要点1.施工人员需严格按照施工方案和设计要求执行，确保工程质量；2.在施工过程中，注意与其他施工单位或部门的协调配合，避免发生冲突和事故；3.施工现场需进行有效管理和监控，确保施工作业的安全和顺利进行；4.施工结束后，及时对施工区域进行清理和整理，保持环境整洁。
五、总结顶管工程作为一项复杂的地下管道工程施工方法，需要施工单位具备丰富的经验和专业技能。
通过本文对顶管工程施工方案的介绍，相信读者对顶管工程的施工流程和要点有了更清晰的了解，希望能对相关从业人员在实际工作中有所帮助。
热力顶管施工方案
热力顶管施工方案引言热力顶管施工是一种在城市道路、河道甚至建筑物下进行的暖通、供热管道施工方法。
本文将详细介绍热力顶管施工的基本原理、步骤和注意事项。
1. 基本原理热力顶管施工是通过利用顶管机将管道从地下顶至地面，同时埋设或更换供热管道。
它可以大幅减少施工对城市交通的影响，提高施工效率。
2. 施工步骤热力顶管施工一般包括以下几个步骤：2.1 施工准备在正式进行热力顶管施工前，需要进行一系列的准备工作。
包括但不限于：•完善施工设计：绘制详细的施工图纸，确定顶管机的具体使用方案；•配置施工设备：准备好所需的顶管机、起吊设备、辅助工具等；•材料准备：采购所需的供热管道、管件以及施工材料，确保施工的顺利进行。
2.2 基坑开挖根据施工图纸，按照规定的深度和尺寸开挖基坑。
基坑开挖需要考虑地下的管线、电缆等设施，确保施工不会对其他设施造成损害。
2.3 顶管机安装将顶管机吊装至基坑并固定好，同时进行相关的连接和调试工作。
确保顶管机的正常运行和准确的控制。
2.4 管道顶进在顶管机准备就绪后，将管道连接至顶管机的导向装置上，并逐步顶进地下，直至到达目标位置。
同时，根据需要，可以进行旧管道的拆除、新管道的连接等工作。
2.5 管道固定和填充在管道顶进到位后，进行管道的固定和填充工作。
使用合适的材料和方法，确保管道的安全稳定和热力的传导。
2.6 工程验收和测试施工结束后，进行终验工作。
包括验收供热管道是否符合设计要求，进行相关测试（如气密性测试、水压试验等），确保施工质量和安全。
3. 施工注意事项在进行热力顶管施工时，需要注意以下事项：•安全第一：确保施工人员的安全，采取相应的安全防护措施；•施工设计：施工前要绘制详细的施工图纸，考虑到地下管线、设施等因素；•环境保护：在施工过程中，应注意保护周围环境，避免对周围生态造成危害；•施工控制：精确控制顶管机的操作，确保施工顺利进行；•施工质量：严格按照设计要求进行施工，以保证施工质量；•工程验收：施工结束后进行终验工作，确保施工质量和安全。
顶管施工方案(1)(1)
顶管施工方案(1)(1)
一、前言
随着城市发展的不断壮大，城市基础设施建设愈发重要。
顶管施工作为一种高
效且安全的施工方式，受到了广泛的关注。
本文将介绍顶管施工的方案和方法。
二、施工准备
1. 设计方案
在进行顶管施工前，首先需要制定详细的设计方案。
设计方案应包括工程的施
工范围、施工方法、材料选用等内容。
2. 材料准备
在开始施工前，必须确保所有需要的材料和设备已经准备就绪。
包括顶管设备、支撑材料、管道材料等。
3. 安全准备
施工期间，安全是首要考虑的因素。
必须保证施工现场的安全，采取必要的安
全措施，如设置警示标志、佩戴安全帽等。
三、施工流程
1. 地面准备
在进行顶管施工前，必须对地面进行准备。
清理施工现场，确保地面平整、干燥，以便后续施工进行。
2. 安装顶管设备
根据设计方案，安装顶管设备，包括顶管机、推进缸等设备。
3. 推进施工
通过顶管机推进管道，逐步完成管道的铺设工作。
4. 安装支撑材料
在管道铺设完成后，安装支撑材料，以确保管道的稳定性和安全性。
四、施工质量控制
1. 施工检验
在施工过程中，需要定期进行检验，确保施工质量符合要求。
2. 质量分析
对施工过程中出现的质量问题进行分析，并及时采取措施进行修复。
五、总结
顶管施工是一种高效、安全的施工方式，可以在城市基础设施建设中得到广泛应用。
合理的施工方案和流程对保证施工质量至关重要。
希望本文对顶管施工有所帮助。
市政热力管道顶管施工方案及流程
市政热力管道顶管施工方案及流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!市政热力管道的顶管施工方案及流程是市政工程中的重要环节，其施工质量直接关系到城市供热系统的稳定运行和市民生活质量。
顶管专项施工方案
顶管专项施工方案顶管专项施工方案一、工程概述本项目是为了供应新建小区居民用水和给排水设施，需要进行地下顶管施工。
本施工方案是按照相关设计文件和技术要求，结合实际施工情况编制而成。
二、施工组织1.组织架构：施工总监、工程部、技术部、安全保障部、质量监督部等。
2.施工人员：施工人员需具备相应的施工经验和专业技术，项目经理负责施工的监督和管理。
三、施工准备1.采购材料：根据设计文件需求，采购符合国标要求的顶管材料，包括管道、接头、法兰等。
2.租赁设备：租赁相应的施工设备，如挖掘机、地下管道定位仪等。
3.施工人员培训：对施工人员进行培训，确保其熟悉施工工艺和操作规程。
四、施工工艺1.确定施工路线和深度：根据设计要求，确定顶管的施工路线和埋深。
2.地面准备工作：按照顶管要求，清理施工区域，确保施工场地平整。
3.开挖沟槽：根据设计要求，使用挖掘机进行开挖，保持沟槽的稳定性和平整度。
4.管道铺设：按照设计要求和施工图纸，进行管道的铺设和连接。
5.管道固定：对铺设好的管道进行固定，保证管道的稳定性和密封性。
6.总装和安装接头：根据设计要求，进行管道的总装和连接。
7.试通和压力试验：对顶管进行试通和压力试验，确保顶管的正常使用和流通。
五、安全措施1.施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全性，防止他人闯入施工区域。
2.施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋或赤脚作业。
3.定期进行施工现场检查，及时发现和解决施工中的安全隐患。
4.加强施工人员的安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
六、质量控制1.严格按照施工规范和技术要求进行操作，保证施工质量。
2.施工过程中进行质量把关，进行验收，并做好相应的记录。
3.施工结束后，进行工程质量验收，确保符合相关标准和设计要求。
以上是本项目顶管专项施工方案的主要内容，具体施工过程中，要结合实际情况进行具体的调整和安排，保证项目顺利进行，安全高效。
同时，施工过程中要重视环境保护，遵守相关法律法规，做到文明施工。
道路热力管道顶管施工工程施工方案
道路热力管道顶管施工工程施工方案道路热力管道顶管施工工程的顶管施工方案已经确定。
该工程共有一个工作坑和一个接收井，顶管长度为28米，采用直径为1500毫米的混凝土管材。
方案考虑了土层性质、管径、地下水位、附近建筑物和设施等因素，最终确定采用手掘式顶管法。
该方法适用于片岩和岩石混合土层，且在道路东面有地下水影响时。
手掘式施工方案包括以下几个步骤：顶管施工准备、顶力计算、测量放样、基槽开挖、降水、底板浇筑、顶管后靠背设置、导轨铺设、顶管动力设置和调试、顶进试阶段以及纠偏方法、出土和安放中继管。
在施工前，所有设备必须到位，包括钩机、空压机、油压泵和水泵等。
动力和照明电缆线也必须按要求铺设到位，所有施工人员也必须到场。
顶力计算包括推力的理论计算。
对于直径为1500毫米的管道，总推力由迎面阻力和顶进阻力组成。
迎面阻力取决于管道顶进受力面积和控制土压力，而顶进阻力则取决于管道的外表面平均综合摩阻力、管道直径和顶距。
根据总推力、工作井所能承受的最大顶力及管材轴向允许推力比较后，取最小值作为油缸的总推力。
在此工程中，工作井（Φ1500mm顶管）设计允许承受的最大顶力为800t，管材轴向允许推力为600t，主顶油缸选用2台320t级。
满足26米顶管所需推力。
在施工过程中，开挖作业坑所产生的土方将外运至甲方指定地点。
顶管施工方案已经制定，手掘式施工方案也已经确定，施工人员将按照该方案进行顶管施工。
使用全站仪测量工作井出洞口和接收入井进洞口的坐标，然后在工作井内进行放线，确定顶管轴线的位置和方向。
四）、基槽开挖基槽开挖是顶管施工的第一步。
在施工前，需要对基槽的位置、尺寸和形状进行测量和标注。
然后，使用挖掘机或手工开挖基槽，控制基槽的深度和宽度，确保顶管能够顺利进入基槽。
五）、降水顶管施工需要进行降水处理，以确保基槽和顶管施工现场的干燥。
降水可以使用井下泵或井下排水管道进行，需要根据现场情况和施工要求进行选择和设置。
六）、底板浇筑基槽开挖和降水处理后，需要对基槽进行底板浇筑。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
西咸新区秦汉新城集中供热管网顶管工程（第一标段）安全编制：审核：审批：陕西阳光蓝天建筑工程有限公司年月日目录第一篇顶管施工 (1)第一章、工程基本情况说明 (1)一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)第二章、现场平面布置 (3)一、施工总平面布置原则 (3)二、施工总平面布置 (4)第三章工作井施工方案 (4)一、施工准备 (4)二、钢筋砼逆作法工作井施工方案 (7)第二篇保证措施 (12)第一章、技术质量保证措施 (12)第二章、施工安全保证措施 (12)一、安全管理组织措施 (12)二、安全技术措施 (14)第三章、安全应急预案 (17)一、应急救援组织机构及成员职责 (17)二、危险源辨识 (18)三、危险源预防控制措施 (19)第四章、施工计划 (34)一、施工进度计划 (34)二、材料与设备计划 (36)三、劳动力计划 (36)第一篇顶管施工第一章、工程基本情况说明一、工程概况1、工程概况本工程为西咸新区秦汉新城集中供热管网顶管工程（第一标段），工程承包范围为:兰池二路（秦岭路-秦宫一路）内顶管，2×d2000,101.7米。
共两段，203.4米。
依照合同改1）、小鹰路与研发路十字，管道覆土6.3-6.5米，检查井深约9米，顶管长度55米，顶管管材采用Ⅱ、DN2000级钢承口钢筋混凝土管。
2、水文气象:阎良区属暖温带半干旱大陆性季风气候，四季干、湿、冷、暖分明；年平均气温13.1℃，极端最高气温41.9℃，极端最低气温-17℃。
年平均降水量530mm，多集中在七、八、九月，夏季多雷雨，冬春两季较干旱。
地下水类型属孔隙潜水，埋深约10.3m～11.2m，受季节性影响大。
3、工程地质：工程所在地位于渭河断陷盆地中段北部，为石川河一级阶地，地层主要由耕土、回填土、黄土状土（狄叶贤粘质土）等岩土层组成。
本地区地震烈度为Ⅷ度。
4、工程变更情况无二、编制依据1、陕西秦元热电有限公司提供的“兰池二路（秦岭路-秦宫一路）供热管道工程施工图；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；4、《给水排水工程顶管技术规程》CECS246:2008；5、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—2012；6、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》JGJ167—2009；7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；8、《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025—2004）；9、《小鹰路道路工程地质勘察报告》；10、《混凝土管道基础及接口04S531、06MS201》；11、《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011；12、《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2012；13、《混凝土结构设计规范》GB50010—2010；14、《地下建筑工程逆作法技术规程》JGJ165—2010；15、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012；16、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009；17、《建筑工程安全生产管理条例》国务院令第393号；18、《顶管施工技术及验收规范》；19、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）；20、本工程现场障碍物调查情况；经施工现场实际勘察，管顶上方1.5m以上依次有污水管道、雨水管道、给水管道、天燃气管道及新修四支渠从顶管上方穿过，各管线间安全距离均符合规范要求。
依据建质【2009】87号文要求，结合拟建工地现场实际情况，我公司本着“安全第一，预防为主、综合治理”的安全方针，对本工程顶管工作井开挖、支护、管道顶进进行了专项施工方案的编制。
第二章、现场平面布置一、施工总平面布置原则1、施工前应做到临时道路布置确保运输畅通，施工临时用水、用电，应满足所需机械设备及办公设施、临建设施施工需要，按规划要求做到场地的平整工作，做好“三通一平”。
2、材料和半成品等堆场和仓库，应尽量布置靠近使用地点附近，以减少工地内部二次倒运。
3、在满足生产和生活需要前提下，合理安排临建设施。
二、施工总平面布置根据现场施工条件及基坑支护安全要求，本着安全、经济、合理的原则，每个顶管工作井现场平面布置如下图所示。
顶管工作井平面布置图第三章工作井施工方案一、施工准备（一）技术准备1、组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。
2、编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员的再培训工作。
3、绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸（二）后背设计后背设置（按D2000mm顶管计算）后背采用3×3m的整体式后背，由30#工字钢拼装组成，型钢前部焊接50mm厚钢面板，后部焊接30mm厚钢板，使之形成整体。
后背卧倒工作坑底以下500mm，并与管道顶进方向垂直，与工作坑壁之间的空隙部分用碎石填充并捣实。
（三）顶力计算：后背稳定性验算主要考虑后靠背被动土承受的压力是否大于最大顶力。
管道顶进顶力计算⑴、管道顶力计算F﹦F1＋F2F1 --- 开挖面阻力（人工开挖F1取值为0）F2 --- 管道周边摩阻力γ--- 土的容重；1.75t/ m3H --- 土面至管道中心深度；取最大深度10－0.5 ﹦9.5 mA --- 管道的横断面积；D2000管道横断面积﹦ 3.14×1.22 ﹦4.52m2D --- 管道外径；D2000管道外径2.4mL --- 管道顶进长度；取最长顶进距离60mf --- 单位面积周边阻力，依据经验取0.4t/m2F﹦F1＋F2 ﹦γHA＋πDLf﹦0＋3.14×2.4×60×0.4﹦180.864 t⑵、设备选取主顶进320t液压千斤顶，180.863 t﹤320t（四）导轨安装导轨安装是顶管施工中的一项重要工作，安装的准确与否直接影响管子的顶进质量，因此导轨选用钢质材料制作，并应有足够的刚度，导轨设计采用重型钢导轨，其安装要求如下：安装后导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并且要求两导轨应顺直，平行，等高或略高于该处管道设计高程，其纵坡应与管道设计坡度相一致。
安装导轨时，应首先利用垂球和直尺确定导轨的间距和平面位置，然后测出导轨各点的实际高程，并与设计高程相比较，确定导轨的高程调整后进行安装。
在混凝土基础上铆钉钢筋，将钢轨焊接在混凝土基础上铆钉的钢筋上，再进行导轨混凝土浇注，其两重轨间的混凝土面必须留为弧形，确保管壁与两重轨间的弧形混凝土面相离。
导轨的安装精度必须满足施工要求。
其允许偏差为：轴线3mm，顶面高程为0～+3mm，两轨间距为±2mm。
两根钢轨的内距计算： A=√R2-r2式中：A——两导轨内距（mm），R——管外半径（mm）；r——管内半径（mm）A=2-10002=895.49mm（五）后背土体稳定计算：后背在顶力作用下，产生压缩，压缩方向与顶力作用方向一致。
当停止顶进，顶力消失，压缩后背变形随之消失。
这种弹性变形现象是正常的，顶管中，后背不应当破坏，产生不允许的压缩变形。
后背不允许出现上下或左右的不均匀压缩。
否则，造成顶进偏差。
为了保证顶进质量和施工安全，施工时应有后背的强度和刚度计算。
后背土体稳定计算式：P≤FP/KFP-工作井后壁被动土压力强度P-后靠背最大承受压强K-工作井稳定系数（取1.5）KP=tg2(45°+Φ/2)r-土的天然重度（取19kn/m3）KP-被动土压系数2.20H-工作井的高度10mB-后座墙宽度3mC-土的粘聚力（取24Kpa）Φ-土的内摩擦角（取22.0°）则：FP=1/2*r*H2*KP+2*C*H*KPFP=1/2*19* 102*2.20+2*24*10*2.20=3146Kpa)FP/K=3146/1.5=2097.3(Kpa)顶进后背压强计算P=180.863t/（3×3）=20.095Kpa由以上计算得知：P=20.095Kpa≤FP/K=2097.3Kpa，满足后被土体稳定性验算条件。
按上式计算，工作井加固后土体稳定性能承受受力＞实际顶力能满足要求。
二、钢筋砼逆作法工作井施工方案（一）工作井设置所有顶管工作坑均钢筋混凝土护壁，接收坑为钢筋混凝土护壁，按1：0.1进行放坡，放坡太大不便于混凝土护壁的施工。
（二）施工准备1、基坑开挖前，必须掌握沿线地质，水文和地下管线埋设情况。
如有地下管线，在开挖前，通知各种管线产权单位现场指认线位，并在其监护下采取人工开挖探槽确定具体线位，相应的保护措施。
2、开挖时必须按安全技术要求放坡，遇边坡不稳，有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。
工作坑两边设置临时挡水墙，防止雨水流入槽内造成塌方。
3、施工区域沟槽两侧设置彩钢板全封闭围档，防止社会行人及车辆进入现场。
（三）施工方案：1、施工工艺流程本工程逆作法钢筋砼支护采用如下施工顺序进行施工：土方开挖→钢筋制作→模板制作→第一段井体浇筑、拆模→第二段井体浇筑、拆模→第三段井体浇筑、拆模→第四段井体浇筑、拆模→封底。
2、施工方法(1)土方开挖土方开挖根据开挖深度分别采用机械挖土和人工配合。
开挖时严格遵守设计优化规定的放坡值，第一次开挖可按设计图示尺寸下挖到一定深度，绑扎钢筋，支模浇筑混凝土，待混凝土强度≥80%设计强度后，方可进行下一次开挖；第二次及以后向下挖土，均匀对称开挖，待混凝土强度都达到80%设计强度后再开挖另一方向，循序渐进以防井壁向下沉降。
开挖过程中，无地下水且土质良好时，每板开挖深度不大于2m，如发现地下水且土质较差时，严格按每板不大于1.0m下挖，严禁超挖。
基坑开挖5米范围内严禁堆载。
井施工至设计底标高后，应避免基坑底面暴漏时间过长，加快施工进度尽快将底板砼施工完毕。
(2)钢筋工程1）第一节井壁的钢筋制作时，预留第二段井壁钢筋，其长度满足施工技术规程的要求，受力钢筋的连接采用焊接。
同一断面焊接的数量≤50%，两个焊接断面间距＞30cm，接头设置在构件受力较小处,预留出的钢筋均插入土中，并确保垂直。
为了防止壁板下沉，第一节壁板顶端向外伸出1.2m与壁板钢筋相连浇筑50cmC30混凝土。
2）构筑物施工时采用的拉筋，护壁配筋中竖向筋采用Ф12、Ф14、Ф16、Ф18 HRB400螺纹钢筋，间距150mm，横向筋采用Ф12、Ф14、Ф16、Ф18 HRB400螺纹钢筋，间距150、200mm，底板采用Ф18 HRB400螺纹钢筋，间距150mm，上下两层布置；护壁钢筋按双层网格布置，并进行护角加强；墙板、底板用螺纹12号钢筋500×500布置马登筋，不允许埋有露头钢筋，以免造成井体的渗漏。
垫层采用C15混凝土，墙身砼采用抗渗等级S6强度等级C30等级。