热力顶管方案
热力管道顶管工程施工组织设计方案
国投电厂高背压改造新建管网工程顶管穿越G55长晋高速K1043+148m施工方案编制：审核：批准：中石化工建设2017年7月1日1.工程概况国投电厂高背压改造新建官网工程管道设计压力1.6MPa，设计总长8.94Km，分六段建设：1段途经国投电厂—上辛安—下胡；2段途经下胡—东蜀—上胡；3段途经上胡—龙化；4段途经龙化—兰花物流园；5段途经兰花物流园—侯匠；6段途经武庄路—吕匠路—兰花路—颐翠路。
根据工程敷设计划，施工的恒力建材—中继泵站一次网管线设计长度1.341Km,设计压力1.6Mpa,设计供回水温度为130/70℃，管材选用Q235B材质，管径D1220×16mm的螺旋缝埋弧焊钢管。
根据设计走向线路需从G55长晋高速泽州县段K1043+148处，在不破坏公路、不影响交通的情况下采用顶管施工工艺穿越公路。
顶套管穿越G55长晋高速K1043+148m处顶套管采用符合《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》径2200mm三级钢筋混凝土套管（钢承插口）。
1.1建设规模穿越段公路路面宽约10米，为填高型路基，两侧有排水沟、隔离栅；穿越套管长度86米，西侧超出隔离棚16米，东侧超出隔离棚20米，穿越角度90°。
1.2.建设地点：G55长晋高速K1043+148处。
1.3.场地工程地貌及地质条件1.3.1交通本单体穿越点所在紧邻龙化村、有改线207国道可依托，交通方便，材料和工程机械运输较为方便。
1.3.2气象与水文特征(1)气象泽州县大陆性季风气候明显，四季分明，一般为：春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季秋高气爽，冬季寒冷干燥。
泽州县年平均气温10℃-11℃，气温总的分布趋势是由南向北递减；盆地由平地向山区递减。
泽州县多年无霜期192.6天，最多为226天。
降水量的区域分布总趋势是由西北向东南递增，山区多于平川、丘陵；南部和东南部山区大于北中部地区。
降水量主要分布在夏季，占全年降水量的60 %。
热力管网顶管工程专项方案
热力管网顶管工程专项方案一、项目背景随着城市化进程的加快和人们生活水平的不断提高，城市热力供暖系统成为现代城市基础设施中的重要组成部分。
热力管网作为城市供暖的主要输送工具，对城市供暖系统的稳定运行起着至关重要的作用。
然而，由于城市规划的复杂性和地下管道网的繁杂性，管网顶管问题成为城市供暖系统中的一个瓶颈。
当前，我国城市供暖系统中存在着管网老化、管道损坏、管网压力不稳定等问题，给城市供暖系统的安全稳定运行带来了一定的隐患。
因此，针对管网顶管问题的解决显得尤为迫切和重要。
二、项目概况1. 项目名称：热力管网顶管工程专项方案2. 项目内容：针对城市热力管网中存在的顶管问题，提出解决方案并进行实施。
3. 项目目标：提高城市供暖系统的运行效率和安全性，减少因管网顶管问题引发的事故，并延长供暖管道的使用寿命。
4. 项目范围：城市热力供暖系统中存在的顶管问题管段。
5. 项目投资：根据实际情况进行详细测算，按照成本效益原则确定项目投资额。
三、项目实施步骤1. 调查研究首先，对城市供暖系统中存在的管网顶管问题进行全面的调查研究，了解管道的材质、年限、使用状况等相关信息，确定需要进行顶管改造的管段位置和范围。
2. 技术方案设计根据调查研究的结果，组织专业技术人员进行方案设计，包括管道材质、安装方式、施工工艺等各项技术细节，并根据设计方案进行经济测算，确定项目投资额。
3. 施工实施在方案设计确定的基础上，组织施工队伍进行管网顶管工程的实施。
施工过程中，要严格按照设计要求和规范要求进行施工，并加强对施工过程的监督和管理，确保施工质量。
4. 竣工验收施工完成后，对管网顶管工程进行全面验收，检查工程质量和安全性，确保工程符合设计要求和规范要求。
5. 技术改造在保证原有供暖系统正常运行的前提下，逐步对管网顶管工程进行技术改造，提高管道的运行效率和安全性。
四、项目实施过程中的技术难点1. 管网顶管工程的施工技术难点在城市繁忙的道路和人口密集的地区进行管网顶管工程施工，需要考虑到车辆和行人的通行安全问题，施工时需要采取有效的交通管制措施，确保施工安全。
热力管道顶管安装施工方案
热力管道顶管安装施工方案1. 引言热力管道是城市供暖和供热的重要设施之一，而顶管安装是热力管道施工中的重要环节。
本文档旨在介绍热力管道顶管安装的施工方案，包括施工准备、材料和设备采购、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行热力管道顶管安装施工前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工方案根据设计图纸和相关规范要求，确定热力管道顶管的具体安装方案，包括管道走向、支架设置、管道连接方式等。
2.2 准备施工材料和设备根据施工方案，采购所需的施工材料和设备，包括热力管道、支架、螺栓、焊接材料等。
2.3 制定安全措施在施工前，制定必要的安全措施，包括施工现场的防护措施、安全警示标识的设置以及施工人员的安全培训等。
3. 施工步骤热力管道顶管安装的施工步骤如下：3.1 定位支架位置根据设计要求，在顶管的安装位置确定支架的设置位置，并进行标示。
3.2 安装支架按照设计要求，安装支架，并使用螺栓进行固定。
支架的设置应保证热力管道在使用过程中的稳定性和安全性。
3.3 安装管道根据施工方案，安装热力管道，包括水平铺设和垂直铺设。
在安装过程中，应保证管道的连续性和安装质量。
3.4 进行焊接对于需要焊接的管道连接部分，进行焊接作业。
焊接前，应对连接部位进行清洁和处理，采用适当的焊接方法，确保焊接质量。
3.5 进行防腐处理在安装完热力管道后，对管道进行防腐处理，采取适当的防腐方法，确保管道在使用过程中的耐腐蚀性。
3.6 进行试压和检测完成顶管安装后，进行试压和检测工作，确保管道的密封性和安全性。
4. 施工注意事项在热力管道顶管安装施工过程中，需要注意以下事项：•施工操作人员应熟悉相关施工规范和操作要求，保证施工质量。
•施工现场应设置必要的安全警示标识并进行防护措施，确保施工人员安全。
•施工过程中应注意热力管道的保护，避免损坏和污染。
•焊接作业应由具备相关资质和经验的焊工进行，确保焊接质量。
•施工完成后，进行试压和检测工作，必要时修复缺陷，并确保管道的安全性和可靠性。
热力管道顶管施工方案
热力管道顶管施工1.1 适用范围适用于热力管道管顶管施工。
1.2 施工准备1.2.1 技术准备1. 测量交接桩完成，并对控制点、坐标点、水准点进行校测，拴桩、补桩等工作已完成。
2. 顶管施工前，已认真审核图纸，组织图纸会审。
编制施工方案，并做好技术交底。
3. 通过沿线调查研究，结合现场地形及交通运输、水源、电源、排水条件，已制定出相应的技术措施。
1.2.2 材料要求1. 热力管道成品管材：其品种、规格、外观质量、强度等级必须符合设计要求，并具有出厂合格证及试验报告单。
2. 使用的辅材，需要具有出厂合格证，质量应符合有关规定要求，。
1.2.3 机具设备1. 主要设备：顶镐、液压油泵、卷扬机、滑轮、压浆泵、电焊机、气焊设备等。
2. 辅助设备：吊管架、工作平台、棚架、触变泥浆设备、横铁、立铁、顶铁、导轨、测量仪器等。
3. 工具：铁锹、水平尺、钢尺、锤球、小线、出土小车等。
1.2.4 作业条件1. 施工占地范围内拆迁到位，地下管线已查明，并采取改移或加固措施，地上、地下障碍物清理完毕。
2. 临时道路畅通，场地平整，水、电已安装完毕。
3. 施工管线低于地下水位时，施工降水应低于开挖面0.5m以下。
1.3 施工工艺1.3.1 工艺流程1.3.2 操作工艺1. 测量放线(1) 应依据设计图纸进行测量放线，做好测量所需各项数据内业的收集、计算、复核工作。
(2) 对原交桩进行复核测量，原测桩有遗失或变位时，应补桩校正。
(3) 测定管道中心线时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及其他控制点测设中心桩，并应在工作坑外适当位置设置栓桩。
(4) 测定中心桩时，应用测距仪或钢尺测量桩的水平距离。
2. 工作竖井开挖(1) 顶管工作竖井位置的选定，应符合下列要求：1) 一般宜选在设计图中管道的检查井室位置。
2) 工作坑处应便于设备、材料运输及下管、出土、排水，并具备有少量堆放管材及暂存土的场地。
3) 单向顶进，顶管段两端条件相近时，工作坑宜选在管线下游。
供热管道顶管施工专项方案
供热管道顶管施工专项方案1、顶管施工原理及设备介绍【1】顶管施工原理泥水平衡顶管机工作原理如下：NDP多边形泥水平衡顶管机工作原理与普通的基本相同，但由于它的刀盘是多边形，而泥水仓壳体也是多边形，且两者之间有一定的偏心量，所以在刀盘旋转的过程中就能把大块的石头轧碎，碎石通过隔栅板进入泥水仓，而后经排泥管排出。
由于隔栅板跟随刀盘一起旋转，嵌在隔栅板中的粘土会被进水冲掉，因此，它能适应各种土质。
【2】顶管设备的特点及构造泥水平衡顶管机或土压平衡顶管机具有以下特点：（1）减速机噪声低，寿命长；（2）纠偏油缸有行程仪指示其伸出长度，机头俯仰有倾斜仪，机头偏转（滚动）有偏转仪，便于控制机头顶进轴线的高程及左右偏差，从而确保了顶进质量。
（3）具有破碎管外径1/5粒径、单轴极限抗压强度≤30Mpa卵石的能力。
（4）螺旋输送机的出土口在端部，可使土斗车的容积增大许多（一般的螺旋输送机的出土口是在螺旋输送机的腹部，出土口低，土斗车的深度较小。
【3】各段顶管设备的选型（1）从土质及施工条件的现状来看，在一般情况下对于直立性好的、且无地下水的，或可采用降水、且降水效果好的土质，宜采用敞开式的手掘式顶管掘进机；而土质条件差、地下水丰富且又无法降水、口径在φ1200mm以下的宜采用泥水平衡顶管掘进机；而土质条件差、地下水丰富且又无法降水但口径在φ1400mm以上的则宜采用土压平衡顶管掘进机。
（2）敞开式的手掘式顶管的特点：设备简单、可靠，排除障碍能力强，费用较低，且挖掘面上不能有大量的水。
（3）泥水平衡和土压平衡顶管掘进机属于封闭式顶管，安全、可靠并能有效控制顶进过程中的地面沉降及偏差，对于周围邻近建筑物较多、不能封交的道路下施工非常适用。
（4）土压平衡顶管掘进机顶进速度较快，50mm/min，易清除障碍，弃土可直接处理。
2、顶管工作井、接收井的施工方法及设置【1】顶管井施工形式的选择（1）顶管工作井及接收井的施工可采用沉井、钢板桩支护坑的基坑围护结构作为顶管工作坑、接收坑进行顶管施工。
集中供热热力网工程顶管施工方案
集中供热热力网工程顶管施工方案1、工作坑及顶进中的测量1.1施工前须将管线的中线点及水准点引至工作坑附近，并作上标记。
工作坑施工完成后，将地面管道中心桩用经纬仪（标称精度不低于6″）引入工作坑两侧坑壁上或支撑上，作为顶管中心的测量基线。
1.2将地面的临时水准点用水准仪（精度指标不低于3mm）引入工作坑的底部，每一个工作坑须设置三个水准点，选择不易碰撞及不遮挡测量的地方设置。
1.3工作坑的中心桩与水准点设置必须牢固可靠，要经常校对并保证准确。
1.4对中心桩设置可靠的延长桩，延长桩设置时采用2″经纬仪用正倒镜实施，结果采用归化法确定。
管道中心桩位置，要考虑到后背或基础变形影响。
1.5检查、校对各种测量仪器及工具均经权威坚定部门检测，切在检测期内使用，凡不符和精度标准且过了检测期的绝对不许使用。
1.6每顶近300mm，用经纬仪测设管中心线位置、水准仪测量流水面高程一次。
下完一根管后用经纬仪及水准仪核测一次中心及管高程。
每天做好现况地面沉降施测，早晚一次做好测量记录。
1.7全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。
2、工作坑、接收坑施工2.1根据直埋管道配管尺寸确定顶管坑尺寸：2.1.1工作坑布置在地下管线较少且地势空旷地段。
2.1.2工作坑开挖尺寸： 9m×3m×6.0m。
2.1.3接收坑布置在直埋管道出口处。
2.1.4接收坑开挖尺寸：Φ3m×6.0m。
2.2工作坑施工方法工作坑采用12m长拉森III型钢板桩支护，明挖方式施工，井壁厚度0.40m，锁口圈梁断面尺寸800mm×500mm，主筋为8根ф20钢筋，架立筋为Φ8＠250。
钢格栅主筋为4根ф20钢筋，蛇形筋为ф14钢筋。
尺寸为25cm×20cm，水平格栅间距为800mm，竖向格栅间距2000mm。
竖向连接筋ф20，间距1m，挂ф6钢筋网150mm×150 mm。
热力顶管施工方案
热力顶管施工方案引言热力顶管施工是一种在城市道路、河道甚至建筑物下进行的暖通、供热管道施工方法。
本文将详细介绍热力顶管施工的基本原理、步骤和注意事项。
1. 基本原理热力顶管施工是通过利用顶管机将管道从地下顶至地面，同时埋设或更换供热管道。
它可以大幅减少施工对城市交通的影响，提高施工效率。
2. 施工步骤热力顶管施工一般包括以下几个步骤：2.1 施工准备在正式进行热力顶管施工前，需要进行一系列的准备工作。
包括但不限于：•完善施工设计：绘制详细的施工图纸，确定顶管机的具体使用方案；•配置施工设备：准备好所需的顶管机、起吊设备、辅助工具等；•材料准备：采购所需的供热管道、管件以及施工材料，确保施工的顺利进行。
2.2 基坑开挖根据施工图纸，按照规定的深度和尺寸开挖基坑。
基坑开挖需要考虑地下的管线、电缆等设施，确保施工不会对其他设施造成损害。
2.3 顶管机安装将顶管机吊装至基坑并固定好，同时进行相关的连接和调试工作。
确保顶管机的正常运行和准确的控制。
2.4 管道顶进在顶管机准备就绪后，将管道连接至顶管机的导向装置上，并逐步顶进地下，直至到达目标位置。
同时，根据需要，可以进行旧管道的拆除、新管道的连接等工作。
2.5 管道固定和填充在管道顶进到位后，进行管道的固定和填充工作。
使用合适的材料和方法，确保管道的安全稳定和热力的传导。
2.6 工程验收和测试施工结束后，进行终验工作。
包括验收供热管道是否符合设计要求，进行相关测试（如气密性测试、水压试验等），确保施工质量和安全。
3. 施工注意事项在进行热力顶管施工时，需要注意以下事项：•安全第一：确保施工人员的安全，采取相应的安全防护措施；•施工设计：施工前要绘制详细的施工图纸，考虑到地下管线、设施等因素；•环境保护：在施工过程中，应注意保护周围环境，避免对周围生态造成危害；•施工控制：精确控制顶管机的操作，确保施工顺利进行；•施工质量：严格按照设计要求进行施工，以保证施工质量；•工程验收：施工结束后进行终验工作，确保施工质量和安全。
市政热力管道顶管施工方案及流程
市政热力管道顶管施工方案及流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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竖井锁口圈梁混凝土采用C25混凝土，竖井（初衬）混凝土采用C20锚喷混凝土，垫层混凝土采用C15混凝土。钢筋采用：图中φ表示HPB300钢筋，图中φ表示HPB335钢筋，焊条采用E43-E50。
检查室防水采用：幅宽3米厚1.5mm的ECB/EVA共挤复合卷材防水材料，井壁设置无纺布。防水面上设置水泥砂浆保护层。
自有
4
注浆机
YSH_3
1
95
自有
5
自卸汽车
T815
2
95
租用
6
汽车起重机
25T
1
98
自有
7
插入式振捣器
ZN35
4
97
自有
8
交流电焊机
ZX700
5
98
自有
9
卷扬机
JJK-2
2
97
自有
10
钢筋切断机
GQ40-2
1
97
自有
11
钢筋弯曲机
GW40
1
97
自有
12
钢筋调直机
GT4-14
1
97
自有
13
柴油发电机1ຫໍສະໝຸດ 0GF25第二章2.1
本工程位于北京市昌平区回龙观镇旧村改造项目热力工程，热力一次线。
2.1.1工程设计单位：北京蓝图工程设计有限公司
2.1.2建设单位：北京市热力集团有限责任公司
2.2
2.1、原设计概况
线4工程起点（ 点）接自昌平区回龙观镇旧村改造项目热力工程（工程代号SZ-SJ-1204-线2） 点。管线分为两部分，第一部分管线自 点接出后向东至 点后再分别向北及向南至 点及 点（规划三路北红线及南红线）止。第二部分管线自 点接出后向北至 点后再向西至 点（规划一路西红线）止。其中 - 点位于规划三路街永中以南6.5m处， - 点位于规划一路街永中以西2.5m处。
（2）中国非开挖协会行业标准《顶管施工技术及验收规范》2007
（3）建筑与市政降水工程降水规范 JGJ/T111-98；
（4）市政基础设施工程资料管理规程 DBJ 01-71-2003；
（5）建设工程安全生产管理条例 国务院第393号令；
（6）北京市市政工程施工安全操作规程 DBJ01-56-2001；
严格按照《建筑工程项目管理规范》进行项目法施工管理，按照GB/T19001-2000质量管理体系标准进行工程质量管理和控制，按照GB/T 28001-2001职业健康和安全管理体系实施职业健康与安全生产方面的管理和控制，按照GB/T 24001-1996环境管理体系标准、北京市工程建设管理条例进行生活区和施工现场的环保管理和污染预防，以及文明施工的管理。
（18）《建筑基坑支护技术规程》DB11T489-2007
（19）《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28-2004
（20）《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-2001
(21)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
（22）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
3
工种
人数
备注
钢筋工
5
混凝土工
5
木工
6
机械工
8
电工
4
电焊工
3
测量工
6
顶管工
20
昼夜2班每班7人，四组
壮工
12
后勤工人
6
环保、文明施工、保卫
合计
75
3
主要施工机械表
序号
机械名称
规格型号
数量(台)
新旧程度（%）
自有或租用
1
挖掘机
SK320
2
97
租用
2
装载机
ZL50D
2
97
自有
3
锚喷机
ZSTD-150
1
95
3.4.4文明施工目标
按建设部、北京市文明施工的管理规定要求，严格做好施工现场的各项文明施工措施，争创“安全文明工地”。
3.4.5劳动力计划
根据工程预算定额，并结合目前现况管理水平及本合同段的实际情况，经测算本合同段日需劳动力约40人，高峰入场人数将达75人。主要管理人员配备及各工种、劳动力人数如下表：
3.1.2施工总体部署概述
本工程施工分为两个区段：
第一区段：先做1个竖井作为顶管工作坑，安装顶管设备，进行顶管施工，顶管完成后做检查室。
第二区段：做另1个竖井作为顶管接收坑，接收顶管，顶管完成后做检查室。
3.1.3施工总体部署要点
根据本工程特点、技术难点和所处的地理位置与周边环境，我公司将以科学合理安排施工顺序，保证劳动力、物资和设备的供应，按期保质完成施工任务。
1.2.3安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。
1.2.4工期目标明确，统筹部署，合理高效安排施工进度，科学划分施工区段，协调统一，确保工期顺利实现。
1.2.5施工中做到保护环境、文明施工，整个工地达到北京市安全文明施工工地标准。
1.2.6根据当前形式认真落实执行国家及北京市有关建设工程施工现场生活区设置和管理的要求，考虑突发公共卫生事件的影响。
施工现场用电包括生产用电和生活用电，其中生活用电主要是照明用电，生产用电包括各种生产设施用电、施工降水及其他临时设施用电。
用电负荷计算表
序号
设备名称
型号
数量
功率
1
顶镐
CFG15
2
2×22＝44Kw
3
卷扬机
JK3.2
2
2×15＝30Kw
4
交流电焊机
BX300～1－3
2
2×15＝30Kw
5
潜水泵
40QW12-15
（13）《钢结构设计规范》GB50017-2003
（14）《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ01-71-2003
（15）《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》DBJ01-90-2004
（16）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
（17）《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》GB50202-2010版
人孔、爬梯及集水坑做法详见土建定型图JD-X-07、09（10），检查室内斜钢梯及钢平台做法见标准图集《钢梯》02J401。钢梯护栏做法另见具体施工图。
锚喷检查室结构采用格栅喷射混凝土结构初衬作为初期支护，二衬为模板钢筋混凝土结构，两层衬砌间设防水夹层。竖井施工中应视现场情况及时调整临时支撑。
第
3
3.1.1施工部署总体思想
2
2×1.5＝3Kw
6
砂浆搅拌机
QV300/50
2
2×2.5＝5.0Kw
7
振动夯
HCD70
4
4×2.2Kw＝8.8Kw
8
锚喷机
2
2×2.2＝8.8Kw
9
空调
2P
4
4×1.5＝6Kw
10
其它设备
20Kw
电动机定额功率总和
154.6Kw
3.3.4临时供水
生活、生产用水与当地房地产开发商协商，拟由临近的市政给水管线接入，供生产和生活区使用。临时用水管材为φ100无毒塑料管，埋入地下不小于0.8m，引入施工场地及生活区、材料加工厂内，并设置消火栓。施工现场安装DN40管线，施工区域设置四个三通及阀门作为施工用水闸门。
本工程位于以对业主的各项承诺为施工部署的目标，积极响应业主关于合同工期、质量、安全、文明施工、环保的要求，充分运用网络技术，分析重点难点，合理划分施工区段，合理安排交叉项目的施工。
按照“重点部分攻坚”和“整体工程协调一致”的原则，合理安排顶管施工队和结构施工队的进度计划，并保持各小队的协调与衔接，确保施工的连续性，全线施工进度的总体一致性。
经过现场考察，考虑在林萃路西侧附近的现况空场上设置项目经理部办公区，附近设劳务作业队宿舍区和生产区，项目经理部办公区全部采用轻型彩钢板活动房。
3.3.3施工用电
在现场房地产开发商有二次变压器，施工前与房地产开发商协商，在现况变压器位置安表接出。临时用电从变压器向东西方向架设三相五线输电线路，架空或埋地敷设，电杆利用现有线杆或单独架设。线路采用75mm2钢芯绝缘铝绞线，生活用电单独设一个回路，选用25mm2铜芯塑料线。为确保施工期间停电能正常施工，现场配一台200KW柴油发电机作为临时的应急电源。
抗渗试模
185×175×150
套
12
9
振动台
80×80
台
1
10
天平
500g
台
1
11
案秤、磅秤
10kg、50kg
台
1
第
4
在现场施工准备期内，重点完成驻地建设、临时水源、临时电源、交通便道、人员、机械设备、工程材料准备及进场计划，图纸会审及设计交底、测量交桩及基准点复核。及时完成上述工作，并提交申请报告交监理工程师审批。施工现场重点准备工作如下：
在施工现场办公室外排布五板一图，将工程简介概况、项目负责人、工程地址、各项强制性管理规定等逐一图板式明示在外。这些板图从公司物资中心租赁后根据工程内容喷绘改制。
3.3.1现场施工道路
本工程位于北京市昌平区回龙观镇旧村规划一路和规划三路上，全线共设钢筋混凝土锚喷竖井顶管工作2座
3.3.2生活及生产设施
3
3.4.1质量目标
拟将本工程的施工质量目标确定为“合格”。
3.4.2安全目标
本工程施工严格按照建设部部颁标准“一标三规范”施工，做到“五无”工程，即“无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”，轻伤事故频率控制在1.5‰以下。
3.4.3环保目标
本项目工程将以维护北京市的良好自然环境及业主的良好社会形象为中心思想，最大限度降低施工区域的扬尘，施工现场散装材料和土方堆放覆盖率100％，办公生活区黄土不露天，施工场界噪声排放达标，固定使用机械设备100％采取降噪措施。